Комбайн РСМ-181 «TORUM-740». Руководство (версия 1)

двигатель и при неподвижном комбай-

ются на шкивы и звездочки рабочих орга-

не и частоте вращения вала двигателя

нов согласно схемам передач, указанным

порядка 1000 об/мин довести темпера-

в приложении Г, а также в соответствии

туру рабочей жидкости в баке до 0 °С,

с инструкционными табличками, распо-

после чего обороты двигателя можно

ложенными вблизи ременных контуров.

плавно поднять до номинальных и начи-

Натяжение цепей осуществляет-

нать движение.

ся натяжными звездочками. Натяжение

Если перед погрузочно-разгрузоч-

цепи считается нормальным, если цепь

ными работами установлены грузоподъ-

можно усилием руки отвести от линии

емные элементы:

движения на 40-70 мм на метр длины

- кронштейн 1 (рисунок 5.2);

цепи. При большем натяжении цепь и

- серьга 2,

звездочки быстро изнашиваются, при

то, при подготовке комбайна к работе их

слабом натяжении

- увеличивается

необходимо демонтировать.

набегание цепи на звездочку. Необхо-

5.2 Досборка комбайна

димо следить также, чтобы звездочки,

5.2.1 Общие указания по сборке

охватываемые одной цепью, лежали в

При сборке деталей и сборочных

одной плоскости. Отклонение допуска-

единиц, имеющих овальные отверс-

ется не более 0,2 мм на каждые 100 мм

тия, под головку болтов устанавливать

межцентрового расстояния.

плоскую шайбу, а под гайку - плоскую и

При перевозке комбайнов желез-

пружинную шайбы, кроме случаев креп-

нодорожным транспортом возмож-

ления двумя гайками (гайкой и контр-

но ослабление болтовых соединений.

гайкой).

Поэтому при подготовке к обкатке следу-

Все шарнирные соединения перед

ет проверить затяжку болтовых соеди-

сборкой смазывать смазкой Литол-24

нений и при необходимости подтянуть

ГОСТ 21150-87.

их. Затяжку производить в соответствии

Приводные ремни и цепи надева-

с указаниями, приведенными в разделе

1 - кронштейн; 2 - серьга

Рисунок 5.2 - Грузоподъемные элементы

104

«Техническое обслуживание».

следующей последовательности:

В процессе сборочных работ реко-

- освободите от упаковочного

мендуется использовать специальные

материала элементы комбайна;

приспособления: съемник клиновых

- установите щиты 1, 2 (рисунок

шпонок (рисунок 5.3), съемник трехлап-

5.6) используя крепеж из упаковочного-

чатый для съема шкивов (рисунок 5.4),

мешочка;

приспособление для разборки втулочно-

-установите щетку стеклоочисти-

роликовых цепей (рисунок 5.5) и др.

теля, кронштейны зеркал;

Приспособления поставляются по

- установите демонтированные

отдельному заказу.

части наклонной камеры;

Досборку комбайна производите в

- произведите установку устройс-

тва прицепного;

- произведите монтаж электро-

оборудования;

- установите термос;

- установите емкость для мытья

рук в специально отведенное место;

- установите противопожарные

средства (огнетушители, лопаты и шваб-

ры) в специально предусмотренные для

Рисунок

5.3

- Съемник клиновых

этого места (рисунок 3.68; 3.69);

шпонок

- произведите досборку жатки

или монтаж платформы-подборщика;

- восстановите поврежденные при

транспортировании, погрузочно-разгру-

зочных работах или досборке лакокра-

сочные покрытия.

5.2.2 Установка кронштейнов

зеркал

После транспортировки комбайна

необходимо кронштейны зеркал заднего

вида перевести из транспортного поло-

Рисунок 5.4 - Съемник трехлапчатый

жения в рабочее, для этого необходи-

мо:

- ослабить два болта 1,2 (рисунок

5.7) на оси кронштейна;

- переместить кронштейн 2 в

рабочее положение;

- зафиксировать кронштейн

затянув болты 1 и 2.

Рисунок 5.5 - Приспособление для раз-

При установке кронштейнов

борки втулочно-роликовых цепей

105

заднюю площадку обслуживания двига-

зеркал в рабочее положение необходи-

теля;

мо исключить его контакт с открытой

ВНИМАНИЕ! МАЯК ПРОБЛЕСКО-

дверью, проверить наличие упора 4 на

ВЫЙ, УСТАНОВЛЕННЫЙ НА КРОНШТЕЙ-

кронштейне 3.

НАХ ЗЕРКАЛ В МАКСИМАЛЬНОМ ВЕРХ-

5.2.3 Монтаж электрооборудова-

НЕМ ПОЛОЖЕНИИ, МОЖЕТ ВЫХОДИТЬ

ния

ЗА ГАБАРИТ МАШИНЫ. ДЛЯ ИЗБЕЖАНИЯ

Установите демонтированные при

ВЫХОДА ЗА ГАБАРИТ МАШИНЫ СУЩЕС-

транспортировании:

ТВУЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ (ПРИ НЕОБХОДИ-

- шесть фар 1 под козырек крыши

МОСТИ) РЕГУЛИРОВАТЬ ПОЛОЖЕНИЕ

(рисунок 5.8);

МАЯКА ПРОБЛЕСКОВОГО ПО ВЫСОТЕ.

- четыре фары 5 ближнего и даль-

ДЛЯ ФИКСАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ УПОР 1

него света;

(рисунок 5.10).

- два указателя поворота 4 перед-

5.2.4 Установка знака “тихоход-

него 26.3726;

ное транспортное средство”

- два фонаря заднего 4 ФП 132-

Отверстия знака, предназначен-

АБ-04 (рисунок 5.9) ;

ные для его установки, в состоянии

- одну фару 3 освещения номер-

поставки заклеены ПВХ-пленкой. При

ного знака ФП 131-АБ;

установке знака необходимо его дорабо-

- один сигнальный проблесковый

тать - выполнить отверстия в пленке не

маяк 3 на кронштейн зеркал, другой на

1 - фара рабочая 8724.304/017; 2 - фара; 3 - сигнальный проблесковый маяк

«Спектр»; 4 - указатель поворота передний 26.3726; 5 - фара ближнего и даль-

него света 0871101.030

Рисунок 5.8 - Светосигнальные приборы

107

ванного при транспортировании возду-

отклеивая ее .

хозаборника 1 (рисунок 5.11), используя

Знак

1 (рисунок

5.9) устано-

крепеж из упаковочного мешочка.

вить, используя крепеж из упаковочно-

5.2.6 Установка государственно-

го мешочка: три винта М4х25 мм, три

го регистрационного знака

гайки М4, три плоских и три пружинных

Для крепления государственно-

шайбы.

го регистрационного знака в упаковке

5.2.5 Монтаж воздухозаборника

крепежных изделий предусмотрены три

Произвести установку демонтиро-

1 - знак “тихоходное транспортное средство”; 2 -место установки гос.знака; 3 - фара освеще-

ния номерного знака ФП 131-АБ; 4 - фонарь задний ФП 132-АБ-04

Рисунок 5.9 - Светосигнальные приборы. Знак тихоходное транспортное средс-

тво. Место установки гос.знака.(вид сзади)

1 - упор

Рисунок 5.8 - Регулировка маяка про-

блескового

108

должна быть одинаковая и составлять

765 мм для всех жаток.

При работе на каменистых почвах

на высоте среза жаткой менее 100 мм

с целью снижения травмирования на

наклонной камере приемного битера

крупными камнями допускается снизить

крутящий момент, передаваемый предох-

ранительной муфтой, путем ослабления

всех пружин муфты (см. таблицу 5.2).

После выполнения этой операции необ-

ходимо законтрить гайки.

