содержание .. 1 2 3 4 ..
Токарный станок Metal Master MML 2140V / Metal Master MML 2550V / Metal Master MML 2550. Руководство по эксплуатации - часть 3
3
Монтаж
ИНФОРМАЦИЯ
Сверлильно-фрезерный станок поставляется в собранном виде.
3.1
Комплектация
Сразу после доставки сверлильно-фрезерного станка проверьте, что станок не был
поврежден при транспортировке и что в наличии имеются все его компоненты.
Также убедитесь, что затянуты все крепежные винты.
Сравните комплектацию с данными упаковочного листа.
3.2
Транспортировка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Падение частей станка с погрузчика или других транспортных средств может
привести к серьезным травмам и даже смерти. Следуйте инструкциям и
информации на транспортной упаковке:
• Центр тяжести
• Точки подвеса
• Веса
• Используемые транспортные средства
• Надлежащее положение при транспортировке
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Использование неустойчивого подъемного оборудования и непрочных устройств
для подвеса груза может привести к очень серьезным травмам и даже смерти.
Убедитесь, что грузоподъемное оборудование и устройства обладают достаточной
грузоподъемностью и находятся в исправном состоянии.
Соблюдайте правила предотвращения несчастных случаев.
Надежно крепите груз.
Не стойте под подвешенным грузом!
3.3
Хранение
ВНИМАНИЕ!
Неправильное хранение может вызвать повреждения или порчу важных частей
оборудования.
Храните запакованные и неупакованные части только при указанных условиях
окружающей среды:
«Условия окружающей среды» на стр. 12
Проконсультируйтесь с поставщиком, если сверлильно-фрезерный станок или его
комплектующие предполагается хранить в течение более трех месяцев либо при
условиях, отличающихся от указанных в настоящем документе.
Сверлильно-фрезерная голова
14
BF20V
Всего страниц:
38
3.4
Установка и монтаж
3.4.1
Требования к площадке для установки
В рабочей зоне для работ по эксплуатации, техобслуживанию и ремонту не должно
быть никаких препятствий. Должен быть обеспечен свободный доступ к вилке сети
питания сверлильно-фрезерного станка.
3.4.2
Строповка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность падения и опрокидывания. Действуйте с особой осторожностью при
подъеме, установке и монтаже станка.
→ Закрепите грузоподъемное устройство за сверлильно-фрезерную головку при
помощи стропы.
→ Зафиксируйте все зажимные рукоятки на сверлильно-фрезерном станке перед
его подъемом
→ Убедитесь, что при строповке не повреждены компоненты станка и
лакированные части.
3.4.3
Установка
→ Проверьте горизонтальную ориентацию станины сверлильно-фрезерного станка
при помощи уровня.
→ Убедитесь, что фундамент имеет достаточную жесткость и несущую способность.
«Общий вес *кг+» на стр. 12
ВНИМАНИЕ!
Недостаточная жесткость фундамента приведет к наложению вибраций
сверлильно-фрезерного станка и самого фундамента (собственные частоты
компонентов). Недостаточная жесткость всего сверлильно-фрезерного станка в
сборе также быстро приведет к высоким скоростям вибрации, что негативно
отразится на качестве фрезерования.
→ Размещайте сверлильно-фрезерный станок на подходящем фундаменте.
→ Крепите сверлильно-фрезерный станок при помощи имеющихся углублений в
станине станке.
ИНФОРМАЦИЯ
Площадка для установки должна быть выбрана в соответствии с требованиями
эргономики рабочего места.
Сверлильно-фрезерная голова
15
BF20V
Всего страниц:
38
3.4.4
Схема установки
3.5
Первое применение
3.5.1
Очистка и смазка
→ Удалите антикоррозионное средство, нанесенное на сверлильно-фрезерный станок для
транспортировки и хранения. Для этих целей мы рекомендуем использовать дистиллятное
топливо.
→ Не используйте растворители, разбавители и другие чистящие средства, которые могут
повредить лаковое покрытие сверлильно-фрезерного станка. Соблюдайте спецификации и
указания производителя чистящего средства.
→ Смажьте все не защищенные покрытием части станка коррозиестойким маслом.
→ Смажьте станок консистентной смазкой в соответствии с картой смазки.
«Осмотр и техобслуживание» на стр. 28
→ Проверьте плавность хода всех шпинделей. Гайки шпинделей необходимо
подрегулировать.
→ Проверьте характеристики предохранителей защиты сети питания на соответствие
техническим требованиям по общей коммутирующей способности для сверлильно-
фрезерного станка.
