Первый запуск новоприобретенного фронтального погрузчика необходимо
проводить в присутствии опытного оператора или сотрудника сервиса
продавца.
Перед первым запуском погрузчика следует внимательно ознакомиться с
настоящим руководством по обслуживанию, обращая особое внимание на
фрагменты, посвященные безопасности оператора и посторонних лиц.
В случае появления сомнений, касающихся безопасности, следует обратиться
за консультацией к продавцу или производителю.
Соединить гидравлические шланги погрузчика с двухконтурной наружной
силовой гидросистемой трактора.
Подключить двухсекционный гидравлический распределитель (установленный
на раме погрузчика) с силовой гидросистемой трактора, не оснащенного
двухконтурной наружной гидросистемой раздел 5.3.
Произвести монтаж контроллера (джойстика) в кабине трактора, не
оснащенного двухконтурной наружной гидросистемой раздел 4.1.
Запрещается регулировать гидравлический распределитель и переливной
клапан. Они имеют правильную заводскую настройку.
Первый запуск контроллера
Контроллер, управляя работой распределителя и электроклапана, позволяет
плавно и точно управлять работой погрузчика. Распределитель управляет
работой стрелы и органа, а с помощью электроклапана закрывается и
открывается грейфер.
На рисунке рядом графически представлена схема функций контроллера
погрузчика.
A движение стрелы вверх, B движение стрелы вниз,
C поворот рабочего органа по ходу часовой стрелки,
D поворот рабочего органа против часовой стрелки,
E открытие грейфера, F закрытие грейфера.
Первый запуск управления противовесом
Обеспечить правильное управление противовесом раздел 4.
Управление противовесом осуществляется из кабины оператора с помощью
внутренних рычагов управления, предназначенных для управления нижними
тягами трактора. руководство по обслуживанию трактора.
Элементы управления и текущей регулировки погрузчика Т-241
Контроллер фронтального погрузчика
Первый монтаж контроллера производить
в авторизованном сервисном
центре продавца или производителя.
Джойстик
В кабине установить контроллер погрузчика (джойстик) и
подключить его к цепи электрической сети с/х трактора, используя
розетку погрузчика.
Схема электрических соединений контроллера представлена на
рисунке рядом.
Боуден-тросами соединить контроллер с двухсекционным
распределителем, установленным на опорной раме.
Кнопка
Клеммная колодка
Замок
зажиганияМасса
Провод синий цвет “+”
Провод коричневый цвет “-”
Штепсель
Управление противовесом
Управление противовесом осуществляется из кабины оператора с
помощью внутренних рычагов управления, предназначенных для
управления нижними тягами трехточечной навесной системы
трактора. руководство по обслуживанию трактора.
Обеспечить стабильность работы агрегата, подбирая правильную
массу противовеса. раздел 2.3 Устойчивость трактора.
Соединяют распределитель погрузчика (4) с контуром силовой
гидросистемы трактора таким образом, как это показано на схеме
рядом.
Для этого следует:
отключить распределитель трактора (7) от насоса (6),
с помощью шланга (1) подключить насос трактора с портом P1
распределителя погрузчика (4),
в порте T1 распределителя погрузчика (4) присоединить
патрубок распределителя (5),
используя патрубок (5), с помощью шланга (2) подключить
распределитель погрузчика (4) к порту Р1 гидравлического
распределителя трактора (7),
используя переливной шланг (3) подключить переливной порт Т2
распределителя погрузчика
Соблюдать соответствующую чистоту масла. Чистота масла в
контуре силовой гидросистемы трактора должна соответствовать
требованию 20/18/15, согласно норме ISO 44061996.
Перед каждым применением погрузчика и после каждого
окончания его работы убедиться в герметичности
гидравлической системы.
Размещение элементов текущей регулировки погрузчика Т-241
Регулировка указателя
После закрепления рабочего органа отрегулировать указатель
уровня погрузчика. Для этого следует:
установить орган в требуемой рабочей позиции,
отвинтить зажимные манжеты (1),
поставить кронштейн (2), устанавливая его середину в центре
загиба указателя деталь А,
затянуть зажимные манжеты.