На наклонную камеру установ-

лен датчик контроля рабочего положе-

ния жатки.Датчик расположен в верх-

1 - воздухозаборник; 2 - шайба; 3 - гайка; 4 -

болт

ней части наклонной камеры слева. На

Рисунок 5.11 - установка воздухозабор-

подвижном рычаге механизма вывеши-

ника

вания установлен магнитодержатель 2

(рисунок 5.15). Зазор между датчиком и

болта М6х16 мм, три гайки М6 мм, три

магнитодержателем необходимо выста-

плоских и три пружинных шайбы. Место

вить в пределах 1-3мм. На наклонную

установки знака 2 указано на рисунке

камеру должен быть установлен датчик

5.9.

оборотов ДО 13М-1П4М3.850.023 ТУ и

5.2.7 Досборка наклонной камеры

магнитодержатель П4М3.525.074ГЧ.

при монтаже жатки

5.2.8 Монтаж жатки на комбайн

На наклонную камеру с левой

Досборка и монтаж жатки выпол-

и правой сторон установите соглас-

няются на ровной чистой площадке.

но рисунка 5.12 блок пружин 8. Блоки

1) Подведите комбайн к жатке так,

пружин для жаток разной ширины захва-

чтобы верхняя труба переходной рамки

та отличаются по количеству пружин

наклонной камеры

3 (рисунок

5.16)

(рисунок 5.13). Поэтому устанавливать

попала под ловитель 2 на трубе карка-

необходимо только те блоки, которыми

са жатки, поднимите жатку и с помощью

укомплектована жатка.

двух фиксаторов 4, расположенных в

Произведите предварительное

нижней части корпуса жатки, жестко

натяжение блоков пружин

1 (рису-

соедините ее с рамкой через овальные

нок 5.14), расположенных справа под

отверстия в рамке. Фиксаторы замкните

днищем наклонной камеры. Длина

шплинтами.

пружин должна соответствовать данным

2) Переставьте задние опоры

таблицы

5.1 затем предварительное

жатки в транспортное положение, уста-

натяжение блоков пружин 2,3, распо-

новив их в гнезда за ветровым щитом

ложенных по бокам наклонной камеры.

опорными поверхностями вверх.

Длина пружин правого и левого блока

109

1-шайба С16; 2-гайка М16; 3-шплинт 4х25; 4-шплинт 5х45; 5-шайба С30; 6-142.03.00.821-втулка; 7-

142.03.00.628-палец; 8-блок пружин

Рисунок - 5.12 Установка блоков пружин на наклонную камеру

Таблица 5.1

Жатка

Длина

мм

735

770

810

870

3) Опустите жатку до упора пере-

жен ниже правого - натяните пружины,

дних опор в землю, расфиксируйте пере-

если выше правого - ослабьте пружи-

ходную рамку 1 (рисунок 5.17), переведя

ны.

крюки 2 в верхнее положение, и зафик-

Соедините

трубопроводы

сируйте крюки в верхнем положении.

управления мотовилом с гидросистемой

Дополнительные фиксаторы, располо-

комбайна.

женные по бокам наклонной камеры,

Переведите передние опоры жатки

предназначены для дополнительной

в транспортное положение, установив

фиксации (совместно с верхними крюка-

их в гнезда на верхней трубе корпуса

ми) рамки при навеске приспособления

жатки, опорными поверхностями назад.

для уборки подсолнечника ПСМ-10МВ

Демонтируйте

строповочные

4) Поднимите жатку так, чтобы

кронштейны, расположенные на пере-

между передними опорами жатки и

дней трубе корпуса жатки.

землей был зазор 100…300 мм. Жатка

Присоедините карданный вал

должна располагаться горизонтально.

жатки к валу контрпривода наклонной

При наличии перекоса жатки отрегу-

камеры. Башмаки жатки установите на

лируйте натяжение пружин 2 (рисунок

высоту среза - 100 мм.

5.14), если левый край жатки располо-

110

ка. В этот момент произойдет отклю-

чение функции «опускание наклонной

камеры». Жатка будет выставлена в

рабочее положение с возможностью

копирования рельефа почвы вниз/вверх

по 150 мм, при этом расстояние между

верхней трубой корпуса жатки и трубой

корпуса наклонной камеры должно быть

в пределах от 120 до 140 мм (рисунок

5.15).

ВНИМАНИЕ! СКОРОСТЬ ОПУСКА-

НИЯ НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ С НАВЕШЕН-

НОЙ ЖАТКОЙ ИЗ ВЕРХНЕГО, ТРАНСПОРТ-

НОГО, В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДОЛЖНА

1,3 - блоки пружин боковые; 2 - блок пружин

БЫТЬ В ПРЕДЕЛАХ 7-10 СЕКУНД. РЕГУ-

нижний

ЛИРОВКУ ПРОИЗВОДИТЬ КЛАПАНОМ

Рисунок 5.14 - Наклонная камера (вид

снизу)

ДРОССЕЛИРУЮЩИМ НАСТРАИВАЮЩИМ

(КДН), КОТОРЫЙ РАСПОЛОЖЕН НА РАМЕ

6) Опустите жатку. После сопри-

КОМБАЙНА С ЛЕВОЙ СТОРОНЫ ВОЗЛЕ

косновения копирующих башмаков жатки

КОЛЕСА МОСТА ВЕДУЩЕГО.

с почвой наклонная камера продолжит

7) Мотовило установите в нижнее

опускание до тех пор, пока магнитодер-

положение по высоте и в среднее поло-

жатель не войдет в зону действия датчи-

1-жатка; 2-магнитодержатель; 3-подвижный рычаг механизма вывешивания; 4-наклонная камера

Рисунок 5.15- Рабочее положение жатки

112

1 - наклонная камера; 2 - верхняя труба переходной рамки наклонной камеры; 3 - ловитель; 4 - фикса-

тор

Рисунок 5.16- Навеска жатки

жение по горизонтальному перемещению

Прокрутите жатку в течение 15

на поддержках. При наличии перекосов

мин, предварительно убедившись в

мотовила прокачайте гидросистему, для

полной безопасности включения рабо-

чего несколько раз переместите мото-

чих органов, в отсутствии посторонних

вило по высоте и горизонтали, если при

предметов под шнеком и на мотовиле

прокачке не исчезнет

жатки; проверьте крепление защитных

перекос по высоте или гори-

ограждений.

зонтали, то открутите на пол-оборота

штуцер гидроцилиндра, который отстает

в движении, слейте часть масла вмес-

те с воздухом, попавшим в гидросисте-

му, затем закрутите штуцер. Мотовило

должно перемещаться по горизонтали и

вертикали без перекосов.

8) Проверьте усилие подъема

жатки за носки делителей, оно должно

составлять от 20 до 30 кг. Если это усло-

вие не выполняется ,то отрегулируйте

натяжение боковых блоков пружин на

наклонной камере. После окончатель-

ной регулировки длины пружин боковых

блоков должны быть одинаковыми.

9) Проверьте наличие масла в

1-переходная рамка; 2-крюки; 3-фиксаторы

Рисунок 5.17- Наклонная камера

механизме привода режущего аппарата.

113

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

5.2.9 Монтаж платформы-подбор-

на на наклонной камере в транспортное

щика

положение.

Досборка и монтаж платформы-

Соедините трубопроводы гидро-

подборщика выполняются на ровной

мотора с гидросистемой комбайна.

чистой площадке.

Установите опоры в транспор-

Установите колеса опорные

тное положение, для чего боковые

(рисунок 5.18) на боковины транспор-

опоры необходимо снять с кронштейнов

тера и закрепите болтами М12х25 мм с

и установить в гнезда на нижней трубе

шестигранной головкой, положив под

за ветровым щитом, развернув на 1800

гайки пружинные шайбы. Со стороны

,а задние опоры развернуть на 1800 и

продолговатого отверстия положите под

закрепить тем же способом.

головку болта плоскую шайбу.

