Метран-200 (термоэлектрические преобразователи ТХА, ТХК). Руководство - часть 7

 

  Главная      Учебники - Техника     ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТХА И ТХК МЕТРАН-200. Руководство по эксплуатации 201.01.00.000 РЭ - 2007 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  5  6  7 

 

 

Метран-200 (термоэлектрические преобразователи ТХА, ТХК). Руководство - часть 7

 

 

 

27

Таблица Г.1 - Длина монтажной части и масса  

Масса, кг 

L, мм 

рисунок Г.3 

рисунок Г.4 

рисунок Г.6 

рисунок Г.7 

10 -  - 
32 -  - 
60 
80 

100 
120 

0,4 0,4 

160 

0,5 0,5 

200 
250 
320 

0,5 0,5 

400 - 

500 

0,6 0,6 

- - 

 
Таблица Г.2 - Ряд монтажных длин для исполнений ТП, приведенных на рисунке Г.5 

L, мм Ll, 

мм L, 

мм Ll, 

мм 

10 100 400 

250 

20 80 500 

120 

40 120 630 

170 

80 160 800 

200 

200 200 1000 

200 

250 160 1250 

200 

320 320 1600 

200 

 
Масса исполнений ТП, приведенных на рисунке Г.5, не более 0,8 кг. 

 
Таблица Г.3 - Материал защитной арматуры 

Материал 

Рисунок 

Код исполнений  

по материалам 

Латунь Л63, Л96 

Г.1, Г.2 

Л 

12Х18Н10Т 

Г.3, Г.4, Г.5, Г.6, Г.7 

Н10 

 
Таблица Г.4 - Условное давление (Ру), показатель тепловой инерции (

ε

Рисунок 

Условное давление Ру, 

МПа 

Показатель тепловой 

инерции 

ε

, с 

Г.1 0,1 2,5 
Г.2 0,1 2,5 
Г.3 0,4  6 
Г.4 0,4  6 
Г.5 0,1 40 
Г.6 0,1  8 
Г.7 0,1  8 

 

28

ПРИЛОЖЕНИЕ  Д 

(рекомендуемое) 

Рекомендации по применению материала защитной арматуры 

(согласовывается при предварительном заказе) 

Таблица Д.1 

Материал чехла 

Макс. 

темп-ра 

примен., 

°С 

Условия применения 

Примечание 

Услов. 

обозн. при 

заказе 

Сплав на нике-

левой основе 

ХН78Т (ЭИ435) 

1050  

 

1100 

Газовые потоки, камеры 
сгорания.  
Неподвижная окислитель-
ная газовая среда 

Неустойчив в се-

росодержащих 

средах 

Н78 

Сплав на желе-

зо-никелевой 

основе ХН45Ю 

(ЭП747) 

1100 

Газовые потоки, продукты 
сгорания.  
Неподвижная окислитель-
ная газовая среда 

 

Н45 

Аустенитная 

сталь 10Х23Н18 

(ЭИ417) 

1000 

Установки для конверсии 

метана, пиролиза камеры 

сгорания 

 

Н18 

Ферритная 

сталь 15Х25Т 

(ЭИ439) 

1000 

Газовые и жидкостные  

агрессивные среды, уста-

новки пиролиза. Топочные 

газы с повышенным со-

держанием серы 

Не рекоменду-

ется воздействие 

ударных нагру-

зок, а также экс-

плуатация при  

400-700 °С 

(склонна к ох-

рупчиванию) 

Х25 

Жаропрочная, 

низколегиро-

ванная сталь 

12Х1МФ (МФ) 

580  

 

МФ 

Аустенитная 

сталь 

10Х17Н13М2Т 

(ЭИ448) 

900 

 

800 

 

400 

Неподвижная окислитель-

ная газовая среда 

Газовые потоки, наличие 

механических нагрузок 

Агрессивные кислотные 

среды, включая растворы 

Н

2

S (до 10%) 

 

Н13 

Аустенитная 

сталь 

12Х18Н10Т 

800 

 

600 

Неподвижная окислитель-

ная газовая среда 

Газовые потоки, наличие 

механических нагрузок 

Неустойчива в 

соляной, серной, 

плавиковой, го-

рячей фосфор-

ной, кипящих ор-

ганических ки-

слотах 

Н10 

Латунь Л63, 

Л96 

120 

Поверхности твердых тел 

 

Л 

 

 

