содержание      ..     31      32      33     

Труд (технология) (с ответами). Всероссийская олимпиада школьников в Москве (2024-2025 год) - часть 33

Рисунок 2 - Логическая схема К155ЛА3 по спецификации производителя

Таблица 2 - Характеристики К155ЛА3

Номинальное напряжение питания

5 В ± 5 %

Выходное напряжение низкого уровня

≤ 0,4 В

Выходное напряжение высокого уровня

≥ 2,4 В

Напряжение на антизвонном диоде

≥ -1,5 В

Входной ток низкого уровня

≤ -1,6 мА

Входной ток высокого уровня

≤ 0,04 мА

Входной пробивной ток

≤ 1 мА

Ток короткого замыкания

-18...-55 мА

Ток потребления при низком уровне выходного напряжения

≤ 22 мА

Ток потребления при высоком уровне выходного напряжения

≤ 8 мА

Потребляемая статическая мощность на один логический элемент

≤ 19,7 мВт

Время задержки распространения при включении

≤ 15 нс

Время задержки распространения при выключении

≤ 22 нс

Номинальное напряжение питания

5 В ± 5 %

3

3. Резисторы

Рисунок 3 - Цветовая маркировка резисторов

4

Последовательность выполнения задания:

1.

По данным техническим условиям разработайте электрическую

принципиальную схему в САПР Компас-3D. Вы можете использовать

дополнения КОМПАС-Электрик/ КОМПАС-Электрик Express или же

прибегнуть к разработке собственных графических элементов в документе

типа «Фрагмент».

Сохраните схему в папку на рабочем столе, названием которой будет ваш

личный шифр участника. Файл схемы должен называться следующим

образом: «Схема_000000», где вместо нулей указывается шифр участника.

2.

Согласно справочным материалам подберите оптимальное напряжение

питания схемы, укажите значение напряжения питания схемы возле контакта

питания.

3.

Рассчитайте необходимое значение ограничивающих сопротивлений

для светодиодов. Расчёт и результат запишите в поле для расчетов:

5

4.

По разработанной принципиальной схеме соберите электрическую цепь

на беспаечной макетной плате.

5.

Проверив подключение, подайте необходимое питание на схему.

Протестируйте работу схемы. Заполните таблицу истинности разработанного

элемента (X₁, X₂ - входы логического элемента, Y - выход):

X₁

X₂

Y

6.

Опишите принцип работы логического элемента.

6

Материально-техническое обеспечение практической работы по

электротехнике заключительного этапа Всероссийской олимпиады

школьников по труду (технологии) 2024-2025 учебного года

(профиль «Техника, технология и техническое творчество»)

1.

Персональный компьютер с мышкой и клавиатурой, отвечающий

минимальным системным требованиям устанавливаемой версии САПР

КОМПАС-3D - 1 шт.;

2.

САПР КОМПАС-3D (версия не ниже 20.0), установленная на ПК с

дополнительно установленными дистрибутивами КОМПАС-Электрик и

КОМПАС-Электрик Express соответствующей версии - 1 шт.;

3.

Калькулятор или приложение «Калькулятор», установленное на

ПК - 1 шт.;

4.

Регулируемый лабораторный источник питания постоянного тока

с диапазоном регулирования выходного напряжения не менее 0-12 В - 1 шт.;

5.

Мультиметр (авометр) для измерения силы тока до

1 А,

напряжения до 20 В и сопротивления до 1 мОм с режимами проверки

целостности электрической цепи и проводимости диодов- 1 шт.;

6.

Лист офисной бумаги формата А4 - 2 шт.;

7.

Авторучка - 1 шт.;

8.

Карандаш средней твердости - 1 шт.;

9.

Ластик - 1 шт.;

10.

Точилка для карандашей - 1 шт.;

11.

Бокорезы малые - 1 шт.;

12.

Пинцет прямой стальной - 1 шт.;

13.

Макетная плата без пайки - 1 шт.;

14.

Соединительные провода для макетной платы - 1 набор.

Список электронных компонентов:

№

Наименование

Количество

1

К155ЛА3, 4 логических элемента "2И-НЕ" в корпусе DIP14

1

2

Светодиод красный 5 мм

3

3

Светодиод синий 5 мм

3

6

Резистор 100 Ом

4

7

Резистор 150 Ом

4

8

Резистор 240 Ом

4

9

Резистор 510 Ом

4

10

Резистор 1 кОм

4

11

Резистор 10 кОм

4

12

Переключатель ползунковый (движковый) трёхвыводной

2

двухпозиционный SS-12D00-G3 или аналог, монтаж в

беспаечную макетную плату

7

Шифр участника

_______________

Критерии оценивания практической работы по электротехнике

11 класс

№

Критерии оценки

Макс.

Балл

п/п

балл

участника

1

Определение напряжения питания схемы

(1)

Напряжение питания определено корректно (да/нет)

1

2

Расчет ограничивающих сопротивлений светодиодов

(3)

Расчет ограничивающих сопротивлений светодиодов

1

представлен (да/нет)

Расчёт сопротивлений выполнен корректно (да/нет)

2

2

Разработка принципиальной схемы

(15)

Корректность

изображения

условных

графических

обозначений компонентов

4

(4 балла, снимается

1 балл за каждый некорректно

изображенный тип компонентов

0 баллов - схема не представлена)

Корректность изображения и расположения связей

компонентов,

корректная

защита

светодиодов

4

токоограничивающими резисторами

(4 балла, снимается 1 балл за каждое несоответствие

0 баллов - схема не представлена)

Выбор состояния двух логических входов микросхемы

выбирается с помощью трехпозиционных

2

переключателей, явно соединенных с шинами

логического нуля или единицы (да/нет)

На всех используемых ВХОДАХ элемента

предусмотрена визуализация логического уровня с

2

помощью светодиодов согласно ТЗ

(2 балла, снимается 1 балл за каждое несоответствие)

На всех ВЫХОДЕ элемента предусмотрена

1

визуализация логического уровня с помощью

светодиодов согласно ТЗ (да/нет)

Разработанная схема представляет собой логический

2

элемент 2ИЛИ (да/нет)

4

Макетирование схемы

(10)

Корректность сборки схемы по разработанной

7

документации

(7 баллов, снимается 1 балл за каждое несоответствие)

Собранная схема демонстрирует работоспособность

3

согласно ТЗ (да/нет)

5

Заполнение таблицы истинности

(3)

Таблица истинности заполнена (да/нет)

1

Таблица истинности заполнена корректно, полученные

2

значения соответствуют фактической работе собранной

схемы (да/нет)

8

6

Объяснение принципа работы логического элемента

(3)

- Приведённое объяснение в полной мере объясняет

принцип работы логического элемента (3 балла)

- Приведённое объяснение в целом верное, но не полное

3

или содержит небольшие неточности (2 балла)

- Объяснение неверно, содержит фактические ошибки

или не представлено вовсе (0 баллов)

Итого:

35

Члены жюри:

9

Карта контроля Промышленный дизайн (9 класс)

№

Критерии оценки

Баллы

Факт

Требования к чертежу

29

1

Наличие спецификации (при несоблюдении требования - 0

3

баллов, при соблюдении требования с двумя ошибками в

спецификации - 1 балл, при соблюдении требования с

одной ошибкой в спецификации - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

2

Наличие основной надписи чертежей (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении требования с одной

ошибкой в основной надписи чертежей - 1 балл, при

соблюдении требований - 2 балла)

