содержание .. 1 2 3
Комбинированные посевные комплексы серии КПК FEAT. Руководство по эксплуатации (2020 год) - часть 3
Рис.124 Анкерный демпферный сошник КПК-990А.11.00.000 сеялки КПК-990А.
Рис. 125 Регулировка глубины обработки анкерным сошником.
202
Рис.126 Посевной комплекс с Анкерным параллелограмным сошником КПК-
990АП.10.00.000.
В анкерном сошнике предусмотрена ступенчатая регулировку усилия врезания и
прикатывания, в рассчитанной регулировке, для демпферного сошника,
предусматривается усилие 135 кг.
Для увеличения усилия необходимо уменьшить набор клипс, для уменьшения
усилия увеличить набор клипс, установка 10 мм клипсы уменьшает усилие на 20 кг, а снятие
10 мм клипсы увеличивает усилие на 20 кг.
Для работы по следу трактора, по согласованию с изготовителем, для демпферного
анкерного сошника могут устанавливаться дополнительные демпфера Ф50х100 мм, для
анкерных сошников и параллелограмной навеской может устанавливаться вторая
пружина.
В анкерном сошнике предусмотрена ступенчатая регулировка глубины укладки
семян:
203
- перемещение фиксатора на одно деление вверх, увеличивает глубину укладки
семян на 10 мм;
-перемещение фиксатора на одно деление вниз, уменьшает глубину укладки семян
на 10 мм.
5.4. Обкатка посевного комплекса.
Обкатку посевного комплекса проводить в хозяйственных условиях. Перед началом
обкатки проверить затяжку всех болтовых соединений согласно табл.35, проверить
соответствие сборки посевного комплекса руководству по эксплуатации, отрегулировать
необходимую глубину обработки, согласно выбранной схемы. Проведите заправку
бункера, семенным материалом и удобрениями, установите норму высева семян и
удобрений, отрегулируйте необходимые обороты вентилятора пневматической системы
высева. Проведите пробный посев.
При высеве в лапу убедитесь: что культиваторные лапы ведут обработку почвы и
укладку семян и удобрений на заданную глубины по всей ширине посевного комплекса и
подрезают сорняки, бороны выравнивают поверхность поля и равномерно распределяют
пожнивные остатки, катки прикатывают посев, пневматическая система дозирует семена и
удобрения в соответствии с установленными нормами, транспортирует материалы от
бункера до сошника без забиваний и не выбрасывает семена и удобрения на поверхность
поля.
При высеве в дисковый сошник убедитесь: что культиваторные лапы ведут
обработку почвы на заданную глубины по всей ширине посевного комплекса и подрезают
сорняки, бороны с катками выравнивают поверхность поля и равномерно распределяют
пожнивные остатки, дисковый сошники заделывают в почву семена и удобрения на
необходимую глубину, пневматическая система дозирует семена и удобрения в
соответствии с установленными нормами, транспортирует материалы от бункера до
сошника без забиваний и не выбрасывает семена и удобрения на поверхность поля.
При высеве в анкерный сошник убедитесь: что анкерные сошники ведут обработку
почвы и укладку семян на заданную глубину, прикатывающие колеса уплотняют почву в
рядке, пневматическая система дозирует семена и удобрения в соответствии с
установленными нормами, транспортирует материалы от бункера до сошника без
забиваний и не выбрасывает семена и удобрения на поверхность поля.
Проверьте работу системы контроля параметров посева и системы параллельного
вождения.
204
5.4.1.Обкатка посевного комплекса в полевых условиях.
5.4.1.1. Порядок работы оператора при обкатке:
-запустить двигатель трактора;
-проведите заправку емкостей бункера семенным материалом и удобрениями;
-проведите настройку нормы дозирования материалов;
-проведите настройку глубины обработки, посева и внесения удобрений;
-запустите систему управления посевным комплексом и систему параллельного
движения;
-запустите вентилятор, в случае необходимости отрегулировать обороты
вентилятора;
-начните движение машины вперед и одновременно опустите сошники;
-проверьте включение муфты привода дозаторов на дисплее системы управления;
-проведите пробный сев и внесение гранулированных удобрений на расстоянии
100…200 м;
-поднимите сошники и остановите трактор;
-дождитесь опорожнения шлангов пневматического высева и отключите
вентилятор;
-опустите сошники на землю и заглушите двигатель;
-проверьте качество и глубину обработки, посева и внесения удобрений, в случае
необходимости проведите необходимые регулировки;
-продолжите сев в течении 30 минут.
Внимание!
Во избежание перегрузки привода дозатора всегда следите за работой
вентилятора перед тем, как будут включена электромагнитная муфта, приводы
дозаторов защищены срезными шплинтами, которые предотвращают перегрузку
элементов дозатора и деталей его привода, привод дозатора отключится и это
отобразится на экране дисплея системы управления.
Внимание!
205
Избегайте перегрузки двигателя вентилятора, для отключения вентилятора
переведите рычаг гидрораспределителя в плавающее положение, никогда не переводите
рычаг в нейтральное положение, если требуется выключить вентилятор.
Внимание!
Во избежание тяжелых травм или смерти в результате внезапного
движения машины всегда переключайте трансмиссию в стояночное положение и
устанавливайте тормоза перед тем, как покинуть трактор.
5.4.1.2.Работа посевного комплекса на склонах.
Для работы на склонах рекомендуется использовать одноосные бункера,
буксируемые посередине, а не бункера, буксируемые сзади, потому что:
-материал в прицепе, буксируемом посередине, передает вес на трактор для
увеличения сцепления;
-уменьшается смещение сеялки и прицепа, буксируемого посередине, вниз по
склону благодаря тяговой нагрузке сошников сеялки, удерживающих трактор,
прицеп и сеялку на одной оси во время высева;
-дополнительная устойчивость бункера, буксируемого посередине, к
переворачиванию обеспечивается за счет тяговой нагрузки сеялки на заднюю часть
бункера;
-на крутых склонах боковой снос бункера, буксируемого сзади, добавляется к
боковому сносу сеялки, снос сеялки и бункера на крутых склонах приводит к
неравномерной ширине междурядий, что может снизить урожайность.
5.4.2. Провести обкатку посевного комплекса в течении 30 минут. После обкатки
подтянуть все болтовые соединения, проверить температуру ступиц подшипниковых
узлов, при перегреве выше 80 град., либо появлении люфтов, провести регулировку
подшипниковых узлов, при необходимости заполнить смазкой подшипниковые узлы
посевного комплекса.
5.4.3. Полную обкатку произвести в течение 8 часов, при необходимости
выполнить работы изложенные в п.5.4.2.
Движение посевного комплекса в рабочем положении
только прямолинейное. Разворот разрешен только с
выглубленными рабочими органами.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- находиться впереди агрегата во время движения;
206
- работать с неисправным посевным комплексом или трактором;
- производить ремонт, регулировку, подтяжку гаек во время движения;
- очищать рабочие органы во время движения;
-проводить заправку бункера семенным материалом и удобрениями без
специального защитного костюма.
5.4.4.Рекомендации по работе с посевным комплексом.
При работе с посевным комплексом рекомендуется:
-использовать трактор рекомендуемого класса;
-избегать взаимных помех трактора, культиватора и бункера, во время крутых поворотов;
-убедиться в том, что трактор и орудие тщательно подготовлены к работе;
-проверить нормы высева;
-проверить давление воздуха в шинах перед высевом;
-перед высевом дайте гидравлическому маслу трактора нагреться до рабочей
температуры, холодное масло может замедлять вращение вентилятора.
-мотор вентилятора необходимо отключать, переведя рычаг гидрораспределителя в
плавающее положение, перевод рычага в нейтральное положение может привести к
повреждению двигателя вентилятора;
-обеспечить работу вентилятора с рекомендованной скоростью, увеличение скорости
увеличивает износ пневматической системы и приводит к повреждению семян,
недостаточная скорость приводит к забиванию системы материалом;
-если машина стоит в течение часа или более в период высокой влажности, дайте
вентилятору поработать с рекомендуемой скоростью в течение 10 минут на машине,
находящейся в неподвижном состоянии;
-в неблагоприятных условиях работы (большое количество пожнивных остатков, влажная
трава, склоны) требуется более медленная работа для обеспечения сцепления и
надлежащей управляемости, работать на скорости движения от 6 км/час до 12 км/час;
-во избежание перегрузки дозатора, включать муфту привода дозаторов только при
работающем вентиляторе на рабочей скорости;
-во избежание забивания перед опусканием сошников машина должна двигаться вперед;
-перед выполнением резких поворотов или движением задним ходом полностью поднять
сошники из земли:
207
-во избежание пропусков после остановки подать орудие назад на 5 м и продолжить сев;
-использовать чистые и сухие семена и удобрения для оптимального дозирования;
-во избежание тяжелых травм обращаться и применять удобрения и химически
обработанные семена в соответствии с рекомендациями производителя;
-не используйте удобрения, которые легко поглощают влагу, особенно в периоды
высокой влажности, не используйте удобрения с высоким процентным содержанием
тонких частиц, поскольку эти материалы могут забить катушки дозаторов и покрыть
внутренние поверхности системы распределения семян, изменив их пропускную
способность;
-для равномерного дозирования, по каждому каналу, уровень продукта в бункере должен
быть выше минимума, если уровень продукта падает ниже, колебания давления в
бункере отрицательно влияют на подачу продукта на катушки, не допускайте полного
опорожнения бункера и заполняйте его, когда индикатор уровня продукта покажет
состояние опорожнения емкости бункера;
-после каждого дня работы удалить остающийся продукт из бункера и счистить налипший
материал с коллекторов и катушек, открыть крышки бункера и удалить посторонние
предметы (камни, прутья, палки, пух или солому) из емкостей;
-если продукт содержит большое количество примесей (камней, прутьев, палок, пуха или
соломы) требуется более качественная очистка семенного материала и удобрений;
-реагировать и устранять состояние посевного комплекса, вызывающие предупреждения
и условия срабатывания сигнализации, отображаемые на мониторе дисплея.
5.4.4.1.При использовании пневматической системы в сдвоенной конфигурации:
-крупные семена, такие как соевые бобы или горох, всегда подавайте в верхние
первичные каналы;
-распределение воздушного потока (положение заслонки) установлено на постоянную
подачу равного или большего количества семян через верхние первичные каналы;
-материал может скапливаться в узлах пневматической системы, а также на нижнем люке,
который необходимо периодически очищать. При использовании загрязненных семян,
химикатов в гранулах или дисперсных удобрений требуется более частая очистка;
-ежедневно перемещайте каждую задвижку дозатора, чтобы обеспечить ее свободное
движение;
-при работе в условиях высокой влажности, влага будет попадать в воздушный поток и
смешиваться с дозируемым материалом, поскольку в воздушных проходах бункера,
происходит естественное высыхание после остановки, материал может отвердевать на
поверхностях задвижки и затруднять ее работу.
208
Перед парковкой прицепа после работы во влажных условиях:
-несколько раз переместите задвижку дозатора вперед и назад при работающем
вентиляторе, чтобы удалить влажный материал из проходов;
-переместите задвижку дозатора вперед и назад перед началом следующего
использования.
6. Правила эксплуатации и регулировки.
