Hitachi Гидравлический экскаватор Zaxis (класс 200-3, 240-3, 270-3). Руководство - часть 23

 

  Главная      Книги - Экскаваторы     Hitachi Гидравлический экскаватор Zaxis (класс 200-3, 240-3, 270-3). Руководство по эксплуатации, поиск неисправностей

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     21      22      23      24     ..

 

 

 

Hitachi Гидравлический экскаватор Zaxis (класс 200-3, 240-3, 270-3). Руководство - часть 23

 

 

ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ
ЧАСТИ
Краткое введение:
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте не-
Измерение времени, требуемого для выполнения
счастных случаев. Прежде чем приступить
трех полных оборотов поворотной части и про-
к измерениям, обязательно убедитесь, что
верка работы систем привода вращения пово-
рабочая зона свободна, и весь персонал
ротной части (от основного насоса до гидромо-
находится вне зоны вращения поворотной
тора привода вращения поворотной части).
части.
Подготовка:
1. Проверьте наличие достаточного количества
Выполнение измерения:
смазки в редукторе механизма вращения по-
1. Условия измерения приведены в таблице
воротной части и подшипнике опорно-поворот-
внизу:
ного устройства.
2. Установите машину на участке с ровной и
Положение
Положение
Полож. вы-
Режим
плоской поверхностью, достаточно просто-
перекл.
переклю-
кл. автом.
работы
рном для вращения поворотной части. Не вы-
управления
чателя ре-
перекл. на
полняйте эту проверку на склонах.
двигателем
жима мощ-
частоту
3. Полностью выдвиньте штоки гидроцилиндров
ности
хол. хода
рукояти и ковша и поднимите ковш так, чтобы
Макс. час-
Режим P
палец крепления ковша находился на той же
тота вращ.
(нормаль-
OFF (Вы-
Режим
высоте, что и палец опоры стрелы. Ковш
холостого
ной мощ-
ключено)
копания
должен быть пустым.
хода
ности)
2. Передвиньте рычаг управления вращением
поворотной части на полный ход.
3. Измерьте время, требуемое для выполнения
трех полных оборотов в одном направлении.
4. Передвиньте рычаг управления вращением
Уровень высоты паль-
поворотной части на полный ход в противо-
ца опоры стрелы.
положном направлении и измерьте время,
требуемое для выполнения трех полных обо-
T105-06-03-013
ротов.
5. Выполните измерение три раза и вычислите
ПРИМЕЧАНИЕ: Если для такого измерения
средние значения.
мало места, выполните измерение в положе-
нии с полностью поднятой стрелой и руко-
Оценка результатов:
ятью, полностью повернутой к стреле.
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T178-04-03-001
4. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
T4-4-5
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИВОДА ВРАЩЕ-
НИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Краткое введение:
1. Измерение дрейфа привода вращения пово-
ротной части производится по окружности
наружного кольца подшипника при остановке
после поворота на 180o на полной скорости и
проверьте характеристики клапан выключе-
ния тормоза механизма вращения поворот-
ной части.
2. Гидромотор привода вращения поворотной
Нанесите метки совмещения на под-
шипник опорно-поворотного устройства
части снабжен механическим тормозом в ка-
и ходовую раму.
T105-06-03-008
честве стояночного тормоза привода враще-
ния поворотной части.
Подготовка:
1. Проверьте наличие смазки в зубчатой пере-
даче и подшипнике опорно-поворотного уст-
ройства.
2. Установите машину на просторном участке с
ровной и твердой поверхностью, достаточном
для вращения поворотной части. Не выпол-
няйте эту проверку на склоне.
3. Полностью выдвиньте штоки гидроцилиндров
Перед началом измерения развер-
T105-06-03-009
ните поворотную часть на 180o .
рукояти и ковша и поднимите ковш так, чтобы
палец крепления ковша находился на той же
высоте, что и палец опоры стрелы. Ковш
должен быть пустым.
4. Нанесите совмещенные метки на подшипник
опорно-поворотного устройства
(со стороны
поворотной части) и ходовую раму.
5. Поверните поворотную часть на 180o .
6. Поддерживайте температуру рабочей жид-
кости в пределах 50+5 oС.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте не-
счастных случаев. Прежде чем приступить
к измерениям, обязательно убедитесь, что
рабочая зона свободна, и весь персонал
находится вне зоны вращения поворотной
части.
