ГЕНЕРАЛЬНАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ТЕРРИТОРИЙ КОКУЙСКОГО ГОРОДСКОГО ПОСЕЛЕНИЯ (2015 год)

Рисунок 4.11.3 – Технологическая схема мусоросжигательного завода

Технологии сжигания мусора оказывают негативное воздействие на

окружающую среду и здоровье человека:

- Образование фуранов и диоксинов (высокотоксичных соединений).

- Образование вторичных (несгоревших) твердых отходов, зараженных

ядовитыми веществами, подлежащих только захоронению.

- Наличие таких отходов, как шлаки, пыль (летучая зола), отходы с фильтров

очистки воздуха.

- Содержание в шлаке углеводородов, его использование в строительстве

может привести к вымыванию дождями вредных веществ, приводящее к

загрязнению почвы и подземных вод.

- Наличие канцерогенов в пылях, необходимость их захоронения.

- Большой пылевынос из печи – 2-4% от загрузки, чрезмерное загрязнение

атмосферы.

- Образование оксида углерода (угарного газа) при температурах, меньше 8000

ºС и при неполном сгорании от нехватки воздуха.

- Вода для охлаждения шлака загрязнена металлами и их солями.

100

Минимизация образования и выбросов диоксиновых соединений представляет

собой сложную и дорогостоящую технологическую задачу. Поэтому грамотно

организованное сжигание ТБО обходится дорого.

Пиролиз ТБО - разложение веществ нагреванием без доступа кислорода, в

результате чего из органических отходов образуются горючие газы и смолы, за счет

сжигания, части которых и осуществляется сам пиролиз. Соотношение между

газообразными и смолистыми продуктами пиролиза зависит от температурного

режима. Отходами пиролиза являются твердые шлаки, требующие захоронения.

Процесс пиролиза небезопасен в связи с возможностью образования канцерогенных

веществ.

Технология пиролиза заключается в необратимом химическом изменении

мусора под действием температуры без доступа кислорода. По степени

температурного воздействия на вещество мусора пиролиз как процесс условно

разделяется на низкотемпературный (до 900°С) и высокотемпературный (свыше

900° С).

Способ утилизации ТБО методом пиролиза по-другому можно назвать

газификацией мусора. Технологическая схема этого способа предполагает

получение из биологической составляющей (биомассы) отходов вторичного синтез-

газа с целью использования его для получения пара, горячей воды, электроэнергии.

Составной частью процесса высокотемпературного пиролиза являются твердые

продукты в виде шлака, т. е. не пиролизуемые остатки.

Технологическая цепь этого способа утилизации состоит из четырех

последовательных этапов:

- отбор из мусора крупногабаритных предметов, цветных и черных металлов с

помощью электромагнита и путем индукционного сепарирования; переработка

подготовленных отходов в газофикаторе для получения синтез - газа и побочных

химических соединений — хлора, азота, фтора, а также шкала при расплавлении

металлов, стекла, керамики;

101

- очистка синтез-газа с целью повышения его экологических свойств и

энергоемкости, охлаждение и поступление его в скруббер для очистки щелочным

раствором от загрязняющих веществ соединений хлора, фтора, серы, цианидов;

- сжигание очищенного синтез - газа в котлах-утилизаторах для получения

пара, горячей воды или электроэнергии;

Высокотемпературный пиролиз является одним из самых перспективных

направлений переработки твердых бытовых отходов с точки зрения, как

экологической безопасности, так и получения вторичных полезных продуктов

синтез-газа, шлака, металлов и других материалов, которые могут найти широкое

применение в народном хозяйстве. Высокотемпературная газификация дает

возможность экономически выгодно, экологически чисто и технически

относительно просто перерабатывать твердые бытовые отходы без их

предварительной подготовки, т. е. сортировки, сушки и т. д.

4.11.4 Комплексная переработка ТБО

Новые решения проблемы утилизации отходов видятся, прежде всего, в

использовании комплекса различных технологических методов. Их выбор

определяется специфическими условиями района, морфологического состава

отходов. Различия состоят лишь в том, какие технологические решения

используются в каждом конкретном случае и как на данном предприятии они

соединены в единый комплекс.