Сверлильно-фрезерная голова
16
BF20V
Всего страниц:
38
3.6
Вспомогательное оборудование (опция)
Наименование
Поз. №
Опорная конструкция станка
335 3002
Комплект цанговых патронов, 5 штук MK2 / M10
335 1980
4 / 6 /8 / 10/ 12 мм прямой зажим
Держатель цангового патрона MK2 / M10 (ER25)
335 2044
Комплект цанговых патронов 1-16 мм 15 штук
344 1109
(ER25)
Быстродействующий сверлильный патрон (0-13
305 0623
мм) B16
Оправка с конусом Морзе MK2 / M10 / B16
305 0670
Конусное седло фрезы 16 мм / MK2
335 2102
Сверлильно-фрезерная голова
17
BF20V
Всего страниц:
38
Параллельные тиски FMSN 100
335 4110
Трехкоординатные тиски DAS 75
335 4175
откидные, поворотные, наклонные
Двухкоординатные тиски ZAS 50
335 4170
откидные, поворотные
Комплект зажимных приспособлений SPW
335 2016
10
Набор фрез 12 штук (4-5-6-10-12),
двухзаходных и четырехзаходных,
335 2113
луженых
Адаптер, монтируемый к моторной раме
335 6572
Токарный станок D240 / D280
Фиксирующий адаптер для
335 6571
высокоскоростных двигателей
Батарея 1,55 В 145 мАч (SR44)
338 5480
11,6 х 5,4 мм
Сверлильно-фрезерная голова
18
BF20V
Всего страниц:
38
4
Эксплуатация
4.1
Безопасность
Пользуйтесь сверлильно-фрезерным станком только при соблюдении следующих
условий:
○ Сверлильно-фрезерный станок находится в исправном рабочем состоянии.
○ Сверлильно-фрезерный станок используется в соответствии с инструкциями
○ Соблюдены требования руководства по эксплуатации.
○ Все устройства защиты установлены и активированы.
Все неисправности должны незамедлительно устраняться. В случае неисправности в
работе станка незамедлительно остановите его и примите меры к недопущению
непреднамеренного или несанкционированного пуска.
Незамедлительно сообщайте ответственному лицу о любых модификациях.
«Безопасность в процессе эксплуатации» на стр. 10
4.2
Элементы управления и индикации
Рукоятка регулировки высоты
сверлильно-фрезерной головки
Крышка затяжного болта
Селекторный переключатель
ступеней коробки скоростей
Пульт управления
Рукоятка подачи втулки
шпинделя
Правый зажимной винт
сверлильно-фрезерной головки
Цифровой дисплей точной
поперечной подачи втулки
Активация точной
шпинделя
поперечной подачи
Зажимная рукоятка
втулки шпинделя
Точная поперечная подача
втулки шпинделя
Линейка со шкалой
Инструмент
Втулка шпинделя
Поперечный стол
Зажимная рукоятка
поперечного стола
Рис. 4-1: BF 20 Vario ; BF 20 L Vario
Сверлильно-фрезерная голова
19
BF20V
Всего страниц:
38
4.3
Пуск сверлильно-фрезерного станка
ВНИМАНИЕ!
Перед изменением направления
АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ
вращения при помощи
переключателя подождите полной
Переключатель
остановки сверлильно-фрезерного
направления вращения
станка.
Потенциометр
регулировки скорости
Переключатель «ВКЛ./ВЫКЛ.»
освещения станка
Рис. 4-2: Пульт управления
ИНФОРМАЦИЯ
Скорость шпинделя немного меньше в левом вращении, чем в правом вращении.
→ Направление вращения
сверлильно-фрезерного станка
выбирается при помощи
переключателя.
→ Нажмите кнопку «ВКЛ.».
Кнопка «ВКЛ.»
Сверлильно-фрезерный станок будет
активирован и начнет вращаться в
выбранном направлении.
«Переключение диапазона
скоростей» на стр. 21
Рис. 4-3: Кнопка включения/выключения
4.4
Отключение сверлильно-фрезерного станка
→ Поверните переключатель в положение «0»
4.5
Установка инструмента
ОСТОРОЖНО!
При выполнении операций фрезерования коническое седло должно быть всегда
прикреплено к затяжному болту. Любые соединения с коническим отверстием
рабочего шпинделя без использования затяжного болта запрещены для операций
фрезерования. Коническое соединение должно освобождаться боковым
давлением. Травмы от разлетающихся частей.
В рабочем шпинделе допускается использовать только держатели инструмента и
зажимные приспособления с конусом Морзе MK2 и внутренней резьбой M10 для
блокирующего крепления. Переходные втулки не допускаются.
Данная фрезерная головка оснащена крепежным приспособлением MK 2 и
затяжным болтом M10.
Сверлильно-фрезерная голова
20
BF20V
Всего страниц:
38
→ Снимите крышку. Нет
Крышка двигателя
необходимости полностью
демонтировать крышку двигателя.
крышка затяжного
→ Очистите конический держатель
болта
во фрезерной головке.
→ Очистите конус вашего
инструмента.
→ Вставьте инструмент в держатель.
Рис. 4-4: Сверлильно-фрезерная головка
→ Вкрутите затяжной болт в конус
вашего инструмента.
затяжной болт M10
→ Затяните затяжную гайку и
закрепите шпиндель. Удерживайте
шпиндель гаечным ключом.
