Комбайн зерноуборочный Fendt 5220E, 5250E, 6250E. Руководство оператора - часть 31

ПОЛЕВЫЕ РАБОТЫ

3-30

ОСНОВНЫЕ РЕГУЛИРОВКИ ЖАТКИ ДЛЯ ОБМОЛА БАЗОВОГО ПРОДУКТА

ПРИМЕЧАНИЕ: данные в таблице являются ориентировочными, для культур при стандартных

условиях уборки.
Для уборки культур при нестандартной влажности или толщине табличные
значения необходимо скорректировать в зависимости от фактических условий.

ЦИЛИНДР

ОЧИСТКА

ПРОДУКТ

ЧАСТОТА

ВРАЩЕНИЯ

ОТВЕРСТИЕ

ПОДБАРАБАНЬЯ

РЕГУЛИРУЕМЫЕ

ОТВЕРСТИЯ И

УДЛИНЕНИЕ

РЕГУЛИРУЕМЫЕ

ОТВЕРСТИЯ

НИЖНЕГО СИТА

или

ВЕНТИЛЯТОР

Д

ВРАЩЕНИЯ

ЦИЛИНДРА

об/мин

перед.

мм

зад.

мм

УДЛИНЕНИЕ

ВЕРХНЕГО СИТА

мм

или

НЕРЕГУЛИРУЕМЫХ

ОТВЕРСТИЙ

мм

ВЕНТИЛЯТОР

об/мин

ПШЕНИЦА

800-950

12

3

12 - 14 / 15

6 - 8

750 - 850

ЯЧМЕНЬ

900-1000

12

3

12 - 14 / 15

6 - 8

750 - 850

ОВЕС

850-950

12

3

12 - 14 / 15

6 - 8

700 - 800

РОЖЬ

750 - 950

12

3

12 - 14 / 15

5 - 6

750 - 850

ТРИТИКАЛЕ
(гибрид ржи и
пшеницы)

900-1000

12

3

12 - 14 / 15

5 - 6

750 - 850

РИС

500-750

16

3

14 - 16 / 16

6 - 8

650 - 750

КУКУРУЗА

500-700

30

20

14 / 14

нерегулируе-

мые отверстия

22 - 26

12

нерегулируе-

мые отверстия

14 - 16

900 - 1000

КУКУРУЗА-СМЕСЬ

1200

16

11

Сито Graphel

78x39 мм

перемещение

600

ПРОСО

900-1000

12

3

8 - 10

1 - 2

нерегулируе-

мые отверстия

4 - 5

350 - 400

СОРГО

750 - 800

12

3

14 - 16 / 16

10 - 12

нерегулируе-

мые отверстия

8 - 10

800 - 900

СОЯ
ГОРОХ

500-600

25

15

14 / 14

10 - 12

800 - 900

РАПС
РАПС-СЕМЕНА
ВИКА

450-550

20

10

8 - 10 / 10

1 - 2

нерегулируе-

мые отверстия

4 - 5

400 - 450

ПОДСОЛНУХ

450-550

30

20

10 - 12 / 12

нерегулируе-

мые отверстия

10

650 - 750

ЛЮЦЕРНА
КРАСНЫЙ КЛЕВЕР
ТРИЛИСТНИК
(КЛЕВЕР)

1050-1150

8

1

8 - 10

1 - 2

280 - 320

РАЙГРАС

1000-1100

12

3

8 - 10

4

280 - 320

4-1

РАЗДЕЛ 4

СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Комбайны серии FENDT спроектированы так,
чтобы

для

них

требоваласьминималь

ная

смазка. Тем не менее, регулярное техническое
обслуживание является наилучшим средством
против возможных неисправностей и простоев в
работе машины, и существенно увеличивает ее
срок службы.
Использовать

только

высококачественные

смазочные

материалы,

которые

должны

содержаться в чистых емкостях.
Рекомендуемые смазочные материалы и их
количества показаны на стр. 4-28.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Смазку комбайна
следует

выполнять

только

при

остановленном двигателе, приняв при

этом следующие меры предосторожности:

D

Припарковать комбайн на ровной площадке.

D

Отключить все приводные системы.

D

Опустить жатку на землю или закрепить ее в

поднятом

положении

при

помощи

предо-

хранительного фиксатора.

D

Прежде чем покинуть свое место, водитель

должен

остановить

двигатель

машины,

поставить машину на ручной тормоз и вынуть
ключ зажигания.
Операции

технического

обслуживания

подразделяются на следующие категории:
D

Первичное

техническое

обслуживание,

которое должно выполняться только в
первые часы эксплуатации комбайна (стр. 2);

D

текущее

техническое

обслуживание,

которое должно выполняться ежедневно
(через 10 часов работы);

D

плановое

техническое

обслуживание,

которое

должно

выполняться

через

установленные интервалы времени (Sa -
через каждые 75 часов, Sb - через каждые
150 часов, Sc - через каждые 450 часов).

