|
|
|
содержание .. 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 ..
Производство фарфоровых и фаянсовых изделий. Тарифно-квалификационные характеристики
_ 1. Глазуровщик фарфоровых и фаянсовых изделий 1-й разряд
Характеристика работ. Глазурование простых изделий вручную или на машине. Подготовка изделий к глазурованию (осмотр, очистка, протирка, увлажнение и изолировка). Установка глазурованных изделий на движущуюся ленту конвейера. Должен знать: правила обслуживания глазуровочной машины; технологический процесс глазурования простых по форме изделий; правила установки изделий на конвейер; требования, предъявляемые к глазурной суспензии.
Примеры, работ. Глазурование: 1. Горчичницы. 2. Крышки. 3. Перечницы. 4. Сервизы кукольные. 5. Солонки одногнездные. 6. Чернильницы.
_ 2. Глазуровщик фарфоровых и фаянсовых изделий 2-й разряд
Характеристика работ. Глазурование изделий средней сложности вручную, на глазуровочной машине или полуавтомате. Декорирование одно- и двухцветными потечными глазурями, кистью майоликовых изделий. Промазка глазурью ручек при помощи волосяной кисточки. Подготовка глазурной суспензии до требуемой рецептуры. Проверка качества покрытий, зачистка заливов, потеков и других дефектов. Должен знать: принцип действия глазуровочных машин и полуавтоматов; технологический процесс глазурования изделий средней сложности; свойства глазури; приемы предупреждения и устранения заливов, потеков и других дефектов при глазуровании изделий; способы декорирования потечными глазурями.
Примеры работ. Глазурование: 1. Блюдца всех размеров. 2. Бокалы. 3. Бульонки емкостью до 1,2 л. 4. Вазы для соуса. 5. Кружки. 6. Масленки. 7. Пепельницы. 8. Пиалы всех размеров. 9. Полоскательницы. 10. Рюмки для яиц. 11. Сливочники. 12. Солонки многогнездные. 13. Тарелки диаметром до 175 мм. 14. Чашки стандартные. 15. Хренницы. 16. Трубки прямые и криволинейные с числом колен до двух.
_ 3. Глазуровщик фарфоровых и фаянсовых изделий 3-й разряд
Характеристика работ. Глазурование сложных изделий вручную, на глазуровочной машине или полуавтомате. Декорирование многоцветными потечными глазурями и подглазурными красками кистью майоликовых изделий. Подготовка глазурной суспензии требуемой рецептуры. Проверка качества покрытий. Устранение дефектов глазурования. Должен знать: принцип действия глазуровочных машин и полуавтоматов; технологический процесс глазурования изделий сложных по форме; свойства глазури; методы ручного глазурования; приемы предупреждения и устранения потеков и других дефектов; способы декорирования многоцветными потечными глазурями.
Примеры работ. Глазурование: 1. Барельефы портретные и пейзажные. 2. Блюда всех фасонов диаметром до 300 мм. 3. Бульонки емкостью свыше 1,2 л. 4. Бюсты высотой до 300 мм. 5. Вазы для компота емкостью до 2 л. 6. Вазы для варенья и фруктов. 7. Вазы для цветов и декоративные высотой до 300 мм. 8. Изделия чайные тонкостенных сервизов. 9. Масленки рельефные и с вырезным краем. 10. Подливочники. 11. Молочники. 12. Полоскательницы рельефные. 13. Салатники круглые и четырехугольные емкостью до 1,2 л. 14. Сахарницы. 15. Селедочницы. 16. Скульптура мелкая анималистическая. 17. Сухарницы и сухарницы на приставных ножках. 18. Тарелки диаметром свыше 175 до 200 мм. 19. Трубки криволинейные с числом колен свыше двух. 20. Хренницы рельефные. 21. Чайники емкостью до 0,75 л. 22. Чашки и кружки подарочные.