Описание
Манжета зажимная поз. 1
Кронштейн поз.2
Деталь „A”
Работа фронтального погрузчика Т-241
Монтаж рабочего органа
Фронтальный погрузчик предусмотрен для работы как с
механическими рабочими органами, так и органами, требующими
подключения к гидравлической системе погрузчика.
Необходимо убедиться, что в зоне монтажа рабочего органа и его
ближайшем окружении нет посторонних лиц, особенно детей и
животных.
Перед началом монтажа рабочего органа необходимо блокирующее
устройство установить в открытом положении, как показано на
верхнем чертеже.
После монтажа рабочего органа необходимо блокирующее устройство
установить в блокирующем положении, как показано на нижнем
чертеже.
Крепление и снятие рабочих органов проводят самостоятельно с
соблюдением особой осторожности.
Во время работы применять соответствующую рабочую одежду, защитные
перчатки и обувь с нескользящей подошвой.
Монтаж механического рабочего органа
Описание:
Рабочий орган поз. 1
Рама фиксирующая поз. 2
Гидроцилиндр хобота поз. 3
Гидроцилиндр стрелы поз. 4
На вышеуказанном чертеже представлен монтаж органа, не
требующего подключения к гидравлической системе погрузчика.
Монтаж рабочего органа выполнить следующим образом:
подъехать к органу (1), стоящему на плоском, твёрдом и
ровном основании,
опустить погрузчик до точки, при которой фиксирующая рама
(2) будет находиться ниже сцепных крюков органа (1),
блокирующее устройство установить в открытом положении
страница рядом,
опустить фиксирующую раму (2) вниз,
осторожно подъехать к органу,
поместить сцепки органа (1) в направляющих фиксирующей рамы
(2),
блокирующее устройство установить в блокирующем положении
страница рядом.
Монтаж гидравлического рабочего органа
На вышеуказанном чертеже представлен монтаж органа, требующего
прдключения к гидравлической системе погрузчика.
Для того, чтобы установить орган, использующий гидросистему
погрузчика , первые операции необходимо выполнить аналогично
проводимым при установке механического органа:
подъехать к органу (1), стоящему на плоском, твёрдом и
ровном основании,
опустить погрузчик до точки, при которой фиксирующая рама
(2) будет находиться ниже сцепных крюков органа (1),
блокирующее устройство установить в открытом положении
страница рядом,
опустить фиксирующую раму (2) вниз,
осторожно подъехать к органу,
поместить сцепки органа (1) в направляющих фиксирующей рамы
(2),
блокирующее устройство установить в блокирующем положении
страница рядом,
гидравлические шланги органа соединить с гидравлической
системой гидродвигателя таким образом, как это показано на
вышеуказанном чертеже.
Убедиться, что соединения гидравлических шлангов погрузчика,
подключаемые к контуру силовой гидросистемы трактора,
являются чистыми.
Первое присоединение рабочего органа как механического, так
и гидравлического, необходимо провести в присутствии
сотрудника авторизованного сервисного центра продавца или
производителя.
Рабочие органы погрузчика Т-241
Производитель предлагает рабочие органы в качестве
дополнительного оборудования. Их можно приобрести вместе с
машиной или в любое другое удобное время.
Каждый рабочий орган имеет заводской щиток.
Запрещается нагружать органы массой, превышающей массу
грузоподъемности, указанную на заводском щитке.
Заводской щиток рабочего органа Балластный груз
Ковш для сыпучих материалов Ковш для сыпучих материалов
Подъёмник Big Bag
Вилы для рулонов
Грейфер рулонов стандартный
Вилы для навоза и рулонов соломы
Грейфер рулонов легкий
Грейфер рулонов тяжелый
Грейфер силоса
Характеристика рабочих органов погрузчика Т-241
№ п.п.
