Фольга для горячего тиснения (Гилязетдинов Л.П.)

Фольга для горячего тиснения (Гилязетдинов Л.П.) - часть 7

6.11. Осыпание печатных слоев

Метод служит для определения осыпания печатных слоев фольги с целью исключения возможности осыпания фольги при резке и прохождении ее в позолотном прессе.

Материалы и приборы: образцы фольги, металлический квадрат размером 100X100 мм, бритва, аналитические весы, прибор для определения степени осыпания.

В условиях лаборатории степень осыпания определяется на специальном приборе (рис. 44), состоящем из полой трубки 2, высотой 160 мм, диаметром 32 мм, двух колец 3, 5, направляющего штока /, соединенного с верхним съемным кольцом 3, и резинок 8, 9 для закрепления образца фольги 4. От основания трубки на высоте 5 мм просверлено сквозное отверстие 6, которому соответствует отверстие в нижнем кольце 5. Нижнее кольцо толстой проволокой 7 скрепляется с трубкой 2.

Проведение испытания. Из полотна фольги вырезается квадрат размером 100X100 мм, взвешивается на аналитических весах, свертывается в трубочку вокруг резинок и закрепляется кольцами. Затем испытуемый образец опускается в полую трубку и закрепляется. Сжатие образца проводят путем десятикратного обратнопоступательного движения штока. После этого образец освобождают, стряхивают частички осыпавшегося слоя и вновь взвешивают. Степень осыпания определяют по формуле

6.14. Светопрочность оттиска

Этот метод заключается в определении степени изменения окраски оттиска фольги под действием искусственного облучения (ГОСТ 8702—71) одновременно и в одинаковых условиях оттисков на материале с нитроце-люлозным покрытием белого цвета и эталонов синей шкалы.

Материалы и приборы: образцы оттисков фольги на материале с нитроцеллюлозным покрытием белого цвета; аппарат типа «Свет» или другой аппарат, принцип действия которого основан на одновременном облучении испытуемых образцов и эталонов ксеноновой лампой, со световым потоком до 90 лм, помещенной в закрытую камеру при температуре воздуха 30±10°; относительной влажности от 35 до 50%, восьмибалльная Международная шкала синих эталонных красок.

Проведение испытаний. Оттиски испытуемой фольги получают тиснением на позолотном прессе шестипольным тест-объектом при температуре 85—150° Вырезают две полоски размером 15Х120 мм таким образом, чтобы плашка была расположена приблизительно в середине полоски. Испытание проводится в приборе, описанном в ГОСТ 8702—71.

В электросеть включают только те лампы, на которых производятся испытания. Один из приготовленных, как описано выше, образцов вместе с эталонами закрепляется с помощью канцелярских скрепок на лампах прибора. Образцы должны плотно прилегать к поверхности лампы.

Вторая полоска оставляется на хранение в светонепроницаемой бумаге для определения степени изменения испытуемого образца по окончании испытания.

Образцы выдерживают на лампе в течение 200 ч (до едва заметного изменения образца № 8 шкалы эталонов), после чего производят оценку светопрочности испытуемых образцов, сравнивая степень их изменения с изменением всех восьми эталонов.

Окончательный показатель прочности к свету выражается цифрой, соответствующей номеру эталонного образца, показывающего такую же степень изменения цвета, т. е. тот же видимый контраст между экспонированным и неэкспонированным образцами.

Степень светопрочности выражают баллами, причем 1 балл означает самую низшую, а балл 8 — самую высшую степень прочности.

Если окраска испытуемого образца менее прочна, чем первый эталонный образец, то оценка принимается также равной 1. Если прочность окраски испытуемого образца занимает среднее место по отношению к двум соседним эталонам, допускаются промежуточные оценки прочности к свету, например 2—3, 3—4 и т. д.

6.15. Коррозионная устойчивость оттисков бронзовой фольги

6.16. Стойкость оттиска к растворителям

Метод основан на определении изменения внешнего вида оттиска фольги вследствие воздействия на него растворителей.

