содержание      ..     1      2      3      4      ..

Гидромолоты серии Delta F. Инструкция по эксплуатации - часть 3

6-8. Настройка предохранительного клапана

Устанавливаемое для гидромолота давление настройки предохра-

нительного клапана обычно должно быть ниже, чем давление на-

стройки основного предохранительного клапана базовой машины,

и соответствовать нижеприведённой таблице.

Если давление настройки предохранительного клапана для гидро-

молота выше, чем в таблице: будет сокращаться срок службы глав-

ного насоса, уплотнений и инструмента в гидромолоте.

Если давление настройки предохранительного клапана ниже, чем

в таблице: гидромолот не будет работать.

Рекомендуемое давление настройки

предохранительного клапана

Delta F-3

160~180 бар

Delta F-4

160~180 бар

Delta F-5/5J/5L/5T/5C/5H/5V

160~180 бар

Delta F-6/6J

160~180 бар

Delta F-7

180~200 бар

Delta F-10/ F-10S

180~200 бар

Delta F-15/ F-15S

180~200 бар

Delta F-20/ F-20S

200~210 бар

Delta F-35/ F-35S

200~210 бар

Delta F-45/ F-45S

200~210 бар

Delta F-50/ F-50S

200~210 бар

Delta F-70

210~220 бар

33

6-9. Проверка уплотнений

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Заменяйте уплотнения каждые 2000 часов активной работы.

1) Если обнаружена какая-либо утечка масла из гидромолота, по-

врежденные уплотнения должны быть заменены.

Иллюстрации поврежденных уплотнений смотрите на следующих

рисунках:

2) Если обнаружено поврежденное уплотнение, причина поврежде-

ния должна быть найдена и устранена.

Будьте осторожны, чтобы не повредить уплотнение чрезмерной

деформацией.

34

6-10. Осмотр внешнего вида

6-10-1. Нижний корпус

Если зазор между инструментом и втулкой инструмента является

слишком большим вследствии износа, это может вызвать поврежде-

ние или поломку инструмента.

Следующая таблица показывает максимальный зазор между инстру-

ментом гидромолота и втулкой инструмента.

Максимальный

Модель

износ (мм)

Delta F-3/ F-4/ F-5/5J/5L/5T/5C/5H/5V/ F-6/6J/ F-7

6

Delta F-10/ F-10S/ F-15/ F-15S/ F-20/ F-20S

8

Delta F-35/ F-35S/ F-45/ F-45S/ F-50/ F-50S

10

Delta F-70

14

35

6-10-2. Пальцы инструмента

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

1) Если пальцы чрезмерно деформированы, будет трудно

их демонтировать, поэтому, после работы гидромолота

каждые 100÷150 часов, зачищайте поверхность пальцев

напильником или углошлифовальной машиной.

2) При сильном износе пальцев инструмента, расположите

их противоположной стороной.

36

6-11. Проверка стяжных болтов

1. Перед ослаблением стяжных болтов полностью выпустить азот

из крышки цилиндра молота.

2. Снимите все стяжные болты, и проверьте на наличие трещин

и повреждений.

3. Когда стяжные болты собраны, их по-

стедовательности; не заворачивайте гайку до

конца за один проход.

4. Используйте динамометрический ключ ука-

занного диапазона.(Обратитесь к таблице мо-

ментов затяжки).

6-12 Таблица моментов затяжки

1. Перед началом работы гидромолота, про-

верьте затяжку всех болтов и гаек, включая стяжные болты, бол-

ты аккумулятора, болты крепления аккумулятора, болты крепления

гидравлических штуцеров и болты подвески.

2. Затяжку болтов и гаек осуществлять в соответствии с момен-

том, указанным в таблице.

3. Использование гидромолота с ослабленными болтами и гайка-

ми приведет не только к утечке масла, но также к повреждениям

резьбы и поломке болтов

4. После первых 10 часов работы, повторно затяните болты и гай-

ки всех компонентов и секций.