6.1.Рекомендуемые тракторы и конфигурации посевных комплексов.
6.1.1.Параметры учитываемые при подборе трактора.
Для того чтобы определить, совместим ли трактор с выбранным посевным комплексом
проверьте:
-может ли трактор обеспечить необходимую рабочую скорость при работе в поле;
- сверяясь с руководством по эксплуатации трактора, определите вес трактора, убедитесь в том,
что вес трактора и посевного комплекса соответствует рекомендуемому соотношению весов (вес
посевного комплекса не должен более 1.5 раза превышать вес трактора), добавьте балласт для
увеличения веса трактора до рекомендуемого максимума, трактор должен быть достаточно
тяжелым и мощным и должен развивать тормозное усилие, достаточное для буксировки
посевного комплекса, будьте особенно осторожны при буксировке на плохих дорогах, при
поворотах и на склонах;
- тракторы, работающие с переднеприцепным бункером, должны быть оборудованы тяговой
штангой для больших нагрузок, избегайте повреждения машины, согласуйте тяговую штангу
трактора и серьгу орудия, не превышайте максимальную статическую вертикальную нагрузку на
тяговую штангу трактора;
- в общем случае требуется мощность в зависимости конфигурации посевного комплекса и
обрабатываемой почвы от 20 до 45 л.с. на каждый метр ширины сеялки;
-бункера требуют дополнительной мощности в зависимости от объема загрузки материала, для 6
м3 -30 л.с., для 10 м3-40 л.с.;
- требования к гидросистеме трактора зависят от конфигурации посевного комплекса и рабочей
скорости движения, машины большого размера, сдвоенной системы воздушного потока, системы
внесения жидких удобрений используют больший объем гидравлического масла;
- при высокой скорости движения увеличивается количество материала в воздушном потоке, что
ведет к увеличению оборотов вентилятора и большему расходу гидравлического масла
гидромотором и может достигать 45 л/мин;
- сдвоенная система воздушного потока с одним вентилятором потребляет до 70 л/мин, а с двумя
вентиляторами до 80 л/мин;
209
- трактор должен быть оборудован сливным каналом низкого давления для подсоединения слива
корпуса мотора вентилятора, противодавление сливного канала должно быть меньше 172 кПа
(1,72 бар), в противном случае может быть поврежден двигатель вентилятора;
-двигатель вентилятора необходимо отключать, переведя рычаг гидрораспределителя в
плавающее положение, перевод рычага гидрораспределителя в нейтральное положение
удержания может привести к повреждению двигателя вентилятора.
- все гидравлические муфты должны быть очищены от мусора, пыли и песка, до подсоединения
все отверстия гидравлической системы должны быть закрыты защитными крышками,
посторонние материалы могут повредить гидравлическую систему;
- если трактор не имеет гидравлических муфт, соответствующих стандарту ISO, следует установить
переходники, обратитесь к Вашему дилеру компании ООО «Агроцентр»;
- если трактор не имеет необходимого количества свободных каналов, установите ручные краны
на переключение магистралей, одновременно не участвующих в работе, обратитесь к Вашему
дилеру компании ООО «Агроцентр»;
- если трактор не имеет проточного канала для подключения гидромотора вентилятора,
необходимо заказать бункер с автономным двигателем привода вентилятора, обратитесь к
Вашему дилеру компании ООО «Агроцентр»;
- для эксплуатации переднеприцепного бункера необходимо, чтобы серьга была помещена в
одно из четырех регулировочных положений, для получения горизонтального положения бункера
относительны поверхности поля, а если при присоединении к тяговой штанге трактора,
регулировок не достаточно, обратитесь к Вашему дилеру компании ООО «Агроцентр»;
- предохранительная цепь предотвращает самопроизвольное движение буксируемого
оборудования, если оно случайно отцепится от тяговой штанги трактора при транспортировке,
оторвавшееся орудие может причинить тяжелые травмы или смерть, цепь закрепляется с
минимальным провисанием, всего лишь достаточным для поворота орудия, убедитесь, что
прочность цепей не ниже тяговых характеристик трактора.
6.1.2. Определение совместимости бункера и посевного комплекса.
Подсчитайте вес бункера с продуктом и сравните с весом агрегата, чтобы определить, будут ли
они совместимы на горизонтальной или наклонной поверхности:
-склоны крутизной 10 градусов, общий вес заднеприцепного бункера и вес продукта не
должны превышать вес агрегата в 2,5 раза;
-склоны крутизной 10-15 градусов, общий вес заднеприцепного бункера и вес продукта
не должны превышать вес агрегата в 2 раза.
-склоны крутизной свыше 15 градусов, заднеприцепные бункера не применять.
-склоны крутизной свыше 18 градусов, переднеприцепные бункеры не применять.
210
6.1.3.Рекомендуемые параметры тракторов по мощности и массе для агрегатирования с
посевными комплексами смотри в табл.23.
табл.23
№
Наименовани
Рабочая
Масса
Масса
Необходим
Необходим
п
е посевного
ширина, м
агрегата с
агрегата с
ая
ая масса
/
комплекса
пустым
полным
мощность
трактора, кг
п
бункером,
103
трактора,
кг
бункером,
л.с.
кг
1
2
3
4
5
6
7
Посевные комплексы с высевом в лапу
1
КПК-540Л
5,4
9000
17000
от 210
от 8500
2
КПК-720Л
7,2
10500
18500
от 280
от 10000
3
КПК-850Л
8,5
11300
19300
от 300
от 10200
4
КПК-990Л
9,9
12100
20100
от 350
от 10800
5
КПК-1080Л
10,8
13000
21000
от 390
от 11400
6
КПК-1200Л
12,0
14000
22000
от 420
от 12000
Посевные комплексы с высевом в дисковый сошник
1
КПК-540МБ
5,4
9700
17700
от 220
от 9200
2
КПК-720МБ
7,2
12000
20000
от 300
от 10700
3
КПК-850МБ
8,5
12500
20500
от 350
от 11000
4
КПК-900МБ
9,9
13500
21500
от 420
от 11700
5
КПК-1080МБ
10,8
14500
22500
от 480
от 12500
Посевные комплексы с раздельным внесением семян и удобрений
1
КПК-540МБ-У
5,4
10200
18200
от 240
от 9500
2
КПК-720МБ-У
7,2
12500
20500
от 320
от 11000
3
КПК-850МБ-У
8,5
13000
21000
от 370
от 11500
4
КПК-900МБ-У
9,9
14000
22000
от 430
от 12000
5
КПК-1080МБ-
10,8
15000
23000
от 480
от 12800
У
Посевные комплексы с высевом в анкерный сошник
1
КПК-540А
5,4
9700
17700
от 210
от 9200
2
КПК-720А
7,2
12000
20000
от 280
от 10700
3
КПК-850А
8,5
12500
20500
от 300
от 11000
4
КПК-980А
9,8
13500
21500
от 330
от 11800
5
КПК-1110А
11,1
14500
22500
от 350
от 12400
6
КПК-1250А
12,5
18000
26000
от 390
от 14700
211
Внимание!!!
Данные рекомендации соответствуют при соблюдении необходимых условий
эксплуатации, изложенных в п.6.3.
Внимание!!!
Буксировка трактором недостаточного веса может привести к потере управления
во время транспортировки или торможения, а также к серьезной травме или смерти.
6.2.Проверка трактора на соответствие необходимым требованиям.
Необходимые данные для проверки трактора на соответствие техническим
характеристикам:
- допустимая общая масса трактора;
- допустимые нагрузки на оси трактора;
- допустимая опорная нагрузка на тягово-сцепное устройство трактора;
- максимально допустимые нагрузки на шины трактора;
-соответствие допустимой максимальной массы буксируемого груза.
Эти данные указаны на фирменной табличке, в техническом паспорте или в
руководстве по эксплуатации трактора. Передняя ось трактора всегда должна быть
нагружена минимум на 20 % от собственной массы трактора. Трактор должен тормозить
согласно предписанному изготовителем замедлению для комбинации трактора и
агрегата.
6.3.Основным условием правильной эксплуатации посевного комплекса
являются:
- твердость почвы не более 2,5 МПа (25 кгс/см2);
- влажность почвы не более 20%;
- отсутствие куч пожнивных остатков;
-правильно подобранный трактор для агрегатирования с посевным комплексом;
-правильно подобранная рабочая скорость посева;
-соответствие посевного материала и гранулированных удобрений, требованиям
необходимым для работы пневматической системы высева;
-правильно подобранные обороты вентилятора и безнапорный слив масла из
корпусов гидроматоров;
212
-правильная работа гидроцилиндров последовательного соединения подъема и
опускания культиваторной части посевного комплекса;
-исправная работа системы управления;
-своевременная замена изношенных и вышедших из строя узлов и деталей.
6.4.При работе с плоскорежущей лапой, глубина обработки - 5…12 см, при работе в
режиме культивации, с долотом - 12…20 см, при высеве в дисковый сошник глубина
укладки семян 3…8 см, при высеве в лапу 5…10 см, при высеве в анкерный сошник 3…10
см.
6.5.При работе, в режиме культивации с катками, регулировку выбора глубины
обработки культиватора проводить в зависимости от выбранного варианта:
-для максимального уплотнения почвы катками, рамы культиватора опираются на
передние транспортные и опорные колеса и прикатывающие катки, задние транспортные
и опорные колеса подняты в крайнее верхнее положение (все регулировочные клипсы
сняты со штоков гидроцилиндров задних колес), регулировка глубины обработки
устанавливается клипсами на штоках гидроцилидров передних опорных и транспортных
колес и шкворнями на тягах катков;
-для разгрузки подшипниковых узлов катков и снижения тягового усилия, рамы
культиватора опираются на передние транспортные и опорные колеса, а прикатывающие
катки с задними транспортными и опорными колесами приблизительно поровну,
регулировка глубины обработки устанавливается клипсами на штоках гидроцилиндров
передних и задних опорных и транспортных колес и шкворнями на тягах катков;
-для уменьшения уплотнения почвы катками и снижения тягового усилия, рамы
культиватора опираются на передние и задние транспортные и опорные колеса, а
прикатывающие катки, свободно катятся по поверхности обработанной земли,
регулировка глубины обработки устанавливается клипсами на штоках гидроцилиндров
передних и задних опорных и транспортных колес.
6.6.При осенней обработке, для сохранения стерни и комковатости почвы,
культиватор может работать без прикатывающих катков и борон, рамы культиватора
опираются на передние и задние транспортные и опорные колеса, регулировка глубины
обработки устанавливается клипсами на штоках гидроцилиндров передних и задних
опорных и транспортных колес.
Регулировка глубины обработки ступенчатая:
-культивация, посев в лапу, при регулировки клипсами, с шагом 10 мм;
-культивация с катками, при регулировке клипсами и шкворнями, с шагом 12 мм;
213
-посев в дисковый или анкерный сошник, при регулировке фиксатором, с шагом 10
мм.
7.Техническое обслуживание.
Рекомендуется проводить ежесменное, периодическое и послесезонное
техническое обслуживание, техническое обслуживание электрической части вести в
соответствии с эксплуатационной документацией на нее.
Перед началом работы разберитесь в объеме техобслуживания, содержите место
работы в чистом и сухом состоянии.