Рис. 4-5: Сверлильно-фрезерная головка с
крышкой двигателя
4.5.1
Снятие инструмента
→ Удерживайте шпиндель гаечным ключом и открутите затяжной болт.
Продолжайте поворачивать затяжной болт, чтобы вытолкнуть инструмент из конуса.
4.5.2
Использование цангового патрона
При использовании цангового патрона для установки фрезерного инструмента
можно обеспечить более высокую точность работы. Замена цангового патрона на
концевую фрезу меньшего или большего размера осуществляется просто и быстро
без необходимости демонтажа всего инструмента. Рабочий шпиндель имеет
поверхность для удержания вилочным ключом, чтобы разжать накидную гайку
держателя цангового патрона. Цанговый патрон прижимается к кольцу накидной
гайки и должен удерживаться там без посторонней помощи. Затягиванием
накидной гайки на инструменте обеспечивается зажатие фрезы.
Убедитесь, что используется правильный цанговый патрон для конкретного
диаметра фрезы, чтобы обеспечить надежное и прочное закрепление фрезы.
«Вспомогательное оборудование (опция)» на стр. 16
4.5.3
Крепление непосредственно в рабочем шпинделе
Инструменты или цанговые патроны с коническим хвостовиком MT 2 могут
крепиться непосредственно в рабочем шпинделе. Для установки таких
инструментов действуйте в соответствии с описанием в
«Установка
инструмента» на стр. 19. Убедитесь, что инструмент зажат затяжным болтом.
«Вспомогательное оборудование (опция)» на стр. 16
Сверлильно-фрезерная голова
21
BF20V
Всего страниц:
38
4.6
Крепление заготовок
ОСТОРОЖНО!
Травмы от разлетающихся частей.
Заготовка должна всегда крепиться в параллельных тисках, кулачковом патроне
или ином соответствующем крепежном приспособлении, таком как зажимные
кулачки.
4.7
Переключение диапазона скоростей
ВНИМАНИЕ!
Перед изменением скорости при помощи
переключатель
переключателя скоростей подождите
скоростей
полной остановки сверлильно-фрезерного
станка.
→ Поверните переключатель скоростей в
положение “H” для диапазона скоростей
200 - 3000 об/мин.
→ Поверните переключатель скоростей в
положение “L” для диапазона скоростей
100 - 1500 об/мин.
Рис. 4-6: Сверлильно-фрезерная головка
→ Отрегулируйте скорость потенциометром. Скорость, т.е. скорость резания,
зависит от материала заготовки, диаметра фрезы и ее типа.
ИНФОРМАЦИЯ
Электроника постепенно повышает скорость вращения до заданного значения.
Поэтому подождите некоторое время, прежде чем начинать движение подачи для
фрезерования или сверления.
4.8
Выбор скорости
Для операций фрезерования важнейшим фактором является правильный выбор
скорости. Скорость определяет скорость резания режущего края инструмента.
Благодаря правильному выбору скорости резания продлевается срок службы
инструмента и достигается оптимальный результат работы.
Оптимальная скорость резания определяется, главным образом, материалом
заготовки и материалом инструмента. При использовании инструмента (фрезы) из
твердого металла или с керамической пластиной можно работать на более высоких
скоростях, чем при использовании инструмента из высоколегированной
быстрорежущей стали. Правильная скорость резания достигается за счет
правильного выбора скорости станка.
С целью правильного выбора скорости резания для конкретного инструмента и
обрабатываемого материала можно ориентироваться на указанные ниже
стандартные значения либо на справочник (например, Tabellenbuch Metall, Europa
Lehrmittel ISBN 3808517220).
Требуемая скорость рассчитывается по следующей формуле:
n = скорость в мин-1 (обороты в минуту)
V = скорость резания в м/мин (метры в минуту)
π = 3,14
d = диаметр инструмента м (метры)
Сверлильно-фрезерная голова
22
BF20V
Всего страниц:
38
4.8.1
Стандартные значения скорости резания
*м/мин+ при простом фрезеровании инструментом из быстрорежущей стали и
твердого сплава.
Дисперсно-
Инструмент
Сталь
Серый чугун
упрочненный Al
сплав
Фрезы для периферийного и
10 - 25
10 - 22
150 - 350
торцевого фрезерования *м/мин+
Откидные фасонные фрезы *м/мин+
15 - 24
10 - 20
150 - 250
Фреза со вставными ножами из
15 - 30
12 - 25
200 - 300
нержавеющей стали *м/мин+
Фреза со вставными ножами из
100 - 200
30 - 100
300 - 400
твердого сплава *м/мин+
В результате получены следующие стандартные значения для скоростей в
зависимости от диаметра фрезы, ее типа и материала.