3

Оформление всех линий, согласно ГОСТу 2.303-68 (при

3

несоблюдении требования - 0 баллов, при соблюдении всех

требований с двумя ошибками при оформлении всех линий

- 1 балл, при соблюдении требований с одной ошибкой в

оформлении всех линий - 2 балла, при соблюдении

требований при оформлении всех линий - 3 балла)

4

Нанесение размеров согласно ГОСТу 2.307 - 68 (при

3

несоблюдении требования - 0 баллов, при наличии двух

ошибок при нанесении размеров согласно ГОСТу 2.307. - 68 - 1

балл, при наличии одной ошибки при нанесении размеров

согласно ГОСТу 2.307 - 68 - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

5

Оригинальность модернизации электрической беговой

3

дорожки - форма, детали, приспособления, (использование

полигонального моделирования (то есть не твердотельного

моделирования) - не менее 30% ), (при несоблюдении

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

6

Присутствуют элементы модернизации: при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, 1 элемент - 1 балл, 2 элемента - 2

балла, 3 и более элементов - 3 балла

7

Наличие 3D- модели сборки электрической беговой

5

дорожки, наличие 3D- модели деталей электрической

беговой дорожки (при несоблюдении требования - 0 баллов,

наличие 3D- модели сборки электрической беговой

дорожки - 1 балл, наличие 3D- модели сборки

электрической беговой дорожки и 3D- модели одной детали

- 2 балла, наличие 3D- модели сборки электрической

беговой дорожки и двух деталей - 3 балла, наличие 3D-

модели сборки электрической беговой дорожки и 3D-

модели трех деталей - 4 балла, наличие 3D- модели

сборки электрической беговой дорожки и 3D- модели пяти

деталей - 5 баллов

8

Все чертежи сохранены в формате DWG (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

9

Чертежи выполнены в полном объеме (при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

10

3D-модель сохранена в формате .STEP (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

Требования к изображениям и видео -файлам

6

11

Наличие изображений с двух ракурсов в формате JPEG (при

2

отсутствии изображений - 0 баллов, при наличии

изображений в 1 цветовом решении - 1 балл, при наличии

изображений в 3 и более цветовых решениях - 2 балла)

12

Наличие видео в формате AVI (при отсутствии видео - 0

4

баллов, при наличии видео перемещения одной детали

электрической беговой дорожки - 2 балла, при наличии видео

перемещения двух и более деталей электрической беговой

дорожки одновременно (например вращение при работе,

движение кнопки и пр.) - 4 балла

Итого:

35

Особые замечания:

_______________________________________________________

________________________________________________________________________

Отметка о несоблюдении безопасных приемов труда:

__________________________

________________________________________________________________________

Отметка об отсутствии правильной организация рабочего места и формы:

________________________________________________________________________

Карта контроля Промышленный дизайн (10 класс)

№

Критерии оценки

Баллы

Факт

Требования к чертежу

29

1

Наличие спецификации (при несоблюдении требования - 0

3

баллов, при соблюдении требования с двумя ошибками в

спецификации - 1 балл, при соблюдении требования с

одной ошибкой в спецификации - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

2

Наличие основной надписи чертежей (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении требования с одной

ошибкой в основной надписи чертежей - 1 балл, при

соблюдении требований - 2 балла)

3

Оформление всех линий, согласно ГОСТу 2.303-68 (при

3

несоблюдении требования - 0 баллов, при соблюдении всех

требований с двумя ошибками при оформлении всех линий

- 1 балл, при соблюдении требований с одной ошибкой в

оформлении всех линий - 2 балла, при соблюдении

требований при оформлении всех линий - 3 балла)

Нанесение размеров согласно ГОСТу 2.307 - 68 (при несоблюдении

4

3

требования - 0 баллов, при наличии двух ошибок при нанесении размеров

согласно ГОСТу 2.307. - 68 - 1 балл, при наличии одной ошибки при

нанесении размеров согласно ГОСТу 2.307 - 68 - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

5

Оригинальность модернизации штатива для камеры -

3

форма, приспособления, элементы (использование

полигонального моделирования (то есть не твердотельного

моделирования) - не менее 30% ), (при несоблюдении

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

6

Присутствуют элементы модернизации: при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, 1 элемент - 1 балл, 2 элемента - 2

балла, 3 и более элементов - 3 балла

7

Наличие 3D- модели сборки штатива для камеры, наличие

5

3D- модели деталей штатива для камеры (при несоблюдении

требования - 0 баллов, наличие 3D- модели сборки штатива

для камеры - 1 балл, наличие 3D- модели сборки штатива

для камеры и 3D- модели одной детали - 2 балла, наличие

3D- модели сборки штатива для камеры и двух деталей - 3

балла, наличие 3D- модели сборки штатива для камеры и

3D- модели и трех деталей - 4 балла, наличие 3D- модели

сборки штатива для камеры и 3D- модели пяти деталей - 5

баллов

8

Все чертежи сохранены в формате DWG (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

9

Чертежи выполнены в полном объеме (при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

10

3D-модель сохранена в формате .STEP (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

Требования к изображениям и видео -файлам

6

11

Наличие изображений с двух ракурсов в формате JPEG (при

2

отсутствии изображений - 0 баллов, при наличии

изображений в 1 цветовом решении - 1 балл, при наличии

изображений в 3 и более цветовых решениях - 2 балла)

12

Наличие видео в формате AVI (при отсутствии видео - 0

4

баллов, при наличии видео перемещения одной детали или

элемента штатива для камеры - 2 балла, при наличии видео

перемещения двух и более деталей и элементов штатива для

камеры одновременно - 4 балла

Итого:

35

Особые замечания:

_______________________________________________________

________________________________________________________________________

Отметка о несоблюдении безопасных приемов труда:

__________________________

________________________________________________________________________

Отметка об отсутствии правильной организация рабочего места и формы:

________________________________________________________________________

Карта контроля Промышленный дизайн (11 класс)

№

Критерии оценки

Баллы

Факт

Требования к чертежу

29

1

Наличие спецификации (при несоблюдении требования - 0

3

баллов, при соблюдении требования с двумя ошибками в

спецификации - 1 балл, при соблюдении требования с

одной ошибкой в спецификации - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

2

Наличие основной надписи чертежей (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении требования с одной

ошибкой в основной надписи чертежей - 1 балл, при

соблюдении требований - 2 балла)

3

Оформление всех линий, согласно ГОСТу 2.303-68 (при

3

несоблюдении требования - 0 баллов, при соблюдении всех

требований с двумя ошибками при оформлении всех линий

- 1 балл, при соблюдении требований с одной ошибкой в

оформлении всех линий - 2 балла, при соблюдении

требований при оформлении всех линий - 3 балла)

4

Нанесение размеров согласно ГОСТу 2.307 - 68 (при

3

несоблюдении требования - 0 баллов, при наличии двух

ошибок при нанесении размеров согласно ГОСТу 2.307. - 68 - 1

балл, при наличии одной ошибки при нанесении размеров

согласно ГОСТу 2.307 - 68 - 2 балла, при соблюдении

требования - 3 балла)

5

Оригинальность модернизации рабочего места повара -

3

кондитера - форма, оборудование, (использование

полигонального моделирования (то есть не твердотельного

моделирования) - не менее 30% ) (при несоблюдении

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

6

Присутствуют элементы модернизации: при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, 1 элемент - 1 балл, 2 элемента - 2

