Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) - часть 12

90

3N70

(°)

f  o

f

0°

30°

330°

270°

240°

210°

180°

150°

120°

90°

60°

300°

f

f  o

1.4

0.4

1.2

1.0

0.8

0.6

f

f  o

f

f  o

(°)

0°

30°

330°

270°

240°

210°

180°

150°

120°

90°

60°

300°

1.2

1.0

0.8

0.6

1.4

0.4

Стандартные шариковые втулки

Коэффициенты направления нагрузки

Валы 

∅

∅

∅

∅

∅

 d 20 и 25

Валы 

∅

∅

∅

∅

∅

 d от 30 до 80

Стандартные шариковые
втулки, R0630 открытого типа,
без уплотнительного кольца

Стандартные шариковые
втулки, R0632 открытого типа,
с уплотнительными кольцами

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза

•

стальной сепаратор

•

шарики из антифрикционной
подшипниковой стали

•

внутренние стальные стопорные
кольца или уплотнительные кольца

•

с отверстием для осевой и радиаль
ной фиксации (за исключением
типоразмеров 12 и 16).

открытые

1)

без отверстия для осевой и радиальной фиксации

С одним уплотнительным кольцом: R0631  0.. 00

∅ 

∅ 

d

D

1)

C

C

1

C

2

D

1

E

2)

ααααα

h5

h12

H13

h6/H6

h6/HS6

h6/K6

h7/H7

h7/JS7

h7/K7

12

22

32

22,6

1,3

20,5

7,5

78

3

430

290

+34

+28

+23

+46

+36

+31

+13

+6

+2

+16

+5

+1

16

26

36

24,6

1,3

24,9

10,0

78

3

600

450

+36

+29

+25

+48

+37

+33

+13

+7

+2

+16

+6

+1

20

32

45

31,2

1,6

30,5

10,0

60

4

1280

970

+41

+33

+28

+55

+42

+37

+15

+7

+2

+18

+6

0

25

40

58

43,7

1,85

38,5

12,5

60

4

2270

1750

+43

+35

+30

+56

+44

+38

+15

+7

+2

+19

+6

+1

30

47

68

51,7

1,85

44,5

12,5

50

5

2890

2390

+43

+35

+30

+56

+44

+38

+15

+7

+2

+19

+6

+1

40

62

80

60,3

2,15

58

16,8

50

5

5280

4000

+51

+41

+36

+67

+52

+46

+18

+9

+3

+22

+7

+1

50

75

100

77,3

2,65

71

21,0

50

5

8470

6900

+51

+41

+36

+67

+52

+46

+18

+9

+3

+22

+7

+1

60

90

125

101,3

3,15

85

27,2

54

5

11800

9780

+57

+46

+39

+76

+59

+51

+20

+9

+2

+25

+7

0

80

120

165

133,3

4,15

114

36,3

54

5

21500

17400

+61

+50

+43

+80

+62

+55

+21

+10

+3

+26

+9

+1

D

d

C
C

1

E

=0°

C

2

D

1

Типоразмеры 12 и 16 следует устанавли
вать, как показано на рисунке (зеркально
симметрично), чтобы не допустить их
приподнимания с вала. Регулировка
нулевого зазора для отдельной шарико
вой втулки (корпус со шлицами и регули
ровочным винтом) невозможна.

1)

Указанные значения допусков действительны для шариковых втулок без шлицов.

2)

Нижний предел относительно номинального диаметра вала "d".

3)

Значения допустимой нагрузки С и С

0

 действительны только в том случае, если направление нагрузки 

 = 0°. Если нагрузка действует

в любом другом направлении, то эти значения необходимо умножить на коэффициент f

 или f

0

.

При действии нагрузок в направлении открытой части для типоразмеров 12 и 16:

= 180°

f

= 0,37

Число

шариE

ковых

рядов

Размеры [mm]

Допустимые

нагрузки

3)

 [N]

дин. C

стат. C

0

Регулируемый радиальный зазор [μm]

(вал/отверстие)

Угол

[°]

Размеры

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m. Для номинальной
длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на коэффициент 1,26.

92

Стандартные шариковые втулки

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза

•

пластмассовый сепаратор

•

шарики из антифрикционной
подшипниковой стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые втулки,
R0650 Тандем, с уплотнительE
ными кольцами, обычные

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза
из нержавеющей стали

•

сепаратор из нержавеющей стали

•

шарики из нержавеющей
антифрикционной подшипниковой
стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые втулки,
R0650 Тандем, с уплотнительE
ными кольцами, нержавеющие

Примечание

Нержавеющие стали – это стали согласно ISO 68317 / EN 10088.

∅ 

∅ 

d

D

C

C

1

C

2

D

1

min

max

min

max

h5

h12

H13

h6

h7

8

16

46

0,3

33

0,3

1,10

15,2

4

+9

+15

+21

340

390

470

660

4,5

–1

+2

+2

12

22

61

0,3

45,8

0,3

1,30

21,0

4

+9

+17

+23

650

750

840

1200

11

–1

+2

+3

16

26

68

0,3

49,8

0,3

1,30

24,9

4

+11

+19

+25

750

860

880

1260

13

–1

+2

+3

20

32

80

0,3

61

0,3

1,60

30,5

5

+11

+20

+28

1100

1300

1720

2500

26

–1

+3

+3

25

40

112

0,4

82

0,4

1,85

38,0

6

+13

+22

+29

1250

1350

3240

4200

61

–2

+2

+3

30

47

123

0,4

104,2

0,4

1,85

44,5

6

+13

+22

+29

2000

2150

4000

5000

82

–2

+2

+3

40

62

151

0,4

121,2

0,4

2,15

59,0

6

+16

+27

+35

2800

3000

6600

8400

165

–4

+1

+21

M

L0

D

D

1

d

C
C

1

C

2

Число

шариковых

рядов

Размеры [mm]

Допустимые нагрузки [N]

дин. C

стат. C

0

Допуск

по диаметру

рабочего

отверстия

[μm]

Радиальный

зазор

1)

[μm]

Размеры

1)

Определен статистическим методом на основании диаметра рабочего отверстия и допуска для вала. Рекомендуемый допуск для
диаметра отверстия корпуса: Н6 или Н7.