T4-4-6
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Положение
Положение
Полож.
Режим ра-
переклю-
переклю-
выкл. ав-
боты
Измерьте расстояние между метками
чателя
чателя ре-
том. пе-
управления
жима мощ-
рекл. на
двигателем
ности
частоту
хол. хода
Макси-
мальная
Режим P
OFF
частота
(нормаль-
Режим ко-
Метка на ходовой раме
(Выключе-
вращения
ной мощ-
пания
Метка на подшипнике
но)
холостого
ности)
опорно-поворотного
хода
устройства
T105-06-03-010
2. Передвиньте рычаг управления вращения по-
воротной частью на полный ход и верните его
в нейтральное положение, когда после разво-
рота поворотной части на 180o метки на пово-
ротной части и ходовой части совпадут.
3. Измерьте расстояние между двумя метками.
4. Снова совместите метки и разверните пово-
ротную часть на 180o. Затем повторите изме-
рение в противоположном направлении.
5. Выполните измерения по три раза в каждую
сторону и вычислите средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-7
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
УТЕЧКА В ГИДРОМОТОРЕ ПРИВОДА
ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Краткое введение:
Измерьте дрейф привода вращения поворотной
части, если предполагается загрузка на опреде-
ленном склоне и проверьте характеристики ра-
боты стояночного тормоза привода вращения
поворотной части. (Гидромотор привода враще-
ния поворотной части снабжен механическим
тормозом в качестве стояночного тормоза при-
вода вращения поворотной части.)
Подготовка:
1.
Проверьте наличие смазки в зубчатой пе-
редаче и подшипнике опорно-поворотного
устройства.
2.
Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
ковша можно использовать груз соответст-
вующей массы (W):
Для класса ZX200-3: W=1050 кг
T105-06-03-011
Для класса ZX225US-3: W=1050 кг
Для класса ZX225USR-3: W=1050 кг
Для класса ZX240-3: W=1500 кг
Для класса ZX270-3: W=1650 кг
3.
Полностью втяните шток гидроцилиндров
рукояти и полностью выдвиньте шток гид-
роцилиндров ковша, поднимите стрелу так,
чтобы верхний палец крепления рукояти
находился на высоте пальца шарнирной
опоры стрелы.
4.
Установите машину на склоне с ровной по-
верхностью и уклоном 26,8% (15o).
5.
Установите поворотную часть под углом 90 o
к направлению склона. Нанесите метки со-
вмещения на окружности наружного кольца
подшипника опорно-поворотного устройства
(со стороны поворотной части) и на ходовой
раме, используя мерную ленту.
6.
Поддерживайте температуру рабочей жид-
кости в пределах 50+5 oС.
T4-4-8
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Положение
Полож. выкл.
Режим
переключате-
автом. пе-
работы
Измерьте расстояние между метками
ля режима
рекл. на час-
мощности
тоту хол. хода
Режим P
OFF (Выклю-
Режим
(норм. мощн.)
чено)
копания
2. Установите низкую частоту вращения холо-
стого хода двигателя. Спустя 5 минут измерьте
Метка на ходовой раме
Метка на подшипнике
расстояние между метками на окружности на-
опорно-поворотного
ружного кольца подшипника опорно-поворот-
устройства
ного устройства и на ходовой раме.
T105-06-03-010
3. Выполните измерение при правом и левом
вращении поворотной части.
4. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-9
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
МАКСИМАЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА, ПРЕ-
ОДОЛЕВАЕМЫЙ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТЬЮ
Выполнение измерения:
Краткое введение:
1. Условия измерения приведены в таблице вни-
Установив поворотную часть под углом 90 o к на-
зу:
правлению склона, проверьте максимальный угол
Полож.
Положение
Полож. выкл.
Режим
уклона, на котором поворотная часть может по-
перекл.
переключа-
автом. пере-
работы
ворачиваться в сторону подъема.
управл.
теля режима
ключения на
двигате-
мощности
частоту холо-
Подготовка:
лем
стого хода
1. Проверьте наличие смазки в зубчатой пере-
Макс.
Режим P
Режим копа-
даче и подшипнике опорно-поворотного уст-
частота
OFF (Выклю-
(нормальной
ния
ройства.