балла, 3 и более элементов - 3 балла

7

Наличие 3D- модели рабочего места повара - кондитера -

5

наличие 3D - модели деталей и элементов рабочего места

повара - кондитера (при несоблюдении требования - 0

баллов, наличие 3D - модели сборки рабочего места повара

- кондитера - 1 балл, наличие 3D- модели сборки рабочего

места повара - кондитера и 3D- модели одной детали или

элемента - 2 балла, наличие 3D- модели сборки рабочего

места повара - кондитера и двух деталей или элементов - 3

балла, наличие 3D- модели сборки рабочего места повара -

кондитера и 3D- модели трех деталей или элементов - 4

балла, наличие 3D- модели сборки рабочего места повара -

кондитера и 3D- модели пяти деталей или элементов - 5

баллов

8

Все чертежи сохранены в формате DWG (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

9

Чертежи выполнены в полном объеме (при несоблюдении

3

требования - 0 баллов, при соблюдении - 3 балла)

10

3D-модель сохранена в формате .STEP (при несоблюдении

2

требования - 0 баллов, при соблюдении - 2 балла)

Требования к изображениям и видео -файлам

6

11

Наличие изображений с трех ракурсов в формате JPEG (при

2

отсутствии изображений - 0 баллов, при наличии

изображений в 1 цветовом решении - 1 балл, при наличии

изображений в 3 и более цветовых решениях - 2 балла)

12

Наличие видео в формате AVI (при отсутствии видео - 0 баллов, при

4

наличии видео перемещения одного элемента, например перемещения

частей и механизмов блендера - 2 балла, при наличии видео

перемещения четырех и более деталей например перемещения частей

и механизмом блендера и работы миксера одновременно - 4 балла.

Итого:

35

Особые замечания:

_______________________________________________________

________________________________________________________________________

Отметка о несоблюдении безопасных приемов труда:

__________________________

________________________________________________________________________

Отметка об отсутствии правильной организация рабочего места и формы:

________________________________________________________________________

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской

олимпиады школьников по труду (технологии)

2024-25 учебный год

(профиль «Культура дома, дизайн и технологии»)

(профиль «Техника, технологии и технологическое творчество»)

3D-моделирование и печать 9 класс

Задание: по предложенному образцу разработайте технический рисунок

изделия, создайте 3D-модель изделия в системе автоматизированного

проектирования (САПР), подготовьте проект для печати прототипа на

3D-принтере, распечатайте прототип на 3D-принтере, выполните

чертежи.

Изделие: Модель хомута с эксцентриком.

Рисунок 1 - Пример хомута с

Рисунок 2 - Стяжка с

Рисунок 3 - 3D-модель хомута в ослабленном

эксцентриковым зажимом

ручкой отдельно

положении, с фрагментом трубы внутри

Хомут с эксцентриковым зажимом - деталь в конструкции механизмов,

которая используется для фиксации других деталей за счёт сжатия

эксцентриком (уменьшения длины окружности кольца из-за сужения прорези).

В конструкции ручки используется небольшой эксцентрик (смещённый центр

вращения), который позволяет руками ослабить или затянуть хомут без

использования дополнительных инструментов (см. рисунки 1 и 2).

Габаритные размеры изделия (в собранном состоянии, с ослабленным

эксцентриком): не более 100×60×20 мм, не менее 70×40×12 мм.

Прочие размеры и требования:

 модель хомута состоит из разомкнутого кольца, стяжки (часто с винтом, как

на рисунке 2, но в данном случае винт не требуется); ручки с формой,

реализующей эксцентрик; шайбы, чтобы ручка не истирала кольцо, и

фрагмента трубы для иллюстрации факта зажатия (см. рисунок 3);

 кольцо хомута имеет прорезь, достаточную для фиксации трубы при сжатии

краёв; края кольца упрочнённые и имеют отверстие для размещения стяжки;

 стяжка выполняется как стержень толщиной не менее 5 мм, с одного

 Продумайте способ размещения модели в программе-слайсере и

эффективность поддержек и слоёв прилипания.

 Отправляйте одну деталь на печать, пока работаете над следующей,

экономьте время.

Порядок выполнения работы:

1)

На листе чертёжной или писчей бумаги разработайте технический рисунок

изделия (или деталей по отдельности) для последующего моделирования с

указанием габаритных и иных важных размеров, подпишите лист своим

персональным номером участника олимпиады;

2)

Создайте личную папку в указанном организаторами месте (обычно на

рабочем столе компьютера) с названием по шаблону:

Шаблон наименования

Пример

Zadanie_номер участника_rosolimp

Zadanie_v12.345.678_rosolimp

3)

Выполните электронные 3D-модели деталей изделия с использованием

программы САПР, выполните модель сборки;

4)

Сохраните в личную папку файл проекта в формате среды разработки

(например, в Компас 3D это формат m3d) и в формате STEP по шаблону:

Шаблон наименования¹

Пример

detalN_rosolimp.тип

detal1_rosolimp.m3d

detal2_rosolimp.m3d

detal1_rosolimp.step

detal2_rosolimp.step

sborka_rosolimp.a3d

5)

Экспортируйте 3D-модели изделия в формат .STL в личную папку, следуя

тому же шаблону имени (пример: zadanie_rosolimp.stl);

6)

Выполните скриншот сборки, демонстрирующий удачный ракурс модели в

программе (захватите весь кран), сохраните его также в личную папку

(пример: sborka_rosolimp.jpg);

7)

Подготовьте модель к печати на 3D-принтере в программе-слайсере (CURA,

Polygon или иной), выставив необходимые настройки в соответствии с

параметрами печати по умолчанию² или особо указанными

организаторами; плотность заполнения и необходимость поддержек и

контуров прилипания определите самостоятельно;

¹ Вместо слова detal при именовании файлов допустимо использовать название своего

изделия.

² Параметры печати по умолчанию обычно выставлены в программе-слайсере: модель

3D-принтера, диаметр сопла, температура печати, толщина слоя печати, заполнение и т.д., -

но рекомендуется уточнить у организаторов.

3

8) Выполните скриншоты деталей проекта в слайсере, демонстрирующие

слайсинг и верные настройки печати, сохраните в личную папку

(пример: slicing1_rosolimp.jpg);

9) Сохраните файл проекта для печати (G-код) в формате программы-

слайсера, по тому же шаблону имени (пример: detal1_rosolimp.gcode);

10) Перенесите подготовленные файлы в 3D-принтер, подготовьте и запустите

3D-печать прототипа; очистите прототип от каймы и поддержек;

11) В программе САПР или вручную на листе чертёжной или писчей бумаги

оформите чертежи изделия (рабочие чертежи каждой детали, сборочный

чертёж, спецификацию), соблюдая требования ГОСТ ЕСКД, в необходимом

количестве взаимосвязанных проекций, с проставлением размеров,

выявлением внутреннего строения, оформлением рамки и основной

надписи и т.д. (если выполняете чертежи на компьютере, сохраните их в

личную папку в формате программы и в формате PDF с наименованием

согласно шаблону);

12) Продемонстрируйте и сдайте организаторам все созданные материалы:

 технический рисунок прототипа (выполненный от руки на бумаге);

 личную папку с файлами 3D-модели в форматах STEP, STL, модель в

формате среды разработки, G-код изделия в формате слайсера,

скриншоты удачного ракурса сборки и настроек печати;

 итоговые чертежи изделия в формате САПР и в PDF (распечатку

электронных чертежей из формата PDF осуществляют организаторы);

 распечатанный прототип изделия.

