ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ (2004 ГОД) - часть 13

 

  Главная      Учебники - Разные     ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ (2004 ГОД)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     11      12      13      14     ..

 

 

ОТЧЕТ О ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ (2004 ГОД) - часть 13

 

 

193
личию взрыворазрядного устройства на нории и наличию системы локализации
взрыва данный инцидент не развился в аварию с тяжелыми последствиями.
Причинами инцидента явились грубые нарушения требований взрывобезопасно-
сти при проведении ремонтных и монтажных работ на работающем оборудовании.
За 2004 год на поднадзорных Отделу по надзору за взрывоопасными объектами
хранения и переработки растительного сырья предприятиях произошло 6 несчаст-
ных случаев со смертельным исходом (в 2003 году — 3).
Анализ показывает, что 50 % несчастных случаев произошли при проведении ра-
бот в силосах и бункерах.
При зачистке конуса силоса от слежавшихся отрубей работник ОАО «Кудряшев-
ский комбикормовый завод» покинул седло лебедки. В это время в нарушение тре-
бований безопасности был произведен запуск технологического оборудования по
разгрузке силосов и пострадавшего затянуло выпускаемым продуктом.
На ОАО «Токаревский комбинат хлебопродуктов» пострадавший после зачистки
одного из трех смежных силосов для продолжения работ проник в соседний силос
через перепускное окно. При проведении работ по зачистке он был засыпан зерном
через перепускное окно третьего силоса.
Анализ причин происшествий свидетельствует о низком уровне знаний работ-
никами предприятий мер безопасности при проведении работ повышенной опас-
ности, а также о недостаточном контроле за проведением таких работ со стороны
должностных лиц.
Наряду с этим в отчетном периоде произошли несчастные случаи со смертель-
ным исходом по техническим причинам. Из-за отсутствия вентиляции в подземной
транспортной галерее приема зерна с автотранспорта в ОАО «Чебеньковский эле-
ватор» произошел групповой несчастный случай со смертельным исходом. Постра-
давшие погибли вследствие высокой концентрации углекислого газа в галерее.
Несоответствие лестничного марша агрегатной мельницы ООО «Компания ТЭК»
нормативным требованиям безопасности труда явилось причиной падения и гибе-
ли лаборантки предприятия. Во время отбора проб муки на анализ упала с лестни-
цы с высоты 3 м.
Во исполнение постановления коллегии Госгортехнадзора России от 21.11.2002
№ 9 территориальными органами продолжается работа по проведению экспертизы
промышленной безопасности технических паспортов взрывобезопасности опасных
производственных объектов, зданий и сооружений.
Экспертиза позволила установить фактическое состояние взрывобезопасности
действующих объектов, которое отличается от данных паспортов, разработанных
работниками предприятий. На основании экспертных заключений разрабатывают-
ся мероприятия по приведению этих объектов в соответствие установленным тре-
бованиям промышленной безопасности.
В этой связи в отчетном периоде внимание уделялось качеству проведения экс-
пертизы промышленной безопасности. Целевые проверки деятельности эксперт-
ных организаций свидетельствуют об улучшении качества проведения экспертизы
и оформления экспертных заключений.
Этому способствовало рассмотрение вопросов проведения экспертизы с участи-
ем представителей экспертных организаций, технических руководителей предпри-
ятий и территориальных органов на проведенных Отделом семинарах.
194
Пути совершенствования работы экспертных организаций и перспективные на-
правления работ по совершенствованию Системы экспертизы промышленной без-
опасности в надзоре рассматривались на целевом семинаре в г. Калининграде.
В рекомендациях семинара предложено Ассоциации экспертных организаций
«АГРОЭКСПЕРТ» принять участие в разработке методических рекомендаций по
проведению экспертиз, рассмотреть вопрос об организации подготовки экспертов
в области промышленной безопасности опасных производственных объектов хра-
нения и переработки растительного сырья.
Вместе с тем в ходе проверок деятельности экспертных организаций были выяв-
лены нарушения требований методических документов к проведению экспертиз.
Территориальными органами были выданы отказы в утверждении заключений
экспертиз проектной документации (ЭЦ ПБ Фонд «Продиндустрия», ООО «РЭКЦ
«Самарахлебпромэкспертиза»), зданий и сооружений (ООО НТЦ «Промтехбезо-
пасность»), иных документов, связанных с эксплуатацией опасных производствен-
ных объектов (ИКЦ «Мысль»), по причине низкокачественного проведения экс-
пертизы.
Отмечен формальный подход к проведению и оформлению заключений про-
мышленной безопасности АНО «Воронежская МИС», ГУП «Бийская машинои-
спытательная станция», ЗАО «Экспертиза промышленной безопасности» (г. Че-
лябинск).
По-прежнему продолжает имеет место проведение экспертизы промышленной
безопасности организациями, не имеющими соответствующих лицензий на прове-
дение экспертизы на взрывоопасных объектах хранения и переработки раститель-
ного сырья зданий (Кузнецкое управление, Приокский, Центральный промышлен-
ный округа и др.).
Регистрация объектов в государственном реестре опасных производственных
объектов.
В связи с выходом новых отраслевых правил промышленной безопасности и ме-
тодических рекомендаций по идентификации ОПО территориальными органами
проводилась работа по корректировке государственного реестра, так как количе-
ство зарегистрированных ОПО в надзоре увеличилось в связи с взятием под надзор
складов бестарного хранения зерна, приемно-очистительных и сушильно-очисти-
тельных башен.
Одной из основных проблем идентификации ОПО для целей регистрации в го-
сударственном реестре опасных производственных объектов являются небольшие
объекты и не вошедшие в перечень типовых видов опасных производственных объ-
ектов: объекты деревообрабатывающей, табачной и кондитерской отраслей.
