Главная Книги - С/х комбайны КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ GS3219. Инструкция по эксплуатации КЗК-3219-0100000А ИЭ (2022 год)
поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 1 2 ..
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ
GS3219
Инструкция по эксплуатации
2022
Основные сведения о комбайне
Основные сведения о комбайне
Изготовитель
ОАО «ГОМСЕЛЬМАШ»
Товарный знак
Юридический адрес местонахождения из-
готовителя
Телефоны для связи
Комбайн зерноуборочный
самоходный GS3219
идентификационный номер*
Условное торговое название комплекта-
ции комбайна
Месяц и год выпуска
Государственный номер
Основные сведения заполняются вручную или проштамповываются
согласно договору на поставку.
* Идентификационный номер состоит из буквенно-цифрового кода, харак-
теризующего следующие параметры изделия:
GH
XXXX
XX
X
XXXXX
Тип комбайна
Класс производительности комбайна по системе
обозначения изготовителя
Номер комплектации комбайна, присвоенный
изготовителем согласно заказу
Год изготовления
Заводской номер комбайна
2
Таблица комплектаций комбайна
Таблица комплектаций комбайна
Марка агрегатиру-
Марка
Идентификацион-
Описание комплектации комбайна
емого
адаптера
изделия
ный номер
(комплектация)
Комбайн зерноуборочный самоходный с
двигателем ЯМЗ-65857-03, кабиной LUX
ЖЗК-7-7
CAB, оснащенной климатической уста-
ЖЗС-7-2
новкой с кондиционером и отопите-
ПР-7C
лем,реверсивным вентилятором, МФР,
ПР-7
GS190000XXXXXX
зерновым бункером с вибродном,
ПЗ-3,4-6
наклонной камерой с пылеотсосом, поло-
КОК-8-2-02
воразбрасывателем, коротким выгрузным
ПС-12
шнеком, пневмосистемой, соломоиз-
мельчителем.
Комбайн зерноуборочный самоходный с
двигателем ЯМЗ-65857-03, кабиной LUX
CAB, оснащенной климатической уста-
новкой с кондиционером и отопите-
ЖЗК-7-7
лем,реверсивным вентилятором, МФР,
ЖЗС-7-2
GS3219
GS190001XXXXXX
зерновым бункером с вибродном,
ПР-7
наклонной камерой с пылеотсосом, поло-
ПЗ-3,4-6
воразбрасывателем, длинным выгрузным
КОК-8-2-02
шнеком, пневмосистемой, соломоиз-
ПС-12
мельчителем.
ЖЗК-9
Комбайн зерноуборочный самоходный с
(комплектация 02)
двигателем Cummins QSG-12, кабиной
ЖЗС-9-1
LUX CAB, оснащенной климатической
(комплектация 02)
установкой с кондиционером и отопите-
ПР-9
лем,реверсивным вентилятором, МФР,
(комплектация 02)
GS190100XXXXXX
зерновым бункером с вибродном,
ПР-7C
наклонной камерой с пылеотсосом, поло-
воразбрасывателем, длинным выгрузным
шнеком, пневмосистемой, соломоиз-
мельчителем.
3
Содержание
Содержание
Вниманию руководителей эксплуатирующих организаций и опе-
раторов.………….………...……
………
8
Требования безопасности
11
Знаки безопасности
19
1
Описание и работа
……………………………………
23
1.1
Назначение
23
1.2
Технические характеристики………………………………………
23
1.3
Габаритные размеры комбайна
26
1.4
Устройство и работа
27
1.4.1
Комбайн
27
1.4.1.1
Наклонная камера
28
1.4.1.2
Очистка
29
1.4.1.3
Аппарат молотильный
31
1.4.1.4
Шасси
33
1.4.1.5
Роторный соломосепаратор……………………………………………………..
35
1.4.1.6
Установка двигателя
36
1.4.1.7
Бункер зерновой и выгрузной шнек……
37
1.4.1.8
Соломоизмельчитель
38
1.4.1.9
Половоразбрасыватель…………………………………………………………..
40
1.4.1.10
Гидросистема………………………………………………………………………
41
1.4.1.10.1
Гидросистема привода ходовой части
42
1.4.1.10.2
Гидросистема рабочих органов и рулевого управления
43
1.4.1.10.3
Гидросистема низкого давления………………………………………………..
45
1.4.1.10.4
Гидросистема половоразбрасывателя………………………………………..
45
1.4.1.11
Пневмосистема
46
1.4.1.12
Электрооборудование
48
1.5
Органы управления и приборы
52
1.5.1
Кабина
52
1.5.2
Площадка управления……………………………………………………………
53
1.5.3
Пульт управления
56
1.5.4
Сиденье
59
1.5.5
Блок управления………………………………………………………………..…
61
1.5.6
Колонка рулевая
62
1.5.7
Панели управления
64
1.5.7.1
Панель управления климатической установкой………………………….….
65
1.5.7.2
Пульт управления освещением…………………………………………………
66
1.6
Технологический процесс работы комбайна
67
2
Использование по назначению
69
2.1
Эксплуатационные ограничения
69
2.2
Подготовка комбайна к использованию
73
2.2.1
Предпродажная подготовка…………………………………………………..…
73
2.2.2
Подготовка комбайна к работе после длительного хранения…………
73
2.2.3
Досборка……………………………………………………………………………
74
2.3
Заправка комбайна
77
2.3.1
Уровень масла в картере двигателя………………………………………...…
77
2.3.2
Заправка системы охлаждения двигателя…………………………………...
77
2.3.3
Заправка топливом……………………………………………………………..…
77
2.3.4
Заправка гидравлических систем……………………………………………...
78
2.3.5
Заправка гидросистемы привода тормозов……………………………….….
79
2.3.6
Заправка бачка для мытья рук………………………………………………….
80
2.3.7
Заправка системы стеклоомывателя…………………………………………..
80
2.4
Запуск комбайна
81
2.4.1
Запуск двигателя…………………………………………………………………..
81
4
Содержание
2.4.2
Запуск гидропривода ходовой части и гидросистемы рабочих органов и
рулевого управления комбайна при низких температурах………..……….
82
2.4.3
Обкатка комбайна………………………………………………………………
83
2.5
Подготовка к работе соломоизмельчителя…………………………
84
2.6
Использование комбайна
86
2.6.1
Порядок работы комбайна………………………………………………
86
2.6.2
Регулировки………………………………………….…………………
87
2.6.2.1
Регулировка молотильного аппарата
87
2.6.2.2
Регулировка очистки
89
2.6.2.2.1
Регулировка открытия жалюзи решет…………………………………………
89
2.6.2.2.2
Регулировка частоты вращения вентилятора……………………………..…
91
2.6.2.2.3
Замена сайлент-блоков…………………………………………………………..
91
2.6.2.3
Регулировка соломоизмельчителя
92
2.6.2.4
Регулировка зернового бункера
93
2.6.2.5
Регулировка механизмов
94
2.6.2.5.1
Регулировка механизма переключения передач…………………………….
94
2.6.2.5.2
Регулировка усилия на рукоятке управления скоростью движения…..…
95
2.6.2.5.3
Регулировка механизма управления скоростью движения……………..…
95
2.6.2.6
Регулировка ходовой части
96
2.6.2.6.1
Регулировка сходимости колес…………………………………………………
96
2.6.2.6.2
Регулировка бортового редуктора…………………………………………...…
96
2.6.2.6.3
Регулировка тормозов…………………………………………………………….
96
2.6.2.6.4
Регулировка конических подшипников ступицы управляемых колес…….
97
2.6.2.7
Регулировка фар
98
2.6.2.8
Стеклоочиститель, рабочие фары и зеркала заднего вида…
98
2.6.2.9
Регулировка АСК…………………………………………………………………..
99
2.6.2.10
Регулировка наклонной камеры
100
2.6.2.10.1
Регулировка гидрореверса наклонной камеры………………………………..
101
2.6.2.11
Регулировка ременных передач
102
2.6.2.11.1
Регулировка ременной передачи привода наклонной камеры…………
102
2.6.2.11.2
Регулировка ременной передачи привода выгрузки………………………..
103
2.6.2.11.3
Регулировка ременной передачи привода главного контрпривода………
105
2.6.2.11.4
Регулировка ременной передачи привода отбойного битера……………..
105
2.6.2.11.5
Регулировка ременной передачи привода ускоряющего барабана………
106
2.6.2.11.6
Регулировка ременной передачи привода компрессора…………………...
107
2.6.2.11.7
Регулировка ременной передачи привода соломосепаратора…………
108
2.6.2.11.8
Регулировка ременной передачи привода соломоизмельчителя………...
109
2.6.2.11.9
Регулировка ременной передачи первой ступени привода соломоиз-
мельчителя………………………………………………………………………
110
2.6.2.11.10
Регулировка ременной передачи привода вибродна………………………...
111
2.6.2.11.11
Регулировка ременной передачи привода очистки…………………………..
112
2.6.2.12
Прокрутка предохранительных муфт……………………………………….….
113
3
Техническое обслуживание…………………………………………
114
3.1
Общие указания
………………
114
3.1.1
Виды и периодичность технического обслуживания…………………………
114
3.1.2
Меры безопасности……………………………………………………………….
115
3.2
Перечень работ по видам технического обслуживания……………
116
3.2.1
Техническое обслуживание комбайна при подготовке к эксплуатацион-
116
ной обкатке………………………………………………………………………….
3.2.2
Техническое обслуживание комбайна при проведении эксплуатационной
116
обкатки………………………………………………………………………………..
3.2.3
Техническое обслуживание по окончании эксплуатационной обкатки…..
116
3.2.4
Ежесменное техническое обслуживание……………………………………...
116
3.2.5
Первое техническое обслуживание (ТО-1)……………………………………
117
3.2.6
Второе техническое обслуживание (ТО-2)……………………………………
118
3.2.7
Техническое обслуживание перед началом сезона работы комбайна
(ТО-Э)…………………………………………………………………………………
118
5
Содержание
3.2.8
Техническое обслуживание при хранении……………………………………..
118
3.3
Смазка…………………………………………………………………
119
3.4
Проверка работоспособности и техническое обслуживание
128
3.4.1
Проверка уровня, заправка масла в картер двигателя и его слив………..
128
3.4.2
Техническое обслуживание датчика уровня топлива ДУМП………………..
128
3.4.3
Замена масла в мультипликаторе……………………………………………
128
3.4.4
Техническое обслуживание гидросистем…………………………………..…..
129
3.4.4.1
Общее техническое обслуживание гидросистем……………………………..
129
3.4.4.2
Техническое обслуживание гидропривода ходовой части………………
129
3.4.4.3
Техническое обслуживание гидросистемы рабочих органов и рулевого
управления…………………………………………………………………………..
129
3.4.4.4
Последовательность замены фильтроэлементов………………………..…..
130
3.4.5
Обслуживание воздухоочистителя двигателя……………………………
131
3.4.6
Техническое обслуживание пневмосистемы…………………………….…….
132
3.4.7
Техническое обслуживание фильтроэлементов воздушных фильтров
кабины……………………………………………………………………………
132
3.4.8
Замена ремня привода молотильного барабана…………………………….
133
3.4.9
Техническое обслуживание скребковых цепей колосового и зернового
элеваторов…………………………………………………………………………...
134
4
Текущий ремонт………………….……………………………………………
135
4.1
Меры безопасности………………………………………………………………...
135
4.2
Возможные ошибочные действия оператора………………….………
135
4.3
Действия оператора в случае инцидента, критического отказа или ава-
рии…………………………………………………………………………...………..
136
4.4
Перечень критических отказов………………………………………………
136
4.5
Возможные неисправности и методы их устранения………………………...
137
5
Хранение……………………………………………………………………
152
5.1
Общие требования к хранению
152
5.2
Подготовка к хранению
152
5.2.1
Перечень работ, проводимых при установке комбайна на кратковремен-
ное хранение……………………………………………………………………
152
5.2.2
Перечень работ, проводимых при установке комбайна на длительное
хранение……………………………………………………………………………...
153
5.3
Правила хранения
154
5.4
Перечень работ при снятии с хранения………………………………………...
154
5.5
Методы консервации
154
5.6
Методы расконсервации
155
6
Транспортирование и буксировка комбайна……………..…….……
156
6.1
Транспортирование комбайна…………………………………………………….
156
6.2
Буксировка комбайна……………………………………………………………….
157
7
Утилизация………………………………………………………………………
158
Приложение А. Рисунок А.1 Схема гидравлическая принципиальная .…………………..
159
Приложение А Рисунок А.2 - Схема пневматическая принципиальная……………
162
Приложение Б Таблица Б.1 Перечень элементов схем электрических …
…….
163
Приложение Б Рисунок Б.1-Б.9 Схемы электрические принципиальные…
167
Приложение В Заправочные емкости………
…………………………………..…
177
Приложение Г Перечень рекомендуемых масел для гидросистемы комбайна
178
Приложение Д Перечень фильтроэлементов гидросистем комбайна и периодичность
их обслуживания
179
Приложение Е Рекомендуемые режимы настройки комбайна при оптимальных усло-
виях……………………………………………………………………………………………...
