содержание      ..      1      2      3      ..

Токарный станок Metal Master MML 2140V / Metal Master MML 2550V / Metal Master MML 2550. Руководство по эксплуатации - часть 2

17. Устранение неисправностей

Неисправность

Возможная причина

Устранение неисправности

Обработанная поверхность

Резец затупился

Переточка резца

слишком груба (высокая шерохо-

Резец вибрирует

Уменьшение вылета резца

ватость)

Слишком высокая подача

Уменьшение подачи

Используется резец с малым ради-

Увеличение радиуса вершины

усом вершины

резца

Конусность обработанной заго-

Смещение задней бабки с оси

Отрегулировать заднюю бабку

товки

центров

по центру

Верхние салазки не параллельны

Выровнять верхние салазки

оси центров (при использовании

верхних салазок)

Вибрация станка

Слишком высокая подача

Уменьшить подачу

Разрегулированы опорные под-

Отрегулировать опорные подшип-

шипники шпинделя

ники шпинделя

Нагрев упорного центра

Тепловое расширение заготовки

Ослабить упорный центр задней

бабки

Резец быстро изнашивается

Слишком высокая скорость реза-

Уменьшить скорость резания

ния

Уменьшить подачу (подача не

Слишком высокая поперечная

более 0,5 мм/об)

подача

Улучшить охлаждение зоны реза-

Плохое охлаждение зоны резания

ния

Большой износ задней поверхно-

Задний угол резца слишком мал

Увеличить задний угол резца

сти резца

Токарный резец установлен выше

Скорректировать положение резца

уровня центров

по вертикали

Подрыв резца

Угол заострения резца слишком

Выбор резца с бóльшим углом

мал (резец перегревается)

заострения

Дефекты резца вследствие непра-

Равномерное охлаждение зоны

вильного охлаждения

резания

Слишком большой радиальный

Регулировка подшипника шпин-

зазор переднего подшипника

деля

шпинделя (вибрация)

Брак нарезания резьбы

Неправильная установка или за-

Установить токарный резец строго

точка резьбового резца

по центру, правильная заточка

Неправильный шаг нарезания

резца

резьбы

Установить верный шаг

Неправильный диаметр

Установить правильный диаметр

Не активируется шпиндель

Включен режим аварийной блоки-

Разблокировать выключатель ава-

ровки

рийной блокировки

19. Схема электрическая принципиальная

19.1 Станки METALMASTER 210 / METALMASTER 250/ 220 В

change-over switch (R/L) - переключатель на два напряжения (влево-

вправо)

19.2 Станки METALMASTER 210/METALMASTER 250/ 400 В

change-over switch (R/L) - переключатель на два напряжения (влево-

вправо)

19.3 Станки METALMASTER 210/METALMASTER 250 VARIO

frequency converter

преобразователь частоты

0,75 kW

0,75 кВт

i/o function module

функциональный блок вкл./выкл.

white

белый

yellow

желтый

pink

розовый

blue

синий

green

зеленый

brown

коричневый

gray

серый

below

ниже

change-over switch (R/L)

переключатель на два напряжения

(влево-вправо)

motor 400 V

электродвигатель 400 В

20. Устройство станка и перечень запасных деталей

Станина

106

Перечень деталей станины

Поз.

Наименование

Кол-

Ном.

Поз.

Наименование

Кол-

Ном.

во

арт.

во

арт.

101

Кронштейн подшипника

1

111

Кронштейн правого

1

102

Призматическая шпонка

1

подшипника

103

Винт M3x6

4

112

Винт M6x16

4

104

Крышка

1

113

Конический штифт

4

105

Корпус

4

6x22

106

Корпус

1

114

Ходовой винт

1

107

Станина

1

115

Зубчатая рейка

1

108

Винт M8x12

1

116

Винт M4x16

3

109

Винт M5x12

5

117

Установочный фланец

1

110

Пресс-масленка

2

Передняя бабка

Перечень деталей передней бабки

Поз.

Наименование

Кол- Ном.

Поз.

Наименование

Кол-

Ном.

во

арт.

во

арт.