Комплексная переработка ТБО - частичная или полная, которая может

включать выделение вторичного сырья, компостирование органической фракции,

сжигание или захоронение того, что не подходит для рециклинга и не поддается

утилизации или компостированию.

Планами развития Кокуйского городского поселения предусмотрено

строительство мусороперерабатывающего завода. В связи с невысокой плотностью

населения Сретенского муниципального района Забайкальского края, так завод

может обеспечить потребность всего района.

102

Основной задачей мусороперерабатывающих заводов (МПЗ) является

обезвреживание ТБО и переработка обезвреженных компонентов ТБО для

дальнейшей утилизации.

Как правило, на МПЗ применяют аэробный метод обезвреживания ТБО

(компостирование), который может быть дополнен следующими технологиями:

вывоз части ТБО на полигоны (ликвидационно - биологический метод);

сжигание части ТБО на мусоросжигающих заводах (ликвидационно -

термический метод);

сжигание части ТБО на МСЗ с использованием полученного тепла

(утилизационно - термический метод);

термическая обработка ТБО без доступа воздуха (пиролиз) с утилизацией

газов и других продуктов пиролиза (утилизационно - термический метод).

При использовании указанных выше технологий на МПЗ возможно получение

следующих ценных компонентов ТБО: черные и цветные металлы, стекло,

пластмассы, сырье для картонных фабрик, продукты пиролиза, тепло и

органические удобрения (компост).

Принципиальная технологическая схема МПЗ приведена на рисунке 4.11.4

Рисунок 4.11.4 – Технологическая схема мусороперерабатывающего завода

103

4.12. Мероприятия по устройству утилизации ТБО

4.12.1 Мусоросортировочный комплекс

На данный момент принципиальная технологическая схема сортировки

такова: отходы подаются в приемный бункер (приемная площадка), далее в

сепаратор, который разделяет отходы на компоненты: стекло, пластик, бумага после

первичного отделения отходы подаются на конвейер, где работники (сортировщики)

вручную перебирают мусор на компоненты. Эффективность извлечения вторичного

сырья такой сортировки, в зависимости от применяемого оборудования, составляет

11%-20%. Оставшийся мусор, так называемые "хвосты", везут на свалки.

Оборудование

комплексов

может

располагаться

на

имеющихся

производственных площадях, а в случае их отсутствия - в быстровозводимых

зданиях ангарного типа из легковозводимых конструкций, оборудованных

грузоподъемными средствами (кран-балками), отоплением, вентиляцией, системой

пожаротушения и системой сбора и обеззараживания стоков. Оборудование может

быть размещено как на полигонах, так и непосредственно в пределах населенных

пунктов, что определяется компактностью комплексов и экологической чистотой

процесса. В состав мусоросортировочных комплексов входят система конвейеров

(ленточные и пластинчатые), брикетировочные пресса, дробилки роторные,

сепараторы черных и цветных металлов, сепараторы барабанные.

4.12.2 Площадки компостирования сельскохозяйственных отходов

Одним

из

вариантов

по

созданию

площадки

компостирования

сельскохозяйственных отходов можно рассматривать установку для ускоренного

компостирования сельскохозяйственных отходов типа УЭК-5 (таблица 4.12.2),

посредством которой органические отходы сельского хозяйства перерабатываются в

высококачественное экологически чистое удобрение.

104

4.12.2 – Техническая характеристика одной установки

Наименование параметров

УЭК-5

1. Тип

стационарный

2. Производительность по готовому продукту, м

/сут

3. Установленная мощность, кВт

4. Удельный расход электроэнергии, кВтч/м

8,5–10,0

5. Рабочий объем ферментера, м

25,0

6. Режим работы

непрерывный, круглогодичный

7. Габаритные размеры, мм

7585×2690×3190

8. Масса, кг

7500,0

9. Срок окупаемости, год

до 1,5

10. Стоимость установки, тыс.рублей
С гидравлическим подъемом колосников

975,0

1250.0

11. Участие в авторском сопровождении монтажа
пуске, наладке и обучении персонала, тыс.руб.

120,0

Производство является безотходным. Вредные выбросы отсутствуют.

Перерабатывающий комплекс может размещаться в непосредственной близости от

животноводческих ферм и птицефабрик.