_ 4. Глазуровщик фарфоровых и фаянсовых изделий 4-й разряд
Характеристика работ. Глазурование особо сложных по форме крупных, декоративных и уникальных изделий при помощи ручных и механизированных средств покрытия. Декорирование потечными глазурями и подглазурными красками кистью майоликовых изделий. Подготовка глазурной суспензии требуемой рецептуры. Проверка качества покрытий и устранение дефектов. Должен знать: технологические процессы сложного и экспериментального глазурования одноцветными и цветными глазурями особо сложных по форме крупных, декоративных и уникальных изделий; состав и требования, предъявляемые к покрытиям высокохудожественных изделий; применяемые средства покрытия.
Примеры работ. Глазурование: 1. Блюда всех фасонов диаметром свыше 300 мм. 2. Бюсты высотой свыше 300 мм. 3. Вазы суповые и для бульона, вазы для компота свыше 2 л. 4. Вазы для цветов и декоративные высотой свыше 300 мм. 5. Изделия для однократного обжига. 6. Кофейники. 7. Салатники четырехугольные емкостью свыше 1,2 л. 8. Скульптуры крупные анималистические и многофигурные. 9. Сухарницы с рельефом. 10. Тарелки диаметром свыше 200 мм. 11. Чайники емкостью свыше 0,75 л.
_ 5. Живописец 2-й разряд
Характеристика работ. Нанесение на поверхность фарфоровых и фаянсовых изделий простейших однотипных оттисков раскидных рисунков при помощи штампов по заданному образцу. Дорисовка отдельных элементов или деталей несложных рисунков красками, препаратами жидкого золота или серебра. Простая раскраска изделий малой анималистической скульптуры. Должен знать: приемы выполнения простых операций по нанесению различных дорисовок, отдельных элементов или деталей несложных рисунков красками, препаратами золота или серебра; последовательность применения отдельных штампов; приемы перехода от одного цвета раскраски на другой.
_ 6. Живописец 3-й разряд
Характеристика работ. Художественная роспись и цветовое оформление поверхности фарфоровых и фаянсовых изделий простыми рисунками. Роспись изделий красками, препаратами жидкого золота или серебра с частичной разработкой деталей рисунка. Нанесение на плоские и полые изделия массового ассортимента сплошного одноцветного и однотонного крытья. Раскраска скульптуры солями без дорисовки. Нанесение на изделия по образцам оттисков орнаментов, овальных, круглых, раскидных, бортовых и других видов рисунков вручную при помощи комплекта штампов, а также на различных машинах и полуавтоматах. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс, последовательность выполнения операций художественной росписи фарфоровых и фаянсовых изделий; способы нанесения оттисков орнаментов и других видов рисунков на машинах и полуавтоматах; способы нанесения на изделия сплошного одноцветного или однотонного крытья; требования, предъявляемые к качеству применяемых красок и рисунков.
_ 7. Живописец 4-й разряд
Характеристика работ. Художественная роспись по образцам фарфоровых и фаянсовых изделий рисунками средней сложности с применением подглазурных, надглазурных красок с разработкой отдельных деталей рисунка. Выполнение рисунка по гладкой поверхности или по рельефному изображению, построенного на орнаментальных и цветочных мотивах с нанесением тонов и полутонов, пестрение отдельных деталей препаратами жидкого золота и серебра. Прочистка фона по готовым контурам. Нанесение на изделие в различных комбинациях сложного многоцветного нисходящего или восходящего крытья. Многопереходное крытье различных изделий кобальтом. Должен знать: технологический процесс и последовательность выполнения операций художественной росписи фарфоровых и фаянсовых изделий рисунками средней сложности; приемы размещения и распределения рисунка с постепенным нанесением всего содержания деталей и контуров рисунка; приемы сложного крытья изделий с сохранением четких границ в местах соприкосновения красок различных цветов и назначения; требования, предъявляемые к качеству красок и рисунков.