Поверните опорны

4 (рисунок

Установите в пазы стоек 8 (рисунок

5.16) подборщика таким образом, чтобы

5.15) балку нормализатора 10 так, чтобы

их Т-образные концы располагались

серьга осталась с внутренней стороны

сзади и выше приводного вала, и, подве-

стойки, и закрепите серьгу двумя гайка-

дя комбайн, совместите крюкообразные

ми и болтом М12х35 мм со сферической

ловители платформы с Т-образными

головкой, направленной наружу.

концами опорных кронштейнов подбор-

При этом рукоятка поворота

щика, после чего поочередно поверните

нормализатора должна быть расположе-

рычаги до отказа назад; в совмещенные

на слева.

отверстия установите изнутри пальцы из

На свободные концы болтов право-

комплекта подборщика и зафиксируйте

го опорного кронштейна последователь-

их быстросъемными шплинтами.

но установите защитный колпак, вложив

Установите на цапфы нормализа-

в его отверстия пружинные шайбы, и

тора последовательно проушину разгру-

рукоятку таким образом, чтобы отог-

жающего устройства, плоскую шайбу

нутый ее конец был направлен наружу

и затяните каждый из этих комплектов

в сторону втулки опорного кронштей-

двумя гайками М16 мм.

на. Закрепите рукоятку и колпак тремя

Подсоедините свободную проуши-

гайками М10 мм, подложив под одну из

ну разгружающего устройства к крон-

них (прилегающую к колпаку) плоскую

штейну на верхней балке платформы,

шайбу.

зафиксировав соединительную ось

Установите платформу на орору 8

шплинтом. Отрегулируйте натяжения

(рисунок 5.18), подведите к ней комбайн

пружин 3 (рисунок 5.19) разгружающе-

так, чтобы труба рамки наклонной каме-

го устройства, вворачивая растяжки 5

ры попала под захваты на трубе карка-

в пробки настолько, чтобы усилие на

са платформы, поднимите платформу и

каждое опорное колесо подборщика

с помощью двух фиксаторов 12 жестко

было не более 100 Н, и зафикси-

соедините ее с рамкой через овальные

руйте положение растяжек гайками.

отверстия. Фиксаторы замкните шплин-

Перед регулировкой комбайн с

тами. Рамка должна быть зафиксирова-

навешенной платформой-подборщиком

114

А - установка разгружающего устройства (рабочее его положение изображено штрих-пунктирными

линиями); Б - транспортное положение фиксатора ; 1.4 - обоймы; 2 - фиксатор; 3 - пружина;

5 -

растяжка; 6 - гайка регулировочная; 7 - шпренгель; 8 - стойка; рычаг; 9 - упор; 10 - балка нормали-

затора; 11 - упор

Рисунок 5.19 - Разгружающее устройство

устанавливается на ровной площадке,

установите на шкивы ремень 9 (рисунок

при этом труба платформы должна нахо-

5. 18) и натяните его при помощи шкива

диться от земли на высоте 170 мм.

натяжного. Присоедините вал карданный

Поверните

стеблесъемник

к валу контрпривода наклонной камеры.

(рисунок 5.20) в рабочее положение,

Прокрутите платформу-подборщик в

освободив его от упаковочных связей,

течение 5 мин, предварительно убедив-

и закрепите свободный конец растяжки

шись в полной безопасности включения

6 к нижнему болту крепления корпуса

рабочих органов, в отсутствии посторон-

подшипника, предварительно открутив

них предметов на транспортере и корпу-

одну гайку.

се платформы; проверьте крепление

На цапфу приводного вала подбор-

защитных ограждений.

щика установите из комплекта подбор-

5.3 Обкатка

щика шпонку и шкив 7 (рисунок 5.14)

5.3.1 Подготовка к обкатке

стопорным винтом наружу.

При подготовке к обкатке:

Отрегулируйте положение этого

- следует проверить работу колес-

шкива в одну плоскость со шкивом, распо-

ных тормозов при движении на ровном

ложенным на гидромоторе платформы,

участке. Правильно отрегулированные

116

1 - рычаг; 2 - болт; 3 защитный колпак; 4 - опора; 5 - стеблесъемник; 6 - растяжка

Рисунок 5.20 - Подборщик

тормоза должны надежно тормозить. Не

- проверьте работоспособность

следует допускать резкого торможения,

механизма управления коробкой пере-

так как это может привести к аварии

дач;

силовой передачи.

- проверьте и при необходимос-

- проверьте и при необходимости

ти произведите установку сходимости

установите нормальное давление возду-

колес (см. п.6.11.1);

ха в шинах колес ведущего и управляе-

- запустите двигатель, удали-

мого мостов;

те воздух из трубопроводов, рукавов

- проверьте уровень и при необ-

и гидроузлов, обкатайте двигатель на

ходимости долейте масло в гидробак,

малых и средних оборотах.

коробку диапазонов, бортовые редукто-

5.3.2 Обкатка вхолостую (без на-

ры и редуктор наклонного шнека;

грузки в течение 2,5 ч)

- заправьте топливный бак;

Произведите обкатку ходовой

- залейте тормозную жидкость в

части и рабочих органов. Через каждые

бачки;

30 мин останавливайте двигатель и

- смажьте узлы трения согласно

проверяйте степень нагрева корпусов

таблице смазки 13 (см. п.7.3);

подшипников, герметичность трубоп-

- проверьте и при необходимости

роводов топливной, гидравлической и

подтяните резьбовые соединения;

тормозной систем.

- отрегулируйте натяжение цепных

Проверьте и при необходимос-

и ременных передач;

ти отрегулируйте натяжение цепных и

- отрегулируйте предохранитель-

ременных передач.

ные муфты;

Проверьте и при необходимости

117

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

подтяните крепления бортовых редук-

техническое обслуживание (см. п.7.2.2).

торов к фланцам ведущего моста, и

По окончании обкатки:

рычага на валу механизма качающейся

- очистите комбайн от скопления

шайбы (МКШ), шкивов привода и щечек

растительных остатков;

соединительного звена между головкой

- проверьте герметичность трубоп-

рычага МКШ и головкой ножа режуще-

роводов топливной, гидравлической и

го аппарата, измельчителя к молотилке,

тормозной систем, выявленные течи

блока измельчителя, устройства проти-

устраните;

ворежущего к корпусу измельчителя.

- слейте отстой топлива из бака;

5.3.3 Обкатка в работе (в течение

- проверьте и при необходимости

50 моточасов)

прочистите отверстие в крышке горло-

ВНИМАНИЕ! Для обеспечения

вины топливного бака;

хорошей приработки трущихся поверх-

- проверьте и при необходимос-

ностей деталей в период обкатки следу-

ти подтяните крепление копирующих

ет постепенно повышать нагрузку и

башмаков, моста ведущих колес (далее

довести ее до 75 % от номинальной.

МВК) к раме, гидроцилиндра вариатора

При проведении обкатки:

барабана, бортовых редукторов к флан-

- произведите пробную уборку

цам балки, коробки диапазонов к балке

урожая в течение первой рабочей смены

моста, ведущих и управляемых колес к

при загрузке комбайна на 30-50 % и

ступицам, корпусов подшипников, шату-

после 10 часов работы очистите кабину,

нов очистки, рычага на валу МКШ, блока

площадку между двигателем и бунке-

измельчителя к молотилке, блока проти-

ром;

ворезов к блоку измельчителя;

- проверьте и при необходимос-

ти отрегулируйте натяжение цепных и

ти отрегулируйте натяжение приводных

ременных передач, предохранительные

ремней, цепных передач и тяговых цепей

муфты;

транспортера подборщика;

- проверьте и при необходимости

долейте: тормозную жидкость в подпи-

установите нормальное давление возду-

тывающие бачки, масло в гидробак,

ха в шинах колес ведущего и управляе-

коробку передач, бортовые редукторы;

мого мостов;

- запустите двигатель и проверь-

- проверьте и при необходимости

те систему освещения и сигнализации,

долейте тормозную жидкость в подпиты-

рулевое управление, тормоза, гидросис-

вающие бачки тормозоной системы (все

тему, исполнительные и рабочие орга-

модификации) ;

ны. При этом все рабочие органы долж-

- смажьте узлы трения;

ны действовать исправно. Чрезмерные

- проверьте и при необходимости

вибрации, стук, повышенный уровень

замените фильтрующий элемент в филь-

шума не допускаются.