Вид оборудования
Вес оборудования
кг
Вместимостьм3
Грузовместимость
кг
Количество пальцев (нижняя/верхняя рама)
Расстояние между пальцами (нижняя/верхняя рама)
1
Ковш для сыпучих материалов
144
0,38
650
шир. 1,2 м
шир. 1,5 м
164
0,48
800
шир. 1,8 м
194
0,57
950
шир. 2,0 м
207
0,64
1050
шир. 2,2 м
225
0,7
1150
шир. 2,4 м
243
0,76
1300
2
Ковш для сыпучих материалов BIG
155
0,45
750
шир. 1,4 м
шир. 1,7 м
183
0,56
950
шир. 2,0 м
214
0,67
1050
шир. 2,2 м
226
0,74
1250
3
Грейфер рулонов
183
1000-1400
600
4
Грейфер рулонов, тяжелая модель
186
950-1600
900
5
Грейфер рулонов, легкая модель
151
850-1400
500
6
Грейфер силоса 1,2 м (1 гидроцилиндр)
216
0,55
500
6 на 5
216/282
7
Грейфер силоса 1,5 м (1 гидроцилиндр)
242
0,68
650
7 на 6
230/286
8
Грейфер силоса 1,8 м (1 гидроцилиндр)
275
0,82
800
9 на 8
210/247
9
Грейфер силоса 1,2 м (2 гидроцилиндра)
250
0,55
500
6 на 5
216/282
10
Грейфер силоса 1,5 м (2 гидроцилиндра)
275
0,68
650
7 на 6
230/286
11
Грейфер силоса 1,8 м (2 гидроцилиндра)
305
0,82
800
9 на 8
210/247
12
Вилыдлянавозаирулоновсоломы 1,2 м
130
0,27
500
6
216
13
Вилыдлянавозаирулоновсоломы 1,5 м
150
0,34
650
7
230
14
Вилыдлянавозаирулоновсоломы 1,8 м
172
0,41
800
9
210
15
Грейферный ковш 1,5 м
300
0,77
800
6
290
16
Грейферный ковш 1,8 м
335
0,92
950
8
250
17
Нарезчик силоса 1,2 м
415
0,55
750
9
140
18
Нарезчик силоса 1,5 м
560
0,7
900
13
118
19
Вилы для рулонов
55
1000
3
760/230
20
Подъёмник Big Bag-ов
75
1000
21
Балластный груз, грузовместимость 650 кг
125
0,35
650
22
Балластный груз, грузовместимость 800 кг
135
0,45
800
Грейфер силоса
Грейферный ковш
Нарезчик силоса
Гидравлическая система погрузчика Т-241
Подача питания для гидравлической системы фронтального
погрузчика осуществляется от гидравлической системы с/х
трактора. Подключение к гидравлической системе трактора
осуществляется соединительными шлангами погрузчика. Управление
работой погрузчика осуществляется контроллером (джойстиком),
который находится в кабине оператора раздел 3.
Гидравлическую установку погрузчика соединяют через
двухсехционный распределитель (встроенный на раме погрузчика
раздел 2.3) с силовой гидросистемой трактора.
Схема и способ подключения двухсекционного распределителя
погрузчика к контуру силовой гидросистемы трактора представлены
в разделе 4.1.
Не регулировать клапан распределителя. Его заводская настройка
правильная. Правильная настройка клапана является защитой от
несанкционированной перегрузки машины.
Соблюдать соответствующую чистоту масла. Чистота масла в контуре
силовой гидросистемы трактора должна соответствовать требованию
20/18/15, согласно норме ISO 4406-1996.
Работа погрузчика
Перед началом работы погрузчиком следует проверить:
затяжку всех винтов и гаек, оособенно болтов, соединяющих
кронштейн с трактором. Недовинченные соединения затянуть
моментом 60 Нм,
проверить все шкворневые соединения,
проверить состояние гидравлических шлангов и быстроразъемных
соединений,
поврежденные гидравлические шланги и быстроразъемные
соединения немедленно заменить новыми,
проверить состояние гидросистемы и электросети трактора,
смазать все точки смазывания раздел 6.1,
проверить исправность функционирования гидросистемы,
поднимая стрелу вверх и поворачивая рабочим органом,
убедиться, что отсутствуют утечки масла из гидравлической
системы.
проверить исправность тормозной системы трактора,
проверить давление в шинах,
проверить исправность крепления рабочего органа на
погрузчике,
проверить устойчивость агрегата раздел 2.3.
