содержание      ..      1      2      3      ..

КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS3219. Инструкция по эксплуатации (2022 год) - часть 2

2 Использование по назначению

В случае необходимости экстрен-

ной остановки комбайна торможение

должно производиться путем быстро-

го перемещения рукоятки управления

скоростью движения в нейтральное

положение с одновременным (при

необходимости) нажатием на тормоз-

ные педали.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-

прещается работа гидросистемы при-

вода хода в режиме перегрузки более

10 с, опасность выхода из строя гид-

1 - подбарабанье;

ронасоса или гидромотора привода

2 - планка;

хода!

3 - гайка

В процессе эксплуатации комбай-

Рисунок 2.1 -Подбарабанье

на следует применять наиболее вы-

годные приемы работы, производить

Скорость движения нужно выбирать

оптимальные регулировки в зависи-

так, чтобы обеспечивалась максималь-

мости от условий и вида убираемых

ная производительность комбайна при

культур.

высоком качестве уборки.

Определить высоту среза, отре-

При уборке полеглого и спутанно-

гулировать подбарабанье молотиль-

го хлеба скорость движения комбайна

ного аппарата, установить раствор

должна быть уменьшена независимо

жалюзийных решет очистки. Ориен-

от его загрузки.

тировочно определить и установить

Качество вымолота и потери за

частоту вращения молотильного ба-

жаткой и комбайном следует перио-

рабана, вентилятора очистки, мото-

дически проверять.

вила жатки. Обороты этих органов в

Во избежание потерь несрезан-

дальнейшем корректируются в про-

ным колосом при уборке короткосте-

цессе работы.

бельного хлеба или хлебов на плохо

При уборке ячменя рекомендует-

вспаханном поле, а также при подбо-

ся на основное подбарабанье уста-

ре валков на повышенной скорости

навливать планки 2 (рисунок 2.1) 4шт.

направление передвижения комбайна

из комплекта сменных частей.

должно быть преимущественно вдоль

Для повышения качества уборки и

борозд. Потери несрезанным колосом

производительности

комбайна

могут быть также при поворотах и,

направление движения следует вы-

особенно, на острых углах. Следует

бирать таким образом, чтобы неско-

аккуратно выполнять повороты и из-

шенное поле оставалось справа, а

бегать острых углов.

общее

направление

полеглости

находилось примерно под углом 45⁰ к

направлению движения комбайна.

При некачественной вспашке по-

ля, а также при сильном попутном

ветре следует выбирать направление

движения комбайна такое, чтобы не

работать продолжительное время по

направлению полеглости хлеба, по-

перек склона, поперек борозд

70

2 Использование по назначению

2.2.3 Досборка

Батареи с нижними бортами

Общие указания по досборке

(рисунок 2.1а, вид А):

- поднять крышку 1 аккумулятор-

При установке крепежа на все

ного ящика (за нижним капотом ком-

овальные отверстия ставить плоские

байна справа);

шайбы, кроме случаев крепления

- отвернуть и демонтировать бол-

двумя гайками (гайкой и контргайкой).

ты 4 (М8-6ех20) с шайбами 5 (С.8.01),

Все шарнирные соединения (со-

6 (8Т 65Г) и передние прижимы 3;

единения осями и пр.) перед сборкой

- установить аккумуляторную ба-

смазывать солидолом.

тарею 2, подведя задний борт акку-

Проверять наличие смазки и пра-

мулятора под задние прижимы 7;

вильность монтажа резиновых уплот-

- установить передние прижимы

нителей в корпусах подшипников.

3, на передний борт аккумулятора,

При надевании приводного ремня

завернуть болты 4 с шайбами 5, 6,

необходимо сначала освободить

обеспечив плотную фиксацию при-

натяжное устройство.

жимами АКБ путем перемещения

прижимов по овальным отверстиям;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ надевать

- вторую АКБ установить и под-

ремни на шкив при помощи ломика,

ключить согласно рисунку 2.2. закре-

так как при этом возможно поврежде-

пить жгуты стяжными лентами от

ние ремня.

свободного провисания;

Досборка комбайна

- закрыть и зафиксировать крыш-

Установку закрепление и подклю-

ку 1 аккумуляторного ящика.

чение АКБ производите с следующем

порядке:

1 - крышка;

2 - аккумуляторная батарея (АКБ);

3,7 - прижимы;

4, 10 - болты; 5, 6, 8, 9, 15, 16 - шайбы;

11 - уплотнитель;

12 - шпилька;

13 - планка;

14 - гайка

Рисунок 2.1а - Схема установки аккумуляторных батарей в зависимости от их типа

74

2 Использование по назначению

Батареи без нижних бортов

вначале отключайте провод с марки-

(рисунок 2.1а, вид Б):

ровкой «-», а затем с маркировкой

Отличие при установке:

«+». Строго соблюдайте полярность

- установить аккумуляторную ба-

подключения АКБ!

тарею 2, подведя заднюю стенку ак-

Соблюдайте момент затяжки

кумулятора в упор к задним прижи-

резьбовых соединений аккумулятор-

мам 7 с уплотнителями 11;

ных жгутов М_кр= от 30 до 32 Н·м. Не-

- установить передние прижимы 3

соблюдение моментов затяжки резь-

с уплотнителями 11, обеспечив плот-

бовых соединений может привести к

ную фиксацию со стенкой аккумуля-

выходу из строя аккумуляторных ба-

торной батареи, путем перемещени-

тарей, выключателя питания или

ем прижимов 3 по овальным отвер-

стартера. После подключения акку-

стиям, завернуть болты 4 с шайбами

муляторных батарей клеммы аккуму-

5, 6;

ляторов, для предотвращения корро-

- установить планку 13, сверху ак-

зии, покройте тонким слоем техниче-

кумуляторных батарей, на шпильки

ского вазелина или другой нейтраль-

12 и зафиксировать ее гайками

ной смазкой и закройте резиновыми

14 (М6-6G) с шайбами 15 (6Т 65Г),

чехлами.

16 (С.6.01).

ВНИМАНИЕ: После установ-

ки на комбайн АКБ используйте реко-

ВНИМАНИЕ: При подключе-

мендации изготовителя АКБ по экс-

нии АКБ вначале подключайте провод

плуатации, хранению и их техниче-

с маркировкой «+», а затем провод с

скому обслуживанию!

маркировкой «-». При отключении -

\

1 - жгут старетера;

2 - жгут «Массы»;

3 - провод «Массы»;

4 - жгут аккумуляторов промежуточный;

5 - жгут выключателя «Массы»;

6 - жгут датчиков

Рисунок 2.2 - Подключение аккумуляторных батарей

75

2 Использование по назначению

Установите на комбайн все

приборы электрооборудования,

пользуясь схемами, представленны-

ми в приложении Б.

Установите рычаги со щетками

переднего стеклоочистителя 4 (рису-

нок 2.3), закрепив его так, чтобы щет-

ка не касалась при работе уплотните-

лей.

Для этого крепление рычага со

щеткой осуществляйте в крайних по-

ложениях при повороте вала стекло-

1, 3 - зеркала;

очистителя в соответствующие край-

2 - проблесковый маяк;

ние положения.

4 - стеклоочиститель

Наполните чистой водой и уста-

Рисунок 2.3 - Кабина

новите бачок стеклоомывателя, под-

соединив насос к имеющимся элек-

Установите и закрепите в кабине

тровыводам, проложите и закрепите

радиоприемник в специальный кон-

трубки.

тейнер и динамики предварительно

Проложите трубки к переднему

демонтировав крышки в местах уста-

жиклеру стеклоомывателя. Установи-

новки радиоприемника и динамиков.

те жиклер на передней панели каби-

Проведите подключение радиопри-

ны и отрегулируйте направление по-

емника к электросети, а динамика - к

дачи струй воды.

радиоприемнику.