Никогда не производите смазку, техобслуживание или регулировку машины во
время ее движения, держите руки, ноги и предметы одежды в стороне от движущихся
деталей, отключите систему управления, опустите оборудование на землю, остановите
двигатель, выньте ключ из замка зажигания.
Обеспечьте надежную опору для всех элементов машины, которые должны быть
подняты для техобслуживания, проверьте, чтобы агрегат был зафиксирован
противооткатными упорами для колес.
Все детали должны быть в исправном состоянии и правильно установлены,
устраняйте любую неполадку, заменяйте изношенные или поломанные детали, удаляйте
любые отложения консистентной смазки, смазочного масла или грязи.
Регулярно, не менее раза в год, осматривать гидравлические шланги на
отсутствие течей, перекручивания, порезов, трещин, абразивного износа, коррозии,
оголенной металлической оплетки и любых других следов износа или повреждений,
изношенные и поврежденные шланги следует заменять. Во избежание травм перед
отсоединением гидравлических или иных трубопроводов следует сбрасывать давление,
перед подачей давления следует тщательно затянуть все соединения, проверить
герметичность при помощи полоски картона, следует защищать руки и тело от жидкостей
под высоким давлением.
Прежде чем приступить к техобслуживанию компонентов электрооборудования или
к выполнению сварочных работ на посевном комплексе, отсоедините от трактора жгуты
проводов.
7.1. Ежесменное техническое обслуживание проводится один раз в смену.
Перечень работ, выполняемых при ежесменном техническом обслуживании:
- очистить посевной комплекс от почвы и растительных остатков;
- провести наружный осмотр посевного комплекса;
- проверить и, при необходимости, подтянуть болтовые соединения;
214
- контролировать осевой люфт в подшипниковых узлах, при необходимости -
отрегулировать;
- контролировать температуру подшипниковых узлов, при нагреве узлов выше 80
градусов проверить наличие смазки и правильность регулировки узла;
- проверить давление в шинах согласно табл.30.
7.2. Периодическое техническое обслуживание.
Проводится после 40 часов работы.
Перечень работ, выполняемых при периодическом техническом обслуживании:
- выполнить п.7.1 (работы выполняемые при ежесменном техническом
обслуживании);
- провести смазку трущихся частей;
Рекомендуется использовать для смазки ЛИТОЛ-24 или его аналоги.
Внимание!
Не используйте на цепях смазочные материалы, предназначенные для цепных
приводов, или любые смазочные материалы на нефтяной основе. Смазочный материал на
нефтяной основе действует как “магнит для грязи”, удерживая пыль на звеньях цепи и
препятствуя ее свободному движению.
Смазывайте роликовые цепи универсальной разбрызгиваемой смазкой TY6350
или ее аналогами, через каждые 40 часов работы, при неблагоприятных рабочих условиях
смазывайте цепи ежедневно.
7.3.Послесезонное техническое обслуживание.
Проводится после окончания полевых работ.
Требуется выполнить:
- выполнить п.7.1(работы, выполняемые при ежесменном техническом обслуживании);
- выполнить п.7.2(работы, выполняемые при периодическом техническом обслуживании);
- смазать посевной комплекс согласно Химмотологической таблице;
- проверить износ рабочих органов, при необходимости заменить;
-проверить износ семепроводов, для выравнивания износа повернуть их на 900, или при
необходимости заменить;
215
- восстановить поврежденную окраску на деталях и узлах путем нанесения лакокрасочного
покрытия.
Рис.127 Схема смазки.
216
7.4.Гидравлическая система посевного комплекса.
Гидравлическая система посевного комплекса предназначена для привода
механизмов, ее состав зависит от агрегатируемого трактора и комплектации.
Рабочее давление в гидравлической системе 210 бар.
Гидравлические краны переключения магистралей, при нехватке гидравлических
линий в гидравлическом распределителе трактора, устанавливаются согласно рис.133.
Проверьте, какая гидравлическая схема рис.128…рис.132 собрана на посевном
комплексе, правильность ее сборки, соответствие комплектующих техническим
требованиям, отсутствия внешних, механических повреждений, достаточную затяжку
соединений.
При работе с переключением гидравлических магистралей внимательно изучите в
гидравлической схеме порядок срабатывания механизмов, порядок заполнения
магистралей гидравлическим маслом.
Регулярно, не менее раза в год, осматривать гидравлические шланги на
отсутствие течей, перекручивания, порезов, трещин, абразивного износа, коррозии,
оголенной металлической оплетки и любых других следов износа или повреждений,
изношенные и поврежденные шланги следует заменять. Во избежание травм перед
отсоединением гидравлических или иных трубопроводов следует сбрасывать давление,
перед подачей давления следует тщательно затянуть все соединения, проверить
герметичность при помощи полоски картона, следует защищать руки и тело от жидкостей
под высоким давлением.
При правильной эксплуатации посевного комплекса:
-перед высевом дайте гидравлическому маслу трактора нагреться до рабочей
температуры, холодное масло может замедлять вращение вентилятора.
-мотор вентилятора необходимо отключать, переведя рычаг гидравлического
распределителя в плавающее положение, перевод рычага в нейтральное положение
может привести к повреждению двигателя вентилятора;
-обеспечить работу вентилятора с рекомендованной скоростью, увеличение скорости
увеличивает износ пневматической системы и приводит к повреждению семян,
недостаточная скорость приводит к забиванию системы.
217
1-ниппель 3/4” (БРС ISOA 3/4” Ниппель), розетка 3/4” (БРС ISOA 3/4” Розетка), 2- РВД 12-27,5 РОСТ
2SNL=6500 мм (М20х1,5), 3-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 85.30х250К, 4- гидроцилиндр
каскадный ЕДЦГ 100.32х250К, 5-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 95.30х250К, 6- гидроцилиндр
каскадный ЕДЦГ 90.30х250К, 7-РВД 12-27,5 РОСТ 2SNL=5000 мм (М20х1,5), 8-РВД 12-27,5 РОСТ
2SNL=6000 мм (М20х1,5),9-ниппель М20х1,5-М20х1,5, 10-шайба медная 20,5х34х1,5,
11-РВД 12-
27,5 РОСТ 2SNL=6500 мм (М20х1,5), 12-ниппель М20х1,5-М20х1,5, 13-ниппель 1/2” -М20х1,5, 14-
шайба медная 21х27х1,5, 15- РВД 12-27,5 РОСТ 2SNL=3900 мм (М20х1,5), 16-ниппель 1/2” -М20х1,5,
17-шайба медная 22х27х1,5, 18-РВД 12-27,5 РОСТ 2SNL=5400 мм (М20х1,5), 19-кран 4-ходовой IDF
4V(1/2”), 20-гидромотор шнека MSA100, 21-РВД 12-27,5 РОСТ 2SNL=9000 мм (М20х1,5).
Рис.128 Гидравлическая схема КПК-540Л, с автономным двигателем привода
вентилятора.
218
1-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), 2-ниппель 1/2”-М20х1,5, 3-шайба медная
21х27х1,5, 4-ниппель 3/4”-М20х1,5, 5-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5-М30х2), 6-ниппель
3/4” (БРС ISOA 3/4” Ниппель), розетка 3/4” (БРС ISOA 3/4” Розетка), 7- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 8-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),9-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 10-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 11-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 12-ниппель М14-М20х1,5, 13-
шайба медная 15х21х1,5, 14-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 15-ниппель 1/2” (БРС ISOA
1/2” Ниппель), розетка 1/2” (БРС ISOA 1/2” Розетка), 16-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ
90.30х250К, 17-ниппель М20х1,5-М20х1,5, 18-шайба медная20,5х34х1,5, 19-гидроцилиндр
каскадный ЕДЦГ 85.30х250К, 20-тройник М20х1,5, 21- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 22-
РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 23-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 24-РВД 19-27,5 РОСТ
2SN (М30х1,5), 25-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 26-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5-
М22х1,5), 27-гидроцилиндр ГЦ-125.63х800.011, 28-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 29-РВД
219
12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5-М22х1,5), 30-ниппель 3/4”-М30х1,5, 31-ниппель 1/2”-М20х1,5,
32-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 95.30х250К, 33-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 34-РВД
12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),
35-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ
100.32х250К,
36-
гидроцилиндр
40.20х70,
37-угольник М20х1,5хМ20х1,5,
38-РВД
12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 39-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 40-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 41-
РВД12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 42-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 43-РВД 12-27,5 РОСТ
2SN (М20х1,5), 44-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 45-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 46-
ниппель 3/4” -М30х1,5, 47-шайба медная 27х34х1,5, 48-ниппель 1/2” -М20х1,5, 49-шайба
медная 21х27х1,5, 50-гидромотор шнека MSA100, 51-ниппель 1/2” -М20х1,5, 52-шайба
медная 22х27х1,5,53-РВД12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 54-кран 4-ходовой IDF 4V(1/2”), 55-
ниппель 1/2” -М20х1,5, 56-ниппель 3/4” -М20х1,5, 57-шайба медная 27х34х1,5, 58-клапан
обратный3/4”, 59-тройник М30х1,5-3/4”-М30х1,5, 60-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 61-
РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 62-дивертор 3-ходовойDFVIE 3/4, 63-ниппель 3/4”-
М30х1,5, 64-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 65-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 66-РВД
19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 67-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 68-ниппель 9/16”UNF-
М20х1,5, 69-шайба медная 18х24х1,5, 70-гидромотор вентилятора ParkerF11-010-HU-CV-K-
000-000-0, 71-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 72-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 73-РВД
12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5).
Рис.129 Гидравлическая схема КПК-720МБ, КПК-850МБ, КПК-990МБ, КПК-1080МБ, с
гидравлическим приводом вентилятора, для тракторов с четырьмя свободными
выходами гидрораспределителя, один из которых проточный, вариант установки
каскадных гидроцилиндров -1, бункер заднеприцепной.
Обозначение гидравлических магистралей посевных комплексов КПК-720МБ, КПК-
850МБ, КПК-990МБ, КПК-1080МБ:
А - красный, подъем культиватора;
Б - красный-голубой, заглубление культиватора;
В - черный, опускание крыльев культиватора;
Г - черный-голубой, подъем крыльев культиватора;
Д - желтый, подъем дисковых сошников;
Е - желтый-голубой, заглубление дисковых сошников;
Ж - розовый, подача в гидромотор привода вентилятора или шнека;
З - розовый - голубой, слив с гидромора привода вентилятора или шнека;
К - голубой, слив из корпуса гидромотора привода вентилятора в масленый бак.
220
Варианты установки каскадных гидроцилиндров:
-вариант-1 (гидроцилиндры ЕДЦГ 85.30х250 К, ЕДЦГ 90.30х250 К, ЕДЦГ 95.30х250 К, ЕДЦГ
100.32х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-2 (гидроцилиндры ЕДЦГ 95.45.250 К, ЕДЦГ 105.45.250 К, ЕДЦГ 115.45.250 К, ЕДЦГ
125.50.250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-3 (НС 95х45-250-550, НС 105х45-250-550, НС 155х45-250-550, НС 125х50-250-550) -
ход поршня 250 мм.
Расстановку гидроцилиндров по позициям проводить в соответствии с табл.24.