Дисперсно-
Сталь
Серый чугун
упрочненный Al
Диаметр *мм+ фрез для
периферийного и торцевого
10 - 25 м/мин
10 - 22 м/мин
сплав 150 - 350
фрезерования
м/мин
Скорость шпинделя *мин-1]
35
91 - 227
91 - 200
1365 - 3185
40
80 - 199
80 - 175
1195 - 2790
45
71 - 177
71 - 156
1062 - 2470
50
64 - 159
64 - 140
955 - 2230
55
58 - 145
58 - 127
870 - 2027
60
53 - 133
53 - 117
795 - 1860
65
49 - 122
49 - 108
735 - 1715
Дисперсно-
Сталь
Серый чугун
упрочненный Al
Диаметр *мм+ фасонных фрез
15 - 24 м/мин
10 - 20 м/мин
сплав 150 - 250
м/мин
Скорость шпинделя *мин-1]
4
1194 - 1911
796 - 1592
11900 - 19000
5
955 - 1529
637 - 1274
9550 - 15900
6
796 - 1274
531 - 1062
7900 - 13200
8
597 - 955
398 - 796
5900 - 9900
10
478 - 764
318 - 637
4700 - 7900
12
398 - 637
265 - 531
3900 - 6600
14
341 - 546
227 - 455
3400 - 5600
16
299 - 478
199 - 398
2900 - 4900
Сверлильно-фрезерная голова
23
BF20V
Всего страниц:
38
ИНФОРМАЦИЯ
Трение в процессе резания создает высокие температуры на режущей кромке
инструмента. В процессе фрезерования инструмент должен охлаждаться.
Охлаждение инструмента соответствующей смазочно-охлаждающей жидкостью
обеспечивает лучшие результаты обработки и продлевает срок службы режущего
инструмента.
ИНФОРМАЦИЯ
В качестве охлаждающей жидкости используйте водорастворимую, не содержащую
загрязняющих веществ эмульсию. Такую эмульсию можно приобрести у
авторизованных дистрибуторов.
Убедитесь, что охлаждающая жидкость правильно отводится. При утилизации
смазочных материалов и охлаждающих жидкостей соблюдайте нормы
охраны
окружающей среды. Следуйте инструкциям по утилизации производителя.
4.9
Ручная подача втулки шпинделя с использованием точной подачи
→ Поверните винт рукоятки. Рукоятка
Винт
втулки шпинделя будет двигаться по
руко
направлению к сверлильно-
Точная
фрезерной головке и активирует
подача
муфту точной подачи.
→ Поверните ручку точной подачи
втулки шпинделя, чтобы переместить
втулку шпинделя.
Рис. 4-7: Винт рукоятки
4.10
Цифровой дисплей для перемещения втулки шпинделя
4.10.1
Технические характеристики
мм
0 - 999.99
Измерительный диапазон
дюйм
0 - 39.371”
мм
0.01
Точность считывания
дюйм
0.0004”
Питание (батарея)
круглый элемент 1,55 В
145 мАч (SR44)
11,6 x 5,4 мм
Сверлильно-фрезерная голова
24
BF20V
Всего страниц:
38
4.10.2
Устройство
Выключатель
ЖК
дисп
преобразование
мм/дюйм
Включение
увеличение значения
Аккумуляторный отсек
уменьшение значения
Рис. 4-8: Цифровой дисплей
○ ON/O,
включает дисплей и сбрасывает показания дисплея на “0”.
○ mm/in,
преобразует единицу измерения из миллиметров в дюймы и наоборот
○ OFF,
выключает дисплей
○
,
увеличивает значение
○
,
уменьшает значение.
4.11
Ручная подача втулки шпинделя при помощи рукоятки втулки шпинделя
ВНИМАНИЕ!
Муфта точной подачи должна быть разомкнута перед тем, как пользоваться
рукояткой втулки шпинделя. Воздействие на рукоятку втулки шпинделя при
включенной точной подаче может вызвать повреждение муфты.
→ Открутите винт рукоятки (
Рис. 4-7: «Винт рукоятки» на стр. 23).
Рукоятки втулки шпинделя отодвигается от сверлильно-фрезерной головки и
размыкает муфту точной подачи.
4.12
Поворот сверлильно-фрезерной головки
Сверлильно-фрезерная головка
Зажимной
может поворачиваться на 90◦
винт
вправо и влево.
Направляющий
винт
ОСТОРОЖНО!
Сверлильная головка может
самопроизвольно повернуться вправо
или влево после ослабления винта!
Проявляйте осторожность при
ослаблении крепежных соединений.
Рис. 4-9: Поворот сверлильно-фрезерной
головки
→ Ослабьте или открутите гайку направляющего винта.
→ Удерживая сверлильно-фрезерную головку, ослабьте зажимной винт. Поверните
сверлильно-фрезерную головку в требуемое положение
→ Снова затяните направляющий и зажимной винт.
Сверлильно-фрезерная голова
25
BF20V
Всего страниц:
38
4.12.1
Смещение сверлильно-фрезерной головки
Вертикальная ось сверлильно-фрезерной головки может быть смещена вправо или
влево.
Пользуйтесь возможностью смещения при обработке, если сверлильно-фрезерная
головка повернута влево или вправо.