Мощность комплекса за счет модульности технологической цепочки и

возможности поэтапного ввода объекта в эксплуатацию (приобретения

дополнительных установок УЭК-5) может составить от нескольких сотен

килограммов до 30 тонн в сутки. При этом не требуется специального

строительства, можно использовать существующие помещения, готовые модули и

тамбуры животноводческих ферм и птичников.

Установка дополнительно комплектуется двухвальным смесителем, норией,

ленточными транспортерами, а также по желанию Заказчика линией загрузки

исходных компонентов, сепарации и фасовки готового продукта.

Мини цех по переработке отходов размещается в незадействованном,

существующем помещении, высотой не менее 6м. Температура воздуха помещения

в зимнее время не ниже 60

С.

Технология производства включает два этапа:



приготовление компостной смеси из навоза или птичьего помета влажностью

до 80% и органического сорбента, которым могут быть торф, измельченная

солома, древесные отходы (опилки, кора), лигнин и т.п;

105



микробиологическое

преобразование

смеси,

процессе

которого

культивируемая группа термофильных бактерий разогревает массу до 55-60

град С. При этом за цикл 4-8 суток прохождения массы в биоферментере

погибают болезнетворная микрофлора, яйца гельминтов, теряется всхожесть

семян сорняков;

Для

Кокуйского

городского

поселения,

случае

диверсификации

производственной базы, будет актуально строительство данной площадки

компостирования.

4.12.3 Устройство биотермической ямы

Выбор и отвод земельного участка для строительства скотомогильника или

отдельно стоящей биотермической ямы проводят органы местной администрации по

представлению организации государственной ветеринарной

службы, согласованному с местным центром санитарно-эпидемиологического

надзора.

Скотомогильники (биотермические ямы) размещают на сухом возвышенном

участке земли площадью не менее 600 м

. Уровень стояния грунтовых вод должен

быть не менее 2 м от поверхности земли.

Размер санитарно-защитной зоны от скотомогильника (биотермической ямы)

до:

- жилых, общественных зданий, животноводческих ферм (комплексов) - 1000

м;

- скотопрогонов и пастбищ - 200 м;

- автомобильных, железных дорог в зависимости от их категории - 50 - 300 м.

Расстояние между ямой и производственными зданиями ветеринарных

организаций, находящимися на этой территории, не регламентируется. Территорию

скотомогильника (биотермической ямы) огораживают глухим забором высотой не

менее 2 м с въездными воротами. С внутренней стороны забора по всему периметру

106

выкапывают траншею глубиной 0,8 - 1,4 м и шириной не менее 1,5 м с устройством

вала из вынутого грунта. Через траншею перекидывают мост.

При строительстве биотермической ямы в центре участка выкапывают яму

размером 3,0×3,0 м и глубиной 10 м. Стены ямы выкладывают из красного кирпича

или другого водонепроницаемого материала и выводят выше уровня земли на 40 см

с устройством отмостки. На дно ямы укладывают слой щебенки и заливают

бетоном. Стены ямы штукатурят бетонным раствором. Перекрытие ямы делают

двухслойным. Между слоями закладывают утеплитель. В центре перекрытия

оставляют отверстие размером 30×30 см, плотно закрываемое крышкой. Из ямы

выводят вытяжную трубу диаметром 25 см и высотой 3 м.

Над ямой на высоте 2,5 м строят навес длиной 6 м, шириной 3 м. Рядом

пристраивают

помещение

для

вскрытия

трупов

животных,

хранения

дезинфицирующих средств, инвентаря, спецодежды и инструментов.

Приемку построенного скотомогильника (биотермической ямы) проводят с

обязательным участием представителей государственного ветеринарного и

санитарного надзора с составлением акта приемки.

Скотомогильник (биотермическая яма) должен иметь удобные подъездные

пути. Перед въездом на его территорию устраивают коновязь для животных,

которых использовали для доставки биологических отходов.

Скотомогильники и биотермические ямы, принадлежащие организациям,

эксплуатируются за их счет; остальные - являются объектами муниципальной

собственности. Ворота скотомогильника и крышки биотермических ям запирают на

замки, ключи от которых хранят у специально назначенных лиц или ветеринарного

специалиста хозяйства (отделения), на территории которого находится объект.