табл.24
Номер позиции на
Вариант - 1
Вариант - 2
Вариант - 3
гидравлической
схеме, рис.81
Поз.16
ЕДЦГ 90.30.250 К
ЕДЦГ 105.45.250 К
НС 105х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.19
ЕДЦГ 85.30.250 К
ЕДЦГ 95.45.250 К
НС 95х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.32
ЕДЦГ 95.30.250 К
ЕДЦГ 115.45.250 К
НС 115х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.35
ЕДЦГ 100.32.250 К
ЕДЦГ 125.50.250 К
НС 125х45-250-550
GE50 METEKA
221
1-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), 2-ниппель 1/2”-М20х1,5, 3-шайба медная
21х27х1,5, 4-ниппель 3/4”-М20х1,5, 5-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5-М30х2), 6-ниппель
3/4” (БРС ISOA 3/4” Ниппель), розетка 3/4” (БРС ISOA 3/4” Розетка), 7- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 8-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),9-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 10-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 11-ниппель М14-М20х1,5, 12-шайба медная 15х21х1,5, 13-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 14-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), розетка 1/2” (БРС ISOA
1/2” Розетка), 15-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 90.30х250К, 16-ниппель 20х1,5-М20х1,5,
17-шайба медная 20,5х27х1,5, 18-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 85.30х250К,19-РВД 12-
222
27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 20-тройник М20х1,5, 21- РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 22- РВД
19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 23-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 24-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5-М22х1,5),
25-гидроцилиндр ГЦ-125.63х800.011,
26-РВД
12-27,5РОСТ 2SN
(М20х1,5), 27-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5-М22х1,5), 28-ниппель 3/4”-М30х1,5, 29-
ниппель1/2”-М20х1,5, 30-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 95.30х250К, 31-РВД 12-27,5 РОСТ
2SN (М20х1,5), 32-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 33-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ
100.32х250К, 34-ниппель 3/4” -М30х1,5, 35-шайба медная 27х34х1,5, 36-гидромотор шнека
MSA100, 37-ниппель 1/2” -М20х1,5, 38-шайба медная 22х27х1,5,39-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 40-кран 4-ходовой IDF 4V(1/2”), 41-ниппель 1/2” -М20х1,5, 42-ниппель 3/4” -
М20х1,5, 43-шайба медная 27х34х1,5, 44-клапан обратный 3/4”, 45-тройник М30х1,5-3/4”-
М30х1,5, 46-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 47-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 48-
дивертор
3-ходовойDFVIE
3/4, 49-ниппель
3/4”-М30х1,5,
50-РВД
19-27,5 РОСТ 2SN
(М30х1,5), 51-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5),52-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 53-РВД
12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 54-ниппель 9/16”UNF-М20х1,5, 55-шайба медная 18х24х1,5, 56-
гидромотор вентилятора ParkerF11-010-HU-CV-K-000-000-0, 57-ниппель 1/2” -М20х1,5, 58-
шайба медная 21х27х1,59-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 60-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 61-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5).
Рис.130 Гидравлическая схема КПК-720Л, КПК-850Л, КПК-990Л, КПК-1080Л, с
гидравлическим приводом вентилятора, для тракторов с четырьмя свободными
гидрораспределителями, один из которых проточный, вариант установки каскадных
гидроцилиндров -1, бункер заднеприцепной.
Обозначение гидравлических магистралей посевных комплексов КПК-720Л, КПК-
850Л, КПК-990Л, КПК-1080Л:
А - красный, подъем культиватора;
Б - красный- голубой, заглубление культиватора;
В - черный, опускание крыльев культиватора;
Г - черный - голубой, подъем крыльев культиватора;
Д - розовый, подача в гидромотор привода вентилятора или шнека;
Е - розовый - голубой, слив с гидромотора привода вентилятора или шнека;
Ж - голубой, слив из корпуса гидромотора привода вентилятора в масленый бак.
Варианты установки каскадных гидроцилиндров:
223
-вариант-1 (гидроцилиндры ЕДЦГ 85.30х250 К, ЕДЦГ 90.30х250 К, ЕДЦГ 95.30х250 К, ЕДЦГ
100.32х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-2 (гидроцилиндры ЕДЦГ 95.45х250 К, ЕДЦГ 105.45х250 К, ЕДЦГ 115.45х250 К,
ЕДЦГ 125.50х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-3 (НС 95х45-250-550, НС 105х45-250-550, НС 155х45-250-550, НС 125х50-250-550) -
ход поршня - 250 мм.
Расстановку гидроцилиндров по позициям проводить в соответствии с табл.25.
табл.25
Номер позиции на
Вариант-1
Вариант-2
Вариант - 3
гидравлической
схеме, рис.82
Поз.15
ЕДЦГ 90.30.250 К
ЕДЦГ 105.45.250 К
НС 105х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.18
ЕДЦГ 85.30.250 К
ЕДЦГ 95.45.250 К
НС 95х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.30
ЕДЦГ 95.30.250 К
ЕДЦГ 115.45.250 К
НС 115х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.33
ЕДЦГ 100.32.250 К
ЕДЦГ 125.50.250 К
НС 125х45-250-550
GE50 METEKA
224
1-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), 2-ниппель 1/2”-М20х1,5, 3-шайба медная
21х27х1,5, 4-ниппель 3/4”-М20х1,5, 5-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5-М30х2), 6-ниппель
3/4” (БРС ISOA 3/4” Ниппель), розетка 3/4” (БРС ISOA 3/4” Розетка), 7- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 8-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),9-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 10-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 11-ниппель М14-М20х1,5, 12-шайба медная 15х21х1,5, 13-РВД 12-
225
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 14-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), розетка 1/2” (БРС ISOA
1/2” Розетка), 15-гидромотор шнека MSA100, 16-ниппель 1/2” -М20х1,5, 17-шайба медная
22х27х1,5,18-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 19-кран 4-ходовой IDF 4V(1/2”), 20-ниппель
1/2” -М20х1,5, 21-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 22-ниппель 3/4” -М20х1,5, 23-шайба
медная 27х34х1,5, 24-клапан обратный 3/4”, 25-тройник М30х1,5-3/4”-М30х1,5, 26-РВД 19-
27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 27-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),28-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN
(М30х1,5),29-дивертор 3-ходовойDFVIE3/4, 30-ниппель 3/4”-М30х1,5, 31-РВД 19-27,5 РОСТ
2SN (М30х1,5),32-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 33-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5),34-
РВД
12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5),35-ниппель
9/16”UNF-М20х1,5,
36-шайба медная
18х24х1,5, 37-гидромотор вентилятора ParkerF11-010-HU-CV-K-000-000-0, 38-гидроцилиндр
каскадный ЕДЦГ 90.30х250К, 39-ниппель 20х1,5-М20х1,5, 40-шайба медная 20,5х27х1,5, 41-
гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 85.30х250К,42- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 43-тройник
М20х1,5, 44-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5-М22х1,5), 45-гидроцилиндр ГЦ-125.63х800.011,
46-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 47-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5-М22х1,5), 48-
гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 95.30х250К, 49-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 50-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 51-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 100.32х250К, 52- РВД 12-27,5
РОСТ 2SN (М20х1,5), 53- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 54- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 55- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 56- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5).
Рис.131 Гидравлическая схема КПК-720Л, КПК-850Л, КПК-980А, КПК-990А, КПК-990Л,
КПК-990Л-У, КПК-1080Л, КПК-1110А, КПК-1200А, КПК-1250А с гидравлическим приводом
вентилятора, для тракторов с четырьмя свободными гидрораспределителями, один из
которых проточный, вариант установки каскадных гидроцилиндров -1, бункер
переднеприцепной.
Обозначение гидравлических магистралей посевных комплексов КПК-720Л, КПК-
850Л, КПК-980А, КПК-990А, КПК-990Л, КПК-990Л-У, КПК-1080Л, КПК-1110А, КПК-1200А,
КПК-1250А:
А - красный, подъем культиватора;
Б - красный- голубой, заглубление культиватора;
В - черный, опускание крыльев культиватора;
Г - черный - голубой, подъем крыльев культиватора;
Д - розовый, подача в гидромотор привода вентилятора или шнека;
Е - розовый - голубой, слив с гидромора привода вентилятора или шнека;
Ж - голубой, слив из корпуса гидромотора привода вентилятора в масленый бак.
Варианты установки каскадных гидроцилиндров:
226
-вариант-1 (гидроцилиндры ЕДЦГ 85.30х250 К, ЕДЦГ 90.30х250 К, ЕДЦГ 95.30х250 К, ЕДЦГ
100.32х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-2 (гидроцилиндры ЕДЦГ 95.45х250 К, ЕДЦГ 105.45х250 К, ЕДЦГ 115.45х250 К,
ЕДЦГ 125.50х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-3 (НС 95х45-250-550, НС 105х45-250-550, НС 155х45-250-550, НС 125х50-250-550) -
ход поршня - 250 мм.
Расстановку гидроцилиндров по позициям проводить в соответствии с табл.26.
табл.26
Номер позиции на
Вариант-1
Вариант-2
Вариант - 3
гидравлической
схеме, рис.83
Поз.38
ЕДЦГ 90.30х250 К
ЕДЦГ 105.45х250 К
НС 105х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.41
ЕДЦГ 85.30х250 К
ЕДЦГ 95.45х250 К
НС 95х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.48
ЕДЦГ 95.30х250 К
ЕДЦГ 115.45х250 К
НС 115х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.51
ЕДЦГ 100.32х250 К
ЕДЦГ 125.50х250 К
НС 125х45-250-550
GE50 METEKA
227
1-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель), 2-ниппель 1/2”-М20х1,5, 3-шайба медная
21х27х1,5, 4-ниппель 3/4”-М20х1,5, 5-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5-М30х2), 6-ниппель
3/4” (БРС ISOA 3/4” Ниппель), розетка 3/4” (БРС ISOA 3/4” Розетка), 7- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5), 8-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5),9-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 10-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 11-ниппель М14-М20х1,5, 12-шайба медная 15х21х1,5, 13-РВД 12-
27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 14-ниппель 1/2” (БРС ISOA 1/2” Ниппель, розетка 1/2” (БРС ISOA
1/2” Розетка), 15-гидромотор шнека MSA100, 16-ниппель 1/2” -М20х1,5, 17-шайба медная
22х27х1,5,18-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 19-кран 4-ходовой IDF 4V(1/2”), 20-ниппель
1/2” -М20х1,5, 21-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 22-ниппель 3/4” -М20х1,5, 23-шайба
медная 27х34х1,5, 24-клапан обратный 3/4”, 25-тройник М30х1,5-3/4”-М30х1,5, 26-РВД 19-
27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 27-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 28-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN
228
(М30х1,5), 29-дивертор 3-ходовойDFVIE3/4, 30-ниппель 3/4”-М30х1,5, 31-РВД 19-27,5 РОСТ
2SN (М30х1,5), 32-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 33-РВД 19-27,5 РОСТ 2SN (М30х1,5), 34-
РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 35-ниппель
9/16”UNF-М20х1,5,
36-шайба медная
18х24х1,5,
37-гидромотор вентилятора Parker F11-010-HU-CV-K-000-000-0,
38-
гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 90.30х250К, 39-ниппель 20х1,5-М20х1,5, 40-шайба медная
20,5х34х1,5, 41-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 85.30х250К, 42-РВД 12-27,5 РОСТ 2SN
(М20х1,5),
43-тройник М20х1,5,
44-РВД
12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5-М22х1,5),
45-
гидроцилиндр ГЦ-125.63х800.011, 46-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 47-РВД 12-27,5РОСТ
2SN (М20х1,5-М22х1,5), 48-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ 95.30х250К, 49-РВД 12-27,5 РОСТ
2SN (М20х1,5), 50-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 51-гидроцилиндр каскадный ЕДЦГ
100.32х250К, 52- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 53- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 54-
РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 55- РВД 12-27,5 РОСТ 2SN (М20х1,5), 56- РВД 12-27,5 РОСТ
2SN (М20х1,5), 57-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 58-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 59-
РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 60-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 61-РВД 12-27,5РОСТ
2SN (М20х1,5), 62-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 63-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 64-
РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 65-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 66-РВД 12-27,5РОСТ
2SN (М20х1,5), 67-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 68-РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 69-
РВД 12-27,5РОСТ 2SN (М20х1,5), 70-гидроцилиндр ГЦ40.20х70.11.
