ЭЛЕКТРОВОЗ ВЛ85. РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ТЕКУЩЕМУ И ДЕПОВСКОМУ РЕМОНТУ

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

поверхности

тормозной системы

тонким слоем при ТР;

шарниры при разборке при

ТР-320

УССа ГОСТ

3333-80

1.10 Шарниры

установки гасителей

колебаний

Смазка

графитовая

УССа ГОСТ

3333-80

2 кг

То же

Смазывать тонким слоем

при каждой разборке

Смазка ЖРО

ТУ32ЦТ520-83

1.11 Манжеты и

трущиеся

поверхности

тормозных

цилиндров

Смазка ЖТ-79Л

ТУ32 ЦТ1176-83

По 50 г в

каждый

цилиндр

То же

Смазывание после

ремонтов

Смазка ЖТ-72

ТУ38.101.345-

1.12 Редуктор мотор-

компрессора:

- подшипники

качения

Смазка ЖРО

ТУ32ЦТ520-83

0,5 кг на

каждый

редуктор

То же

Заправка подшипников при

каждой разборке редуктора

- зубчатая передача

Масло

трансмиссионно

е ТАП-15В

2,5 кг на

каждый

редуктор

То же

В масляной ванне

добавление смазки при

понижении уровня ниже

контрольной риски при ТР.

Замена при ТР-320 и

сезонной смене смазки

Масло осевое

марки С ГОСТ

610-72 при

температуре

ниже -35

1.13 Стаканы

жестких валов

привода

скоростемера

Смазка ЖРО

ТУ32ЦТ520-83

0,5 кг на

стакан

То же

Добавление смазки при ТР-

200,440. Замена при

ревизиях на ТР-320 и смене

подшипников

1.14 Угловой

редуктор привода

скоростемера

То же

По 0,3 кг

в каждый

редуктор

То же

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

1.15 То же

червячный

То же

По 0,2 кг

в каждый

редуктор

То же

1.16

Телескопический вал

привода

скоростемера

То же

По 0,5 кг

в каждый

вал

То же

Смазывание при ТР-

200,440. Замена при

ремонтах привода

2 Пневматическое оборудование

2.1 Компрессор КТ6-

Эл

Масло

компрессионное

ГОСТ 1861-73,

зимой марки

К12, летом К19

или маслоКС19

ГОСТ 9243-75

8 кг в

каждый

компресс

ор

Вручную

Добавление при

понижении уровня ниже

нижней риски

маслоуказателя. Замена

при ТР-200,440 по

браковочным параметрам

масла (в случае

содержания механических

примесей более 0,08%

масло слить и заменить

новым)

Масло КЗ-10

ТУ38.401479-

84 вместо

масел К19 и

КС19

2.2 Компрессор КБ-

1В

Масло ХФ12-16

при температуре

окружающего

воздуха от -35

до +35

С. При

температуре -50

÷ +25

С – масло

ХФ22 (ГОСТ

5546-86)

1,5 кг в

каждый

компресс

ор

Вручную

Замена при при ТР-

200,440. Уровень масла

поддерживать на верхней

метке

2.3 Детали кранов

пневматических

цепей:

Замена при ТР-200, 440 и

последующих видах

ремонта

Смазка ЖТ-72

ТУ38.101.345-

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

-разобщительных

Смазка ЖТ-79Л

ТУ32 ЦТ1176-83

104

5 г

Вручную

- 395-3

То же

10 г

То же

- 254-1

То же

8 г

То же

2.4 Трущиеся

поверхности

стеклоочистителя

СЛ-440Б и крана

запорно-

регулировочного

Кр-30В

ЦИАТИМ-221

ГОСТ 9433-80

5 г

То же

Добавление при ТР-200,

440. Замена при ТР-320.