_ 8. Живописец 5-й разряд
Характеристика работ. Комбинированная художественная роспись фарфоровых, фаянсовых и сложных по форме майоликовых изделий по заданным образцам сложными рисунками с применением надглазурных, подглазурных красок, препаратов золота или серебра. Роспись изделий сложными многоцветными цветочными мотивами с последующей разработкой отдельных деталей. Оформление рисунков кобальтом, препаратами золота, серебра с отделкой, прочисткой, цировкой, тонкой ажурной гравировкой по золоту и серебру, художественными надписями; скульптуры солями, всевозможными красками с нанесением красочных полутонов. Нанесение на майоликовые изделия различными способами цветных матовых, кристаллических потечных и других декоративных глазурей, эмалей. Должен знать: основы живописи по фарфору, фаянсу и майолике; физико-химические свойства и степень вязкости художественных красок; приемы художественной росписи изделий по заданным образцам сложными многоцветными рисунками с последующей тщательной разработкой отдельных деталей рисунка; требования, предъявляемые к качеству красок, рисунков; приемы подготовки кистей; рецептуру красок, препаратов золота и серебра; способы выполнения несложных эскизов рисунков.
_ 9. Живописец 6-й разряд
Характеристика работ. Высокохудожественная роспись особо сложных по форме и уникальных декоративных фарфоровых и фаянсовых изделий, предназначенных для выставок, дворцов, музеев, домов культуры и пр., требующих сложных графических решений, разнообразных красочных наложений с самостоятельным распределением на поверхности изделия отдельных частей и всей композиции рисунка. Выполнение в творческом содружестве с автором формы художественных рисунков, воссоздающих пейзажи, персонажи, сюжеты, портреты, сказочные образы; стилизованные изображения животного и растительного мира в едином ансамбле; национальные орнаменты с разработкой до предельной выразительности с тончайшей гравировкой по золоту и серебру. Должен знать: основы живописи и цветоведения; основы композиции рисунка; законы построения теней; физико-химические свойства и степень вязкости художественных красок; приемы высокохудожественной росписи особо сложных и уникальных декоративных фарфоровых изделий с применением всевозможных живописных и графических средств; способы копирования рисунков с оригиналов в любых масштабах; приемы тончайшей гравировки по золоту и серебру; приемы разработки деталей рисунков до предельной выразительности и требуемой яркости красок; приемы зарисовки эскизов при совместной работе с автором формы. Требуется среднее специальное образование.
_ 10. Изготовитель штампов 5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление матриц. Снятие гипсовых форм с различных клише. Изготовление желатиновых и резиновых штампов при помощи пресса-вулканизатора в матрицах и гипсовых формах с последующей наклейкой штампов на резиновую губку и ручку-держатель. Должен знать: приемы изготовления штампов; основные свойства материалов, применяемых при изготовлении штампов; технические требования, предъявляемые к качеству штампов.
_ 11. Комплектовщик фарфоровых и фаянсовых изделий 4-й разряд
Характеристика работ. Комплектование пар, гарнитуров, сервизов, партий по отдельным видам простых и средней сложности изделий массового ассортимента. Отбор и переборка рассортированных изделий. Группировка изделий по ассортименту, типоразмерам, сортам и живописными разделками. Ведение учета и оформление документации на комплектуемые изделия. Должен знать: приемы отбора, перебора, и комплектования изделий массового ассортимента; порядок размещения посуды в таре после комплектования; правила оформления изделий сопроводительной документацией.
Примеры работ. Комплектование: 1. Барельефы высотой до 300 мм. 2. Блюдца всех фасонов. 3. Бокалы. 4. Бюсты высотой до 300 мм. 5. Вазы для бульона емкостью до 0,9 л. 6. Горчичницы. 7. Кружки. 8. Перечницы, пепельницы. 9. Рюмки для яиц. 10. Сервизы кукольные. 11. Сервизы чайные до 12 персон. 12. Скульптура мелкая анималистическая и настольно-бытовая. 13. Солонки одногнездные. 14. Хренницы. 15. Чашки стандартные. 16. Чернильницы.
_ 12. Комплектовщик фарфоровых и фаянсовых изделий 5-й разряд
Характеристика работ. Комплектование наборов, гарнитуров, сервизов по отдельным видам сложных изделий. Отбор и переборка сложных и уникальных изделий. Перемаркировка первоначально принятой сортности, в случае необходимости. Ведение учета и оформление документации на комплектуемые изделия. Должен знать: приемы отбора, перебора и комплектования высокохудожественных и сложных по форме изделий; порядок размещения посуды в таре после комплектования; правила оформления изделий сопроводительной документацией.