Рис.132 Гидравлическая схема КПК-720МБ, КПК-850МБ, КПК-850МБ-У, КПК-990МБ, КПК-
990МБ-У, КПК-1080МБ, с гидравлическим приводом вентилятора, для тракторов с
четырьмя свободными гидрораспределителями, один из которых проточный, вариант
установки каскадных гидроцилиндров -1, бункер переднеприцепной.
Обозначение гидравлических магистралей посевных комплексов КПК-720МБ, КПК-
850МБ, КПК-850МБ-У, КПК-990МБ, КПК-990МБ-У, КПК-1080МБ, переднеприцепным
бункером:
А - красный, подъем культиватора;
Б - красный- голубой, заглубление культиватора;
В - черный, опускание крыльев культиватора;
Г - черный - голубой, подъем крыльев культиватора;
Д - желтый, подъем дисковых сошников;
Е - желтый - голубой, заглубление дисковых сошников;
Ж - розовый, подача в гидромотор привода вентилятора или шнека;
З - розовый - голубой, слив с гидромора привода вентилятора или шнека;
К - голубой, слив из корпуса гидромотора привода вентилятора в масленый бак.
229
Варианты установки каскадных гидроцилиндров:
-вариант-1 (гидроцилиндры ЕДЦГ 85.30х250 К, ЕДЦГ 90.30х250 К, ЕДЦГ 95.30х250 К, ЕДЦГ
100.32х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-2 (гидроцилиндры ЕДЦГ 95.45х250 К, ЕДЦГ 105.45х250 К, ЕДЦГ 115.45х250 К,
ЕДЦГ 125.50х250 К) - ход поршня 250 мм;
-вариант-3 (НС 95х45-250-550, НС 105х45-250-550, НС 155х45-250-550, НС 125х50-250-550) -
ход поршня - 250 мм.
Расстановку гидроцилиндров по позициям проводить в соответствии с табл.27.
табл.27
Номер позиции на
Вариант-1
Вариант-2
Вариант - 3
гидравлической
схеме, рис.84
Поз.38
ЕДЦГ 90.30х250 К
ЕДЦГ 105.45х250 К
НС 105х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.41
ЕДЦГ 85.30х250 К
ЕДЦГ 95.45х250 К
НС 95х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.48
ЕДЦГ 95.30х250 К
ЕДЦГ 115.45х250 К
НС 115х45-250-550
GE50 METEKA
Поз.51
ЕДЦГ 100.32х250 К
ЕДЦГ 125.50х250 К
НС 125х45-250-550
GE50 METEKA
Внимание!!!
Запрещено применение РВД с номинальным рабочим давлением ниже 210 бар.
230
Рис.133 Краны переключения гидравлических магистралей.
231
Рис.134 Схема гидравлическая бункера ПБ-6-1, ПБ-10-1 с двумя вентиляторами.
232
Рис.135 Кран переключения подачи масла к гидромотору вентилятора или гидромотору
шнека загрузки (дивертор 3-ходовой DFVIE 3/4).
Внимание!!!
Монтаж, настройку и обслуживание электрической части комбинированного посевного
комплекса серии КПК вести в соответствии с Руководством по эксплуатации «Система
контроля Скиф-28 ЦНСК 421412.023 РЭ».
Набор клипс Ф30 или 45, для регулировки глубины обработки культиваторной части
посевного комплекса и фиксации гидроцилиндров в транспортном положении, табл.28.
Рис.125 Набор клипс для регулировки глубины обработки культиваторной части
посевного комплекса и фиксации гидроцилиндров в транспортном положении.
233
табл.28
№
Цвет клипсы
Толщина,
Кол.на
Кол.на посевной комплекс, шт.
мм
гидроци-
п/п
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
линдр,
540
720
850
990
1080
шт.
1
Оранжевый
13
1
8
16
16
16
16
2
Ярко-голубой
16
1
4
8
8
8
8
3
Морская волна
19
2
8
16
16
16
16
4
Белый
32
1
4
8
8
8
8
5
Черный
36
2
4
8
8
8
8
6
Красный
38
2
8
16
16
16
16
Набор клипс Ф20 для регулировки положения дисковых сошников и фиксации их в
транспортном положении, гидроцилиндр 40.20х70, табл.29.
табл.29
№
Цвет клипсы
Толщина,
Кол.на
Кол.на посевной комплекс, шт.
мм
гидроци-
п/п
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
линдр,
540
720
850
990
1080
шт.
1
Оранжевый
11
1
4
8
8
8
8
2
Ярко-голубой
13
1
4
8
8
8
8
3
Морская волна
16
1
4
8
8
8
8
4
Белый
18
1
4
8
8
8
8
5
Черный
20
1
4
8
8
8
8
Перечень подшипников качения, применяемых в посевных комплексах, с высевом в лапу
и дисковый сошник, табл.29.
234
табл.29
№
Тип
Номер
Место
Количество подшипников, шт.
п/
подшипников
по
установки
На
КПК
КПК-
КПК
КПК
п
,
каталог
сборочну
-540
720,
-990
-
Размеры, мм
у
ю
850
108
( dхDхВ)
единицу
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Подшипник
Ступица
роликовый
7609
КТУ-10
1
4
10
10
10
конический
однорядный
2
Подшипник
Ступица КТУ-
роликовый
7611
10
1
4
10
10
10
конический
однорядный
3
Подшипник
7511
Ступица БДТ-
роликовый
07.020
1
4
4
4
4
конический
однорядный
4
Подшипник
7513
Ступица БДТ-
роликовый
07.020
1
4
4
4
4
конический
однорядный
5
Подшипник
SL3303
Дисковый
2
72
96/10
132
144
FKL
2S
сошник
8
6
Подшипник
FL5203-
Прикатывающе
1
36
48/54
66
72
FKL
2T
е колесо
7
Подшипник
UEN205
Каток
4
8
16
16
16
UEN205 2S
2S
Дозатор
4
8
8
8
8
8
Подшипник
Ступица
1
2
2
2
2
роликовый
«Старко»
конический
однорядный
9
Подшипник
Ступица
1
2
2
2
2
роликовый
«Старко»
конический
однорядный
10
Подшипник
75212А
Ступица Б-6-
1
2
2
2
2
роликовый
61С1 или
конический
Ступица Б-10-
однорядный
27С3
11
Подшипник
75215А
Ступица Б-6-
1
2
2
2
2
роликовый
61С1 или
конический
Ступица Б-10-
однорядный
27С3
235
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
Подшипник
168020
Верхний
1
1
1
1
1
шариковый
5
подшипник
шнека
13
Подшипник
158020
Нижний
1
1
1
1
1
шариковый
7
подшипник
шнека
Перечень подшипников качения, применяемых в посевных комплексах, с высевом в
анкерный сошник, табл.30.
табл.30
№
Тип
Номер
Место
Количество подшипников, шт.
п/
подшипников
по
установки
На
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
КПК-
п
,
каталог
сборочн
980А
990А
1110
1200
1250
Размеры, мм
у
ую
А
А
А
( dхDхВ)
единицу
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Подшипник
Ступица
роликовый
7609
КТУ-10
1
4
10
10
10
10
конический
однорядный
2
Подшипник
Ступица
роликовый
7611
КТУ-10
1
4
10
10
10
10
конический
однорядный
3
Подшипник
7511
Ступица БДТ-
роликовый
07.020
1
4
4
4
4
4
конический
однорядный
4
Подшипник
7513
Ступица БДТ-
роликовый
07.020
1
4
4
4
4
4
конический
однорядный
5
Подшипник
SL3303
Прикатываю
36
48/54
66
72
FKL
2S
щее колесо
1
6
Подшипник
UEN205
Дозатор
4
8
8
8
8
8
UEN205 2S
2S
7
Подшипник
Ступица
1
2
2
2
2
2
роликовый
«Старко»
конический
однорядный
8
Подшипник
Ступица
1
2
2
2
2
2
роликовый
«Старко»
конический
однорядный
236
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
9
Подшипник
75212А
Ступица Б-6-
1
2
2
2
2
2
роликовый
61С1 или
конический
Ступица Б-
однорядный
10-27С3
10
Подшипник
75215А
Ступица Б-6-
1
2
2
2
2
2
роликовый
61С1 или
конический
Ступица Б-
однорядный
10-27С3
11
Подшипник
1680205
Верхний
1
1
1
1
1
1
шариковый
подшипник
шнека
12
Подшипник
1580207
Нижний
1
1
1
1
1
1
шариковый
подшипник
шнека
Пневматические шины, применяемые в посевных комплексах, табл.31.
табл.31
№
Марка
Нагрузка,
Давление
Место установки
кг
п/п
шины
в шине, Мпа
1
Шина 225R16C К-152
1120
0,4
Передние транспортные и
(бычок)
опорные колеса
2
Шина 12/80-R16, ВЛ-
1900
0,24
Задние транспортные колеса
38, 8 -слойная
КПК-850, КПК-960
и.н.с.130
3
Шина 12/80-R16, ВЛ-
2575
0,37
Задние транспортные колеса
38, 12 -слойная
КПК-1080.
и.н.с.141
4
Шина STARKOAWTY
4350
0,4
Передние колеса бункера ПБ
520/50-17 и.н.с. 159В
5
Шина ИЯВ-79
2500
0.16
Задние колеса бункера
и.н.с.140
ПБ-6-2
6
Шина 23,1-26 16PR TR
4375
0,25
Задние колеса бункеров ПБ-
- 387
6-1, ПБ-10-1, ПБ-10-2.
237
Допускается применение других пневматических шин, с характеристиками не ниже
приведенных в таблице.
7.5.Моменты затяжки метрических болтов проводить в соответствии с их диаметром,
классом прочности и шагом резьбы, согласно табл.32. Правильная затяжка резьбовых
соединений исключает механическое повреждение изделия и обеспечивает оптимальные
условия работы узлов и механизмов. Проверку правильности и своевременности затяжки
резьбовых соединений проводить в соответствии с требованиями по техническому
обслуживанию машины.