вращ
чено)
мощности)
2. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
хол. хода
ковша можно использовать груз соответст-
вующей массы (W):
2. Передвиньте рычаг управления вращения по-
Для класса ZX200-3: W=1050 кг
воротной частью на полный ход, чтобы при-
Для класса ZX225US-3: W=1050 кг
вести во вращение поворотную часть в на-
Для класса ZX225USR-3: W=1050 кг
правлении склона.
Для класса ZX240-3: W=1500 кг
3. Если вращение поворотной части выполняет-
Для класса ZX270-3: W=1650 кг
ся, измерьте угол наклона пола машины.
3. Полностью втяните шток гидроцилиндров ру-
4. Увеличьте угол уклона и повторите шаги 2 и 3.
кояти и полностью выдвиньте шток гидроци-
Выполните проверку по часовой стрелке и
линдров ковша, поднимите стрелу так, чтобы
против часовой стрелки.
верхний палец крепления рукояти к ковшу
5. Повторите измерение три раза.
находился на высоте пальца шарнирной
опоры стрелы.
4. Установите поворотную часть под углом 90 o к
Оценка результатов:
направлению склона.
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
5. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
рактеристики» в подразделе T4-2.
сти в пределах 50+5 oС.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T105-06-03-011
T4-4-10
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ЛЮФТ В ПОДШИПНИКЕ ОПОРНО-ПО-
ВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА
Краткое введение:
Измерьте люфт в подшипнике опорно-поворотного
устройства при помощи индикатора с круговой
шкалой и проверьте износ колец и шариков под-
шипника.
Подготовка:
1. Проверьте плотность затяжки болтов крепле-
ния подшипника опорно-поворотного устрой-
ства.
Магнитное
Индикатор с
крепление
круговой шкалой
2. Проверьте смазку подшипника опорно-поворот-
T105-06-03-014
ного устройства. Убедитесь, что подшипник
вращается плавно и бесшумно.
3. Установите индикатор с круговой шкалой на
ходовую раму, используя магнитное крепле-
ние.
4. Поверните поворотную часть таким образом,
чтобы стрела была параллельна гусеницам и
обращена в сторону передних натяжных ко-
лес.
Круглая часть рамы
5. Установите индикатор с круговой шкалой так,
чтобы измерительный наконечник касался
нижней плоскости наружного кольца под-
шипника опорно-поворотного устройства.
6. Ковш должен быть пустым.
T105-06-03-015
ПРИМЕЧАНИЕ: Результат измерения зависит
от места расположения маг-
нитного крепления. Устано-
вите магнитное крепление на
круглой части рамы или как
можно ближе к подшипнику
опорно-поворотного устрой-
ства.
T4-4-12
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Полностью втяните шток гидроцилиндра ру-
Проводимое измерение (h1)
кояти и полностью выдвиньте шток гидроци-
линдра ковша, установите ковш в 100 мм над
землей. Запишите показания индикатора с
круговой шкалой (h1).
2. Опустите ковш на землю и воспользуйтесь
им, чтобы поднять передние натяжные ко-
леса на высоту 0,5 м. Запишите показания
100 мм
индикатора с круговой шкалой (h2).
3. Вычислите люфт в подшипнике (H), исполь-
зуя эти данные (h1 и h2), по формуле:
H=h2-h1
T105-06-03-007
Проводимое измерение (h2)
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
T105-06-03-017
T4-4-13
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ВРЕМЯ ЦИКЛА ГИДРОЦИЛИНДРА
Краткое введение:
1. Измерьте время цикла гидроцилиндров стрелы,
рукояти и ковша и проверьте рабочие характери-
стики гидравлических систем рабочего оборудо-
вание (от основного насоса до каждого цилиндра).
Подготовка:
1. Проведите измерения следующим образом:
Измерение времени цикла гидроцилиндра
T105-06-03-018
стрелы: Полностью втяните шток гидроци-
линдра рукояти и полностью выдвиньте шток
гидроцилиндра ковша и опустите ковш на зем-
лю.
Измерение времени цикла гидроцилиндра ру-
кояти:
Втяните шток гидроцилиндра ковша так, чтобы
рукоять и зубья ковша заняли вертикальное
положение относительно земли. Установите
рукоять так, чтобы на середине траектории
своего хода рукоять располагалась верти-
кально.
Измерение времени цикла гидроцилиндра
0,5 м
ковша:
Отрегулируйте ход гидроцилиндров стрелы и
рукояти так, чтобы на середине траектории
T1V1-04-05-005
полного хода ковш располагался вертикально.
2. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
T105-06-03-020
T4-4-14
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Полож.
Положение
Полож. выкл.
Режим
перекл.
переключа-
автом. пере-
работы
управл.
теля режима
ключения на
двигате-
мощности
частоту хо-
лем
лостого хода
Макс.
Режим P
частота
OFF (Выклю-
Режим копа-
(нормальной
вращ.
чено)
ния
мощности)
хол. хода
2. Измерьте время цикла гидроцилиндров, как
описано ниже:
(Полный ход цилиндра включает в себя уча-
сток демпфирования гидроцилиндра.)
Гидроцилиндр стрелы:
Передвиньте рычаг управления стрелой на
полный ход.
Измерьте время, необходимое для того, чтобы
поднять и опустить стрелу.
Гидроцилиндр рукояти:
Передвиньте рычаг управления рукоятью на
полный ход.
Измерьте время, необходимое для того, чтобы
повернуть внутрь и отвернуть рукоять от
стрелы.
Гидроцилиндр ковша:
Передвиньте рычаг управления ковшом на
полный ход.
Измерьте время, необходимое для того, чтобы
повернуть ковш к рукояти и отвернуть ковш.
3. Повторите каждое измерение три раза и вы-
числите средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-15
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ДРЕЙФА ПРИ КОПАНИИ
В позиции максимального радиуса
Краткое введение:
1. При загруженном ковше измерьте его дрейф
при копании, который может быть вызван
утечкой рабочей жидкости в гидрораспреде-
лителе и гидроцилиндрах стрелы, рукояти и
ковша.
2. При проверке дрейфа при копании сразу по-
сле замены гидроцилиндра, поработайте с
каждым гидроцилиндром в течение десяти
Ход выдвижения
Ход втягивания
минут, выполняя полный ход штока гидроци-
линдра в медленном режиме, чтобы выпус-
Ход втягивания
тить воздух.
Одинаковая высота
Подготовка:
1. Полностью загрузите ковш. Вместо загрузки
Величина дрейфа
при копании
ковша можно использовать груз соответст-
вующей массы (W):
Для класса ZX200-3: W=1050 кг
T105-06-03-021
Для класса ZX225US-3: W=1050 кг
Для класса ZX225USR-3: W=1050 кг
Выдвижение штока гидроцилиндра рукояти
Для класса ZX240-3: W=1500 кг
Для класса ZX270-3: W=1650 кг
2. Полностью втяните шток рукояти и полностью
выдвиньте шток ковша и удерживайте ковш в
положении, когда палец крепления ковша и
Метка
палец шарнирной опоры стрелы находятся на
одной высоте.
3. Установите гидроцилиндр рукояти, выдвинув
шток на 50 мм от положения полностью втя-
нутого штока.
Установите гидроцилиндр ковша, втянув шток
на 50 мм от положения полностью выдвину-
того штока.
T110-06-03-001
4. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
Втягивание штоков гидроцилиндров стрелы и ковша
Выполнение измерения:
Метка
Метка
1. Выключите двигатель.
2. Спустя пять минут после остановки двигателя,
измерьте величину смещения днища ковша, а
также гидроцилиндров стрелы, рукояти и
ковша.
3. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.
T110-06-03-002
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-16
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
В позиции движения рукояти к стреле
Краткое введение:
1. При загруженном ковше измерьте дрейф при
копании, который может быть вызван утечкой
рабочей жидкости в гидрораспределителе и
гидроцилиндрах стрелы, рукояти и ковша.
2. При проверке дрейфа при копании сразу по-
сле замены гидроцилиндра поработайте с
каждым гидроцилиндром в течение десяти
минут, выполняя полный ход штока гидроци-
линдра в медленном режиме, чтобы выпус-
тить воздух.
Подготовка:
1. Ковш должен быть пустым.
2. Полностью выдвиньте шток рукояти и полно-
стью выдвиньте шток ковша и опускайте ковш
1 м
до тех пор, пока палец шарнирной опоры
стрелы не достигнет высоты 1 м над поверх-
ностью земли.
T173-04-03-001
3. Установите гидроцилиндр ковша, втянув шток
на 50 мм от положения полностью выдвину-
того штока.
4. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
Выполнение измерения:
1. Выключите двигатель.
