РАСПОРЯЖЕНИЕ Об утверждении руководства "Рельсовый автобус РА-2" - часть 9

14.7.1.1 Провести ревизию электрооборудования силовой установки PowerРack по

результатам тестирования бортового компьютера с последующей проверкой блоков и датчиков
на стенде.

14.7.1.2 Проверить работу информационного оборудования, управляемого блоками,

входящими в Цифровой информационный комплекс (ЦИК) и состояние управляющих блоков
без снятия с рельсового автобуса с помощью диагностических программ.

В случае неудовлетворительной работы произвести замену соответствующих блоков,

входящих в состав ЦИК: блока управления (БУ ЦИК), блока экстренной связи (БЭС), блока
информационного табло (БИТ), блока маршрутного табло (БМТ), блока усилителя мощности
(БУМ), блока согласующих трансформаторов (БСТ).

14.7.1.3 Проверить работу электронных блоков системы контроля и управления

рельсовом автобусе (СКУТС) на стенде со снятием с рельсового автобуса: микропроцессорного
блока   управления   вагоном   (БУВ);   микропроцессорного   блока   управления   дверями   (БУД);
микропроцессорного   блока   приема   и   обработки   информации   (БОПИ);   микропроцессорной
приборной  панели транспортного  средства  с дисплеем  (ППТС); регистрового  силового блока
управления (СБ).

В случае неудовлетворительной работы произвести замену соответствующих блоков,

входящих в состав СКУТС.

Проверить состояние выносной клавиатуры с кабелем. Проверить работоспособность

клавиш на клавиатуре. Осмотреть состояние подводящего кабеля и разъема. При
необходимости произвести замену или ремонт.

Проверить состояние датчиков давления, уровня топлива, температуры воздуха. Датчики

отсоединить. Осмотреть состояние датчиков на отсутствие повреждений. Осмотреть состояние
разъемов и подводящих проводов. При наличии повреждений датчик заменить. Проверить
работоспособность датчиков, при неисправности заменить.

14.7.2 Зарядный генератор и модули электроники
14.7.2.1 Произвести ревизию зарядному генератору постоянного тока.
Снять ремень генератора, освободить шкив, проверить легкость вращения и отсутствие

посторонних шумов. В случае ненормальной работы подшипников произвести замену или
ремонт агрегата

14.7.2.2 Проверить состояние модулей электроники зарядного генератора.
При неудовлетворительных результатах выполнить замену вышедших из строя модулей

или заменить всю монтажную плату со всеми модулями электроники и с выполненными всеми
необходимыми проводными соединениями.

14.7.3 Аккумуляторная батарея
14.7.3.1 Аккумуляторную батарею - заменить.

14.8 Автосцепные устройства
14.8.1 Междувагонное беззазорное сцепное устройство Dellner отремонтировать в

соответствии с действующими инструкциями заводов-изготовителей (п.п. 5, 6 приложения А).

14.8.2 Концевые автосцепные устройства СА-3 ремонтировать согласно требованиям

инструкции (п. 7 приложения А).

14.9 Оборудование безопасности и связи
Все приборы безопасности и связи снять с рельсового автобуса и передать для ремонта в

специализированные подразделения или организации.

14.9.1 Комплексное локомотивное устройство безопасности КЛУБ-У
Ремонт комплексного локомотивного устройства безопасности КЛУБ-У проводить согласно

требованиям руководства по эксплуатации (п. 37 приложения А).

14.9.2 Телемеханическая система контроля бодрствования машиниста ТСКБМ
14.9.2.1 Ремонт телемеханической системы контроля бодрствования машиниста ТСКБМ

проводить согласно требованиям руководства по эксплуатации (п. 38 приложение А).

14.9.3 Комплекс процессорного противоюзного устройства с измерителем скорости

четырехосного вагона БАРС-4МО

14.9.3.1 Ремонт комплекса процессорного противоюзного устройства с измерителем

скорости четырехосного вагона БАРС-4МО проводить согласно требованиям руководства по
эксплуатации (п. 40 приложения А).

14.9.4 Радиостанция 55Р22В-1.1М
14.9.4.1 Проверку и ремонт радиостанции проводить в соответствии с действующими

инструкциями и руководством по эксплуатации завода-изготовителя (п. 58 приложения А).

Для проведения работ необходимо демонтировать радиостанцию с рельсового автобуса,

выполнить ремонт в специализированных радиомастерских с использованием аттестованной
контрольно-измерительной аппаратуры.