Примеры работ. Комплектование: 1. Барельефы высотой свыше 300 мм. 2. Блюда всех размеров и фасонов. 3. Бюсты высотой свыше 300 мм. 4. Вазы для бульона емкостью свыше 0,9 л. 5. Вазы декоративные и для цветов. 6. Кофейники. 7. Кувшины. 8. Масленки. 9. Молочники. 10. Пиалы. 11. Подливочники. 12. Полоскательницы. 13. Салатники всех размеров. 14. Сахарницы. 15. Селедочницы. 16. Сервизы чайные свыше 12 персон. 17. Скульптура многофигурная и крупная анималистическая. 18. Сливочники. 19. Солонки двухгнездные. 20. Сухарницы. 21. Тарелки. 22. Хренницы рельефные. 23. Чайники. 24. Чашки подарочные.
_ 13. Обжигальщик фарфоровых и фаянсовых изделий 4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обжига фарфоровых, фаянсовых и майоликовых изделий в печах периодического и непрерывного действия под руководством обжигальщика более высокой квалификации. Поддержание установленного режима обслуживаемых топок и соблюдение заданной температуры в соответствующих точках печного канала. Наблюдение за загрузкой вагонеток, за исправным состоянием муфельных плит, за экономичным расходованием топлива и электроэнергии. Устранение мелких дефектов в работе печи. Должен знать: устройство и правила эксплуатации печей периодического и непрерывного действия; режимы обжига; способы регулирования температуры; правила эксплуатации теплоизмерительных приборов; правила и порядок включения и выключения газа и воздуха при обжиге; отключение и регулирование горелок; ассортимент изделий и требования, предъявляемые к качеству их обжига; причины возникновения брака и способы его предупреждения.
_ 14. Обжигальщик фарфоровых и фаянсовых изделий 5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обжига фарфоровых, фаянсовых и майоликовых изделий в печах периодического и непрерывного действия. Наблюдение за точным соблюдением теплового режима в печи: температурой топок, характером газовой среды, температурой в соответствующих зонах печного канала. Обеспечение продвижения состава вагонеток по зонам обжига. Наблюдение по приборам за давлением воздуха, пара и температурой топлива. Регулирование газовых режимов на различных стадиях обжига. Устранение мелких дефектов в работе печей. Определение момента окончания процесса и начала выгрузки обожженных изделий из печей. Наблюдение за выгрузкой изделий из печей. Руководство работой обжигальщиков более низкой квалификации. Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; режимы обжига изделий; способы регулирования температуры; правила эксплуатации теплоизмерительных приборов; схемы рациональной садки изделий на вагонетки туннельных печей; приемы размещения колонн капселей по всему сечению печной камеры; приемы, обеспечивающие нормальную работу топливосжигающих устройств и оборудования; ассортимент изделий и требования, предъявляемые к качеству их обжига.
_ 15. Отводчик 2-й разряд
Характеристика работ. Нанесение отводок на поверхность простых по форме и мелких изделий массового ассортимента с соблюдением требуемой толщины линий и расстояний между ними. Установка изделий на конвейер. Выполнение комплекса вспомогательных операций по подготовке красок, препаратов жидкого золота, серебра, кистей. Должен знать: приемы нанесения стандартных отводок на поверхность простых по форме и мелких изделий; последовательность выполнения операций; требования, предъявляемые к соблюдению соответствующей толщины и нормативного расстояния между линиями; режим чистоты при нанесении отводок во избежание порчи рисунка.
_ 16. Отводчик 3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение по заданному образцу на поверхность изделий средней сложности отводок, комбинированных разноразмерных лент подглазурными и надглазурными красками, препаратами жидкого золота и серебра. Простое концевое пестрение изделий. Должен знать: последовательность выполнения операций при нанесении комбинированных разноразмерных лент и отводок подглазурными и надглазурными красками, препаратами жидкого золота и серебра; приемы выполнения комплекса вспомогательных операций по подготовке всех средств для нанесения разноразмерных отводок и лент; основные свойства применяемых красок, препаратов жидкого золота и серебра; режим чистоты при нанесении комбинированных отводок во избежание порчи рисунков; требования, предъявляемые к качеству и точности наносимых отводок; цветовое изменение красок в процессе обжига.