Втягивание штока гидроцилиндра
2. Спустя пять минут после остановки двигателя
измерьте величину смещения днища ковша, а
Метка Метка
также гидроцилиндров стрелы, рукояти и
ковша.
3. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
T110-06-03-002
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-17
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
РАБОЧЕЕ УСИЛИЕ НА РЫЧАГЕ УПРАВ-
ЛЕНИЯ
Краткое введение:
1. Проверьте люфт хода и рабочее состояние
каждого рычага управления.
2. Измерьте максимальное рабочее усилие на
каждом рычаге управления рабочего обору-
дования.
3. Измерьте рабочее усилие на середине руко-
яти рычага управления рабочего оборудова-
ния.
Подготовка:
Поддерживайте температуру рабочей жидкости в
T107-06-03-003
пределах 50+5 oС.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте не-
счастных случаев. Прежде чем приступить
к измерениям, обязательно убедитесь, что
рабочая зона свободна, и весь персонал
находится вне зоны вращения поворотной
части.
T107-06-03-004
T4-4-18
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Проведите измерения для каждого рычага
управления.
2. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Полож.
Положение
Полож. выкл.
Режим
перекл.
переключа-
автом. пере-
работы
управл.
теля режима
ключения на
двигате-
мощности
частоту холо-
лем
стого хода
Макс.
Режим P
частота
OFF (Выклю-
Режим
(нормальной
вращ.
чено)
копания
мощности)
хол. хода
3. Передвиньте рычаги управления движением
стрелы (при подъеме), рукояти и ковша на
полный ход и измерьте максимальное рабочее
усилие на каждом из них при сбросе давления
в контуре исполнительного механизма.
4. Работая рычагом управления стрелой
(при
опускании), измерьте максимальное рабочее
усилие при сбросе давления в контуре стрелы
(при опускании), вывесив машину в безопас-
ной зоне.
5. Работая рычагом управления механизма
вращения поворотной части, измерьте макси-
мальное рабочее усилие при сбросе давления
в контуре вращения поворотной части, пред-
варительно зафиксировав рабочее оборудо-
вание во избежание вращения.
6. При выполнении измерения на рычаге управ-
ления передвижением поднимите от земли
соответствующую гусеницу. Измерьте необхо-
димое максимальное рабочее усилие.
7. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
T4-4-19
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ДЛИНА ХОДА РЫЧАГА УПРАВЛЕНИЯ
Краткое введение:
1. Проверьте люфт хода и рабочее состояние и
измерьте длину хода каждого рычага управ-
ления.
2. Измерьте длину хода каждого рычага управ-
ления на середине его рукоятки.
3. Если в нейтральном положении наблюдается
люфт, прибавьте половину значения люфта
(1/2) к длине хода рычага в каждую сторону.
Подготовка:
Поддерживайте температуру рабочей жидкости в
пределах 50+5 oС.
T107-06-03-005
Выполнение измерения:
1. Выключите двигатель.
2. Измерьте длину хода каждого рычага управ-
ления стрелы, рукояти, ковша, механизма
вращения поворотной части и механизма пе-
редвижения от нейтрального положения до
конца хода.
3. Выполните измерения три раза и вычислите
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
T4-4-20
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ВЫПОЛНЕНИЯ СОВМЕЩЕН-
НОЙ ОПЕРАЦИИ ПОДЪЕМА СТРЕЛЫ /
ВРАЩЕНИЯ ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
Краткое введение:
1. Проверьте функционирование и скорость
подъема стрелы и частоту вращения пово-
ротной части при одновременном выполне-
нии обеих операций.
2. Удостоверьтесь, что гидроцилиндры функ-
ционируют нормально во время работы дви-
гателя на максимальной частоте вращения
холостого хода.
Подготовка:
1. Полностью втяните шток рукояти и полностью
выдвиньте шток ковша и опустите ковш на
землю. Ковш должен быть пустым.
2. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
T107-06-03-009
сти в пределах 50+5 oС.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Не допускайте не-
счастных случаев. Прежде чем приступить
к измерениям, обязательно убедитесь, что
рабочая зона свободна, и весь персонал
находится вне зоны вращения поворотной
части.
T4-4-22
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
Выполнение измерения:
1. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Полож.
Положение
Полож. выкл.
Режим
перекл.
переключа-
автом. пере-
работы
управл.