201

Уплотнение

1

211

Винт M5x10

3

202

Подшипник шпинделя

2

212

Шкаф управления

1

203

Уплотнение

1

213

Корпус

1

204

Винт M3x8

4

214

Призматич. шпонка

1

205

Крышка

1

4x40

206

Уплотнение

1

215

Винт M6x16

3

207

Распорное кольцо

1

216

Шпиндель

1

208

Шкив

1

217

Установочное кольцо

1

209

Гайка M27x1,5

2

218

Болт

1

210

Зубчатое колесо

1

Задняя бабка

Перечень деталей задней бабки

Поз.

Наименование

Шт.

Ном.

Поз.

Наименование

Шт.

Ном.

Арт.

Арт.

301

Регулировочный винт

2

316

Винт M5x16

4

M8x30

317

Фланец

1

302

Гайка

1

318

Цилиндрический штифт

1

303

Шайба B12

1

4x30

304

Гайка M12

1

319

Пружина

1

305

Корпус

1

320

Маховик

1

0342501

306

Опорный подшипник

1

321

Винт рукоятки

1

0342549

322

Рукоятка

1

0342550

307

Винт

1

0342556

323

Лимб

1

0342543

308

Пиноль задней бабки

1

0342555

324

Винт M12x100

1

309

Втулка зажимная

1

(комплект)

325

Прижим

1

310

Шайба B8

1

326

Основание

1

311

Зажимный винт

1

0342542

312

Рукоятка

1

0342541

313

Пресс-масленка

327

Задняя бабка D210

0342554

314

Сухарь

1

327a

Задняя бабка D250

0342586

315

Винт M6x16

1

Верхние салазки с резцедержателем

Перечень деталей верхних салазок с резцедержателем

Поз.

Наименование

Кол- Ном. арт.

Поз.

Наименование

Кол- Ном. арт.

во

во

401

Градуированный диск

1

418

Регулировочная планка

1

402

Промежуточный фланец

1

419

Цилиндрический штифт

1

403

Винт M8x20

2

3x10

404

Направляющая

1

420

Винт

1

421

Призматическая шпонка

1

405

Болт резцедержателя

1

3x10

406

Гайка M4

3

422

Пресс-масленка 6

2

407

Винт M4x40

3

423

Кронштейн подшипника

1

408

Винт M4x12

1

424

Винт M5x16

2

409

Гайка M4

1

425

Пружина

1

410

Штифт

1

426

Рукоятка

2

0342551

411

Резцедержатель

1

427

Гайка M8

1

412

Болт с квадратной головкой

8

428

Шайба B8

1

M8x25

429

Маховик

1

413

Рукоятка

1

430

Лимб

1

414

Зажим

1

431

Винт M6x16

4

415

Шайба

1

432

Цилиндрический штифт

2

416

Пружина

1

4x16

417

Верхние салазки

1

К 404

Верхние салазки в сборе

Суппорт и поперечные салазки

Перечень деталей суппорта и салазок

Поз.

Наименование

Кол-

Ном. арт.

Поз.

Наименование

Кол- Ном. арт.

во

во

501

Маховик

1

521

Опорная планка

1

0342567

502

Пресс-масленка 6

10

522

Винт M4x16

5

503

Призматическая шпонка

1

523

Винт M5x16

4

4x12

524

Гайка M4

5

504

Круглая гайка

1

525

Винт M8x20

1

505

Винт M3x6

1

526

Винт

4

506

Щетка

2

527

Щетка

2

507

Винт M6x35

4

528

Планка

2

508

Винт поперечных салазок

1

529

Планка

2

509

Суппорт

1

530

Передний

1

510

Винт M3x12

2

предохранитель

511

Гайка поперечных

1

531

Предохранитель

1

салазок

532

Центрирующая опора

1

512

Винт M3x12

8

533

Шайба

2

513

Гайка M5

4

534

Винт рукоятки

1

514

Винт M5x25

4

535

Болт M6x20

2

515

Клиновая планка

1

536

Рукоятка

1

516

Поперечные салазки

1

537

Роликовый подшипник

1

517

Винт M5x10

1

12х26х9

518

Шайба

1

538

Пружина

1

519

Регулировочный винт

2

539

Лимб

1

M8x1

520

Прижимная планка

1

Фартук

Перечень деталей фартука

Поз.

Наименование

Шт.

Ном. арт.

Поз.