За отчетный период были проведены следующие целевые проверки:
внедрения системы управления промышленной безопасности на зерноперера-
батывающих предприятиях, поднадзорных управлению Центрального промышлен-
ного округа;
соблюдения лицензионных требований и условий в части готовности к ло-
кализации и ликвидации возможных аварий на взрывоопасных объектах хране-
ния и переработки растительного сырья, поднадзорных управлению Алтайского
округа;
195
выполнения постановления коллегии Госгортехнадзора России от 21.11.2002
№ 9 «О результатах целевой проверки состояния промышленной безопасности на
взрывоопасных производственных объектах мукомольных и крупяных предприя-
тий» Управлением Московского округа;
организации лицензионного контроля Оренбургским управлением на поднад-
зорных объектах хранения и переработки растительного сырья;
организации контрольной, надзорной и разрешительной деятельности Управле-
нием Северо-Кавказского округа на опасных производственных объектах хранения
и переработки растительного сырья.
Была оказана практическая помощь Бурятскому управлению в организации и
осуществлении надзорной и контрольной деятельности на опасных производствен-
ных объектах хранения и переработки растительного сырья.
В ходе проверок отмечалась недостаточная требовательность со стороны инспек-
торского состава к руководителям предприятий по устранению выявленных нару-
шений требований промышленной безопасности. Нередко при проведении очеред-
ных обследований опасных производственных объектов проверка устранения ранее
выявленных нарушений инспекторами не проводится.
Недостаточно внимания уделяется контролю за соблюдением экспертными орга-
низациями лицензионных требований и условий при проведении экспертизы про-
мышленной безопасности на поднадзорных объектах.
Проведение учебных тревог по ликвидации аварийных ситуаций показало недо-
статочный уровень знаний работниками предприятий, членами нештатных аварий-
но-спасательных формирований своих обязанностей и действий при возникновении
аварийной ситуации. Содержание оперативных частей планов ликвидации аварий
нередко составлены формально, без конкретной привязки к действующему произ-
водству, его технологической схеме.
Продолжено изучение опыта в области организации контроля промышленной
безопасности опасных производств хранения и переработки растительного сырья,
ознакомление с национальными требованиями к продукции, процессам производ-
ства, системам управления контролем качества выпускаемой продукции, действу-
ющими на ведущих европейских фирмах.
В частности, изучалась система управления контролем качества выпускае-
мой продукции, действующими на итальянских фирмах «OCRIM» и «GBS Gro-
up», соответствия выпускаемого оборудования требованиям промышленной без-
опасности.
Принято участие в работе семинара «Директива АТЕХ и периодические провер-
ки предприятий на соответствие установок заземления норме DPR 462/2001», орга-
низованном ячейкой AРI г. Кремоны. На семинаре присутствовали представители
фирм и предприятий района, эксплуатирующие опасные производства и оборудо-
вание. Информация о задачах и функциях Ростехнадзора была доведена до участ-
ников семинара.
Отдел принял участие в работе Международной конференции и выставке «VIC-
TAM 2004» (Голландия), изучении практики применения директивы ЕС СЕ/АТЕХ
по взрывобезопасности систем и оборудования объектов хранения и переработки
растительного сырья.
Заинтересованность в обмене информацией, в том числе в рамках работы выстав-
ки, по вопросам, связанным с обеспечением безопасности производств хранения и
196
переработки зерна, содержанием российских нормативных документов по промыш-
ленной безопасности, российской разрешительной системой и т.д., высказывали ру-
ководители (специалисты) многих фирм — участников выставки.
Организаторы выставки «VICTAM 2004» выразили благодарность Ростехнадзору
за проявленный интерес к выставке, за сотрудничество по вопросам промышлен-
ной безопасности и высказали предложение в организации стенда Ростехнадзора
на будущей выставке.
Было продолжено сотрудничество с испытательным Центром сертификации по
системе безопасности FSA (Германия) в области промышленной безопасности про-
изводств хранения и переработки растительного сырья в соответствии с Протоко-
лом намерений о совместном сотрудничестве между FSA и Госгортехнадзором Рос-
сии от 29.10.2003 г.
Состоялся взаимный обмен информацией об имевших место авариях на объек-
тах хранения и переработки растительного сырья. Рассмотрены предложения Отде-
ла о проведении совместных экспериментов для разработки рекомендаций по пред-
упреждению самосогревания зерна и связанных с ним взрывов.
Достигнута договоренность о совместной подготовке в 2005г. Методических ма-
териалов по расследованию пылевоздушных взрывов на производствах хранения и
переработки растительного сырья.
Представители европейских фирм «Ван-Аарсен» (Голландия), «АВИЛА», «РЕМБЕ»,
«Шмидт-Зеегер» (Германия), «Окрим», «GBS Group» (Италия) и директор Центра
сертификации по системе безопасности FSA, эксперт комиссии ЕС по взрывобе-
зопасности доктор З. Радандт приняли участие в рассмотрении вопросов промыш-
ленной безопасности на семинаре в г. Казани в октябре 2004 г.
Анализ представленных территориальными органами материалов и проведен-
ные проверки показывают, что в 2004 году активизировалась деятельность терри-
ториальных органов в части выполнения постановления коллегии Госгортехнадзо-
ра России от 21.11.2002 № 9 «О результатах целевой проверки состояния промыш-
ленной безопасности на взрывоопасных производственных объектах мукомольных
и крупяных предприятий» и выполнения Методических рекомендаций по класси-
фикации аварий и инцидентов на взрывоопасных объектах хранения и переработ-
ки зерна (РД 14-377-00).
В то же время недостаточно активно инспекторским составом проводится работа
по взятию под надзор новых опасных производственных объектов в соответствии с
требованиями вновь введенных в действие отраслевых нормативных документов.
Продолжает иметь место формализм в организации и осуществлении производ-
ственного контроля на поднадзорных предприятиях. Создание системы управле-
ния промышленной безопасности на предприятиях ограничивается лишь произ-
водственным контролем.
Не все отраслевые отделы территориальных органов своевременно представляли
информацию о выполнении поручений и указаний Управления.
Анализ представленных территориальными органами годовых отчетов показал,
что по-прежнему имеет место применение технических устройств без разрешения на
их применение. Однако в отчетах не указываются конкретные производители обо-
рудования и предприятия, эксплуатирующие это оборудование.