теля режима
ключения на
двигате-
мощности
частоту холо-
лем
стого хода
Макс.
Режим P
частота
OFF
Режим
(нормальной
вращ.
(Выключено)
копания
мощности)
хол. хода
2. Одновременно поднимите стрелу и проведите
T107-06-03-010
вращение поворотной части на максимальной
скорости.
После поворота поворотной части на 90o от-
пустите рычаги управления, чтобы остановить
выполнение обоих движений. Измерьте время,
необходимое для поворота поворотной части
на 90o и измерьте высоту (Н) от земли до
зубьев ковша. (Ковш должен быть пустым.)
3. Повторите измерение три раза и вычислите
H
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме «Стандартные рабочие ха-
рактеристики» в подразделе T4-2.
T107-06-03-011
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-23
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка экскаватора
ПРОВЕРКА ВЫПОЛНЕНИЯ СОВМЕЩЕН-
НОЙ ОПЕРАЦИИ ПОДЪЕМА СТРЕЛЫ /
ДВИЖЕНИЯ РУКОЯТИ К СТРЕЛЕ
Краткое введение:
1. Проверьте функционирование и скорость
подъема стрелы и скорость движения рукояти
Палец крепления
к стреле при одновременном выполнении
рукояти
обеих операций.
2. Удостоверьтесь, что гидроцилиндры функ-
ционируют нормально во время работы дви-
гателя на максимальной частоте вращения
холостого хода.
Подготовка:
1. Полностью втяните шток рукояти и полностью
0,5 м
выдвиньте шток ковша и отрегулируйте гид-
роцилиндр стрелы таким образом, чтобы
концы зубьев ковша находились на высоте
T107-06-03-006
0,5 м над поверхностью земли. (Ковш должен
быть пустым.)
2. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
Выполнение измерения:
1. Условия измерения приведены в таблице
внизу:
Полож.
Положение
Полож. выкл.
Режим
перекл.
переключа-
автом. пере-
работы
управл.
теля режима
ключения на
двигате-
мощности
частоту холо-
лем
стого хода
Макс.
Режим P
частота
OFF (Выклю-
Режим копа-
(нормальной
вращ
чено)
ния
мощности)
хол. хода
T1V1-04-04-001
2. Одновременно поднимите стрелу и осущест-
вите движение рукояти к стреле на макси-
мальной скорости.
3. Измерьте время, необходимое для движения
рукояти к стреле до конца хода. (Ковш должен
быть пустым.)
4. Повторите измерения три раза и вычислите
средние значения.
Оценка результатов:
Обратитесь к теме Т4-2 «Стандартные рабочие
характеристики» в подразделе T4-2.
Способ исправления:
Обратитесь к теме «Неисправности группы В» в
подразделе T5-7.
T4-4-24
ɉɊɈȼȿɊɄȺ ɊȺȻɈɑɂɏ ɏȺɊȺɄɌȿɊɂɋɌɂɄ / ɉɪɨɜɟɪɤɚ ɤɨɦɩɨɧɟɧɬɨɜ
ȾȺȼɅȿɇɂȿ ȼ ɉȿɊȼɂɑɇɈɆ ɄɈɇɌɍɊȿ
ɋɂɋɌȿɆɕ ɍɉɊȺȼɅȿɇɂə
ɉɨɞɝɨɬɨɜɤɚ:
1. ȼɵɤɥɸɱɢɬɟ ɞɜɢɝɚɬɟɥɶ.
2. ɇɚɠɦɢɬɟ ɧɚ ɤɥɚɩɚɧ ɞɥɹ ɜɵɩɭɫɤɚ ɜɨɡɞɭɯɚ, ɪɚɫ-
ɩɨɥɨɠɟɧɧɵɣ ɜ ɜɟɪɯɧɟɣ ɱɚɫɬɢ ɝɢɞɪɨɛɚɤɚ, ɱɬɨɛɵ
ɫɛɪɨɫɢɬɶ ɨɫɬɚɬɨɱɧɨɟ ɞɚɜɥɟɧɢɟ.