тре гидробака (при срабатывании клапа-

В процессе обкатки после каждых

на-сигнализатора) и фильтре гидро-

10 ч работы производите ежесменное

привода ходовой части (при показании

118

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

мановакуумметра, превышающем 0,025

ролик 7.

МПа, и в соответствии с ТО на ГСТ);

Для установки цепной передачи

- проверьте работоспособность

необходимо на вал привода домолачива-

комбайна при работающем двигателе.

ющего устройства установить шпонку 12,

5.4 Переоборудование комбайна

звездочку 14, гайку 11, винт 10, надеть

для уборки риса

цепь 15 (длиной 1352,55 и количеством

Чтобы переоборудовать комбайн

звеньев 71) на звездочки и натянуть

для уборки риса необходимо приобрес-

цепь натяжной звездочкой 16.

ти комплект сменных частей для уборки

Согласно рисунку 5.22 необходимо

риса 181.01.01.000 и комплект сменных

демонтировать деку 1 на крышке 2 домо-

частей камеры наклонной для уборки

лачивающего устройства, а отверстия в

риса

181.03.06.000, поставляемые по

крышке закрыть шайбами 4, болтами 3,

отдельному заказу потребителя.

пружинными шайбами 5 и гайками 6.

Комплект сменных частей

5.4.2 Установка поддона

агрегате с комбайном предназначен

При уборке риса необходимо уста-

для уборки риса всех районированных в

новить поддон (рисунок 5.23). Крепле-

стране сортов в условиях эксплуатации,

ние поддона к шасси произвести в точках

обеспечивающихпроходимостькомбайна

А, Б, Г и Д при помощи осей 1 (рисунок

на колесном и полугусеничном ходу.

5.24). При установке поддона в точках В

Агрегат обеспечивает подбор

(рисунок 5.25) необходимо:

валка, вымолот зерна, очистку вороха,

- демонтировать гайку 3, шайбы

сбор очищенного зерна риса в бункер.

1,2, болт 4;

Перед уборкой риса, согласно

- разогнуть и демонтировать скобу

комплекта сменных частей для уборки

риса необходимо: переоборудовать

- закрепить жгуты хомутом за

домолачивающее устройство, деку,

швеллер рамы шасси, чтобы не повре-

ротор и установить поддон. А так

дить их при креплении поддона;

же при необходимости провести

- установить поддон;

переоборудование наклонной камеры.

- обрезать хомут и завести жгуты

5.4.1 Переоборудование домола-

под скобу 6, обеспечив их надежное

чивающего устройства

Для переоборудования домолачи-

вающего устройства необходимо произ-

вести замену ременной передачи на

цепную, а также демонтировать деку и

натяжной ролик.

Для демонтажа натяжного роли-

ка 7, согласно рисунку 5.21 необходи-

мо открутить гайку 1, снять шайбы 2 и

3, пружину 4 и сферическую шайбу 5,

шплинт 9, шайбу 6, ремень 8 и натяжной

119

Точка В после установки поддона

Точка В до установки поддона

1,2 - шайба; 3 - гайка; 4 - болт; 5,6 - скоба

Рисунок 5.25 - Крепление стойки поддона к каркасу

крепление и отсутствие провисания.

Молотильная часть деки так же

5.4.3 Переоборудование ротора и

содержит шесть пальцевых ворошите-

деки

лей 1, расположенных на лонжеронах

Для переоборудования деки необ-

каркаса деки (рисунок 5.28). Каждый

ходимо заменить сменные деки с квад-

ворошитель имеет ступенчатую регули-

ратными отверстиями на сменные деки с

ровку, позволяющую ввести пальцевые

овальными отверстиями. При этом деки

ворошители в зону сепарации в положе-

молотильной части должны быть без

ние А на величину 0 - для уборки зерно-

бичей, как показано на рисунке 5.26.

вых культур и положения Б и В на вели-

Для демонтажа первых двух

чину 15 или 30 мм соответственно - для

секций 1 и 2 (рисунок 5.27) необходи-

уборки риса. В зависимости от условий

мо снять шплинт 9, шайбу 10, ось 8, и

уборки производят регулировку пере-

произвести замену сменных дек, устано-

становкой пальца крепления ворошите-

вив тот же крепеж. Для замены сменных

ля 3, шайбы 4 и шплинта 2 в одно из

дек 3 в количестве 2 штук необходимо

отверстий кронштейнов.

снять болт 4, гайку 7 и шайбы 5 и 6 и

Для переоборудования ротора

произвести замену дек, установив этот

необходимо заменить бичи 1 (рисунок

же крепеж. Также необходимо произвес-

5.29) в количестве 4 штук на гребенки

ти фиксацию сменных дек молотильной

ножевые поз. 5, 6, 7 и 8, в количестве

части осью 11, шайбой 12 и шплинтом

по 2 штуки каждой, при этом так как

13, как показано на рисунке 7 вид В.

гребенок устанавливается больше, то

их устанавливают и взамен бичей и на

123

1 - линейка; 2 -дека; 3 - виток

Рисунок 5.26 - Сменные деки для уборки риса

свободные места на накладки. Перед

заменой бичей так же необходимо снять

болты 2, шайбы 3 и 4, а для установки

гребенок на накладки - болты 2 и шайбы

3. Гребенки 5, 6, 7 и 8 устанавливают на

ротор друг за другом при этом одинако-

вые гребенки должны быть расположе-

ны симметрично друг от друга для обес-

печения дисбаланса ротора и крепятся

при помощи снятого предварительно

крепежа как показано на рисунке 5.29

на разрезе А-А.

Необходимо так же следить, что-

бы ножи на гребенках были острыми.

Если ножи затупились, то заточите их

или замените. Регулировка оборотов

124

стан.

5.5.1 Переоборудование домола-

чивающего устройства

Переоборудование домолачива-

ющего устройства для уборки кукурузы

произвести аналогично переоборудова-

нию домолачивающего устройства для

уборки риса (см. п.5.4.1, рисунок 5.21,

5.22).

5.5.2 Переоборудование ротора и

деки

Для переоборудования деки необ-

ходимо заменить сменные деки с квад-

ратными отверстиями на сменные деки с

овальными отверстиями. При этом деки

1,3 - битер; 2 - сегмент; 4 - гайка; 5 - шайба

молотильной части должны быть с бича-

пружинная; 6 - болт

ми, как показано на рисунке 5.31.

Рисунок 5.30 - Установка сегментов на

наклонную камеру

Для демонтажа первых двух

секций 1 и 2 (рисунок 5.32) необходи-

5.5 Переоборудование комбайна

мо снять шплинт 9, шайбу 10, ось 8, и

для уборки кукурузы

произвести замену сменных дек, устано-

Чтобы переоборудовать комбайн

вив тот же крепеж. Для замены секций

для уборки кукурузы необходимо приоб-

3 в количестве 2 штук необходимо снять

рести комплект сменных частей для

болт 4, гайку 7 и шайбы 5 и 6 и произ-

уборки кукурузы 181.01.03.000 и комп-

вести замену дек, установив этот же

лект сменных частей камеры наклон-

крепеж.

ной для уборки кукурузы 181.03.07.000,

5.5.3 Установка щитков

поставляемые по отдельному заказу

При уборке кукурузы необходимо

потребителя.

