Сеялка зерновая ЗС-6. Руководство по эксплуатации

 

  Главная      Книги - Разные     Сеялка зерновая ЗС-6. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     13      14      15     

 

 

 

 

Сеялка зерновая ЗС-6. Руководство по эксплуатации

 

 

 

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхождения между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

Завод не несет ответственности за поломки, вызванные нарушением правил эксплуатации и транспортировки сеялок.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Срок службы зерновой сеялки ЗС-6 до списания - 7 лет.
1.1 Назначение руководства по эксплуатации

Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов, механиков, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и техническим обслуживанием сеялок.
1.2 Назначение и область применения изделия

Сеялка ЗС-6 предназначена: для рядового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес и др.), зернобобовых (горох, соя и др.), мелкосеменных культур и семян трав, минимальный размер которых не менее 1,5 мм, а также семян, минимальный размер которых менее 1,5 мм (дополнительная опция); для посева семян с одновременным внесением минеральных удобрений (или без него); для посева с одновременным прикатыванием почвы в засеянных рядках (дополнительная опция). Сеялку можно применить на подкормке озимых.

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения об устройстве

Сеялка ЗС-6 представляет собой прицепную машину, состоящую из следующих узлов: рама, бункер семян и удобрений, транспортное устройство, привод туков, маркёры, привод семян, секции, дышло, лотки с воронками, лоток мерный.
 

 

Рисунок 1, Общий вид сеялки ЗС-6
I - бункер семян и удобрений; 2 - вариатор привода туков; 3 - вариатор привода семян; 4 - привод туков;
5 - привод семян; б - рама сеялки; 7,8 - гидропривод подъема секций; 9,10 - маркёр левый, правый;
II - дышло; 12 - транспортное устройство; 13 - дышло транспортного устройства; 14 - колесо приводное; 15 - колесо транспортное; 16 - площадка; 17 - высевающий аппарат; 18 - сошник с прикатньш колесом; 19 - задвижка (шибер).

 

 

 

2.2 Техническая характеристика сеялки ЗС-6

 

 

2.3 Описание конструкции и принцип работы сеялки

Рама сеялки (6) опирается на два пневматических опорно-приводных колеса (14). К раме крепятся поводки с сошниками (18), спереди к брусу рамы через кронштейны крепится дышло (11). Подъем и опускание сошников осуществляется с помощью гидравлической системы подъема, состоящей из двух гидроцилиндров (7, 8), которые через рычажную систему передают усилие на два вала квадратного профиля, на которых закреплены рычаги шпренгелей сошников. Гидроцилиндры оснащены двухсторонним гидрозамком. Бункер семян и удобрений (1) состоит из трех раздельных отсеков, установленных сверху на раме, каждый из которых имеет два отделения: переднее (по ходу движения сеялки) служит для загрузки сухих удобрений, заднее - для загрузки семян. В отделении для семян установлен ворошитель.

ВНИМАНИЕ: при посеве крупных семян (горох, бобовые и др.), чтобы исключить их повреждение, рекомендуется отключить ворошитель от привода. Для этого следует удалить винт, соединяющий ворошитель с валом звёздочки привода (табл. 2).

Ко дну бункера (1) прикреплены зернотуковые катушечные высевающие аппараты (17). Для зерновой катушки предусмотрено два рабочих положения (табл. 2), что позволяет производить высев как мелких, так и крупных семян. Привод на валы зерновых и туковых катушек высевающих аппаратов осуществляется от опорно-приводных колёс через механизмы разобщения и два вариатора, установленных на боковинах бункера и рамы. Справа -привод туковых катушек, слева - зерновых. На вариаторах установлены предохранительные муфты. Контроль вращения зернового и тукового валов осуществляется датчиками (гл. 5.7). Информация от них передаётся по проводам на пульт, который устанавливается в кабину трактора. Если производится посев без внесения удобрений либо подкормка, то можно использовать весь объем бункера. Для этого предусмотрена возможность удаления внутренних съёмных перегородок, разделяющих внутренний объем бункера в соотношении 70/30 (семена/удобрения). 