3. ɋɧɢɦɢɬɟ ɡɚɝɥɭɲɤɭ ɫ ɮɢɥɶɬɪɚ ɫɢɫɬɟɦɵ ɭɩɪɚɜ-
ɥɟɧɢɹ. ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɟ ɩɟɪɟɯɨɞɧɢɤ
(ST
6069) ɢ
ɦɚɧɨɦɟɬɪ (ST 6942) ɜ ɤɚɧɚɥ ɞɥɹ ɩɪɨɜɟɪɤɢ
Ɂɚɝɥɭɲɤɚ
ɞɚɜɥɟɧɢɹ.
: 14 ɦɦ
4. ȼɤɥɸɱɢɬɟ ɞɜɢɝɚɬɟɥɶ. ɍɛɟɞɢɬɟɫɶ, ɱɬɨ ɜ ɦɟɫɬɟ
ɩɨɞɤɥɸɱɟɧɢɹ ɦɚɧɨɦɟɬɪɚ ɧɟɬ ɜɢɞɢɦɨɝɨ ɩɨɞɬɟ-
T178-03-07-001
ɤɚɧɢɹ.
5. ɉɨɞɞɟɪɠɢɜɚɣɬɟ ɬɟɦɩɟɪɚɬɭɪɭ ɪɚɛɨɱɟɣ ɠɢɞɤɨ-
ɫɬɢ ɜ ɩɪɟɞɟɥɚɯ 50+5 oɋ.
ȼɵɩɨɥɧɟɧɢɟ ɢɡɦɟɪɟɧɢɹ:
1. ɍɫɥɨɜɢɹ ɢɡɦɟɪɟɧɢɹ ɩɪɢɜɟɞɟɧɵ ɜ ɬɚɛɥɢɰɟ ɜɧɢɡɭ:
ɉɨɥɨɠɟɧɢɟ
ɉɨɥɨɠɟɧɢɟ
ɉɨɥɨɠɟɧɢɟ
Ɋɟɠɢɦ
ɩɟɪɟɤɥ.
ɩɟɪɟɤɥ.
ɜɵɤɥ. ɚɜ-
ɪɚɛɨɬɵ
ɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ
ɪɟɠɢɦɚ
ɬɨɦ. ɩɟ-
ɞɜɢɝɚɬɟɥɟɦ
ɦɨɳɧɨɫɬɢ
ɪɟɤɥ. ɧɚ
ɱɚɫɬɨɬɭ
ɯɨɥ. ɯɨɞɚ
Ɇɚɤɫ. ɱɚɫ-
Ɋɟɠɢɦ P
Ɋɟɠɢɦ
ɬɨɬɚ ɜɪɚɳ.
(ɧɨɪɦ.
OFF (ȼɵɤɥ.)
ɤɨɩɚɧɢɹ
ɯɨɥ. ɯɨɞɚ
ɦɨɳɧɨɫɬɢ)
Ɇɢɧ. ɱɚɫ-
Ɋɟɠɢɦ P
Ɋɟɠɢɦ
ɬɨɬɚ ɜɪɚɳ.
(ɧɨɪɦ.
OFF (ȼɵɤɥ.)
ɤɨɩɚɧɢɹ
ɯɨɥ. ɯɨɞɚ
ɦɨɳɧɨɫɬɢ)
2. ɂɡɦɟɪɶɬɟ ɞɚɜɥɟɧɢɟ ɜ ɤɨɧɬɭɪɟ ɫɢɫɬɟɦɵ ɭɩɪɚɜ-
ɥɟɧɢɹ ɞɥɹ ɤɚɠɞɨɝɨ ɢɡ ɭɤɚɡɚɧɧɵɯ ɪɟɠɢɦɨɜ ɛɟɡ
ɧɚɝɪɭɡɤɢ.
3. ɉɨɜɬɨɪɢɬɟ ɢɡɦɟɪɟɧɢɹ ɬɪɢ ɪɚɡɚ ɢ ɜɵɱɢɫɥɢɬɟ
ɫɪɟɞɧɢɟ ɡɧɚɱɟɧɢɹ.
Ɉɰɟɧɤɚ ɪɟɡɭɥɶɬɚɬɨɜ:
Ɉɛɪɚɬɢɬɟɫɶ ɤ ɬɟɦɟ «ɋɬɚɧɞɚɪɬɧɵɟ ɪɚɛɨɱɢɟ ɯɚɪɚɤ-
ɬɟɪɢɫɬɢɤɢ» ɜ ɩɨɞɪɚɡɞɟɥɟ T4-2.