установить щиток 1 (рисунок 5.33) на

Комплект сменных частей в агре-

решетный стан, в количестве 2 штук, как

гате с комбайном предназначен для

показано на рисунке 5, предварительно

уборки початков кукурузы на зерно и

открутив болты 4 и шайбы 3 и 2.

зерно - стержневую смесь всех райони-

5.5.4 Переоборудование наклон-

рованных в стране сортов в условиях

ной камеры

эксплуатации, обеспечивающих прохо-

Для переоборудования наклон-

димость комбайна на колесном и полугу-

ной камеры (рисунок 5.34) необходимо

сеничном ходу.

произвести замену блока звездочек 1,

Перед уборкой кукурузы необхо-

используя шпонку 2. Далее необходимо

димо переоборудовать домолачивающее

с цепи 3 снять два звена и произвести ее

устройство, деку и наклонную камеру. А

натяжение при помощи звездочки 4.

также установить щитки на решетный

Перед уборкой кукурузы необхо-

128

1 - дека; 2 - линейка; 3 - бич; 4 - виток

Рисунок 5.31 - Сменные деки для уборки кукурузы

димо демонтировать направители 1, 7 и

уголки 3, 4 (рисунок 5.35). Для демон-

тажа направителей и уголков открутить

гайки 10, болты 2, снять шайбы 5, 6, 8,

После демонтажа направителей и

уголков заглушить отверстия в днище и

боковинах снятым при демонтаже крепе-

жом, а также шестью гайкими 1 (рисунок

5.36) и двумя шайбами 2 из комплекта

сменных частей наклонной камеры для

уборки кукурузы. Крепёж располагать

гайками наружу.

Внутри камнеуловителя устано-

вить крышку 6 из комплекта сменных

частей наклонной камеры для уборки

кукурузы.

129

1, 7 - гайка; 2, 3, 10 - шайба; 4 , 9 - шайба пружинная; 5 - болт; 6 - крышка; 8 - болт

Рисунок 5.36 - Вид наклонной камеры после переоборудования

5.6 Переоборудование наклонной

- необходимо произвести замену

камеры при навеске жаток иностранного

тяги 1 (рисунок 5.37) на тягу 1 (рисунок

производства

5.38).

При навеске жаток:

Переустановку проводить в следу-

- восьмирядной жатки типа ОРОШ

ющей последовательности:

серии 8200 для уборки кукурузы произ-

- отпустить блоки пружин 2 (рису-

водства фирмы Линамар Венгрия;

нок 5.37);

- фиксированной жатки модели

- снять боковые тяги 1 с правой и

ТМ2 для уборки кукурузы производства

левой стороны наклонной камеры;

фирмы DBF Италия,

- установить боковые тяги 2 (рису-

- двенадцатирядной фиксирован-

нок 5.38) и зафиксировать их с помощью

ной жатки модели TI/2 RSM - 12 для

втулок 1, пальцев 3 и шплинтов 4 из

уборки подсолнечника,

комплекта жаток.

133

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

6 ПРАВИЛА ЭКПЛУАТАЦИИ И

скоростью до 2 км/ч, растягивая обра-

РЕГУЛИРОВКИ

зующуюся копну, обеспечивая при этом

6.1 Общие указания по эксплуа-

свободный выход соломы из молотилки

тации комбайна

комбайна.

Перед выездом в поле необходимо

Перед

включением

реверса

произвести предварительную настройку

наклонной камеры следует выключить

комбайна и его рабочих органов. При

привод, мотовило выключится автомати-

уборке, на поле корректируется настрой-

чески. При включении реверса мотовило

ка комбайна в зависимости от состояния

поднимается автоматически во избежа-

хлебостоя.

ние затягивания убираемой массы во

Определяется оптимальная высо-

вращающееся мотовило или шнек возле

та среза, фиксаторы копирующих башма-

боковин жатки.

ков переставляются в соответствующие

При уборке полеглого и спутанно-

отверстия.

го хлеба скорость движения комбайна

Регулируются зазоры подбараба-

должна быть уменьшена независимо от

нья, устанавливается раствор жалюзий-

его загрузки.

ных решет.

Для повышения качества убор-

Ориентировочно

определяется

ки и производительности комбайна

частота вращения ротора, вентилятора,

следует выбирать направление движе-

мотовила и устанавливается при работа-

ния комбайна такое, чтобы не работать

ющей молотилке.

продолжительное время по направле-

Обороты этих органов в дальней-

нию полеглости хлеба, поперек скло-

шем корректируются в процессе рабо-

на, поперек борозд при некачествен-

ты.

ной вспашке поля, а также при сильном

Направление движения комбайна

попутном ветре.

следует выбирать таким образом, чтобы

Во избежание потерь несрезанных

нескошенное поле оставалось справа, а

колосьев при уборке короткостебельно-

общее направление полеглости находи-

го хлеба или хлебов на плохо вспахан-

лось примерно под углом 45° к направ-

ном поле, а также при подборе валков

лению движения комбайна.

на повышенной скорости, направление

Скорость передвижения нужно

передвижения комбайна должно быть

выбирать такую, чтобы обеспечива-

преимущественно вдоль борозд. Потери

лась максимальная производительность

несрезанным колосом могут быть также

комбайна при высоком качестве уборки.

при поворотах, особенно на «острых»

Качество вымолота и потери за

углах. Следует аккуратно выполнять

жаткой и молотилкой следует периоди-

повороты и избегать «острых» углов.

чески проверять.

При работе комбайна на культу-

После вынужденной внезапной

рах с повышенной влажностью и засо-

остановки комбайна произвести пере-

ренностью, а также при уборке на влаж-

мещение комбайна назад, на расстояние

ной почве следует:

не менее 3 м (подняв при этом жатку) со

- периодически через лючки в

135

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

панелях молотильного устройства прове-

ки и днищем корпуса аналогичны регу-

рять и очищать стрясную доску;

лировкам жатки.

- проверять и очищать от налипа-

Натяжение тяговых цепей транс-

ющей массы жалюзийные решета чисти-

портера осуществляется перемещением

ком, входящим в комплект поставки

установленного в ползунах направля-

комбайна;

ющего ролика при помощи натяжных

- периодически проверять и при

болтов. При правильно отрегулиро-

необходимости очищать от налипающей

ванной тяговой цепи нижняя ветвь ее

массы поверхности нижних и верхних

должна провисать таким образом, чтобы

головок и переходных окон элеваторов.

между роликом на поперечине рамы

Включение и выключение моло-

и цепью имелся зазор от 10 до 20 мм.

тилки (наклонной камеры) производить

При необходимости отрегулируйте натя-

при частоте вращения коленчатого вала

жение тяговых цепей перемещением

двигателя от 1000 до 1200 мин -¹. Это

ведомого вала. При этом направляющий

обеспечит долговечность многоручьево-

ролик должен быть параллелен привод-

го ремня.

ному валу. Параллельность контролиру-

Выключение рабочих органов

ется по рискам, нанесенным на бокови-

комбайна производить после полно-

нах рамы.

го удаления из него незерновой части

При запуске в работу нового

урожая.

подборщика проверку натяжения тяго-

6.2 Порядок работы жатки

вых цепей следует производить ежес-

Порядок работы жатки изложен

менно в течение 5-7 дней.

в руководстве по эксплуатации РСМ-

ВНИМАНИЕ!

ЧРЕЗМЕРНОЕ

081.27 РЭ.

ОСЛАБЛЕНИЕ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ ПРИВО-

6.3 Порядок работы платформы-

ДИТ К ИХ ЗАКЛИНИВАНИЮ И ПОЛОМКЕ

подборщика

ТРАНСПОРТЕРА, А ЧРЕЗМЕРНОЕ НАТЯ-

6.3.1 Регулировки для обеспече-

ЖЕНИЕ - К ИНТЕНСИВНОМУ ИЗНОСУ

ния устойчивости технологического про-

ЗВЕЗДОЧЕК И ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ И ВЫХО-

цесса

ДУ ИХ ИЗ СТРОЯ.