180
6
Содержание
Приложение Ж Бортовая информационная управляющая система БИУС.02 ………….
181
Приложение И Характерные неисправности БИУС.02, методы их обнаружения и
устранения……………………………………………………………………………….…………..
225
Приложение К Методика определения потерь зерна при уборке зерновых культур…...
234
Приложение Л Схема приводов комбайна…………………………………….
236
7
Вниманию руководителей и операторов
ВНИМАНИЮ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЙ И
ОПЕРАТОРОВ!
Настоящая инструкция по эксплу-
Досборка, техническое обслужи-
атации предназначена в первую оче-
вание и ремонт комбайна должны
редь для оператора, работающего на
производиться в специализированных
комбайне, в ней приводятся сведения
мастерских персоналом, прошедшим
по настройке, эксплуатации, техниче-
соответствующую подготовку.
скому обслуживанию и транспорти-
Исполнение комбайна предусмат-
ровке комбайна.
ривает несколько возможных вариан-
Адаптеры, приспособления, а
тов адаптеров, но может быть уста-
также двигатель, климатическая
новлен только один.
установка, аккумуляторные батареи и
некоторые другие составные части
Комбайн необходимо использо-
комбайна имеют самостоятельную
вать только по назначению с приме-
эксплуатационную
документацию,
нением адаптеров, предусмотренных
которой следует руководствоваться
для соответствующих культур и до
при их обслуживании и эксплуатации.
достижения
назначенного
срока
Настоящая инструкция по эксплу-
службы!
атации должна находиться в кабине
комбайна и в любое время быть до-
За последствия использования не
ступной для оператора и обслужива-
по назначению ответственность несет
ющего персонала.
пользователь.
Перед вводом в эксплуатацию
прочитайте инструкцию по эксплуата-
Изготовитель не несет ответ-
ции под роспись в паспорте и соблю-
ственности за возникающие неполад-
дайте ее указания и требования.
ки при любом другом не соответству-
К эксплуатации комбайна и вы-
ющем назначению применении!
полнению работ по настройке, регу-
К использованию по назначению
лированию и техническому обслужи-
относится также соблюдение указа-
ванию на комбайне допускаются лица
ний в настоящей инструкции и пред-
имеющие удостоверение трактори-
писанных изготовителем условий экс-
ста-машиниста с открытой соответ-
плуатации, ухода и технического об-
ствующей разрешающей категорией и
служивания.
прошедшие обучение (переобучение)
у официальных дилеров.
Оператору и руководителю экс-
плуатирующей организации следует
При эксплуатации следует со-
соблюдать соответствующие предпи-
блюдать правила дорожного движе-
сания по предотвращению несчаст-
ния, действительные для вашей
ных случаев, а также другие обще-
страны.
принятые правила по технике без-
При движении на комбайне по до-
опасности, охране труда и дорожному
рогам общего пользования следует
движению. Любое пользование, вы-
соблюдать требования нормативных
ходящее за эти рамки, считается ис-
правовых актов, регламентирующих
пользованием «не по назначению».
порядок движения тяжеловесных и
крупногабаритных
транспортных
средств по автомобильным дорогам
общего пользования, для вашей
страны.
8
Вниманию руководителей и операторов
Использованием не по назначению
Изготовитель ведет постоянную ра-
считается:
боту по совершенствованию конструк-
- выполнение работ по настройке и
ции комбайна, в связи, с чем возможны
техническому обслуживанию вопреки
изменения в конструкции отдельных
указаниям инструкции;
сборочных единиц и деталей, не отра-
- выполнение работ по устранению
женные в настоящей инструкции по
неисправностей и приведению в ис-
эксплуатации. Некоторые технические
правное состояние при работающих
данные и рисунки могут отличаться от
приводах и/или работающем двигателе;
фактических на комбайне, размеры и
- несоблюдение предупреждений
масса являются справочными данными.
на комбайне и в инструкции;
Для предотвращения возможных
- выполнение работ по приведению
сбоев в работе электронных узлов,
в исправное состояние и ремонту не
установленных на комбайне, необхо-
обученным для этого персоналом;
димо учитывать следующие требова-
- самостоятельное изменение кон-
ния:
струкции комбайна;
- электромагнитное поле, которое
- использование неоригинальных
создают дополнительные устройства не
запасных частей;
должно превышать 24 В/м в любой мо-
- установка несогласованных с из-
мент и в любом месте возле электрон-
готовителем адаптеров;
ных приборов и соединений между ни-
- использование транспортной те-
ми;
лежки без адаптера;
- работа портативных или мобиль-
- использование в качестве транс-
ных устройств допускается только с
портной тележки для адаптеров, других
установленной внешней антенной!
транспортных средств;
Изготовитель снимает с себя ответ-
- подсоединение транспортной те-
ственность за проблемы, возникающие
лежки с адаптером к другому транс-
при эксплуатации комбайна с установ-
портному средству;
ленным несоответствующим требова-
- транспортировка людей;
ниям дополнительным оборудованием.
- транспортировка грузов.
Комбайн оснащен Телематической
- применение после достижения
системой (регистрации расхода топли-
назначенного срока службы комбайна.
ва) производства СП Технотон ЗАО,
Комбайн должен быть обеспечен
Республика Беларусь.
двумя огнетушителями порошкового
Система позволяет контролировать :
типа, содержащими не менее 8 кг огне-
- местоположение машины;
тушащего вещества, а также другими
- пробег;
средствами пожаротушения согласно
- остаток топлива в баке;
рекомендациям
соответствующих
- объем и место сливов/заправок;
национальных служб.
- расход топлива;
Запрещается применять использо-
- время работы двигателя и другие
параметры работы комбайна.
ванные/поврежденные огнетушители
Для получения инструкции по акти-
или огнетушители с истекшим сроком
вации системы необходимо связаться
проверки!
по укзанным ниже контактам:
тел. + 375 17 240 39 73
Комбайн должен быть обеспечен
e-mail: support@technoton.by
медицинской аптечкой!
Настоящая инструкция по эксплуа-
тации соответствует технической доку-
ментации по состоянию на февраль
2022 года.
9
Принятые сокращенияи условные обозначения
Принятые сокращения и условные обозначения
комбайн - комбайн зерноуборочный самоходный GS3219;
жатка - жатка для зерновых культур ЖЗК;
АКБ - аккумуляторная батарея;
АСК - автоматическая система контроля;
ПГА - пневмогидроаккуулятор;
БИУС - бортовая информационная управляющая система;
ГСТ - гидростатическая трансмиссия;
ЕТО - ежесменное техническое обслуживание;
ТО-1 - первое техническое обслуживание;
ТО-2 - второе техническое обслуживание;
ТО-Э - техническое обслуживание перед началом сезона работы
ИЭ - инструкция по эксплуатации;
РЭ - руководство по эксплуатации;
ЗИП - запасные части, инструмент и принадлежности;
слева, справа - по ходу движения.
В настоящей ИЭ все пункты, касающиеся безопасности обслуживающего
персонала и комбайна обозначены, специальным символом:
ВНИМАНИЕ!
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
Обозначение указаний, при несоблюдении которых существует
опасность для здоровья и жизни комбайнера и других людей, а
также повреждения комбайна
10
Требования безопасности
Требования безопасности
Обращать
внимание
на
достаточный обзор зоны вокруг
1 Указания по безопасности и
комбайна!
предотвращению несчастных слу-
Подать звуковой сигнал!
чаев
При работающем двигателе не
ВНИМАНИЕ: Наряду с указа-
находиться в зоне двигателя.
ниями настоящей инструкции по экс-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не
плуатации следует соблюдать обще-
оставлять двигатель включенным в
принятые меры безопасности и
закрытых помещениях!
предотвращению несчастных случаев!
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не
ВНИМАНИЕ: При движении
оставлять комбайн без присмотра, не
на комбайне по дорогам общего
выключив двигатель и выключатель
пользования следует соблюдать тре-
МАССЫ (ПИТАНИЯ)!
бования нормативных правовых ак-
Одежда оператора должна хоро-
тов, регламентирующих порядок дви-
шо прилегать к телу. Не рекоменду-
жения тяжеловесных и крупногаба-
ется работать в неудобной или чрез-
ритных транспортных средств по ав-
мерно свободной одежде.
томобильным дорогам общего поль-
При обращении с топливом тре-
зования, для вашей страны!
буется осторожность. Высокая опас-
ность пожара. Ни в коем случае не
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Лю-
доливать топливо вблизи открытого
бые работы по ТО, уходу и очистке, а
пламени или искр, способных вызвать
также устранение неисправностей на
воспламенение.
комбайне и/или адаптере должны вы-
полняться только при отключенном
ВНИМАНИЕ: Во время за-
приводе и выключенном двигателе.
правки не курить! Перед заправкой
Извлечь ключ из замка зажигания!
всегда выключать двигатель и
Выключить АКБ.
извлекать ключ из замка зажигания.
После работ по ТО снова
Не заправлять топливо в закрытых
установить на место защитные
помещениях.
устройства.
ВНИМАНИЕ:
Пролитое
Гидравлические линии не должны
находиться под давлением.
топливо сразу же вытирать!
Все рычаги управления должны
ВНИМАНИЕ: Для предот-
находиться
в
нейтральном
вращения опасности пожара следует
положении.
содержать комбайн в чистоте!
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
Соблюдать осторожность при об-
Заводить двигатель только с сиденья
ращении с аккумуляторной кислотой.
оператора!.
Следите за тем, чтобы лестница
Перед пуском двигателя и перед
для подъема, площадка входа,
включением комбайна:
площадка обслуживания двигателя и
другие зоны доступа к комбайну
Убедиться в том, что в опасной
всегда были очищены от масла и
зоне не находятся люди или
легковоспламеняющихся жидкостей.
предметы!
Подать звуковой сигнал!
Перед
началом
движения
комбайна:
Убедиться в том, что в опасной
зоне не находятся люди или
предметы!
11
Требования безопасности
В случае низковисящих линий
электропередач обращать внимание
на достаточно безопасное расстоя-
ние. Проезд и работа комбайна раз-
решается, если расстояние по возду-
ху от комбайна до ближайшего про-
вода находящегося под напряже-
нием будет не менее, указанного в
таблице.
Напряжение воз-
Минимальное
душной линии, кВ
расстояние, м
до 35
2,0
от 35 до 110
3,0
от 110 до220
4,0
от 220 до 400
5,0
от 400 до 750
9,0
от 750 до 1150
10,0
12
Требования безопасности
2 Общие указания перед пуском
- бункер должен быть опорожнен;
в эксплуатацию и движению
- жатка должна быть установлена
и зафиксирована на транспортной
Перед
началом
движения
тележке и подсоединена к комбайну
проверить комбайн и адаптер на
при помощи тягового устройства;
наличие незакрепленных деталей.
- мотовило жатки должно быть
Пред началом движения и работы
полностью опущено вниз и макси-
отрегулировать
зеркала
таким
мально придвинуто к шнеку;
образом, чтобы
полностью были
- светосигнальное оборудование
видны полотно дороги и рабочая зона
транспортной тележки должно быть
сзади.
исправно и подключено;
ВНИМАНИЕ: Перед каждой
- проблесковые маяки включены!
поездкой регулярно проверять работу
ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение
тормозов и уровень тормозной
комбайна по дорогам общего пользо-
жидкости! Соблюдать осторожность
вания и улицам с навешенной жаткой.
при
обращении
с
тормозной
жидкостью.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не
Перед пуском двигателя убедить-
превышайте установленной транс-
ся в том, что установлены все защит-
портной скорости - 20 км/ч!
ные устройства, которые при этом
Скорость движения всегда долж-
должны находиться в закрытом поло-
на соответствовать условиям окру-
жении.
жающей среды.
Перед началом работы следует
При движении на подъем и под
ознакомиться со всеми органами
уклон, поперечном движении по отко-
управления, а также с их функциями.
сам избегайте резких поворотов.
Перед началом движения прове-
Максимально допустимый уклон
рять соответствие давления в шинах
при работе и транспортировании
мостов ведущих и управляемых колес
комбайна на подъеме и спуске - 80.
согласно таблице 1.1.
При этом необходимо включать
первую передачу и двигаться со ско-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение
ростью не более 3 - 4 км/ч!
комбайна при давлении в шинах мо-
стов ведущих и управляемых колес
ЗАПРЕЩАЕТСЯ переклю-
отличном от указанного в таблице
чать или выключать передачи на
1.1!
склонах.
ВНИМАНИЕ: При движении
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При
комбайна по дорогам общего пользо-
транспортных переездах комбайна в
вания следует соблюдать правила
темное время суток используйте толь-
дорожного движения для вашей стра-
ко транспортные фары!
ны!
При движении комбайна по доро-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ при движе-
гам общего пользования и улицам:
нии по дорогам общего пользования и
- педали тормоза должны быть
улицам использовать рабочие фары.