Оператор

автоматически

получает

предварительный

сигнал

об

истечении

интервала

любого

цикла

планового

технического обслуживания (стр. 3):
-

75 часов

= Sa

-

150 часов = Sb + Sa

-

450 часов = Sa + Sb + Sc

Все точки смазывания консистентной смазкой,
за исключением указанных особо, следует
смазыватьдо тех пор, пока смазка не начнет
выступатьиз соответствующих деталей.
Для

предотвращения

накапливания

грязи

излишнюю смазку необходимо удалить.
Все точки смазывания машины консистентной
смазкой или маслом указаны на табличках,
согласно рисункам (1 и 2), приведенным ниже на
данной странице.
ПРИМЕЧАНИЕ: в дополнение к текущему
техническому обслуживанию, проводимому
покупателем регулярно через 10-часовые
интервалы и через интервалы по запросу

бортового компьютера, многие проверки,
регулировки и смены рабочих жидкостей
должен выполнять дилер. Такие операции
требуется проводить через 225 и 450 часов, а
также

через

интервалы,

кратные

этим

значениям.
Если

по

какой-либо

причине сервисное

обслуживание дилером не производится,
покупатель, в дополнение к техническому
обслуживанию, предписанному в настоящем
руководстве, должен обеспечить выпол-
нение необходимых операций обслуживания
квалифицированным персоналом согласно
Журналу записей техобслуживания
ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ: если по какой-либо
причине срабатывает аварийная световая и
звуковая

сигнализация

вследствие

засорения гидростатического или рабочего
фильтра, фильтры необходимо немедленно
заменить, даже если еще не истек интервал
замены,

указанный

в

графике

преду-

предительного технического обслуживания
(далее в этом разделе).

1

2

СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4-2

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

На новой жатке, после первых 50 часов работы, ваш дилер должен выполнитьследующие операции:

ДЕТАЛИ

ОПЕРАЦИИ

1

-

Двигатель

Обязательно заменить моторное масло и
соответствующий фильтр (операция 68 и 69).

2

-

Контур

подачи

топлива

и

контур

охлаждения

Убедиться в герметичности.

3

-

Приводные ремни вентилятора радиатора Проверитьнатяжение (операция 23 - Раздел

”Регулировки”).

4

-

Крепление

двигателя

на

поперечных

балках

Проверьте затяжку, 206 Нм - 21 кгм.

5

-

Гидравлические тормоза

Проверитьуровеньв бачке (операция 7).

6

-

Ручной тормоз

При

необходимости

отрегулироватьпере-

мещение (операция 27).

7

-

Коробка передач

Проверитьуровеньмасла (операция 28).

8

-

Картер бортовой передачи

Проверитьуровеньмасла (операция 29).
Проверитьзатяжку винтов крепления оси: 275 Нм
- 28 кгм.

9

-

Передняя ось

Проверитьзатяжку винтов крепления рамы:
88 Нм - 9 кгм.

10 -

Передние колеса

Проверитьзатяжку гаек - 550 Нм - 56 кгм.

11 -

Задние колеса

Проверитьзатяжку винтов - 304 Нм - 31 кгм.

12 -

Главный приемный элеватор

Проверитьзатяжку винтов крепления корпуса
цилиндра: 598 Нм - 61 кгм.

13 -

Разные ремни и цепи

Проверитьнатяжение (раздел 5 “Регулировки”).

14 -

Гидравлическая система

Проверитьнатяжение приводного ремня насоса.
Проверитьсоединитель

ные

детали

трубо-

проводов насоса/распределительного клапана на
отсутствие протечек.
Обязательно заменить фильтр (операция 66).

15 -

Гидростатическая система

Проверитьнатяжение ремня (операция 6 - Раздел
”Регулировки”).
Проверитьнасос и двигательна отсутствие
протечек масла.
Обязательно заменить фильтр (операция 63).

РАЗДЕЛ 4

4-3

ПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

ОПЕРАЦИЯ - Рис. 3

Система

информирует

оператора

о

необ-

ходимости проведения различных операций
технического обслуживания.

Интервалы

технического

обслуживания

хранятся в памяти компьютера.

Во

время

первого

цикла,

если

один

из

интервалов истек, слева на дисплее появляется
(всегда с мигающей ”S”) индикация интервала
планового технического обслуживания в часах,
попеременно с буквой, обозначающей вид
проводимого технического обслуживания (a, b
или c, см. нижеприведенную таблицу).

Если

техническое

обслуживание

еще

не

выполнено, такая чередующаяся индикация
продолжается в течение 5 минут.

Индикацию можно отменитьнажатием на любую
клавишу.

Интервалы технического обслуживания:

Интервал

(часов)

Для сервиса

через (часов)

Тип

65

75

a

130

150

b + a

215

225 (

∗)

a

280

300

b + a

365

375

a

420

450 (

∗)

c + b + a

(

∗) Необходимое дополнительное техни-

ческое

обслуживание,

проводимое

дилером, см. стр. 4-29.

РЕГИСТРАЦИЯ ВЫПОЛНЕННОГО
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ -
Рис. 4

-

Выбратьклавишу

скорости

переднего

хода (1); стрелка (2) мигает.

-

Снова нажатьклавишу (1); через 3 секунды
стрелка (2) над клавишей начинает мигатьи
еще

через

5

секунд

звуковой

сигнал

информирует о завершении записи.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Если

цикл

технического

обслуживания

необходимо

сбросить

до

истечения

450

часов,

просто

нажимать

одновременно правую (3) и левую (1) клавиши в
течение 6 секунд.

2

1

3

3

4

40

75

100 120

бар

C

ч

1

4

40

75

100

120

бар

C

км/ч

1

4