2.5 Манжеты и

трущиеся

поверхности:

воздухорапределител

я 483

Смазка ЖТ-79Л

ТУ32 ЦТ1176-83

50 г

Вручную

Добавление при ТР; замена

при ТР-320

Смазка ЖТ-72

ТУ38.101.345-

предохранительных

и переключательных

клапанов редуктора

348-2

То же

5 г

То же

реле давления 304-2

То же

5 г

То же

устройства

блокировки тормозов

367.000А

То же

5 г

То же

10 г

То же

3 Электрическая и прочая аппаратура

3.1 Шарниры

аппаратов

Смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

всех

аппар

атов

0,2 кг на

все точки

Вручную

тонким

слоем

Смазывание при сборке

после ремонтов. Замена

при ТР-320

Смазка 1-13

или 1-ЛЗ

3.2 Скоростемер

3СЛ2М-150

Вазелин

технический (к

По 10 –

15 г

Вручную

Смазывание при осмотрах

и ремонтах

Смазка ИС-12А

или ИС-20А

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

приводному

валу)

3.3 Цилиндры и

манжеты

пневматических

приводов (ПК Л-

1У1-01, КП-36, БП,

ВБ, КП-51, КС-52,

ПВУ, ПБ и др.)

Смазка ЖТ-79Л

ТУ32 ЦТ1176-83

По 10 г в

каждую

точку

Вручную

или шприц-

прессом

Смазывание при ревизии

аппаратов

Смазка ЖТ-72

ТУ38.101.345-

3.4 Шариковые

подшипники,

подшипники привода

и шарнирные

подшипники Л-1У1-

Смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

То же

Вручную

Замена при ТР-320

3.5 Пневматический

привод

переключателей

ПКД (манжеты,

цилиндр, шток,

поршень)

Смазка ЖТ-79Л

ТУ32 ЦТ1176-83

По 10 г в

каждое

место

То же

Смазка ЖТ-72

ТУ38.101.345-

3.6 Шарниры

контакторов, реле,

рабочие поверхности

магнитопроводов

реле РТ, РБ-469

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

200

По 2 г

То же

Масло

приборное

МВП, ГОСТ

1805-76

3.7 Ножи

разъединителей и

отключателей

двигателей

Смазка

графитовая

УССа ГОСТ

3333-80

То же

Смазка при ТР-200, 440

Смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

3.8 Блокировка

Смазка

По 5 г в

То же

Добавление смазки при ТР-

Смазка 1-13

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

контроллера

машиниста

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

каждую

точку

200, 440

или 1-ЛЗ

3.9 Шариковые

подшипники и

контактные ножи

разъединителя Р-213-

То же

По 10 г

на

каждую

точку

То же

Смазывание при ТР-320

3.10 Шариковые

подшипники КМЭ,

ПКД, БП

То же

200

По 2 г

То же

Замена смазки при ТР-320

3.11 Шариковые

соединения

механизма и

трущиеся по

поверхности РУ-51,

ВУ-21

То же

По 5 г на

каждую

точку

То же

Смазывание при ТР-320

Смазка 1-13

или 1-ЛЗ

3.12 Смазочные

кольца

пневматических

приводов

Масло

приборное

МВП, ГОСТ

1805-76

10 г на

узел

Пропитка

смазочных

колец

Пропитка при ТР-320

3.13 Шариковые

подшипники

скоростемера №798

00-00

Смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

По 2 г

Вручную

Смазку менять не реже

двух раз в год

3.14 Выключатель ВОВ-25А-10/400 УХЛ1

3.14.1 Шариковые

подшипники

Смазка

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

По 5 г на

каждую

точку

То же

Замена при ТР-200, 440

ЦИАТИМ-203

3.14.2

Направляющие

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

По 3 г в

каждую

Вручную

Замена при ТР

Смазка 1-13

или 1-ЛЗ

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

втулки доводящего

механизма

разъединителя

ЖТКЗ-65

ТУ32 ЦТ-564-78

точку

3.14.3 Шарниры

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

По 2 г в

каждую

точку

То же

3.14.4 Трущиеся

поверхности штока

блокировки БКС и

эксцентрика

разъединителя

То же

3.14.5 Трущиеся

контактные

поверхности ножей

разъединителя,

неподвижного и

заземляющего

контакторов и

вывода

Смазка

графитовая

УССа ГОСТ

3333-80

То же

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

4 Вспомогательные электрические машины

4.1 Подшипники

электродвигателя

АНЭ225L4УХЛ2

Смазка ЖРО

ТУ32ЦТ520-83

По 0,12

кг в

шариков

ый

подшипн

ик, по

0,07 кг в

роликовы

Вручную

шприцем

Добавление смазки по 50 г

через два ТР (100 тыс. км

пробега). Замена при ТР-

320.