4.13
Зажимные рукоятки
Сверлильно-фрезерный станок
оборудован двумя зажимными
рукоятками для перемещения
сверлильно-фрезерной головки по оси
Правая зажимная
Z и двумя зажимными рукоятками для
рукоятка
перемещения поперечного стола по
осям X и Y. Втулка шпинделя
оснащена зажимной рукояткой.
ВНИМАНИЕ!
Рис. 4-10: Правая зажимная рукоятка - ось Z
Используйте зажимные рукоятки
для фиксации положения осей в
процессе сверления или
фрезерования.
4.14
Ограничители хода
Поперечный стол оснащен двумя
регулируемыми ограничителями хода
по оси X.
Используйте ограничители хода для
ограничения перемещения по оси X,
чтобы гарантировать точную
Ограничители
повторяемость при изготовлении
идентичных деталей.
Рис. 4-11: Ограничители хода по оси X
Сверлильно-фрезерная голова
26
BF20V
Всего страниц:
38
4.15
Установка на токарном станке
Фрезерная головка вместе со стойкой
может быть смонтирована на
токарном станке D240 и D280. Для ее
крепления требуется адаптер.
Адаптер должен крепиться к
Стойка
моторной раме, его нельзя закрепить
к боковой части токарного станка.
Размеры адаптера должны быть
такими, чтобы центр фрезерного
шпинделя доставал до середины
токарного патрона (центровка
передняя бабка - токарный патрон).
Установочная
«Вспомогательное оборудование
поверхность
(опция)» на стр. 16
Моторная рама
Однако, вследствие погрешностей
литья и погрешностей изготовления
станков, невозможно добиться точной
центровки. Адаптер может быть
Установочная
слишком коротким либо слишком
поверхность
длинным.
Рис. 4-12: Адаптер
Если требуется, лишний материал
нужно снять фрезерованием или
оснастить адаптер накладками. При
использовании накладок нужно
заполнить всю поверхность.
Чтобы уменьшить нагрузку на стойку с фрезерной головкой в процессе установки,
мы рекомендуем демонтировать фрезерную головку со стойки. Открутите
стопорный винт
(предохранительный винт) позиция
266. Снимите фрезерную
головку со стойки, полностью ослабив зажимной винт и направляющий винт.
«Поворот сверлильно-фрезерной головки» на стр. 24
Контролируйте ориентацию (угол 90º между вертикалью и горизонталью) стойки
при помощи базовых плоскостей на моторной раме токарного станка.
ИНФОРМАЦИЯ
Чтобы избежать необходимости повторной ориентации фрезерной головки в
дальнейшем, мы рекомендуем оснастить стойку и адаптер, а также адаптер и
моторную раму, центровочными штифтами. При необходимости соедините
штифтами стойку с поперечным столом перед демонтажем стойки. Желательно
использовать упрочненные цилиндрические штифты по DIN 6325 размером 8 мм
или 10 мм с посадкой m6. (например, DIN 6325- 8 m6 x 30). Такие центровочные
штифты имеют круглую головку с одного конца, что облегчает соединение частей. В
собранном виде отверстия должны обязательно быть предварительно рассверлены
примерно на 0,2 мм меньше, а затем начисто обработаны разверткой также в
собранном виде. Поэтому используйте новое спиральное сверло диаметром 7,8 мм
для центровочных штифтов диаметром 8 мм.
Сверлильно-фрезерная голова
27
BF20V
Всего страниц:
38
5
Техобслуживание
В данной главе содержится важная информация о
○ Осмотре
○ Техобслуживании
○ Ремонте
сверлильно-фрезерного станка.
На следующей схеме показано, что предполагают данные операции.
Техобслуживание
Осмотр
Техобслуживание
Ремонт
Замеры
Грубая очистка
Ремонт
Проверки
Тонкая очистка
Замена
Консервация
Наладка
Смазка
Комплектация
Замена
Переналадка
Рис. 5-1: Техобслуживание - Определение согласно DIN 31051
ВНИМАНИЕ!
Надлежащее техобслуживание является необходимым условием для:
• безопасной эксплуатации
• безотказной работы
• длительного срока службы сверлильно-фрезерного станка и
• качества продукции.
Установки и оборудование других производителей также должны
быть
в
оптимальном состоянии.
5.1
Безопасность
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Неправильное техобслуживание и ремонт сверлильно-фрезерного станка может
повлечь за собой следующие последствия:
• Очень серьезные травмы персонала, работающего на сверлильно-фрезерном
станке,
• Повреждение сверлильно-фрезерного станка.
Техобслуживание и ремонт сверлильно-фрезерного станка должен выполнять
только квалифицированный персонал.
Сверлильно-фрезерная голова
28
BF20V
Всего страниц:
38
5.1.1
Подготовка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Работы на сверлильно-фрезерном станке выполняйте, только если он отсоединен
от сети питания.
«Отключение сверлильно-фрезерного станка и его перевод в безопасное
состояние» на стр. 11
Установите предупреждающий знак.
5.1.2
Повторный пуск
Перед пуском проведите проверку безопасности.