Для обеспечения устойчивости

Натяжение цепных или ременных

технологического процесса предусмот-

передач осуществляется перемещени-

рены регулировки, которые позволяют

ем натяжных звездочек или натяжно-

подобрать наилучшие режимы работы

го ролика. При правильном натяжении

в зависимости от состояния убираемой

цепных передач цепь усилием руки

культуры: регулировка зазора между

можно отвести от прямой линии на 8-

спиралями шнека и днищем, между

10 мм. Когда весь диапазон натяжного

концами пальцев шнека и днищем в

устройства цепи использован, ее следу-

нижней зоне.

ет укоротить на два звена.

Регулировки положения шнека и

При правильном натяжении ремня

его пальчикового механизма, а также

его ведущую ветвь можно усилием 39

зазора между пальцами битера простав-

Н (3,9 кгс), приложенным к середине

136

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

пролета, отвести от прямой линии на

вариатором. Скорость ленты должна

27-32 мм.

быть больше поступательной скорости

6.3.2 Установка зазоров

комбайна в 1,2-1,5 раза в зависимости

Установка зазора между концами

от условий уборки. Сгруживание массы

подбирающих пальцев и уровнем почвы

перед подборщиком свидетельствует о

осуществляется путем перестановки

недостаточной скорости транспортера.

дистанционных втулок на оси поворота

Подъехав к валку в продоль-

вилки колеса. Нормальная величина зазо-

ном направлении, опустите платфор-

ра-от 20 до 30 мм. При подборе прова-

му-подборщик настолько, чтобы зазор

лившихся валков допускается опускать

между шайбами обойм на пружинах

пальцы до уровня почвы. Регулировку

разгружающего устройства был не

этого зазора можно осуществлять также

менее 120 мм; включите рабочие органы

с места оператора путем опускания или

комбайна и ведите его так, чтобы валок

поднятия платформы. При опускании

перемещался по центру транспортера и

ее зазор уменьшается, при поднятии -

подборщика.

увeличивaeтcя. Чрезмерное уменьшение

Во время работы следите, чтобы

зазора снижает долговечность подбира-

транспортером не был захвачен какой-

ющих пальцев и увеличивает засорен-

либо посторонний предмет, что могло бы

ность бункерного зерна.

повредить подборщик и рабочие органы

Установка зазора между стерж-

комбайна.

нями решетки нормализатора и задним

6.4 Эксплуатация измельчителя-

валом транспортера осуществляет-

разбрасывателя

ся путем поворота упоров по сектору

6.4.1 Подготовка измельчителя-

вокруг балки нормализатора. Регулиро-

разбрасывателя

вание обеспечивает зазор в пределах от

Положение ИРС относительно

125 до 320 мм. При торможении хлеб-

земли по высоте регулируется переста-

ной массы пальцами нормализатора их

новкой вертикальных трубчатых подде-

следует приподнять, повернув упоры на

ржек 4 (рисунок 6.1) по отверстиям в

стойках. Помните при этом, что чрез-

верхней части.

мерный зазор приводит к забрасыванию

Чтобы увеличить или уменьшить

хлебной массы на шнек и нарушению

ширину разбрасывания необходимо

технологического процесса.

открутить ручки 3 (рисунок 6.1а) и потя-

Установка зазора между рабочей

нуть наружу направляющие 7 для увели-

кромкой стеблесъемника и задним валом

чения или задвинуть внутрь для умень-

транспортера производится перемеще-

шения ширины разбрасывания. Затем

нием стеблесъемника в отверстиях угол-

закрутить ручки 3.

ка и коромысла. Регулирование обеспе-

Изменяя положения направля-

чивает зазор в пределах от 70 до 90 мм.

ющих 7 разбрасывателя относительно

Регулирование линейной скоро-

пазов можно дополнительно сузить или

сти транспортерной ленты осуществля-

увеличить ширину разбрасывания.

ется гидроуправляемым клиноременным

При наличии электромеханизма

137

а)

б)

а) регулировка вручную; б) регулировка с места оператора

1 - rрышка; 2 - тяга; 3 - ручка; 4 - трубчатые поддержки; 5 - электроме-

ханизм регулировки ширины расбрасывания; 6 - рычаг; 7 - направляю-

щая; 8 - разбрасыватель; 9 - блок измельчителя; 10 - шкив

Рисунок 6.1 - Регулировки положений ИРС

регулировки ширины расбрасывания 5

устанавливается между боковинами

(рисунок 6.1 б), (устанавливаемого по

каркаса. Передвижением блока проти-

отдельному заказу), ширина разбрасы-

ворезов по пазам (регулировка длины

вания ИРС может регулироваться с рабо-

взаимодействия с ножами) регулируется

чего места оператора.

степень измельчения массы.

Блок измельчителя (рисунок 6.2)

При уборке кукурузы или подсол-

состоит из каркаса 9, блока противоре-

нечника противорезы необходимо вывес-

зов 5 и барабана 3. Барабан с шарнирно-

ти из зоны взаимодействия с ножами.

подвешенными ножами. Ножи установ-

ВНИМАНИЕ! ПРИ РАБОТЕ ПО

лены на ушках попарно в четыре ряда.

СХЕМЕ: “ УКЛАДКА СОЛОМЫ В ВАЛОК”

Противорезы собраны в блок, который

НЕОБХОДИМО ЕЖЕДНЕВНО ПРОИЗВО-

138

1 - отверстие для подпруженного крюка; 2 - нож; 3 - барабан; 4 - фартук; 5 - блок

противорезов; 6 - зацеп; 7 - паз для фиксатора; 8 - фиксатор; 9 - каркас

Рисунок 6.2 - Блок измельчителя

ДИТЬ ОЧИСТКУ БЛОКА ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

женные по краям фартука фиксаторы 8

ОТ ПОПАВШИХ В НЕГО РАСТИТЕЛЬНЫХ

ввести в пазы на каркасе 9 барабана 3,

ОСТАТКОВ.

а подпружиненные крюки зацепить за

Перевод ИРС в положение укладки

расположенные в верхней части каркаса

в валок производится с помощью элект-

отверстие 1.

ромеханизма. Органы управления нахо-

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПЕРЕХОДОМ

дятся слева на молотилке возле ИРС.

НА РАБОТУ ПО СХЕМЕ: “ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

На молотилке возле ИРС установлены

И РАЗБРАСЫВАНИЕ” ОЧИСТИТЕ БЛОК

датчики положения ИРС. При положении

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ ОТ РАСТИТЕЛЬНЫХ

укладки соломы в валок привод измель-

ОСТАТКОВ.

чающего барабана не включится.

При переходе на уборку кукуру-

При переводе

измельчителя-

зы необходимо вывести из зацепления

разбрасывателя на работу по схеме

противорезы 4 с ножами 5, для чего

“укладка соломы в валок” необходи-

провернуть их по пазам в боковинах

мо отпустить гайки замка (на моло-

корпуса барабана. Демонтировать уста-

тилке) с левой и правой стороны так,

новленный внутри корпуса дополни-

чтобы замок легко открывался. Открыть

тельный противорез 4, представляющий

замки и перевести ИРС. При переходе на

собой две Г-образные планки и закре-

измельчение и разбрасывание соломы,

пить его снизу под корпусом теми же

закрыть замки и подтянуть гайки.

болтами 3 и на те же отверстия (рисунок

Затем следует закрепленный снизу

6.3).