37

■ Шпилька стяжная главного блока

Момент

Модель

затяжки (кгхм)

Delta F-3

40

Delta F-4

40

Delta F-5/5J,L,T,C,H,V

40

Delta F-6/6J

40

Delta F-7

100

Delta F-10/ F-10S

150

Delta F-15/ F-15S

170

Delta F-20/ F-20S

225

Delta F-35/ F-35S

250

Delta F-45/ F-45S

360

Delta F-50/ F-50S

510

Delta F-70

630

■ Стяжка корпуса гидромолота

Момент

Фиксатор

Модель

затяжки(кгхм)

резьбы

Delta F-3

35

Loctite243

Delta F-4

35

Loctite243

Delta F-5/5J,L,T,C,H,V

35

Loctite243

Delta F-6/6J

45

Loctite243

Delta F-7

45

Loctite243

Delta F-10

50

Loctite243

Delta F-15

215

Loctite243

Delta F-20

225

Loctite243

Delta F-35

325

Loctite243

Delta F-45

360

Loctite243

Delta F-50

420

Loctite243

Delta F-70

680

Loctite243

■ Болт крышки распределителя

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-15/ F-15S

75

Delta F-20/ F-20S

75

Delta F-35/ F-35S

56

Delta F-45/ F-45S

56

Delta F-50/ F-50S

75

Delta F-70

75

■ Болт корпуса распределителя

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-15/ F-15S

56

Delta F-20/ F-20S

56

Delta F-35/ F-35S

56

Delta F-45/ F-45S

56

Delta F-50/ F-50S

110

Delta F-70

110

38

■ Болт крышки аккумулятора

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-15/ F-15S

31

Delta F-20/ F-20S

38

Delta F-35/ F-35S

38

Delta F-45/ F-45S

56

Delta F-50/ F-50S

75

Delta F-70

75

■ Болт корпуса аккумулятора

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-15/ F-15S

75

Delta F-20/ F-20S

75

Delta F-35/ F-35S

110

Delta F-45/ F-45S

75

Delta F-50/ F-50S

260

Delta F-70

260

■ Болт фланца

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-15/ F-15S

20

Delta F-20/ F-20S

20

Delta F-35/ F-35S

20

Delta F-45/ F-45S

20

Delta F-50/ F-50S

20

Delta F-70

20

■ Болт крепления монтажной плиты

Модель

Момент затяжки (кгхм)

Delta F-3

30

Delta F-4

30

Delta F-5

30

Delta F-6

30

Delta F-7

50

Delta F-10/ F-10S

50

Delta F-15/ F-15S

150

Delta F-20/ F-20S

150

Delta F-35/ F-35S

170

Delta F-45/ F-45S

200

Delta F-50/ F-50S

220

Delta F-70

240

39

7. Работа

Перед работой гидромолотом убедитесь в исправности базовой

машины, для предотвращения несчастных случаев.

7-1. Установка инструмента

■ Монтаж

▲ ВНИМАНИЕ

• Можно получить травму вследствие падения инструмента

во время замены.

• Используйте подъёмные устройства соответствующей

грузоподъёмности, поднимая инструмент и тяжёлые части

гидромолота.

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Носите безопасную обувь, чтобы защитить ноги.

1.

Установите гидромолот горизонтально

на деревянных блоках так, чтобы аккумуля-

тор был вверху.

2. Удалите упругую заглушку (1) и стопор

(2) с противоположной стороны, используя

молоток (5) и выколотку (4).

3. Извлеките пальцы инструмента

(3) из

корпуса.

4. Вставьте инструмент в корпус молота.

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• После удаления и установки упругих заглушек (1) более

3-х раз, замените их новыми.

5. Вставьте пальцы, затем установите стопоры и упругие заглуш-

ки в корпус гидромолота.

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

• Смажьте поверхность хвостовика и поверхность соударения

инструмента.

■ Удаление

Удаление инструмента осуществляется в обратном порядке.

41

3) Безопасность при работе

Остановите работу гидромолота, если

гидравлические рукава чрезмерно ви-

брируют. Проверьте давление азота в

аккумуляторе и пневмокамере гидромо-

лота.

Начинайте дробление от края камня.

Дробление по трещинам или от края не-

габарита позволит выполнить работу бы-

стро и легко.

Не используйте инструмент как рычаг.

В гидромолоте может быть поврежден

стяжной болт, инструмент и другие де-

тали молота.

Не используйте гидромолот, чтобы пе-

ремещать камни концом инструмента или

корпусом гидромолота

Не используйте гидромолот в воде.

Использование гидромолота без специ-

ального оснащения привести к разруше-

нию гидравлических компонентов.

Не используйте гидромолот как кирку.

Такое использование может привести

к повреждению металлоконструкции или

резким колебаниям механизмов базовой

машины.

43

Не используйте гидромолот при пол-

ностью вытянутых цилиндрах стрелы

и рукояти. Поддерживайте запас хода

цилиндров базовой машины по крайней

мере 100 мм.