Следует отметить уменьшение в 2004 г. количества профилактических обследо-
ваний инспекторами опасных производственных объектов по сравнению с 2003 г.
197
Несмотря на наличие многочисленных нарушений требований промышленной без-
опасности при эксплуатации взрывоопасных производственных объектов, сократи-
лось число приостановок производств, объектов и работ, количество привлеченных
к ответственности нарушителей требований правил и норм.
2.2.18. Объекты тепло- и электроэнергетики, другие опасные производственные
объекты, на которых используется оборудование, работающее под давлением
В 2004 году под контролем территориальных органов Ростехнадзора находилось
82 081 паровых и водогрейных котлов, в том числе 3327 энергетических котлов,
217 523 сосуда, работающего под давлением, 23471 трубопровод пара и горя-
чей воды, 2535 газонаполнительных станций и испытательных пунктов бал-
лонов.
В области промышленной безопасности, связанной с объектами котлонадзора,
осуществляли деятельность 26295 организаций, в том числе по эксплуатации этих
объектов - 22908 организаций, по проектированию - 384 организации, по строи-
тельству - 1110 организаций (из которых 746 - по расширению, реконструкции и
техническому перевооружению, 249 - по консервации, 44 - по ликвидации опасных
производственных объектов), по проведению экспертизы промышленной безопас-
ности - 473 организаций, по подготовке и переподготовке работников в необразо-
вательных учреждениях - 593 организаций. Общее число работающих в поднадзор-
ных организациях составляет 3340118 человек.
За отчетный период инспекторами котлонадзора Ростехнадзора, фактическая
численность которых составляет 466 человека, проведено 33590 обследований, при
которых выявлено 256 495 нарушений требований промышленной безопасности, в
том числе 15534 нарушения лицензионных требований и условий. Приостанавлива-
лась эксплуатация 8979 объектов котлонадзора, по инициативе инспекторов привле-
чено к ответственности 4889 нарушителей требований правил и норм по промыш-
ленной безопасности, в том числе 1963 человека подвергнуты штрафным санкциям
на общую сумму 3978.1 тыс. руб., на 28 человек материалы переданы в правоохра-
нительные органы.
Основными причинами нарушений требований правил и норм по промышлен-
ной безопасности являются:
несвоевременное проведение технического освидетельствования и диагностиро-
вания оборудования, отработавшего нормативный срок службы;
неисправность или отсутствие автоматики безопасности, предохранительных
устройств и контрольно-измерительных приборов;
нарушения технологической и трудовой дисциплины, неправильная организация
производства работ; неудовлетворительный производственный контроль;
невнимание руководителей всех рангов к вопросам промышленной безопасно-
сти; недостаточный уровень знаний требований промышленной безопасности у
специалистов и рабочих.
В территориальных аттестационных комиссиях Ростехнадзора прошли аттеста-
цию 79 920 работников поднадзорных организаций, из них не аттестованы 3350 че-
ловек.
Инспекторами Ростехнадзора в ходе обследований были проведены выбороч-
ные проверки знаний 77 722 работников организаций, из которых 2559 оказались
198
неподготовленными. На коллегиях территориальных органов Ростехнадзора было
заслушано 247 руководителей, в том числе 8 руководителей по материалам рассле-
дований аварий и несчастных случаев.
Центральным аппаратом Ростехнадзора в 2004 году выдано 754 лицензии на виды
деятельности, связанные с экспертизой промышленной безопасности объектов кот-
лонадзора, эксплуатацией взрывоопасных производственных объектов и тепловых
сетей.
В то же время ряд организаций продолжает осуществлять свою деятельность, свя-
занную с эксплуатацией опасных производственных объектов, без лицензий органов
Ростехнадзора. Так, в Челябинской и Курганской областях работали без лицензий:
ЧП Кушков В.О, ООО «Тепло плюс»; ОАО «Курганское молоко»; ОАО «Молоко За-
уралья»; ОАО «Китайский гусеводческий комплекс», филиал Варгашинский; ООО
«Диорит-Златпивзавод». Во всех организациях эксплуатация оборудования была за-
прещена, на руководителей наложены штрафные санкции.
В 2004 году центральным аппаратом было рассмотрено и утверждено 125 экс-
пертных заключений.
Большинство экспертных работ проводится в соответствии с нормативно-тех-
нической документацией, однако ряд экспертных заключений возвращаются на до-
работку.
Основными причинами отказа в утверждении являются:
отсутствие однозначного вывода о техническом состоянии объекта экспертизы
и соответствии его требованиям промышленной безопасности;
отсутствие расчета остаточного ресурса;
несоответствие квалификации экспертов предъявляемым к ним требованиям;
некачественное проведение проверок наличия и анализа технической и эксплу-
атационной документации, не в полном объеме выполнение работ специалистами
экспертных центров по методическим указаниям;
нарушение сроков представления заключений экспертиз в территориальный ор-
ган на утверждение; невыполнение требований по оформлению экспертных заклю-
чений.
В 2004 году территориальные органы продолжали осуществлять контроль за про-
хождением теплогенерирующими организациями осенне-зимнего периода 2003-
2004 годов.
За период с 1 января по 1 мая 2004 года территориальными органами было об-
следовано 76 ТЭЦ РАО «ЕЭС России», 63 ТЭЦ, не входящих в РАО «ЕЭС России»,
3275 котельных. В ходе проверок было выявлено и предписано к устранению более
22 тыс. нарушений правил и норм безопасности, за допущение которых привлечены
к ответственности 878 должностных лиц, в том числе подвергнуты штрафным санк-
циям 204 человека на общую сумму штрафов 371,5 тыс. руб., отстранены от работы
из-за неудовлетворительных знаний правил, норм и инструкций по безопасности
59 специалистов и 114 рабочих.
Под контролем территориальных органов было проведено техническое диагно-
стирование 765 котлов, 530 сосудов, работающих под давлением, и 176 трубопрово-
дов пара и горячей воды, заменены на новые 75 котлов, 57 сосудов и 43 трубопро-
вода пара и горячей воды.