«Проверка безопасности» на стр. 9
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Перед подключением сверлильно-фрезерного станка вы должны убедиться в
отсутствии опасности для персонала и отсутствии повреждений сверлильно-
фрезерного станка.
5.2
Осмотр и техобслуживание
Тип и степень износа зависит во многом от индивидуальных особенностей
эксплуатации и условий работы. Поэтому все интервалы относятся только к
утвержденным условиям.
Интервал
Где!
Что?
Как?
Начало
работы
после
каждой
→
«Проверка безопасности» на стр. 9
операции
по техобслу-
живанию и
ремонту
Начало
работы
после
каждой
Смазать
→ Смазать все направляющие
операции
по техобслу-
живанию и
ремонту
каждую
→ Смазать все стальные части. Использовать бескислотное масло,
Смазать
неделю
например, оружейное или машинное.
Повышенный зазор в шпинделях поперечного стола можно
уменьшить, отрегулировав гайки шпинделей. См. гайки шпинделей
поз. 66 и 71
«Схемы запасных частей» на стр. 32. Регулировка
по
гаек шпинделей осуществляется путем уменьшения боковой стороны
необходи-
Отрегулировать
профиля резьбы шпинделя при помощи регулировочного винта. При
мости
регулировке необходимо обеспечить свободное движение вдоль
всего хода инструмента, иначе существенно возрастет износ из-за
трения между гайкой шпинделя и шпинделем.
Сверлильно-фрезерная голова
29
BF20V
Всего страниц:
38
Интервал
Где?
Что?
Как?
Поперечный стол
Регулировочный винт клина оси X
Регулировочный винт клина оси Y
по
Отрегулировать
необходи-
оси X и Y
мости
Рис. 5-2: Поперечный стол
→ Поверните регулировочный винт соответствующего клина по
часовой стрелке. Клин будет вдвигаться и уменьшать, таким образом,
зазор в направляющей.
→ Контролируйте свои действия. После регулировки направляющая
должна легко передвигаться.
Отрегулировать
Регулировочный винт клина оси Z
Стойка
ось Z
по
необходи-
мости
Рис. 5-3: Фрезерная головка
→ Как описано в пункте «регулировка оси X и Y».
Сверлильно-фрезерная голова
30
BF20V
Всего страниц:
38
Интервал
Где?
Что?
Как?
Патрон лампы
Крышка лампы
по
Замена
необходи-
галогеновой
мости
лампы
Рис. 5-4: Замена галогеновой лампы
→ Поверните фрезерную головку вправо в горизонтальное
положение, как описано для поворота фрезерной головки в
пункте
«Поворот сверлильно-фрезерной головки» на стр.
24. Так будет легче открыть крышку галогеновой лампы.
→ Вставьте маленькую отвертку в зазор между патроном
лампы и ее крышкой.
→ Повернув отвертку, можно легко снять крышку.
→ Извлеките галогеновую лампу при помощи ткани и
установите новую лампу.
→ Тип:
Штырьковая галогеновая лампа, Osram 12 В - 20 Вт, цоколь
G4
Замена
Микропредохранитель
по
микропредо-
необходи-
хранителя
мости
- электроника
Рис. 5-5: Задняя панель
Сверлильно-фрезерная голова
31
BF20V
Всего страниц:
38
Интервал
Где?
Что?
Как?
→ Поверните сверлильно-фрезерную головку полностью
вправо (90º), как описано в пункте
«Поворот сверлильно-
фрезерной головки» на стр. 24.
→ Убедитесь, что зажимные винты надежно затянуты, как
описано в пункте
«Поворот сверлильно-фрезерной
головки» на стр. 24, и что сверлильно-фрезерная головка не
сможет самопроизвольно наклониться.
→ Снимите заднюю крышку.
→ Смажьте зубчатые колеса. Убедитесь, что смазка не попала
на муфту точной подачи втулки шпинделя.
Смазать
Крышка
Рис. 5-6: Задняя сторона
5.3
Ремонт
Для любых работ по ремонту обращайтесь к сотрудникам технической службы
поставщика либо отправьте сверлильно-фрезерный станок в наш адрес.
При осуществлении ремонта квалифицированными техническими специалистами
они должны следовать указаниям настоящего руководства.
Поставщик не несет ответственности и не предоставляет гарантию против
повреждений и неисправностей, вызванных несоблюдением настоящего
руководства по эксплуатации.
При ремонте необходимо использовать только
○ исправный и подходящий инструмент
○ оригинальные запасные части или части серийного производства, одобренные
поставщиком.