сблокированы;
ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение и
- выгрузной шнек должен быть
работа комбайна в темное время суток
установлен в транспортное положе-
при неисправном светосигнальном
ние, трап и лестница подняты;
оборудовании.
- дефлектор соломоизмельчителя
должен быть установлен в крайнее
верхнее положение;
- крышка лаза в бункер должна
быть закрыта;
13
Требования безопасности
Специальный ключ для открыва-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: На
ния капотов, электрошкафа и инстру-
комбайне функцию рабочих тормозов
ментального ящика должен быть все-
обеспечивает конструкция гидропри-
гда на одной связке с ключом от ка-
вода ведущих колес. Плавное сниже-
бины!
ние скорости обеспечивается за счет
С целью исключения повышенного
медленного перемещения рукоятки
износа шин направление рисунка про-
управления скоростью движения в
тектора управляемых колес должно
нейтральное положение. В случае
быть направлено в противоположную
необходимости экстренной остановки
сторону рисунка протектора ведущих
комбайна торможение должно произ-
колес.
водиться путем быстрого перемеще-
Во избежание поломок моста
ния рукоятки управления скоростью
управляемых колес ЗАПРЕЩАЮТСЯ
движения в нейтральное положение с
транспортные переезды комбайна с
одновременным (при необходимости)
жаткой в транспортном положении
нажатием на тормозные педали.
при наличии зерна в бункере!
Во время движения не следует по-
кидать место водителя! Управлять
ЗАПРЕЩАЕТСЯ движение
комбайном оператор должен только
комбайна задним ходом с опущенной
сидя.
на землю жаткой.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ регулировать си-
денье, рулевую колонку и рулевое ко-
лесо в процессе движения комбайна.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Регу-
лярно контролируйте затяжку гаек
крепления колес, при необходимости
подтягивайте гайки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ буксировка
комбайна с включенной передачей!
На дополнительном сиденье до-
пускается находиться только инструк-
тору. Перевозка людей в других случа-
ях не допускается!
ВНИМАНИЕ: Покидая ком-
байн принять меры против отката
(включить стояночный тормоз, устано-
вить при необходимости противооткат-
ные упоры). Двигатель заглушить, из-
влечь ключ из замка зажигания, при
необходимости закрыть кабину на
ключ!
Если комбайн останавливается на
длительное время, то следует выклю-
чить АКБ.
ВНИМАНИЕ: Не оставлять
комбайн без контроля при работаю-
щем двигателе!
Прежде чем покинуть комбайн,
полностью опустите адаптер!
14
Требования безопасности
3
Указания
при
работе,
регулировках
и
техническому
ЗАПРЕЩАЕТСЯ производ-
обслуживанию
ство каких-либо работ под комбайном
на уклонах, без поставленных под
ВНИМАНИЕ: При работах по
колеса противооткатных упоров.
настройке, регулированию, очистке и
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Рабо-
ТО, а также устранению функцио-
ты под поднятой наклонной камерой,
нальных неисправностей:
жаткой выполнять только при уста-
Выключите главный контрпривод.
новленном на выдвинутый шток гид-
Выключите наклонную камеру и
роцилиндра подъема наклонной ка-
адаптер.
меры предохранительном упоре!
Выключите выгрузку зернового
бункера.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавли-
Выключите соломоизмельчитель.
вать поднятый комбайн на шлакобло-
Выключите двигатель.
ки, пустотелые кирпичи или другие
Выключите АКБ.
опоры, которые могут разрушиться
под воздействием продолжительной
После остановки двигателя рабо-
нагрузки.
чие органы останавливаются не сразу
дождитесь их полной остановки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа под
ВНИМАНИЕ: Во избежание
комбайном, установленным только на
повреждения рабочих органов и раз-
домкрате.
рыва ременных передач включение и
ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время
выключение приводов наклонной ка-
работы на комбайне слушать музыку
меры, главного контрпривода, вы-
или работать с музыкальными науш-
грузного шнека производите при ча-
никами, так как работа на комбайне
стоте вращения коленчатого вала
требует постоянного внимания.
двигателя 900...1000 об/мин.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать
ВНИМАНИЕ: Специальный
выключатель МАССЫ (ПИТАНИЯ), а
ключ для открывания капотов, элек-
также отключать АКБ при работаю-
трошкафа и инструментального ящи-
щем двигателе.
ка должен быть всегда на одной связ-
ке с ключом от кабины!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ проведение
Во избежание повреждения от-
технического обслуживания и осмот-
крытие и закрытие боковых капотов
ра комбайна в зоне линий электропе-
производить только за рукоятку капо-
редач!
та!
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед
ВНИМАНИЕ: При возникно-
проведением любых работ на соло-
вении аварийной ситуации и невоз-
моизмельчителе отключите главный
можности покинуть рабочее место
контрпривод и двигатель! Дождитесь
через основную дверь воспользуй-
полной остановки вращающегося по
тесь аварийным выходом!
инерции ротора.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на
комбайне в незастегнутой и развева-
ющейся одежде.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во
избежание электрического замыкания
и контакта с движущимися частями
комбайна снимите кольца и другие
ювелирные украшения!
15
Требования безопасности
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выгрузка
началом работы комбайна с соломо-
комбайна под линиями электропере-
измельчителем убедитесь в отсут-
дач.
ствии людей в зоне выброса соломы
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Про-
и дайте предупредительный сигнал!
ведение регулировочных работ, тех-
При работе с подключенным со-
нического обслуживания бункера,
ломоизмельчителем верхняя кромка
чистку и устранение закупорок необ-
дефлектора должна находиться ниже
ходимо производить через лаз в бун-
горизонтали, касательной к окружно-
кер только при выключенном двига-
сти описываемой ножами ротора.
теле.
При переводе заслонки соломо-
измельчителя из положения "Работа
ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользова-
в валок" в положение "Работа на из-
ние пробоотборником зерна на ходу и
мельчение", во избежание разрыва
при включенном главном контрприво-
ремня привода ротора измельчителя,
де, а также при заполнении бункера
перед включением привода проверь-
более чем на 1/3 объема.
те отсутствие соломы в камере рото-
ра и, при необходимости, произведи-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ становиться
те ее очистку!
на крышу бункера и ходить по ней.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать
работе комбайна с комплектом обо-
главный контрпривод после заполне-
рудования для уборки кукурузы на
ния бункера выше верхней кромки
зерно, во избежание поломки ротора
кожуха шнека загрузки зерна в бун-
соломоизмельчителя, привод соло-
кер.
моизмельчителя должен быть отклю-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выключать
чен, заслонка установлена в положе-
главный контрпривод до полного опо-
ние укладки стеблей кукурузы в ва-
рожнения зернового бункера.
лок!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ открытие и
ВНИМАНИЕ: После полной
закрытие крыши бункера при наличии
выгрузки зерна из бункера в первую
зерна в бункере.
очередь необходимо отключить при-
вод вибродна и, только после этого,
ВНИМАНИЕ: При повторном
отключить привод выгрузных шнеков
запуске двигателя после экстренного
останова необходимо предваритель-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ доступ в
но выключить ременную передачу
бункер и нахождение в бункере лю-
привода главного контрпривода, для
дей при работающем двигателе.
чего вручную отвести натяжной ролик
Перед заходом в зерновой бункер
от ремня до его фиксации в крайнем
следует проследить за тем, чтобы
положении!
другие лица не могли снова запустить
комбайн.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-
блюдайте осторожность при обраще-
Доступ в бункер возможен
нии с климатической установ-
только при выключенном механизме
кой/кондиционером! Не допускайте
выгрузки! ЗАПРЕЩАЕТСЯ протал-
попадание хладогента в атмосферу!
кивание зерна руками, ногами, лопа-
Работы по ТО и ремонту имеют
той или другими предметами при вы-
право проводить только специально
грузке зерна из бункера.
подготовленный персонал в специа-
лизированных мастерских.
16
Требования безопасности
таллическим маслопроводам они мо-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При
гут нагреваться до 70-800С!
сливе горячей охлаждающей жидко-
сти из системы охлаждения, горячего
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во
масла из картера двигателя и гидро-
избежание получения травмы от со-
системы комбайна во избежание ожо-
прикосновения с сильно нагретыми
гов соблюдайте осторожность!
поверхностями в зоне установки дви-
Охлаждающая жидкость легко
гателя, перед проведением работ по
воспламеняется!
ТО или ремонту необходимо дать
Пары могут вызвать отравление.
двигателю остыть!
Не допускайте попадания охла-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во
ждающей жидкости в окружающую
избежание отравления угарными га-
среду!
зами не запускайте двигатель ком-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Со-
байна в закрытом помещении с пло-
блюдайте осторожность при обраще-
хой вентиляцией!
нии с тормозной жидкостью и элек-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Кон-
тролитом (ядовитые и едкие)!
тролируйте состояние электрообору-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При
дования комбайна, оберегайте его от
работе с рабочими жидкостями
повреждений. Немедленно устраняй-
(охлаждающая жидкость, масла, тор-
те повреждения проводов
мозная жидкость, топливо и другие)
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Пе-
соблюдайте правила личной гигиены.
ред проведением любых работ на
При попадании этих жидкостей на
электрооборудовании комбайна от-
слизистую оболочку глаз, ее необхо-
ключите выключатель электропита-
димо обильно промыть теплой водой.
ния комбайна, или отключите АКБ!
С поверхности кожи жидкости
удаляйте теплой мыльной водой!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ короткое
замыкание электрических цепей.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ТО
гидросистем разрешается проводить
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ис-
только техническим специалистам по
пользуйте только предохранители с
обслуживанию гидравлических си-
предписанным значением тока!
стем.
Не производите ТО элементов
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не
гидропривода и пневмосистемы,
допускайте образования искр и откры-
находящихся под давлением!
того пламени вблизи АКБ!
Перед ТО необходимо снять дав-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-
ление в гидросистеме и пневмоси-
мену перегоревших лампочек рабо-
стеме!
чих фар производите при помощи
Ремонтные работы в гидравличе-
стремянки или лестницы!
ской системе допускается проводить
лишь в специализированной мастер-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка
ской.
комбайна на шинах с заниженным в
сравнении с эксплуатационной нор-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ разъеди-
мой давлением воздуха.
нять маслопровода и пневмопровода,
а также производить подтяжку их со-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка не-
единений при работающем двигате-
работающего комбайна на шинах с
ле!
жаткой, поднятой в верхнее положе-
ние.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во
время работы не прикасайтесь к ме-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ стоянка
комбайна более 10 дней на шинах.
17
Требования безопасности
4
Указания по пожарной
безопасности
ВНИМАНИЕ: Комбайн дол-
жен быть обеспечен двумя огнетуши-
ВНИМАНИЕ: В целях пожар-
телями порошкового типа, содержа-
ной безопасности соблюдайте осто-
щими не менее 8 кг огнетушащего
рожность при обращении с топливом.
вещества, а также другими средства-
Не курите, избегайте образования
ми пожаротушения согласно реко-
искр и открытого пламени при за-
мендациям соответствующих нацио-
правке комбайна!
нальных служб!
Перед заправкой комбайна вы-
Места для установки огнетушите-
ключите двигатель, выньте ключ за-
лей с элементами для их крепления
жигания. Не доливайте топливо в за-
находятся:
крытых помещениях. Немедленно
- на площадке входа;
вытирайте пролитое топливо!
- на площадке обслуживания дви-
гателя.
ВНИМАНИЕ: Для предот-
вращения опасности возгорания со-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять
держите комбайн в чистоте!
использованные/поврежденные огне-
тушители или огнетушители с истекшим
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В це-
сроком проверки.
лях пожарной безопасности при ра-
боте комбайна необходимо:
- осуществлять контроль за пока-
заниями контрольных приборов си-
стемы охлаждения двигателя и гид-
росистемы;
- не допускать понижения уровня
охлаждающей жидкости в системе
охлаждения двигателя;
- своевременно прекращать рабо-
ту для охлаждения двигателя и вос-
становления тепловых режимов гид-
росистемы;
- не допускать скапливания пыли,
грязи и остатков технологического
продукта на двигателе, масляном ба-
ке, нагревающихся элементах ком-
байна;
- следить за чистотой защитных
экранов радиаторов, пространства
между охлаждающими пластинами и
трубками радиаторов!
ВНИМАНИЕ: При возникно-
вении пожара примите меры по вы-
воду комбайна из убираемого масси-
ва. Выключите двигатель, отключите
АКБ, вызовите пожарную службу и
приступайте к тушению пожара име-
ющимися средствами (огнетушитель,
вода, земля)!
18
Знаки безопасности
Знаки безопасности
На комбайне нанесены предупре-
дительные и указательные знаки без-
опасности (символы и пиктограммы),
которые содержат важные указания
по обеспечению безопасности, а так-
же по эффективному использованию
комбайна.
Знаки безопасности должны все-
гда содержаться в чистоте, при по-
вреждении их следует обновить. Если
при эксплуатации меняются детали с
нанесенными символами и пикто-
граммами, то следует проследить за
тем, чтобы на новые детали были
нанесены соответствующие.