Установите и закрепите на левом

Установите в предусмотренные

кронштейне крыши кабины проблес-

для крепления огнетушителей крон-

ковый маяк 3, второй проблесковый

штейны и закрепите два огнетушите-

маяк установите на поручне площад-

ля: один на площадке входа кабины,

ки обслуживания блока радиаторов.

другой на площадке обслуживания

Установите на комбайне рабочие

двигателя.

фары:

- восемь передних на кабине

(EL4-EL11);

- четыре задние (EL30-32);

- одну освещения решет (EL18);

- одну выгрузного шнека (EL17),

- две освещения рабочих органов

(EL34, 35);

- одну освещения бункера (EL19).

Установите фонари «знак автопо-

езда», световозвращатели, фонарь

освещения номерного знака, боковые

повторители указателей поворота,

закрепите их и подключите.

Установите зеркала 1, 3 на крон-

штейнах крыши кабины, отрегулируй-

те их положение и закрепите болта-

ми.

76

2 Использование по назначению

2.3 Заправка комбайна

2.3.3 Заправка топливом

При эксплуатации комбайна при-

Вместимость заправочных емко-

меняйте дизельные топлива, реко-

стей, марки масел, топлива и рабочих

мендованные в эксплуатационной

жидкостей приведены в приложении

документации на двигатель.

В.

Топливо должно быть чистым без

2.3.1 Уровень масла в карте-

механических примесей и воды.

ре двигателя

Контроль уровня масла в картере

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

двигателя производите ежедневно

загорании на экране БИУС.02 пикто-

мерной линейкой. При необходимо-

граммы резервный уровень топлива в

сти, долейте по верхнее контрольное

баке необходимо произвести заправ-

деление мерной линейки.

ку топливом!

Не проверяйте уровень масла при

Во избежание подсоса воздуха в

работающем двигателе или сразу по-

топливную систему не допускается

сле его остановки, так как показания

работа комбайна и перемещение по

будут неверны.

дорогам после загорания на экране

БИУС.02 пиктограммы резервный

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

уровень топлива!

сливе горячей охлаждающей жидко-

Для заправки бака топливом:

сти из системы охлаждения и масла

- очистите от пыли и грязи крышку

из картера двигателя во избежание

1 (рисунок 2.4) заливной горловины

ожогов соблюдайте осторожность!

топливного бака, отверните ее и сни-

2.3.2

Заправка

системы

мите - залейте в бак чистое дизель-

охлаждения двигателя

ное топливо.

Систему охлаждения двигателя

При заправке топлива в бак из ка-

заправляйте рекомендованными в

нистры или ведра необходимо при-

эксплуатационной документации на

менять воронку или лейку из ком-

двигатель охлаждающими жидкостя-

плекта инструмента и принадлежно-

ми.

стей комбайна.

Заправьте систему охлаждения

После каждой заправки плотно

охлаждающей автожидкостью до

закрывайте крышку заливной горло-

уровня нижней кромки успокоитель-

вины топливного бака.

ного стакана расширительного бачка.

Для уменьшения образования

Запустите двигатель и дайте ему

конденсата в топливном баке заправ-

проработать 3-5 мин. Снова проверь-

ляйте комбайн непосредственно по

те уровень охлаждающей жидкости в

окончанию работы.

расширительном бачке и при необхо-

димости долейте.

При заправке используйте чистую

посуду и не допускайте попадания

грязи и посторонних предметов в си-

стему охлаждения двигателя.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ра-

бота двигателя с незаправленной си-

стемой охлаждения не допускается!

1

- крышка заливной горловины

топливного бака

Рисунок 2.4 - Комбайн (вид справа)

77

2 Использование по назначению

Через каждые 120 часов наработ-

утечки и заправить систему соответ-

ки двигателя сливайте осадок (кон-

ствующим маслом.

денсат и грязь) из топливного бака.

Дозаправку (заправку) гидроси-

Для этого приготовьте любую ем-

стем необходимо производить с по-

кость. Выверните штуцер топливного

мощью прилагаемого к комбайну

бака до появления из отверстия осад-

нагнетателя через полумуфту, под-

ка, после появления чистого дизель-

ключенную к гидромотору привода

ного топлива вверните штуцер в ис-

ходовой части и установленному на

ходное положение. Слитый из топ-

балке переднего моста. Заправку

ливного бака осадок утилизируйте.

производить при полностью поднятой

и механически зафиксированной на

2.3.4 Заправка гидравличе-

наклонной камере.

ских систем

Масло для заправки должно быть

Перед началом работы необхо-

чистым, без механических примесей и

димо только проверить уровень мас-

воды, тонкость фильтрации не более

ла в баке.

10 микрон.

ВНИМАНИЕ: Марка масла,

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ис-

заправленного в гидросистему, ука-

пользование не отстоявшегося или не

зана в паспорте комбайна!

отфильтрованного масла приводит к

выходу из строя гидросистем комбай-

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

на!

работе с гидравлическими маслами

Заправку гидросистем производи-

следует соблюдать правила личной

те в следующей последовательности:

гигиены. При попадании масла на

1) тщательно очистите заправоч-

слизистую оболочку глаз ее необхо-

ную полумуфту нагнетателя, промой-

димо обильно промыть теплой водой.

те его внутреннюю поверхность ди-

С поверхности кожи масло удаляется

зельным топливом и просушите сжа-

теплой мыльной водой. При сливе

тым воздухом;

горячего масла следует соблюдать

2) залейте через заливную горло-

осторожность - опасность получения

вину в очищенный нагнетатель чи-

ожога!

стое (после отстоя не менее 10 дней)

Заправку масла необходимо про-

масло соответствующей марки;

изводить только через заправочную

3) тщательно очистите заправоч-

полумуфту. Заправочная полумуфта

ную полумуфту гидросистемы;

расположена на балке переднего мо-

4) подсоедините заправочную по-

ста.

лумуфту нагнетателя к заправочной

ВНИМАНИЕ: После замены

полумуфте гидросистемы и закачайте

(ремонта) гидронасоса и (или) гидро-

масло.

мотора не допускается запуск гидро-

Уровень масла в масляном баке

системы с незаполненным маслом

должен быть между минимальным и

корпусами! Это приведет к выходу из

максимальным уровнем маслоуказа-

строя одной из гидромашин - задиры

теля (рисунок 2.5), то есть в пределах

пар трения вследствие отсутствия

смотрового окна;

масла как элемента смазки. Заполни-

те корпуса гидромашин маслом через

заправочную полумуфту сверху гид-

ромотора.

При понижении уровня масла в

гидросистеме эксплуатация комбайна

не допускается. В этом случае необ-

ходимо выявить и устранить причину

Рисунок 2.5 - Маслоуказатель

78

2 Использование по назначению

2.4 Запуск комбайна

ведущие колеса рукояткой стояночного

2.4.1 Запуск двигателя

тормоза 3 и, плавно перемещая рукоят-

Перед запуском двигателя про-

ку 2 управления скоростью движения в

крутите коленчатый вал стартером

направлении движения, начать движе-

без подачи топлива. Убедитесь в

ние. Начинать движение рекомендуется

нормальном вращении коленчатого

при частоте вращения коленчатого ва-

вала и приступите к пуску двигателя.

ла двигателя не менее 1600 об/мин.

Убедитесь, что рычаг переключе-

ния передач 1 (рисунок 2.6) находит-

ся в нейтральном положении. Уста-

новите рукоятку управления скоро-

стью движения 2 в нейтральное по-

ложение и наклоните в сторону опе-

ратора.

Включите

выключатель

МАССЫ.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: С це-

лью предотвращения выхода из строя

выключателя

ПИТАНИЯ

кнопку

управления выключателем ПИТАНИЯ

держите во включенном состоянии не

1 - рычаг переключения передач;

более 2 секунд!

2 - рукоятка управления скоростью

Вставьте ключ в замок зажигания

движения;

и поверните в положение II для вклю-

3 - рукоятка стояночного тормоза;

чения стартера. Включайте стартер

4 - педаль блокировки коробки пере-

10-15 с. После запуска двигателя

дач

ключ зажигания сразу же отпускайте.