4.2 Подшипники

электродвигателей

То же

По 0,03

кг в

То же

Замена при ТР-320

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

ДМК-1/50У2

привода компрессора

токоприемника

каждый

подшипн

ик

4.3 Подшипники

электродвигателя

ДВ-75УХЛ3

Смазка

ЦИАТИМ-221

ГОСТ 9433-80

По 0,005

кг в

каждый

подшипн

ик

Вручную

Замена при ТР-200, 440

4.4 Подшипники

генератора

синхронного ОС5-51

Смазка

ВНИИНП-242

ГОСТ 20421-75

По 0,075

кг в

каждый

подшипн

ик

То же

Добавление смазки по 20 –

30 г при ТР-200, 440,

замена при ТР-320

Смазка ЖРО

ТУ32ЦТ520-83

Смешивание

смазок не

допускается

5 Тяговые электродвигатели

5.1 Якорные

подшипники

Смазка ЖРО

По 0,8 кг

в каждый

подшипн

ик

Вручную

шприцем

Добавление смазки по 100-

120 г в каждый подшипник

после пробега 25-35

тыс.км. Замена смазки при

ТР-320 и каждой разборке

двигателя.

5.2 Трущиеся

поверхности

нажимных пальцев

щеткодержателя

Смазка

ВНИИНП-232

ГОСТ 14068-79

По 3 г на

каждый

щеткодер

жатель

Вручную

тонким

слоем

Смазывание при каждой

разборке щеткодержателей

5.3 Канавка на

траверсе по диаметру

посадки в

подшипниковый щит

и шпилька

разжимного

устройства

То же

По 20 г

на

каждую

траверсу

Вручную

Смазывание при каждой

разборке двигателя

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Г.1

5.4 Остов (отверстия

под болты

фиксатора,

прижимов и валик

шестерни)

То же

По 30 г

на остов

Вручную

Смазывание при каждой

разборке остова

6 Прочее оборудование

6.1 Перемычки на

аккумуляторной

батарее

ЦИАТИМ-201

ГОСТ 6267-74

0,2 кг на

эл-воз

Вручную,

тампоном

При сборке батарей и

появлении окисления

контактных поверхностей

6.2 Подшипники

выдвижной тележки;

петли, крышки,

шарнир

направляющей рамки

Смазка УС-2

ГОСТ 1033-79

0,08 кг на

эл-воз

То же

Через один ТР и при

замене батареи

6.3 Шарниры педали

смыва санитарного

узла

То же

0,05 кг на

эл-воз

То же

Через один ТР

6.4 Замки крышки

шкафа радиостанции

То же

0,025 кг

на эл-воз

То же

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Приложение Д

(обязательное)

Перечень основных деталей электровоза, подвергаемых неразрушающему контролю и периодичность его выполнения

Таблица Д.1 - Перечень основных деталей электровоза, подвергаемых неразрушающему контролю и периодичность его
выполнения

Наименование

детали

Зона контроля

Периодичность контроля

(вид ремонта)

Метод

контроля

Примечание

Колесная пара. Элементы колесной пары

Ось

колесной пары

Открытая

поверхность

средней части.

При

всех

видах

освидетельствования.

МПК

Закрытые шейки и

подступичные части

оси контролируют

УЗК

Ось

колесной пары

Открытые

поверхности

буксовых

шеек

предподступичных частей.

При ревизии букс 2 объема.

Для подшипников с втулочной

посадкой – при ревизии букс 1

и 2 объема.

МПК

Контроль проводят

после

демонтажа

внутренних колец

роликовых

подшипников.

Ось

колесной пары

(свободная)

Вся

цилиндрическая

поверхность.

При

полном

освидетельствовании колесной

пары со сменой оси.

МПК

Ось

колесной пары

Прозвучиваемость металла

оси

При

полном

освидетельствовании колесной

пары.

УЗК

При

полной

выпрессовке

элементов с оси УЗК

не

проводят.

Производят МПК

Ось

колесной пары

Буксовые

шейки,

подступичные части под

колесными центрами и

зубчатыми колесами.

При

полном

освидетельствовании колесной

пары.

УЗК

При

полной

выпрессовке

элементов с оси УЗК

не

проводят.

Производят МПК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

Буксовые

шейки оси

Шейки оси.