Завершение работы погрузчика Т-241
По окончании работ необходимо:
проверить все шкворневые соединения,
проверить состояние гидравлических шлангов и быстроразъемных
соединений,
убедиться, что отсутствуют утечки масла из гидравлической
системы.
снять рабочий орган с погрузчика,
поставить погрузчик в положение стоянки или снять погрузчик
с рамы раздел 2.5,
защитить гидравлические шланги от воздействия солнечных
лучей.
Обнаружение несанкционированных изменений в заводских
настройках клапана распределителя приведет к потере гарантии
и освобождает производителя погрузчика от ответственности за
возникшие в их результате опасности и ущерб.
Техосмотры пользователей погрузчика Т-241
После каждого использования погрузчика:
проверить все шкворневые соединения,
Периодические техосмотры
проверить состояние гидравлических шлангов и быстроразъемных
соединений,
убедиться, что отсутствуют утечки масла из гидравлической системы.
снять рабочий орган с погрузчика,
поставить погрузчик в положение стоянки или снять погрузчик с рамы
раздел 2.4,
защитить гидравлические шланги от воздействия солнечных лучей.
Заводской щиток можно менять только в сервисе. Неразборчивые пиктограммы
заменить новыми. Заменить поврежденные маслёнки.
Каждые 30 часов работы и по окончании сезона смазывать подшипниковой
смазкой LT-43 точки, указанные на схеме сбоку.
Каждые 3 года следует менять шланги силовой гидросистемы.
Техосмотры и ремонтые работы проводить после предварительного выключения
двигателя трактора, вынув ключ из замка зажигания, затянув ручной тормоз
и спустив стрелу на землю.
Машину следует очистить и внимательно осмотреть её состояние, обращая
внимание на качество за-
щитного лакового покрытия. В случае необходимости, закрасить
поврежденные места, используя для этого лакокрасочное средство,
рекомендуемое производителем.
Перед каждым сезоном проверить (без нагрузки) эффективность работы
погрузчика путём приведения в движение хобота и поворота рабочего
органа.
раздел 3.
Сервисные техосмотры
Периодические текущие техосмотры рекомендуется проводить через каждые
два сезона эксплуатации машины.
При заменах рекомендуется использовать оригинальные запасные части,
обеспечивающие содержание погрузчика в полной исправности в течение
длительного периода его эксплуатации.
7 Авторизованный сервисный центр
Гарантийное сервисное обслуживание
Производитель предоставляет гарантию на условиях, описанных в
гарантийном талоне. Во время гарантийного срока ремонт выполняют
авторизованные сервисные центры торговых точек или сервисный
центр производителя.
Текущее сервисное обслуживание
По истечении гарантийного срока авторизованные сервисные центры
торговых точек выполняют периодические техосмотры, регулировки и
ремонты машины.
Заказ запчастей
Покупать запасные части можно в торговых точках или заказывать их у
производителя с указанием: фамилии и имени или названия компании, адреса
заказчика, названия, символа, заводского номера и года изготовления
машины, названия запчасти по каталогу, номера чертежа по каталогу или
стандарта, количество заказываемых штук, условия оплаты.
Транспортировка фронтального погрузчика Т-241
Перевозка груза
Погрузчик приспособлен для перевозки железнодорожным и
автомобильным транспортом с соответствующей грузоподъёмностью.
Для загрузки на автомобильный транспорт использовать подъемные
устройства с грузоподъёмностью, соответствующей весу погрузчика
или тележки с вилочной грузоподъемной платформой. В качестве
точек крепления использовать элементы рамы, маркированные на
машине пиктограммой, представленной сбоку.
Запрещается поднимать погрузчик другими способами, без
использования предназначенных для этого отверстий, маркированных
соответствующими пиктограммами, или без использования тележек с
вилочной грузоподъемной платформой для поднятия на специальных
поддонах.
Подъемные устройства могут обслуживать операторы, прошедшие
инструктаж, имеющие необходимую квалификацию.
Запрещается перевозить погрузчик с грузом. Перевозимый погрузчик
следует во время транспортировки крепко и надёжно закрепить на
транспортных деревянных подкладках.
Поддон во время транспортировки крепко и надёжно прикрепить к
основанию.