Знаки безопасности на комбайне
и их значения приведены в таблицах:
Символ
Значение
- Место смазки консистентным смазочным материалом
- Место смазки жидким смазочным материалом
- Точка подъема
- Место установки домкрата
- Место установки огнетушителя
- Символ по технике безопасности
- ИЭ для оператора (следует изучить и соблюдать)
19
Знаки безопасности
20
Знаки безопасности
Комбайн (вид спереди)
21
Знаки безопасности
22
1 Описание и работа
1 Описание и работа
Комбайн производит срез убира-
емой культуры, ее обмолот, сепара-
1.1 Назначение
цию и очистку зерна, накопление зер-
Комбайн предназначен для пря-
на в зерновом бункере с последую-
мой и раздельной уборки зерновых
щей выгрузкой, а также обеспечивает
колосовых культур, а с применением
уборку не зерновой части урожая по
специальных приспособлений, для
следующим технологическим схемам:
уборки зерновой части кукурузы, под-
-
укладка соломы в валок;
солнечника, зернобобовых, крупяных
-
измельчение и разбрасыва-
культур, семенников трав и рапса на
ние соломы по полю.
равнинных полях с уклоном до 8°.
1.2 Технические характеристики
Основные параметры и технические данные комбайна приведены в таблице
1.1.
Таблица 1.1 - Технические данные
Параметр
Значение
Рабочая скорость движения, км/ч
0 - 10
Транспортная скорость движения, км/ч
0 - 20
Габаритные размеры комбайна, мм:
с жаткой
с жаткой
шириной
шириной
захвата 7м
захвата 9м
а) в рабочем положении:
- длина
11000
12700
- ширина
7600
9800
- высота с открытыми надставками бункера
5000
б) в транспортном положении:
- длина
19000
20850
- ширина
4050
- высота
4000
Масса комбайна конструкционная (сухая), в основной рабочей
комплектации (без учета транспортной тележки), кг
20420
21100
Двигатель
Марка
ЯМЗ-65857
Номинальная мощность двигателя, кВт
287
Объем топливного бака, л
800
Уровень звука на рабочем месте оператора, дБ А
80
Параметр неопределенности, дБ А
4
Полное среднеквадратичное значение корректированного
виброускорения на сиденье оператора (общая вибрация), м/с2
1,05
Параметр неопределенности, м/с2
0,5
Полное среднеквадратичное значение корректированного
виброускорения на органах управления (локальная вибра-
ция), м/с2
2
Параметр неопределенности, м/с2
1
Назначенный срок службы, лет
8*
Назначенный срок хранения (без переконсервации), лет
1*
* По истечении назначенных показателей (срока службы, срока хранения) комбайн
изымается из эксплуатации, и принимается решение о направлении его в ремонт, об утили-
зации, о проверке и об установлении новых назначенных показателей (срока службы, срока
хранения).
23
1 Описание и работа
Продолжение таблицы 1.1
Параметр
Значение
Молотильный аппарат
Тип молотильного барабана
бильный с бичами ле-
вого и правого направ-
ления рифов
Конструктивная ширина молотильного аппарата, мм
1480
Частота вращения вала молотильного барабана, с-1, (об/мин):
- без понижающего редуктора
от 7,36 до 14,6
(от 441,6 до 875,8)
- с понижающим редуктором
от 3,1 до 6,1
(от 185,5 до 368)
Диаметр молотильного барабана, мм
800
Диаметр ускоряющего барабана, мм
600
Частота вращения вала барабана ускоряющего, с-1 (об/мин)
от 7,87 до 15,5
- с понижающим редуктором
(от 472,1 до 932,2)
от 2,88 до 5,7
(от 172,9 до 341,5)
Подбарабанье
решетчатое прутково-
планчатое c регули-
ровкой электроприво-
дом
Площадь сепарации подбарабанья, м2
2,09
Диаметр отбойного битера, мм
383
Частота вращения отбойного битера, с-1, (об/мин)
от 10,4 до 20,7
(от 627 до 1243,4)
Соломосепаратор
Тип
роторный
Число роторов, шт
2
Диаметр ротора, мм
445
Частота вращения вала ротора, с-1 (об/мин)
16,4 (985)
9,3 (556,9)
Очистка
Число каскадов, шт
3
Площадь решет, м2
5,0
Частота вращения вала вентилятора, с-1 , (об/мин)
от 5,3 до 16
(от 312,6 до 972,1)
Способ регулирования частоты вращения вентилятора
клиноременным вариа-
тором, с электроприво-
дом, управляемым из
кабины
Бункер зерновой
Объем бункера, м3
9,5
Погрузочная высота выгрузного шнека, мм
4000
Длина вылета выгрузного шнека, мм
3300
Угол поворота выгрузного шнека, град.
101
Ходовая часть
Шины колес:
- управляемых
600/65R28
- ведущих
900/60R32
База, мм
3990
Дорожный просвет, мм
300
24
1 Описание и работа
Окончание таблицы 1.1
Параметр
Значение
Колея колес, мм
- управляемых
3100
- ведущих
3080
Давление в шинах колес при эксплуатации, МПа
- управляемых
0,24
- ведущих
0,24
Соломоизмельчитель
Диаметр барабана, мм
523
Частота вращения барабана, с-1, (об/мин)
52,8 (3169)
Шаг расположения опор ножей, мм
140
Половоразбрасыватель
Количество дисков, шт
2
Диаметр диска, мм
560
Частота вращения, с-1, (об/мин)
от 6,7 до 13,3
(от 400 до 800)
Жатка для зерноых культур ЖЗК
Ширина захвата, м
7
9
Масса конструкционная жатки , кг
2150
2800
Масса конструкционная транспортной тележки тележки, кг
665
885
Электрооборудование
Номинальное напряжение системы электрооборудования, В:
24
Номинальная емкость одной аккумуляторной батареи, А/ч
190
Количество батарей, шт
2
Гидравлическая система
Привод ходовой части
Гидростатическая
трансмиссия
Привод рулевого управления
Гидрообъемный при-
вод насос-дозатором
Давление настройки предохранительного клапана в гидроси-
стеме управления рабочими органами, МПа
16+1,0
Пневмосистема
Давление в пневмосистеме, МПа
от 0,69 до 0,83
25
1 Описание и работа
1.3 Габаритные размеры комбайна
Рисунок 1.1 - Габаритные размеры комбайна
26
1 Описание и работа
1.4 Устройство и работа
1.4.1 Комбайн
1 - наклонная камера;
2 - кабина;
3 - бункер зерновой;
4 - установка двигателя;
5 - шнек выгрузной;
6 - электрооборудование;
7 - соломоизмельчитель с дефлектором;
8 - половоразбрасыватель;
9 - гидросистема;
10 - мост управляемых колес;
11 - очистка;
12 - молотильный аппарат;
13 - мост ведущих колес
Рисунок 1.2 - Комбайн
27
1 Описание и работа
1.4.1.1 Наклонная камера
Упор 10 (рисунок 1.3) служит для
фиксации жатки с наклонной камерой
в поднятом положении, при регули-
ровках и ремонтных работах. Для
установки упора необходимо поднять
наклонную камеру с жаткой в верхнее
положение, упор 10 опустить на вы-
двинутый шток гидроцилиндра подъ-
ема наклонной камеры.
Гидрореверс 4 состоит из рычага,
на котором установлен гидромотор с
ведущей шестерней и гидроцилин-
дром.
При забивании наклонной камеры
или адаптера хлебной массой необ-
ходимо:
- при помощи переключателя на
пульте управления в кабине комбай-
на отключить привод наклонной ка-
меры и жатки;
- удержанием клавиши выключа-
теля реверса наклонной камеры на
пульте управления включить реверс;
- очистив рабочие органы, отпу-
стить клавишу выключателя реверса.
1 - вентилятор;
2 - рамка переходная;
3 - транспортер;
4 - гидрореверс;
5 - гидравлическая система;
6 - рама;
7 - механизм продольного копирования;
8 - вал верхний;
9 - муфта предохранительная;
10 - упор;
11 - вал трансмиссионный;
12 - вал нижний
Рисунок 1.3 - Наклонная камера
28
1 Описание и работа
1.4.1.2 Очистка
1 - молотильный аппарат;
2 - контрпривод вариатора;
3 - боковина правая;
4 - установка роторного соломосепаратора;
5 - боковина левая;
6 - устройство домолачивающее;
7 - шнек распределительный;
8 - шасси
Рисунок 1.4 - Очистка
29
1 Описание и работа
Схема работы очистки представ-
лена на рисунке 1.5.
Зерновой ворох, попавший после
обмолота в молотильном аппарате 1
(рисунок 1.5) на стрясную доску 14,
совершающую колебательные дви-
жения, предварительно перераспре-
деляется - зерно и тяжелые соломи-
стые частицы опускаются вниз и дви-
жутся в нижней зоне слоя, а легкие и
1 - молотильный аппарат;
крупные соломенные частицы пере-
2 - устройство домолачивающее;
мещаются в его верхней зоне. На
3 - роторный соломосепаратор;
пальцевой решетке стрясной доски 14
4 - шнек распределительный;
идет дальнейшая предварительная
5 - элеватор колосовой;
сепарация вороха: зерно, движущее-
6 - скатная доска;
ся в нижней зоне слоя, поступает на
7 - верхнее решето;
верхнее решето 7, а крупные соло-
8 - поддон колосовой;
9 - нижнее решето;
менные частицы проходят по пальце-
10 - поддон зерновой;
вой решетке над решетами. Полова и
11 - шнек колосовой;
легкие примеси под действием воз-
12 - шнек зерновой;
душной струи вентилятора 13 выду-
13 -вентилятор пятисекционный;
ваются из очистки и оседают на поле.
14 - стрясная доска
Крупные соломенные частицы, иду-
Рисунок 1.5 - Схема работы очистки
щие сходом с верхнего решета, также
попадают на поле. На второй секции
верхнего решета 7 выделяются не-
домолоченные колоски, которые по
колосовому поддону 8 поступают в
колосовой шнек 11. Зерно, очищен-
ное на верхнем решете 7, поступает
на нижнее решето 9, где очищается
окончательно.
Очищенное зерно по поддону
зерновому 10 подается в зерновой
шнек 12 и далее зерновым элевато-
ром и загрузным шнеком в бункер
зерна, а сходы с нижнего решета по-
ступают по поддону колосовому 8 в
колосовой шнек 11, после чего транс-
портируются колосовым элеватором
5 на повторный обмолот в домолачи-
вающее устройство 2, а затем рас-
пределительным шнеком 4 распреде-
ляется повторно по ширине стрясной
доски 14.
Соломистый ворох после обмоло-
та в молотильном аппарате 1 попа-
дает для дальнейшей сепарации и
транспортировки в роторные соломо-
сепараторы 3.
30
1 Описание и работа
1.4.1.3 Аппарат молотильный
1 - подбарабанье;
2 - барабан ускоряющий;
3 - барабан молотильный;
4 - рама;
5 - битер отбойный;
6 - редуктор;
7 - вариатор барабана;
8 - механизм подъема подбарабанья;
9 - камнеуловитель
Рисунок 1.6- Аппарат молотильный
Основание 1 (рисунок 1.7) и щит 2
камнеуловителя образуют полость
для улавливания посторонних пред-
метов, попадающих в молотильный
аппарат с хлебной массой.
Очистка полости камнеуловителя
осуществляется через откидную
крышку 6, которая фиксируется при-
жимами 3 гайками-барашками 5.
1 - основание;
2 - щит;
3 - прижим;
4 -ось;
5 - гайка-барашек;
6 - крышка
Рисунок 1.7 - Камнеуловитель
31
1 Описание и работа
Подбарабанье
двухсекционное
состоит из переднего 1 (рисунок 1.8) и
заднего 3 подбарабаний, подвешено
с помощью механизма подъема под-
барабаний 7.
Изменение (увеличение / умень-
шение) зазора подбарабанья произ-
водится электромеханизмом
8, при
помощи переключателя зазора под-
барабанья на пульте управления в
кабине комбайна.
1 - переднее подбарабанье;
2 - решетка;
3 - заднее подбарабанье;
4 - решетка;
5 - козырек;
6 - фартук;
7 - механизм подъема подбарабаний;
8 - электромеханизм
Рисунок 1.8 - Подбарабанье
32
1 Описание и работа
1.4.1.4 Шасси
1 - мост ведущих колес;
2 - рама;
3 - вентилятор очистки;
4 - стан решетный нижний;
5 - устройство прицепное;
6 - мост управляемых колес;
7 - блок шнеков
Рисунок 1.9 - Шасси
Поворот колес управляемого мо-
ста осуществляется при помощи гид-
роцилиндров 8 и 9 (рисунок 1.10). Для
синхронизации поворота служит по-
перечная рулевая тяга 3.
1, 7 - ступицы колеса;
2, 6 - поворотные кулаки;
3 - тяга;
4 - ось;
5 - балка;
8, 9 - гидроцилиндры
Рисунок 1.10 - Мост управляемых колес
33
1 Описание и работа
Привод колес моста ведущих ко-
лес осуществляется от гидромотора
через коробку передач
4 (рисунок
1.11), полуоси 9, 10, 11, 12 и борто-
вые редуктора 1, 6.