При

обыкновенном

освидетельствовании

(в

случаях, если не сняты

внутренние кольца буксовых

подшипников).

УЗК

Колесный

центр

Поверхность ступицы и

обода, галтельные переходы

спиц

При

обыкновенном

освидетельствовании.

МПК или

ВТК или

ЦД

Колесный

центр

Зона галтельного перехода

удлиненной тупицы

При

обыкновенном

освидетельствовании.

УЗК

Зубчатое

колесо

Венец

При

обыкновенном

освидетельствовании.

МПК или

УЗК

Допускается

проведение УЗК при

неисправности

магнитопорошкового

дефектоскопа

Бандаж

Основное сечение.

При

всех

видах

освидетельствования.

УЗК

Бандаж

гребень

При

всех

видах

освидетельствования. До и

после

наплавки

или

термоупрочнения.

УЗК или

ВТК

Контроль проводят до

и после наплавки или

термоупрочнения.

Бандаж

Поверхность катания

При ремонте обточкой или

термоупрочнении гребней.

УЗК

Контроль проводят

после обточки, до и

после

термоупрочнения

Бандаж

Внутренняя и наружная

кромки в зоне стопорного

кольца

Перед посадкой бандажа на

колесный центр.

ВТК

Бандаж

Внутренняя поверхность При ремонте колесных пар со МПК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

(свободный)

бандажа после обточки

сменой элементов (замене

бандажей) или формировании

колесных пар.

2 Тяговая зубчатая передача
Малая

шестерня

Венец: поверхность зубьев и

межзубных

впадин,

торцевые поверхности венца

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК или

УЗК

Для

свободных

шестерен и шестерен

без демонтажа вала.

Вал

шестерни

Открытые поверхности

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК

Для валов без

демонтажа шестерни.

Внутреннее

кольцо

подшипника

шестерни

Наружная поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК

Без демонтажа колец с

вала – намагничивание

гибким

кабелем.

Демонтированные

кольца контролируют

на рабочем месте НК

колец подшипников в

роликовом отделении

Кожух

зубчатой

передачи

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК или

ВТК

Рычаги, продольные

тяги, валики и

поперечены

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК или

ВТК

Болт

кожуха

зубчатой передачи

Вся поверхность, включая

резьбу

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК

3 Экипажная часть

Стержень люлечного

подвешивания

Вся поверхность

При ДР и во всех случаях

монтажа указанных деталей.

МПК или

ВТК

Листы, пружины,

рессорные стойки и

хомут рессоры

Вся поверхность

В случае ремонта рессоры со

снятием листа

В случае ремонта рессоры

хомута.

МПК или

ВТК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

Детали подвески

тягового двигателя

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК

Кронштейны

буксовых поводков

Вся поверхность

При ТР(320), ДР, а также во

всех случаях установки.

МПК или

ВТК

Валики буксовых

поводков

Вся поверхность

При ТР(320), ДР, а также во

всех случаях установки.

МПК

Стержни и валики

подвесок ТЭД

Вся поверхность

При ТР(320), ДР, а также во

всех случаях установки.

МПК или

ВТК

Болты рессорного

подвешивания

кузова

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК или

УЗК

Валики

тяговых

устройств

наклонных

тяг

тележек

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК или

ВТК

Вилка буферного

узла

тягового

устройства

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки.

МПК

Детали

гидравлических

гасителей колебаний

(шток и валики)

Вся поверхность

При ТР(320), ДР, а также во

всех случаях установки.

МПК

Детали тормозной

рычажной передачи:

продольные тяги,

балансиры,

подвески, стойки,

планки, поперечины,

валики,

оси,

подвески.

Вся поверхность

При ТР (320), ДР, а также во

всех случаях монтажа этих

деталей.

МПК или

ВТК

Допускается ВТК на

отдельном рабочем

месте.

Стяжной

болт Вся поверхность, включая При ТР(320), ТР(200, 440), а МПК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

поглощающего

аппарата

резьбу

также во всех случаях

постановки указанных деталей

Корпус буксы

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях установки

МПК или

ВТК

Рамы

тележек

локомотивов

Сварные швы, локальные

проблемные участки

При ДР

МПК или

ВТК или

ЦД

4 Автосцепное устройство

Корпус

автосцепного

устройства

(хвостовик)

Поверхность хвостовика,

включая

перемычку

хвостовика и переход к

головной части

ТР(200, 440), ТР(320), ДР,

ремонт

автосцепного

устройства с заменой деталей,

восстановление наплавкой.