 

ВНИМАНИЕ: при использовании всего объема бункера на посев или подкормку необходимо выставить значение «О» на шкале нерабочего вариатора и отключить датчик соответствующего вала катушек. Запрещается вносить удобрения катушками семян.

Т.е. при высеве семян без удобрений следует отключать вариатор и датчик туков, а при подкормке - вариатор и датчик семян.

Для посева с технологической колеёй необходимо перекрыть шибером соответствующие высевающие аппараты.

На сеялке применяются сошники двухдисковые с регулируемым чистиком с внутренней стороны дисков. Также при необходимости можно установить чистики с наружной стороны дисков (дополнительная опция), (рис. 17).

Сзади на раме установлена площадка (16).

Лотки и секции соединены гофрированными семяпроводами.

Семена, засыпанные в зерновое отделение, и удобрения из тукового отделения бункера самотёком заполняют пространство над катушками высевающих аппаратов (рис. 9). При движении сеялки механическая энергия вращения колёс передается через цепной привод на вариаторы, которые передают крутящий момент на валы катушек семян и удобрений с заданным передаточным соотношением. Зерновые и туковые катушки высевающих аппаратов, вращаясь, захватывают семена и удобрения и перемещают их в воронки семяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения поступают в сошники и попадают на дно борозд, образуемых дисками сошников в почве.

Заделка семян и удобрений производится сошниками. Для лучшей заделки семян и удобрений применяют прикатывающие колеса и штригели (дополнительная опция) (рис. 17).

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осуществляется установкой клипс на центральном гидроцилиндре. Более точно глубина заделки регулируется опорно-прикатными колесами (дополнительная опция) (рис. 17). Прикатные колёса уплотняют почву, создавая оптимальный контакт семян с почвой.

Для движения сеялки по дорогам общего пользования предусмотрено транспортное устройство.

ВНИМАНИЕ: максимально допустимая скорость транспортирования сеялки с помощью транспортного устройства -10 км/ч.



3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Правила по технике безопасности

При погрузочно-разгрузочных работах:

1) производить приемку, погрузку, разгрузку, а также работы по подготовке сеялки к работе и обслуживанию при постановке и снятии с хранения под руководством механика или бригадира с использованием грузоподъемных механизмов, исключающих поднятие тяжелых частей вручную;
 

 

2) строповку сеялки производить только за обозначенные кронштейны;

3) во время погрузочно-разгрузочных или сборочных работ не допускать нахождение людей под грузом;

4) использовать траверсу, минимальная длина строп: две - по 1,5 м и две - по 0,47 м.

При работе с сеялкой ЗС-6:

1) не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не прошедших инструктаж по технике безопасности работы на сеялке, о чем должна быть сделана соответствующая запись в журнале инструктажа;

2) посторонним лицам категорически запрещается находиться в непосредственной близости от работающей сеялки;

3) запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеялки во время её работы;

4) все виды регулировок и технического ухода выполнять только после остановки сеялки и при заглушенном двигателе трактора;

5) запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в транспортное положение сеялкой;

6) запрещается работа на агрегате в не заправленной одежде со свисающими полами или рукавами;

7) перед началом работы убедится в полной исправности всего агрегата, проверить наличие и прочность крепления всех ограждений;

8) о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих вблизи лиц сигналом;

9) запрещается находиться впереди и сзади агрегата во время его работы;

10) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается находиться во время работы между сеялкой и трактором, на площадке, садиться на бункер;

11) остерегайтесь вращающихся частей;

12) в кабине трактора обязательно иметь аптечку и следить за пополнением её всеми необходимыми медикаментами;

13) при загрузке протравленных семян и удобрений следует применять такие средства индивидуальной защиты, как защитные очки респиратор и перчатки;

14) при работе и транспортировании следить за креплением сеялки к трактору;

15) производить транспортирование агрегата по дорогам общего пользования в соответствии с «Правилами дорожного движения»;

16) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается транспортировать сеялку, загруженную семенами и удобрениями;

17) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается транспортировать сеялку без страховочного устройства, соединяющего навеску трактора и дышло.