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m. Для номинальной
длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на коэффициент 1,26.

ОпрокидыE

вающий

момент

M

L0

 стат.

[Nm]

94

Стандартные шариковые втулки

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза

•

пластмассовый сепаратор

•

шарики из антифрикционной
подшипниковой стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые
втулки, R0740
фланцевого типа, обычные

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза из
нержавеющей стали

•

сепаратор из нержавеющей стали
(у типоразмера 5 пластмассовый
сепаратор)

•

шарики из нержавеющей антифрик
ционной подшипниковой стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые
втулки, R0740
фланцевого типа, нержавеющие

Примечание

Нержавеющие стали – это стали согласно ISO 68317 / EN 10088.

∅ 

∅ 

d

D

D

1

D

2

B

L

L

1

V

S

min

max

min

max

±0,3

h6

h7

5

12

–0,013

28

20

22

22

5

3,1

3,5

4

+8

+14

+17

160

185

180

250

+0

+2

+3

8

16

–0,013

32

24

25

25

5

3,1

3,5

4

+8

+15

+20

210

240

235

330

+0

+2

+3

12

22

–0,016

42

32

32

32

6

4,1

4,5

4

+8

+16

+23

400

460

420

600

+0

+3

+3

16

26

–0,016

46

36

35

36

6

4,1

4,5

4

+9

+17

+23

460

530

440

630

–1

+2

+3

20

32

–0,019

54

43

42

45

8

5,1

5,5

5

+9

+19

+26

680

800

860

1250

–1

+2

+3

25

40

–0,019

62

51

50

58

8

5,1

5,5

6

+11

+20

+28

780

830

1620

2100

–1

+3

+3

30

47

–0,019

76

62

60

68

10

6,1

6,6

6

+11

+20

+28

1250

1320

2000

2500

–1

+3

+3

40

62

–0,022

98

80

75

80

13

8,1

9

6

+13

+24

+33

1720

1820

3300

4200

–2

+3

+3

d

D

2

S

V

D

1

L

D

B

L

1

Число

шариковых

рядов

Размеры [mm]

Допустимые нагрузки [N]

дин. C

стат. C

0

Допуск

по диаметру

рабочего

отверстия

[μm]

Радиальный

зазор

1)

[μm]

Размеры

1)

 Определен статистическим методом на основании диаметра рабочего отверстия и допуска для вала. Рекомендуемый допуск для

диаметра отверстия корпуса: Н6 или Н7.

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m. Для номинальной
длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на коэффициент 1,26.

96

Стандартные шариковые втулки

Конструкция

•

закаленная шлифованная гильза

•

пластмассовый сепаратор

•

шарики из антифрикционной
подшипниковой стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые
втулки, R0741 фланцевого
типа, Тандем, обычные

Конструкция

•

закаленная и шлифованная гильза
из нержавеющей стали

•

сепаратор из нержавеющей стали

•

шарики из нержавеющей
антифрикционной подшипниковой
стали

•

встроенные уплотнительные кольца

Стандартные шариковые
втулки, R0741 фланцевого
типа, Тандем, нержавеющие

Примечание

Нержавеющие стали – это стали согласно ISO 68317 / EN 10088.

  ∅ 

  ∅ 

d

D

D

1

D

2

B

L L

1

V

S

min

max

min      max

±0,3

h6

h7

8

16

–0,013

32

24

25

46

5

3,1

3,5

4

+9

+15

+21

340

390

470

660

4,5

–1

+2

+2

12

22

–0,016

42

32

32

61

6

4,1

4,5

4

+9

+17

+23

650

750

840

1200

11

–1

+2

+3

16

26

–0,016

46

36

35

68

6

4,1

4,5

4

+11

+19

+25

750

860

880

1260

13

–1

+2

+3

20

32

–0,019

54

43

42

80

8

5,1

5,5

5

+11

+20

+28

1100

1300

1720

2500

26

–1

+3

+3

25

40

–0,019

62

51

50

112

8

5,1

5,5

6

+13

+22

+29

1250

1350

3240

4200

61

–2

+2

+3

30

47

–0,019

76

62

60

123 10

6,1

6,6

6

+13

+22

+29

2000

2150

4000

5000

82

–2

+2

+3

40

62

–0,022

98

80

75

151 13

8,1

9

6

+16

+27

+35

2800

3000

6600

8400

165

–4

+1

+2

M

L0

d

D

2

S

V

D

1

L

B

L

1

D

Размеры

Число

шарикоE

вых

рядов

Размеры [mm]

Допустимые нагрузки [N]

дин. C

стат. C

0

Допуск

по диаметру

рабочего

отверстия

[μm]

Радиальный

зазор

1)

[μm]

1)

 Определен статистическим методом на основании диаметра рабочего отверстия и допуска для вала. Рекомендуемый допуск для

диаметра отверстия корпуса: Н6 или Н7.

Значения допустимых динамических нагрузок рассчитаны исходя из номинального пробега 100000 m. Для номинальной
длины пробега 50000 m представленные в таблице значения C необходимо умножить на коэффициент 1,26.

ОпрокидыE

вающий

момент

M

L0

 стат.

[Nm]