При наличии неисправностей основных составных частей радиостанции (блоков)

выполнить замену блоков.

14.9.5 Аппаратура информационно-переговорная ТОН-РА
Проверку и ремонт аппаратуры информационно-переговорной проводить в соответствии с

действующими инструкциями и руководством по эксплуатации завода-изготовителя (п. 57
приложения А).

Для проведения работ необходимо демонтировать аппаратуру с рельсового автобуса,

провести ремонт в специализированных мастерских с применением аттестованной контрольно-
измерительной аппаратуры.

При неисправности основных составных частей информационно-переговорной

аппаратуры выполнить замену блоков.

14.10 Гребнесмазыватель АГС8РА
14.10.1 Выполнить ревизию и ремонт гребнесмазывателей в объеме согласно Руководству

по эксплуатации на гребнесмазыватель (п. 28 приложения А).

14.11 Испытание и приемка рельсового автобуса
14.11.1 По окончании текущего ремонта ТР-3 провести испытания рельсового автобуса с

соблюдением требований охраны труда и электробезопасности в строгом соответствии с
правилами (п.п. 42, 43 приложения А).

14.11.2 Проверку работы оборудования рельсового автобуса проводить под руководством

мастера (бригадира) с участием лица, имеющего право управления рельсовым автобусом.

14.11.3 При испытаниях выполнить следующие работы:
- испытание модуля PowerPack;
- диагностирование системы управления и контроля транспортными средствами УКТС;
- проверку работы тормозного оборудования;
- проверку звуковых и световых сигналов;
- проверку действия защитных блокировок;
- проверку систем отопления и вентиляции;
- работу электронных блоков, унифицированного комплексного локомотивного устройства

безопасности, устройств контроля бдительности машиниста, радиосвязи, других устройств
повышения безопасности движения;

- проверку опломбирования оборудования.
14.11.4 По окончании испытаний рельсовый автобус должен быть принят старшим

мастером (мастером) и приемщиком локомотивов (МВПС) с опробованием работы
оборудования при управлении из обеих кабин машиниста при двух- и более секционном
исполнении.

14.11.5 После испытаний провести обкатку рельсового автобуса на плече не менее 40 км

на всех режимах.

14.11.5.1 До выезда на станционные пути проверить исправность действия тормозов,

звуковых сигналов, сигнальных фонарей и прожекторов, работу КЛУБ, устройств контроля
бдительности машиниста, радиосвязи и др.

14.11.5.2 Во время обкатки проверить работу всего электрического, механического,

пневматического и тормозного оборудования рельсового автобуса на всех режимах работы из
обеих кабин управления при двух- и более секционном исполнении.

14.11.5.3 Непосредственно после окончания обкатки провести проверку нагрева

подшипниковых узлов.

14.11.5.4 Все обнаруженные при обкатке рельсового автобуса неисправности в работе

оборудования, действии электрических и пневматических цепей должны быть устранены.

14.11.5.5 Результаты обкатки должны быть отражены в книге ремонта рельсового автобуса

с оформлением акта обкатки и указанием замечаний.

14.11.5.6 Окончательная приемка рельсового автобуса и оформление результатов

выполняется старшим мастером (мастером) и приемщиком локомотивов (МВПС) после обкатки
с заполнением акта установленной формы и отметкой в журналах учетной формы.

Приложение А

(обязательное)

Перечень основной нормативной и технологической документации,

используемой при техническом обслуживании и текущем ремонте

рельсовых автобусов РА-2

Таблица А

Наименование документа

Обозначение документа
и дата выпуска

1 Модуль Powerpack для автомотрис для
ОАО "Российские железные дороги" с
дизельным двигателем. Техническая
документация

М060738/00R

2 Автобус рельсовый РА-2. Руководство по
эксплуатации. Часть 1

750.050000.000-20 РЭ

3 Автобус рельсовый РА-2. Руководство по
эксплуатации. Часть 2. Альбом схем

750.050000.000 РЭ1

4 Правила технической эксплуатации
железных дорог Российской Федерации

ЦРБ/756
26.05.2000г.

5 Руководство по эксплуатации
беззазорного сцепного устройства БСУ-ТМ

ТМ120.01.05.000РЭ
2006г.

6 Инструкция по эксплуатации.
Полужесткая сцепка "Dellner Couplers"

2009г.