_ 17. Отводчик 4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение на поверхность сложных изделий: крупногабаритных, овальных, декоративных и уникальных лент, линий разной ширины надглазурными, подглазурными красками и препаратами жидкого золота и серебра в различных сочетаниях. Сложное пестрение деталей. Нанесение на поверхность изделий комбинированных разноразмерных лент и отводок подглазурными и надглазурными красками по заданному образцу при посредстве отводочного полуавтомата. Самостоятельное экспериментальное оформление вновь осваиваемых изделий. Должен знать: приемы выполнения комплекса операций для высокохудожественного оформления крупногабаритных, овальных, декоративных и уникальных изделий; приемы нанесения лент, линий, пестрений в различных сочетаниях с применением различных цветов красок; способы подбора тонов красок; способы и приемы нанесения лент и отводок на изделия при посредстве отводочного полуавтомата; виды брака и меры по его предупреждению.
_ 18. Отливщик фарфоровых и фаянсовых изделий 2-й разряд
Характеристика работ. Отливка вручную на столах или на движущемся конвейере в кусковых формах простых изделий. Подготовка гипсовых форм к заливке, разъем форм, выемка изделий. Срезка литников, удаление и зачистка заливов. Полная отделка поверхности изделий с установкой на полку сушил. Должен знать: устройство гипсовых форм; технологический процесс литья мелких и гладких по форме изделий; требования, предъявляемые к температурному режиму заливки, соблюдению срока образования черепка; влияние усадки масс на точность, размер и форму изделия.
Примеры работ. Отливка: 1. Горчичницы. 2. Перечницы. 3. Солонки одногнездные.
_ 19. Отливщик фарфоровых и фаянсовых изделий 3-й разряд
Характеристика работ. Отливка изделий средней сложности в кусковых формах на столах, конвейере и литейных машинах. Оправка, отделка поверхности изделия с соблюдением заданной точности. Установка изделий на полку конвейерного сушила. Должен знать: устройство гипсовых форм; технологические процессы литья изделий средней сложности; приемы сборки и разъема частей форм; требования, предъявляемые к состоянию форм, температурному режиму заливки, соблюдению срока образования черепка, качеству отливок.
Примеры работ. Отливка: 1. Вазы для цветов и декоративные высотой до 200 мм, горчичницы рельефные. 2. Детали приставные. 3. Крышки всех фасонов, кувшины высотой до 200 мм. 4. Пепельницы. 5. Перечницы рельефные. 6. Подливочники емкостью до 100 см3. 7. Рюмки для яиц. 8. Скульптура с числом составных частей до двух.
_ 20. Отливщик фарфоровых и фаянсовых изделий 4-й разряд
Характеристика работ. Отливка в кусковых формах изделий сложной конфигурации на столах и конвейерах. Разъем форм и выем изделий, срезка литников и зачистка заливов. Оправка и отделка изделий до требуемой формы с соблюдением заданной точности. Должен знать: устройство и условия применения многокусковых гипсовых форм; технологический процесс литья сложных по конфигурации изделий; приемы сборки и разъема частей форм; требования, предъявляемые к свойствам шликера, температурному режиму заливки, соблюдению срока образования черепка, влиянию усадки на точность; размер и форму изделия.
Примеры работ. Отливка: 1. Барельефы портретные и пейзажные. 2. Бокалы. 3. Вазы для варенья. 4. Вазы для цветов и декоративные высотой свыше 200 до 300 мм. 5. Кружки. 6. Кувшины высотой свыше 200 до 300 мм. 7. Подливочники емкостью свыше 100 см3. 8. Солонки двухгнездные. 9. Сливочники. 10. Скульптура анималистическая и с числом составных деталей свыше 2 до 7. 11. Тарелки с ажурным краем. 12. Хренницы. 13. Чашки.