Наименование

Шт.

Ном. арт.

601

Эксцентрик

1

619

Маховик

1

602

Конический штифт 3x20

1

620

Винт M4x8

3

603

Втулка

1

621

Фланец

1

604

Корпус

1

622

Вал-шестерня

1

605

Винт M5x30

3

623

Втулка

1

606

Гайка M5

3

624

Зубчатое колесо

1

625

Втулка

1

607

Вал

1

626

Призматическая шпонка

1

608

Рукоятка

1

5x10

609

Стальной шарик 5

1

627

Вал-шестерня

1

610

Пружина 0,8x5x25

1

628

Винт M4x8

611

Корпус

1

629

Гайка M5

1

612

Винт M6x10

1

630

Винт M5x25

1

613

Винт M4x8

3

631

Гайка ходового винта

1

614

Винт M4x8

3

(комплект)

615

Фланец

1

632

Клиновая планка

1

616

Конический штифт 3x30

1

633

Цилиндрический штифт

2

617

Винт

1

5x20

618

Рукоятка

1

Гитара

Перечень деталей гитары

Поз.

Наименование

Кол- Ном. арт.

Поз.

Наименование

Кол-

Ном.

во

во

арт.

801

Сменная шестерня Z=90

2

820

Шайба

2

802

Сменная шестерня Z=80

2

821

Подшипник 12х28х2

1

803

Сменная шестерня Z=70

1

822

Промежуточное

1

зубчатое колесо Z=40

804

Сменная шестерня Z=52

1

823

Стопорное пружинное

1

805

Сменная шестерня Z=50

1

кольцо 12

806

Сменная шестерня Z=42

1

824

Шайба

1

807

Сменная шестерня Z=40

1

825

Крепящий болт

1

808

Сменная шестерня Z=33

1

промеж.колесо

809

Сменная шестерня Z=60

1

826

Шайба 10

1

810

Втулка

1

827

Винт M5x8

1

811

Стопорное пруж.кольцо 6

1

828

Шайба 6

1

812

Винт M5x8

1

829

Винт M6x10

1

813

Сменная шестерня Z=25

1

830

Защитная крышка

1

814

Сменная шестерня Z=75

1

831

Подшипник

2

815

Винт с квадратной

2

832

Шайба

3

головкой

833

Кронштейн

1

816

Гайка M12

2

834

Сухарь

2

817

Пресс-масленка 6

2

835

Винт M6x35

1

818

Сменная шестерня Z=80

1

836

Сменная шестерня Z=66

1

819

Сменная шестерня Z=33

1

837

Сменная шестерня Z=30

1

Фланец патрона

Перечень деталей фланца патрона

Поз.

Наименование

Кол-

Ном. арт.

во

901

Гайка M10

3

902

Винт 3

3

903

Болт M8x25

3

904

Фланец патрона

1

905

Шайба

1

Подвижный и неподвижный люнеты

Подвижный люнет

Неподвижный люнет

Перечень деталей неподвижного люнета

Перечень деталей подвижного люнета

Поз.

Наименование

Кол-

Ном. арт.

Поз.

Наименование

Кол-

Ном. арт.

во

во.

10-01

Болт

2

10-11

Регулировочный винт

3

10-02

Регулировочный винт

2

10-12

Болт

3

10-03

Зажим

2

10-13

Корпус

1

10-04

Блок-шайба 10

2

10-14

Зажим

3

10-05

Корпус

1

10-15

Блок-шайба 10

3

10-06

Гайка M10

2

10-16

Гайка M10

3

10-07

Винт M8x30

2

10-17

Гайка M12

1

10-08

Шайба 8

2

10-18

Шайба

1

10-19

Прижим

1

10-20

Болт M12x70

1

Протокол испытаний

№

Объект

Чертеж

Допустимые

Замеренные

испытаний

величины

величины

(мм)

(мм)

1

Биение шпинделя и

А: 0,009

А:

периодический

В: 0,009

В:

радиальный выбег

шпинделя

2

Биение торца

0,009

шпинделя

3

Биение

А: 0,015

А:

внутреннего конуса

В: 0,03

В:

шпинделя

4

Параллельность

А: 0,025/50

А:

направляющей

В: 0,015/50

В:

задней бабки

А - в вертикальной

плоскости

В - в

горизонтальной

плоскости

5

Центры передней

А: 0,03

А:

бабки (МТ 3) и

задней бабки (МТ

2) по той же высоте

над опорной

плоскостью

6

Параллельность

А: 0,03/250

А:

оси шпинделя с

В: 0,03/250

В:

движением каретки

А - в вертикальной

плоскости

В - в

горизонтальной

плоскости

7

Параллельность

0,04/75

верхних салазок с

шпинделем и

движением каретки

8

Биение по

0,04

отклонению

шпинделя

9

Биение по

А) Ø20мм

А)

отклонению

1: 0,04

1:

шпинделя

Объект испытания

2: 0,08/100

2:

А: Ø20мм

В: Ø30мм

В) Ø30мм

В)

1: 0,04

1:

2: 0,08/100

2:

Инспектор:

Дата:

Упаковочный лист

METALMASTER210/METALMASTER250x400/METALMASTER250x550

№

Описание

Спецификация

Количество

Примечание

1

Верстачный токарный станок

1

2

Пластиковая оболочка

1

3

Руководство по эксплуатации

1

4

Сертификат качества

1

5

Упаковочный лист

1

6

Комплект инструментов,

1

включая:

1) Неподвижный центр

Morse:2#? 3#

1 шт.

2) Шестигранный ключ

3, 4, 5, 6

1 шт.

3) Рукоятка

1

4) Обратный патрон,

1 комплект

Ø125

3кулачковый

5) Ключ для патрона

1

6) Двусторонний ключ

8-10/12-14/17-19

1 шт.

7) Сменные шестерни

Z=30,40,42,50,52,70,75

1 шт.

8) Противоположный шкив

230L070

1

9) Клинообразный ремень

O-737

1

10) Промежуточное колесо

Z=40

1

11) Ключ резцедержателя

1

12) Т Шестигранный ключ

5

1

13) Банка с краской

3

14) Ключ для круглых гаек

45-52

1

15) Стальной нож

12

1

16) Патрон

1

Эксперт:

Дата:

21 Сверлильно-фрезерная голова BF20Vario

1

Безопасность

Глоссарий символов

дополнительные указания

предпринять действия

○

Перечисления

Данная часть руководства по эксплуатации

○ объясняет значение и порядок использования предупреждений, содержащихся

в руководстве по эксплуатации.

○ объясняет правильный порядок использования сверлильно-фрезерного станка.

○ описывает опасности, которые могут возникнуть при несоблюдении настоящих

инструкций.

Помимо настоящего руководства по эксплуатации необходимо соблюдать

○ действующие нормы и правила

○ нормативную документацию по предотвращению несчастных случаев

○ запрещающие, предупреждающие и предписывающие знаки, а также

предупреждения на сверлильно-фрезерном станке.

В процессе монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта

сверлильно-фрезерного станка необходимо соблюдать Европейские стандарты.

Если Европейские стандарты не приняты в законодательстве страны назначения,

необходимо соблюдать действующие нормы конкретной страны.

При необходимости должны быть приняты меры по обеспечению соответствия

нормам данной конкретной страны перед началом использования сверлильно-

фрезерного станка.

Сверлильно-фрезерная голова

5

BF20V

Всего страниц:

38

1.1

Предостережения (предупреждения)

1.1.1

Классификация опасностей

Мы классифицируем предостережения по уровням. В нижеследующей таблице

приводится классификация символов (пиктограмм) и предупреждений по конкретным

опасностям и их (возможным) последствиям.

Пиктограмма

Предупреждение

Описание/Последствия

Неминуемая опасность, которая

ОПАСНОСТЬ!

приведет к серьезной травме или

смерти персонала.

Риск: Опасность, которая может

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

привести к серьезной травме или

смерти персонала.

Опасность или небезопасное действие,

которое может привести к травме

ОСТОРОЖНО!

персонала или повреждению

имущества.

Ситуация, которая может привести к

повреждению сверлильно-фрезерного

станка и заготовки, а также к иному

ВНИМАНИЕ!

ущербу.

Риск травмирования персонала

отсутствует.

Советы по применению и другая

важная или полезная информация и

примечания.