Биологические отходы перед сбросом в биотермическую яму для

обеззараживания подвергают ветеринарному осмотру. При этом сверяется

соответствие каждого материала (по биркам) с сопроводительными доку-ментами.

В случае необходимости проводят патологоанатомическое вскрытие трупов. После

каждого сброса биологических отходов крышку ямы плотно закрывают.

107

При разложении биологического субстрата под действием термофильных

бактерий создается температура среды порядка 65 - 70 градусов ºС, что

обеспечивает гибель патогенных микроорганизмов.

Допускается повторное использование биотермической ямы через 2 года

после последнего сброса биологических отходов и исключения возбудителя

сибирской язвы в пробах гумированного материала, отобранных по всей глубине

ямы через каждые 0,25 м. Гумированный остаток захоранивают на территории

скотомогильника в землю.

После очистки ямы проверяют сохранность стен и дна, и в случае

необходимости они подвергаются ремонту.

Рисунок 4.12.3 – Биотермическая Яма для уничтожения трупов животных

На территории скотомогильника (биотермической ямы) запрещается:

- пасти скот, косить траву;

108

- брать, выносить, вывозить землю и гумированный остаток за его пределы.

Осевшие насыпи старых могил на скотомогильниках подлежат обязательному

восстановлению. Высота кургана должна быть не менее 0,5 м над поверхностью

земли.

В исключительных случаях с разрешения Главного государственного

ветеринарного инспектора субъекта Российской Федерации допускается

использование территории скотомогильника для промышленного строительства,

если с момента последнего захоронения:

- в биотермическую яму прошло не менее 2 лет;

- в земляную яму - не менее 25 лет.

Промышленный объект не должен быть связан с приемом, производством и

переработкой продуктов питания и кормов. Строительные работы допускается

проводить только после дезинфекции территории скотомогильника бромистым

метилом или другим препаратом в соответствии с действующими правилами и

последующего отрицательного лабораторного анализа проб почвы и гумированного

остатка на сибирскую язву.

В случае подтопления скотомогильника при строительстве гидросооружений

или паводковыми водами его территорию оканавливают траншеей глубиной не

менее 2 м. Вынутую землю размещают на территории скотомогильника и вместе с

могильными курганами разравнивают и прикатывают. Траншею и территорию

скотомогильника бетонируют. Толщина слоя бетона над поверхностью земли

должна быть не менее 0,4 м.

Специалисты государственной ветеринарной службы регулярно, не менее

двух раз в год (весной и осенью), проверяют ветеринарно-санитарное состояние

скотомогильников (биотермических ям). При выявлении нарушений дают

предписание об их устранении или запрещают эксплуатацию объекта. Все вновь

открываемые, действующие и закрытые скотомогильники и отдельно стоящие

биотермические

ямы

берутся

главным

государственным

ветеринарным

инспектором района (города) на учет. Им присваивается индивидуальный номер и

оформляется ветеринарно-санитарная карточка.

109

4.12.4 Пункт приема отработанных энергосберегающих ламп

В соответствии с федеральным законом от 23 ноября 2009 года № 261-ФЗ "Об

энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении

изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации" с 1 января

2011 года к обороту на территории Российской Федерации не допускаются

электрические лампы накаливания мощностью сто ватт и более, которые могут быть

использованы в цепях переменного тока в целях освещения. С 1 января 2011 года не

допускается размещение заказов на поставки электрических ламп накаливания для

государственных или муниципальных нужд, которые могут быть использованы в

цепях переменного тока в целях освещения. В целях последовательной реализации

требований о сокращении оборота электрических ламп накаливания может быть

введен запрет на оборот на территории Российской Федерации электрических ламп

накаливания мощностью семьдесят пять ватт и более, которые могут быть

использованы в цепях переменного тока в целях освещения.

Постановлением Правительства Российской Федерации от 3 сентября 2010 г.

№ 681 утверждены "Правила обращения с отходами производства и потребления в

части осветительных устройств, электрических ламп, ненадлежащие сбор,

накопление, использование, обезвреживание, транспорти-рование и размещение

которых может повлечь причинение вреда жизни, здоровью граждан, вреда

животным, растениям и окружающей среде", которые устанавливают порядок

обращения с указанными видами отходов.