При необходимости повторения

Рисунок 2.6 - Площадка управления

процесса запуска ключ зажигания

верните в положение 0 и сделайте

перерыв не менее 30 с. Затем повто-

рите процесс запуска.

После пуска, прогрейте двигатель

при частоте вращения коленчатого

вала 800 об/мин. Прогрев производи-

те до температуры в системе охла-

ждения не ниже плюс 50 ⁰С.

Во время прогрева следите за пока-

заниями приборов, встроенные кон-

трольные лампы приборов должны

быть погашены. Загорание лампы сиг-

нализирует об отклонениях от нор-

мальной работы соответствующего аг-

регата или о его критическом состоя-

нии.

Давление масла в двигателе долж-

но быть не менее, указанного в РЭ на

двигатель. Работа двигателя на мини-

мальной частоте вращения холостого

хода не должна быть более 15 мин.

Для трогания с места необходимо

включить нужную передачу рычагом

переключения передач 1, растормозить

81

2 Использование по назначению

чаг обеспечив поворот рычага в поло-

ВНИМАНИЕ:

жение Н - НЕЙТРАЛЬ,!

1 Свободное (без заеданий и с ми-

Для остановки комбайна переведите

нимальным усилием) переключение

рукоятку управления скоростью движе-

передач обеспечивается при совпаде-

ния 2 в нейтральное положение, вклю-

нии зубьев со впадинами на переклю-

чите стояночный тормоз рукояткой 3,

чаемых шестернях коробки передач. В

выключите передачу рычагом 1.

случае заедания, снизьте обороты дви-

Перед остановкой двигателя отклю-

гателя до 13,3 с^-1 (800 об/мин) и при по-

чите главный контрпривод, дайте ему

мощи рукоятки управления скоростью

поработать в течение 3 - 5 мин на сред-

движения, соблюдая меры безопасно-

ней, а затем на минимальной частоте

сти (возможно незначительное пере-

вращения холостого хода, после чего

мещение комбайна), слегка проверните

выключите подачу топлива.

гидромотором первичный вал коробки

Не останавливайте двигатель сразу

передач до совпадения зубьев и впадин

после снятия нагрузки, это может при-

шестерен и произведите повторное

вести к выходу из строя турбонагнета-

включение выбранной передачи, воз-

теля. Отключив двигатель, выключите

вратив рукоятку управления скоростью

кнопку выключателя ПИТАНИЯ.

движения в нейтральное положение!

2.4.2 Запуск гидропривода хо-

2 Для исключения случайного

довой части и гидросистемы ра-

включения передачи необходимо кон-

бочих органов и рулевого управ-

тролировать после выключения пере-

ления комбайна в работу при низ-

дачи перевод рычага в нейтральное

ких температурах

положение (хвостовик должен быть

При запуске комбайна в зимнее

сориентирован перпендикулярно про-

время во избежание выхода из строя

дольной оси комбайна), для чего после

гидропривода ходовой части запре-

выключения передачи (рычаг выведен

щается запускать двигатель при тем-

в вертикальное положение) нажмите на

пературе окружающего воздуха ниже,

педаль блокировки коробки передач 4

чем стартовая температура рабочей

сверху вниз, после этого отпустите ры-

жидкости (таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Условия эксплуатации гидропривода в зависимости от температуры

Масло из приложения Д

Рабочая жидкость

HLP 32 (зима)

HLP 46 (лето)

Температура рабочей жидкости, град.С,

минимально допустимая пусковая

- 15

- 5

Рабочий диапазон температур, град.С:

- 7

+ 3

- минимальная

+ 65

+ 80

- максимальная

82

2 Использование по назначению

2.5

Подготовка к работе

соломоизмельчителя

Перед вводом соломоизмельчи-

теля в работу необходимо проверить:

- отсутствие повреждения ножей

ротора измельчителя 8 (рисунок 2.7)

и ножевой опоры 9 и их крепление;

- установку ножевой опоры 9 на

требуемую длину измельчения (при

перемещении ножевой опоры вверх

длина резки уменьшается, вниз - уве-

личивается);

- срабатывание концевого выклю-

чателя при переводе заслонки 4 впе-

ред;

- натяжение ремней клиноремен-

ных передач и срабатывание конце-

вого выключателя при переводе

натяжного ролика с рабочего положе-

ния в нерабочее.

Натяжение ремня 2 (рисунок 2.8)

1 - дефлектор;

обеспечить растяжением пружины 8

2 - рукоятка сектора;

винтом 4 до размера А. После натя-

3 - сектор;

жения ремня затянуть контргайку 3 и

4 - заслонка;

обоеспечить сжатие амортизатора 7

5 - корпус измельчителя;

до размера Б гайкой 6 и затянуть

6, 10 - опоры ротора;

7 - стенка;

контргайку 5.

8 - ротор измельчителя;

Для перевода рычага 1 при от-

9 - ножевая опора;

ключении привода необходимо вы-

11 - ручка;

крутить гайки 6 и 5 на величину от 30

12 - полоз;

до 50 мм.

13 - гайка;

При включении привода необхо-

14 - днище регулируемое

димо выполнить сжатие амортизато-

Рисунок 2.7 - Соломоизмельчитель

ра и затяжку гаек, как указано выше.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При

переездах комбайна с жаткой, уста-

новленной на тележку, дефлектор 1

(рисунок 2.7) должен быть установлен

в крайнее верхнее положение!

ВНИМАНИЕ: Работа на из-

мельчение и разбрасывание при

транспортном положении дефлектора

1 - рычаг;

не допускается!

2 - ремень;

3, 5 - конргайки;

4 - винт;

6 - гайка;

7 - амортизатор;

8 - пружина

Рисунок 2.8 - Привод соломоизмельчи-

теля

84

2 Использование по назначению

Для ввода соломоизмельчителя в

заслонкой 4, но ухудшается сход соло-

работу необходимо ослабить гайки

мы повышенной влажности, а также

крепления полозов установки угла

бобовых культур в ротор измельчителя

наклона дефлектора, установить де-

8.

флектор под требуемым углом к по-

Расфиксировать натяжной ролик

верхности земли и зафиксировать гай-

клиноременной передачи от главного

ками. Отражатель, расположенный

контрпривода к контрприводу соломо-

внутри заднего капота комбайна, за-

измельчителя и подвести ролик к кли-

фиксировать в одном из положений и

новому ремню. Установить ширину раз-

закрепить его планками, болтом и гай-

броса путем регулировки разбрасыва-

ками к кронштейнам, расположенными

ющих лопаток 7 (рисунок 2.9) в кожухе

с обеих сторон на задней стенке капота.

6 дефлектора. Для этого необходимо

Заслонку 4 (рисунок 2.7) перевести

ослабить гайки крепления сектора и

в положение вперед или назад рукоят-

путем поворота рукоятки сектора

10

кой сектора 2, закрепленной справа на

повернуть лопатки 7, после чего зафик-

оси заслонки, предварительно ослабив

сировать сектор гайками.

гайки 13 на оси заслонки справа и сле-

Запустив двигатель комбайна, на

ва. После перевода заслонки гайки за-

малых оборотах необходимо проверить

тянуть.

работу соломоизмельчителя вхоло-

Положение отражателя и заслонки

стую. При работе в соломоизмельчите-

определяется исходя из условий рабо-

ле не должно быть стуков, задевания

ты комбайна. При меньшем угле между

ножами ротора за ножи ножевой опоры.

отражателем и задней стенкой капота

При необходимости произвести

увеличивается проходное окно между

требуемые регулировки.

соломосеператором и отражателем с

Соломоизмельчитель готов к работе.