7 Инструкция по техническому обслуживанию,
ремонту и испытанию тормозного
оборудования локомотивов и моторвагонного
подвижного состава

ЦТ-533
1998г.
МПС России

8 Инструкция по эксплуатации тормозов
подвижного состава железных дорог

ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277
от 16.05.94г.

9 Инструкция по формированию, ремонту и
содержанию колесных пар тягового
подвижного состава железных дорог колеи
1520 мм, утверждена МПС России
14.06.1995г.

ЦТ-329 с дополнениями
от 23.08.2000г.
К-2273у
1995г.
МПС России

10 Колесные пары тягового подвижного
состава железных дорог колеи 1520 мм.
Руководство по эксплуатации и
техническому обслуживанию и ремонту

КМБШ.667120.001РЭ
2006г.
ОАО "РЖД"

11 Инструкция по техническому обслуживанию
и ремонту узлов с подшипниками качения
локомотивов и моторвагонного подвижного
состава

ЦТ-330
1995г.
МПС России

12 Инструктивные указаниям по эксплуатации
и ремонту вагонных букс с роликовыми
подшипниками

3-ЦВРК

13 Инструкция по сварочным и наплавочным
работам при ремонте тепловозов,
электровозов, электропоездов и
дизель-поездов

ЦТ-336
1995г.
МПС России

14 Инструкции по сварке и наплавке при
ремонте вагонов и контейнеров

РТМ 32ЦВ-201-88
1988г.
МПС СССР

15 Инструкция по применению смазочных
материалов. Локомотивы и моторвагонный
подвижной состав

01ДК.421457.001 И
2006г.
ОАО "РЖД"

16 Инструкция по применению смазочных
материалов в пассажирских вагонах

01/75 ЦЛ-ВНИИЖТ-06 РК
2006г.

ОАО "РЖД"

17 Инструкция по содержанию и ремонту
гасителей колебаний локомотивов и вагонов
электропоездов

ЦТЭП-15, ЦТтеп-47
1986г.
МПС СССР

18 Руководство по техническому
обслуживанию и ремонту гидравлических и
фрикционных гасителей колебаний
локомотивов

ЦТтр-10
2006г.
ОАО "РЖД"

19 Основные условия ремонта и модернизации
тягового подвижного состава, узлов и
агрегатов на ремонтных заводах МПС России

ЦТ-ЦТВР-409
от 20.12.96г.
МПС России

20 Правила надзора за паровыми котлами и
воздушными резервуарами подвижного состава
железных дорог МПС

ЦТ-ЦВ-ЦП-581
1998г.
МПС России

21 Инструкция по контролю качества
электролитов (и их материалов)
аккумуляторных батарей ТПС

ЦТЧ-28/2
1995г.
МПС России

22 Инструкция по постановке, консервации и
содержанию локомотивов и моторвагонного
подвижного состава в запасе МПС России и
резерве железной дороги

ЦТ-775
от 26.08.2000г.
МПС России

23 Инструкция о порядке пересылки
локомотивов и моторвагонного подвижного
состава

ЦТ/310
от 06.02.95г.
МПС России

24 Типовой технологический процесс
деповского окрашивания моторвагонного
подвижного состава

ТП-ЦТЭП-9-00
от 14.01.2000г.
МПС России

25 Положение о знаках безопасности на
объектах железнодорожного транспорта

ЦРБ/4676
от 01.01.91г.
МПС России

26 Метрологическое обеспечение.
Организация и порядок проведения поверки,
ремонта, метрологического контроля и
списания средств измерений

РД 32.76-97
1997г.
МПС России.

27 Порядок проведения поверки средств
измерений

ПР 50.2.006-94
1997г.
МПС России

28 Руководству по эксплуатации на
гребнесмазыватель

АГС8.РА.00.00 РЭ

29 Санитарные правила по организации
пассажирских перевозок на железнодорожном
транспорте

СП 2.5.1198-03
2003г.
ОАО "РЖД

30 Техническая инструкция по очистке и
обмывке наружных и внутренних поверхностей
моторвагонного подвижного состава

ТИ-ЦПРИГр-7/25-2002
МПС России

31 Руководящий документ. Неразрушающий
контроль деталей и узлов локомотивов и
моторвагонного подвижного состава

ЦТтех-36/5
10.10.2006г.
МПС России

32 Инструкция по неразрушающему контролю
узлов и деталей локомотивов и
моторвагонного подвижного состава.
Магнитопорошковый метод (с изменением N 1)