_ 21. Отливщик фарфоровых и фаянсовых изделий 5-й разряд
Характеристика работ. Отливка особо сложной конфигурации и уникальных изделий в кусковых, комбинированных и черновых формах на столах и конвейерах. Оправка и отделка фактуры поверхности отливок до требуемого качества готовых изделий с соблюдением заданной точности. Должен знать: технологический процесс литья особо сложных плоских и полых изделий; устройство и условия применения форм для литья особо сложных изделий; приемы сборки и разъемки частей форм; свойства шликера; температурный режим заливки, соблюдение срока образования черепка и качество отливок.
Примеры работ. Отливка: 1. Блюда всех фасонов. 2. Бокалы и чашки подарочные декоративные. 3. Вазы для бульона и компота. 4. Вазы для цветов и декоративные высотой свыше 300 мм. 5. Кофейники. 6. Кувшины свыше 300 мм. 7. Масленки. 8. Молочники. 9. Полоскательницы. 10. Пиалы. 11. Сервизы тонкостенных изделий. 12. Салатники. 13. Сахарницы. 14. Селедочницы. 15. Скульптура с числом составных деталей свыше 7. 16. Сухарницы. 17. Хлебницы. 18. Чайники.
_ 22. Переводчик рисунков 2-й разряд
Характеристика работ. Перевод простейших оттисков рисунков букетной и раскидной декалькомании на поверхность изделий вручную. Нанесение рисунков на поверхность изделий методом шелкографии. Передача изделий на последующие операции обработки (промывка, просушка и др.). Установка изделий с переведенными рисунками на ленту движущегося конвейера. Должен знать: приемы перевода букетной и раскидной декалькомании; влияние влажности бумаги на качество лепков печати; дефекты плохого перевода, способы предупреждения их и устранения; приемы выполнения простейших вспомогательных операций по подготовке поверхности изделий к переводу оттисков; требования, предъявляемые к качеству простых рисунков на изделиях.
_ 23. Переводчик рисунков 3-й разряд
Характеристика работ. Перевод сплошных орнаментальных рисунков на внешние и внутренние поверхности изделий; нанесение рисунков при посредстве печатных машин и полуавтоматов. Декорирование методами шелкографии и лепков сдвижной декалькомании. Передача изделий с переводными рисунками на ленту движущегося конвейера. Устранение мелких неполадок в процессе эксплуатации оборудования. Должен знать: устройство и приемы работы на машинах и полуавтоматах; приемы перевода рисунков при посредстве печатных машин и полуавтоматов методом шелкографии; способы подготовки поверхности изделий к нанесению рисунков; виды брака и меры его предупреждения.
_ 24. Приемщик-раздатчик золотосодержащих препаратов 3-й разряд
Характеристика работ. Прием, хранение и выдача рабочим, занятым декорированием изделий, препаратов золота, серебра и золотосодержащих красок по нормам, предусмотренным для определенных видов разделок. Взбалтывание препарата перед отбором проб до наступления полной однородности. Взвешивание золотосодержащих препаратов на аналитических весах. Ведение документации движения золотосодержащих препаратов. Сбор золотосодержащих материалов (обтирочных тряпок, отработанных кистей, перьев и т.д.) в специальную тару. Сжигание золотосодержащих отходов в печи. Сдача золотосодержащей золы на склад. Должен знать: правила учета драгоценных металлов; способы отбора проб; правила пользования аналитическими весами; требования, предъявляемые к препаратам золота и серебра; способы определения препаратов золота и серебра по внешнему виду; виды разделок и нормы расхода препаратов золота и серебра на различные разделки; правила загрузки золотосодержащих отходов в печь.
_ 25. Пудровщик 1-й разряд
Характеристика работ. Припудривание рисунка, нанесенного на изделие, канифольно-скипидарной мастикой, Равномерное без пропусков, покрытие рисунка тонким слоем порошка вручную. Прочистка контуров рисунка от излишков порошка. Подготовка порошков и тампонов. Должен знать: свойства порошков и мастики, приемы равномерного покрытия рисунка порошками в зависимости от характера рисунка; причины, вызывающие запыление рисунка и потери четкости.