1, 4 - граблины;

2, 5 - полозы;

3 - щиток;

6 - кожух;

7 - лопатки;

8 - планка регулировочная;

9 - планка;

10 - рукоятка сектора

Рисунок 2.9 - Установка дефлектора

85

2 Использование по назначению

Рисунок 2.10 - Схема молотильного аппарата

Таблица 2.2 - Настройка молотильного аппарата

Зазор А между моло-

Частота вращения

тильным барабаном

Культура

молотильного ба-

Примечание

и подбарабаньем, мм

рабана, об/мин

Пшеница

650 - 800

3-7

С установленными

планками для уда-

Ячмень

600 - 700

3-7

ления остей на вхо-

де основного подба-

рабанья

Овес

550 - 650

4-8

Рожь

700 - 850

2-6

Люцерна

800 - 850

3-5

С приспособлением

для уборки семенни-

Клевер

800 - 870

3-5

ков трав

Гречиха

422 - 435

12-18

С приспособлением

для уборки крупяных

Рапс

600 - 850

4-8

культур

Кукуруза

(250 - 320)*

18-25

*С понижающим ре-

Соя (Горох)

364* - 600

18-25

дуктором привода

Нут

364*-450

18-25

молотильного бара-

Подсолнечник

(200-300)*

25-30

бана

88

2 Использование по назначению

2.6.2.2 Регулировка очистки

Жалюзи решет в закрытом поло-

жении должны свободно, без напря-

2.6.2.2.1 Регулировка откры-

жения прилегать друг к другу. Не до-

тия жалюзи решет

пускается прилагать усилия на махо-

Регулировка открытия жалюзи

вике для закрытия жалюзи. Размеры

решет осуществляется в зависимости

зазоров внесены в таблицу 2.3.

от количества зернового вороха. При

небольших нагрузках, когда воздуш-

ВНИМАНИЕ:

ного потока достаточно, чтобы выне-

1 Регулировку размера открытия

сти большую часть легких примесей,

жалюзи решет производите при от-

жалюзи следует открыть больше,

сутствии вороха на решетах!

чтобы не допустить потерь зерна.

2 С целью исключения закрыва-

Если при рекомендуемых оборо-

ния жалюзи решет после регулиров-

тах вентилятора, при отсутствии по-

ки, уменьшение размера в решетах

терь, зерно в бункере сорное и сходы

производите вращением регулиро-

в колосовой элеватор небольшие,

вочного ключа против часовой стрел-

следует уменьшить открытие жалюзи

ки предварительно установив зазор

решет до получения требуемой чи-

на 4 мм меньше настраиваемого, а

стоты.

затем вращением по часовой стрелке

В случае появления потерь недо-

доведите его до требуемого значе-

молотом следует ликвидировать по-

ния!

тери, раскрыв жалюзи удлинителя.

В случае появления повышенных

потерь полноценного зерна в полове

или щуплого зерна с половой следует

установить дополнительные щитки 1

(рисунок 2.11) на нижнем решетном

стане.

1 - дополнительные щитки;

2 - детали крепления;

3, 4 - планки;

5 - щиток

Рисунок 2.11 - Установка дополнительных щитков на нижнем решетном стане

89

2 Использование по назначению

Таблица 2.3 - Настройка рабочих органов очистки

Положение жалюзи решет (А, мм)

Частота враще-

Культура

ния вентилято-

Дополни-

Верхнее

Удлинитель

Нижнее

ра, с_-1, (об/мин)

тельное

10,8-13,3

Пшеница

14

12

9

8

(650-800)

9,16-11,6

Ячмень

14

12

9

8

(550-700)

9,16-10,8

Овес

14

12

9

8

(550-650)

10-12,5

Рожь

14

12

9

8

(600-750)

6-10

Люцерна

9

7

0

5

(360-600)

6-10

Клевер

9

7

0

5

(360-500)

6-9,16

Гречиха

12

10

12

8

(360-550)

6,6-10

Рапс

12

9

6

5

(400-600)

12-14,1

Кукуруза

14-16

12-14

0

10-12

(720-850)

12-14,1

Соя (Горох)

14-16

12-14

0

10-12

(720-850)

12-14,1

Нут

14-16

12-14

0

10-12

(720-850)

12-14,1

Подсолнечник

14-16

10-12

14

8

(720-850)

90

2 Использование по назначению

2.6.2.2.2 Регулировка часто-

Изменение частоты вращения

ты вращения вентилятора

вентилятора и натяжения ремня

контрпривода вариатора производит-

Величина воздушного потока, по-

ся электроприводом 1 (рисунок 2.12),

ступающего на очистку, регулируется

который вращает в прямую и обрат-

только при включенном главном

ную сторону втулку 10. Установлен-

контрприводе.

ный на втулке

10 на подшипниках

ВНИМАНИЕ: Во избежание

упор 4 упирается пальцами в подвиж-

выхода из строя моторедуктора вари-

ный шкив 6.

атора вентилятора ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Числовую величину частоты вра-

производить регулировку частоты

щения вентилятора показывает экран

вращения вентилятора без включен-

дисплея бортового компьютера в ка-

ного главного контрпривода!

бине комбайна. Числа оборотов вен-

тилятора в зависимости от убираемой

культуры приведены в таблице 2.3.

1, 2 - привод;

3 - кожух;

4 - корпус;

5, 7 - шкивы;

6 - шкив подвижный;

8 - ось;

9, 10 - втулки;

11 - колесо

Рисунок 2.12 - Контрпривод вариатора

- для подвесок стрясной доски,

2.6.2.2.3

Замена

сайлент-

верхнего и нижнего решетных станов,

блоков

скатной доски - при среднем верхнем

Замену сайлент-блоков подвесок

(или нижнем) положении эксцентрика

решетных станов и стрясной доски

привода очистки.

производите только парами (с левой

При

замене

сайлент-блоков

и правой стороны очистки одновре-

очистки не допускается наличие на

менно).

них, а также на поверхностях сопри-

При замене сайлент-блоков их

касающихся с ними, смазки. Перед

обжатие гайками производите:

сборкой рабочие поверхности дета-

- для шатунов - при крайнем зад-

лей очистки, соприкасающихся с сай-

нем (или переднем) положении экс-

лент-блоками, обезжирить уайт-

центрика привода очистки;

спиритом или бензином.

91

2 Использование по назначению

2.6.2.4 Регулировка зерно-

вого бункера

Регулировка ограждения над го-

ризонтальным выгрузным шнеком

бункера

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Пе-

ред вхождением в бункер заглушить

двигатель!

Исходную настройку положения

ограждения над горизонтальным вы-

Рисунок 2.13 - Регулировка ограждения

грузным шнеком бункера устанавли-

над горизонтальным шнеком бункера

вают на заводе-изготовителе.

С целью повышения надежности

элементов выгрузки, при уборке зер-

новых культур повышенной влажно-

сти, необходимо провести регулиров-

ку положения ограждения над гори-

зонтальным выгрузным шнеком.

Для регулировки необходимо

пройти из кабины через аварийный

выход на площадку обслуживания с

правой стороны комбайна. Демонти-

ровать крышку люка и через лаз спу-

ститься в бункер. Отвернуть болты

крепления ограждения над горизон-

тальным шнеком, переставить ограж-

дение на следующую позицию вниз в

соответствии с рисунком 2.13.

После завершения регулировоч-

ных работ выйти из бункера в обрат-

ной последовательности.

Установка выгрузного шнека в

транспортное положение

При крайнем транспортном поло-

жении выгрузного шнека шток гидро-

цилиндра поворота выгрузного шнека

должен быть полностью выдвинут, а

ось шнека должна быть параллельна

продольной плоскости комбайна. От-

клонение - не более 1⁰ влево. При

необходимости, регулировку произ-

водите перемещением головки штока

гидроцилиндра.

Проверьте установку упора при

крайнем транспортном положении

выгрузного шнека. Упор должен пол-

ностью прилегать к кожуху шнека.

При необходимости регулировку про-

изводите путем смещения его по

овальным отверстиям.

