Комбайн КВК-6033С. Система меню

  Главная      Учебники - С/х комбайны     Комбайн самоходный кормоуборочный КВК-6033С. Инструкция по эксплуатации КВК-6033С-0000000 ИЭ - 2016 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7   ..

 

 

 

1 . 6 . 4 . 4

Комбайн КВК-6033С. Система меню

 

Система меню терминала включает в себя два режима работы БИУС:

  • рабочий режим комплекса;

  • режим сервисного обслуживания ПИА.

Переключение режимов осуществляется включением / выключением кнопки

«СЕРВИС» (при этом из соображений безопасности, автоматика комплекса исключает одновременное исполнений рабочих и сервисных операций). Переключение режимов непосредственно с терминала невозможно.

Система меню рабочего и сервисных режимов состоит из экранов меню. Последние, в свою очередь, в зависимости от функционального назначения могут включать в себя различные элементы: индикаторы, команды заданий, команды исполнения операций, вызовы подменю и др.

Основные элементы, встречающиеся на экранах меню:

  • столбиковые индикаторы (рисунок 1.26) – предназначены для отображения индицируемой величины в числовом и графическом видах. Такой индикатор содержит:

    • численное значение отображаемой величины;

    • столбиковый индикатор со шкалой с нанесенными на ней минимальным, максимальным и одним промежуточным значениями отображаемой величины;

    • пиктограмму, соответствующую условному обозначению индицируемой величины.

      Примечание: некоторые индикаторы содержат аварийные области, которые на столбике индикатора выделены жирной линией. Если значение величины находится в аварийной области, то данная область и пиктограмма индикатора мигают, привлекая тем самым внимание оператора.


       

      image

      Рисунок 1.26– Пример столбикового индикатора

  • числовые индикаторы – числовые индикаторы содержат пиктограмму и численное значение величины. Для некоторых индикаторов так же определены аварийные границы. При достижении этих границ пиктограмма начинает мигать, привлекая внимание, оператора.

    Задания (рисунок 1.27) – предназначены для задания численных значений параметров модулей БИУС.

    Поле задания величины обычно включает в себя:

    • заголовок, указывающий название задаваемого параметра;

    • текущее численное значение;

    • (возможно) пиктограмму, соответствующую условному обозначению задаваемого параметра;

    • (возможно) полосу задания, визуально отображающую текущее значение задания относительно всего диапазона задания данного параметра.

Примечание: поля заданий, как правило, отмечены символом image.


 

image

Рисунок 1.27 – Пример задания (длина резки)

Установка задания происходит следующим образом:

Сначала кнопками ВВЕРХ, ВНИЗ выбирается соответствующий пункт меню. Выбранное задание помечается курсором в виде рамки, охватывающей все поле задания.

Далее нажатием кнопки ВВОД активируется режим задания. При этом численная величина выделяется мигающим темным фоном.

Кнопками ВЛЕВО, ВПРАВО осуществляется установка необходимого значения задаваемой величины (каждое нажатие указанных кнопок осуществляет уменьшение или увеличение задания на величину шага, определенную для данного параметра). Далее задание подтверждается нажатием кнопки ВВОД. При этом соответствующему модулю БИУС посылается команда на установку заданной величины, отменяется режим задания и, в случае успешного задания, начинает отображаться новое значение задания.

Для отмены режима задания без внесения изменений необходимо нажать кнопку ОТМЕНА или перейти к другому пункту меню.

Частным случаем задания является задание «больших» величин, т.е. многоразрядных величин, для которых количество различных значений превышает 50.

Для такого задания при активации режима задания выделяется не все численное значение, а один его разряд (младший). В данном случае нажатие кнопок ВВЕРХ, ВНИЗ изменяет задание на величину, зависящую от выбранного разряда. Так, если выбран разряд единиц, то задание будет изменяться на 1. Если выбран разряд десятков – на 10 и т.д.

Выбор разрядов осуществляется нажатием кнопок ВЛЕВО, ВПРАВО. Подтверждение задания, осуществляется нажатием кнопки ВВОД.

Команды исполнения операций – предназначены для отправки команды модуля БИУС с целью исполнения определенных операций. Для отправки команды необходимо выбрать соответствующий пункт меню и нажать кнопку ВВОД.

Примечание: ответственные команды посылаются по долговременному нажатию

(2-4сек ) кнопки ВВОД. Такие команды отмечены в меню символом image.