По окончании выполнения заданий наведите порядок на рабочем месте.

Успешной работы!

Рекомендованные настройки 3D-печати (выясните у организаторов: модель

3D-принтера, диапазон скоростей печати, толщина слоя, температура,

иное…):

4

Идентификационный номер участника:

__________________________

Критерии оценивания практической работы по 3D-моделированию

(таблица заполняется экспертами)

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

3D-моделирование в САПР

1.

Технические особенности созданной участником 3D-модели

10

допустимо деление балла пополам при частичной реализации критерия

 габаритные размеры всего изделия в сборке выдержаны

(в сохранённом участником состоянии)

(+1 балл, есть 1 несоответствие +0,5 балла, более - 0 баллов)

 края кольца упрочнены, толще самого кольца (+0,5 балла)

 требование к диаметру стяжки учтено (+0,5 балла)

 на поверхности имитации гайки нанесено рифление (+1 балл)

 конструкция оси ручки - не простой стержень (+1 балл)

 конструкция ручки реализует эксцентрик (+1 балл)

 в модели выполнен фрагмент трубы достаточного размера

(+1 балл)

 сборка выполнена верно (да +1 балл, частично +0,5 балла)

 между деталями запланированы зазоры, обеспечивающие

свободу движения (+0,5 балла)

 цвета моделей отличаются от стандартного в САПР (+0,5 балла)

 сделан скриншот сборки (+0,5 балла)

 все модели или сборка сохранены в STEP-формат (+0,5 балла)

 файлы в папке именованы верно, по заданию (+1 балл)

2.

Сложность разработанной конструкции 3D-модели,

3

модификация (форма, технические решения, трудоемкость)

 имеется дополнительная конструктивная модификация

относительно образца в задании, усложнение формы (+1 балл)

 имеется дополнительное украшение изделия (+1 балл)

 сделано текстовое описание модификации (+1 балл)

Подготовка проекта к 3D-печати

3.

Файл командного кода для 3D-печати модели в программе-

3

слайсере (например, Cura, Polygon или иной)

 G-коды всех деталей по заданию получены

(+1 балл, без одной +0,5 балла, иначе 0 баллов)

 сделаны скриншоты, демонстрирующие слайсинг и учёт

рекомендаций настройки печати (+1 балл)

 все созданные файлы грамотно именованы (+1 балл)

4.

Эффективность размещения изделия:

2

 все модели оптимально ориентированы с точки зрения процесса

печати и прочности конструкции (+1 балл, есть одно неудачное

решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

 выбор наличия или отсутствия поддержек и слоя прилипания

(«юбки») в проекте прототипа сделан грамотно (+1 балл, есть

одно неудачное решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

5

Идентификационный номер участника:

__________________________

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

Оценка распечатанного прототипа

5.

Прототип изделия (деталей) в масштабе 100% (при нарушении

7

масштаба снимается половина набранных здесь баллов)

 кольцо распечатано (да +1 балл, более половины +0,5 балла)

 ручка и её крепление распечатаны (всё +1 балл, частично+0,5)

 стяжка и шайба распечатаны (всё +1 балл, частично+0,5)

 фрагмент трубы распечатан (+1 балл)

 крепления в изделии без трубы работают (всё прочно +1 балл,

есть недочёт +0,5 балла, более - 0 баллов)

 хомут захватывает трубу верно, фиксация выполняется

(всё верно +1 балл, не всё +0,5 балла, неверно - 0 баллов)

 прототип очищен от каймы и поддержек

(всё +1 балл, не всё +0,5 балла, более половины не снято - 0)

Графическое оформление задания

6.

Предварительный технический рисунок на бумаге

2

 на рисунке изображены все конструктивные детали, есть

габаритные размеры изделия (всё +1 балл, частично +0,5)

 выдержаны пропорции между деталями (+1 балл)

7.

Итоговые чертежи (на бумаге или в электронном виде):

8

 чертежи всех деталей задания и сборочный чертёж выполнены и

верно сохранены (в формате САПР и PDF)

(все +1 балл, частично +0,5 балла, менее половины 0 баллов)

 рамка чертежа выполнена по шаблону ГОСТ или «Школьный»

(верно +1 балл, есть замечание +0,5 балла)

 имеется необходимое количество видов в проекционной

взаимосвязи (все чертежи +1 балл, не все +0,5 балла)

 имеется аксонометрический вид (+1 балл)

 верно выполнен разрез или сечение, выявляющие внутреннее

строение деталей, с размерами, с верной штриховкой

(всё верно +1 балл, частично +0,5 балла)

 имеется спецификация сборки, указаны соответствующие

позиции на сборочном чертеже (всё +1 балл, частично +0,5)

 осевые линии и размеры нанесены верно

(все +1 балл, частично +0,5 балла, более 5 замечаний - 0 баллов)

 есть форматная рамка, заполнена основная надпись:

наименование, материал, разработчик

(на всех чертежах +1 балл, частично +0,5 балла)

Общая характеристика работы

Итого:

35

Члены жюри:

6

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской

олимпиады школьников по труду (технологии)

2024-25 учебный год

(профиль «Культура дома, дизайн и технологии»)

(профиль «Техника, технологии и технологическое творчество»)

3D-моделирование и печать 10 класс

Задание: по предложенному образцу разработайте технический рисунок

изделия, создайте 3D-модель изделия в системе автоматизированного

проектирования (САПР), подготовьте проект для печати прототипа на

3D-принтере, распечатайте прототип на 3D-принтере, выполните

чертежи.

Изделие: Модель струбцины.

Рисунок 1 - Пример

Рисунок 2 - Пример

струбцины

струбцины

Рисунок 3 - 3D-модель

G-образной формы

F-образной формы

G-образной струбцины

Струбцина, известная также как «зажим»,

- это вспомогательный

инструмент, который используют для фиксации деталей к верстаку в момент их

обработки или для плотного прижатия друг к другу. Известны разные формы

струбцин, самыми распространенными считают G-образные (их также

называют С-образными) и F-образные формы (см. рисунки 1 и 2).

Габаритные размеры изделия (в собранном состоянии): не более 120×60×20

мм, не менее 80×40×12 мм.

Прочие размеры и требования:

 модель струбцины состоит из рамы, винта, рукоятки с фиксаторами по

краям, пятки (упора), которая обеспечивает плотный прижим (см. рисунок

3);

 рама струбцины имеет прочную конструкцию с рёбрами жёсткости;

внешние очертания рамы должны быть плавными, скруглёнными, без

резких стыков;

 с нижней стороны рамы имеется втулка с внутренней резьбой для

 Продумайте форму конструкции, обеспечивающую достаточную прочность

распечатываемого прототипа;

 Продумайте способ размещения модели в программе-слайсере и

эффективность поддержек и слоёв прилипания.

 Отправляйте одну деталь на печать, пока работаете над следующей,

экономьте время.