табл.32
Моменты затяжки метрических болтов в Нм
Диаметр
Шаг
Класс прочности
Колесные
болта
резьбы,
4.8
5.8
8.8
10.9
12.9
гайки,
Ф мм
мм
колесные
болты
3
0,5
0,9
1,1
1,8
2,6
3,0
4
0,7
1,6
2,0
3,1
4,5
5,3
5
0,8
3,2
4,0
6,1
8,9
10,4
6
1,0
5,5
6,8
10,4
15,3
17,9
7
1,0
9,3
11,5
17,2
25
30
8
1,25
13,6
16,8
25
37
44
8
1,0
14,5
18
27
40
47
10
1,5
26,6
33
50
73
86
45
10
1,25
28
35
53
78
91
12
1,75
46
56
86
127
148
12
1,5
80
12
1,25
50
62
95
139
163
14
2,0
73
90
137
201
235
14
1,5
79
96
150
220
257
140
16
2,0
113
141
214
314
369
16
1,5
121
150
229
336
393
220
18
2,5
157
194
306
435
509
18
1,5
178
220
345
491
575
300
20
2,5
222
275
432
615
719
20
1,5
248
307
482
687
804
400
22
2,5
305
376
502
843
987
22
2,0
450
22
1,5
337
416
654
932
1090
500
24
3,0
383
474
744
1080
1240
24
2,0
420
519
814
1160
1360
24
1,5
550
27
3,0
568
703
1000
1570
1840
27
2,0
615
760
1200
1700
1990
30
3,5
772
995
1500
2130
2500
30
2,0
850
1060
1670
2370
2380
238
7.6.Возможные неисправности и методы их устранения.
Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл.33.
табл.33
№
Неисправность
Причина
Метод устранения
п/п
1
2
3
4
1
Течь масла через шток
Изношено уплотнение
Заменить уплотнения штока
гидроцилиндра
гидроцилиндра заменить
Поврежден шток
заменить гидроцилиндр
2
Гидроцилиндр
не
Проверить уплотнения по
Заменить уплотнения поршня
развивает необходимое
поршню
гидроцилиндра
усилие
проверить
уплотнения по поршню
Повреждено
зеркало
Заменить гидроцилиндр
или зеркало гильзы.
гильзы
3
Гидроцилиндры
В
гидравлических
Прокачать гидравлические
последовательного
магистралях
находится
магистрали цилиндров
соединения
воздух
последовательного соединения
срабатывают на разные
согласно Р.Э.
хода
Внимание!!! В случае, если
прокачка цилиндров под
нагрузкой не дает результатов,
опустите культиватор на землю,
отсоедините штоки
гидроцилиндров от тяг,
закрепите цилиндры штоком
максимально в верх, осторожно
прокачайте магистраль,
добиваясь равномерной и
плавной работы цилиндров на
полный ход, соедините штоки с
тягами, проверьте работу
цилиндров под нагрузкой.
239
В одном или нескольких
Отрицательный
результат
цилиндрах
происходит
прокачки
указывает
на
перепускание
масла по
неисправность
одного
или
поршню
нескольких цилиндров, которые
необходимо отремонтировать
или заменить.
Низкий уровень
Проверьте и пополните бак
Винт шнека не
гидравлического масла в
трактора
вращаются или
вращаются медленно
баке трактора
Давление в возвратной
Проверьте
и
переставьте
линии
шланговые
соединения
к
трактору
Закрыта возвратная линия,
4
проверьте исправность деталей и
узлов линии
Расход масла в
Настройте гидрораспределитель
гидравлической системе
на больший расход
трактора установлен на
гидравлического масла
слишком низкую величину
Слишком низкое давление
Настройте гидрораспределитель
в гидравлической системе
на большее давление
трактора.
гидравлического масла
Закусило или порвало цепь
Отрегулировать натяжение цепи
привода шнека
или заменить
Не правильно включен или
Включить или заменить кран
не исправен кран
переключения магистралий
Заклинило подшипники
Подшипники заменить
шнека
Заклинило винт шнека
Отремонтировать винт шнека
или заменить
Неисправен гидромотор
Отремонтировать или заменить
гидромотор, обратитесь к дилеру
ООО «Агроцентр»
240
Неисправен кран
Отремонтируйте или замените
включения шнека
кран
5
При заполнении
Шланг слишком длинный
Укоротите шланг до нужной
забивается выходной
длины.
шланг шнека.
6
Утечка в моторе
Сливной шланг корпуса
Отремонтируйте мотор
вентилятора.
перегнут, не подсоединен к
вентилятора. Во избежание
будущих неполадок
магистрали низкого
подсоедините сливную линию из
давления или подсоединен
корпуса мотора к обратной
к неправильно выбранной
линии низкого давления
магистрали с высоким
гидравлической системы
противодавлением
трактора.
7
Рабочее колесо
Низкий
уровень
Проверьте и пополните бак
вентилятора не
гидравлического масла в
трактора
вращается.
баке трактора
Не правильно включен или
Включить или заменить кран
не исправен кран
переключения магистралий
Давление в возвратной
Проверьте
и
переставьте
линии
шланговые
соединения
к
трактору
Закрыта возвратная линия,
проверьте исправность деталей и
узлов линии
Неисправен гидромотор
Отремонтировать или заменить
гидромотор, обратитесь к дилеру
ООО «Агроцентр»
8
Вентилятор вибрирует
Загрязнены лопасти
Очистить вентилятор
вентилятора.
Сломаны лопасти
Заменить вентилятор
вентилятора или
вентилятор
разбалансирован
241
9
Скорость вентилятора
Расход масла в
Настройте гидрораспределитель
недостаточна
гидравлической системе
на больший расход
трактора установлен на
гидравлического масла
слишком низкую величину
Слишком низкое давление
Настройте гидрораспределитель
в гидравлической системе
на большее давление
трактора
гидравлического масла
Утечка в уплотнении
Заменить уплотнение,
мотора вентилятора
обратиться к дилеру компании
ООО «Агроцентр»
Неисправен гидромотор
Отремонтировать или заменить
гидромотор, обратитесь к
дилеру ООО «Агроцентр»
10
Забиты воздушные
Рабочее колесо
Проверьте и исправьте
шланги Ф63 мм
вентилятора вращается в
шланговые соединения к
обратном направлении
трактору.
Норма высева выше
Проверить норму высева
допустимой
посевного материала.
Недостаточен воздушный
Проверить обороты вентилятора,
поток
в случае необходимости
добавить обороты, проследив за
качеством укладки семян.
Высокая рабочая скорость
Снизить скорость
посева
Забиты воздуховоды
Очистить воздуховоды
посторонними предметами
или отложениями
Воздуховоду проложены с
Проверьте правильность укладки
провисанием
воздуховодов.
Пневматическая система не
Проверьте воздуховоды на
герметична
герметичность
11
Забиты воздушные
Слишком мал объем
Увеличьте скорость вентилятора
шланги Ф 25 мм или
воздуха
башни распределения
Слишком высокая скорость
Снизьте скорость посева или
движения
норму дозировки
242
Посторонний материал
Очистите шланги и другие
закупоривает
элементы пневматической
пневматическую систему
системы
Не сбалансирован поток
Отрегулируйте положение
воздуха (система
заслонки
сдвоенной конфигурации)
Вторичные шланги
Проложите шланги правильно.
проложены горизонтально
или с подъемом.
Несовместимые удобрения
Не смешивайте мочевину с
нитратом аммония
Высокая атмосферная
Используйте влагостойкие
влажность.
удобрения или подождите более
сухой погоды.
Утечка воздуха в
Устраните утечку воздуха
соединениях
пневматической системы
12
Неравномерное
Утечка воздуха в
Устраните утечку воздуха
распределение
соединениях
продукта между
пневматической системы
проходами
Уровень продукта слишком
Не допускайте полного
низок для точного
опорожнения бункера,
дозирования
своевременно догружайте
бункер
Слишком мал объем
Увеличьте скорость вентилятора
воздуха
Забиты воздушные линии
Очистите каналы
пневматической системы
пневматической системы
Различная длина вторичных
Подровняйте шланги до
шлангов или различия в
одинаковой длины и проложите
прокладке
их правильно
Отсутствует давление в
Проверьте уплотнение крышки
баке
на отсутствие утечек
Очистите шланги,
предназначенные для
поддержания давления в
бункере
13
Забиты посевные
Обратный ход или поворот
Перед поворотом или
сошники
при сеялке, находящейся в
включением заднего хода
земле
поднимайте сеялку.
При опускании машина
Опустите орудие, продолжая
откатывается назад
движение вперед
14
Повреждаются семена
Слишком велик объем
Уменьшите скорость вращения
воздуха
вентилятора
243
Старые, сухие семена
Используйте свежие семена
15
Муфта привода
Перегорел предохранитель
Замените предохранитель
дозаторов не
трактора
трактора
включается
Разомкнут дистанционный
Опустите высевающий аппарат
переключатель положения
для того, чтобы замкнуть
сеялки (рабочий орган
переключатель
сеялки не на почве)
Разрегулирован
Отрегулируйте переключатель
дистанционный
таким образом, чтобы он был
переключатель положения
разомкнут, когда сеялка
сеялки
поднята, и замкнут, когда сеялка
опущена в грунт.
Неисправен
Заменить переключатель
дистанционный
переключатель сеялки
Некачественная или
Проверьте и отремонтируйте
поврежденная
электропроводку и соединения
электропроводка
муфты и дистанционного
переключателя
Неисправна муфта
Замените муфту
Неисправен БЗМ
Заменить БЗМ
16
Нет доставки продукта
Перегруз дозатора, срезан
Во избежание перегрузки
при включенных муфтах
приводной штифт.
включайте дозатор только при
работающем вентиляторе
Замените срезанный приводной
штифт шплинтом диаметром 3,2
мм
Зависание продукта
Чтобы обеспечить свободное
блокирует вход в дозатор
течение продукта, проверьте
работу мешалки
17
Муфта привода
Забит привод дозатора.
Устраните засорение.
дозаторов
Питание муфты не
Проверьте качество проводки
проскальзывает
соответствует требуемым
значениям
Неисправна муфта
Отремонтируйте или замените
муфту
Неисправен БЗМ
Отремонтируйте или замените
БЗМ
18
Течь масла по
Подтянуть соединение.
соединению фитинг -
Заменить фитинг или РВД.
РВД
244
19
Греются подшипники
Проверить смазку.
колес выше 80 град.С.
Отрегулировать подшипниковый
узел.
20
Культиватор посевного
Проверить стойки культиватора и
комплекса
износ лап, в случаи механических
неравномерно ведет
повреждений стоек или износа
обработку по рядам лап
лап выше допустимого, данные
стойки и лапы заменить.
Провести регулировку глубины
обработки:
-проверьте
горизонтальность
рам культиватора в продольной
плоскости культиватора, в случаи
необходимости отрегулируйте
винтами
регулировки
гидроцилиндров
последовательного соединения;
-при обработке заднего ряда лап
выше (ниже) норы, уменьшить
(увеличить) глубину обработки
выкручивая (закручивая) винты
регулировки
задних
гидроцилиндров
последовательного соединения;
- при обработке переднего ряда
лап
выше
(ниже)
норы,
уменьшить (увеличить) глубину
обработки
выкручивая
(закручивая) винты регулировки
передних
гидроцилиндров
последовательного соединения;
21
Разрушаются
болты
Проверьте
качество
болта
крепления
лап
к
М12х60.10.8.019 ГОСТ
7786-70,
стойкам.