Материалы и приборы: оттиски фольги, часовые стекла, ватные тампоны, спирт этиловый гидролизный, бензин.

Проведение испытаний. Пропитанный растворителем ватный тампон накладывают на поверхность испытуемого оттиска и накрывают часовым стеклом. Стекло должно крепко прижиматься к оттиску со всех сторон во избежание высыхания ватного тампона. Действие растворителя происходит в течение 1 ч, но в зависимости от необходимости, может быть увеличено. По окончании испытаний оттиск сравнивается с контрольным образцом. Результат испытаний является средним арифметическим трех измерений.

6.17. Стойкость оттиска к химическим реактивам

Метод основан на определении внешнего вида оттиска фольги вследствие воздействия на него маловязких и высоковязких масел, жиров, мазей, кислот, щелочей и т. д.

Приборы и материалы: оттиски фольги, часовые стекла, ватные тампоны, эксикатор с водой, парафиновые масла, щелок для стирки, 3% уксусная кислота, масляная кислота.

Проведение испытаний. В зависимости от используемых реактивов применяются следующие методы:

1. На оттиск накладывают ватный тампон, смоченный испытуемой жидкостью, и сверху накрывают часовым стеклом. Ватный тампон оставляют на оттиске в течение 1 ч.

2. На испытуемый оттиск из пипетки наносят одну каплю жидкости. В случае использования пастообразных реактивов, они наносятся на оттиск равномерным слоем толщиной не менее 1 мм. Испытуемые оттиски помещаются на подставку в эксикаторе, на 'Л наполненном водой. Длительность испытаний 24 ч. По окончании испытаний образец сравнивается визуально с контрольным образцом.

Список литературы

1. Ананьина Е. В., Коцарь Ю. Н., Мордовии Б. М. Машины брошюровочно-переплетного производства. Ч. И. —М.: Книга, 1975, с. 150—177.

2. Белькевич П. И. и др. Металлизированная переводная фольга: Авт. свид. № 610682, кл. В41 М 3/12. — Бюл. изобретений,

1978, № 22.

3. Богданов В. Д. и др. Металлизированная переводная фольга: Авт. свид. № 239481, кл. 22в 10/04. — Бюл. изобретений, 1969, № 11.

4. Бызов А., Жуков И., Лебедев Ю. Условия образования четкого оттиска при тиснении фольгой. — Полиграфия, 1977, № 5,

с. 30—32.

5. Волохова В. П., Гилязетдинов JI. П. Стеклянный поплавковый адгезиоыетр с термокамерой. — Заводская лаборатория, 1978, т. 44, № 1, с. 115—116.

6. Гилязетдинов J1. П., Глинская В. М., Жолболсынова Р. С. и др. Органические пигменты в полиграфии. — М.: Книга, 1979. (Полигр. пром-сть. Обзорная информ. ЦБНТИ по печати. Вып. 11).

7. Гилязетдинов J1. П., Волохова В. П., Огороднева М. В. Тсп-лофизические параметры горячего тиснения фольгой на переплетных материалах: Физико химические явления в процессах полиграфии/ Под ред. В. С. Лапатухина. Труды ВНИИ полиграфии. Т. 30, вып. 2. — М., 1979.

8. Гуськов П. С., Филиппов В. П., Кошелев Е. И. Брошюровочно-переплетные машины. — М.: Книга, 1967.

9. Дембовская Ю., Власова С. Микроскопическое исследование поперечных срезов фольги. — Полиграфия, 1977, Л* 12, с. 29—31.

10. Добашин Н. Н., Гилязетдинов Л. П. Адгезия фотополиме-ризующихся композиций на основе пентаэрнтритолтриакрилата к полиэтилентерефталатной пленке. Труды ВНИИ полиграфии. — М.,

1979, с. 22. (Рукопись деп. в ЦБНТИ по печати, № 9).

11. Добашин Н. Н., Гилязетдинов Л. П. Влияние полимерной добавки на температуру поверхностного размягчения покрытий на основе фотополимеризуюшихся композиций. Труды ВНИИ полиграфии.— м., 1979, с. 24. (Рукопись деп. в ЦБНТИ по печати, N? 10).