Проверки выявили 443 случая нарушений водно-химического режима котлов, в
63 котельных использовались непроектные виды топлива.
199
В ходе проверок было установлено, что в 548 организациях, эксплуатирующих
ТЭЦ и котельные, производственный контроль не организован или неудовлетво-
рительно функционирует.
Из 3414 обследованных ТЭЦ и котельных 279 не полностью укомплектованы об-
ученным и аттестованным персоналом.
По результатам проверок в мае 2004 года было проведено селекторное совещание,
на котором был рассмотрен вопрос «О работе территориальных органов Госгортех-
надзора России и Госэнергонадзора Минэнерго России по надзору за эксплуатаци-
ей подконтрольного оборудования отраслей экономики в осенне-зимний период
2003-2004 годов и задачах Федеральной службы по технологическому надзору по
контролю за его подготовкой к работе и прохождению осенне-зимнего максимума
нагрузок 2004-2005 годов». Совещание проводилось в условиях, когда Федеральный
горный и промышленный надзор России в соответствии с Указом Президента Рос-
сийской Федерации от 09.03.2004 № 314 преобразовывался в Федеральную службу
по технологическому надзору.
В соответствии с решениями селекторного совещания в Федеральной службе по
технологическому надзору была создана Центральная комиссия по координации
работ по контролю за ходом подготовки и прохождением теплогенерирующими ор-
ганизациями осеннее-зимнего периода, разработаны Программа организации кон-
троля за подготовкой электро- и теплоснабжающих организаций к работе в осенне-
зимний период 2004-2005 годов, «Методические указания по контролю за подготов-
кой электро- и теплоснабжающих организаций к работе в осенне-зимний период»,
а также «Положение об оценке готовности электро- и теплоснабжающих организа-
ций к работе в осенне-зимний период», согласованное с Федеральным агентством
по энергетике, Федеральным агентством по строительству и жилищно-коммуналь-
ному хозяйству, РАО «ЕЭС России» и утвержденное Министром промышленности
и энергетики Российской Федерации.
В соответствии с Программой организации контроля за подготовкой элек-
тро- и теплоснабжающих организаций к работе в осенне-зимний период 2004-
2005 годов территориальные органы Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору совместно с федеральными государствен-
ными учреждениями Госэнергонадзора с мая 2004 года приступили к контролю за
ходом подготовки теплогенерирующих организаций к работе в осеннее-зимний
период 2004-2005 годов.
Проведенные проверки показали, что в субъектах Российской Федерации в боль-
шинстве теплогенерирующих организаций муниципальных образований разрабо-
таны и осуществлялись организационно-технические мероприятия по подготовке
к отопительному сезону. Были созданы и функционировали комиссии, штабы и ра-
бочие группы по подготовке теплогенерирующих организаций к работе в осенне-
зимний период.
За период с 1 мая 2004 года по 1 января 2005 года органы Федеральной службы
по экологическому, технологическому и атомному надзору совместно с Федераль-
ными государственными учреждениями Госэнергонадзора провели обследования
495 (78,5 %) тепловых электростанций РАО «ЕЭС России» (включая дизельные),
1294 (45 %) ТЭЦ, не входящих в состав РАО «ЕЭС России» (включая дизельные),
32 230 (90,7 %) отопительных и 13 132 (87 %) отопительно-производственных ко-
тельных.
200
Под контролем органов Федеральной службы по экологическому, технологиче-
скому и атомному надзору в теплогенерирующих организациях было проведено тех-
ническое диагностирование 3903 котлов, 2151 сосуда, работающего под давлением,
1074 трубопровода пара и горячей воды, отработавших расчетный срок службы.
По требованию органов Федеральной службы по экологическому, технологиче-
скому и атомному надзору были демонтированы 871 котел, 318 сосудов, 134 трубо-
провода пара и горячей воды, представляющих потенциальную угрозу для населе-
ния и окружающей среды.
В ходе проведенных органами Федеральной службы по экологическому, техноло-
гическому и атомному надзору проверок за отчетный период было выявлено около
340 тыс. нарушений норм и правил безопасности при эксплуатации теплоэнергети-
ческого оборудования, привлечены к ответственности 9338 должностных лиц и ра-
ботников, из них оштрафовано 3924 человека на сумму 7669 тыс. рублей, отстранены
от работы из-за неудовлетворительных знаний правил, норм и инструкций по без-
опасному ведению работ 6794 человека (руководители, специалисты и рабочие).
По причине грубых нарушений правил промышленной безопасности, несвоев-
ременного проведения технического диагностирования и освидетельствования при-
останавливалась эксплуатация 1467 котлов, 443 сосудов, 111 трубопроводов пара и
горячей воды.
При проверках было установлено, что в 3914 обследованных теплогенерирую-
щих предприятиях неудовлетворительно функционировал производственный кон-
троль, 4670 организаций не полностью укомплектованы обученным и аттестован-
ным персоналом.
Представители территориальных органов Федеральной службы по экологическо-
му, технологическому и атомному надзору принимали участие в соответствии с По-
ложением об оценке готовности электро- и теплоснабжающих организаций к рабо-
те в осеннее-зимний период, утвержденным Минпромэнерго 25.08.2004 г., в оценке
готовности электро- и теплоснабжающих организаций к работе в осенне-зимний
период 2004-2005 годов и выдаче им паспортов готовности.
Проверка энергопредприятий ОАО РАО «ЕЭС России» показала, что их подго-
товка к работе в осенне-зимний период в части выполнения плановых объемов ре-
монтов оборудования электростанций, тепловых и электрических сетей, а также на-
копления запасов топлива прошла на высоком уровне.
По результатам проверок готовности 902 энергопредприятиям ОАО РАО «ЕЭС
России» до 15 ноября выданы паспорта готовности к работе в ОЗП.
Вместе с тем ряду филиалов АО-энерго паспорта готовности выданы по согласо-
ванному решению о готовности организации к работе в ОЗП в соответствии с п. 6
«Положения об оценке готовности электро и теплоснабжающих организаций к ра-
боте в осенне-зимний период», т.е. при наличии недостатков в части выполнения
дополнительных условий готовности.