Порядок выполнения работы:

1)

На листе чертёжной или писчей бумаги разработайте технический рисунок

изделия (или деталей по отдельности) для последующего моделирования с

указанием габаритных и иных важных размеров, подпишите лист своим

персональным номером участника олимпиады;

2)

Создайте личную папку в указанном организаторами месте (обычно на

рабочем столе компьютера) с названием по шаблону:

Шаблон наименования

Пример

Zadanie_номер участника_rosolimp

Zadanie_v12.345.678_rosolimp

3)

Выполните электронные 3D-модели деталей изделия с использованием

программы САПР, выполните модель сборки;

4)

Сохраните в личную папку файл проекта в формате среды разработки

(например, в Компас 3D это формат m3d) и в формате STEP по шаблону:

Шаблон наименования¹

Пример

detalN_rosolimp.тип

detal1_rosolimp.m3d

detal2_rosolimp.m3d

detal1_rosolimp.step

detal2_rosolimp.step

sborka_rosolimp.a3d

5)

Экспортируйте 3D-модели изделия в формат .STL в личную папку, следуя

тому же шаблону имени (пример: zadanie_rosolimp.stl);

6)

Выполните скриншот сборки, демонстрирующий удачный ракурс модели в

программе (захватите весь кран), сохраните его также в личную папку

(пример: sborka_rosolimp.jpg);

7)

Подготовьте модель к печати на 3D-принтере в программе-слайсере (CURA,

Polygon или иной), выставив необходимые настройки в соответствии с

параметрами печати по умолчанию² или особо указанными

¹ Вместо слова detal при именовании файлов допустимо использовать название своего

изделия.

² Параметры печати по умолчанию обычно выставлены в программе-слайсере: модель

3D-принтера, диаметр сопла, температура печати, толщина слоя печати, заполнение и т.д., -

но рекомендуется уточнить у организаторов.

3

Идентификационный номер участника:

__________________________

Критерии оценивания практической работы по 3D-моделированию

(таблица заполняется экспертами)

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

3D-моделирование в САПР

1.

Технические особенности созданной участником 3D-модели

10

допустимо деление балла пополам при частичной реализации критерия

 габаритные размеры всего изделия в сборке выдержаны

(в сохранённом участником состоянии)

(+1 балл, есть 1 несоответствие +0,5 балла, более - 0 баллов)

 требование к плавным очертаниям рамы учтено (+0,5 балла)

 на раме сделаны рёбра жёсткости (+0,5 балла)

 на раме сделана расширенная площадка-упор (+0,5 балла)

 требования к фиксаторам для рукоятки учтены (+0,5 балла)

 требование к диаметру рукоятки учтено (+0,5 балла)

 требование к диаметру винта учтено (+0,5 балла)

 предложена действенная конструкция подвижного крепежа

пятки на винте (+0,5 балла)

 размер и форма пятки соответствует упору на раме (+0,5 балла)

 действенная конструкция резьбового соединения (+1 балл)

 сборка выполнена верно (да +1 балл, частично +0,5 балла)

 между деталями запланированы зазоры, обеспечивающие

свободу движения (+0,5 балла)

 цвета моделей отличаются от стандартного в САПР (+0,5 балла)

 сделан скриншот сборки (+0,5 балла)

 все модели или сборка сохранены в STEP-формат (+0,5 балла)

 файлы в папке именованы верно, по заданию (+1 балл)

2.

Сложность разработанной конструкции 3D-модели,

3

модификация (форма, технические решения, трудоемкость)

 имеется дополнительная конструктивная модификация

относительно образца в задании, усложнение формы (+1 балл)

 имеется дополнительное украшение изделия (+1 балл)

 сделано текстовое описание модификации (+1 балл)

Подготовка проекта к 3D-печати

3.

Файл командного кода для 3D-печати модели в программе-

3

слайсере (например, Cura, Polygon или иной)

 G-коды всех деталей по заданию получены

(+1 балл, без одной +0,5 балла, иначе 0 баллов)

 сделаны скриншоты, демонстрирующие слайсинг и учёт

рекомендаций настройки печати (+1 балл)

 все созданные файлы грамотно именованы (+1 балл)

4.

Эффективность размещения изделия:

2

 все модели оптимально ориентированы с точки зрения процесса

печати и прочности конструкции (+1 балл, есть одно неудачное

решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

 выбор наличия или отсутствия поддержек и слоя прилипания

(«юбки») в проекте прототипа сделан грамотно (+1 балл, есть

одно неудачное решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

5

Идентификационный номер участника:

__________________________

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

Оценка распечатанного прототипа

5.

Прототип изделия (деталей) в масштабе 100% (при нарушении

7

масштаба снимается половина набранных здесь баллов)

 рама распечатана (да +1 балл, более половины +0,5 балла)

 винт распечатан (да +1 балл, более половины +0,5 балла)

 рукоятка и фиксаторы распечатаны (всё +1 балл, частично+0,5)

 пятка распечатана (+1 балл)

 резьбовое соединение работает (всё прочно +1 балл, есть

недочёт +0,5 балла, более - 0 баллов)

 изделие собирается верно, функционально

(всё верно +1 балл, не всё +0,5 балла, неверно - 0 баллов)

 прототип очищен от каймы и поддержек

(всё +1 балл, не всё +0,5 балла, более половины не снято - 0)

Графическое оформление задания

6.

Предварительный технический рисунок на бумаге

2

 на рисунке изображены все конструктивные детали, есть

габаритные размеры изделия (всё +1 балл, частично +0,5)

 выдержаны пропорции между деталями (+1 балл)

7.

Итоговые чертежи (на бумаге или в электронном виде):

8

 чертежи всех деталей задания и сборочный чертёж выполнены и

верно сохранены (в формате САПР и PDF)

(все +1 балл, частично +0,5 балла, менее половины 0 баллов)

 рамка чертежа выполнена по шаблону ГОСТ или «Школьный»

(верно +1 балл, есть замечание +0,5 балла)

 имеется необходимое количество видов в проекционной

взаимосвязи (все чертежи +1 балл, не все +0,5 балла)

 имеется аксонометрический вид (+1 балл)

 верно выполнен разрез или сечение, выявляющие внутреннее

строение деталей, с размерами, с верной штриховкой

(всё верно +1 балл, частично +0,5 балла)

 имеется спецификация сборки, указаны соответствующие

позиции на сборочном чертеже (всё +1 балл, частично +0,5)

 осевые линии и размеры нанесены верно (резьба может изобра-

жаться упрощённо или как есть, обозначена как метрическая)

(все +1 балл, частично +0,5 балла, более 5 замечаний - 0 баллов)

 есть форматная рамка, заполнена основная надпись:

наименование, материал, разработчик

(на всех чертежах +1 балл, частично +0,5 балла)

Общая характеристика работы

Итого:

35

Члены жюри:

6

Практическое задание для заключительного этапа Всероссийской

олимпиады школьников по труду (технологии)

2024-25 учебный год

(профиль «Культура дома, дизайн и технологии»)

(профиль «Техника, технологии и технологическое творчество»)

3D-моделирование и печать 11 класс

Задание: по предложенному образцу разработайте технический рисунок

изделия, создайте 3D-модель изделия в системе автоматизированного

проектирования (САПР), подготовьте проект для печати прототипа на

3D-принтере, распечатайте прототип на 3D-принтере, выполните

чертежи.

Изделие: Модель цангового патрона со сверлом.

Рисунок 3 - Пример

Рисунок 1 - Цанговый патрон

Рисунок 2 - 3D-модель

устройства цангового

с набором цанг разной формы

цангового патрона и сверла

патрона

Рисунок 4 - Параметры сверла

Цанговый патрон - это оснастка, которая позволяет надёжно закрепить в

станке режущий или сверлильный инструмент. При накручивании конусной

гайки на цанговый зажим происходит сжатие лепестков цанги, и этим

обеспечивается зажатие хвостовика инструмента (в данном случае, сверла).