93

2 Использование по назначению

2.6.2.5 Регулировка меха-

По окончании регулировочных

низмов

работ произвести проверку правиль-

ности регуляровки, для этого:

2.6.2.5.1 Регулировка меха-

- выжать педаль блокировки ко-

низма переключения передач

робки передач;

Болтами 10 (рисунок 2.14) зафик-

- включить перечачу;

сировать кулису 8 в среднем положе-

- отпустить педаль блокировки

нии. Болты стопорить гайками 11.

коробки передач;

Перевести шток 3 коробки диапа-

- произвести попытку выключения

зонов, рычаг 12 и штоки тросов 1, 7 в

передачи. Повторить для всех пере-

среднее положение и присоединить

дач.

трос 7 к поводку 4, а трос 1 к кулисе 8.

При правильно произведенной

Регулировать шарнирами угловыми 2

регулировке передача не должна вы-

и 6, тягой 9 и перемещением тросов в

ключаться, в противном случае, по-

кронштейне крепления 5.

вторить регулировку.

1, 7 - штоки тросов;

2, 6 - шарниры угловые;

3 - шток коробки диапазонов;

4 - поводок;

5 - кронштейн;

8 - кулиса;

9 - тяга;

10 - болт;

11 - гайка;

12 - рычаг

Рисунок 2.14 - Установка механизма переключения передач

94

2 Использование по назначению

2.6.2.5.2

Регулировка

усилия на рукоятке управ-

ления скоростью движения

При необходимости, усилие пе-

ремещения рукоятки

3 управления

скоростью движения может быть от-

регулировано при помощи болта

1

(рисунок 2.15), находящегося в ниж-

ней части блока управления 2.

При повороте болта 1 по часовой

стрелке усилие перемещения рукоят-

ки увеличивается, при повороте про-

тив часовой стрелки уменьшается.

1 - регулировочный болт;

2 - блок управления;

3 - рукоятка управления ско-

ростью движения

Рисунок 2.15 - Регулировка усилия на

рукоятке

управления

скоростью

движения

2.6.2.5.3 Регулировка меха-

Регулировку производите осью 4

низма управления скоростью

и перемещением троса

2 в крон-

движения

штейне крепления. Внутренний ра-

Рукоятка управления скоростью

диус изгибов троса

2 не менее

движения

1 (рисунок

2.16) должна

250 мм.

находиться в нейтральном положе-

нии. Флажок гидронасоса 3 при это

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! Не

должен находиться в нейтральном

допускается касание оболочки троса

положении, повернутым на два зуба

2 за подвижные элементы и элемен-

шлицев, что соответствует углу 24⁰.

ты, нагреваемые свыше 50⁰ С.

1 - рукоятка управления скоростью движения;

2 - трос;

3 - флажок гидронасоса;

4 - ось

Рисунок 2.16 - Механизм управления скоростью движения

95

2 Использование по назначению

2.6.2.6 Регулировка ходовой части

2.6.2.6.1 Регулировка сходимо-

сти колес:

Регулировку сходимости колес

моста управляемых колес производи-

те следующим образом: замерить

расстояние между внутренними за-

краинами ободьев колес спереди на

1, 3 - контргайки;

высоте центров и сделать отметки в

2 - рулевая тяга

местах замеров. Прямолинейно про-

Рисунок 2.17 - Регулировка сходимости

ехав вперед, чтобы отметки оказа-

колес

лись сзади на той же высоте, вновь

замерить расстояние между ними.

Разность между расстояниями долж-

на быть от 1 до 4 мм, причем рассто-

яние спереди должно быть меньше

расстояния сзади.

Разность расстояний от отметок

до оси качания моста должна быть не

более 1 мм. Регулировку сходимости

производить изменением длины ру-

левой тяги 2 (рисунок

2.17). После

регулировки затяните гайки

1 и

3

с М_кр от 350 до 400 Н·м.

2.6.2.6.2 Регулировка бортового

редуктора

Осевой зазор в парах конических

подшипников

2 и

3 (рисунок

2.18)

обеспечить в пределах 0,10…0,25 мм,

при этом вращение оси колеса

1

должно происходить без заедания.

Регулировку зазора производить

гайкой 4: затянуть ее до устранения

осевого люфта оси колеса 1 и отпу-

1 - колесо;

стить на 1/10 оборота. После регули-

2, 3 - подшипники;

ровки обжать гибкий поясок гайки 4 в

4 - гайка;

пазах.

5 - вал-шестерня

2.6.2.6.3 Регулировка тормозов

Рисунок 2.18 - Редуктор бортовой (разрез)

На комбайне установлены само-

регулирующиеся дисковые тормоза.

При износе тормозных колодок до

толщины 2 мм замените их на новые.

96

2 Использование по назначению

2.6.2.6.4 Регулировка кони-

ческих подшипников ступицы

управляемых колес

В процессе эксплуатации не до-

пускается заметный осевой люфт ко-

леса. Для регулировки снимите кол-

пак ступицы 8 (рисунок 2.19).

Проворачивая ступицу 3 в обоих

направлениях для правильной уста-

новки роликов по коническим поверх-

ностям колец подшипников, затянуть

1 - шайба;

гайку 7 до упора, а затем отвернуть

2 - масленка;

гайку на 0,1…0,15 оборота и отогнуть

3 - ступица;

шайбу 1.

4, 6 - подшипники;

Проверить вращение ступицы 3

5 - поворотный кулак;

колеса поворотом ее в двух направ-

7 - гайка;

лениях. При правильной регулировке

8 - колпак

ступица колеса должна поворачи-

Рисунок 2.19 - Регулировка конических

ваться от М_кр не более 25 Н∙м.

подшипников ступицы моста управляе-

мых колес

97

2 Использование по назначению

2.6.2.9 Регулировка АСК

Регулировка зазора датчиков кон-

троля частоты вращения рабочих ор-

ганов

Установите зазоры между датчи-

ком 1 (рисунок 2.20 а) и звездочкой 3

на величину S=4 мм. Зазоры устанав-

ливать регулировочными гайками 2.

Регулировка зазора датчиков ко-

нечного положения

Зазоры между датчиками 4 (рису-

нок 2.20 б) и металлической пласти-

ной

5 отрегулировать на величину

4,5+1 мм. Регулировку зазоров произ-

водить регулировочными гайками 2.

1 - датчик ПРП-1М;

2 - регулировочные гайки;

3 - звездочка;

4 - датчик;

5 - пластина

а

- датчики контроля частоты

вращения рабочих органов;

б - датчики конечного положения

Рисунок 2.20 - Регулировка зазора

датчиков

99

2 Использование по назначению

2.6.2.10 Регулировка наклон-

При

отсутствии

зазора

Б,

ной камеры

демонтировать

по

одному

переходному звену с каждой цепи

ВНИМАНИЕ: Регулировку

транспортера.

верхних сферических роликов, толка-

Для фиксации соединительных

теля камеры наклонной механизма

звеньев

используйте

изогнутые

поперечного копирования, механизма

шплинты

из

комплекта

ЗИП,

продольного копирования, нижних

закрепленного на днище камеры

опорных роликов камеры наклонной,

наклонной.

механизма поперечного копирования

осуществляйте согласно РЭ на адап-

тер.

Регулировку ременной передачи 4

(рисунок 2.21) производить в следу-

ющем порядке:

- канавки шкивов вентилятора 2 и

муфты предохранительной 9, а также

ролика натяжного

10 расположить

напротив друг друга, допуск на сме-

щение канавок - 2 мм.

Регулировку производить осевым

смещением вентилятора 2 при помо-

щи регулировочных шайб. Воздухо-

заборник прижать к вентилятору до

устранения зазора и затянуть гайки.

- натянуть ремень 4 перемещени-

ем натяжного ролика 10.

Прогиб ветви ремня под нагрузкой

(16+1) Н внутрь контура должен со-

ставлять (5+1) мм.