Работайте гидромолотом только спе-

реди или сзади базовой машины. Не ис-

пользуйте гидромолот с боковых сторон

базовой машины. Это может привести к

опрокидыванию экскаватора, или резким

разрушительным колебаниям машины.

Слишком долгая работа в одном ме-

сте создаст слой каменной пыли под

инструментом. Пыль ослабляет эффект

воздействия. Переместите точку воз-

действия на объект, если объект не

разрушается в течение 15 секунд.

Соблюдайте угол наклона гидромоло-

та. Угол наклона не должен превышать

±15° от перпендикулярного положения к

разрушаемой поверхности.

Никогда не используйте гидромолот

как грузоподъемное средство. Базовая

машина может опрокинуться или повре-

диться.

Не используйте гидромолот для раз-

дробления скальной породы сверху. По-

являющиеся в этом случае частица пыли

будут застревать в поршне и царапать

его и цилиндр. Таким образом, это

приведет к ослаблению ударной силы и

ударной мощности.

44

7-3. Функции регулировочного клапана Delta F-15/ F-15S/

F-20/ F-20S/ F-35/ F-35S/ F-45/ F-45S/ F-50/ F-50S/ F-70

7-3-1. Регулировочный клапан цилиндра.

Гидромолот Delta разработан так, чтобы частота ударов соответ-

ствовала рабочему давлению и подаче насоса, поддерживающимися

на постоянном уровне путем изменения хода поршня, что позволяет

использовать гидромолот более широко. Однако, когда частота уве-

личивается, энергия удара уменьшается. Поэтому частота должна

соответствовать условиям работы.

Регулировочный клапан цилиндра установлен на правой стороне

цилиндра гидромолота.

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• Регулировочный клапан цилиндра полностью затянут, когда

гидромолот поставляется клиенту.

Когда регулировочный клапан цилиндра затянут полностью, ход

поршня становится максимальным, а частота ударов становится ми-

нимальной.

В другом случае, когда клапан ослаблен приблизительно на два

оборота, ход поршня становится минимальным, а частота ударов

становится максимальной.

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• Даже если клапан ослаблен более чем на два оборота,

частота ударов не увеличивается.

45

7-3-2. Регулировочный клапан распределителя

Регулировочный клапан установлен в распределителе молота.

Энергия удара и расход масла увеличиваются, когда клапан от-

крыт, а когда клапан закрыт, энергия удара и расход масла умень-

шаются.

Когда поток масла от базовой машины мал, или когда гидромолот

установлен на большой машине (поток слишком велик), регулиро-

вочный клапан может контролировать расход масла.

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• Гидромолот не будет работать, если регулировочный

клапан распределителя полностью закрыт.

■ Регулировка

Заводские

Инструменты

Расход

Рабочее

Частота

Энергия

Положение

регули-

регулировки

масла

давление

ударов

ударов

ровки

Без изме-

Без изме-

Увеличи-

Уменьша-

Открыт

Регулировоч-

нения

нения

вается

ется

Полностью

ный клапан

закрыт

Без изме-

Без изме-

Уменьша-

Увеличи-

цилиндра

Закрыт

нения

нения

ется

вается

Увеличи-

Уменьша-

Увеличи-

Уменьша-

Регулировоч-

Откручен

вается

ется

вается

ется

Открыт на

ный клапан

3 1/2 обо-

распредели-

Уменьша-

Увеличи-

Уменьша-

Увеличи-

рота

теля

Закрыт

ется

вается

ется

вается

Увеличи-

Уменьша-

Увеличи-

Уменьша-

Увеличи-

Давление

Давление

вается

ется

вается

ется

вается

зарядки в

по ин-

Уменьша-

Увеличи-

Уменьша-

Увеличи-

Уменьша-

пневмокамере

струкции

ется

вается

ется

вается

ется

46

8. Возможные неисправности

Это руководство по поиску неисправностей было подготовлено

для помощи в определении вероятной причины, а затем средств

по устранению неисправностей. Если произошел отказ, определите

детали, как указано в таблице возможных неисправностей и свя-

житесь с нашей службой сервиса или дистрибьютором.

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• Просмотрите таблицу возможных неисправностей

и свяжитесь с сервисной службой для проверки и ремонта

любого пункта, который механик не может исправить.

Таблица возможных неисправностей

Причина неполадки

Способ исправления

1. Неполный ход механизма включения.

После остановки двигателя, нажмите на

Отрегулируйте ход педали механизма

педаль и проверьте полноту хода меха-

включения.

