Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) - часть 14

 

  Главная      Книги - Разные     Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) R310RU 3100 (2006.03)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     12      13      14      15     ..

 

 

 

Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) - часть 14

 

 

106

(°)

30°

330°

270°

240°

210°

180°

150°

120°

90°

60°

300°

f

f  o

f  o
f

1.2
1.0
0.8
0.6

1.4

0.4

f  o

(°) 30°

330°

270°

240°

210°

180°

150°

120°

90°

60°

300°

f

1.4

1.0
0.8
0.6

f  o
f

1.2

0.4

Линейные устройства со стандартными шариковыми втулками

Конструкция

корпус, открытый сбоку (чугун
с шаровидным графитом)

фиксация при помощи просечного
конического штифта

стандартная шариковая втулка

внешние уплотнительные кольца

Линейные устройства, R1073
открытые сбоку

Линейные устройства, R1074
открытые сбоку, регулируемые

Допустимая нагрузка шариковой
втулки открытого типа уменьшается,
если нагрузка действует в направле
нии "открытого" участка втулки.
Для компенсации этого недостатка
и избирательного позиционирования
шариковой втулки открытого типа
и были разработаны линейные
устройства, открытые сбоку.

Примечание:
Диаграмма соответствует монтажному положению, которое вы видите на
фотографии ниже, и отличается от изображения, представленного в разделе
"Технические данные".

Коэффициенты направления нагрузки

Валы 

 d 20 и 25

Валы 

 d от 30 до 80

открытые сбоку

открытые сбоку, регулируемые

∅ 

∅ 

d

H H

1

3)

L

3)

A

3)

E

1

E

2

N

D

V

S SW

O

4)

W

5)

R

3)

ααααα

h6

h7

20

2)

30

60

60

60 22±0,25

30±0,25 17 32 42

9 2,5

M8x60

10

37

60

+36 +42

+5

1280

970

+4

+6

–19

25

2)

35

72

73

75 28±0,25

36±0,25 21 40 50

11

3

M10x70 12,5

45

60

+38 +44

+5

2270

1750

+4

+6

–19

30 40

82

85

86 34±0,50

42±0,50 25 47 55 13,5

3

M12x80 12,5

51

50

+38 +44

+5

2890

2390

+4

+6

–19

40 45 100

97 110 43±0,50

48±0,50 32 62 67 15,5

4

M14x90 16,8

66

50

+45 +52

+4

5280

4000

+5

+7

–21

50 50 115 125 127 50±0,50

62±0,50 38 75 78 17,5

5 M16x110

21

77

50

+45 +52

+8

8470

6900

+5

+7

–25

F

0

F

0

F

U

F

U

F

H2

F

H1

A

H

SW

W

V

H

1

E

1

N

O

R

D

d

L E

2

S

Размеры [mm]

Допустимые

нагрузки

8)

[N]

дин.

C

стат.

C

0

Радиальный

зазор

6)

, [μm]

Допуск

[μm]

для

размера

H

7)

R1073

R1074

с валом

Заводомизготовителем

установлен нулевой зазор на

валу h5 (нижний предел) после

закрепления.

Угол

[°]

Размеры

1)

Типоразмеры 20 и 25: F

0

 = 0,85 

 C

0

 ; F

U

 = 1,27 

 C

0

.

2)

В этих типоразмерах, в отличие от иллюстрации, центрирующий винт находится с противоположной стороны.

3)

Величина допуска по ст. DIN 1685GTB 16.

4)

Винты с цилиндрической головкой по ст. ISO 47628.8.

5)

Нижний предел в соответствии с диаметром вала d.

6)

В закрепленном положении (привинченном).

7)

В закрепленном положении (привинченном) соответствует номинальному размеру вала d.

8)

Указанные значения допустимой нагрузки действительны для направления основной нагрузки 

 = 0° в направлении стрелок F

H1

 или F

H2

.

Максимально допустимые нагрузки:
F

0

=

0,98 · C

0

1)

F

U

= C

0

1)

F

H1

=

C

0

F

H2

= C

0

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m. Для номинальной
длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на коэффициент 1,26.

108

Линейные устройства со стандартными шариковыми втулками

Линейные устройства, R1081
фланцевое исполнение

Конструкция

корпус с фланцем (серый чугун)

два стопорных кольца, для
типоразмеров от 12 до 40 два
дополнительных дистанционных
кольца (стальных)

стандартная шариковая втулка
с уплотнительными кольцами

радиальный зазор не регулируется

∅ 

∅ 

d

B

1)

L

L

1

D

D

1

D

2

1)

E

S

V

1)

W

+0,8

H13

h6

h7

12

42

32

12

22

24

28

30±0,12

5,5

6

10

+20

+26

420

280

+5

+6

16

50

36

15

26

28,5

34

35±0,12

5,5

8

10,5

+22

+28

580

440

+5

+6

20

60

45

18

32

35

42

42±0,15

6,6

10

13,5

+23

+31

1170

860

+6

+6

25

74

58

23

40

43

54

54±0,15

6,6

12

17,5

+25

+32

2080

1560

+6

+7

30

84

68

26

47

49,5

62

60±0,25

9,0

14

21

+25

+32

2820

2230

+6

+7

40

108

80

36

62

66,5

80

78±0,25

11

16

22

+30

+38

5170

3810

+7

+8

50

130

100

72

75

81

98

98±0,25

11

18

14

+30

+38

8260

6470

+7

+8

60

160

125

95

90

96

115

120±0,50

14

22

15

+33

+43

11500

9160

+7

+8

80

200

165

125

120

129

150

155±0,50

14

26

20

+37

+47

21000

16300

+8

+9

E

B

E

S

B

D

2

d

D

1

L

1

W

V

L

D

Размеры [mm]

Допустимые

нагрузки

3)

[N]

дин. C

стат. C

0

Радиальный зазор

2)

[μm]

Вал

Размеры

1)

Величина допуска по ст. DIN 1686GTB 15.