Полуавтоматическая система до-
ворота первичного вала коробки пе-
редач облегчает переключение пере-
дач.
Механизмы тормозные нижние 8,
14 и тормоза дисковые механические
2, 5 представляют собой систему ра-
бочего торможения и стояночного
торможения, монтируются на корпусе
бортовых редукторов 1, 6.
1, 6 - бортовые редуктора;
2, 5 - тормоз дисковый механический;
3 - балка моста;
4 - коробка передач;
7, 13 - диск;
8, 14 - механизм тормозной нижний;
9, 10, 11, 12 - полуоси
Рисунок 1.11 - Мост ведущих колес
34
1 Описание и работа
1.4.1.5 Роторный соломосе-
паратор
Соломосепаратор состоит из двух
роторов 5 (рисунок 1.12), горловины
6, дек 4 и предназначен для сепара-
ции и транспортировки соломистого
вороха.
Частота вращения валов роторов
соломосепаратора для зерновых
культур составляет 985 об/мин, для
кукурузы - 556,9 об/мин.
Для изменения частоты вращения
необходимо произвести перестановку
ремня привода соломосепаратора на
свободные ручьи шкивов и соответ-
ственно изменить положение натяж-
ного устройства путем перестановки
1 - кожух ротора правый;
регулировочных элементов.
2 - кожух ротора левый;
3 - опора;
4 - деки;
5 - роторы;
6 - горловина;
7 - трубопровод;
8, 10 - редукторы;
9 - муфты;
11 - кожух
Рисунок 1.12 - Соломосепаратор
35
1 Описание и работа
1.4.1.6 Установка двигателя
Вращающийся воздухозаборник 6
очищает воздух, втягиваемый лопа-
Двигатель 12 (рисунок 1.13) уста-
стями вентилятора, от соломистых
новлен на раме подмоторной 13, за-
остатков и пыли, предохраняет ради-
крепленной на раме шасси жестко,
атор 2 от забивания половой и мел-
без амортизаторов.
кими соломистыми остатками.
Все сведения по технике без-
Для продувки блока радиаторов и
опасности, правилам эксплуатации и
экрана радиаторов от налипшей рас-
техническому обслуживанию двига-
тительной массы необходимо перио-
теля изложены в прилагаемой к каж-
дически производить реверсирование
дому двигателю эксплуатационной
вентилятора установки двигателя.
документации.
Слив охлаждающей жидкости
Для обеспечения теплового ре-
производится через рукав
9, слив
жима двигателя применен радиатор 2
масла из редуктора через рукав 10,
и вентилятор с пластиковыми лопа-
слив масла из картера двигателя че-
стями.
рез рукав 11.
1 - труба водяная верхняя;
2 - радиатор;
3 - трубы воздушные;
4 - бачок расширительный;
5 - воздухозаборник;
6 - воздухозаборник вращающийся;
7 - глушитель;
8 - главный привод;
9 - сливной рукав охлаждающей жидкости;
10 - сливной рукав масла из редуктора;
11 - сливной рукав масла из картера двигателя;
12 - двигатель;
13 - рама подмоторная
Рисунок 1.13 - Установка двигателя
36
1 Описание и работа
1.4.1.7 Бункер зерновой и выгрузной шнек
1 - крышка;
2 - смотровое окно;
3 - крыша бункера;
4 - шнек загрузной;
5 - шнек поворотный выгрузной;
6 - отвод с редуктором;
7 - настил;
8 - вибродно;
9 - шнек наклонный выгрузной;
10 - цепная передача привода шнека горизонтального;
11 - редуктор;
12 - окно пробоотборника;
13 - бункер
Рисунок 1.14 - Бункер зерновой
37
1 Описание и работа
Бункер зерновой (рисунок
1.14)
При закрытии крыши бункера 3
предназначен для сбора зерна во
(загрузной шнек 4 раскладывается),
время работы комбайна.
необходимо убедиться в отсутствии
Для удобства наблюдения за за-
зерна в местах прилегания крыши
полнением и выгрузкой зерна из бун-
бункера 3 к верху бункера 13, при
кера на передней боковине корпуса
необходимости произвести очистку.
размещено смотровое окно 2.
Не допускайте при раскрытии
Для взятия пробы зерна из бунке-
крыши бункера вхождения в зону кон-
ра в процессе работы комбайна
такта и зацеплению тросиков крыши с
предназначено окно пробоотборника
выступающими частями бункера.
12.
На передней боковине в бункере
ВНИМАНИЕ: Во избежание
расположены датчики АСК для звуко-
выхода из строя электромеханизма
вой и световой сигнализации о за-
шнека загрузного закрытие крыши
полнении бункера зерна на 70% и
бункера производить после полной
100%.
выгрузки зерна из бункера.
ВНИМАНИЕ: Заполнять бун-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнение
кер зерном следует до срабатывания
работ по устранению неисправностей
и приведению в исправное состояние
датчиков заполнения бункера на
100%.
при работающих приводах и/или ра-
Дальнейшее заполнение бункера
ботающем двигателе.
может привести к перегрузке приво-
Выгрузное устройство предназна-
дов и срабатывании предохранитель-
чено для выгрузки зерна из бункера в
ной муфты при включении комбайна
транспортное средство. Шнек пово-
после остановки и осыпания зерна в
ротный выгрузной 5 может быть уста-
загрузной шнек и зерновой элеватор!
новлен при помощи гидроцилиндра в
Крышка 1 закрывает лаз бункер.
рабочее и транспортное положение,
Крыша бункера 3 предназначена для
управление осуществляется из каби-
защиты от атмосферных осадков и
ны комбайна.
увеличения объема бункера за счет
В транспортном положении вы-
ее трансформации.
грузной шнек поддерживается опо-
рой. Для осуществления выгрузки
ВНИМАНИЕ: Во избежание
зерна устройство снабжено приводом
выхода из строя электромеханизма
шнека с механизмом включения.
шнека загрузного 4 при раскрытии в
При выгрузке мелкосеменных
процессе работы комбайна крыши
культур в транспортные средства в
бункера 3 (шнек складывается) необ-
ветреную погоду на фартук выгрузно-
ходимо убедиться через смотровое
го шнека устанавливать чехол
окно 2 в отсутствии зерна и посто-
КЗК-12-0206280 из комплекта инстру-
ронних предметов между фланцами
мента и принадлежностей.
подвижного и неподвижного кожухов
шнека в месте складывания. При
ЗАПРЕЩАЕТСЯ открытие и
необходимости произвести очистку,
закрытие крыши бункера при наличии
зайдя в бункер через лаз, предвари-
зерна в бункере.
тельно сняв крышку 1.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ выполнение
работ по устранению неисправностей
и приведению в исправное состояние
при работающих приводах и/или ра-
ботающем двигателе.
38
1 Описание и работа
1.4.1.8 Соломоизмельчитель
пазов, соответственно в одном из по-
Соломоизмельчитель
(рисунок
ложений: транспортном; при укладке
1.15), с входящим в него дефлекто-
соломы в валок; при разбрасывании
ром 1, предназначен для измельче-
измельченной соломы по полю.
ния и распределения по полю соло-
Между боковинами корпуса на оси
мы. При необходимости, его можно
шарнирно закрепляется заслонка 4,
без демонтажа с комбайна перена-
при помощи рукоятки сектора 2 за-
строить в положение для укладки со-
слонка может быть откинута вперед
ломы в валок.
или назад и зафиксирована гайками
На боковинах корпуса измельчи-
13 на осях приваренных к боковинам
теля 5 в опорах ротора 6, 10 установ-
корпуса измельчителя 5 и проходящих
лен ротор измельчителя 8 с закреп-
через продольные пазы секторов 3.
ленными на нем шарнирно ножами.
Привод вала ротора измельчите-
На боковинах корпуса
5 также за-
ля осуществляется посредством двух
креплена ножевая опора 9 с установ-
клиноременных передач от двигателя.
ленными на ней ножами. В ножевой
В положении, когда заслонка 4 от-
опоре
9 предусмотрены овальные
кинута вперед, включение привода
отверстия, позволяющие поворачи-
соломоизмельчителя запрещено. В
вать ее совместно с ножами для из-
конструкции
соломоизмельчителя
менения длины измельчения.
предусмотрена
блокировка запрета
Дефлектор 1 шарнирно навеши-
включения главного контрпривода и
вается на корпус измельчителя 5 и
первой ступени привода соломоиз-
фиксируется полозами 12 в одном из
мельчителя.
1 - дефлектор;
2 - рукоятка сектора;
3 - сектор;
4 - заслонка;
5 - корпус измельчителя;
6, 10 - опоры ротора;
7 - стенка;
8 - ротор измельчителя;
9 - ножевая опора;
11 - ручка;
12 - полоз;
13 - гайка;
14 - днище регулируемое
Рисунок 1.15 - Соломоизмельчитель
39
1 Описание и работа
1.4.1.9 Половоразбрасыватель
Половорабрасыватель
предна-
значен для разбрасывания половы по
полю.
Приводится в действие от гидро-
моторов 4 (рисунок 1.16).
Скорость вращения дисков право-
го 3 и левого 5 половоразбрасывате-
ля регулируется при помощи гидро-
системы половоразбрасывателя.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: При
сниженной скорости вращения дисков
могут возникнуть заторы в области
1 - рычаг;
разбрасывания половы!
2 - пружина газовая;
3 - диск правый;
4 - гидромоторы;
5 - диск левый;
Для удобства обслуживания ре-
6 - рама
шетных станов очистки половораз-
Рисунок 1.16 - Половоразбрасыватель
брасыватель 1 (рисунок 1.16а) опус-
кается вниз. Для этого необходимо
отвернуть гайку и высвободить болт 3
(без разъединения штуцеров гидро-
рукавов), отсоединить и опустить
вместе с рукавами пластину 2, рас-
фиксировать половоразбрасыватель
1 и опустить вниз до упора в прицеп-
ное устройство комбайна.
По окончании обслуживания по-
ловоразбрасыватель
1 зафиксиро-
вать в одном из положений, а пласти-
ну 2 с рукавами установить на место
и закрепить.
1 - половоразбрасыватель;
2 - пластина;
3 - болт
Рисунок 1.16а - Установка половораз-
брасывателя
40
1 Описание и работа
1.4.1.10 Гидросистема
Гидросистема комбайна (рисунок
1.17) состоит из нескольких гидроси-
стем разделяющихся между собой по
функциональному назначению, но с
общим маслобаком:
1 - гидросистемы привода ходо-
вой части;
2 - гидросистемы рабочих органов
и рулевого управления;
4 - гидросистемы низкого давле-
ния;
5 - гидросистемы половоразбра-
сывателя комбайна.
Принципиальная гидравлическая
схема гидросистемы комбайна при-
ведена в приложении А, рисунок А.1.
1 - гидросистема привода ходовой части;
2 - гидросистема рабочих органов и рулевого управления;
3 - бак масляный;
4 - гидросистема низкого давления;
5 - гидросистема половоразбрасывателя комбайна;
6 - установка рукавов радиатора;
7 - гидронасос двухсекционный;
8 - гидронасос двухсекционный
Рисунок 1.17 - Гидросистема
41
1 Описание и работа
1.4.1.10.1 Гидросистема при-
вода ходовой части
Гидросистема привода ходовой
части выполнена на базе объемного
гидропривода.
Контроль за температурой рабо-
чей жидкости осуществляется датчи-
ками. Датчик аварийной температуры
установлен в масляном баке.
Датчик указателя температуры
установлен на тандеме насосов.
Для очистки масла применен
фильтр всасывающий (рисунок 1.18)
на корпусе которого установлен ваку-
умметр 6.
1, 2 - штуцера;
3 - гайка;
4 - угольник;
5 - фильтр;
6 - вакуумметр
Рисунок 1.18 - Фильтр всасывающий
42
1 Описание и работа
1.4.1.10.2 Гидросистема ра-
бочих органов и рулевого управ-
ления предназначена для управле-
ния гидроцилиндрами:
-
вариатора молотильного ба-
рабана;
-
включения выгрузного шнека;
-
включения вибродна;
-
включения главного привода;
-
поворота выгрузного шнека;
-
подъема/опускания наклонной
камеры;
-
включения наклонной камеры;
-
горизонтального перемеще-
ния мотовила жатки;
-
перемещения жатки;
-
включения реверса наклонной
камеры.
Принадлежность жатки:
-
перемещения мотовила впе-
ред/назад;
-
перемещения
мотовила
вверх/назад.
Гидросистема рулевого управле-
ния предназначена для осуществле-
ния поворота колес управляемого
моста комбайна.
Связь гидроцилиндров поворота
колес с насосом-дозатором, установ-
ленным в рулевой колонке, осу-
ществляется посредством рабочей
жидкости, а насос-дозатор имеет ме-
ханическую связь с рулевым колесом.
Управление
гидроцилиндрами
осуществляется
электроуправляе-
мыми гидрораспределителями гид-
роблоков: пятисекционных и односек-
ционного.