3.2 Правила пожарной безопасности:

1) постоянно следить за техническим состоянием агрегата; 

 

2) места стоянки и хранения машин обеспечить противопожарными средствами, согласованными с пожарной инспекцией.


4 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ

Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде, при этом некоторые детали и сборочные единицы сняты со своих мест и уложены в бункер или припакованы к сеялке, поэтому перед работой сеялку необходимо дособрать.

 

 

 

 

 

5 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКА
5.1 Правила эксплуатации

Выбирать рабочие скорости посевного агрегата в зависимости от состояния предпосевной подготовки поля. Если почва подготовлена в соответствии с разделом 6 "Требования к агротехническому фону (ГОСТ 26711-89)" - можно сеять на максимальной скорости. При не соответствующей подготовке - скорость необходимо снизить.

 

 

 

 

5.5 Регулировка высеивающих аппаратов и привода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.4 Регулировка нормы внесения удобрений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.7 Регулировка маркеров

 

5.8 Эксплуатация электронного блока контроля

 

 

 

 

5.9 Установка звёздочки для увеличения нормы высева

 

 

6 ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ ФОНУ
(ГОСТ 26711-89)

1) Уклон поверхности поля не должен превышать 8°.

2) Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответствующей зоны.

3) Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее 50%.

4) Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

5) Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков, пожнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установочную глубину заделки семян.

6) Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

7) Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

15-25% - для глубины 0-5 см;

18-30% - для глубины 5-10 см.

8) Плотность взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы должна быть не более:

0,5-1,5 кг/см2 - для глубины 0-5 см;

1,5-4,5 кг/см2 - для глубины 5-10 см.



7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 7.1 Виды и периодичность технического обслуживания
Таблица 3. Виды и периодичность технического обслуживания
согласно ГОСТ 20793-86

 

 

Виды технического обслуживания

Периодичность или срок постановки на ТО

Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

Один раз после расконсервации сеялки у потребителя.

Техническое обслуживание перед началом сезонной эксплуатации (ТО-Э).

Два раза в год — перед началом посевного сезона.

Ежесменное техническое обслуживание (ЕГО).

Через каждые 10 часов работы.

Техническое обслуживание при длительном хранении.

Два раза в год — после окончания посевного сезона.

 

7.2 Перечень работ по каждому виду технического обслуживания

7.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке.

При подготовке к эксплуатационной обкатке.

1) Проверить и при необходимости, подтянуть крепление сборочных единиц.

2) Проверить давление в шинах колес. Приводные колеса - 1.6 атм.

(0.16 МПа), колеса транспортного устройства - 7.9 атм. (0.8 Мпа)

3) Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

4) Установить дышло сеялки горизонтально. Проверить по смотровой пробке уровень масла в вариаторах. Должен быть по центру смотровой пробки.

При проведении эксплуатационной обкатки проверить взаимодействие вращающихся деталей. Детали цепных передач должны вращаться плавно, без

перекосов и рывков.

По окончании эксплуатационной обкатки устранить замеченные недостатки.

7.2.2 Ежесменное техническое обслуживание.

1) Очистить сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных остатков.

2) Проверить осмотром состояние и крепление сборочных единиц сеялки.

3) Установить дышло сеялки горизонтально. Проверить по смотровой пробке уровень масла в вариаторах. Должен быть по центру смотровой пробки.

4) Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

7.2.3Техническое обслуживание перед началом сезонных работ.

Повторить пункт 7.2.1.

7.2.4 Техническое обслуживание при хранении.

При подготовке к межсменному хранению.

1) Удалить удобрения и семена из бункера и высевающих аппаратов.

2) Очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и грязи.

3) Плотно закрыть крышки бункеров.

При кратковременном хранении.

1) Тщательно промыть и просушить сеялку, обдувая её струёй сжатого воздуха.

2) Плотно закрыть крышки бункеров.

7.2.5 Техническое обслуживание при длительном хранении.

При подготовке к длительному хранению.

1) Тщательно очистить все сборочные единицы и детали сеялки от грязи и растительных остатков. Помыть сеялку, особенно тщательно бункера минеральных удобрений, просушить её, обдувая её струёй сжатого воздуха.