Ниже указаны габаритные размеры погрузчика, подготовленного для
транспортировки как груз.
Участник дорожного движения
Погрузчик приспособлен для движения по дорогам общего
пользования как машина, установленная на с/х тракторе.
Габариты машины, должным образом подготовленной к перевозке
раздел 1.5.
70см
Для транспортировки по дорогам общего пользования следует
применять с/х тракторы с противовесом на задней трехточечной
системе навески.
Перед выездом на дорогу общего пользования следует:
демонтировать рабочий орган,
стрелу погрузчика перевести в исходное положение (чтобы
точка поворота органа находилась на высоте около 70 см над
землей),
передвигая задвижку блокады предохранить контроллер
(джойстик) от случайного запуска,
подобрать скорость к существующим условиям
на дороге и не превышать скорости 15 км/час, Запрещается
движение по дорогам
общего пользования погрузчика с установленным на стреле рабочим
органом.
Запрещается перевозить по дорогам общего пользования груз,
находящийся на погрузчике.
Прежде чем выехать на дорогу общего пользования, убедитесь, что
трактор имеет полную управляемость. Нагрузка на заднюю ось
трактора должна составлять не менее 20% от веса самого трактора.
Если это условие не выполняется, следует дополнительно нагрузить
заднюю ось.
Во время транспортировки погрузчика по дорогам общего
пользования соблюдайте правила дорожно-го движения.
Хранение фронтального погрузчика Т-241
В случае аварийной остановки трактора с погрузчиком водитель,
останавливаясь на дороге общего пользования должен:
Остановить трактор, не создавая при этом опас-
ности для безопасности дорожного движения,
Поставить трактор как можно ближе к краю проезжей части
параллельно оси проезжей части,
Выключить двигатель, вынуть ключ из замка зажигания, затянуть
ручной тормоз, подложить под колеса трактора упоры блокировки
колес,
За пределами населённых пунктов светоотражающий треугольник
аварийной остановки установить на расстоянии от 30 до 50 метров
сзади транспортного средства и включить аварийные огни,
В зоне населённого пункта включитьаварийные
огни и установить светоотражающий треугольник аварийной
остановки сзади транспортного средства, если он не установлен в
держателе на задней части машины. Убедиться, что он хорошо виден
другим участникам дорожного движения.
В случае аварии предпринять надлежащие
меры для обеспечения безопасности в месте аварии.
Погрузчик хранить на плоском, твёрдом и ровном основании,
поддерживаемый двумя регулируемыми кронштейнами. Обеспечить
большую устойчивость, при условии хранения погрузчика,
соединенного с рабочим органом (например, ковш для сыпучих
материалов). Стабильное положение обеспечивает хранение
погрузчика в "лежачей" позиции. раздел 8.1 Транспортировка
груза.
Запрещается обслуживать погрузчик под поднятыми узлами машины во
время его хранения.
Соединения гидравлических шлангов защитить от утечки масла.
Рекомендуется хранить погрузчик в сухом, защищенном от
воздействия УФ-лучей и других вредных факторов помещении.
Хранить погрузчик в атмосфере, свободной от агрессивных агентов
(например, аммиака, химикатов).
Накрыть водонепроницаемым брезентом или плёнкой погрузчик,
хранящийся под открытым небом.
После окончания сезона погрузчик очистить и проверить состояние
защитных покрытий. Повреждения защитных покрытий отремонтировать
в пунктах сервисного обслуживания.
Проверить состояние и разборчивость заводского щитка. В случае
его повреждения обратитесь в сервисный центр.
Проверить состояние и разборчивость пиктограмм. В случае их
повреждения заменить новыми.