43
1 Описание и работа
Для очистки масла гидросистемы
рабочих органов и рулевого управле-
ния применяются фильтры сливной
(рисунок 1.19) и напорный (рисунок
1.20).
Контроль давления масла в гид-
росистеме рабочих органов произво-
дите по манометру, установленному
на площадке входа комбайна.
Информация по давлению не вы-
водится на экран бортового компью-
тера.
1 - фильтр;
2, 4 - тройники;
3 - кран;
5 - штуцер
Рисунок 1.19 - Фильтр сливной
1 - фильтр напорный ФСК-20-МА;
2 - угольник поворотный;
3, 4, 6 - заглушки;
5 - болт поворотного угольника;
7 - прокладки;
8 - штуцер
Рисунок 1.20 - Фильтр напорный
44
1 Описание и работа
1.4.1.10.3 Гидросистема низ-
кого давления предназначена для
управления:
- включением первой ступени
привода соломоизмельчителя (соло-
мосепаратора);
- включением гидромуфты дово-
рота вала гидромотора ГСТ.
1.4.1.10.4 Гидросистема по-
ловоразбрасывателя предназна-
чена для включения и отключения
дисков половоразбрасывателя.
Быстроразъемные
муфты,
расположенные
на
регуляторе
расхода,
предназначены
для
отсоединения
гидросистемы
половоразбрасывателя
от
гидросистемы комбайна.
При работе комбайна с демонти-
рованным половоразбрасывателем, с
целью недопущения перегрева масла
в гидросистеме, снять разъем
электрического жгута с электромаг-
нита регулятора расхода и примотать
к основному стволу жгута лентой
ПВХ.
45
1 Описание и работа
1.4.1.11 П не вмо с ис те ма
С целью исключения нарушения
работоспособности комплектующих
Пневмосистема комбайна (рису-
пневмосистемы регулярно осуществ-
нок 1.21) используется для реверса
ляйте сброс конденсата.
воздушного потока вентилятора ра-
Схема пневматическая принципи-
диатора, его очистки, очистки воз-
альная комбайна представлена в
душных фильтров кабины, а также
приложении А, рисунок А.2.
для подкачки шин.
Подаваемый компрессором в реси-
веры 2 сжатый воздух проходит через
регулятор давления 8, который автома-
тически контролирует давление в пнев-
мосистеме комбайна в диапазоне от
0,69 до 0,83 МПа.
Регулятор имеет встроенный
предохранительный клапан и клапан
контрольного вывода.
Пневмовыводы предназначены
для подключения шланга Ш длинной
11м, к которому подключается пнев-
мопистолет ПП, для возможности об-
дува в любой точке комбайна или
шланга для накачивания шин ШН, для
подкачки шин.
Два шланга и пневмопистолет по-
ставляются в комплекте сменных ча-
стей. На пневмовыводах установлены
заглушк, для предотвращения попа-
дания влаги и грязи.
Визуальный контроль давления
воздуха в пневмосистеме осуществ-
ляется по манометру 3.
Ресиверы 2 предназначены для
накапливания нагнетаемого компрес-
сором сжатого воздуха. В их кон-
струкциях установлены клапаны сли-
ва конденсата, которые предназначе-
ны для слива из ресиверов конденси-
рованной влаги, а при необходимости
для сброса давления из пневмомаги-
стралей и ресиверов.
При подаче электрического сиг-
нала на клапан электромагнитный 5,
происходит изменение угла наклона
лопастей вентилятора, за счет чего
реверсируется воздушный поток.
ВНИМАНИЕ: Перед обдувкой
радиатора и фильтров произвести
слив конденсата из ресиверов!
46
1 Описание и работа
1, 9 - пневмотрубка;
2 -ресиверы;
3 - манометр;
4 - трубопровод;
5 - клапан электромагнитный управления ресивером вентилятора;
6, 7 - рукава высокого давления;
8 - регулятор давления
Рисунок 1.21 - Пневмосистема комбайна
47
1 Описание и работа
1.4.1.12 Э ле ктр ообо р удование
Система
электрооборудования
БИУС состоит из следующих
комбайна однопроводная, напряже-
устройств:
нием 24 В.
-
бортовая информационная
Схема электрическая принципи-
управляющая система БИУС.02,
альная комбайна представлена в
- модуля управления решет;
приложении Б, рисунок Б.1 - Б.9.
- модуля потерь;
Электрооборудование комбайна
- модуля CAN панели управления;
включает в себя источники электро-
- модуля жатки;
снабжения, пусковые устройства, кон-
- модуля управления трансмисси-
трольно-измерительные
приборы,
ей;
приборы наружного и внутреннего
- модуля базового;
освещения, световой и звуковой сиг-
-
датчиков
(ДХ-301
ЛОГ,
нализации, устройства управления
ДУП-01±15 и др.);
гидроблоками, бортовую информаци-
- датчиков потерь;
онно управляющую систему (БИУС)
- соединительных кабелей.
технологического процесса и состоя-
Инструкция к терминалу БИУС.02
ния комбайна, коммуникационную
представлена в приложении Ж.
аппаратуру, датчики, жгуты, провода.
Возможные неисправности борто-
Источниками электроснабжения
вой информационной управляющей
являются две аккумуляторные бата-
системы БИУС.02 представлены в
реи соединенные последовательно и
приложении И.
генератор.
АСК предназначена для измере-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
ния частоты вращения:
- молотильного барабана;
Фара освещения решет (EL18)
- роторов соломосепаратора;
имеет функцию автоматического от-
ключения освещения при запуске
- вентилятора очистки,
двигателя или отключения выключа-
- ротора соломоизмельчителя;
теля МАССЫ.
- валов колосового и зернового
шнеков;
Схемы соединений шкафов рас-
- наклонной камеры и мотовила
пределительных МПОВТ или АГАТ
жатки.
представлена на рисунке 1.22.
А также для измерения скорости
движения комбайна, для выявления
отклонений от номинала частоты
вращения основных агрегатов ком-
байна, для звуковой и световой сиг-
нализации об отклонениях от нормы
режимов работы основных рабочих
органов комбайна, заполнения бунке-
ра зерна и индикации потерь зерна,
автоматического копирования релье-
фа поля, автоматической настройки
рабочих органов на выбранную куль-
туру, автоматической корректировки
оборотов мотовила в зависимости от
скорости движения, контроля потерь,
управления электрогидравлической
трансмиссией.
48
1 Описание и работа
Рисунок 1.22 - Схема соединений шкафа распределительного
49
1 Описание и работа
BR1 - датчик оборотов молотильного барабана;
BR2 - датчик скорости движения;
SB10 - датчики сигнализации включенного привода выгрузки при сложенном выгрузном
шнеке;
B2 - датчик сигнализации включенного привода выгрузки при сложенном выгрузном шне-
ке;
SP7 - датчик контроля засоренности напорного фильтра гидросистемы силовых цилин-
дров;
SК2 - датчик аварийной температуры масла в гидросистеме ходовой части;
SL2 - датчик аварийного уровня масла в маслобаке;
BR6 - датчик оборотов соломосепаратора;
BR7 - датчик оборотов барабана измельчителя;
BQ1, BQ2 - датчик потерь соломосепараторов;
BR5 - датчик оборотов зернового шнека;
BR4 - датчик оборотов вентилятора очистки;
BQ3, BQ4 - датчики потерь очистки
Рисунок 1.23 - Расположение датчиков на комбайне
50
1 Описание и работа
SL1 - датчик уровня топлива и резервного уровня топлива;
SL11, SL12 - датчик наполнения бункера зерна 100%;
SL13 - датчик наполнения бункера зерна 70%;
B1 - датчик блокировки включения реверса жатки;
BR3 - датчик оборотов колосового шнека;
Рисунок 1.24 - Расположение датчиков на комбайне
51
1 Описание и работа
1.5 Органы управления и приборы
1.5.1 Кабина
На комбайне установлена одно-
местная кабина повышенной ком-
фортности с системой устройств для
нормализации микроклимата.
На кронштейне крыши кабины 1
(рисунок 1.25) с левой стороны уста-
новлен проблесковый маячок 3.
10
- фиксатор солнцезащитной
шторки 11. Для поднятия шторки потя-
нуть вниз.
Для опускания шторки потянуть
1 - крыша;
вниз за треугольную ручку на шторке.
2 - потолок;
Фиксация в выбранном положении
3 - маячок проблесковый;
автоматическая.
4 - каркас;
5, 12 - зеркала;
8 - стеклоочиститель, предназначен
6 - дверь;
для очистки ветрового стекла. Пере-
7 - дополнительное сиденье;
ключатель управления стеклоочистите-
8 - стеклоочиститель;
лем находится на рулевой колонке.
9 - дверь аварийного выхода;
7 - дополнительное сиденье. Пред-
10
- фиксатор солнцезащитной
назначено для посадки инструктора или
шторки;
помощника оператора.
11 - солнцезащитная шторка
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использо-
Рисунок 1.25 - Кабина
вать сиденье для перевозки детей и
пассажиров!
Для открытия двери 6 кабины сна-
ружи необходимо: вставить ключ 3 (ри-
сунок 1.26) в кнопку 2 ручки замка 6,
повернуть ключ против часовой стрел-
ки, вынуть ключ, нажать на кнопку 2,
потянуть за ручку 4 на себя и открыть
дверь.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Ключ
открытия двери кабины и выключа-
тель зажигания - единый.
Для закрытия двери снаружи за-
хлопнуть дверь за ручку 4, вставить
ключ 3 в кнопку 2 ручки замка, повер-
1 - ручка;
нуть ключ по часовой стрелке, вынуть
2 - кнопка;
ключ из замка.
3 - ключ;
Для закрытия двери изнутри за-
4 - ручка наружная;
хлопнуть дверь потянув за ручку 5.
5 - ручка внутренняя;
Для фиксации двери изнутри в за-
6 - замок;
крытом положении опустить фиксатор 7
7 - фиксатор
вниз.
Рисунок 1.26 - Замок двери
Для открытия двери изнутри необ-
ходимо придерживая дверь, перевести
ручку 1 вперед.
52
1 Описание и работа
9 - дверь аварийного выхода (ри-
сунок 1.25). Фиксируется в закрытом
положении ручкой 5 (рисунок 1.27) .
Для открытия двери повернуть ручку
5 вверх, до совпадения паза 6 в ручке
с фиксатором 1, открыть дверь от се-
бя. Трос
4 ограничивает открытие
двери для исключения ее поломки.
При необходимости карабин 3 может
быть рассоединен и снят вместе с
тросом 4 с кронштейна 2.
1.5.2 Площадка управления
5
- сиденье оператора (рисунок
1 - фиксатор;
1.28), предназначено для посадки опе-
2 - кронштейн;
ратора. Регулируется по массе опера-
3 - карабин;
тора, в продольном направлении, высо-
4 - трос;
те расположения подушки сиденья от
5 - ручка;
6 - паз;
пола, углам наклона спинки и подлокот-
7 - кронштейн на двери ава-
ников.
рийного выхода
10,
11 - тормозные педали. При
нажатии на одну из педалей заторма-
Рисунок 1.27 - Дверь аварийного выхода
живается соответствующее ведущее
колесо.
При
перемещении
рукоятки
управления стояночным тормозом 7
вверх на себя ведущие колеса затор-
маживаются, при перемещении вниз
от себя (предварительно повернув ее
на 900 против часовой стрелки) - рас-
тормаживаются.
6 - рулевая колонка. На колонке
расположено рулевое колесо и эле-
менты управления, светосигнальным
оборудованием. Рулевая колонка
вместе с рулевым колесом регулиру-
ется по углу наклона и высоте.
1 - рычаг переключения передач;
4 - блок управления закреплен на
2 - пульт управления;
кронштейне, жестко связанном с си-
3 - рукоятка управления скоростью движе-
деньем оператора.
ния;
В передней части блока установ-
4 - блок управления;
лена рукоятка управления скоростью
5 - сиденье;
движения
3, совмещающая в себе
6 - рулевая колонка;
функции управления жаткой и вы-
7 - рукоятка стояночного тормоза;
грузным шнеком.
8 - коврик;
9 - педаль блокировки коробки передач;
2
- пульт управления. Пульт
10, 11 - тормозные педали
находится с правой стороны операто-
ра. На пульте расположены элементы
Рисунок 1.28 - Площадка управления
управления двигателем и рабочими
органами. Внутри пульта расположен
блок реле и предохранителей.
53
1 Описание и работа
Для обеспечения одновременного
торможения правого и левого ведущих
колес педали блокируются планкой 2
(рисунок 1.29).
ВНИМАНИЕ: При движении
по дорогам общей сети, в населенных
пунктах и при работе в поле, педали
должны быть сблокированы между
1, 3 - педали тормозные;
собой планкой.
2 - планка;
Раздельное использование педа-
4 - упор
лей допускается только в случае бук-
сования одного из колес и для крутых
Рисунок 1.29 - Тормозные педали
поворотов, разворотов.