Отклонение от плоскости венцов

звездочек цепной передачи 6 и пла-

нок успокоителя 7 не более 2 мм. Ре-

1, 5, 8 - звездочки;

гулировку производить осевым пере-

2 - вентилятор;

мещением звездочек 5, 8.

3 - винт;

Стрела провисания ветви В цепи

4 - ременная передача;

6 при приложении усилия (160+10) Н

6 - цепная передача;

должна быть (25+5) мм.

7 - успокоитель;

Регулировку производить пере-

9 - муфта предохранительная;

мещением звездочки

1 вращением

10 - ролик натяжной;

винта 3.

11 - рама;

12 - гайка

Планки успокоителя 7 должны ка-

саться роликов цепи 6.

Рисунок 2.21 - Наклонная камера

В процессе работы ежедневно

контролируйте натяжение транспор-

ВНИМАНИЕ: Вал нижний ка-

тера наклонной камеры.

меры наклонной выставлен на заводе

Регулировку натяжения транспор-

- изготовителе в положение для убор-

тера производить с обеих сторон

ки зерновых культур.

наклонной камеры гайками 12, про-

крутить транспортер, отпустить гайки

12 до появления зазора А=0,5мм max.

100

2 Использование по назначению

2.6.2.10.1 Регулировка гид-

рореверса наклонной камеры

Регулировку гидрореверса 1 (ри-

сунок 2.21а) осуществлять в следую-

щей последовательности:

- эксцентриком 5 отрегулировать

симметричность шестерни гидроре-

верса 1 относительно колеса 7. До-

пуск симметричности 1 мм. После ре-

гулировки болт 4 затянуть;

- плунжер 6„ задвинуть в гидро-

цилиндр до упора;

болтом

2 установить зазор

(2,5±0,5) мм по наружному диаметру

между колесом 7 и шестерней гидро-

мотора гидрореверса 1;

- гайку 3„ затянуть с Мкр. от 48 до

60 Н·м;

- гайку 8 затянуть с Мкр. от 20 до

25 Н·м.

Работоспособность гидрореверса

1 проверить трехкратным включени-

ем. Перед каждым включением до-

ждаться полной остановки рабочих

органов.

1 - гидрореверс;

2, 4 - болты;

3, 8 - гайки;

5 - эксцентрик;

6 - плунжер;

7 - колесо

Рисунок 2.21а - Регулировка гидрореверса наклонной камеры

101

2 Использование по назначению

2.6.2.11 Регулировка ремен-

Размеры 3 мм min между краями

ных передач

ремня 8 и ролика 10 обеспечить пе-

Перед началом работы регулярно

ремещением ролика гайками.

проверяйте и регулируйте натяжение

Размеры 2 мм min между краями

ремней.

ремня 8 и ролика 15 обеспечить пе-

ремещением опоры17 гайками 6.

2.6.2.11.1 Регулировка ре-

Регулировку зазоров

(6+2) мм,

менной

передачи

привода

между щитками 4, 13, 14 и наружной

наклонной камеры

поверхностью ремня 8 проводить в

Отклонение ремня

8 (рисунок

натянутом состоянии ремня, переме-

2.22) от плоскости симметрии канавок

щением щитков по овалам.

шкивов 5, 12 не более 2 мм. Регули-

Момент затяжки гаек

1,

3

ровку производить перемещением

Мкр от 45 до 50 Н∙м. Момент затяжки

шкива 12 по валу 11, предварительно

гаек 6 М_кр от 100 до 110 Н∙м.

ослабив болт и клеммы. После регу-

лировки болт затянуть.

1, 3, 6 - гайки;

2 - гидроцилиндр;

4, 13, 14 - щитки;

5, 12 - шкивы;

7 - рычаг;

8 - ремень;

9, 17 - опора;

10, 15 - ролики;

11 - вал;

16 - кронштейн;

18 - пружина

Рисунок 2.22 - Привод наклонной камеры

102

2 Использование по назначению

1, 2 - гайки;

3 - опора;

4 - гидроцилиндр;

5, 21, 25 - кронштейны;

6, 24, 26 - болты;

7 - пластина;

8, 19 - шкивы;

9, 22, 23, 27, 28, 29, 30, 33, 35 - шайбы;

10, 12, 18 - втулки;

11, 20 - щитки;

13 - натяжной ролик;

14 - рычаг;

15 - ремень;

16 - направляющая;

17 - ролик;

31 - шайба специальная;

32 - гайка специальная;

34 - вал;

В, Г - овальные отверстия

Рисунок 2.23 - Привод выгрузки

104

2 Использование по назначению

2.6.2.11.3 Регулировка ременной

перемещением кронштейна

20 по

передачи привода главного контрпри-

овальным отверстиям.

вода

Зазор Ж=(6+2) мм регулировать

перемещением кронштейнов 1, 3, 16 по

Отклонение ремня 7 (рисунок 2.24)

овальным отверстиям. Зазор Г=(6+2)

от плоскости симметрии канавок шки-

мм регулировать установкой шайб 13

вов 2 и 12 не более 3 мм. Регулировку

между щитками 4, 11, 15.

производите с помощью регулировоч-

Размеры Л=2мм min обеспечьте

ных шайб под шкивом 2.

установкой или снятием шайб 18 и 21

Допуск параллельности наружной

между втулкой 14 щитка 11 и крон-

поверхности Д относительно оси вра-

штейном 18, а также кронштейнами 20

щения шкива 12

0,5 мм на длине 100

и 22.

мм. Регулировку параллельности осей,

Торцы щитков 4, 11 должны быть

размеры Е=2мм min обеспечить пере-

паралельны торцам шкива 2 и шкива 12

мещением опоры 8 гайками 10.

соответственно. Допуск параллельно-

Рычаг

9 должен свободно вра-

сти 2 мм. Регулировку осуществлять

щаться на оси под воздействием соб-

установкой шайб 20 и 22, а также пере-

ственного веса.

мещением кронштейна 3 по овальным

Зазоры В, Г, Ж устанавливать в

отверстиям.

натянутом положении ремня 7. Зазор

Ролик 6 установить симметрично

В=(6+2) мм регулировать перемещени-

ремню

7. Регулировку осуществлять

ем втулки 14 относительно болта 19 и

перемещая ограничитель 5 по оваль-

ным отверстиям.

1, 3, 16, 17, 20, 22 - кронштейны;

2, 12 - шкивы;

4, 11, 15 - щиток;

5 - ограничитель;

6 - ролик;

7 - ремень;

8 - опора;

9 - рычаг;

10 - гайка;

13, 18, 21 - шайбы;

14 - втулка;

19 - болт

Рисунок 2.24 - Привод главного контрпривода

105

2 Использование по назначению

2.6.2.11.4 Регулировка ре-

менной передачи привода от-

бойного битера

Взаимное смещение канавок шки-

ва 1 (рисунок 2.25) и шкива 5 не бо-

лее 2 мм. Регулировку производмть

перемещением ступицы 9 со шкивом

5 по шпонке

11, предварительно

ослабив болт 13. После регулировки

сначала затянуть болт 13, клемы сту-

пицы

9, затем затянуть болты

10

крепления шкива 5 к ступице 9.

Допуск симметричности натяжно-

го ролика 4 относительно оси сим-

метрии ремня 3 - 2 мм. Регулировку

производить путем перестановки

шайб 12 под рычагом ролика 4.

Рычаг ролика 4 должен свободно

вращаться на оси под действием соб-

ственного веса.

1, 5 - шкивы;

Затяжка гаек 6 и 7 пружины 8 М_кр

2, 10, 13 - болты;

от 45 до 55 Н∙м после обеспечения

3 - ремень;

размеров Г=65+2 мм и Д=78,5+2 мм.

4 - ролик натяжной;

6, 7 - гайки;

Затяжку болта

2 производить с

8 - пружина;

Мкр от 25 до 32 Н∙м.