МПК

Корпус

автосцепного

устройства

(головная часть)

Углы окна для замка и

замкодержателя,

сопряжения боковой и

тяговой

поверхности

большого зуба, кромки

большого зуба

ТР(200, 440), ТР(320), ДР,

ремонт

автосцепного

устройства с заменой деталей,

восстановление наплавкой.

ВТК

Тяговый

хомут

автосцепного

устройства

Тяговые

полосы;

соединительные планки,

переходы

от

соединительных планок к

тяговым полосам; переходы

от задней опорной части к

тяговым полосам; переходы

от ушек для болтов к

тяговой полосе; переходы от

приливов отверстия для

клина

ТР(200, 440), ТР(320), ДР,

ремонт

автосцепного

устройства с заменой деталей,

восстановление наплавкой

МПК

Клин

тягового

хомута

Вся поверхность

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях постановки МПК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

указанных деталей

Валик

тягового

хомута

Вся поверхность

При ТР(320) и на ДР, а также

во всех случаях постановки

указанных деталей

МПК

Маятниковая

подвеска

Вся поверхность

При ТР(320) и на ДР, а также

во всех случаях постановки

указанных деталей

МПК

5 Детали компрессора
Коленчатый вал

Шатунные и коренные

шейки

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК

шатун

Вся поверхность (в том

числе впадина в средней

части), головка шатуна

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК или

ВТК

шпильки

Вся поверхность

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК

Палец шатунов

Вся поверхность

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК

Болт шатунный

Вся поверхность

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК

Палец поршневой

Вся поверхность

При ДР, ТР(320), а также во

всех случаях монтажа

МПК

6 Валы тяговых двигателей

Валы якорей ТЭД

Конусная часть

При всех видах ремонта со

снятием с вала вентилятора,

полумуфты и других деталей.

МПК

При

ремонте

наплавкой контроль

выполнять до и после

наплавки.

Валы якорей ТЭД

Открытые шейки

При всех случаях ремонта

электрических машин со

снятием внутренних колец.

МПК

При

ремонте

наплавкой контроль

выполнять до и после

наплавки.

Валы якорей ТЭД

Закрытые шейки

При ДР, а также во всех УЗК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

случаях снятия полюсов и

замены болтов.

Вал мотор-

компрессора

Вся поверхность

При ДР, а также во всех

случаях монтажа

МПК

Вал

мотор-

вентилятора

Вся поверхность

При ДР, а так же во всех

случаях монтажа

МПК

Болты главных и

добавочных полюсов

ТЭД

Вся поверхность, включая

резьбу

При ДР, а также во всех

случаях снятия полюсов и

замены болтов.

МПК или

УЗК

УЗК при ремонте без

демонтажа.

7 Подшипники качения

Наружные кольца

буксовых

узлов

колесных пар

Вся поверхность

При ремонте второго объема

подшипников с их разборкой и

заменой элементов.

МПК

Внутренние кольца

буксовых

узлов

колесных пар

Вся поверхность

При ремонте второго объема

подшипников с их разборкой и

заменой элементов.

МПК

для

подшипников

буксовых узлов на

втулочной посадке

при ревизии 1-го и 2-

го объема

Ролики

подшипников

буксовых

узлов

колесных пар

Вся поверхность

При ремонте второго объема

подшипников с их разборкой и

заменой элементов.

ВТК

Наружные кольца

якорных

подшипников ТЭД

Вся поверхность

При ревизии якорных

подшипников ТЭД первого и

второго объема.

МПК

Внутренние

кольца якорных

подшипников ТЭД

Вся поверхность

При ревизии якорных

подшипников ТЭД второго

объема.

МПК

Ролик

якорных

подшипников ТЭД

Вся поверхность

При ревизии якорных

подшипников ТЭД второго ВТК

ст

од

п.

№

ок

ум

ат

зм

ис

Т.0

Инв № подл

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы Д.1

объема.

ЭЛЕКТРОВОЗ ВЛ85. РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ТЕКУЩЕМУ И ДЕПОВСКОМУ РЕМОНТУ - часть 15