Дозатор Метран-1360. Руководство - часть 3

 

12 

Когда  расход  отсутствует,  синусоидальные  сигналы,  поступающие  с  детекторов, 

находятся в одной фазе (рисунок 1.5). 

 

Рисунок 1.5. 

 

При  движении  измеряемой  среды  через  сенсор  проявляется  физическое  явление, 

известное  как  эффект  Кориолиса.  Поступательное  движение  среды  при  вращательном 
движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, ко-
торое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена 
против  движения  трубки,  возникающего  от  задающей  катушки,  т.е.  когда  трубка  дви-
жется вверх под воздействием задающей катушки (первая половина цикла), то для жид-
кости, поступающей внутрь трубки, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жид-
кость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким 
образом,  во  входной  половине  трубки  сила,  действующая  со  стороны  жидкости,  пре-
пятствует смещению трубки, а в выходной – способствует. Это приводит к изгибу труб-
ки (рисунок 1.6). 

Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление из-

гиба меняется на противоположное. 

Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо про-

порциональны  массовому  расходу  жидкости.  Детекторы  измеряют  фазовый  сдвиг  при 
движении противоположных сторон сенсорной трубки. 

 

Нет расхода 

Сигнал входного детектора 

Сигнал выходного детектора 

 

13 

 

Рисунок 1.6. 

 
Как  результат  изгиба  сенсорных  трубок  генерируемые  детекторами  сигналы  не 

совпадают по фазе, так как сигнал от выходной стороны запаздывает по отношению к 
сигналу с входной стороны (рисунок 1.6). 

Разница  во  времени  между  сигналами  (

ΔT)  измеряется  в  микросекундах  и  прямо 

пропорциональна массовому расходу. Чем больше 

ΔT, тем больше массовый расход. 

1.4.1.2 Измерение плотности. 
Соотношение между массой и собственной частотой колебаний сенсорной трубки 

– это основной закон измерения плотности в расходомерах Micro Motion. 

В рабочем режиме задающая катушка (рисунок 1.3) питается от преобразователя, 

при этом сенсорные трубки колеблются с собственной частотой колебаний. Как только 
масса измеряемой среды увеличивается, собственная частота колебаний трубок умень-
шается, соответственно, при уменьшении массы измеряемой среды, собственная часто-
та колебаний трубок увеличивается. 

Собственная частота колебаний трубок зависит от их геометрии, материала, конст-

рукции и массы. Масса состоит из двух частей: массы самих трубок и массы измеряе-
мой  среды  в  трубках.  Для  конкретного  типоразмера  сенсора  масса  трубок  постоянна. 
Поскольку масса измеряемой среды в трубках равна произведению плотности среды и 
внутреннего объема, а объем трубок является также постоянным для конкретного типо-
размера, то частота колебаний трубок может быть привязана к плотности среды и опре-
делена путем измерения периода колебаний. 

Частота колебаний измеряется выходным детектором (рисунок 1.7) в циклах в се-

кунду (Гц). Период колебаний, как известно, обратно пропорционален частоте. 

Сигнал входного детектора 

Сигнал выходного детектора 

Расход 

 

14 

 

Рисунок 1.7. 

Измерить время цикла легче, чем считать количество циклов, поэтому преобразо-

ватели Micro Motion вычисляют плотность измеряемой жидкости, используя период ко-
лебаний трубок в микросекундах (рисунок 1.8). Плотность прямо пропорциональна пе-
риоду колебаний сенсорных трубок. 

 

Рисунок 1.8. 

1.4.2 Блок управления,  соединенный  с  блоком  измерения  информационной  и  сиг-

нальной  связью,  позволяет  программировать  различные  режимы  дозирования,  запус-
кать и останавливать процесс автоматически и вручную, отображать всю информацию 
на дисплее. 

 

 

Частота в Гц 

Частота в Гц 

Период  в  микросе-
кундах 

 

 

 

15 

1.5 Маркировка 

1.5.1  Маркировка  блоков  дозаторов  производится  на  табличках,  прикрепленных  к 

корпусу блоков. 

1.5.2 Маркировка содержит следующую информацию: 

−

 

товарный знак предприятия-изготовителя; 

−

 

знак утверждения типа средства измерений по ПР 50.2.009; 

−

 

модель; 

−

 

год выпуска и заводской номер; 

−

 

технические характеристики в соответствии с конструкторской документацией на 

блоки дозатора. 

1.5.3  На  отдельной  табличке,  прикрепленной  к  взрывозащищенному  оборудова-

нию, рельефными знаками выполнена маркировка по взрывозащите по ГОСТ Р 51330.0. 

1.5.4 Маркировка по взрывозащите содержит следующую информацию: 

−

 

модель; 

−

 

заводской номер; 

−

 

уровень  взрывозащищенного  исполнения:  например, «ExibIICT3(Т4-Т6) X» для 

датчиков расхода расходомеров Метран-360; 

−

 

температуру окружающей среды; 

−

 

номер свидетельства о взрывозащищенном исполнении; 

−

 

название органа сертификации; 

−

 

предупредительные надписи, например «Открывать через 30 минут после отклю-

чения от сети». 

1.5.5  На  каждую  потребительскую  тару  (картонную  коробку)  наклеена  этикетка, 

содержащая следующую информацию: 

−

 

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; 

−

 

наименование; 

−

 

год выпуска; 

−

 

штамп ОТК. 

1.5.6 Транспортная маркировка соответствует ГОСТ 14192, требованиям поставки 

и содержит: 

- основные, дополнительные и информационные надписи; 

-манипуляционные  знаки,  означающие  "Хрупкое 

−  осторожно!", "Верх", "Беречь 

от влаги".