2) Осмотреть сеялку и в случае необходимости заменить поврежденные или изношенные части. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ


1) Открутив 4 болтовых соединения в районе петли (7) сложить маркеры и зафиксировать их по стопорным отверстиям (8). Поднять маркеры и застопорить их фиксатором (5) (рис. 34).

2) Зафиксировать механизмы подъема секций (2 места) в транспортном положении фиксаторами (1).

3) Отсоединить гидравлические рукава, соединяющие сеялку с трактором. Зафиксировать их на дышле (6). Избегать попадания пыли и грязи на быстроразъемные муфты.

4) Установить сеялку на стойки (опоры) (4) и отсоединить дышло от трактора (рис. 34.4).

5) Поднять рабочее дышло (11) в транспортное положение и зафиксировать. Перегнать трактор и зацепить за дышло транспортировки (6).

6) В скобу дышла (9) завести один конец страховочной цепи и, охватив поперечину трактора, соединить концы цепи болтовым соединением.

7) Подключить гидравлические рукава к внешним выводам гидросистемы трактора.

8) ВНИМАНИЕ: перед включением гидроцилиндров стоек транспортного устройства, извлечь фиксаторы (8) (рис. 34.3) из положения I - «в работе», освободив тем самым стойки;

9) С помощью гидроцилиндров (10) поднять сеялку в транспортное положение;

10) ВНИМАНИЕ: установить фиксаторы (8) в положение II - «при транспортировании» для стопорения стоек в рабочем положении.

11) переставить три (одна спереди, две сзади) опоры (4) в верхнее положение.

Для перевода сеялки в рабочее положение необходимо выполнить

пункты 1 -11 в обратной последовательности.
ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ПРИ НАЛИЧИИ В БУНКЕРЕ СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ.

 

 

 

 

 

 

12 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ
Таблица 6. Перечень возможных неисправностей.

 

 

Неисправность,

внешнее

проявление

Вероятная причина

Методы устранения

Высевающий аппарат не высевает семена.

1.                 Отсутствуют семена в бункере.

2.                 Забился семяпровод.

3.                 Разрушилась предохрани­тельная муфта на вариаторе привода семян.

1.                 Заполнить бункер семе­нами.

2.                 Прочистить семяпровод.

3.                 Выяснить и устранить причину. Заменить срезной штифт в предохранительной муфте (см. п. 7.4).

Высевающий аппарат не

ВНОСИТ

удобрения.

1.                 Отсутствуют удобрения в бункере.

2.                 Забился семяпровод.

3.                 Удобрения имеют повы­шенную влажность.

4.                 Разрушилась предохрани­тельная муфта на вариаторе привода туков.

1.                 Заполнить бункер удоб­рениями.

2.                 Прочистить семяпровод.

3.                 Заменить влажные удоб­рения сухими.

4.                 Выяснить и устранить причину. Заменить штифт в предохранительной муфте (см. п. 7.4).

Неравномерный

высев.

1. В бункер попали инород­ные предметы.

1. Удалить из бункера ино­родные предметы.

Механизм разобщения не срабатывает при подъёме секций в транспортное положение.

1.                  Воздух в гидроцилиндрах механизма разобщения.

2.                  Лопнула пружина.

3.                  Износ манжеты гидроци­линдра.

4.                  Механическое поврежде­ние механизма храповика.

5.                  Другие механические по­вреждения.

1.                  «Стравить» воздух (см. п. 7.3).

2.                  Заменить пружину

3.                  Заменить гидроцилиндр.

4.                  Заменить повреждённые детали. Отрегулировать натяжение пружины.

5.                  Выяснить и устранить.

Механизм разобщения не срабатывает при переводе секций в рабо­чее положение.

1.                 Лопнула пружина.

2.                 Механическое поврежде­ние механизма храповика.

3.                 Другие механические по­вреждения.

1.                 Заменить пружину.

2.                 Заменить повреждённые детали.

3.                 Выяснить и устранить.

 

 

 

 

 

///////////////////////////