10.1
Риск погрузчика Т-241
Описание остаточного риска
Остаточныйрисквозникаетиз-занеправильногоповедения оператора,
обслуживающего фронтальный погрузчик. Самая большая опасность
возникает при выполнении следующих запрещенных действий:
Монтаж погрузчика на тракторах, не соответствующих требованиям,
указанным в руководстве,
Нахождение под поднятыми узлами машины,
Пребывание людей и животных в рабочей зоне погрузчика,
Обслуживание или ремонт погрузчика при включенном двигателе и
обслуживание или ремонт под поднятой и не защищенной от
случайного падения стрелой,
Использование неисправных гидравлических
шлангов,
Несоблюдение безопасного расстояния от линии электропередачи,
линии телефонной связи или газопровода во время работы,
Работа погрузчика без противовеса,
Управление погрузчиком оператором, который находится вне кабины
трактора,
Управление погрузчиком оператором, который находится в нетрезвом
состоянии,
Работа неисправного погрузчика или работа без установленных
защитных экранов,
Работа погрузчиком на склонах, превышающих 8°,
Транспортировка погрузчиком материалов по дорогам общего
пользования,
Нахождение людей на рабочих органах во время работы погрузчика
или его транспортировки по дорогам общего пользования,
Несоответствующее предназначению применение погрузчика,
Оставление погрузчика в непредохраненном состоянии на наклонной
поверхности,
Пребывание людей в зоне между трактором и машиной во время
работы двигателя.
При вышеуказанном описании остаточного риска фронтальный
погрузчик признается машиной, которая до начала ее работы была
разработана и изготовлена в соответствии с настоящим состоянием
техники.
10.2 Оценка остаточного риска
При соблюдении таких рекомендаций как:
Внимательное ознакомление и соблюдение указаний руководства по
обслуживанию,
Запрет пребывания под поднятым грейфером,
Запрет на пребывание в рабочей зоне погрузчика,
Консервация и ремонт погрузчика в авторизованных сервисных
центрах,
Обслуживание машины обученными и квалифицированными операторами,
Защита погрузчика от доступа детей и посторонних лиц,
может быть устранен остаточный риск при эксплуатации погрузчика, и,
как следствие, обеспечена работа машины без риска для людей и
окружающей среды.
Внимание:
Существует остаточный риск в случае невыполнения перечисленных
указаний и инструкций завода-изготовителя.
Утилизация погрузчика
Демонтаж и утилизацию должны производить специализированные
сервисные центры, которые ознакомлены со строением и действием
погрузчика. Только специализированные сервисные центры имеют полную
и актуальную информацию по используемым материалам и о риске,
связанным с опасностью в случае неправильного их хранения и
транспортировки. Авторизованные сервисные центры предлагают как
консалтинговые услуги, так и выполняют полный спектр услуг по
утилизации машины.
Для демонтажа использовать соответствующие инструменты и
вспомогательное оборудование (домкрат, подъемник).
Отработанное масло хранить в герметичных контейнерах. Срочно
доставить на АЗС, занимающиеся приёмкой отработанного масла.
Демонтировать машину. Рассортировать демонтированные части.
Демонтированные части сдать в соответствующие точки сбора вторсырья.
Типичные неисправности погрузчика Т-241 и их устранение
№ п.п.
Описание неисправности
Причина
Способ устранения
1
2
3
4
1.
Гидроцилиндры погрузчика работают неправильно.
Недостаточное количество масла в системе трактора.
Проверить уровень масла в тракторе и при необходимости
долить масло.
Слишком низкое давление масла в гидросистеме трактора.
Проверить давление масла в системе трактора с помощью
манометра (мин. 14 МПа)
Рычаг внешнего контура неправильно настроен.
Включить привод насоса.
Поврежденный гидродвигатель.
Проверить состояние гидродвигателя, заменить его или
связаться с производителем погрузчика.
2.
Погрузчик работает слишком медленно.
Недостаточное количество масла в системе трактора.
Низкая производительность насоса.
Проверить уровень масла в тракторе и при необходимости
долить масло.
3.
Утечки масла из распределителя.
Изношенные уплотнительные кольца.
Заменить уплотнительные кольца гидравлического
распределителя.
4.
Стрела погрузчика не поднимает груз.
Поврежденный гидроцилиндр.
Проверить состояние гидроцилиндра, заменить его или
связаться с производителем погрузчика.
Недостаточное количество масла в системе трактора.
Проверить уровень масла в тракторе и при необходимости
долить масло.
Слишком низкое давление масла в гидросистеме трактора.
Насос поврежден или имеет слишком низкую
производительность.
Во время демонтажа погрузчика применять соответствующую защитную
одежду и обувь.