T4-5-1
ɉɊɈȼȿɊɄȺ ɊȺȻɈɑɂɏ ɏȺɊȺɄɌȿɊɂɋɌɂɄ / ɉɪɨɜɟɪɤɚ ɤɨɦɩɨɧɟɧɬɨɜ
ɉɨɪɹɞɨɤ ɪɟɝɭɥɢɪɨɜɤɢ ɞɚɜɥɟɧɢɹ ɜ ɩɟɪɜɢɱɧɨɦ
ɤɨɧɬɭɪɟ ɫɢɫɬɟɦɵ ɭɩɪɚɜɥɟɧɢɹ
Ɋɟɝɭɥɢɪɨɜɤɚ:
ɉɪɢ ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨɫɬɢ ɨɬɪɟɝɭɥɢɪɭɣɬɟ ɞɚɜɥɟɧɢɟ ɧɚ-
ɫɬɪɨɣɤɢ ɩɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɨɝɨ ɤɥɚɩɚɧɚ.
ɉɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɵɣ
ɤɥɚɩɚɧ
1. ɋɧɢɦɢɬɟ ɡɚɝɥɭɲɤɭ (1) ɫ ɩɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɨɝɨ
T178-03-07-001
ɤɥɚɩɚɧɚ.
: 22 ɦɦ
1
2
2. ɍɫɬɚɧɨɜɢɬɟ ɧɟɨɛɯɨɞɢɦɨɟ ɱɢɫɥɨ ɩɪɨɤɥɚɞɨɤ (2).
3. ɉɨ ɨɤɨɧɱɚɧɢɢ ɪɟɝɭɥɢɪɨɜɤɢ ɡɚɬɹɧɢɬɟ ɡɚɝɥɭɲɤɭ
(1).
: 25+2 ɇ·ɦ (2,5+0,2 ɤɝɫ·ɦ)
5. ɉɨ ɨɤɨɧɱɚɧɢɢ ɪɟɝɭɥɢɪɨɜɤɢ ɩɪɨɜɟɪɶɬɟ ɞɚɜɥɟ-
ɧɢɟ ɧɚɫɬɪɨɣɤɢ ɩɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɨɝɨ ɤɥɚɩɚɧɚ.
ПРИМЕЧАНИЕ: Стандартные значения дав-
ления настройки предохранительного
клапана (справочные значения)
Ɍɨɥɳɢɧɚ ɩɪɨ-
Ɂɧɚɱɟɧɢɟ ɢɡɦɟɧɟɧɢɹ ɞɚɜ-
ɤɥɚɞɤɢ (ɦɦ)
ɥɟɧɢɹ ɩɪɟɞɨɯɪɚɧɢɬɟɥɶɧɨɝɨ
ɤɥɚɩɚɧɚ
ɤɉɚ
(ɤɝɫ/ɫɦ2)
0,25
78
(0,8)
T111-06-04-004
0,5
157
(1,6)
1,0
304
(3,1)
T4-5-2
ПРОВЕРКА РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК / Проверка компонентов
ДАВЛЕНИЕ ВО ВТОРИЧНОМ КОНТУРЕ
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
Подготовка:
Клапан
Гидрораспределитель
управления
1. Выключите двигатель.
системы управления
2. Нажмите на клапан для выпуска воздуха, рас-
положенный в верхней части гидробака, чтобы
Шланг
сбросить остаточное давление.
3. Измерьте давление, установив манометр ме-
Штуцер
жду клапаном управления и гидрораспреде-
лителем системы управления. Удалите шланг
из контура управления, в котором выполняет-
ся измерение. Установите шланг (9/16-18UNF,
Мано-
длиной приблизительно 400 мм) со стороны
гидрораспределителя системы управления.
Тройник
Установите между шлангами тройник (4351843),
переходник (ST 6460), штуцер (ST 6069), муфту
Переходник
(ST 6332) и манометр (ST 6315).
: 17 мм, 19 мм
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения отсоединения
гидролиний от гидрораспреде-
лителя системы управления ис-
пользуйте специальный инстру-
мент
(SNAP-ON GAN850812B:
T1F3-04-05-008
размер 19,05 мм).
4. Включите двигатель. Убедитесь, что в месте
установки манометра нет видимого подтека-
ния.
5. Поддерживайте температуру рабочей жидко-
сти в пределах 50+5 oС.
T4-5-3

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     21      22      23      24     ..