Символом image помечены пункты вызова подменю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 . 6 . 4 . 5 Э к р а н т р а н с п о р т и р о в а н и я ( « Д о р о г а » )

Экран транспортирования (рисунок 1.28) – предназначен для отображения рабочих параметров, наиболее актуальных для режима транспортирования («Дорога»).

image

Рисунок 1.28 – Экран транспортирования

Параметр

Тип индикатора

Диапазон индикации

 

Температура гидросистемы ходовой части


 

столбиковый


 

0 – 120 С

 

Температура охлаждающей жидкости в двигателе


 

столбиковый


 

0 – 120 С

 


 

Давление в двигателе


 

столбиковый


 

0 – 9,9 Бар

 

Обороты двигателя*

числовой

0 – 2000 мин-

1

 

Уровень топлива*

числовой

0 – 100%

 


 

Скорость комбайна*


 

числовой


 

0 – 50,0 км/ч

 


 

Напряжение бортовой сети*


 

числовой


 

18,0 – 33,5 В

 

Список параметров режима транспортирования приведен в таблице 1.5. Таблица 1.5 – Параметры режима «Дорога»


 

image image


 

image image


 

image


 

*Данные параметры выбраны по умолчанию. Список параметров, которые отмечены звездочкой, может быть другим. Выбрать параметры для отображения на экране транспортирования можно в меню настройки терминала.

1 . 6 . 4 . 6 Э к р а н к о м б а й н и р о в а н и я ( « П о л е » )

Экран комбайнирования (рисунок 1.29) – предназначен для отображения рабочих параметров, наиболее актуальных для режима комбайнирования («Поле»).


 

image

Рисунок 1.29 – Экран комбайнирования

image

image

Список параметров режима комбайнирования приведен в таблице 1.6. Таблица 1.6 – Параметры режима «Поле»

Параметр

Тип индикатора

Диапазон индикации

image

Загрузка двигателя

столбиковый

0 – 125 %


 

image

Температура охлаждающей жидкости в двигателе

столбиковый

0 – 120 С

 

Расход топлива

числовой

0 – 999,9 л/ч

 

Производительность

числовой

0 – 25,5 га/ч

 

Расход топлива на единицу площади

числовой

0 – 25,5 л/га

 

Обороты двигателя*

числовой

0 – 2000 мин-

1

 

Температура гидросистемы ходовой части*

числовой

0 – 120 С

 

Скорость комбайна*

числовой

0 – 30,0 км/ч

 

Обороты барабана*

числовой

0 – 1500 мин-

1

 

Установленная длина резки*

числовой

6 – 15 мм

image

image

*Данные параметры выбраны по умолчанию. Список параметров, которые отмечены звездочкой, может быть другим. Выбрать параметры для отображения на экране комбайнирования можно в меню настройки терминала.

Переключение между экранами транспортирования и комбайнирования осуществляется кнопками ВЛЕВО, ВПРАВО и возможно вне зависимости от выбранного в данный момент режима работы комбайна («Дорога» / «Поле»).

1 . 6 . 4 . 7 М е н ю у с т а н о в о к р а б о ч е г о р е ж и ма

Меню установок рабочего режима предоставляет оператору доступ к функциональным возможностям БИУС в рабочем режиме: установка длин резок, оборотов адаптера, чувствительности МД, отображение рабочей статистики и т.д.

Вход в меню установок рабочего режима осуществляется нажатием кнопки ВВОД при активных экранах транспортирования или комбайнирования. Кнопкой ОТМЕНА осуществляется возврат из меню установок рабочего режима к экранам транспортирования / комбайнирования.

Примечание: если в настоящий момент активно одно из подменю рабочего режима, то кнопкой ОТМЕНА будет осуществлен возврат в основное меню установок рабочего режима.

Для оперативного доступа экраны меню установок рабочего режима распределены по разделам в соответствии с их функциональным назначением. Разделы отображаются пиктограммами в полосе разделов, расположенной в нижней части области меню, причем пиктограмма выбранного в данный момент раздела помечена темным фоном. Полоса разделов присутствует на всех экранах меню рабочего режима.

Пиктограмма

Раздел

 

image

Установки БИУС

Информация о датчиках

Установки металлодетектора

Настройки питающего аппарата

Экран статистики

Экран текущих аварий и ошибок

Установки терминала

 

Список разделов меню установок рабочего режима приведен в таблице 1.7. Таблица 1.7 – Список разделов меню установок рабочего режима


 

 

Выбор необходимого раздела осуществляется кнопками ВЛЕВО (раздел слева от выбранного в настоящий момент) или ВПРАВО (раздел справа от выбранного в настоящий момент).