Принципиально новым является то, что Правила обязательны не только для

юридических лиц (независимо от организационно-правовой формы) и

индивидуальных предпринимателей, в том числе осуществляющих управление

многоквартирными домами на основании заключенного договора или заключивших

с собственниками помещений многоквартирного дома договоры на оказание услуг

по содержанию и ремонту общего имущества в таком доме (далее - юридические

лица и индивидуальные предприниматели), но и для физических лиц.

110

Правила закрепляют за органами местного самоуправления обязанность по

организации сбора отработанных ртутьсодержащих ламп и информированию

юридических лиц, индивидуальных предпринимателей и физических лиц о порядке

осуществления такого сбора.

Наиболее сложной представляется организация сбора энергосберегающих

ламп (компактных люминесцентных ламп - КЛЛ) от населения, при этом указанная

проблема актуальна практически для всей РФ.

По данным таможенной службы РФ импорт компактных энерго-сберегающих

ламп в 2009 г. составил около 60 млн. шт. Основным потребителем

энергосберегающих компактных ламп является население - на его долю приходится

около 70% продукции. В связи с отсутствием организованных систем сбора,

отработанные

компактные

люминесцентные

ртутьсодержащие

лампы

выбрасываются населением вместе с мусором, загрязняя ртутью мусоропроводы,

свалки и окружающую среду.

При содержании ртути в компактных энергосберегающих лампах около 2-7

мг, они, также как и другие люминесцентные лампы, представляют серьезную

угрозу для окружающей среды и человека при их разрушении, так как предельно

допустимые концентрации ртути в атмосферном воздухе населенных мест

составляют 0,0003 мг/м

Основное поражающее действие этого яда на человека наступает при

вдыхании паров металлической ртути (в организме их задерживается примерно

80%). Ртутные пары поражают клетки центральной нервной системы, другие органы

и приводят к тяжелым заболеваниям. Поэтому во многих странах мира особое

внимание уделяется созданию специальной системы утилизации ртутьсодержащих

отходов, при которой последние изымаются из общего потока отходов и

перерабатываются на специальных предприятиях.

Из отслуживших свой срок более 70 млн. ртутных ламп, в целом по стране

ежегодно перерабатывается не более 40%. Исключение составляют лишь некоторые

районы страны, прежде всего, Москва и Московская обл., где перерабатывается до

85% используемых ртутных ламп.

111

Сбор отработанных ламп на территории Кокуйского городского поселения

может быть организован путем создания специальных пунктов сбора.

Пункт сбора отработанных энергосберегающих ламп может быть мобильным

(передвижным) или стационарным. Мобильный пункт сбора представляет собой

специально оборудованное транспортное средство, которое периодически (не реже 1

раза в месяц) осуществляет объезд населенных пунктов района. Информация о

порядке и условиях сбора ламп, местах сбора, графике приема доводится до

населения как через местные СМИ, так и путем размещения афиш в местах

массового посещения людей. Отработанные лампы на стационарных пунктах

должны храниться в специальных контейнерах, обеспечивающих герметичность и

исключающих возможность загрязнения окружающей среды и могут накапливаться

не более 6 месяцев. Хранение отработанных ртутьсодержащих ламп производится в

специально выделенном для этой цели помещении, защищенном от химически

агрессивных веществ, атмосферных осадков, поверхностных и грунтовых вод, а

также в местах, исключающих повреждение тары.

Накопление отработанных ртутьсодержащих ламп производится отдельно от

других видов отходов. Не допускается совместное хранение поврежденных и

неповрежденных ртутьсодержащих ламп. Допускается хранение отработанных

ртутьсодержащих ламп в неповрежденной таре из-под новых ртутьсодержащих

ламп или в другой таре, обеспечивающей их сохранность при хранении, погрузо-

разгрузочных работах и транспортировании.

КЛЛ должны быть переданы специализированной организации с целью их

дальнейшей утилизации.