Габаритные размеры изделия (в собранном состоянии, с установленным

сверлом): не более 120×30×30 мм, не менее 80×20×20 мм.

Прочие размеры и требования:

 модель цангового патрона состоит из корпуса, цанги, конусной гайки, а

также сверла, которое будет закрепляться в этот патрон (см. рисунки 2 и 3);

 корпус патрона имеет ступенчатую цилиндрическую форму, снаружи

 Продумайте форму конструкции, обеспечивающую достаточную прочность

распечатываемого прототипа;

 Продумайте способ размещения модели в программе-слайсере и

эффективность поддержек и слоёв прилипания.

 Отправляйте одну деталь на печать, пока работаете над следующей,

экономьте время.

Порядок выполнения работы:

1)

На листе чертёжной или писчей бумаги разработайте технический рисунок

изделия (или деталей по отдельности) для последующего моделирования с

указанием габаритных и иных важных размеров, подпишите лист своим

персональным номером участника олимпиады;

2)

Создайте личную папку в указанном организаторами месте (обычно на

рабочем столе компьютера) с названием по шаблону:

Шаблон наименования

Пример

Zadanie_номер участника_rosolimp

Zadanie_v12.345.678_rosolimp

3)

Выполните электронные 3D-модели деталей изделия с использованием

программы САПР, выполните модель сборки;

4)

Сохраните в личную папку файл проекта в формате среды разработки

(например, в Компас 3D это формат m3d) и в формате STEP по шаблону:

Шаблон наименования¹

Пример

detalN_rosolimp.тип

detal1_rosolimp.m3d

detal2_rosolimp.m3d

detal1_rosolimp.step

detal2_rosolimp.step

sborka_rosolimp.a3d

5)

Экспортируйте 3D-модели изделия в формат .STL в личную папку, следуя

тому же шаблону имени (пример: zadanie_rosolimp.stl);

6)

Выполните скриншот сборки, демонстрирующий удачный ракурс модели в

программе (захватите весь кран), сохраните его также в личную папку

(пример: sborka_rosolimp.jpg);

7)

Подготовьте модель к печати на 3D-принтере в программе-слайсере (CURA,

Polygon или иной), выставив необходимые настройки в соответствии с

параметрами печати по умолчанию² или особо указанными

¹ Вместо слова detal при именовании файлов допустимо использовать название своего

изделия.

² Параметры печати по умолчанию обычно выставлены в программе-слайсере: модель

3D-принтера, диаметр сопла, температура печати, толщина слоя печати, заполнение и т.д., -

но рекомендуется уточнить у организаторов.

3

организаторами; плотность заполнения и необходимость поддержек и

контуров прилипания определите самостоятельно;

8) Выполните скриншоты деталей проекта в слайсере, демонстрирующие

слайсинг и верные настройки печати, сохраните в личную папку

(пример: slicing1_rosolimp.jpg);

9) Сохраните файл проекта для печати (G-код) в формате программы-

слайсера, по тому же шаблону имени (пример: detal1_rosolimp.gcode);

10) Перенесите подготовленные файлы в 3D-принтер, подготовьте и запустите

3D-печать прототипа; очистите прототип от каймы и поддержек;

11) В программе САПР или вручную на листе чертёжной или писчей бумаги

оформите чертежи изделия (рабочие чертежи каждой детали, сборочный

чертёж, спецификацию), соблюдая требования ГОСТ ЕСКД, в необходимом

количестве взаимосвязанных проекций, с проставлением размеров,

выявлением внутреннего строения, оформлением рамки и основной

надписи и т.д. (если выполняете чертежи на компьютере, сохраните их в

личную папку в формате программы и в формате PDF с наименованием

согласно шаблону);

12) Продемонстрируйте и сдайте организаторам все созданные материалы:

 технический рисунок прототипа (выполненный от руки на бумаге);

 личную папку с файлами 3D-модели в форматах STEP, STL, модель в

формате среды разработки, G-код изделия в формате слайсера,

скриншоты удачного ракурса сборки и настроек печати;

 итоговые чертежи изделия в формате САПР и в PDF (распечатку

электронных чертежей из формата PDF осуществляют организаторы);

 распечатанный прототип изделия.

По окончании выполнения заданий наведите порядок на рабочем месте.

Успешной работы!

Рекомендованные настройки 3D-печати (выясните у организаторов: модель

3D-принтера, диапазон скоростей печати, толщина слоя, температура,

иное…):

4

Идентификационный номер участника:

__________________________

Критерии оценивания практической работы по 3D-моделированию

(таблица заполняется экспертами)

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

3D-моделирование в САПР

1.

Технические особенности созданной участником 3D-модели

10

допустимо деление балла пополам при частичной реализации критерия

 габаритные размеры всего изделия в сборке выдержаны

(в сохранённом участником состоянии)

(+1 балл, есть 1 несоответствие +0,5 балла, более - 0 баллов)

 требование к бороздкам на корпусе учтено (+0,5 балла)

 в корпусе есть сквозное отверстие под сверло (+0,5 балла)

 требование к ступенчатой форме цанги учтено (+0,5 балла)

 у цанги не менее 3 лепестков (+0,5 балла)

 бороздки на конусной гайке соответствуют по форме и размеру

бороздкам на корпусе (+0,5 балла)

 требование к углу заточки сверла учтено (+0,5 балла)

 требование к диаметру сверла учтено (+0,5 балла)

 форма сверла адекватная (+0,5 балла)

 действенная конструкция резьбового соединения (+1 балл)

 сборка выполнена верно (да +1 балл, частично +0,5 балла)

 между деталями запланированы зазоры, обеспечивающие

свободу движения (+0,5 балла)

 цвета моделей отличаются от стандартного в САПР (+0,5 балла)

 сделан скриншот сборки (+0,5 балла)

 все модели или сборка сохранены в STEP-формат (+0,5 балла)

 файлы в папке именованы верно, по заданию (+1 балл)

2.

Сложность разработанной конструкции 3D-модели,

3

модификация (форма, технические решения, трудоемкость)

 имеется дополнительная конструктивная модификация

относительно образца в задании, усложнение формы (+1 балл)

 имеется дополнительное украшение изделия (+1 балл)

 сделано текстовое описание модификации (+1 балл)

Подготовка проекта к 3D-печати

3.

Файл командного кода для 3D-печати модели в программе-

3

слайсере (например, Cura, Polygon или иной)

 G-коды всех деталей по заданию получены

(+1 балл, без одной +0,5 балла, иначе 0 баллов)

 сделаны скриншоты, демонстрирующие слайсинг и учёт

рекомендаций настройки печати (+1 балл)

 все созданные файлы грамотно именованы (+1 балл)

4.

Эффективность размещения изделия:

2

 все модели оптимально ориентированы с точки зрения процесса

печати и прочности конструкции (+1 балл, есть одно неудачное

решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

 выбор наличия или отсутствия поддержек и слоя прилипания

(«юбки») в проекте прототипа сделан грамотно (+1 балл, есть

одно неудачное решение +0,5 балла, несколько - 0 баллов)

5

Идентификационный номер участника:

__________________________

Макс. балл

Итог

Критерии оценивания

Оценка складывается по наличию элементов, в пределах максимума

Оценка распечатанного прототипа

5.