2)

Определен статистическим методом на основании диаметра рабочего отверстия и допусков для вала. Принимая во внимание величину
наружного диаметра шариковой втулки и отверстия корпуса, значения радиального зазора для вала h7 оказываются близкими значениям,
указанным для стандартной шариковой втулки R0610 в колонке "h7/H7", озаглавленной  "Регулируемый радиальный зазор".

3)

Для допустимых нагрузок указаны минимальные значения, так как не всегда  возможно точно определить место и направление нагрузки.

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m.
Для номинальной длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на
коэффициент 1,26.

110

Сегментные шариковые втулки

Исполнения сегментных
шариковых втулок:
– нормальное исполнение
– исполнение из нержавеющей

стали (подшипниковая сталь
согласно ISO 68317/EN 10088)

– без уплотнительного кольца
– с отдельными уплотнительными

кольцами.

Сегментные шариковые втулки с
пластмассовым кожухом представ
ляют собой недорогие шариковые
направляющие. Данные надежные
втулки могут поставляться также в
нержавеющем исполнении.
Благодаря этому использование
этих втулок во многих областях
(например, в пищевой промыш
ленности, при производстве
пленок и другой фотопродукции)
выгодно отличает их от обычных
направляющих элементов.
В каждом стальном сегменте
имеется дорожка качения, по
которой перемещаются шарики.
При этом оптимальное
соотношение радиусов шариков и
профиля дорожки качения
сегментов обеспечивает более
высокую нагрузочную способность
по отношению к обычным
шариковым направляющим.

Сегментные шариковые втулки – это недорогое решение
производственных проблем.

(подшипниковая сталь согласно ISO
68317/EN 10088)

– выгодная цена.

112

[mm]

[N] прибл.

[N] прибл.

12

3

1,5

16

4,5

2

20

5

2,5

25

7

3

30

9

4

40

12

5

max. min.

Сегментные шариковые втулки

Вал 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d

Усилие отрыва

Сила трения

Следует учитывать общие технические принципы и указания по установке, содержащиеся в начальной
части данного каталога, а также представленные ниже дополнительные технические данные.

Технические характеристики

Трение

Рабочая температура

Влияние направления
нагрузки на допустимую
нагрузку

Приведенные значения допустимой нагрузки характерны для установки в
положении "min", и их следует использовать в качестве основания для расчетов.
При условиях, где точно известно направление нагрузки, и где сегментные шари
ковые втулки могут устанавливаться в положении "max", величину допустимой
нагрузки следует умножить на коэффициенты f

max

 (динамическая допустимая

нагрузка С) или f

0max

 (статическая допустимая нагрузка С

0

). Если ориентирован

ная установка невозможна или направление нагрузки не определено, то
необходимо исходить из минимальных значений допустимой нагрузки.

Величина трения 

μ

 для сегментной шариковой втулки  без уплотнения, в которой

в качестве смазочного материала используется масло, составляет от 0,001 до
0,004. Самое малое трение наблюдается при высоких нагрузках. При малых
нагрузках величина трения может превышать указанное выше значение.
В представленной ниже таблице указаны значения сопротивления трения для
уплотненных с обеих сторон и не подвергающихся радиальным нагрузкам
шариковых втулок. Эти значения зависят от рабочей скорости и типа смазки.

v

max

= 3 m/s

a

max

= 150 m/s

2

от –20 °C до 100 °C

Скорость

Ускорение

Фиксация при помощи
металлического корпуса

При коротком ходе срок службы валов оказывается меньше долговечности
сегментных шариковых втулок.
Поэтому указанные в таблицах значения допустимой нагрузки С следует
умножать на коэффициент f

w

.

Эксплуатация в тяжелых
условиях

При эксплуатации в условиях постоянной влажности, например, изза примене
ния смазочноохлаждающих жидкостей на водной основе, мы рекомендуем
использовать нержавеющие сегментные шариковые втулки по ст. DIN 17230/EN
10088.

Для установки сегментной шариковой втулки в отверстие в корпусе рекоменду
ется использовать оправку (см. "Указания по установке" в разделе "Общие
технические характеристики" в начале данного каталога).
При установке сегментных шариковых втулок в регулируемый корпус мы
рекомендуем производить установку таким образом, чтобы один из вкладышей
шариковой втулки закрывал гнездо в корпусе; это не допустит попадания в
шариковую втулку грязи.

Уплотнительное кольцо

Металлический корпус

Уменьшение допустимой
нагрузки при коротком ходе

Монтаж

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     12      13      14      15     ..