низма включения.

2. Вибрация рукавов становится больше

1. Перезарядите азотом или проверьте.

при работе гидромолота.

2. Перезарядите азотом.

РВД сильно вибрируют (давление в ак-

Если аккумулятор или пневмокамера

кумуляторе недостаточно).

перезаряжены, но происходят газовые

Рукава сливной линии сильно вибрируют

утечки, могут быть повреждены диа-

понижено давление в пневмокамере мо-

фрагма или клапан зарядки.

лота).

Извлеките инструмент и проверьте его.

3. Поршень движется, но не ударяет по

Если инструмент заедает, используйте

инструменту (хвостовик инструмента

шлифовальную машину или замените ин-

поврежден или заедает).

струмент и/или пальцы инструмента.

4. Недостаточен уровень масла в баке.

Долить масло.

5. Масло испорчено или загрязнено.

Цвет масла изменяется на белый или

Замените все масло в гидравлической

масло становится не вязким (масло бе-

системе

лого цвета содержит воздушные пузыри

или воду).

базовой машины.

6. Засорение фильтра.

Промойте или замените фильтр.

7. Энергия удара сильно уменьшена

Отрегулируйте или замените поврежден-

(утечка азота в пневмокамере или не-

ную часть и проверьте давление азота

правильная настройка регулировочного

в пневмокамере молота.

клапана).

8. Энергия удара сильно увеличена

Регулируют давление азота в пневмока-

(давление в пневмокамере молота чрез-

мере молота.

мерно).

9. Базовая машина движется неравно-

мерно или замедленно (основной насос

машины дефектный, или неправильная

Свяжитесь со службой сервиса машины.

регулировка предохранительного клапа-

на).

47

■ Инструкция по исправлению неисправностей

Признак

Причина

Способ исправления

1. Перепутаны РВД (напор-

1.Поменяйте местами РВД

слив)

2. Отрегулируйте давле-

2. Чрезмерное давление

ние азота в пневмокамере

азота в пневмокамере мо-

молота

лота

Нет ударов

3. Откройте клапан(ы)

3. Клапан(ы) на трубопро-

на трубопроводах

водах закрыты

4. Долейте масло

4. Нехватка масла

5. Откорректируйте уста-

5. Неправильная настройка

новку давления

регулирующего клапана

1. Утечка или блокировка

1. Проверьте линии пита-

на линии

ния молота

2. Засорение фильтра

2. Вымойте фильтр или

3. Низкий уровень масла

замените

в баке

3. Долейте масло

4. Масло испорчено или

4. Замените масло

загрязнено

5. Свяжитесь со службой

5. Плохая работа базовой

сервиса базовой машины

Маленькая энергия удара

машины

6. Заполните азотом

6. Утечка азота в пневмо-

пневмокамеру

камере

7. Откорректируйте кла-

7. Низкий расход масла

пан

из-за неправильной на-

8. Прижмите инструмент

стройки регулировочного

до упора действием рабо-

клапана

чего оборудования базовой

8. Выход инструмента

машины

из взвода бойка

1. Наполните азотом

1. Низкое давление азота

и проверьте аккумуля-

в аккумуляторе

тор. Замените диафрагму

2. Повреждение поршня

в случае необходимости.

Нестабильная частота уда-

или рабочей поверхности

2. Свяжитесь с местным

ров

клапана

дилером.

3. Поршень движется вниз/

3. Прижмите инструмент

вверх без нанесения уда-

действием рабочего обору-

ров по инструменту

дования.

1. Инструмент несоответ-

ствующего диаметра

1. Замените инструмент

2. Инструмент и пальцы

2. Зачистите грубую по-

инструмента заедают при

верхность инструмента

движении инструмента

Затрудненное движение

и пальцев

3. Втулка инструмен-

инструмента

3. Зачистите грубую по-

та и инструмент создают

верхность втулки

препятствия перемещению

4. Замените инструмент

4. Деформированный ин-

новым

струмент и поверхность

соударения.

Внезапное уменьшение

1. Утечка газа из акку-

1. Заправьте пневмокамеру

энергии удара и вибрация

мулятора

2. Замените диафрагму

РВД

2. Повреждение диафрагмы

при необходимости

1. Заедание заправочного

1. Прочистите заправоч-

Утечка газа из пневмока-

клапана

ный клапан

меры

2. Повреждение кольца и/

2. Замените уплотнения

или газового уплотнения

новыми

48

содержание      ..     1      2      3      4      ..