Сверлильно-фрезерная голова
32
BF20V
Всего страниц:
38
5.4
Схемы запасных частей
Рис. 5-7: Схема в разобранном виде 1
Сверлильно-фрезерная голова
33
BF20V
Всего страниц:
38
Рис. 5-8: Схема в разобранном виде 2
Сверлильно-фрезерная голова
34
BF20V
Всего страниц:
38
5.4.1
Перечень запасных частей
Наименование
Размер
Дет. №
Наименование
Размер
Дет. №
1
Соединит. панель
0320201
1
58
Маховик
0320237
3
2
Установочный винт
M6x16
033381202
2
59
Шкала
0320238
3
3
Шайба
033381203
2
60
Подшипник
51200
0320239
5
4
Пружинная шайба
8
033381204
6
Винт с внутренним
61
M6x10
0333812061
2
Винт с внутренним
шестигранником
5
M8x25
033381205
2
шестигранником
62
Стопор
0320240
2
6
Шестигранная гайка
M12x40
033381206
1
63
Клиновая гайка
0333812063
1
7
Пружинная шайба
12
033381207
5
станд. стол
0320241
64
Планка стола
1
8
Шайба
12
033381208
1
больш. стол
0333812064
9
Болт
0340295
1
станд. стол
0320242
65
Ходовой винт стола
1
10
Шайба
10
0333812010
1
больш. стол
0333812065
11
Пружинная шайба
10
0333812011
1
66
Гайка ходового винта стола
0320243
1
12
Шестигранная гайка
M10
0333812012
1
Винт с внутренним
67
M4x20
0333812067
4
13
Соединит. втулка
0320202
1
шестигранником
14
Латунный штифт
0320203
5
станд. стол
0320244
68
Седло
1
15
Ручка регулировки
DM6x16
0320204
5
больш. стол
0333812068
16
Винт клина
0320205
1
69
Ограничит. планка
0320245
1
17
Винт стойки
0320206
1
70
Клин
0320246
1
18
Угловая пластина
0320207
1
71
Гайка ходового винта
0320247
1
Винт с внутренним
станд. стол
0320248
19
M5x10
0333812019
12
72
Клин
1
шестигранником
больш. стол
0333812072
20
Гофры
0320208
1
Винт с внутренним
73
M6x25
0333812073
2
21
Шестигранная гайка
M5
0333812021
2
шестигранником
22
Скоба гофры
0320209
1
74
Опора шкалы седла
0320249
1
23
Резиновый щиток
0320210
1
75
Ходовой винт
0320250
1
24
Планка
0320211
1
станд. стол
0333812076
76
Основание
1
25
Гайка
M16x1.5
0320212
2
больш. стол
0333812076L
26
Подшипник
51203
0320213
1
Винт с внутренним
77
M12x90
0333812077
4
27
Коническая шестерня
0320214
1
шестигранником
28
Шпонка
4x16
0333812028
2
201
Установочная шайба
0320251
1
29
Подъемный ходовой винт
0320215
1
202
Пружинная гильза
0320252
1
30
Гайка подъемного винта
0320216
1
203
Пружина
2.5x28x110-3
0320253
1
31
Шайба
5
0333812031
4
204
Стопорное кольцо
45
03338120204
1
32
Бурт гайки
0320217
1
205
Подшипник
6209-2RZ
0320254
1
Винт с внутренним
206
Шестерня
(Z60/Z80)
0320255
1
33
M8x20
0333812033
4
шестигранником
207
Подшипник
7007 AC
0320256
1
34
Крышка стойки
0320218
1
208
Стопорное кольцо
15
03338120208
1
35
Крышка подшипника
0320219
1
209
Шестерня
(Z46)
0320257
1
Винт с внутренним шестигр.
210
Стопорное кольцо
32
03338120210
2
36
M5x12
0333812036
7
M5x12
211
Подшипник
6002-2RZ
0320258
2
37
Шкала подъема
0320220
1
212
Шестерня
(Z42/Z62)
0320259
1
38
Пружинная деталь
0320221
4
213
Вал трансмиссии
0320260
1
39
Маховик
0320222
1
214
Шпонка
5x50
03338120214
1
40
Стопорная гайка
0320223
4
215
Шпонка
C5x12
03338120215
1
41
Ручка
M10x80
0320224
1
216
Вилка
0320261
1
42
Подшипник
6001-2RZ
0320225
2
217
Рычаг вилки
0320262
1
43
Подъемный вал
0320226
1
218
Винт
M5x8
03338120218
1
44
Шпонка
4x12
0333812044
2
219
Крышка
0320263
1
Опора подъемн.