Примечание: если активно какое-либо из заданий (режим задания величины), то кнопками ВЛЕВО / ВПРАВО будет осуществляться изменение задаваемой величины (см. п. 4). Для выбора раздела в данном случае необходимо сначала выйти из режима задания его подтверждением или отменой.

Ниже приведено описание разделов меню установок рабочего режима.

 

 

 

 

 

 

1 . 6 . 4 . 8 Р а з д е л « У с т а н о в к и Б И У С »

Раздел «Установки БИУС» (рисунок 1.30) предназначен для задания БИУС расчетных параметров и калибровки модулей.


 

image

Рисунок 1.30 – Раздел установок БИУС

Раздел содержит следующие пункты меню:

и н т е р в а л ы т е х о б с л у ж и в а н и я – предоставляет оператору доступ в подменю интервалов техобслуживания.

Подменю «Интервалы техобслуживания» (рисунок 1.31) предоставляет оператору доступ к счетчикам интервалов техобслуживания.

Интервалы техобслуживания – это временные промежутки, по истечению которых производится техническое обслуживание двигателя и комбайна в целом. Системой БИУС производится подсчет трех периодов техобслуживания: ТО1, ТО2 и техобслуживание двигателя. Первые два периода составляют соответственно 60ч, 240ч. Длительность периода техобслуживания двигателя задается из меню терминала.

После проведения технического обслуживания необходимо сбросить соответствующий таймер из данного подменю.

Примечание: при сбросе таймеры устанавливаются в начальные значения: ТО1 = 60ч, ТО2 = 240ч, ТО двигателя = заданное значение.


 

image

Рисунок 1.31 – Интервалы техобслуживания

Подменю содержит следующие пункты:

  • установка обнулившихся таймеров на соответствующее время – используется для установки всех таймеров ТО, которые обнулились, на соответствующие времена.

  • таймеров ТО1 комбайна – содержит информацию о времени, оставшегося до истечения интервала первого техобслуживания комбайна;

  • таймера ТО2 комбайна – содержит информацию о времени, оставшегося до истечения интервала второго техобслуживания комбайна;

  • таймер ТО двигателя, ч – содержит информацию о времени, оставшегося до истечения интервала техобслуживания двигателя.

По истечению какого-либо интервала техобслуживания на экран терминала будет выдано соответствующее сообщение.

Н а с т р о й к и о п е р а т о р а – предоставляет оператору доступ к подменю настройки (рисунок 1.32).

Подменю содержит следующие пункты:

  • установка ширины захвата (0,3 – 9,9 м) – используется для установки ширины захвата выбранного адаптера;

  • тип адаптера:

    • трава;

    • кукуруза;

    • подборщик.

При отсутствии связи с модулем БИФ, тип адаптера не определён.


 

image

Рисунок 1.32 – Настройки оператора

Н а с т р о й к и д и л е р а – предоставляет доступ в подменю калибровок модулей БИУС. Доступ к данному подменю защищен паролем, который известен только представителям сервисных служб.

1 . 6 . 4 . 9 Р а з д е л « И н ф о р м а ц и я о д а т ч и к а х »

Раздел «Информация о датчиках» (рисунок 1.33)содержит дополнительную информацию о датчиках комбайна, которых нет на других экранах.


 

image

Рисунок 1.33 – Информация о датчиках

Раздел содержит следующие пункты:

image

Д а т ч и к и м о д у л я П И А (рисунок 1.34)– позволяет получить информацию о температуре привода питающего аппарата (0 – 120 С).


 

image


 

Рисунок 1.34 – Датчики модуля ПИА

Д а т ч и к и м о д у л я Б И Ф – позволяет получить информацию о следующих параметрах (рисунок 1.35):

  • давление ГС привода хода слева Н1.1, МПа (0 – 40 МПа);

  • давление ГС привода хода справа Н1.2, МПа (0 – 40 МПа);

  • давление насоса ПИА, МПа (0 – 40 МПа).


     

    image

    Рисунок 1.35 – Датчики модуля БИФ

    Д и а г н о с т и к а д а т ч и к о в м о д у л я Б И Ф (рисунок 1.36):

    • напряжение с датчика давления ГС привода хода слева Н1.1, мВ

      (0 – 5000 мВ);

    • напряжение с датчика давления ГС привода хода справа Н1.2, мВ

      (0 – 5000 мВ);

    • напряжение с датчика давления насоса ПИА, мВ (0 – 5000 мВ).