ЦТт-18/1
1999г.
МПС России

33 Инструкция по неразрушающему контролю
узлов и деталей локомотивов и
моторвагонного подвижного состава.
Вихретоковый метод

ЦТт-18/2
1999г.
МПС России

34 Инструкция по ультразвуковому контролю
деталей локомотивов и вагонов
электропоездов на базе программируемого

ЦТт-18/3
2000г.
МПС России

дефектоскопа УД2-102 (с изменением N 1)
35 Инструкция по ультразвуковому контролю
деталей локомотивов и моторвагонного
подвижного состава на базе
программируемого дефектоскопа УД2-70

ЦТт-36/1
2002г.
МПС России

36 Инструкция по техническому обслуживанию
комплексного локомотивного устройства
безопасности

ЦШ-ЦТ-659
1999г.
МПС России

37 Комплексное локомотивное устройство
безопасности КЛУБ-У

Руководство по
эксплуатации
36991-00-00 РЭ

38 Телемеханическая система контроля
бодрствования машиниста ТСКБМ

Руководство по
эксплуатации
НКРМ.424313.003 РЭ

39 Стояночный тормоз БУСТ

ТУ 24.05.10.142-98

40 Комплекс процессорного противоюзного
устройства с измерителем скорости
четырехосного вагона БАРС-4МО

Руководство по
эксплуатации
ИТ1.036.007

41 Устройства поездной радиосвязи.
Технологический процесс обслуживания и
ремонта

РМ 32 ЦШ
ЦТ-478И
1981г. МПС СССР

42 Правила техники безопасности и
производственной санитарии для окрасочных
цехов и участков предприятий
железнодорожного транспорта

ЦТВР/4665 1989г.
МПС СССР

43 Правила по охране труда при техническом
обслуживании и текущем ремонте тягового
подвижного состава и грузоподъемных кранов
на железнодорожном ходу

ПОТ РО-32-ЦТ-668-99
1999г.
МПС России

44 Типовая инструкция по охране труда для
работников химико-технических лабораторий
железнодорожного транспорта

ТИРО-13153-ЦТ-911-02
2002г.
МПС России

45 Система обнаружения и тушения пожара
рельсового автобуса РА-2. Руководства по
эксплуатации

ПАС33.04.РА-2.00.000
Р"

46 Инструкция по обеспечению пожарной
безопасности на локомотивах и
моторвагонном подвижном составе

ЦТ-ЦУО-175
1993г.
МПС России

47 Общие требования к противопожарной
защите тягового подвижного состава (с
изменениями 1,2)

ЦТ-6
1995г.
МПС России

49 Ведомственные нормы пожарной
безопасности. Вагоны пассажирские.
Требования пожарной безопасности

ВНПБ-03

50 Распоряжение о планово-
предупредительной системе технического
обслуживания и ремонта моторвагонного
подвижного состава

N 622р
06.04.2006
ОАО "РЖД"

51 Распоряжение о внесении изменений в
Положение о планово-предупредительной
системе технического обслуживания и
ремонта моторвагонного подвижного состава

N 1331р
06.04.2006
ОАО "РЖД"

52 Ремонт и испытание кранов машиниста
усл. N 222, 328, 384, 395 и кранов
вспомогательного тормоза локомотивов
усл. N 254

ТИ102
1970г.
МПС СССР

53 Восстановление никель-кадмиевых
аккумуляторных батарей тепловозов ЧМЭ3,
дизель-поездов, электровозов и

ТИ688
1988г.
МПС СССР

электропоездов
54 Техническое обслуживание и ремонт
систем осушки сжатого воздуха

ТИ501
1985г.
МПС СССР

55 Ремонт гидронасосов и гидромоторов
гидростатического привода вентиляторов
тепловозов и дизель-поездов

ТИ62
1976г.
МПС СССР

56 Методические указания по проведению
сварочных работ на готовых изделиях ВП и
ПНВМиРА, а также на различных стадиях
сборки этих изделий

Метровагонмаш
61/1-2002

57 Аппаратура информационно-переговорная
ИПА ТОН-РА. Руководство по эксплуатации

46125-0000-00РЭ

58 Радиостанция РВС-1-01. Руководство по
эксплуатации

ЦВИЯ.464514.005-01РЭ

59 Комплекс вакуумного экологически
чистого туалета "ЭВАК - 2000P".
Руководство по эксплуатации

ТУ-32-13849381-03РЭ
2006г.