Число энергопредприятий, получивших паспорта готовности по согласованному
решению, возросло с 26 (в 2003 году) до 52 (в 2004 году), из них 5 АО-энерго, 10 ТЭС,
1 ГЭС, 35 предприятий электрических сетей (ПЭС) и 1 предприятие тепловых сетей.
Так, в Дальневосточном федеральном округе паспорта готовности по согласованно-
му решению получили: Колымская ГЭС и Колымское ПЭС ОАО «Колымаэнерго»;
Северное ПЭС ДАО «Чукотэнерго»; Камчатская ТЭЦ-2 ОАО «Камчатскэнерго»;
распределительные сети ОАО «Сахалинэнерго».
201
В Сибирском федеральном округе: ОАО «Бурятэнерго»; ОАО «Таймырэнерго»;
ОАО «Красноярская ГРЭС-2»; Улан-Удэнская ТЭЦ-1 и ТЭЦ- 2; Магистральные ЭС
ОАО «Бурятэнерго»; Барнаульская ТЭЦ-2 ОАО «Алтайэнерго»; Омская ТЭЦ-3 ОАО
«Омскэнерго».
В Уральском федеральном округе: Тюменская ТЭЦ-1; Нижневартовская ГРЭС;
Северное ПЭС; Сургутское ПЭС; Ишимское ПЭС; Нижневартовское ПЭС; тепло-
вые сети ОАО «Тюменьэнерго»; Курганское ПЭС ОАО «Курганэнерго».
В Центральном федеральном округе: Ивановская генерирующая компания.
В Северо-Западном федеральном округе: Высоковольтная сеть ОАО «Лен-
энерго».
В Южном федеральном округе: ОАО «Кубаньэнерго»; ОАО «Карачаево-Черкес-
скэнерго»; ОАО «Ингушэнерго»; ОАО «Экспериментальная ТЭС»; Армавирское
ПЭС; Сочинское ПЭС; Краснодарское ПЭС; Юго-Западное ПЭС; Адыгейское
ПЭС; Славяновское ПЭС; Ленинградское ПЭС; Лабинское ПЭС; Магистральные
ЭС ОАО «Кубаньэнерго»; Хабезский РЭС; Усть-Джегутинский РЭС; Малокарача-
евский РЭС; Прикубанский РЭС; Карачаевский РЭС; Зеленчукский РЭС; Черкес-
ская группа ПС ОАО «Карачаево-Черкесскэнерго»; Назрановский РЭС; Малгобек-
ский РЭС; Карабулакский РЭС; Магасский РЭС; Сунженский РЭС; Джейрахский
РЭС; служба подстанций, служба ЛЭП ОАО «Ингушэнерго»; Северо-Осетинское
ПЭС ОАО «Севкавказэнерго».
Основными причинами выдачи паспортов энергопредприятиям по согласован-
ному решению в 2004 году явились:
отсутствие полной готовности к ведению аварийно-восстановительных работ, в
том числе наличия аварийного (страхового) запаса материалов и оборудования;
несвоевременное окончание ремонтов оборудования, не влияющих на заданную
располагаемую мощность электростанций при прохождении ОЗП;
необеспеченность персонала специальными костюмами, устойчивыми к воздей-
ствию электрической дуги;
невыполнение приказа № 120 РАО «ЕЭС России» в части выполнения требова-
ний взрывопожаробезопасности трактов топливоподачи и кабельных каналов;
неполная готовность к предотвращению повреждений электрических сетей при
гололедных явлениях.
По состоянию на 15 ноября 2004 г. паспорта готовности к работе в осенне-зим-
ний период 2004-2005 годов получили 65,7 % электростанций, не входящих в со-
став РАО «ЕЭС России», 54,8 % отопительно-производственных котельных, 71,2 %
отопительных котельных.
При эксплуатации объектов котлонадзора в 2004 году имели место 2 аварии и один
смертельный случай. Обе аварии сопровождались травмированием людей.
Первая авария произошла 09.01.2004 в варочно-отбельном цехе ОАО «Нойзидлер
Сыктывкар» (Республика Коми) во время пуска технологической линии по произ-
водству целлюлозы после завершения планово-предупредительного ремонта про-
изошел разрыв обечайки пропарочной камеры. При этом находившийся в рабочей
зоне варщик получил ожоговую травму средней степени.
Вторая авария имела место 13.01.2004 на котле ПК-14-2 Троицкой ГРЭС (Челя-
бинская обл.), где из-за выброса пароводяной смеси в помещение котельного цеха
в результате разрыва экранных труб три человека получили термические ожоги раз-
личной степени тяжести.
202
Смертельный случай произошел 19.07.2004 в автоклавном отделении известково-
силикатного производства ООО «Чапаевский завод силикатного кирпича» (Самарская
область). Здесь при открытии крышки (с байонетным затвором) автоклава № 1, из
которого не был полностью удален паровой конденсат, проезжавший мимо автоклава
на электротележке пропарщик был облит конденсатом и получил термические ожоги
2-3-й степени (до 90 % кожного покрова), от которых скончался в больнице.
Несмотря на принимаемые органами Ростехнадзора меры, промышленная без-
опасность опасных производственных объектов, на которых применяется оборудо-
вание, работающее под давлением, снижается.
Основными причинами снижения промышленной безопасности являются:
рост числа оборудования, отработавшего нормативный срок службы;
распад крупных предприятий на мелкие и переход опасных производственных
объектов в собственность физических лиц и неспособность и нежелание этих лиц
обеспечить промышленную безопасность объектов;
рост нагрузки на государственных инспекторов, осуществляющих надзор за обо-
рудованием, работающим под давлением, и снижение в результате этого плотности
надзора.
Наиболее неудовлетворительное положение с оборудованием, отработавшим
нормативный срок службы, сложилось в электроэнергетике, где по оценке экспер-
тов к 2005 году парковый ресурс отработало генерирующее оборудование мощнос-
тью 46,8 млн кВт (33,7 %).