12. Жолболсынова Р. С., Дембовская Ю. В., Гилязетдинов Л. П. Дисперсность и структурность органических пигментов. — Физическая химия, АН СССР, 1975, с. 31. (Рукопись деп. в ВИНИТИ, № 313—75 ДепЛ.

13. Зимон А. Д. Адгезия жидкости и смачивание. — М.: Химия,

1974, с. 416.

14. Зимон А. Д. Адгезия пленок и покрытий. — М.: Химия, 1977, с. 350.

15. Золкина P. Т. и др. Способ изготовления цветной полиграфической фольги: Авт. свид. № 188992, кл. 39 в 22/01. — Бюл. изобретений, 1966, № 23.

16. Коганович Ф. Л. и др. Углеводороды смолы торфяного воска.—Вестник АН БССР (сер. хим. науки), 1974, № 3.

17. Климова Л., Голимбиевская Э. Приклейка штампов для тиснения.— Полиграфия, 1978, № 1.

18. Козлов С. Н. Исследование влияния высокоэластичных материалов на характер деформации при вдавливании плоского штампа в картон: Лвтореф. канд. диссертации (МПИ).— М., 1963, с. 16.

19. Козлов С. Н. Теоретические основы тиснения на переплетных крышках/Под ред. И. А. Жукова. МПИ. — М.: 1967, с. 47.

20. Козлов С. Безматричное конгревное тиснение на переплетных крышках. — Полиграфия, 1979, № 2, с. 22—24.

21. Кудрявцев Б. Б., Эйдлнн А. М. Пути повышения качества полиграфической фольги. — Полиграфия, 1968, f*i 7, с. 12—13.

22. Кудрявцев Б. Б., Полинский М. JI., Эйдлин А. М. От чего зависит повышение термостойкости «юбилейной» фольги. — Полиграфия, 1969, № 8, с. 33—35.

23. Кудрявцев Б. Б., Татиев Д. П. О четкости тиснения фольгой. — Полиграфия, 1970, № 8, с. 22—23.

24. Кудрявцев Б. Б. и др. Способ получения переводной фольги: Авт. свид. 318606, кл. С 09 3/36. — Бюл. изобретений, 1971, № 32.

25. Кудрявцев Б. Б. Исследование зависимости между составом фольги и ее печатно-техническими свойствами: Автореф. канд. диссертации. — М.: МПИ, 1971.

26. Купцова О. Б. Бескрасочное тиснение на переплетных крышках.— М.: 1961, с. 49—76. ВНИИПП, Сб. науч. трудов, вып. 13.

27. Курц Леонард. Тиснение на пластмассах. — Фюрст, ФРГ,

1975, с. 94 (Каталог).

27. а. Лапатухин В. С, Колчаков В. М., Галкина Л. А. Отечественное производство рулонной бронзовой фольги. — Полигр. производство, 1949, № 11, с. 26—28.

28. Левин Г., Янкин В. Фольга для горячего тиснения. — Полиграфия, 1975, № 4, с. 32—34.

29. Лыков А. В. Теория теплопроводности. — М.: Высшая школа, 1967, с. 560.

{/ 30. Маргарьянц Б. И., Хмылко В. Ф. Принципы построения современных позолотных прессов. — М., 1977, с. 17—22. (Новое в

технике, технологии и экономике).

31. Москвитин Н. И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. — М.: Лесная промышленность, 1974, с. 190.

32. Огороднева М. В. и др. Способ изготовления металлизированной фольги для горячего тиснения: Авт. свид., № 674940, кл. В 41Н1/06. — Бюл. изобретений, 1979, Jsfc 27.

U 33. Пантелеев А. Я., Крылов Д. В. Шрифтонаборнос устройство к позолотному прессу: Авт. евнд. СССР, кл. В 41 В 1/00, № 607748. — Бюл. изобретений, 1978, № 7.

34. Патенты США № 3791841 (1974), 3994737 (1976), патент

ФРГ № 1256654 (1975), патент ГДР № 91297 (1972). английский патент № 1343327 (1974), французские патенты JV 2178313 (1973), 2239858 (1975), японские патенты № 49— 15473, 49 — 24366

(1974).