Прототип изделия (деталей) в масштабе 100% (при нарушении

7

масштаба снимается половина набранных здесь баллов)

 корпус распечатан (да +1 балл, более половины +0,5 балла)

 гайка распечатана (да +1 балл, более половины +0,5 балла)

 цанга распечатана (+1 балл)

 сверло распечатано (+1 балл)

 резьбовое соединение работает (всё прочно +1 балл, есть

недочёт +0,5 балла, более - 0 баллов)

 изделие со сверлом собирается верно, фиксируется

(всё верно +1 балл, не всё +0,5 балла, неверно - 0 баллов)

 прототип очищен от каймы и поддержек

(всё +1 балл, не всё +0,5 балла, более половины не снято - 0)

Графическое оформление задания

6.

Предварительный технический рисунок на бумаге

2

 на рисунке изображены все конструктивные детали, есть

габаритные размеры изделия (всё +1 балл, частично +0,5)

 выдержаны пропорции между деталями (+1 балл)

7.

Итоговые чертежи (на бумаге или в электронном виде):

8

 чертежи всех деталей задания и сборочный чертёж выполнены и

верно сохранены (в формате САПР и PDF)

(все +1 балл, частично +0,5 балла, менее половины 0 баллов)

 рамка чертежа выполнена по шаблону ГОСТ или «Школьный»

(верно +1 балл, есть замечание +0,5 балла)

 имеется необходимое количество видов в проекционной

взаимосвязи (все чертежи +1 балл, не все +0,5 балла)

 имеется аксонометрический вид (+1 балл)

 верно выполнен разрез или сечение, выявляющие внутреннее

строение деталей, с размерами, с верной штриховкой

(всё верно +1 балл, частично +0,5 балла)

 имеется спецификация сборки, указаны соответствующие

позиции на сборочном чертеже (всё +1 балл, частично +0,5)

 осевые линии и размеры нанесены верно (резьба может изобра-

жаться упрощённо или как есть, обозначена как метрическая)

(все +1 балл, частично +0,5 балла, более 5 замечаний - 0 баллов)

 есть форматная рамка, заполнена основная надпись:

наименование, материал, разработчик

(на всех чертежах +1 балл, частично +0,5 балла)

Общая характеристика работы

Итого:

35

Члены жюри:

6

Шифр

_______________

Рис. 1. Пример брелоков с механизмом

Рекомендации:

1. Разработать модель в системе CAD/CAM, Компас 3D.

При разработке модели, необходимо учитывать ряд требований к ней:

А. При разработке любой модели в программе следует помнить, что

при любом расширении и тонкости пучка лазера, все равно не стоит делать

очень тонкие фигуры и совмещать их очень близко, во избежание горения

материала при многократной прожиге.

Б. Следует помнить, что вложенные в друг друга замкнутые векторы

сквозной резки выпадут из готовой детали. Обратите особенное внимание

на текст.

В. Помнить, что увеличение плоскости наружной гравировки

значительно увеличивает время изготовления изделия.

2. Выполнить технический рисунок и сборочную инструкцию на

бумажном носителе.

2

Шифр

_______________

Инструкция по сборке изделия, выполненного на лазерно-

гравировальной машине

Инструкция по сборке является неотъемлемой частью поставки

любого изделия, которое состоит более чем из 2 деталей. Они встречаются

в детских игрушках, при сборке мебели и во многом другом. Основной

целью инструкции является донесения до любого человека правильной

последовательности выполнения сборки изделия в нашем случае это

изделие, выполненное на лазерно-гравировальная машина.

Необходимо изобразить детали с указанием номера, с помощью

стрелок указать их посадочные места, потом необходимо подписать

каждую деталь и описать последовательность сборки (рис 2.).

Рис. 2. Пример инструкции

3

Шифр

_______________

Критерии оценивания практической работы

№

Рекомендуемое

Оценка

Критерии оценки

п/п

кол-во баллов

жюри

1

Выполнение технического рисунка

3

Внешнее сходство технического рисунка с готовым

1.1

0-1

изделием

1.2

На техническом рисунке изображено изделие в сборе

0-1

Технический рисунок выполнен до начала работы в

1.3

0-1

системе CAD/CAM

2

Работа в системе CAD/CAM

8

2.1

Предоставлены файлы в формате dxf.

0-1

2.2

Точность моделирования объекта

0-1

В изделии преобладают линии и элементы отличные

2.3

0-1

от прямых

Выполнена векторная модель корпуса, состоящего из

2.4

0-2

двух фигурных накладок

Выполнена векторная модель механизма, состоящий

2.5

из двух и более шестерен с разным количеством

0-3

зубьев

3

Работа на лазерно-гравировальной машине

3

Выполнение техники безопасности при работе на

3.1

0-1

лазерно-гравировальной машине

Рациональность

использования

лазерно-

3.2

0-2

гравировальной машины

4

Оценка готовой модели

16

Изделие в целом получено и выполняет свою

4.1

0-2

функцию

4.2

Конструкция собирается

0-1

Конструкция не имеет люфт между деталями

4.3

0-1

(жесткость конструкции)

4.4

Изготовлена модель корпуса

0-1

4.5

Корпус состоит из двух фигурных накладок

0-2

4.6

Изготовлена модель механизма

0-2

4.7

Механизм включает в себя две и более шестерни

0-2

4.8

Шестерни имеют разное количество зубьев

0-3

4.9

Шестерни вращаются без заклинивания

0-2

5

Оценка сборочной инструкции

5

5.1

Сборочная инструкция выполнена

0-1

На

инструкции

присутствуют

графические

5.2

изображения демонстрирующие элементы сборочного

0-1

процесса

5.3

Инструкция оформлена по пунктам и последовательна

0-1

Возможность сборки изделия в соответствии с

5.4

0-2

инструкцией

Итого

35

Члены жюри:

6

Шифр

_______________

Рис. 1. Пример картинга

Рис. 2. Защитная дуга

Рекомендации:

1. Разработать модель в системе CAD/CAM, КОМПАС - 3D

При разработке модели, необходимо учитывать ряд требований к ней:

А. При разработке любой модели в программе следует помнить, что

при любом расширении и тонкости пучка лазера, все равно не стоит делать

очень тонкие фигуры и совмещать их очень близко, во избежание горения

материала при многократной прожиге.

Б. Следует помнить, что вложенные в друг друга замкнутые векторы

сквозной резки выпадут из готовой детали. Обратите особенное внимание на

текст.

В. Помнить, что увеличение плоскости наружной гравировки значи-

тельно увеличивает время изготовления изделия

2. Выполнить технический рисунок и сборочную инструкцию на бумаж-

ном носителе.

2

Шифр

_______________

Инструкция по сборке изделия, выполненного на лазерно-

гравировальной машине

Инструкция по сборке является неотъемлемой частью поставки

любого изделия, которое состоит более чем из 2 деталей. Они встреча-

ются в детских игрушках, при сборке мебели и во многом другом. Ос-

новной целью инструкции является донесения до любого человека пра-

вильной последовательности выполнения сборки изделия в нашем слу-

чае это изделие, выполненное на лазерно-гравировальная машина.

Необходимо изобразить детали с указанием номера, с помощью

стрелок указать их посадочные места, потом необходимо подписать

каждую деталь и описать последовательность сборки (рис. 3.)