Так, например, на 12 тепловых электрических станциях РАО «ЕЭС России» и
одной ведомственной Северской ТЭЦ, расположенных в Новосибирской, Томской
и Омской областях, из 114 энергетических котлов выработали ресурс 100 тыс. ч
83 котла (72,8 %), 200 тыс. ч — 48 котлов (42,1 %). Из 849 сосудов, работающих под
203
давлением, отработали нормативный срок службы 424 сосуда (49,9 %), из 582 тру-
бопроводов пара и горячей воды отработали нормативный срок службы 36 трубо-
проводов (6,2 %). В промышленной энергетике этих регионов из 2866 паровых и
водогрейных котлов, экономайзеров отработали расчетный срок службы 679 еди-
ниц оборудования (23,7 %), из 10 207 сосудов, работающих под давлением, отра-
ботали расчетный срок службы 1727 единиц оборудования (16,9 %), из 290 трубо-
проводов пара и горячей воды отработали расчетный срок службы 47 единиц обо-
рудования (6,2 %).
В течение 2004 года под контролем органов Ростехнадзора вводились в эксплуа-
тацию новые энергетические мощности на тепловых электрических станциях.
Так, например, в ОАО «Новосибирскэнерго» разработана и действует «Целевая
программа производственного развития и технического перевооружения тепловых
электрических станций, тепловых и электрических сетей на период до 2010 года,
прогнозное до 2015 года». В соответствии с этой программой выполнены работы
по строительству, реконструкции, модернизации опасных производственных объ-
ектов:
на Омской ТЭЦ-4 один энергетический котел переведен на газ;
в январе 2004 г. на Новосибирской ТЭЦ-2 введена в эксплуатацию установка во-
доподготовки обратного осмоса производительностью до 100 т/ч;
на Барабинской ТЭЦ в январе введена в эксплуатацию новая турбина ПТ-30-8,8
с генератором ТФР 32, а в августе закончен монтаж и ввод в эксплуатацию водо-
грейного котла БЭМ-25-270;
на Новосибирской ТЭЦ-5 в августе установлена третья градирня башенная, пле-
ночная, с противоточным оросителем площадью орошения 3200 м2, расход воды
30 600 м3/ч;
в сентябре на Новосибирской ТЭЦ-5 введен в эксплуатацию 6 блок-котел ТПЕ-
214Б, турбина Т-180/210-130 ЛМЗ;
проведена замена исчерпавших парковый ресурс станционных паропроводов и
БРОУ-140/30 на Новосибирской ТЭЦ-3;
на январь 2005 г. запланирована сдача новой турбины Т-110/120-130-5 на Ново-
сибирской ТЭЦ-3.
В Оренбургской области:
на Сакмарской ТЭЦ ОАО «Оренбургэнерго» завершены работы по замене турбо-
генератора ПТ-60-130/13 на ПТ-65/75-130/13 и десяти паропроводов;
проведена реконструкция котельной Оренбургских тепловых сетей ОАО «Орен-
бургэнерго» с установкой нового котла типа БЭМ-25-1,4-225-ГМ и четырех паро-
проводов;
на ОАО «Новотроицкий завод хромовых соединений» мощность котельной уве-
личена до 90 т/ч за счет установки нового парового котла ДЕ-25/14ГМ;
на Ириклинской ГРЭС ОАО «Оренбургэнерго» на энергоблоке 4 произведена за-
мена ПСВ-125-7-15;
на Орской ТЭЦ ОАО «Оренбургэнерго» произведена замена РНП с котлов
ст. № 12, 13;
в НГДУ «Бугурусланнефть» ОАО «Оренбургнефть» произведена замена парового
котла ДЕ-10/14 в связи с отработкой расчетного срока службы на равноценный;
проведена реконструкция котельной МУП ЖКХ Тюльганского района с заменой
двух котлов КВ-ТС 10-150 на КВ-ГМ-11,63-150 и трубопроводов горячей воды;
204
проведена реконструкция котельной ООО «КООППРОМ» (п. Саракташ Орен-
бургской области) с установкой парового котла Е-1,0-0,9 Г;
проведена замена котлов на новые Е-1,0-0,9Г в котельной ОАО «Орника»
(г. Орск);
проведена реконструкция испарительной системы печи № 4 с заменой бараба-
нов-сепараторов в мартеновском цехе, а также замена теплообменников в цехе улав-
ливания ООО «Уральская Сталь»;
завершено строительство автомобильных газозаправочных станций с установкой
стационарных надземных и подземных резервуаров, изготовленных ОАО «Кузполи-
мермаш» в 2004 году, в ООО «Пропан» (г. Бугуруслан), ООО «Сырт», ООО «Гантез»
(г. Оренбург).
В Республике Бурятия на Улан-Удэнской ТЭЦ-1 (ОАО «Бурятэнерго») введен тур-
богенератор № 3 с турбиной типа Р-12-34/1,2 мощностью 12 МВт, на Улан-Удэн-
ской ТЭЦ-2 котел № 4 производительностью 160 т/ч.
На Читинской ТЭЦ-2 проведена реконструкция котла Е-42 со слоевой топкой
на топку с низкотемпературным кипящим слоем.
На Тюменской ТЭЦ-1 ОАО «Тюменьэнерго» введен в эксплуатацию парогазовый
энергоблок ПГУ 190/220.
На котлах № 4 и 9 Воркутинской ТЭЦ-2 АЭК «Комиэнерго» внедрена «ВИР-тех-
нология» сжигания угля (вихревое низко эмиссионное сжигание твердого топлива
в камерных топках котлов), что позволило снизить температуру уходящих газов на
200 °С, использовать более крупные фракции пыли при сжигании, снизить содер-
жание оксидов азота в уходящих газах более чем в 2 раза, повысить КПД котлов.
На Белгородской ТЭЦ ОАО «Белгородэнерго» выполнена реконструкция водо-
приготовительной установки (ВПУ).
Введена в опытно-промышленную эксплуатацию Сочинская ТЭС мощностью
78 МВт с двумя парогазовыми установками по 39 МВт.