_ 26. Раклист 4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление оттисков рисунков на вальцевом прессе. Подготовка краски и нанесение ее на гравированные доски с помощью шпателя. Подготовка листов папиросной бумаги, фетровых, войлочных или кирзовых накладок. Протирка гравированных досок ветошью. Проверка исправности вальцевого пресса. Определение степени изношенности и пригодности к работе гравированных досок. Укладка листов с оттисками на ленточный конвейер. Выявление неполадок и самостоятельное устранение мелких неисправностей в процессе эксплуатации оборудования. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс изготовления оттисков рисунков с гравированных досок; требования, предъявляемые к качеству оттисков рисунков; степень пригодности к работе гравированных досок; приемы выявления неполадок в работе обслуживаемого оборудования; виды брака и меры его предупреждения.
_ 27. Резчик декалькоманий 1-й разряд
Характеристика работ. Резка листов декалькоманий, лепков при помощи специальной машины или ручными ножницами на отдельные листы, лепки-рисунки. Разъединение слипшихся между собой листов-рисунков методом продувки в специальном барабане. Выгрузка разъединенных рисунков из барабана. Должен знать: способы резки листов и лепков декалькомании; применяемые простейшие средства механизированной резки; требования, предъявляемые к отдельным лепкам-рисункам; правила выгрузки листов-рисунков из барабана.
_ 28. Резчик декалькоманий 2-й разряд
Характеристика работ. Резка (раскрой) на специальной машине листов декалькомании на отдельные "лепки-рисунки". Нанесение канифольно-скипидарной мастики на листы декалькомании. Разъединение слипшихся между собой "лепков-рисунков" методом продувки. Сортировка рисунков и укладка в пачки. Должен знать: способы раскроя листов декалькомании на специальной машине; применяемые средства механизированной резки; способы нанесения промазки на листы декалькомании; требования, предъявляемые к отдельным "лепкам-рисункам"; правила сортировки и укладки в пачки.
_ 29. Сборщик фарфоровых и фаянсовых изделий.
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых и средней сложности фарфоровых и фаянсовых изделий. Заделка и отделка базовой части изделия, к которой приставляется деталь. Подготовка деталей, отмытых для сборки (приставки). Приготовление раствора клеющей массы по заданному рецепту. Сверление или пробивка сетчатых отверстий в корпусах чайников на сверлильном станке или при помощи пробивного устройства с самостоятельным распределением отверстий. Подрезка края и швов на полуфабрикатных изделиях. Заделка мест после пробивки сетчатых отверстий. Установка изделий на транспортные средства. Должен знать: ассортимент изделий простой и средней сложности, предназначенных к приставке деталей; технологический процесс приставки и отделки поверхности; приемы приготовления раствора клеющей массы; методы определения влажности приставляемых деталей; устройство сверлильного станка и пробивного устройства; приемы сверления или пробивки сетчатых отверстий; рациональные способы подрезки края, швов и заделки мест, прилегающих к сетчатым отверстиям; требования, предъявляемые к качеству выполняемых операций.
Примеры работ. Изделия массового ассортимента: 1. Кружки, чашки, сервизы кукольные, крышки и др.
_ 30. Сборщик фарфоровых и фаянсовых изделий 4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных и особо сложных фарфоровых и фаянсовых изделий и отдельных деталей (носиков, ручек и др.), отлитых для приставки. Снятие швов и подрезка неровностей. Заделка простейших дефектов литья и формовки. Приготовление раствора клеющей массы по заданному рецепту. Установка готовых изделий на транспортные устройства или товарные доски. Должен знать: ассортимент сложных и особо сложных изделий, предназначенных к приставке; различные способы подрезки приставных деталей и снятия швов; приемы приготовления раствора клеющей массы; методы определения влажности приставляемых деталей; требования, предъявляемые к качеству приставки и отделки.
Примеры работ. 1. Вазы всех фасонов и размеров, кофейники, кружки подарочные, кувшины, подливочники, сахарницы, сервизные изделия, сливочники, чайники.