На территории Забайкальского края сбор, вывоз

и утилизацию ртутьсодержащих отходов в г. Чита осуществляет Государственное

учреждение «Фонд объектов и имущества гражданской обороны Забайкальского

края» (лиц. ОП-69-000381 (75) г. Чита, ул. Лермонтова, 1

Пункт приема ртутьсодержащих отходов находится по адресу: г. Чита, пер. 2-

й Верхний 2 б.

112

4.13 Определение необходимого количества спецтехники для обеспечения

эксплуатации полигона ТБО

Укладка отходов на карту полигона обычно включает следующие виды работ:

перемещение отходов с разгрузочной площадки на рабочую карту, укладка отходов

толщиной до 0,5 м, дробление (размельчение), перемешивание и уплотнение

уложенного слоя отходов на рабочей карте для получения закладки отходов

максимально достижимой плотности. Используемые сегодня на российских

полигонах ТБО бульдозеры — машины на гусеничном или колесном ходу,

оборудованные отвалом для перемещения и разравнивания (планировки) отходов,

— могут выполнять лишь два первых вида работ, причем для этого необходимо

участие ковшовых погрузчиков. Третий вид работ качественно можно выполнять

только специальной уплотняющей машиной. Опыт других стран показывает, что

оптимальным выбором является применение специальных катков-уплотнителей

(компакторов), совмещающих функции бульдозера и уплотняющего катка.

Нормативы по определению количества спецтехники для обеспечения

эксплуатации полигона ТБО ("Нормы потребности в машинах и оборудовании для

полигонов твердых бытовых отходов" Москва, 1988) отображены в таблице 4.13.1

Таблица 4.13.1

– Нормы потребности в бульдозерах и катках-уплотнителях (ед.) для полигонов

ТБО (из Норм потребности в машинах и оборудовании для полигонов ТБО)

Годовой объем

отходов, посту-

пающих на по-лигон,

тыс. м

Вариант

Бульдозеры мощностью, кВт (л. с.)

Катки-

уплотни-

тели

КМ-305

Легкие

50 -60

(68 - 82)

Средние

60 - 70

(82 - 95)

Тяжелые

90 -120

(144 - 163)

120

113

Годовой объем

отходов, посту-

пающих на по-лигон,

тыс. м

Вариант

Бульдозеры мощностью, кВт (л. с.)

Катки-

уплотни-

тели

КМ-305

Легкие

50 -60

(68 - 82)

Средние

60 - 70

(82 - 95)

Тяжелые

90 -120

(144 - 163)

180

2* - 3

240

360

800

7* - 9

1000

9* - 11

13* - 17

1500

III

2000

18* - 22

26* - 33

3000

III

13*

Таким образом, в соответствие с нормами, количество спецтехники для

полигона ТБО Кокуйского городского поселения представлено в таблице 4.13.1

114

4.13.1. – необходимая спецтехника для эксплуатации полигона ТБО Кокуйского ГП*

№

п/п

Наименование объекта

размещения

Численность спецтехники, шт.

Первая очередь

Расчетный срок

Необходи

мо п

ас

ету

Име

етс

я в

аличии

Необходи

мо п

ри

обр

ес

ти

Необходи

мо п

о р

ас

ету

Необходи

мо п

ри

обр

ес

ти

1. Бульдозер

* - необходимо приобретение бульдозера в связи с высокой степенью износа имеющихся.

4.14 Определение количества персонала для эксплуатации полигона ТБО

Для полноценного функционирования полигона ТБО требуется определенное

количество производственного и управляющего персонала. В таблице 4.14.1

приведена расчетная численность работников полигона твердых бытовых отходов в

соответствии с приказом Минжилкомхоза РСФСР от 27.06.1989 N 176 «Об

утверждении Нормативов численности работников полигонов для твердых бытовых

отходов» (в редакции 2011 г.).

Таблица 4.14.1 – необходимая численность работников полигона ТБО для Кокуйского городского
поселения

№ п/п

Наименование

2019

2035

Рабочий по благоустройству, чел.

Машинист бульдозера, катка

самоходного

Сторож

Руководитель

ГЕНЕРАЛЬНАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ ТЕРРИТОРИЙ КОКУЙСКОГО ГОРОДСКОГО ПОСЕЛЕНИЯ (2015 год) - часть 7