60 Туалетный комплекс вакуумного типа.
Руководство по эксплуатации

МТМ.01.12.06.0000.000
РЭ

61 Правила по охране труда при ремонте
подвижного состава и производстве запасных
частей

"Транспорт", 1991

Приложение Б

(обязательное)

Профилактические меры по исключению влияния статического

электричества на микросхемы

1 Применять малоэлектризующуюся одежду (хлопчатобумажные халаты, обувь на

кожаной подошве)

2 Создавать влажность в рабочих помещениях в пределах 50 - 60 %
3 Покрывать поверхность столов и пола малоэлектризующимися материалами или на

рабочих столах иметь металлические листы размером не менее 100х200 мм, надежно
соединенные с заземлением через ограничительный резистор

4 Ремонтному персоналу при ремонте с микросхемами надевать на руки специальные

антистатические браслеты, соединенные с заземлением

5 Снимать заряд статического электричества с рук ремонтного персонала, инструмента и с

выводов микросхем прикосновением через резистор к заземлению

6 Для покрытия столов, пола, стульев применять специальные антистатические краски

или пасты

Приложение В

(обязательное)

Перечень инструмента и инвентаря, необходимого при

следовании рельсового автобуса в ремонт и из ремонта

При следовании в ремонт и из ремонта рельсовый автобус должен быть укомплектован

следующим инструментом и инвентарем:

- молоток слесарный;
- бородок;
- зубило слесарное;
- кувалда;
- набор слесарных ключей;

- ломик;
- набор дверных ключей: трехгранный и четырехгранный;
- фонарь ручной сигнальный;
- огнетушитель;
- ведро с песком;
- башмак тормозной.

Приложение Г

(обязательное)

Перечень смазочных материалов, топлива и охлаждающих жидкостей,

применяемых при эксплуатации рельсового автобуса РА-2

Таблица Г

┌──────────────────────┬────────────────────┬────────┬─────────────────────

─┐
│Наименование │Применяемые │Объем │Смазываемые

│
│ │материалы │заправки│узлы и детали

│
│ │ │на │

│
│ │ │единицу │

│
├──────────────────────┼────────────────────┼────────┼─────────────────────

─┤
│Двигатель силового │Моторное масло │ │Система смазки,

│
│блока: │всесезонное │ │воздушный

│
│ │Essolube XTS 5 │ │фильтр, компрессор

│
│R183TD13H │SAE 10W-40 │35 л │

│
│ │Addinol Super Truck │ │

│
│6H1800R83 │MD 1048 SAE 10W40 │48 л │

│
│ │Mobil Delvac XHP │ │

│
│ │Extra SAE 10W-40 │ │

│
│ │Mobil Delvac I SHC │ │

│
│ │SAE 5W-40 │ │

│
│ │Shell Rimula Ultra │ │

│
│ │SAE 10W-40 │ │

│
│ │Shell Rimula Ultra │ │

│
│ │SAE 5W-30 │ │

─┤
│Гидропередача │Трансмиссионное │около │Шестерни, муфты,

│

│ │масло: │75 л │подшипники
│

│ │Shell TEGULA V32 │ │
│

│ │или │ │
│

│ │Addinol SGL18, │ │
│

│ │дублирующие масла: │ │
│

│ │Mobil fluid 125, │ │
│

│ │Agip Blasta 32, │ │
│

│ │Elf Transmissia 32,│ │
│

│ │BP ENERGOL │ │
│

│ │HL-XP 32 │ │
│

├──────────────────────┼────────────────────┼────────┼─────────────────────
─┤

│Гидропривод │Моторное масло │15 л │идронасос,
│

│вентиляторов │всесезонное │ │идромотор
│

│ │Моторное масло │ │ентиляторов
│

│ │всесезонное: │ │
│

│ │Essolube XTS5 │ │
│

│ │SAE 10W40 │ │
│

│ │Addinol Super Truck │ │
│

│ │MD1048 SAE 10W40, │ │
│

│ │Mobil Delvac XHP │ │
│

│ │Extra SAE 10W40, │ │
│

│ │Mobil Delvac I SHC │ │
│

│ │SAE 5W40, │ │
│

│ │Shell Rimula Ultra │ │
│

│ │SAE 10W40 │ │
│

│Редуктор колесной │Масло │ │Шестерни,
│

│пары: │трансмиссионное: │ │подшипники
│

│ │Тап-15В, │ │
│

│ │ТСп-15К │ │
│

содержание .. 7 8 9 10 ..