класс прочности не ниже 10.8.
Болты замените.
245
Проверьте соответствие глубины
обработки
установленному
рабочему органу и износ рабочих
органов.
Проверьте:
- твердость почвы не
более 2,5 МПа (25 кгс/см2);
- влажность почвы не
более 25%;
-
отсутствие
куч
пожнивных остатков.
Снизить скорость обработки.
22
Культиватор посевного
Проверить стойки культиватора и
комплекса
износ лап, в случаи механических
неравномерно
ведет
повреждений стоек или износа
обработку по ширине
лап выше допустимого, данные
машины
стойки и лапы заменить.
Провести регулировку глубины
обработки:
-проверьте
горизонтальность
рам культиватора в поперечной
плоскости культиватора, в случаи
необходимости отрегулируйте
винтами
регулировки
гидроцилиндров
последовательного соединения;
-при обработке левой стороной
(по ходу посевного комплекса)
центральной рамы выше (ниже)
норы,уменьшить
(увеличить)
глубину обработки выкручивая
(закручивая) винты регулировки
левых
гидроцилиндров
последовательного соединения
центральной рамы;
246
-при обработке правой стороной
(по ходу посевного комплекса)
центральной рамы выше (ниже)
норы,уменьшить
(увеличить)
глубину обработки выкручивая
(закручивая) винты регулировки
правых
гидроцилиндров
последовательного соединения
центральной рамы;
-при обработке левой рамой (по
ходу посевного комплекса) выше
(ниже)
норы,
уменьшить
(увеличить) глубину обработки
выкручивая (закручивая) винты
регулировки
гидроцилиндров
последовательного соединения
левой рамы;
-при обработке правой рамой (по
ходу посевного комплекса) выше
(ниже)
норы,
уменьшить
(увеличить) глубину обработки
выкручивая (закручивая) винты
регулировки
гидроцилиндров
последовательного соединения
правой рамы;
23
Культиватор посевного
Проверьте положение прицепа в
комплекса работает не
рабочем положении, оно должно
стабильно по глубине
быть горизонтальным, или серьга
или не заглубляется.
находится ниже подсоединения
прицепа к раме. Отрегулируйте
положение прицепа в рабочем
положении культиватора.
Вести работу культиватора при
работе гидрораспределителя в
плавающем режиме запрещено.
Проверьте горизонтальное
положение рам культиватора,
при необходимости
247
отрегулируйте винтами
гидроцилиндров
последовательного соединения.
Проверьте глубину обработки.
Проверьте износ носка лапы.
Проверьте:
- твердость почвы не более 2,5
МПа (25 кгс/см2);
- влажность почвы не более 25%;
-
отсутствие куч пожнивных
остатков.
Снизить скорость обработки.
24
Культиватор посевного
Проверьте износ лап.
комплекса не полностью
Проверьте глубину обработки.
подрезает
сорные
растения.
Проверьте расстановку лап
согласно схемы для данного
посевного комплекса.
25
Дисковые
сошники
Увеличить давление сошников
укладывают семена на
на почву, убирая клипсы со
нестабильную глубину.
штоков гидроцилиндров
подъема дисковых батарей.
Уменьшить давление на почву
прикатывающего колеса,
поднимая рычаг регулировки
глубины вверх.
Уменьшить воздушный поток,
снизив обороты вентилятора.
26
Дисковые
сошники
Уменьшить давление сошников
укладывают
семена
на почву, добавляя клипсы на
глубоко.
штоки гидроцилиндров подъема
дисковых батарей.
248
Увеличить давление на почву
прикатывающего колеса, опуская
рычаг регулировки глубины
вниз.
27
Дисковые
сошники
Уменьшить давление на почву
укладывают
семена
прикатывающего колеса,
мелко.
поднимая рычаг регулировки
глубины вверх.
Увеличить давление сошников
на почву, убирая клипсы со
штоков гидроцилиндров
подъема дисковых батарей.
28
Дисковые
сошники
Увеличить усилие пружины
укладывают
семена
дискового сошника, сжимая
мелко, по следу трактора
пружину, для сошников идущих
или
посевного
по следу.
комплекса.
Уменьшить давление на почву
прикатывающего колеса,
поднимая рычаг регулировки
глубины вверх, для сошников
идущих по следу.
Переставить культиваторные
стойки, идущие по следу на 20
мм вниз.
29
Анкерные
сошники
Уменьшить давление на почву
укладывают
семена
прикатывающего колеса,
мелко
поднимая рычаг регулировки
глубины вверх.
Уменьшите набор
регулировочных клипс.
30
Анкерные
сошники
Увеличьте давление на почву
укладывают
семена
прикатывающего колеса, опуская
глубоко
рычаг регулировки глубины
вниз. Увеличьте набор
регулировочных клипс.
249
31
Фактический высев, ниже
Разрегулирована
Отрегулируйте трансмиссию на
(выше)
установленной
трансмиссия
надлежащий установочный
параметр для требуемой нормы
нормы.
внесения
Семенной материал или
Определите и введите к
удобрения не
табличным значениям
соответствуют данным
поправочный коэффициент
приведенным Р.Э.
согласно Р.Э.
Малый объем материала
Загрузите необходимый объем
в в емкостях бункера
материала
Не правильно собрана
Собрать кинематическую схему
кинематическая схема
согласно Р.Э.
привода дозатора
Не герметично закрыты
Проверить герметичность люков
люки бункера
бункера
Диаметр
колеса
от
Проверьте давление в шине
которого идет привод
Проверьте фактический диаметр
дозаторов
не
колеса
соответствует указанным в
Р.Э.
Проверьте фактический путь за
один оборот колеса
Рассчитайте переводной
коэффициент согласно Р.Э.
Передаточные отношения
Заменить вариатор, обратиться к
вериатора
не
дилеру ООО «Агроцентр»
соответствуют данным Р.Э.
Провести контрольный высев и отрегулировать норму
высева, в соответствии с полученными результатами.
Внимание!!!
Неисправности, системы управления посевным комплексом, системы параллельного
вождения, системы внесения жидких удобрений, изложены в соответствующих Р.Э.
250
8. Транспортирование.
8.1.Транспортировать посевной комплекс от изготовителя к потребителю допускается
всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для этих видов
транспорта.
8.2. При работе на посевном комплексе рекомендуется транспортировать его по
проселочным или полевым дорогам.
Внимание! В связи с габаритами машин, превышающими по ширине допустимые по
ГОСТ Р53489-2009 ССБТ, перевозку их по дорогам общего пользования производить
автомобильным транспортом, доставку машины до поля и обратно проводить в
соответствии с транспортировкой не габаритных грузов согласно «Инструкции по
перевозке крупногабаритных и тяжелых грузов автомобильным транспортом по дорогам
Российской Федерации» и правил дорожного движения.
8.3.Безопасная транспортировка машины.
8.3.1.Используйте регулировщика для управления перемещениями сцепки трактор-
бункер-сеялка (трактор-сеялка-бункер) в случаях, когда обзор оператора трактора
затруднен, очистите зону движения от людей и посторонних предметов, не стойте между
движущимися орудиями, перед началом движения дайте звуковой сигнал.
8.3.2. Перед началом движения по дорогам всегда полностью складывайте и фиксируйте
крылья, установите полный набор клипс на штоки цилиндров передних и задних
транспортных колес, на штоки цилиндров балок дисковых сошников, закрепите
страховочные цепи,не допускайте никого к машине при подъеме или опускании крыльев,
при подъеме или опускании крыльев машина должна находиться на ровной поверхности,
ни в коем случае не поднимайте и не опускайте крылья во время движения.
8.3.3. Соблюдать осторожность при движении под воздушными линиями
электропередачи и при объезде их опор, учитывайте высоту машины в положении для
транспортировки, не располагайте шнек при загрузке вблизи линий электропередачи.
8.3.4.Не транспортируйте машину с заполненными емкостями бункера.
8.3.5.Не транспортируйте машину с работающим вентилятором и электромагнитной
муфтой дозаторов.
8.3.6. Всегда закреплять шнек в положении для хранения.
8.3.7.При движении по крутым склонам или холмам перейдите на более низкую
передачу, останавливайте орудие плавно.
8.3.8. Избегайте потери управления из-за снижения возможности затормаживать при
движении по влажным, грязным дорогам, а также с уклоном и покрытым рыхлым
гравием или песком.
251
8.3.9. Избегайте крутых склонов, некоторые склоны могут превышать способность
трактора к торможению, для снижения скорости используйте торможение двигателем,
избегайте резких поворотов или быстрого изменения направления движения на склонах.
8.3.10.Убедитесь в том, что вес трактора и посевного комплекса соответствует
рекомендуемому соотношению весов (вес посевного комплекса не должен более 1.5 раза
превышать вес трактора), добавьте балласт для увеличения веса трактора до
рекомендуемого максимума, трактор должен быть достаточно тяжелым и мощным и
должен развивать тормозное усилие, достаточное для буксировки посевного комплекса,
будьте особенно осторожны при буксировке на плохих дорогах, при поворотах и на
склонах.
9. Хранение.
Постановка посевного комплекса на хранение производится под руководством
инженерных служб хозяйства. При хранении посевного комплекса должны быть приняты
меры, предотвращающие его опрокидывание и самопроизвольное смещение.
Площадка под хранение должна иметь ровную поверхность, водоотводящие
каналы и снегозащитные устройства.
Кратковременное хранение может осуществляться на полевых станах бригад, в
отделениях с соблюдением всех мер безопасности.
Посевной комплекс устанавливается на межсезонное хранение после выполнения
послесезонного технического обслуживания.
9.1. На хранение в закрытых помещениях посевной комплекс может
устанавливаться комплектным, без снятия с него узлов и деталей. Посевной комплекс
должен быть установлен на прочные опоры высотой не менее 920 мм. Трущиеся части,
резьбовые соединения, диски и рабочие органы обработать консервационной смазкой.
9.2. При установке на хранение на открытых площадках требуется провести
частичный демонтаж узлов посевного комплекса и его консервацию:
- демонтировать гидроцилиндры, рукава высокого давления;
- демонтировать колеса (ступицы остаются на агрегате);
-демонтировать семепроводы и дисковые сошники;
-демонтировать электрическую систему управления посевным комплексом;
- трущиеся части, резьбовые соединения, рабочие органы обработать
консервационной смазкой.
ХИММОТОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА посевного комплекса серии КПК, табл.34.
252
табл.34
Кол-во в
Наименование марок ГСМ,
изделии
ГОСТ, ОСТ
Периодичность
Наименование
объем
смены ГСМ
заправки
основные
заменитель
шт./кг.