В то же время в ряде организаций не выполняются планы модернизации и тех-
нического перевооружения. Так, например, на предприятиях ОАО «Мосэнерго»
последние 3 года переносятся сроки реконструкции оборудования, выработавшего
парковый ресурс. Не проводится замена котлов типа ЛМЗ и ПК-9 на ТЭЦ «ЗИЛ»,
ГЭС-1 (котлы типа «Бабкокс-Вилькокс» и «Буккау»), ТЭЦ-12 (котел типа ПК-7) и
ТЭЦ-7 (котлы типа «Бабкокс-Вилькокс»).
Длительное время не проводится замена, реконструкция и ремонт котлов: ООО
«КЖБК-2» — ДКВР 6,5-13, ОАО «Кунцевский ЖБИ-9» — ДКВР 6,5/13, ДОК-5 —
ДКВР 4-13, ГУП ВНИИТС — котлы типа ШБ 7АГ(2 котла), МЗПО «Молния» — кот-
лы типа ШБ 7АГ(2 котла), Москворецкий пивоваренный завод — котлы типа КРШ-2
(2 шт.), ОАО «Синтез»- СМ 16-22.
В Читинской области неудовлетворительно решается вопрос по замене и рекон-
струкции котлоагрегатов на Краснокаменской ТЭЦ (не закончена реконструкция
котла ст. № 1) и Первомайской ТЭЦ (не в полном объеме произведен капитальный
ремонт основного оборудования).
В 2005 году в области надзора за оборудованием, работающим под давлением,
тепловыми установками и сетями необходимо:
принять меры по организации разработки технического регламента «О безопас-
ности оборудования, работающего избыточным давлением свыше 0,07 МПа или при
температуре нагрева воды свыше 115 °С», максимально используя при разработке
205
регламента требования действующих правил устройства и безопасной эксплуатации
паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопрово-
дов пара и горячей воды, электрических котлов и электрокотельных;
в целях повышения эффективности надзора за соблюдением правил безопас-
ности и организации взаимодействия провести уточнение надзорных функций от-
раслевых структурных подразделений центрального аппарата в целях исключения
случаев их дублирования;
переработать методические указания по организации надзора органами Ростех-
надзора за оборудованием, работающим под давлением, включив в них организа-
цию и проведение надзора за тепловыми установками и сетями;
пересмотреть нормативные документы по расследованию и учету аварий, несчаст-
ных случаев, инцидентов и нарушений, имеющих значимые последствия.
Основными направлениями деятельности территориальных органов Ростехнад-
зора в 2005 году должны являться:
контроль за прохождением электро- и теплоснабжающими организациями осен-
не-зимнего периода 2004-2005 годов и за их подготовкой к отопительному сезону
2005-2006 годов;
организация и контроль за осуществлением технического диагностирования обо-
рудования, отработавшего нормативный срок службы. В России сформирована сеть
экспертных организаций, осуществляющих техническое диагностирование обору-
дования, работающего под давлением. Разработаны и внедрены методические ука-
зания по проведению технического диагностирования и определению остаточного
ресурса оборудования. Оборудование, отработавшее свой ресурс, при положитель-
ном экспертном заключении по результатам диагностирования должно допускаться
к дальнейшей эксплуатации. Эксплуатация оборудования, не прошедшего техни-
ческое диагностирование или имеющего недопустимые дефекты, органами Ростех-
надзора должна запрещаться;
проведение инвентаризации тепловых установок и тепловых сетей и организации
действенного надзора и контроля за их эксплуатацией, техническим диагностиро-
ванием и заменой;
продолжение создания систем управления промышленной безопасностью и служб
производственного контроля в подконтрольных организациях, используя при этом
как специалистов этих организаций, так и экспертных организаций, а также инсти-
тут внештатных инспекторов.
2.2.19. Объекты, на которых используются стационарно установленные
грузоподъемные механизмы и подъемные сооружения
На 97 548 поднадзорных предприятиях и организациях эксплуатируется 721 636 подъ-
емных сооружений, в том числе: 258 940 кранов; 442 735 лифтов; 140 подвесных ка-
натных дорог; 3 фуникулера; 2131 эскалатор; 441 грузопассажирский строительный
подъемник; 17 246 автоподъемников (вышек).
Как показывают приведенные статистические данные, количество поднадзорных
предприятий увеличилось на 2000 единиц, а подъемных сооружений на 6500 единиц.
Крановый парк России ежегодно уменьшается на 4-5 тысяч единиц, однако ко-
личество подъемных сооружений увеличивается за счет других видов подъемной
техники. Так, например, в 2004 году по сравнению с 2003 годом количество пасса-
206
жирских канатных дорог увеличилось вдвое, строительных подъемников и подъем-
ников для инвалидов — в 2,5 раза. Ежегодно наблюдается прирост лифтового парка
в среднем на 6-7 тысяч единиц.
В 2004 году на предприятиях, где эксплуатируются подъемные сооружения, про-
изошло 50 аварий, что на 11 больше, чем в 2003 году.
Наибольший рост аварийности произошел в Алтайском крае, Республике Баш-
кортостан, Республике Коми, Иркутской, Архангельской и Рязанской областях.
В 30 авариях из 50 травмирован 41 человек, из них 16 — смертельно.
Материальный ущерб от аварий в 2004 году составил около 8 млн руб., что почти
в 2 раза меньше, чем в 2003 г.
Больше половины (76,1 %) аварий произошло по техническим причинам, в основ-
ном из-за неудовлетворительного состояния технических устройств (37 %, из них по
причине неисправности приборов безопасности — 15 %) и нарушения технологии
производства работ (34 %). Высоким остается количество аварий, произошедших
на опасных производственных объектах по организационным причинам (30 %), в
основном из-за неэффективности или отсутствия производственного контроля за
соблюдением требований промышленной безопасности (8 %), а также нарушения
технологической дисциплины или неправильных действий обслуживающего пер-
сонала (6 %) и неправильной организации производства работ (5 %).