35. Перри Д. Справочник инженера-химика. Пер. с английского под ред. Н. М. Жаворонкова. — М.: Химия, 1969, с. 205.

36. Писарев Г. В., Филиппов В. П. Влияние конструкции пресса БЗП-2 на качество тиснения переплетов. — Полиграфия, 1970, № 8, с. 22—26.

37. Плоткин М. М. Исследование основных параметров ротационного тиснения. — НИИ полнграфмаш. Сб. трудов, 1960, Щ 6. с. 133—159.

38. Поляков В. А., Гилязетдннов Л. П., Гуревич Е. И. Выравнивание поверхности лакокрасочных покрытий при валковом способе

нанесения. — Промышленность товаров бытовой химии, 1979, № 2,

с. 23—24.

39. Рудницкий М. С., Стасишина J1. И. Исследование влияния технологических параметров на эффективность процесса тиснения.— Сб.: Проблемы высокой печати. Издательское объединение «Вища школа», Львовский Гос.. университет, 1974, с. 182—185.

40. Смирнов Г. П. Исследование процесса тиснения и определение расчетных параметров для проектировании позолотных прессов.—М.: Искусство, 1956, с. 133—139. (Сб. Науч. труды НИИпо-лиграфмаш, № 1).

41. Советские полиграфические машины и оборудование. — Тех-машэкснорт, СССР, Москва.

43. Справочник по пластическим массам/Под ред. М. И. Гор-бара, В. М. Катаева, М. С. Акутина. Т. 2. — М.: Химия, 1969, с. 145.

43. Сумм Б. Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. — М.: Химия, 1976, с. 216.

44. Урядова Г. В. Тиснение цветной и металлической фольгой на переплетных крышках: Исследования брошюровочно-переплетных процессов. М., 1965, с. 39—50. (Труды ВНИИПП, т. 16, вып. 1).

45. Урядова Г. В. Физико-химические основы взаимодействия фольги с покрытиями переплетных материалов. Переплетные процессы и материалы. М., 1968, с. 23—32. (Труды ВНИИПП, т. 19, вып. 1).

46. Урядова Г. В. Исследование взаимодействия красочной фольги с термопластичными покрытиями переплетных материалов в процессе тиснения нагретым штампом: Автореф. канд. диссертации.—М.: МП И, 1968, с. 150.

47. Урядова Г. В., Хмылко В. Ф. Позолотные прессы и работа на них. — М.: Книга, 1970, с. 126.

48. Филиппов В. П., Писарев Г. В. Влияние конструкции позолотного пресса на качество тиснения переплетов. — В сб.: Брошюровочно-переплетные машины, вып. 1. М. 1977, с. 49—51.

49. Хмылко В. Ф., Маргарянц Б. И. Анализ систем привода позолотных прессов. — В сб.: Брошюровочно-переплетные машины,

вып. 1. М.. 1977, с. 25-31.

50. Швецова Т. П. Состав красочного слоя цветной переводной фольги: Авт. свид. № 612832, кл. В41 № 1/100. — Бюл. изобретений, 1978, № 24.

51. Янкнн В. И. и др. Слоистый материал для печатания по пластмассам: Авт. сбид. м 442090, кл. 32в 23/08. — Бюл. изобретений, 1974, № 33.
52. Automatische Praegemaschinen. Gitz. Katalog.

53. Berthold und Stempel GmBH, Goldschmitt Automat Ochsner. Katalog.

54. Colton A. S. Горячее тиснение. Graph. Arts Mon. and Print. Ind., 1977, № 49, № 5, c. 98—102.

55. Geidelberger Druckmaschinen. Katalog.

56. Kurz L. Горячее тиснение фольгой. — Druckwelt, 1976, № 17-18, 690.

57. Kurz Praegefolien. Kataloge: Das Praegen auf Kunststoffen Praegefolien — Programm. Stamping on plastics.. L. Kurz, Furth

(BRD).

содержание .. 5 6 7