9 - ступица;

2.6.2.11.5 Регулировка ремен-

11 - шпонка;

ной передачи привода ускоряюще-

12 - шайбы

го барабана

Рисунок 2.25 - Привод отбойного битера

Отклонение ремня

6 (рисунок

2.26) от плоскости симметрии канавок

шкивов 5, 7 должно быть не более

2 мм. Регулировку производите пере-

становкой прокладок шкива 5.

Допуск симметричности натяжно-

го ролика 4 относительно оси сим-

метрии ремня 6 - 4 мм, обеспечива-

ется перестановкой шайб на оси ка-

чания рычага 1.

1 - рычаги;

2 - пружина;

3 - ось;

4 - ролик натяжной;

5, 7 - шкивы;

6 - ремень

Рисунок 2.26 - Привод ускоряющего

барабана

106

2 Использование по назначению

2.6.2.11.6 Регулировка ре-

менной передачи привода ком-

прессора кондиционера

Прогиб ремня 2 на ветви шкив 1 -

шкив компрессора 4 - (21±1,05) мм.

Величину прогиба определять при

приложении нагрузки (100±5)Н к се-

редине ветви ремня. Натяжение рем-

ня осуществлять перемещением ком-

прессора

4 по пазу направляющей

кронштейна.

Осевое смещение канавки шкива

компрессора 4 относительно канавки

шкива 1 не более 1 мм. Регулировку

осуществлять перемещением уста-

новки компрессора 3 по пазам крон-

1 - шкив;

штейна.

2 - ремень;

ВНИМАНИЕ: Не допускается

3 - компрессор;

4 - шкив компрессора

работа компрессора кондиционера

при слабом натяжении приводного

Рисунок

2.27

- Регулировка ременной

ремня.

передачи привода компрессора кондици-

Неправильная регулировка при-

онера

ведет к выходу из строя установки

компрессора кондиционера!

107

2 Использование по назначению

2.6.2.11.7 Регулировка ремен-

Натяжник

5 должен проворачи-

ной передачи привода соломосе-

ваться на оси опоры 14 под действи-

паратора

ем собственного веса.

Отклонение ремня

4 (рисунок

Натяжение ремня 4 производить

2.28) от плоскости симметрии канавок

растяжением пружины 11 винтом 7 до

шкивов 1 и 6 не более 4 мм. Регули-

размера Г=(110+1) мм. После регули-

ровку производить перемещением

ровки натяжения ремня контргайку 10

шкива 6, изменяя количество регули-

затянуть Мкр от 165 до 205 Н∙м.

ровочных шайб 17, 18, 19.

Размер В=15+1 мм обеспечить

Размеры Е=(6+2) мм обеспечить

гайкой 8. После регулировки гайку 9

перемещением опоры 14 и роликов

затянуть относительно гайки 8 М_кр от

обводных

2,

3,

12 гайками

13 по

80 до 100 Н∙м.

шпилькам 15. После регулировки гай-

Затяжка болтов 16 - Мкр = от 180

ки 13 затянуть Мкр от 180 до 220 Н∙м.

до 200 Нм.

1, 6 - шкивы;

2, 3, 12 - ролики обводные;

4 - ремень;

5 - натяжник;

7 - винт;

8, 9, 13 - гайки;

10 - контргайка;

11- пружина;

14 - опора;

15 - шпилька;

16 - болт;

17, 18, 19 - шайбы регулировочные

Рисунок 2.28 - Привод соломосепаратора

108

2 Использование по назначению

2.6.2.11.8 Регулировка ременной

Допуск симметричности щитков 3, 4,

передачи привода соломоизмельчите-

8 относительно оси симметрии ремня 5

ля

- 4 мм. Регулировку производмть путем

их перемещения по овальным пазам

Плоскость симметрии шкивов 1, 9

кронштейнов 2.

(рисунок 2.29) обеспечивать изменени-

Регулировку зазоров А=6+2 мм

ем количества прокладок 17 в шкиве 1,

между щитками 3, 4, 8 и наружной по-

а в шкиве 9 обеспечить шайбами и про-

верхностью ремня 5 проводить в натя-

кладками под шкивом. Допуск плос-

нутом состоянии ремня перемещением

костности не более 3 мм.

щитков по овальным отверстиям.

После регулировки произвести

Допуск симметричности ролика

окончательную затяжку болтов 18 с М_кр

опоры 16 относительно оси симметрии

от 170 до 190 Н∙м.

ремня 5 - 2 мм. Затирание ремня о ре-

Натяжение ремня

5 обеспечить

борды ролика опоры 16 при обкатке не

растяжением пружины 14 винтом 6 до

допускается. Регулировку производить

размера Е=25 мм. После натяжения

перемещением опоры 16 по шпилькам

ремня затянуть контргайку 7 и обеспе-

22. После регулировки гайки 21 затя-

чить сжатие амортизатора 11 до разме-

нуть.

ра Д=15+1 мм гайкой 10 и затянуть

Допуск симметричности ролика ры-

контргайку 7. Для отключения привода

чага 15 относительно оси симметрии

и перевода рычага 15 необходимо вы-

ремня 5 - 2 мм. Затирание ремня о ре-

крутить гайки 7 и 10 на величину от 30

борды ролика рычага 15 при обкатке не

до 50 мм.

допускается.

Рычаг

15 должен свободно вра-

Регулировку производить переме-

щаться на оси под действием соб-

щением рычага 15 по шпилькам 22. По-

ственного веса.

сле регулировки гайки 21 затянуть.

1, 9 - шкивы;

12 - вал;

2 - кронштейн;

14 - пружина;

3, 4, 8 - щитки;

15 - рычаг;

5 - ремень;

16 - опора;

6 - винт;

17 - регулировочные прокладки;

7, 13 - контргайки;

18 - болт;

10, 20, 21 - гайки;

19 - шайба;

11 - амортизатор;

22- шпильки

Рисунок 2.29 - Привод соломоизмельчителя

109

2 Использование по назначению

2.6.2.11.9 Регулировка ре-

Рычаг 1 должен проворачиваться

менной передачи первой ступени

на оси опоры 13 под действием соб-

привода соломоизмельчителя

ственного веса.

Затяжку конуса Д (рисунок 2.30)

Натяжение ремня 3 производить

производить до установки втулки 14,

растяжением пружины винтом 5 до

используя шайбу 15 и гайку 16, За-

размера Б=65+1 мм. После регули-

тяжка гайки - Мкр от 260 до 290 Н∙м.

ровки натяжения ремня контргайку 8

Отклонение ремня 3 от плоскости

затянуть М_кр от 165 до 205 Н∙м.

симметрии канавок шкивов 4 и 10 не

Размер А=15+1 мм обеспечить

более 2 мм. Регулировку производить

гайкой 6. После регулировки гайку 7

перемещением шкива

10, изменяя

затянуть относительно гайки 6 М_кр от

количество регулировочных шайб 17

80 до 100 Н∙м.

и 18.

Затяжка гайки 16 - Мкр от 360 до

Размеры В=5min мм и Г=2min мм

440 Н∙м.

обеспечить перемещением опоры 13

При обкатке изменение размеров

ролика обводного 2 гайками 11 по

В, Г не допускается.

шпилькам 12.

1 - рычаг;

2 - ролик обводной;

3 - ремень;

4, 10 - шкивы;

4 - ремень;

5 - винт;

6, 7, 11, 16 - гайки;

8 - контргайка;

9 - пружина;

12 - шпилька;

13 - опора;

14 - втулка;

15 - шайба;

17, 18 - шайбы регулировочные

Рисунок 2.30 - Привод первой ступени соломоизмельчителя

110

2 Использование по назначению

2.6.2.11.10 Регулировка ре-

менной

передачи

привода

вибродна

Отклонение ремня 7 (рисунок 2.31)

от плоскости симметрии канавок шки-

вов 4, 9 должно быть не более 2 мм.

Регулировку производите перемеще-

нием ступицы 8 по валу 10.