Рис. 3. Пример инструкции

3

Шифр

_______________

Критерии оценивания практической работы

№

Рекомендуемое

Оценка жю-

Критерии оценки

п/п

кол-во баллов

ри

1

Выполнение технического рисунка

3

Внешнее сходство технического рисунка с

1.1

готовым изделием

0-1

На техническом рисунке изображено изде-

1.2

лие в сборе

0-1

Технический рисунок выполнен до начала

1.3

работы в системе CAD/CAM

0-1

2

Работа в системе CAD/CAM

11

2.1

Предоставлены файлы в формате dxf.

0-1

2.2

Точность моделирования объекта

0-1

В изделии преобладают линии и элементы

2.3

отличные от прямых

0-0,5

Выполнена векторная модель 4 колес: пе-

реднее правое, переднее левое, заднее пра-

вое, заднее левое (за каждое колесо +0,25

2.4

балла)

0-1

Выполнена векторная модель сидения води-

2.5

теля

0-1

2.6

Выполнена векторная модель шасси

0-1

2.7

Выполнена векторная модель руля

0-1

Выполнена векторная модель бензобака с

2.8

надписью «Огнеопасно»

0-0,5

Выполнена векторная модель защитной ду-

2.9

ги

0-0,5

3.0

Выполнена векторная модель двигателя

0-1

Выполнена векторная модель педали газа и

3.1

тормоза (за каждую педаль +0,25 балла)

0-0,5

3.2

Выполнена векторная модель бампера

0-0,5

Выполнена векторная модель выхлопной

3.3

трубы

0-0,5

Выполнена векторная модель боковых за-

щитных элементов (за каждый элемент +0,5

3.4

балла)

0-1

Работа на лазерно-гравировальной ма-

3

шине

3

6

Шифр

_______________

Выполнение техники безопасности при ра-

3.1

боте на лазерно-гравировальной машине

0-1

Рациональность использования лазерно-

3.2

гравировальной машины

0-2

4

Оценка готовой модели

16

Изделие в целом получено и выполняет

4.1

свою функцию

0-1

4.2

Конструкция собирается

0-1

Конструкция не имеет люфт между деталя-

4.3

ми (жесткость конструкции)

0-1

Изготовлена модель 4 колес: переднее пра-

вое, переднее левое, заднее правое, заднее

4.4

левое (за каждое колесо +0,25 балла)

0-1

4.5

Изготовлена модель сидения водителя

0-0,5

4.6

Изготовлена модель шасси

0-1

4.7

Изготовлена модель руля

0-0,5

4.10

Изготовлена модель бензобака

0-0,5

4.11

Изготовлена модель защитной дуги

0-0,5

4.12

Изготовлена модель двигателя

0-1

Изготовлена модель боковых защитных

4.13

элементов (за каждый элемент +0,5 балла)

0-1

4.14

Изготовлена модель бампера

0-1

4.15

Изготовлена модель выхлопной трубы

0-0,5

Изготовлена модель педали газа и тормоза

4.16

(за каждую педаль +0,25 балла)

0-0,5

4.17

Руль вращается на 360 градусов

0-1

4.18

Все 4 колеса вращаются

0-1

4.19

Карт имеет возможность перемещаться

0-2

Наличие не прорезной гравировки «ВСОШ»

на боковых защитных элементах (за каждую

4.20

гравировку +0,25 балла)

0-0,5

Наличие не прорезной гравировки «Огне-

4.21

опасно» на бензобаке

0-0,5

5

Оценка сборочной инструкции

2

5.1

Сборочная инструкция выполнена

0-1

7

Шифр

_______________

На инструкции присутствуют графические

изображения демонстрирующие элементы

5.2

сборочного процесса

0-0,5

Инструкция оформлена по пунктам и после-

5.3

довательна

0-0,5

Возможность сборки изделия в соответ-

5.4

ствии с инструкцией

0-1

Итого

35

Члены жюри:

8

Шифр

_______________

Рис. 1. Пример ксилофона

Рекомендации:

1. Разработать модель в системе CAD/CAM, Компас 3D.

При разработке модели, необходимо учитывать ряд требований к ней:

А. При разработке любой модели в программе следует помнить, что

при любом расширении и тонкости пучка лазера, все равно не стоит делать

очень тонкие фигуры и совмещать их очень близко, во избежание горения

материала при многократной прожиге.

Б. Следует помнить, что вложенные в друг друга замкнутые векторы

сквозной резки выпадут из готовой детали. Обратите особенное внимание

на текст.

В. Помнить, что увеличение плоскости наружной гравировки

значительно увеличивает время изготовления изделия.

2. Выполнить технический рисунок и сборочную инструкцию на листах 3-4.

2

Шифр

_______________

Инструкция по сборке изделия, выполненного на лазерно-

гравировальной машине

Инструкция по сборке является неотъемлемой частью поставки

любого изделия, которое состоит более чем из 2 деталей. Они встречаются

в детских игрушках, при сборке мебели и во многом другом. Основной

целью инструкции является донесения до любого человека правильной

последовательности выполнения сборки изделия в нашем случае это

изделие, выполненное на лазерно-гравировальная машина.

Необходимо изобразить детали с указанием номера, с помощью

стрелок указать их посадочные места, потом необходимо подписать

каждую деталь и описать последовательность сборки (рис. 2.)

Рис. 2. Пример инструкции

3

Шифр

_______________

Критерии оценивания практической работы

№

Рекомендуемое

Оценка

Критерии оценки

п/п

кол-во баллов

жюри

1

Выполнение технического рисунка

3

Внешнее сходство технического рисунка с готовым

1.1

0-1

изделием

1.2

На техническом рисунке изображено изделие в сборе

0-1

Технический рисунок выполнен до начала работы в

1.3

0-1

системе CAD/CAM

2

Работа в системе CAD/CAM

9

2.1

Предоставлены файлы в формате dxf.

0-1

2.2

Точность моделирования объекта

0-1

В изделии преобладают линии и элементы отличные от

2.3

0-1

прямых

2.4

Выполнена векторная модель основания

0-1

2.5

Выполнена векторная модель кулачков

0-1

2.6

Выполнена векторная модель барабана

0-1

2.7

Выполнена векторная модель ручки

0-1

2.8

Выполнена векторная модель приводящего механизма

0-2

3

Работа на лазерно-гравировальной машине

3

Выполнение техники безопасности при работе на

3.1

0-1

лазерно-гравировальной машине

Рациональность использования лазерно-гравировальной

3.2

0-2

машины

4

Оценка готовой модели

15

4.1

Изделие в целом получено и выполняет свою функцию

0-2

4.2

Конструкция собирается

0-1

Конструкция не имеет люфт между деталями (жесткость

4.3

0-1

конструкции)

4.4

Изготовлена модель основания

0-1

4.5

Изготовлена модель кулачков

0-1

4.6

Изготовлена модель барабана

0-1

4.7

Изготовлена модель ручки

0-1

4.8

Изготовлена модель приводящего механизма

0-2

Количество сегментов барабана равно количеству

4.9

0-1

брусков

Прокрутка барабана приводит к движению кулачков

4.10

0-2

вверх

4.11

Вращение ручки приводит к вращению барабана

0-2

5

Оценка сборочной инструкции

5

5.1

Сборочная инструкция выполнена

0-1

На инструкции присутствуют графические изображения

5.2

0-1

демонстрирующие элементы сборочного процесса

5.3

Инструкция оформлена по пунктам и последовательна

0-1

Возможность сборки изделия в соответствии с

5.4

0-2

инструкцией

Итого

35

Члены жюри:

6

содержание      ..     31      32      33