1 - рычаг переключения передач
(рисунок 1.28) расположен на пульте
управления.
Схема переключения передач
приведена на рисунке 1.30.
Нейтральное положение рычага
переключения передач соответствует
вертикальному его расположению.
Для улучшения процесса пере-
ключения передач комбайн оборудо-
ван системой доворота вала гидро-
1, 2, 3, 4 - передачи;
мотора ГСТ.
Н - нейтраль
Система включается при нажатии
Рисунок 1.30 - Схема переключения пе-
на педаль блокировки коробки пере-
редач
дач 9 (рисунок 1.28). При этом гидро-
система осуществляет возвратно-
вращательные движения первичного
вала коробки диапазонов в соответ-
ствии с временем, установленным на
реле времени, расположенном внутри
пульта управления.
Режим и длительность работы
реле
установлены
заводом-
изготовителем в соответствии с ри-
сунком 1.31. Значения, устанавлива-
емые на реле времени, соответству-
ют времени вращения вала в одну и в
противоположную сторону и выраже-
ны в 0.1с, в диапазоне 0.1-9.9с).
Рисунок 1.31 - Реле временеи
При наличии затруднений при пе-
реключении передач, а так же при
работе комбайна на уклонах, реко-
мендуется увеличить длительность
работы реле времени.
54
1 Описание и работа
Так же допускается при необходи-
мости при помощи рукоятки управления
скоростью движения, соблюдая технику
безопасности (возможно незначитель-
ное перемещение комбайна), слегка
провернуть гидромотором первичный
вал коробки диапазонов до совпаде-
ния зубьев и впадин шестерен, воз-
вратить рукоятку управления скоро-
стью движения в нейтральное поло-
жение и произвести включение вы-
бранной передачи,
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Увели-
чение длительности работы реле вре-
мени вызывает увеличение перемеще-
ния комбайна (покачивания) при вклю-
ченной передаче, нажатой педали бло-
кировки и нахождении рукоятки управ-
ления
скоростью
движения
в
нейтральном положении.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: В це-
лях безопасности при переключении
передач удерживайте комбайн тор-
мозными педалями 10, 11 (рисунок
1.28)!
Для включения одной из передач
необходимо:
1) нажать на педаль блокировки
коробки передач 9 для отключения
блокировки и включения системы до-
ворота вала гидромотора ГСТ;
2) перевести рычаг переключения
передач 1 влево для включения 1 или
2 передачи или вправо для включе-
ния
3 или 4 передачи. При этом
необходимо воздействовать на рычаг
постоянным усилием, без ударов и
рывков. Возможно ступенчатое пере-
мещение рычага переключения пере-
дач;
3) отпустить педаль блокировки
коробки передач
9 для включения
блокировки;
4) выключение передач и перевод
рычага в нейтральное положение
производить в обратной последова-
тельности.
55
1 Описание и работа
1.5.3 Пульт управления
Рисунок 1.32 - Пульт управления комбайна
Название пиктограмм кнопок электрооборудования на пульте управления:
1
-
рукоятка переключения передач;
2
-
выключатель реверса адаптеров и наклонной камеры;
3
-
выключатель питания электрогидравлики;
выключатель реверсирования воздушного потока охлаждения
4
-
двигателя;
включение дополнительного цикла централизованной системы
5
-
смазки;
6
-
выключатель запроса диагностических кодов двигателя;
переключатель зазора подбарабанья увеличение/уменьшение
7
-
зазора;
переключатель вариатора молотильного барабана увеличение
8
-
/снижение оборотов;
переключатель вариатора вентилятора очистки увеличение
9
-
/снижение оборотов;
10
-
переключатель открытия/закрытия крыши зернового бункера;
11
-
окно индикации кодов ошибок панели управления комбайна;
12
-
выключатель зажигания;
13
-
крышка;
14
-
розетка 12В;
56
1 Описание и работа
15
-
включение функции управления оборотами двигателя;
установка холостых оборотов двигателя (увеличе-
16
-
ние/уменьшение);
переключатель выдвижения/втягивания гидроцилиндров рамки
17
-
наклонной камеры;
переключатель включения/выключения привода наклонной ка-
18
-
меры и жатки;
переключатель включения/выключения главного привода ком-
19
-
байна;
20
-
переключатель включения/выключения вибродна;
21*
-
- кнопка дистанционного управления выключателем ПИТАНИЯ;
контрольная лампа включения централизованной системы
22
-
смазки;
контрольная лампа аварийного давления масла в двигателе
23
-
(красная);
24
-
контрольная лампа стояночного тормоза (красная);
25
-
контрольная лампа диагностики двигателя (красная);
контрольная лампа аварийных режимов комбайна «Стоп»
26
-
(красная);
27
-
контрольная лампа разряда аккумуляторных батарей (красная);
контрольная лампа включения разгрузочно предохранительно-
28
-
го клапана (зеленая).
USB разъемы. Используются для зарядки электронных портатив-
29
ных устройств (смартфонов, планшетов)
*
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: С целью предотвращения выхода из строя выключа-
теля ПИТАНИЯ (МАССЫ) кнопку дистанционного управления выключателем ПИ-
ТАНИЯ держите во включенном состоянии не более 2 секунд!
57
1 Описание и работа
Внутри пульта управления нахо-
дится блок реле и предохранителей.
На внутренней стороне панели нахо-
дится схема обозначения блоков ре-
ле, предохранителей и разъемов жгу-
тов (рисунок 1.33).
ВНИМАНИЕ: Cтрого соблю-
дать номиналы токовых значений
предохранителей при их замене!
Перед заменой вышедшего из
строя предохранителя найти причину
его перегорания и устранить.
Установка
предохранителей
большего номинала приведет к рас-
плавлению проводов электрожгутов.
Рисунок 1.33 - Предохранители
58
1 Описание и работа
1.5.4 Cиденье
Регулировка системы подрессо-
С правой стороны сиденья на
ривания сиденья по массе оператора
кронштейне крепится блок управле-
(50 - 120) кг осуществляется нажати-
ния
1 (рисунок
1.34) с рукояткой
ем либо вытягиванием кнопки 12. При
управления скоростью движения 2.
нажатии на кнопку включается ком-
Регулировка положения сиденья в
прессор системы подрессоривания.
продольном направлении (десять
Для регулирования высоты сиде-
фиксированных положений, вариант -
нья необходимо вращать рычаг (ва-
одиннадцать) осуществляется пере-
риант рукоятку) 13. При вращении по
мещением сиденья по направляющим
часовой стрелке сиденье поднимает-
при нажатом влево (вариант - впра-
ся (вариант - опускается), при вра-
во) рычаге 11. После установки сиде-
щении против часовой стрелки
-
нья в комфортное положение рычаг
опускается (вариант - поднимается)
отпустить.
Блокировка продольного демп-
ЗАПРЕЩАЕТСЯ регулиро-
фирования 14 (при наличии), сглажи-
вать сиденье в процессе движения
вающего колебания в продольном
комбайна!
направлении, для включения блоки-
ровки необходимо переместить рычаг
назад.
Угол наклона спинки 5 регулиру-
ется рычагом (вариант - рукояткой) 9.
Для регулировки необходимо потя-
нуть рычаг вверх, выставить ком-
фортный угол наклона спинки 5 и от-
пустить рычаг. Вариант - вращать ру-
коятку 9 до достижения комфортного
положения спинки 5, при вращении по
часовой стрелке спинка перемещает-
ся вперед, против часовой - назад.
После проведения регулировок
продольного перемещения и наклона
спинки сиденья необходимо убедить-
ся в отсутствии (вероятности) касания
спинки сиденья задней стенки каби-
ны, при необходимости произвести
корректирующие регулировки.
Подлокотник 6 поднимается вверх
для удобства посадки или выхода
оператора из кабины. Регулировка
подлокотника 6 по высоте осуществ-
ляется вращением рукоятки 7. При
вращении рукоятки вправо подлокот-
ник поднимается, влево - опускается.
Удлинитель спинки 4 регулирует-
ся по высоте. Регулировка осуществ-
ляется выдвижением удлинителя
вверх.
59
1 Описание и работа
1 - блок управление;
2 - рукоятка управления скоростью движения;
3, 6 - подлокотники;
4 - удлинитель спинки;
5 - спинка;
7 - регулятор подлокотника по высоте;
8 - ремень безопасности;
9 - рычаг (рукоятка) фиксации наклона спинки;
10 - подушка сиденья;
11 - рычаг фиксации продольного перемещения сиденья;
12 - кнопка регулировки системы подрессоривания сиденья по массе
оператора;
13 - рычаг (рукоятка) регулировки сиденья по высоте;
14 - блокировка продольного демпфирования
Рисунок 1.34- Сиденье
60
1 Описание и работа
1.5.5 Блок управления
Блок управления 2 (рисунок 1.35)
9 -
клавиша включения по-
расположен справа от сиденья опе-
ворота выгрузного шнека в транс-
ратора и соединен с ним кронштей-
портное положение;
ном
В блоке управления расположена
рукоятка управления скоростью дви-
10
-
клавиша включения
жения
1. При запуске двигателя
звукового сигнала;
должна находиться в пазу В. При пе-
ремещении рукоятки вперед возрас-
тает скорость движения комбайна.
11 -
клавиша включения экс-
Для движения задним ходом рукоятку
тренного останова комбайна.
переместите от нейтрального поло-
жения назад.
При движении задним ходом зву-
чит прерывистый звуковой сигнал.
На рукоятке управления скоро-
стью движения расположены:
3
-
четыре
клавиши
управления положением наклонной
камеры и перемещения жатки (подъ-
ем и опускание наклонной камеры,
увеличение и уменьшение оборотов
мотовила);
4 -
клавиша выключения вы-
грузки;
5
-
клавиша включения вы-
грузки;
6
-
четыре клавиши
управления мотовилом (подъем и
опускание, перемещение вперед и
1 - рукоятка управления скоростью движения;
назад);
2 - блок управления
Рисунок 1.35 - Блок управления
7 -
клавиша функциональ-
ная;
8 -
клавиша включения по-
ворота выгрузного шнека в рабочее
положение;
61
1 Описание и работа
1.5.6 Колонка рулевая
Рулевая колонка расположена на
полу площадки управления в кабине
комбайна.
Расположение элементов управ-
ления на рулевой колонке показано
на рисунке 1.36.
2 - выключатель звукового сигна-
ла. Для подачи звукового сигнала
нажать.
3 - переключатель световой сиг-
нализации. Переключатель имеет
четыре фиксированных и одно под-
пружиненное положения:
0 - нейтральное (фиксированное);
I
- на себя (фиксированное) -
включены левые указатели поворота.
Мигает контрольная лампа 10;
II - от себя (фиксированное) -
включены правые указатели поворо-
та. Мигает контрольная лампа
8,
включен ближний свет транспортных
фар (при включенных габаритных ог-
нях);
1 - ручка фиксации угла наклона колон-
III
- вниз (фиксированное)
-
ки;
включение дальнего света. Горит кон-
2 - выключатель звукового сигнала;
трольная лампа 9.
3 - переключатель световой сигнализа-
ции;
IV
- вверх (подпружиненное)
-
4 - колесо рулевое;
сигнализация дальним светом. Заго-
5 - ручка;
рается контрольная лампа 9.
6 - крышка;
7 - переключатель стеклоочисти-
7 - переключатель стеклоочитстителя;
теля. Переключатель имеет четыре
8 - контрольная лампа включения право-
положения:
го поворота;
0 - нейтральное (фиксированное);
9 - контрольная лампа включения даль-
I
- от себя (фиксированное)
-
него света;
первая скорость щетки стеклоочисти-
10 - контрольная лампа включения лево-
теля;
го поворота;
II - далее от себя из первого по-
11 - кронштейн
ложения (фиксированное)
- вторая
Рисунок 1.36 - Рулевая колонка
скорость щетки стеклоочистителя;
III - вверх из любого положения
(не фиксированное)
- включение
стеклоомывателя.
Если стеклоомыватель включает-
ся из нейтрального положения, то
одновременно включается щетка
стеклоочистителя
62
1 Описание и работа
4 - рулевое колесо (рисунок 1.36)
с ручкой 5 предназначено для изме-
нения направления движения ком-
байна.
Для регулировки рулевого колеса
по высоте:
- отверните крышку 6;
- установите рулевое колесо на
необходимую высоту;
- придерживая рулевое колесо
заверните крышку 6 на место.
Для регулировки угла наклона ру-
левой колонки:
- поднимите ручку 1 фиксации ко-
лонки;
- установите необходимый угол
наклона колонки;
- зафиксируйте положение колон-
ки опустив ручку 1.
63
1 Описание и работа
1.5.7 Панели управления
Расположение панелей управле-
ния и элементов на потолке крыши
кабины показано на рисунке 1.37.
1, 3, 4 - дефлекторы нерегулиру-
емые. Предназначены для обдува
ветрового стекла.
2, 6, 14 - дефлекторы регулируе-
мые предназначены для обдува опе-
ратора. Для изменения направления
потока воздуха повернуть дефлектор
в нужную сторону.