под блоком барабана фартук 4 (рису-

6.4.2 Принцип работы и регули-

нок 6.2) снять с зацепов 6 и закрыть им

ровки привода ИРС

доступ к ножам ИРС. Для этого располо-

Привод ИРС состоит из контр-

привода, ременной передачи от шкива

139

1 - барабан; 2 - корпус; 3 - болт; 4 - противорез; 5 - нож противореза

Рисунок 6.3 - Противорежущее устройство

редуктора отбора мощности на шкив

кронштейна, чтобы смещение плоскос-

ведомый контрпривода 12 (рисунок 6.4)

ти симметрии канавок шкивов было не

и ременной передачи от шкива ведуще-

более ±2 мм, затяните болты 6 (рисунок

го контрпривода ИРС 5 на шкив ведомый

6.4);

ИРС 9.

- ослабьте болты 3 (рисунок 6.5),

Включение ИРС производится

выставьте шкив обводной 5 и натяжной

переводом его в рабочее положение,

ролик в плоскость передачи, перемеще-

при этом происходит натяжение ремня

нием оси шкива обводного 5 по пазам

7. Автоматическое натяжение ремня 7

кронштейна, чтобы смещение плоскос-

осуществляется роликом натяжным 10

ти симметрии канавок шкивов было не

с помощью пружины 11, длина пружины

более ±1 мм, затяните болты 3;

при нулевой вытяжке ремня 130+2 мм.

- ослабьте клемму 1 и выставите

Натяжение ремня 3 осуществля-

шкив ведомый ИРС 3 (рисунок 6.6) на

ется роликом натяжным 2 с помощью

валу в плоскость передачи с ведущим

пружины 1. Размер А при нулевой вытяж-

шкивом контрпривода, перемещая шкив

ке ремня 89+2 мм.

вдоль вала, чтобы смещение плоскости

Регулировку привода ИРС произ-

симметрии канавок шкивов было

водите в следующем порядке:

не более ±2,5 мм, затяните клемму;

- ослабьте болты 6 (рисунок 6.4),

- ослабьте клемму 1, выставьте

выставьте ведомый шкив контрприво-

шкив обводной 2 в плоскость переда-

да 12 в плоскость передачи с ведущим

чи, чтобы смещение плоскости симмет-

шкивом редуктора отбора мощности

рии канавок шкивов было не более ±2

перемещением корпуса подшипников

мм,затяните клемму 1;

контрпривода 4 (рисунок 6.5) по пазам

- зазор между датчиком частоты

140

1,3 - шкив; 2 - втулка; 4 - корпус подшипников;

5 - подшипник; 6- вал; 7 - болт

Рисунок 6.7 - Контрпривод ИРС

ните болт 7;

1 - клемма; 2 - шкив обводной; 3 - шкив ведомый

ИРС; 4 - пластина; 5 - датчик частоты вращения;

- перекиньте ремень 6 (рисунок

6 - ремень;

6.5) в канавки на больший диаметр

Рисунок 6.6 - Привод ИРС

шкива 1 (рисунок 6.7);

вращения 5 и пластиной 4 должен быть

- переведите рычаг

11 (рису-

в пределах 3,5-4 мм

нок 6.5) в нижнее положение, вставьте

6.4.3 Переключение на понижен-

стопор 9 и шплинт быстросъемный 10.

ные обороты рабочих органов ИРС

6.4.4 Перед остановкой комбайна

Привод ИРС имеет возможность

Перед остановкой комбайна, при

переключения на пониженную частоту

работающей молотилке в режиме уклад-

вращения рабочих органов (при

ки незерновой части урожая в валок,

подготовке к уборке кукурузы).

во избежание накопления соломы внут-

Для этого необходимо сделать

ри молотилки и возможной поломки

следующее:

рабочих органов молотилки, оператор

- заглушите двигатель;

должен уменьшить скорость в 2 раза за

- снимите шплинт быстросъемный

10 м до полной остановки комбайна.

10 (рисунок 6.5) и вытащите стопор 9;

6.4.5 При внезапной остановке

- переведите рычаг 11 в верхнее

комбайна

положение, при этом произойдет ослаб-

После

внезапной

остановки

ление ремня 6;

комбайна произвести его перемещение

- выверните болт 7 (рисунок 6.7),

назад на расстояние не менее 3 м со

снимите шкив 1 и втулку 2 с вала 6.

скоростью до 2 км/ч, растягивая обра-

Переверните шкив 1, установите обрат-

зующуюся копну, обеспечивая при этом

но на вал 6, установите втулку 2, затя-

свободный выход соломы из молотилки

142

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

комбайна.

- включить механизм переключе-

6.5 Эксплуатация и регулировка

ния диапазонов (давление переключе-

молотилки

ния увеличить примерно до 25 бар).

6.5.1 Общие указания по подго-

6.5.3 Очистка молотильного аппа-

товке ротора к работе

рата при забивании

Подвижные части ротора не

В случае забивания молотильного

должны соприкасаться с неподвижными

аппарата очистку производите следую-

элементами комбайна.

щим образом:

Передняя подшипниковая опора

- запустите двигатель на оборотах

4 ротора (рисунок 6.8) крепится к пере-

холостого хода;

дней балке с помощью болтов. В задней

- включите I диапазон редуктора

части ротора шлицевая втулка

привода ротора;

входит в зацепление с валом редуктора

- установите минимальную часто-

привода ротора.

ту вращения ротора;

Следите, чтобы ножи

14 были

- увеличьте обороты двигателя до

острыми. Если ножи затупились, то зато-

1300-1500 об/мин;

чите их.

- включите привод ротора.

Для уборки кукурузы на зерно

По мере очистки молотильного

следует снять ножи 14, а для уборки

аппарата увеличьте обороты двигателя

риса следует снять бичи 2 и установить

и ротора до максимальных.

гребенки (смотреть п.5.4).

Если не удается прокрутить ротор

Рекомендуемые режимы молотил-

после трех попыток, то необходимо

ки при оптимальных условиях уборки

установить максимальный молотильный

указаны в приложении Е.

зазор и повторить операции очистки

6.5.2 Механизм включения и вы-

молотильного аппарата (не более трех

ключения привода ротора

попыток).

ВНИМАНИЕ! ВСЕ ПЕРЕКЛЮЧЕ-

Если после перечисленных опера-

НИЯ ДИАПАЗОНОВ РОТОРА ПРОИЗВО-

ций не удается прокрутить ротор, необ-

ДЯТСЯ ПРИ ОСТАНОВЛЕННОМ РОТОРЕ.

ходимо снять сменные деки и очистить

При переключении диапазонов

МСУ.

привода ротора необходимо выполнить

При забивании молотильного

следующее:

аппарата на уборке риса, очистку произ-

- гидроподжимную муфту выклю-

водите следующим образом:

чить;

1) запустите двигатель на оборо-

- гидронасос ротора поставить в

тах холостого хода;

нулевое положение;

2) включите I диапазон редуктора

- проверить отсутствие вращения

привода ротора;

валов редуктора ротора (число оборотов

3) установите минимальную часто-

равно нулю);

ту вращения ротора;

- обороты двигателя понизить до

4) увеличьте обороты двигателя

холостых;

до 1300-1500 об/мин;

143

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

5) включите привод ротора.

положение деки относительно ротора.

По мере очистки молотильного

Порядок регулировки:

аппарата увеличьте обороты двигателя

1) Определить, на сколько необ-

и ротора до максимальных.

ходимо сместить деку в каждой плоскос-

Если не удается прокрутить ротор

ти (Б и Г) из расчета: (max размер - min

после трех попыток, то необходимо

размер)/2 (мм.)

вывести пальцевые ворошители 6 (рису-

2) Повернуть деку лонжероном

нок 6.9) из зоны сепарации и повторить

вверх и вложить между лонжероном и

операции очистки молотильного аппара-

ротором брусок (для исключения просе-

та (не более трех попыток).

дания деки).

Если после перечисленных опера-

3) Нанести метку на зубчатом коль-

ций не удается прокрутить ротор, необ-

це 2 (рисунок 6.12 а) напротив одного из

ходимо снять сменные деки и очистить

пазов B, чтобы можно было проследить

МСУ.