12.02.2004 года в г. Барнауле при выполнении работ по опиловке ветвей деревьев
с использованием гидравлического подъемника АГП-22 с нахождением в люльке
двух рабочих при подъеме нижнего колена произошел отрыв штока гидроцилиндра
от поршня с падением люльки на крышу здания линейного отдела милиции. В ре-
207
зультате падения двое рабочих получили травмы средней степени тяжести. Основ-
ными причинами аварии являются:
неисправность автогидроподъемника (разрушение резьбового соединения што-
ка с гайкой крепления поршня при максимальном раскрытии гидроцилиндра ниж-
него колена подъемника);
отсутствие контроля за состоянием техники и разрешения инспектора на работу.
04.03.2004 года в ОАО «Бельский ДОК» (г. Уфа) при разгрузке автомобиля-лесо-
воза произошла авария козлового крана КК-20-32А. Вес перемещаемой пачки леса
составлял примерно половину грузоподъемности крана. При расследовании уста-
новлено, что при передвижении крана выпал палец из соединительных проушин
крепления одной из жестких опор крана. В нарушение требований Руководства по
эксплуатации козлового крана КК-20-32А, где осмотр мест крепления опор пред-
писывалось производить два раза в месяц, контрольный осмотр не производился.
10.02.2004 года в ООО «Уралбумага» (г. Пермь) при передвижении козлового кра-
на КК-20-32 произошел сход опоры с рельсового пути и падение крана на стоящий
под погрузкой автомобиль. Погиб водитель, находившийся в кабине. В результате
расследования было установлено, что из-за несоблюдения габаритов складирования
произошло зацепление ходовой тележкой жесткой опоры за выступающие бревна.
Были выявлены трещины в металлоконструкциях крана, неудовлетворительное со-
стояние кранового пути, а также в нарушение инструкций водитель при производ-
стве работ находился в кабине.
Таблица 2.2.19.1
Сведения о распределении аварий по опасным факторам
Опасные факторы
Количество аварий
2003 г
2004 г.
+/-
Некачественное изготовление технических устройств
1
2
+1
Неисправность технических устройств
10
12
+2
Неисправность приборов и устройств безопасности
13
17
+4
Неудовлетворительный контроль за соблюдением требова-
5
6
+1
ний промышленной безопасности
Нарушение технологической и трудовой дисциплины, не-
7
6
-1
правильные или несогласованные действия обслуживаю-
щего персонала
Низкий уровень знаний требований промышленной без-
1
4
+3
опасности
Прочие
2
3
+1
Всего
39
50
+11
Всего в 2004 году при эксплуатации подъемных сооружений были травмированы
125 человек, из них 97 человек — смертельно (на 15 меньше, чем в 2003 году).
Рост смертельного травматизма наблюдается в Вологодской области (+6), Хан-
ты-Мансийском АО (+4), Приморском крае (+3), Краснодарском крае (+3), Челя-
бинской области (+2), Республике Саха (+2), Псковской области (+2), Костромской
области (+2), Воронежской области (+2) и других регионах.
Значительное снижение уровня смертельного травматизма имеет место в Самар-
ской области (-5), Республике Башкортостан (-4), Амурской области (-4), Ниже-
городской области (-3), Пензенской области (-3), Московской области (-3), Ре-
208
спублике Бурятия (-2), г. Москве (-2), Астраханской области (-2), Оренбургской
области (-2), Республике Татарстан (-2), Тульской области (-2), Калининградской
области (-2), Саратовской области (-2).
Количество групповых несчастных случаев на подъемных сооружениях увеличи-
лось в 1,9 раза (с 7 случаев в 2003 г. до 13 в 2004 г.). При этом количество смертельно
травмированных в групповых несчастных случаях увеличилось в 1,7 раза (с 8 чело-
век в 2003 г. до 14 в 2004 г.).
Так, например, 23.03.2004 года в ОАО «Северсталь» (г. Череповец Вологодской об-
ласти) во время падения 350-тонного ковша с жидким чугуном, сопровождавшегося
выбросом пламени, с высоты около 14 м на чугуновозные пути из-за обрыва канатов
механизма главного подъема мостового крана погибли 4 человека.
10.08.2004 года в ОАО «Управление механизации № 3» (г. Санкт-Петербург) про-
изошли авария и групповой несчастный случай. Пострадало три человека, один из
них — смертельно. Из-за неисправности опорно-поворотного устройства произо-
шло его разрушение и падение верхней части башенного крана КБ-573.
15.09.2004 года в ООО «Природа и спорт-95» (г. Волгоград) на строительстве пла-
вательного бассейна при проведении бетонных работ произошла авария на гусенич-
ном кране ДЭК-251. Из-за недопустимого износа произошел обрыв грузового каната
с бадьей. Упавшим грузом были тяжело травмированы двое рабочих.
12.07.2004 года В ООО «ДПМК Ачинская» (г. Ачинск) при строительстве жилого
дома произошла авария, погибла крановщица. Работа выполнялась на башенном
кране С-981, который отработал почти три нормативных срока службы. При пере-
мещении бадьи с бетоном произошло разрушение портала и падение крана.
Таблица 2.2.19.2
Сведения о распределении несчастных случаев со смертельным исходом
по травмирующим факторам
Причина
2003 г.
2004 г.
+/-
п/п
1
Падение груза в результате:
применения неисправных или не соответствующих весу и ха-
16
24
+8
рактеру груза грузозахватных приспособлений, нарушение схем
строповки
неправильного складирования, нарушения складирования грузов
3
1
-2
2
Падение крана в результате:
неправильной его установки
4
4
перегруза, неисправности приборов безопасности
11
3
-8
3
Травмирование:
самопроизвольно переместившимся грузом из-за подъема его
при наклонном положении грузовых канатов (подъем защем-
ленного груза)
электрическим током из-за нарушений требований безопасно-
12
10
-2
сти при работе кранов вблизи ЛЭП
механизмами работающих кранов при выходе людей на кра-
1
6
-5
новые пути
грузом, механизмами технических устройств при нахождении
25
17
-8
людей в опасной зоне работы кранов

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     11      12      13      14     ..