       

      image

      Рисунок 1.36 – Окно диагностики датчиков модуля БИФ


       

      image

      Д и а г н о с т и к а м о д у л я П И А содержит информацию о токах насоса ПИА, параметрах транспортера и адаптера (рисунок 1.37).


       

      image


       

      image

      Рисунок 1.37 – Окно диагностики модуля ПИА

      С о с т о я н и е к н о п о к м о д у л я П И А – содержит информацию о состоянии кнопок (рисунок 1.38).


       

      image

      Рисунок 1.38 – Состояние кнопок модуля ПИА


       

      60


       

      image

      1 . 6 . 4 . 10 Р а з д е л « У с т а н о в к и м е т а л л о д е т е к т о р а »

      Раздел «Установки металлодетектора» (рисунок 1.39) содержит пункты меню установок металлодетектора:

      • чувствительность МД (1 – 8) – используется для задания чувствительности металлодетектора.

      • режим работы МД – используется для задания нормального или адаптивного режима работы металлодетектора.

      • порог адаптации МД (1 – 5) – используется для задания порога адаптации металлодетектора.

      • МД_канал1 индикатор, отображающий уровень сигнала канала 1 металлодетектора.

      • МД_канал2 индикатор, отображающий уровень сигнала канала 2 металлодетектора.

      • МД_канал3 индикатор, отображающий уровень сигнала канала 3 металлодетектора.


       

      image


       

      image

      Рисунок 1.39 – Установки металлодетектора

      Примечание: при установленном режиме адаптивного порога МД чувствительность МД автоматически подстраивается под магнитный фон, наводимый вальцами питающего аппарата, и не может быть изменена при помощи данного пункта. Попытка изменить чувствительность МД в данном режиме будет проигнорирована БИУС, а оператор будет предупрежден соответствующим сообщением

      1 . 6 . 4 . 1 1 Р а з д е л « Н а с т р о й к и п и т а ю щ е г о а п п а р а т а »

      Раздел «Настройки питающего аппарата» (рисунок 1.40) предназначен для установки текущей длины резки, а также отображения текущих оборотов адаптера и вальцов:

      • длина резки, мм (6 – 15 мм) – задает текущую длину резки;

      • скорость реверса ПИА, % (0 – 100%) – задает скорость реверса вальцов ПИА.

      • обороты вальцов, об/мин (0 – 178) – отображает текущие обороты вальцов;


       

      image

      Рисунок 1.40 – Раздел «Настройки питающего аппарата»

      1 . 6 . 4 . 1 2 Р а з д е л « Э к р а н с т а т и с т и к и »

      Раздел «Экран статистики» (рисунок 1.41) предоставляет оператору статистические данные по работе комбайна.

      Статистические данные разделяются на суммарные и текущие.

      Суммарные статистические данные исчисляются с момента ввода комбайна в эксплуатацию. Оператор не имеет возможности их обнулить.

      Текущие статистические данные исчисляются с момента последнего сброса. Сброс осуществляется при длительном нажатии кнопки ВВОД при выбранном пункте «Сброс текущей статистики».

      Экран статистики содержит следующие пункты меню:

      • пройденный путь, км – отображает суммарные и текущие данные пройденного пути;

      • расход топлива, л – отображает суммарные и текущие данные расхода топлива;

      • убранная площадь, га – отображает суммарную и текущую убранную площадь;

      • время работы комбайна, ч – отображает суммарное и текущее время работы комбайна;

      • время работы двигателя, ч – отображает время работы двигателя (только суммарное);

      • сброс текущей статистики – используется для сброса текущей статистики.


       

      image


       

      image

      Рисунок 1.41 – Экран статистики

      1 . 6 . 4 . 1 3 Р а з д е л « Э к р а н т е к у щ и х а в а р и й и о ш и б о к »

      Раздел «Экран текущих аварий и ошибок» (рисунок 1.42) содержит список активных в данный момент аварий / ошибок. Таким образом, подтвержденное сообщение об ошибке можно вновь вывести на экран, выбрав соответствующий раздел аварий и ошибок. После исчезновения аварийной ситуации соответствующий пункт меню исчезает с данного экрана.


       

      image

      Рисунок 1.42 – Текущие аварии и ошибки

      1 . 6 . 4 . 1 4 Р а з д е л « У с т а н о в к и т е р м и н а л а »

      Раздел «Установки терминала» (рисунок 1.43) предназначен для настройки изображения на экране и громкости звукового сигнала, а также содержит подменю настройки главного экрана (экранов транспортирования и комбайнирования).