ИНФОРМАЦИЯ

Опасные или вредные последствия для

персонала или собственности

отсутствуют.

В случае особых опасностей мы заменяем пиктограмму

или

Общая

следующими

травмы рук опасное электрическоевращающиеся части

опасность

предупреждениями

напряжение

Сверлильно-фрезерная голова

6

BF20V

Всего страниц:

38

1.1.2

Прочие пиктограммы

Предупреждение об

Активация

Выньте вилку из

Используйте

автоматическом

запрещена!

розетки!

защитные очки!

пуске!

Используйте

Используйте

Используйте

Используйте

защитные

защитную обувь!

защитную

средства защиты

рукавицы!

спецодежду!

слуха!

Прочтите

Опасно для

руководство по

окружающей среды!

эксплуатации перед

первым включением

машины!

1.2

Надлежащее использование

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

В случае неправильного использования сверлильно-фрезерный станок

• будет представлять опасность для персонала,

• будет представлять опасность для оборудования и иной материальной

собственности оператора

•может работать неправильно.

Сверлильно-фрезерный станок предназначен и рассчитан на использование для

фрезерования и сверления холодных металлов и других негорючих материалов либо

материалов, не представляющих опасность для здоровья при их обработке

фрезерным и сверлильным инструментом.

Монтаж и эксплуатация сверлильно-фрезерного станка допускается только в сухом,

хорошо проветриваемом месте.

Если сверлильно-фрезерный станок используется иначе, чем описано выше, если в

его конструкцию вносятся изменения без одобрения поставщика либо его

эксплуатация ведется с другими эксплуатационными данными, такое использование

считается ненадлежащим.

Мы не принимаем на себя ответственность за повреждения, вызванные

ненадлежащим использованием.

Мы хотим подчеркнуть, что любые изменения в конструкции, а также технические и

технологические изменения, которые не были одобрены поставщиком, аннулируют

гарантию на оборудование.

Также необходимыми условиями надлежащего использования являются

○ соблюдение максимальных значений параметров сверлильно-фрезерного станка.

○ соблюдение руководства по эксплуатации.

○ соблюдение инструкций по осмотру и техническому обслуживанию.

«Технические характеристики» на стр. 12

Сверлильно-фрезерная голова

7

BF20V

Всего страниц:

38

ИНФОРМАЦИЯ

Весь персонал, участвующий в монтаже, пуско-наладке, эксплуатации и

техобслуживании, должен

○ иметь достаточную квалификацию

○ следовать настоящему руководству по эксплуатации

В случае неправильного использования

○ возможен риск для персонала,

○ возможен риск для сверлильно-фрезерного станка и иной материальной

собственности,

○ сверлильно-фрезерный станок может работать неправильно.

1.5

Устройства защиты

Использование сверлильно-фрезерного станка допускается только с правильно

работающими устройствами защиты.

В случае неисправности устройства защиты или его неработоспособности по какой-

либо причине незамедлительно остановите сверлильно-фрезерный станок.

Это ваша ответственность!

В случае срабатывания или отказа устройства защиты использование сверлильно-

фрезерного станка допускается только если

○ устранена причина отказа

○ было установлено, что отсутствует опасность для персонала или оборудования

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

В случае отключения, демонтажа устройства защиты или его деактивации каким-

либо иным способом вы подвергаете опасности себя и другой персонал,

работающий со сверлильно-фрезерным станком. Среди возможных последствий

•

повреждения от разлетающихся с высокой скоростью компонентов или

частей

•

контакт с вращающимися частями

•

смертельное поражение электрическим током.

Сверлильно-фрезерный станок оснащен следующими устройствами защиты:

○ самоблокирующаяся кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА с замком

○ защитная крышка сверлильно-фрезерной головки.

1.5.1

Кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА

Кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА отключает

сверлильно-фрезерный станок.

Чтобы повторно включить сверлильно-

фрезерный станок, откройте крышку кнопки

АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА.

«Пуск сверлильно-фрезерного станка» на стр.

19

Рис. 1-1: Кнопка АВАРИЙНОГО

ОСТАНОВА

Сверлильно-фрезерная голова

9

BF20V

Всего страниц:

38

1.5.2

Защитная крышка

Сверлильно-фрезерная головка

Защитная крышка

оборудована защитной крышкой.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Снятие защитной крышки допускается

только после отключения сверлильно-

фрезерного станка от сети питания.