их перемещение от начального положе-

6.5.4 Регулировка соосности деки

ния.

и ротора

4) Отпустить гайки 3 и отвести от

Вращающаяся дека должна быть

кольца деки боковые ролики 1 (рисунок

установлена соосно с ротором (провер-

6.11).

ку и, при необходимости регулировку,

5) Отпустить гайки 3 на нижних

проводить не реже чем при сезонном

роликах.

техническом обслуживании). Регулиров-

6) Провернуть эксцентриковую

ка соосности деки и ротора осуществля-

ось 2 (рисунок 6.10) ролика ключом за

ется с помощью регулировочных роликов

шестигранную головкуиз расчета что

1 (рисунок 6.10) имеющих эксцентрико-

поворот на один зуб зубчатого кольца

вую ось 2.

соответствует перемещению в направ-

Проверка соосности:

лении В (к центру) приблизительно 5

1) Снять ремень с редуктора

мм (рисунок 6.12 б). При перестанов-

привода деки;

ке зубчатого кольца 1 в другие пазы В,

2) Снять одну переднюю сменную

смещение деки составит приблизитель-

деку;

но 2,5 мм (рисунок 6.12 в).

3) Нанести (мелом) метки на ротор

7) Затянуть гайки нижних роли-

и деку.

ков.

4) Замерить зазор между ротором

8) Убрать брусок между декой и

и декой в 4 местах в плоскостях Б и Г,

роликом.

проворачивая деку вращением шкива

9) Произвести повторную провер-

редуктора привода деки и ротор от руки

ку соосности деки и ротора при необхо-

(рисунок 6.11) . При совмещении меток,

димости повторить регулировку.

разница двух противоположных разме-

10) Отрегулировать положение

ров в каждой плоскости должна быть

боковых роликов 1 (рисунок 6.11) (зазор

не более 2 мм. Если разница размеров

А между роликами и кольцом деки

более 2 мм необходимо отрегулировать

должен составлять 1…2 мм.).

145

ОС

ТС

ЕЛ

ЬМ

составляет ±10°. Регулировку произво-

6.5.5 Регулировка деки

дите в следующей последовательности:

В молотильной части деки (рису-

- отпустите гайки крепления

нок 6.9) комбайна регулируется зазор

направляющих витков;

В между наружной поверхностью бича

- установите требуемый угол

ротора 12 и бичами деки 11.

наклона витков;

Регулировка позволяет получить

- затяните гайки крепления.

зазоры от 10 до 50 мм и производится

6.5.6 Привод деки

за счет вращения регулировочных гаек

Дека вращается от цепного приво-

7. Контроль зазора производится линей-

да (рисунок 6.13). Необходимое натя-

ками

9, установленными на сменных

жение цепи осуществляется звездоч-

деках. Число на левой шкале линейки,

кой натяжной 6, с помощью пружины 9,

совпадающее с краем лонжерона карка-

сжатие которой осуществляется гайка-

са деки, указывает значение выставлен-

ми 8 до размера В между шайбами 10,

ного зазора В. Правая шкала линейки 9

равного 64±2 мм.

указывает величину зазора между бича-

Плоскость ведущей и ведомой

ми ротора 12 и решетками молотильной

звездочек выставляется перемещени-

части при уборке семенников трав. Конт-

ем редуктора конического 13 по пазам

ролировать зазор необходимо по краю

опорной площадки.

лонжерона под прямым углом к плоскос-

Плоскость звездочек натяжной 6 и

ти линейки 9.

обводной 7 с плоскостью ведомой звез-

Для улучшения сепарации в конс-

дочки деки 12 выставляется перемеще-

трукцию деки введены пальцевые воро-

нием их осей при ослабленных клеммных

шители сепарирующей части 4.

зажимах на рычаге и кронштейне.

Молотильная часть деки содержит

Для смазки редуктора коническо-

шесть пальцевых ворошителей 6, распо-

го 13 привода деки через отверстие для

ложенных на лонжеронах каркаса деки,

удаления воздуха заливают масло до

для улучшения обмолота риса. Каждый

уровня пробки контрольного отверстия

ворошитель имеет ступенчатую регули-

15 (ориентировочно 1,2 л).

ровку, позволяющую ввести пальцевые

В качестве смазочного матери-

ворошители в зону сепарации на вели-

ала использовать минеральное масло:

чину 0, 15, 30 мм. Регулировку необхо-

VG 220; Mobilger 630; Shell Omala 220;

димо производить перестановкой паль-

Kluberoil GEM 1-220; Aral Degol BG 220;

ца крепления ворошителя 6 в одно из

BP Energol GR-XP 220; Tribol 1100/220;

отверстий кронштейнов.

Meropa 220.

На решетках молотильной части

Слив масла производится через

2, установлены направляющие витки,

отверстие, закрываемое пробкой

которые имеют регулировку угла накло-

Замену масла производить не реже 1

на винтовой линии

10°. На решетках 3

раза в 3 года. Не реже 1 раза в полго-

сепарирующей части деки регулиров-

да проверять качество масла. Если при

ка угла наклона направляющих витков

визуальном контроле обнаружено силь-

149

1 - шкив редуктора; 2 - ролик натяжной; 3 - ремень привода деки; 4 - шкив; 5 - пробка; 6 - звездочка

натяжная; 7 - звездочка обводная; 8,17 - гайки; 9,16 - пружины; 10 - шайба; 11 - цепь; 12 - звездочка

деки; 13- редуктор конический; 14 - воздушный клапан; 15 - пробка контрольного отверстия

Рисунок 6.13 - Привод деки

ное загрязнение, рекомендуется заме-

ну оператора. Он включает в себя (рису-

нить масло, не дожидаясь указанного

нок 6.14): стопор подвижный 2; пружи-

срока.

ны буферные 7 и 8; корпус 5, на котором

На редукторе коническом 13 уста-

закреплен датчик положения 4, предна-

новлен шкив редуктора 1. Муфта тариру-

значенный для контроля останова деки.

ется на момент срабатывания - 24 Нּм и

На хвостовике подвижного стопора, на

в процессе эксплуатации в регулировке

кронштейне закреплен магнитодержа-

и обслуживании не нуждается.

тель 6 датчика. Для надежного срабаты-

Натяжение ремня 3 привода деки

вания датчика, необходимо обеспечить

осуществляется роликом натяжным 2 с

зазор А между датчиком и магнитодер-

помощью пружины 16. Сжатие пружи-

жателем не более

8 мм, перемещая

ны производится вращением гаек 17 до

датчик. Пружина 3 обеспечивает прижа-

размера Б, равного 64+2 мм.

тие подвижного стопора к поверхности

Для

исключения

обратного

кольца деки, на которой расположены

вращения деки (в случае обрыва ремня

девять упоров.

привода деки, забивании ротора или

Для работы комбайна без враще-

соскакивания цепного привода деки)

ния деки необходимо снять ремень 3

установлен стопорный механизм деки, с

привода деки со шкивов 1, 4 и надежно

одновременной подачей сигнала в каби-

закрепить его так, чтобы он не касал-

ся подвижных частей комбайна. После

150

Величина зазора регулировки верхнего решета определяется углом поворота

жалюзи относительно шкалы 1 (рисунок 6.18) с нанесенными на нее числовыми значе-

ниями. Регулировка осуществляется вращением рукоятки 4 по часовой стрелке - зазор

уменьшается, против часовой стрелки - увеличивается.

Механизмы регулировок жалюзи верхнего решета расположены рядом, в одном

смотровом окне. Вал 3 механизма регулирует раскрытие передней секции жалюзи

верхнего решета, а вал 24 - жалюзи задней секции решета.

1 - школа; 2,3 - вал 1 - рукоятка

Рисунок 6.18 - Нижнее решето

155

Комбайн РСМ-181 «TORUM-740». Руководство (версия 1) - часть 3