_ 31. Травильщик фарфоровых и фаянсовых изделий 3-й разряд
Характеристика работ. Травление кислотой, пастой и кодовым раствором с целью чистки и удаления с поверхности всех видов и типов раскрашенных изделий различных остаточных производственных пятен, помарок, красок, препаратов золота и серебра без нарушения границ окраски. Заделка дефектных мест изделий. Полировка вручную, при помощи полировочного станка остаточных дефектов до полной годности изделий. Должен знать: основы технологического процесса травления, нейтрализации и удаления различных остаточных производственных пятен и помарок с поверхности изделий до полной их годности; безопасные приемы травления; свойства применяемых кислот и паст, растворов и правила обращения с ними; устройство полировочного станка; правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым станком.
_ 32. Трамбовщик огнеприпасов из карборунда 3-й разряд
Характеристика работ. Трамбовка плит большой протяженности из карборундовой шихты при помощи пневматической трамбовки и других приспособлений. Определение плотности массы. Разборка форм и выемка изделий. Оправка и отделка изделий до требуемого качества с соблюдением заданной точности и размера с учетом усадки массы. Передача готовых изделий на сушку. Должен знать: устройство и правила эксплуатации пневматической трамбовки; технологический процесс ведения трамбования; свойства шихты и предъявляемые требования к качеству огнеприпасов и плитам; условия схватывания массы, влияние усадки на размер и форму изделия. При работе на полуавтомате - 4-й разряд
_ 33. Формовщик фарфоровых и фаянсовых изделий 1-й разряд
Характеристика работ. Формование на формовочном станке простейших изделий из пластической массы и глины. Съем отформованных изделий и установка их на полки конвейерного сушила. Проверка наличия количества и качества массы. Определение пригодности для работы гипсовых форм. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации формовочного станка; технологический процесс формования простейших изделий; свойства массы; свойства гипсовых форм; виды брака и способы его предупреждения.
Примеры работ. Формование: 1. Бомзы диаметром до 80 мм. 2. Колышки. 3. Крестики. 4. Полозки. 5. Призмы. 6. Шары.
_ 34. Формовщик фарфоровых и фаянсовых изделий 2-й разряд
Характеристика работ. Формование на формовочном станке или полуавтомате простых по форме изделий. Съем отформованных изделий и установка их на полки конвейерного сушила. Проверка исправности оборудования. Определение пригодности для работы гипсовых форм, степени влажности и качества применяемых заготовок массы. Устранение мелких неполадок в процессе эксплуатации оборудования. Должен знать: правила эксплуатации оборудования; технологический процесс формования простых по форме изделий; требования, предъявляемые к качеству пластической массы; степень пригодности к работе гипсовых форм; приемы выявления неполадок в работе обслуживаемого оборудования и методы их устранения; виды брака, меры его предупреждения.
Примеры работ. Формование: 1. Баночки аптечные. 2. Бомзы диаметром свыше 80 мм до 100 мм. 3. Гребенки, горчичницы простые. 4. Карандашницы. 5. Перечницы простые. 6. Солонки одногнездные. 7. Статуэтки анималистические.
_ 35. Формовщик фарфоровых и фаянсовых изделий 3-й разряд
Характеристика работ. Формование на формовочном станке или полуавтомате изделий средней сложности. Съем отформованных изделий и установка на полки конвейерного сушила. Периодическое смазывание парафином формующего роликового шаблона полуавтомата. Регулировка степени опускания шаблонодержателя формовочного станка. Определение степени изношенности и пригодности к работе гипсовых и синтетических форм. Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей в процессе эксплуатации оборудования. Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования плоских и полых изделий средней сложности; требования, предъявляемые к качеству пластической массы; степень пригодности к работе гипсовых и синтетических форм; ассортимент формуемых изделий; приемы выявления неполадок в работе обслуживаемого оборудования; виды брака и меры его предупреждения.
Примеры работ. Формование: 1. Бомзы диаметром свыше 100 мм, блюдца чайные. 2. Горчичницы рельефные. 3. Кружки емкостью до 100 см3. 4. Пепельницы. 5. Пиалы. 6. Рюмки для яиц. 7. Сервизы кукольные. 8. Солонки многогнездные. 9. Хренницы.
содержание .. 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 ..
|
|
|