       

      image


       

      image

      Рисунок 1.43 – Установки терминала Содержит пункты меню:

      • яркость (0 – 9) – определяет яркость подсветки экрана;

      • контраст (0 – 9) – определяет контрастность изображения на экране;

      • громкость (0 – 9) – определяет громкость звукового сигнала;

      • дата/время – подменю, позволяющее оператору самостоятельно настроить текущую дату и время (рисунок 1.44);

      • настройка главного экрана – подменю, позволяющее оператору самостоятельно выбрать, какие нужно отображать величины на экране транспортирования / комбайнирования (внизу области меню) и запомнить данный выбор.


       

      image

      Рисунок 1.44 – Настройка даты и времени

      «Настройка главного экрана» содержит подменю настройки элементов главного экрана, а также позволяет задать время возврата к рабочему экрану (рисунок 1.45).


       

      image

      Рисунок 1.45 – Настройка главного экрана

      Подменю «Настройка элементов главного экрана» (рисунок 1.46) предоставляет оператору возможность самостоятельно выбрать необходимые для отображения величины на экране транспортирования и комбайнирования.


       

      image

      Рисунок 1.46 – Подменю настройки элементов главного экрана

      С помощью кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ устанавливается курсор на будущее место отображения величины (на рисунке он установлен на первом месте – в левом углу). Далее с помощью кнопок ВЛЕВО/ВПРАВО выбирается необходимая величина. Когда будет сделан выбор всех необходимых величин, необходимо установить курсор на пункте «Сохранить экран транспортирования» или «Сохранить экран комбайнирования» − в зависимости от того, для какого экрана сделаны настройки, и нажать кнопку ВВОД.

      В программе терминала изначально заложены наиболее оптимальные настройки экранов. Если необходимо установить эти настройки, нужно выбрать пункт меню «Установить настройки по умолчанию» и нажать кнопку ВВОД.

      Для выхода из подменю необходимо нажать кнопку ОТМЕНА.

      1 . 6 . 4 . 1 5 М е н ю р е ж и м а с е р в и с н о г о о б с л у ж и в а н и я П И А

      Меню сервисного обслуживания ПИА активируется при переводе БИУС в соответствующий режим функционирования нажатием кнопки «СЕРВИС» пульта управления.

      В нижней части каждого из экранов меню сервисного обслуживания присутствует полоса индикаторов, на которой отображаются:

  • состояние крышки заточного (откр./закр.);

  • значение счетчика перемещения противорежущего бруса (0–100 %) – переполнение счетчика перемещения говорит о необходимости выставления ножей вперед и проведения заточки;

  • обороты измельчающего барабана (0 – 1200 об/мин).

Главное меню сервисного режима (рисунок 1.47) появляется сразу при переходе БИУС в соответствующий режим. Данное меню содержит пункт «Меню заточки ножей».


 

image

Рисунок 1.47 – Главное меню сервисного режима М е н ю з а т о ч к и н о ж е й

Меню заточки ножей (рисунок 1.48) предоставляет оператору возможность проведения автоматизированных сервисных операций, связанных с заточкой ножей измельчающего барабана.

Меню содержит следующие пункты:

  • начать заточку (долгое нажатие) – запускает автоматическую заточку ножей измельчающего барабана. Заточка продолжается на протяжении заданного количества циклов;

  • циклы заточки (от 1 до 32) – используется для задания количества циклов автоматической заточки;

  • возврат камня заточного – запускает процесс автоматического отвода камня заточного в исходное состояние;

  • открыть крышку заточного – запускает процесс автоматического открывания крышки заточного;

  • закрыть крышку заточного – запускает процесс автоматического закрывания крышки заточного;

  • всего выполнено заточек – счетчик произведенных заточек ножей.


 

image


 

image

Рисунок 1.48 – Меню заточки ножей

Э к р а н в ы п о л н е н и я с е р в и с н ы х о п е р а ц и й

Экран выполнения сервисных операций (рисунок 1.49) отображается в ходе выполнения сервисных операций.

В нижней части экрана содержится краткая информация касательно текущей выполняемой сервисной операции, например количество оставшихся циклов заточки.

Некоторые сервисные операции представляют собой последовательности операции. Так, например, автоматическая заточка включает в себя открывание крышки заточного, собственно заточку, закрывание крышки заточного. В данном случае история выполненных операций отображается в центральной части экрана с указанием статуса операций (активно / готово).

Нажатие кнопки ОТМЕНА в процессе выполнения сервисной операции отменяет данную операцию и возвращает к последнему используемому сервисному меню.

image

Рисунок 1.49 – Экран выполнения сервисных операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7   ..