Зазоры Б, В, Г, Д = 6+2 мм регули-

ровать в натянутом положении ремня

7. Зазор Г регулировать установкой

шайб 12. Зазор В регулировать пере-

мещением кронштейна 5 по овальным

1 - опора;

отверстиям пластины. Зазоры Д и Б

2 - ось;

регулировать перемещением щитков 3

3, 11 - щитки;

и 11 по овальным отверстиям.

4, 9 - шкивы;

Допуск параллельности оси вра-

5 - кронштейн;

щения натяжного ролика

6 относи-

6 - ролик натяжной;

тельно оси 2 шкива 4 1 мм. Регулиров-

7 - ремень;

8 - ступица;

ку параллельности осей производить

10 - вал;

перемещением опоры 1 гайками 14.

12 - шайба;

Допуск симметричности ремня

7

13 - гидроцилиндр;

относительно оси симметрии натяжно-

14 - гайка

го ролика 6 не более 2 мм, при этом

Рисунок 2.31 - Привод вибродна

смещение ремня при работе привода

не допускается.

111

2 Использование по назначению

2.6.2.11.11 Регулировка ремен-

ной передачи привода очистки

Натяжение ремня 3 (рисунок 2.32)

производить рычагом 2 при ослаблен-

ных гайках 1 вращением муфты стяжки

4.Прогиб в середине ведущей ветви

клиноременной передачи должен быть

(19

+1,5) мм при усилии нажатия

100 Н + 10Н.

По окончанию регулировки Гайку

1, гайку 5 и гайку стяжки 4 затянуть.

1, 5 - гайки;

2 - рычаг;

3 - ремень;

4 - стяжка

Рисунок 2.32 - Привод очистки (очистка справа)

112

3 Техническое обслуживание

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

должны заноситься в сервисную

книжку.

3.1.1 Виды и периодичность тех-

Техническое обслуживание двига-

нического обслуживания

теля выполнять согласно его эксплуа-

Все операции технического об-

тационным документам. Отметки о

служивания: ЕТО, ТО-1, ТО-2 должны

проведении работ по техническому

проводиться регулярно через опре-

обслуживанию должны заноситься в

деленные промежутки времени в за-

сервисную книжку двигателя.

висимости от количества часов, про-

Техническое обслуживание кли-

работанных комбайном в соответ-

матической установки выполнять со-

ствии с таблицей 3.1 и с соблюдени-

гласно ее эксплуатационным доку-

ем требований общепринятой систе-

ментам. Отметки о проведении работ

мы технического обслуживания и ре-

по

техническому

обслуживанию

монта зерноуборочных комбайнов.

должны заноситься

в сервисную

В зависимости от условий работы

книжку климатической установки.

допускается отклонение фактической

Во всех случаях нарушения креп-

периодичности (опережение или

ления или регулировки механизмов,

опаздывание) ТО-1 и ТО-2 до 10%.

появления шума, стуков, устраняйте

Отметки о проведении работ по тех-

недостатки, не дожидаясь очередного

ническому обслуживанию и ремонту

ТО.

Таблица 3.1 - Виды и периодичность технического обслуживания

Виды технического обслуживания

Периодичность, ч

Техническое обслуживание при эксплуатационной

Перед началом эксплуатации ново-

обкатке

го комбайна

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)

10

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

60

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

240

Техническое обслуживание перед началом сезона

Перед началом сезона эксплуата-

работы (ТО-Э)

ции комбайна

Техническое обслуживание при хранении

При хранении в закрытом помеще-

нии - через каждые два месяца,

под навесом - ежемесячно

114

3 Техническое обслуживание

Рисунок 3.1 - Схема смазки комбайна (слева)

Рисунок 3.2 - Схема смазки комбайна (справа)

120

3 Техническое обслуживание

Таблица 3.2 - Смазка комбайна

№ поз. на

Кол.

Наименование

Наименование

схеме

Расположение точек смазки

точек

точек смазки

и марка смазки

смазки

смазки

Комбайн (рисунок 3.1, 3.2)

Периодичность смазки - 10 часов

Ведомый

блок

28

вариатора венти-

ШРУС-4

1

лятора

Периодичность смазки - 60 часов

Диск подвижный

1

вариатора бара-

ШРУС-4

1

бана

Ступица ведущего

3

шкива вариатора

ШРУС-4

1

барабана

Подшипники сту-

11, 33

пиц моста управ-

Литол-24

2

ляемых колес

121

3 Техническое обслуживание

Продолжение таблицы 3.2

№ поз.

Наименование

Кол.

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

и марка смазки

точек

точек смазки

смазки

смазки

Нижняя ось креп-

ления переходной

18, 25

Литол-24

2

рамки на наклон-

ной камере

29

Литол-24

1

Втулка с упорной

30

резьбой варатора

ШРУС-4

1

вентилятора

35, 36, 37,

Крестовина шар-

Смазка 158

4

38

ниров

Периодичность смазки - 120 часов

Шлицы соедине-

ний фланцев шар-

ниров с валом

8, 9 *

Литол-24

2

привода и валом

редуктора соломо-

сепаратора

Шлицы

ступиц

роторов и валов

20, 21 *

Литол-24

2

редукторов соло-

мосепаратора

122

3 Техническое обслуживание

Продолжение таблицы 3.2

№ поз.

Наименование

Кол.

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

и марка смазки

точек

точек смазки

смазки

смазки

Тягово-сцепное

34

Литол-24

1

устройство

Периодичность смазки - 240 часов

Цепь

привода

Смазка графит-

5

горизонтального

1

ная УСсА

шнека бункера

Ступица предо-

хранительной

Смазка графит-

12

1

муфты колосового

ная УСсА

элеватора

Цепь

привода

Смазка графит-

13

1

колосовой группы

ная УСсА

123

3 Техническое обслуживание

Продолжение таблицы 3.2

№ поз.

Наименование

Кол.

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

и марка смазки

точек

точек смазки

смазки

смазки

Соединительная

15, 24

муфта ведущего

ШРУС-4

2

моста

Кронштейн пово-

16

Литол-24

1

ротного трапа

Ось

вращения

17

То же

1

трапа

Цепь

привода

Смазка графит-

22

1

зерновой группы

ная УСсА

124

3 Техническое обслуживание

Продолжение таблицы 3.2

№ поз.

Наименование

Кол.

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

и марка смазки

точек

точек смазки

смазки

смазки

Ступица предо-

31

хранительной

Смазка графит-

1

муфты зернового

ная УСсА

элеватора

Ось

натяжного

Смазка графит-

32

рычага привода

1

ная УСсА

очистки

* Смазку муфт или шлицевых соединений карданных валов привода редукторов соломосе-

паратора производите при проведении ТО-1 с соблюдением правил техники безопасности,

при помощи переносной лестницы, при нахождении комбайна на ровной горизонтальной по-

верхности.

125

3 Техническое обслуживание

Продолжение таблицы 3.2

№ поз.

Наименование

Кол.

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

и марка смазки

точек

точек смазки

смазки

смазки

Периодичность смазки - 480 часов

Понижающий ре-

Масло

1

2

дуктор

ТМ-5-18

замена

Редуктор кониче-

1

4

ский

привода

Масло ТМ-5-18

замена

наклонного шнека

1

6^*

Мультипликатор

Масло ТМ-5-18

замена

Бак

масляный

гидросистемы

7

Масло МГЕ-46В

1

(полумуфта

за-

правочная)

* Примечание - Первую замену масла в мультипликаторе производить через 60 часов

126

3 Техническое обслуживание

Окончание таблицы 3.2

№ поз.

Кол.

Наименование

Наименование

на схеме

Расположение точек смазки

точек

точек смазки

и марка смазки

смазки

смазки

Редуктор привода

Масло

2

10, 19

ротора соломосе-

ТМ-5-18

замена

паратора

Бортовые редук-

Масло

14, 27

2

тора

ТМ-5-18

Редуктор кониче-

Масло

1

23

ский загрузного

ТМ-5-18

замена

шнека

Масло

26

Коробка передач

1

ТМ-5-18

127