45
0320227
1
220
Крышка двигателя
0320264
1
подшипника
46
Втулка
0320228
1
221
Двигатель
91ZYT005 DC
03338120221
1
47
Коническая шестерня
0320229
1
Винт с внутренним
222
M4x8
03338120222
6
48
Стойка
0320230
1
шестигранником
49
Подъемная планка
0320231
1
223
Шайба
4
03338120223
6
50
Конический штифт
A5x25
0333812050
1
Винт с внутренним
224
M6x14
03338120224
6
Винт с внутренним
шестигранником
51
M6x16
0333812051
10
шестигранником
225
Штифт
A5x25
03338120225
2
52
Опора шкалы стола (Л)
0320232
1
226
Шайба
6
03338120226
6
53
Прокладка
0320233
2
227
Неподвижная крышка
0320266
1
станд. стол
0320234
Винт с внутренним
54
Поперечный стол
1
228
M5x12
03338120228
6
больш. стол
0333812054
шестигранником
56
Опора шкалы стола (П)
0320235
1
229
Стопорное кольцо
10
03338120229
1
57
Ручка M8x63
M8x63
0320236
3
230
Шестерня двигателя
(Z25)
0320267
1
231
Шпонка
C4x16
03338120231
1
Сверлильно-фрезерная голова
35
BF20V
Всего страниц:
38
Наименование
Размер
Дет. №
232
Главная пластина
0320268
Винт с внутренним
233
M3x16
03338120233
шестигранником
Цифровой
234
0320269
штангенциркуль
235
Основание
0320270
Фиксирующаяся ручка
236
DM8x20
0320271
регулировки
237
Ориентир. штифт
0320272
238
Передняя бабка
0320273
239
Крышка
0320274
Винт с крестовым
240
M4x8
03338120240
шлицем
241
Ручка микроподачи
0320275
Установочный винт с
242
M5x6
03338120242
углублением
243
Пружинная деталь
03338120243
244
Шкала микроподачи
0320276
245
Червячный вал
0320277
246
Шпиндель
0320278
247
Гайка
0320279
248
Подшипник
7005AC/P5
0320280
249
Втулка
0320281
250
Уплотн. кольцо
58x2.65
03338120250
251
Прижимная гайка
0320282
252
Штифт
B4x20
03338120252
Установочный винт с
253
M5x12
03338120253
углублением M5x12
254
Резьбовой штифт
A6x30
03338120254
255
Ручка
0320283
256
Фиксирующаяся кнопка
0320284
257
Диск ручки подачи
0320285
258
Шкала подачи
0320286
259
Пружина сжатия
1.2x12x25-3
0320287
Винт с внутренним
260
M4x10
03338120260
шестигранником
261
Крышка
0320288
262
Регулир. втулка
0320289
263
Косозубая шестерня
0320290
264
Шпонка
4x12
03338120264
Вал верхн./нижн.
265
0320291
ступени
Установочный винт с
266
M6x20
03338120266
углублением
267
Пластина
0320292
Установочный винт с
268
M8x8
03338120268
углублением
269
Пружина сжатия
0.8x5x25-3
03338120269
270
Стальной шарик
6,5
03338120270
271
Установочная ручка
12x50
0320293
Установочный винт с
272
M5x16
03338120272
углублением
273
Пластина переключения
0320294
274
Установочная база
0320295
275
Вал переключения
0320296
Винт с внутренним
276
M3x6
03338120276
шестигранником
Сверлильно-фрезерная голова
36
BF20V
Всего страниц:
38
6
Неисправности
6.1
Неисправности сверлильно-фрезерного станка
Проблема
Причина / возможные
Решение
признаки
Сверлильно-фрезерный
• Не соблюден порядок
•
«Пуск сверлильно-
станок не запускается
пуска
фрезерного станка» на стр. 19
• Дефект предохранителя
• Проверка авторизованным
персоналом
Инструмент не режет
• Неправильная скорость
• Выберите другую скорость,
слишком высокая подача
• Из отверстия не удалена
• Чаще отводите инструмент
стружка
• Инструмент затупился
• Заточите и замените
инструмент
• Работа без СОЖ
• Используйте СОЖ
Невозможно вставить
• Удалите всю грязь, смазку
• Тщательно очистите
конус держателя во
или масло с внутренней
поверхности
втулку шпинделя
поверхности конуса втулки
Удаляйте смазку с
шпинделя и с конуса
поверхностей
держателя.
• Конус Морзе не
• Используйте конус Морзе
соответствует MT 2
MT 2
Двигатель не запускается
• Дефект предохранителя
• Проверка авторизованным
персоналом
При работе шпиндель
• Попутное фрезерование
• Выполняйте обычное
стучит на
невозможно в данных
фрезерование.
необработанной
условиях работы.
поверхности заготовки
• Зажимные рукоятки осей
• Затяните зажимные
движения не зажаты
рукоятки
• Ослабленный цанговый
• Проверьте, повторно
патрон, сверлильный патрон,
затяните
затяжной болт
• Тупой инструмент
• Заточите или замените
инструмент
• Незакрепленная заготовка
• Правильно закрепите
заготовку
• Слишком большое биение
• Отрегулируйте биение
подшипника
подшипника или замените
подшипник
• Шлицевой вал изношен
• Замените поз. 46 и 51 из
перечня запасных частей 2
• Шпиндель при работе
• Отрегулируйте зазор
ходит вверх-вниз
подшипника или замените
подшипник, поз. 48 из перечня
запасных частей 2
Точная подача втулки
• Точная подача не
•
«Ручная подача втулки
шпинделя не работает
активирована правильно
шпинделя с использованием
точной подачи» на стр. 23
• Муфта точной подачи не
•
Очистить, заменить
замыкается, загрязнена,
смазана, изношена или
повреждена
Сверлильно-фрезерная голова
38
BF20V
Всего страниц:
38