Принадлежности погрузчика Т-241
Вы также можете купить в магазине или у производителя следующее
дополнительное и опциональное оснащение:
Каталог запчастей в печатной версии
Отличительный треугольник для тихоходных транспортных средств
раздел 8.2,
Ремонтный лакокрасочный комплект раздел 5.8,
Ковш для сыпучих материалов вместимостью 0,38м3(ширина
1,2 м), 0,48м3(1,5
м), 0,58м3
Пиктограмма
информационная таблица, Правила безопасности и гигиены труда -
охрана труда,
TUZтрехточечная
система навески -сцепные части с/х трактора руководство по обслуживанию
трактора,
УФ
ультрафиолетовое излучение, невидимое электромагнитное излучение с
негативным воздействием на здоровье человека, УФ негативно действует
также на резиновые детали,
кВт
киловатт, единица измерения мощности, В
вольт, единица измерения напряжения,бар
бар, единица измерения давления,
кг
килограмм, единица измерения веса, м
метр, единица измерения длины,
мм
миллиметр, вспомогательная единица измерения длины соответствующая длине
0,001 м,
мин.
минута, вспомогательная единица измерения времени, соответствующая 60
секундам,
км/ч
километров в час, единица измерения скорости,
дБ (А)
децибел шкалы А, единица измерения интенсивности звука,
НИмя
и фамилия
Клиента...............................................................................Подпись
....................................................ЕЯЦ
Производитель передаёт фронтальный погрузчик, разработанный и
изготовленный в соответствии с действующими стандартами.
Производитель гарантирует, что поставляемый погрузчик не имеет
производственных дефектов.
Условия гарантии
ООО Metal-Fach обеспечивает гарантийное сервисное обслуживание
погрузчика в течение 12 месяцев, считая с даты первой продажи, при
его использовании только согласно назначению, при од-
новременном соблюдении указаний, содержащихся в данном руководстве
по обслуживанию.
Документом, подтверждающим предоставление гарантии Производителем,
является правильно за-
Условия гарантии
полненный торговой точкой гарантийный талон с подписью Клиента,
подтверждающий принятие условий гарантии.
Гарантия качества распространяется на дефекты машины, вызванные её
ненадлежащим исполнением, дефектами материалов и скрытыми дефектами.
Гарантия не распространяется на узлы и детали, подверженные
нормальному эксплуатационному износу (например, шланги силовой
гидросистемы).
Гарантия не распространяется на механические повреждения и повреждения,
возникшие в результате неправильной эксплуатации, ненадлежащего технического
обслуживания и неправильного регулирования погрузчика.
Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие при
применении загрязненного или несоответствующего масла в силовой
гидросистеме трактора. Чистота масла в контуре силовой гидросистемы
трактора должна соответствовать требованию 20/18/15, согласно норме
ISO 4406-1996.
Гарантия не распространяется на повреждения, возникшие в результате
неправильного хранения машины.
Потеря гарантии является автоматическим следствием самовольных изменений
в конструкции или несанкционированных регулировок в гидравлической
системе, проведенных пользователем.
Потеря гарантии является автоматическим следствием нарушения пломб
производителя.
Производитель не несет ответственности за любые потери, повреждения
или уничтожение изделия в результате других причин, кроме дефектов,
присутствующих в самой машине.
Во время гарантийного срока производитель выполнит гарантийные ремонты
дефектов, возникших по вине завода, за исключением дефектов, перечисленных
в пунктах от 5 до 9.
Гарантийный ремонт будет выполнен в течение 14 рабочих дней от даты
подачи заявки/ доставки погрузчика в указанный сервисный центр, или
в другой согласованный сторонами срок.
Гарантийный срок продлевается на время ремонта машины.
Не охваченные гарантией ремонты во время гарантийного срока будут выполняться
авторизованными сервисными точками за полную оплату. Перед началом
такого ремонта, сервисная точка согласует его выполнение с пользователем,
предлагая объем ремонта, планируемую стоимость и срок выполнения.
Решение о платном выполнении авторизованным сервисным центром ремонта
погрузчика, который в момент заявки ремонта находится на гарантии,
должен принимать Клиент.