1
2
3
4
5
6
Поворотная вилка
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
опорных колес
ГОСТ 21150
периодического
4/0,15
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Ступицы опорных
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
колес
ГОСТ 21150
периодического
10/0,2
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Ступицы
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
транспортных
ГОСТ 21150
периодического
4/0,2
ГОСТ 1033,
колес
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Проушины рам
4/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
(правой, средней,
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
левой)
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
Проушины рамы
2/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
средней и прицепа
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
Проушины рамы
2/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
правой и рычага
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
опорных колес
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
253
1
2
3
4
5
6
Проушины рамы
2/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
левой и рычага
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
опорных колес
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
Проушины рамы
2/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
транспортных
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
колес и рычага
хранения
Солидол
транспортных
ГОСТ 4366
колес
Кронштейн и тяга
8*/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
навески сошников
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
Тяга и балка
8*/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
навески сошников
ГОСТ 21150
хранение и снятии с
ГОСТ 1033,
хранения
Солидол
ГОСТ 4366
Верхний
1/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
подшипник шнека
ГОСТ 21150
периодического
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Нижний
1/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
подшипник шнека
ГОСТ 21150
периодического
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Ступица «Старко»
2/0,2
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
ГОСТ 21150
периодического
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Ступица Б-6-61С1
2/0,2
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
или Б-10-27С3
ГОСТ 21150
периодического
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
254
1
2
3
4
5
6
Вариатор П-10-
2/4,5
Масло
Масло
Проверить уровень
70С1
полусинтетич
полусинтети
при постановке и
еское Лукойл
ческое
снятии с хранения
5W30
5W30
Редуктор 101810
1/0,3
Масло ТНК
Масло
Проверить уровень
ОF22
Редуктор CLP
вязкостью
при постановке и
150
150
снятии с хранения
Цепные передачи
5/0,1
Литол - 24
Солидол Ж
При постановке на
ГОСТ 21150
хранение
ГОСТ 1033,
Солидол
ГОСТ 4366
универсальн
Синтетическ
Через каждые 40
ие
часов работы
ая
разбрызгива
разбрызгива
емые
емая смазка
смазки
TY6350
Лапы и стойки
48*/ 0,05
Смазка ПВК
Защитные
культиватора
ГОСТ 19537
консерваци
При постановке на
онные
хранение
материалы
по ГОСТ
7751
Диски дисковых
160*/ 0,05
Смазка ПВК
Защитные
сошников
ГОСТ 19537
консерваци
При постановке на
онные
хранение
материалы
по ГОСТ
7751
Подшипники
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
гидроцилиндров
ГОСТ 21150
периодического
28/0,05
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
Подшипники
4/0,05
Литол - 24
Солидол Ж
При выполнении
дозаторов
ГОСТ 21150
периодического
ГОСТ 1033,
технического
Солидол
обслуживания
ГОСТ 4366
255
*В зависимости от количества лап и сошников установленных на посевном комплексе.
9.3. Правила хранения.
Для хранения посевного комплекса должна быть выделена специальная территория
на центральных усадьбах при ремонтных мастерских, на машинных дворах или пунктах
технического обслуживания.
Места хранения должны быть защищены от снежных заносов и оборудованы в
соответствии с правилами противопожарной безопасности, охраны труда и техники
безопасности. Правила хранения по ГОСТ 7751-79.
9.3.1.Кратковременное хранение.
9.3.1.1. Подготовку к кратковременному хранению производите непосредственно
после окончания работ.
9.3.1.2. Перед постановкой на хранение должна быть произведена проверка
технического состояния посевного комплекса.
9.3.1.3.Посевной комплекс должен пройти очередное техническое обслуживание.
Все узлы и детали тщательно очистите от пыли, грязи, растительных и древесных остатков.
9.3.1.4.На хранение посевной комплекс должен устанавливаться комплектным, без
снятия с него узлов и деталей.
9.3.1.5. Посевной комплекс должен быть установлен на прочные опоры высотой не
менее 920 мм.
9.3.2. Длительное хранение.
9.3.2.1. После окончания полевых работ посевной комплекс подготовить для
хранения в осенне-зимний период. Подготовка должна быть закончена не позднее 10 дней
с момента окончания работ.
9.3.2.2. Посевной комплекс должен храниться в закрытом помещении или под
навесом. Допускается хранение на открытых оборудованных площадках при обязательном
выполнении работ по консервации.
9.3.2.3. Работы, связанные с подготовкой посевного комплекса к хранению,
производятся специализированной группой или механизатором под руководством лица,
ответственного за хранение.
9.3.2.4. Постановка на хранение и снятие с хранения оформляется приемо-
сдаточными актами.
256
9.3.2.5. Состояние посевного комплекса при хранении в закрытом помещении
проверяйте каждые два месяца, а при хранении на открытых площадках и под навесом -
ежемесячно. Результаты периодических проверок оформляйте актами или производите
запись в журналах и книгах проверок.
9.3.2.6. Посевной комплекс должен храниться с соблюдением интервалов между
машинами для проведения профилактических осмотров, минимальное расстояние между
машинами 0,7 м, а между рядами 0,6 м.
9.3.2.7. Посевной комплекс должен пройти очередное техническое обслуживание.
Все узлы и детали тщательно очистите от пыли, грязи, растительных и древесных остатков
и ржавчины. Поврежденная окраска должна быть восстановлена путем нанесения
лакокрасочного покрытия.
9.3.2.8. Трущиеся части, резьбовые соединения, и рабочие органы очистить,
обезжирить и промыть путем протирания участков, подлежащих консервации, щетками
или х/б салфетками, смоченными растворителями для лакокрасочных материалов.
Допускается применять трихлорэтилен по ГОСТ 9976-70, дизельное топливо и другие
растворители, за исключением растворителей, содержащих соединения ароматического
ряда. Сушку изделий после обработки растворителями производят до полного высыхания,
их обдувают сжатым воздухом в специальных камерах с вытяжной вентиляцией или
протиркой сухими х/б салфетками. Подготовку к консервации можно проводить
щелочными растворами; обезжиривание, промывание и сушку - до полного высыхания.
Консервацию проводить по ГОСТ 9.014-78.
9.3.2.9. Трущиеся поверхности, резьбовые соединения, и рабочие органы
подвергнуть консервации маслами: НГ-203 ГОСТ 12328-77, К-17 ГОСТ 10877-76, ПВК ГОСТ
195-3774. Нанесение масла на поверхности производить погружением, распылением или
намазыванием. Масло наносится подогретым до
70 град., при консервации
консистентными смазками - подогревают до 100 град.
После нанесения на поверхность масла, его избытку дают стечь, при нанесении слоя
любым способом, он должен быть сплошным, без подтеков, воздушных пузырей и
инородных включений. Толщина слоя - 0,5…1,5 мм.
9.3.2.10. Рабочие органы покрываются универсальной смазкой УС-1.
9.3.2.11. Инструмент и запасные части, находящиеся с посевным комплексом, также
подвергаются консервации, как и трущиеся части и сдаются в кладовую под опись.
9.4 Снятие с хранения.
Техническое обслуживание при снятии с хранения:
- проверьте техническое состояние посевного комплекса, очистите от пыли и грязи;
257
- проведите расконсервацию промыванием в минеральном масле при температуре
100 - 120 град. с последующей протиркой ветошью, смоченной в растворителе, а затем
сухой ветошью, или расконсервируйте промыванием горячей водой или моющими
средствами с пассиваторами и последующей сушкой;
- установить гидроарматуру, систему пневматического высева, дисковые сошники;
- установите шины и доведите давление в шинах согласно табл.34;
- проверьте наличие смазки в подшипниковых узлах в соответствии со схемой
смазки рис.79 и табл.42;
- проверьте комплектность посевного комплекса.
Расконсервацию рабочих органов допускается не производить.
10. Комплектность.
Посевной комплекс поставляется потребителю укрупненными сборочными
единицами, упакованными в ящики и в отдельные связки - упаковочные места (УМ) и
принимается потребителем в соответствии с сопроводительными документами.
11.Гарантия изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие посевного комплекса документации при
условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, хранения, перевозок, указанных
в настоящем руководстве.
Гарантийный срок эксплуатации культиватора - 12 месяцев, гарантии на лапы и
долота, в соответствии с сертификатами на данные изделия.
Гарантийные обязательства не распространяются на: рукава высокого давления,
гидроцилиндры, шины и диски колесные, на данные изделия распространяются
гарантийные обязательства заводов-изготовителей соответственно.
Гарантийные обязательства утрачивают силу до истечения гарантийного срока
эксплуатации в следующих случаях:
- невыполнения очередного технического обслуживания в соответствии с
руководством по эксплуатации КПК РЭ;
- несоблюдения требований руководства по эксплуатации, в том числе по
применению указанных в руководстве эксплуатационных материалов;
- при повреждениях, вызванных нарушением требований руководства по
эксплуатации: наезд (удар) на препятствие, повороты (развороты) с заглубленными
рабочими органами, нарушении условий хранения, повреждений в результате дорожно-
транспортного происшествия, в следствии которого требуется замена агрегатов (узлов) или
258
ремонт (замена) детали этого агрегата, а также, если требуется замена или правка
элементов металлоконструкций;
- внесения в конструкцию посевного комплекса изменений, проведенных
потребителем без согласования с заводом- изготовителем;
- при превышении допустимых эксплуатационных параметров;
- при замене узлов, деталей и агрегатов, не предусмотренных нормативно -
технической документацией завода-изготовителя;
- не предоставлении пакета необходимых документов.
Работы, не прошедшие гарантийный случай, производятся за счет потребителя
после согласования их стоимости и сроков ремонта.
Начало гарантийного срока исчисляется со дня подписания Акта приема - передачи
изделия.
В течение гарантийного срока удовлетворение претензий по качеству изготовления
посевного комплекса производится в установленном порядке.
Срок службы посевного комплекса - 7 лет.
259
ООО «Агроцентр»
наименование завода-изготовителя
656067 Алтайский край
г.Барнаул, ул.Попова 200
адрес завода-изготовителя
Гарантийный талон
Комбинированный посевной комплекс КПК - ТУ 4733-018-50661959-
2014 полностью соответствует нормативно-технической документации,
государственным стандартам.
Гарантируется исправность изделия в течение 12 месяцев, со дня
подписания Акта приема - передачи изделия.
М.П. Контролер____________
Личная
_____________ Расшифровка
подпись
подписи
М.П.
___________________
Личная
_____________ Расшифровка
Дата получения изделия потребителем подпись
подписи
М.П.____________________
Личная
_____________ Расшифровка
Дата
ввода изделия в эксплуатацию
подпись
подписи
260
ПАСПОРТ
Комбинированный посевной комплекс КПК
ПРОИЗВОДСТВО: ООО «Агроцентр»
Алтайский край, г.Барнаул, ул.Попова 200
Модель___________ ТУ 4733-018-50661959-2014
Номер
__________________________
Год выпуска
_____________________
Комплектность соответствует спецификации заказа______________________
Комбинированный посевной комплекс КПК- полностью соответствует
требованиям нормативно-технической документации.
Отдел технического контроля ОТК
________________________________
Отметка продавца:
Владелец:
ООО «Агроцентр»
_____________________
Дата продажи:
Дата ввода в эксплуатацию:
«_____
»______________
20___
года
«______
»
____________20
___года
М.П. подпись_________
/_________
/
М.П. подпись
_______/
_________/
Смена владельца:
________________________________________________
«_____
»_______________
20___ года
Ввод в эксплуатацию произвел:
____________«
_____»
_________20
___год
261