5 - крышка охлаждаемого бокса.
Бокс предназначен для хранения и
охлаждения напитков. Бокс функцио-
нирует в режиме охлаждения только
при работающем кондиционере.
1, 2, 3, 4, 6, 14 - дефлекторы;
5 - крышка охлаждаемого бокса;
7 - пульт управления освещени-
7 - пульт управления освещением;
ем.
8, 9 - динамики автомагнитолы;
На пульте расположены выключа-
10 - решетка фильтра рециркуля-
тели для управления рабочим осве-
ции воздуха;
щением комбайна. Расположение и
11 - плафон освещения кабины;
назначение выключателей на пульте
12 - панель управления климатиче-
описано в п.1.5.7.2.
ской установкой;
8, 9 - динамики автомагнитолы.
13 - автомагнитола;
10 - решетка фильтра рециркуля-
15 - панель блока предохранителей
ции воздуха.
11 - плафон освещения кабины.
Рисунок 1.37 - Панели управления по-
Для включения, перевести кла-
толка кабины
вишу выключателя на плафоне в по-
ложение «включено», для выключе-
ния перевести в исходное положение.
12 - панель управления климати-
ческой установкой предназначена для
управления подачей воздуха в кабину
и режимами работы. Правила поль-
зования климатической установкой в
соответствии с п.1.5.7.1.
13 - автомагнитола. Правила ис-
пользования согласно прилагаемым
эксплуатационным документам.
15 - панель блока предохраните-
лей. Под крышкой расположены два
блока предохранителей. Расположе-
ние предохранителей и защищаемые
ими цепи показаны на рисунке 1.38.
Рисунок
1.38
- Схема расположения
предохранителей
64
1 Описание и работа
1.5.7.1 Панель управле-
ния климатической установ-
кой
Режим кондиционирова-
ния воздуха
Запустите двигатель комбайна.
Включите вентилятор поворотом
ручки
1 (рисунок
1.39) по часовой
стрелке из положения OFF (выключе-
но) в положение 1, 2, 3 в зависимости
от необходимой мощности воздушного
потока.
Поверните ручку управления тер-
мостатом кондиционера
2, поворот
1 - ручка управления вентилятором;
ручки по часовой стрелке включает
2 - ручка управления термостатом кон-
кондиционер и увеличивает его хла-
диционера;
3 - ручка управления термостатом ото-
допроизводительность, что делает
пителя
воздух, подаваемый в кабину, холод-
нее. Поворот ручки против часовой
Рисунок
1.39
- Панель управления
кондиционером
стрелки до упора выключает конди-
ционер.
Режим отопления
Запустите двигатель комбайна.
ВНИМАНИЕ: кондиционер ра-
ботает только при включенном венти-
Включите вентилятор поворотом
ручки 1 по часовой стрелке из положе-
ляторе!
ния OFF в положение 1, 2, 3 в зависи-
После включения кондиционера
мости от необходимой мощности воз-
рекомендуется открыть дверь кабины
на 2 - 3 минуты для удаления нагре-
душного потока.
того воздуха из кабины, а затем за-
Поворачивая ручку управления
термостатом отопителя
3 (рисунок
крыть дверь.
1.39), установите желаемую темпера-
Наилучшая хладопроизводитель-
туру нагретого воздуха. Для макси-
ность климатической установки дости-
гается при закрытых дверях кабины.
мального нагрева воздуха кабины
Рекомендуется охлаждать воздух
установите ручку
3 в положение
"MAX".
кабины ниже наружного не более чем
Поворот ручки против часовой
на 80 С.
стрелки до положения OFF выключает
ВНИМАНИЕ: не рекомендует-
отопитель.
ся направлять поток охлажденного
ВНИМАНИЕ: запуск в эксплу-
воздуха на ноги и в зону дыхания опе-
атацию климатической установки по-
ратора!
сле длительного хранения осуществ-
Направление воздушного потока
лять в соответствии с эксплуатацион-
регулируется поворотом дефлекторов
ными документами на климатическую
2, 6, 14 (рисунок 1.37).
установку.
ВНИМАНИЕ: при любых ра-
ботах по обслуживанию климатиче-
ской установки и воздушных фильтров
соблюдайте требования эксплуата-
ционных документов на климатиче-
скую установку!
65
1 Описание и работа
1.5.7.2 Пульт управления
освещением
Расположение выключателей на
панели пульта показано на рисунке
1.40.
1
- выключатель габаритных
огней. Имеет два фиксированных по-
ложения:
1 - выключатель габаритных огней;
I - огни включены;
2 - выключатель ближнего света;
II - огни выключены.
3 - выключатель передних рабочих фар
(на кабине);
2
- выключатель ближнего
4 - выключатель проблесковых маяков;
света.
5 - выключатель фары бункера;
Имеет два фиксированных поло-
6 - выключатель подкапотного освеще-
ния;
жения:
7 - выключатель фары выгрузного шне-
I - фары включены;
ка;
II - фары выключены.
8 - выключатель задних рабочих фар
Рисунок 1.40 - Пульт управления осве-
3
- выключатель передних
щением
рабочих фар. Имеет два фиксирован-
ных положения:
I - фары включены;
7
- выключатель фары вы-
II - фары выключены.
грузного шнека. Имеет два фиксиро-
ванных положения:
4
- выключатель проблеско-
I - фара включена;
вых маяков. Имеет два фиксирован-
II - фара выключена.
ных положения:
I - маяки включены;
8
- выключатель задних ра-
II - маяки выключены.
бочих фар. Имеет два фиксирован-
ных положения:
5
- выключатель фары
I - фары включены;
освещения бункера. Имеет два фик-
II - фары выключены.
сированных положения:
I - фара включена;
II - фара выключена.
6
- выключатель подкапот-
ного освещения. Имеет два фиксиро-
ванных положения:
I - освещение включено;
II - освещение выключено.
66
1 Описание и работа
1.6 Технологический процесс
шнеком зерно транспортируется в
работы комбайна
зерновой элеватор 3, который пере-
мещает его к загрузному шнеку 2 бун-
Технологический процесс прямого
кера.
способа уборки зерновых культур
При заполнении бункера зерно
комбайном осуществляется следую-
выгружается в транспортное средство
щим образом.
шнеком выгрузным 6.
При движении комбайна граблины
Недомолоченные колоски, прова-
мотовила 24 (рисунок 1.41) жатки для
ливаясь через верхнее решето и
зерновых культур захватывают и под-
удлинитель верхнего решетного ста-
водят порции стеблей к режущему
на на решето нижнего решетного ста-
аппарату 23, а затем подают срезан-
на 11, транспортируются в колосовой
ные стебли к шнеку 22. Пальчиковый
шнек 12 и колосовой элеватор 13,
механизм шнека захватывает их и
который транспортирует полученный
направляет в окно жатки, из которого
ворох в домолачивающее устройство
масса отбирается к транспортеру
15. В домолачивающем устройстве
наклонной камеры 21, который пода-
происходит повторный обмолот, по-
ет поток хлебной массы в молотиль-
сле которого обмолоченный ворох
ный аппарат к ускоряющему барабану
распределительным шнеком равно-
19 и в молотильный барабан 18.
мерно распределяется по ширине
В процессе обмолота зерно, по-
стрясной доски 20.
лова и мелкий соломистый ворох
Солома транспортируется ротор-
просыпаются через решетки подба-
ными соломосепараторами 4 к зад-
рабанья на стрясную доску
20,
нему капоту с которого в зависимости
остальной ворох подается отбойным
от настройки ротора соломоизмель-
битером 17 на роторные соломосепа-
чителя 8 измельчается и через де-
раторы 5, где происходит дальней-
флектор 7 разбрасывается по полю
шее выделение зерна из соломистого
или формируется в валок.
вороха, которое просыпается на скат-
Процесс раздельного способа
ную доску 4, а с нее на решета верх-
уборки урожая отличается от прямого
него решетного стана 10.
тем, что стебельную массу убирае-
Зерновой ворох, попавший после
мой культуры сначала скашивают в
обмолота на стрясную доску
20,
валки, а затем с помощью навешива-
транспортируется к верхнему решет-
емого на комбайн подборщика валки
ному стану очистки 10. В зоне пере-
подбирают и обмолачивают таким же
пада между пальцевой решеткой
образом, как описано выше.
стрясной доски 20 и решетами верх-
него решетного стана 10 происходит
его продувка вентилятором 16. Слой
зерновой смеси, проваливающийся
через пальцевую решетку стрясной
доски
20 несколько разрыхляется,
благодаря чему зерно и тяжелые
примеси под действием воздушной
струи вентилятора 16 и колебатель-
ного движения решет легче провали-
ваются вниз, а полова и другие лег-
кие примеси разбрасываются на поле
половоразбрасывателем 9.
Просыпавшись через решета
верхнего 10 и нижнего 11 решетных
станов, зерно попадает по зерновому
поддону на зерновой шнек 14. Далее
67
1 Описание и работа
1 - шнек горизонтальный;
2 - шнек загрузной зерновой;
3 - элеватор зерновой;
4 - скатная доска;
5 - роторный соломосепаратор;
6 - шнек выгрузной;
7 - дефлектор;
8 - ротор соломоизмельчителя;
9 - половорабрасыватель;
10 - стан решетный верхний очистки;
11 - стан решетный нижний очистки;
12 - шнек колосовой;
13 - колосовой элеватор;
14 - шнек зерновой;
15 - домолачивающее устройство;
16 - вентилятор очистки;
17 - отбойный битер;
18 - молотильный барабан;
19 - барабан ускоряющий;
20 - стрясная доска;
21 - транспортер наклонной камеры;
22 - шнек жатки;
23 - режущий аппарат жатки;
24 - мотовило жатки
Рисунок 1.41 - Схема технологического процесса работы комбайна
68
2 Использование по назначению
2
Использование
по
При необходимости повторения
назначению
процесса запуска ключ зажигания
вернуть в положение «0» и сделать
2.1 Эксплуатационные огра-
короткий перерыв.
ничения
При движении комбайна по доро-
В зависимости от убираемой
гам общей сети:
культуры, перед началом работы
- педали тормоза должны быть
комбайн должен быть специально
сблокированы;
подготовлен и агрегатирован с соот-
- выгрузной шнек должен быть
ветствующим адаптером, комплектом
установлен в транспортное положе-
оборудования или приспособлением:
ние, трап и лестница подняты;
- для прямой уборки зерновых ко-
- дефлектор соломоизмельчителя
лосовых культур и гречихи - жатка
комбайна должен быть установлен в
для зерновых культур;
крайнее верхнее положение;
- для раздельной уборки зерно-
- бункер должен быть опорожнен;
вых колосовых культур и гречихи -
- крыша бункера должна быть за-
подборщик;
крыта;
- для уборки кукурузы на зерно -
- крышка лаза в бункер должна
комплект оборудования для уборки
быть закрыта;
кукурузы на зерно;
- жатка должна быть установлена
- для уборки подсолнечника - жат-
и зафиксирована на транспортной
ка для подсолнечника;
тележке и подсоединена к мкомбайну
- для уборки сои - жатка для сои;
при помощи тягового устройства;
- для уборки рапса - приспособ-
- мотовило жатки должно быть
ление для уборки рапса;
полностью опущено вниз и макси-
- для уменьшения частоты вра-
мально придвинуто к шнеку;
щения молотильного барабана при
- светосигнальное оборудование
уборке легкотравмируемых культур
транспортной тележки должно быть
(кукуруза, подсолнечник и др.) на мо-
подключено;
лотильном аппарате установлен по-
- проблесковые маяки включены.
нижающий редуктор;
- для понижения частоты враще-
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Во
ния ротора при уборке гречихи преду-
избежание поломок моста управляе-
смотрена замена шкива измельчите-
мых колес ЗАПРЕЩАЕТСЯ транспор-
ля на шкив большего диаметра из
тирование комбайна с жаткой в
комплекта сменных частей.
транспортном положении при нали-
Запуск двигателя возможен толь-
чии зерна в бункере!
ко при нейтральном положении руко-
При транспортных переездах
ятки управления скоростью движения,
комбайна на короткие расстояния с
наклоненной в сторону оператора и
навешенной жаткой штоки гидроци-
выключенной передаче. Начинать
линдров подъема и горизонтального
движение рекомендуется при частоте
перемещения мотовила должны быть
вращения коленчатого вала двигате-
полностью втянуты, жатка должна
ля - не менее 1600 об/мин.
быть поднята в верхнее положение и
зафиксирована на наклонной камере.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: За-
прещается запускать двигатель при
На комбайне функцию рабочих
неисправной гидравлической системе
тормозов обеспечивает конструкция
комбайна!
гидропривода ведущих колес. Плав-
Максимальное время включение
ное снижение скорости обеспечива-
стартера 10-15 секунд. После запуска
ется за счет медленного перемеще-
двигателя ключ зажигания необходи-
ния рукоятки управления скоростью
мо сразу же отпустить.
движения в нейтральное положение.
69
содержание .. 1 2 ..
////////////////////////// |
||
|
|
|