29

ПРИЛОЖЕНИЕ Е 

(справочное) 

Ссылочные нормативные документы 

 

Таблица Е .1 

Обозначение документа, на который дана 

ссылка 

Номер раздела, подраздела, приложения 
разрабатываемого документа, в котором 

дана ссылка 

ГОСТ 8.338-2002 

3.4.2 

ГОСТ Р 8.585-2001 

1.2.1, 1.2.2 

ГОСТ 9.014-78 

1.6.2 

ГОСТ 12.2.007.0-75 

Введение 

ГОСТ 27.003-90 

1.1 

ГОСТ 5959-80 

1.6.3 

ГОСТ 12997-84 

1.2.11 

ГОСТ 14254-96 

1.2.13 

ГОСТ 15150-69 

1.1, 4.3 

ГОСТ 23170-78 

1.6.2 

ПР 50.2.006-94 

Порядок проведения проверки СИ 

1.4 

ТУ 16-505.757-75 

1.3.2 

МП 4211-201-2003 

Преобразователи термоэлектрические  

ТХА и ТХК Метран-200 

Методика поверки 

3.4.2 

 

 

30

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 

(обязательное) 

Схемы соединений ЧЭ 

 

 

Рисунок Ж.1 – Схемы соединений ЧЭ для ТП исполнений в соответствии с рисунками  

Б.1-Б.8, В.1, В.4-В.6, В.8, В.10, В.12, Г.5 

 

 

Рисунок Ж.2 – Схемы соединений ЧЭ для ТП с корпусом ВР2 iD ø 40 

(рисунки Б.9-Б.11) 

ЧЭ

ЧЭ

1

2

+

+

2

2

1

1

I

+

А

В

+

В

В

А

А

I

II

ЧЭ

ЧЭ

 

 

 

 

 

 

 

 

31

ПРИЛОЖЕНИЕ И 

(справочное) 

 

Предельная скорость потока измеряемой среды, 

на которую рассчитаны ТП 

 

Таблица И.1 

Длина монтажной части, мм 

Предельная скорость потока, м/с 

для ТП 

для ТП с защитной 

гильзой* 

Исполнение ТП 

ТП 

Защитной 

гильзы 

пар 

вода 

пар 

вода 

60, 80, 100 

60, 80, 100 

30 

150 

12 

120, 160, 200 

120, 160, 200 

25 

1,5 

40 

250, 

320  250, 

320  15 0,5 25 2,5 

400, 500, 630 

400, 500, 630 

800, 1000 

800, 1000 

3 0,25 5  0,5 

ТХА Метран–201–02 
ТХА Метран–201–32 

ТХК Метран–202–02 
ТХК Метран–202–32 

1250, 1600, 

2000 

1250, 1600, 

2000 

1,5 0,1 2 0,2 

100 

60, 80, 100 

30 

150 

12 

120, 160 

120, 160 

25 

1,5 

120 

10 

200, 250, 320 

200, 250, 320 

15 

0,5 

100 

7,5 

400, 500, 630, 

800, 1000 

3 0,25 

ТХА Метран–201–03 
ТХА Метран–201–33 

ТХК Метран–202–03 
ТХК Метран–202–33 

1250, 1600, 

2000 

– 

1,5 0,1 

– – 

160, 200, 320 

25 

400, 800 

20 

1,5 

ТХА Метран–201–05 

ТХК Метран–202–05 

1250 

– 

4,0 0,5 

– – 

ТХА Метран–231–06 
ТХА Метран–231–07 
ТХА Метран–231–08 
ТХА Метран–231–09 

280, 320, 420 

– 

70 

– 

– 

– 

ТХА Метран–231–04 
ТХА Метран–231–05 

ТХК Метран–232–04 
ТХК Метран–232–05 

250, 320, 400, 
500, 630, 800, 

1000 

– 

170 

– – – 

ТХА Метран–231–10 
ТХА Метран–231–11 
ТХА Метран–231–12 
ТХА Метран–231–13 

80, 100, 120, 

160, 200 

ТХК Метран–232–10 
ТХК Метран–232–11 
ТХК Метран–232–12 
ТХК Метран–232–13 

80, 100, 120, 

160, 200 

– 

–  – 60 – 

Примечания 
1 *Значения скорости потока приведены для защитных гильз на 50 МПа. 
2  ТП с длиной монтажной части более 2000 мм использовать в неподвижной среде. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  5  6  7