Рис. 1-2: Защитная крышка

1.6

Проверка безопасности

Проверку сверлильно-фрезерного станка проводите не реже одного раза в смену. О

любых повреждениях, дефектах или изменении функционирования

незамедлительно сообщайте ответственному лицу.

Проверяйте все устройства защиты

○ в начале каждой смены (при остановленном станке)

○ один раз в неделю (при работающем станке)

○ после каждой операции по техобслуживанию и ремонту.

ИНФОРМАЦИЯ

Для организации проверок пользуйтесь следующими таблицами.

Общая проверка

Оборудование

Проверка

OK

Защитные крышки

Установлены, надежно закреплены болтами и не

повреждены

Знаки,

Нанесены и читаемы

маркировка

Дата:

Проверил (подпись):

Проверка работы

Оборудование

Проверка

OK

Кнопка АВАРИЙНЫЙ

При активации кнопки АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА

ОСТАНОВ

сверлильно-фрезерный станок должен

отключиться автоматически. Повторный пуск не

возможен пока кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА не

разблокирована и не активирован тумблер

включения.

Дата:

Проверил (подпись):

Сверлильно-фрезерная голова

10

BF20V

Всего страниц:

38

2

Технические характеристики

Следующие данные указывают габаритные размеры и вес и являются

утвержденными производителем характеристиками станка.

2.1 Параметры сети питания

BF20 Vario

BF20 L Vario

Параметры питания двигателя

230 В / 50 Гц / 850 Вт

Тип

91ZYT005 пост. тока

2.2 Характеристики сверления и

BF20 Vario

BF20 L Vario

фрезерования

Наибольший диаметр сверления *мм+

Ø макс. 16

Наибольший диаметр при фрезеровании

Ø макс. 20

концевой фрезой *мм+

Наибольший диаметр при фрезеровании

Ø макс. 63 мм

фрезой со вставными ножами *мм+

Рабочий радиус *мм+

185

2.3 Крепление шпинделя

BF20 Vario

BF20 L Vario

Крепление шпинделя

MT 2

Перемещение втулки *мм+

42 мм

2.4 Сверлильно-фрезерная головка

BF20 Vario

BF20 L Vario

Поворот

+ / - 90◦

Ступени коробки скоростей

2

Перемещение по оси Z *мм+

380 (без гофры)

2.5 Поперечный стол

BF20 Vario

BF20 L Vario

Длина стола *мм+

500

700

Ширина стола *мм+

180

Перемещение по оси Y *мм+

175 (без гофры)

Перемещение по оси X *мм+

280

480

T - щель / расстояние щели *мм+

12 / 62

2.6 Габаритные размеры

BF20 Vario

BF20 L Vario

Высота *мм+

860

Глубина *мм+

670

870

Ширина *мм+

550

550

Полный вес *кг+

103

109

2.7 Рабочая зона

BF20 Vario

BF20 L Vario

Высота *мм+

2000

Глубина *мм+

2200

Ширина *мм+

1500

2.8 Скорости

BF20 Vario

BF20 L Vario

Нижняя передача коробки скоростей *об/мин+

100 - 1500

Верхняя передача коробки скоростей *об/мин+

200 - 3000

2.9 Условия окружающей среды

BF20 Vario

BF20 L Vario

Температура

5-35 ◦С

Влажность

25 - 80 %

2.10 Эксплуатационный материал

BF20 Vario

BF20 L Vario

Коробка скоростей

Mobilgrease OGL 007 или Mobilux EP 004

заготовки из стали

безкислотное масло, напр. оружейное

или машинное масло

2.11 Выбросы

BF20 Vario

BF20 L Vario

Уровень шума сверлильно-фрезерного станка ниже 78 дБ(А). Если станок установлен в зоне,

где работают другие станки, звуковое воздействие на пользователя сверлильно-фрезерного

станка может превысить 85 дБ(А) на рабочем месте.

ИНФОРМАЦИЯ

Мы рекомендуем использовать звукоизоляцию и защиту органов слуха. Помните, что

продолжительность звукового загрязнения, тип и характеристики рабочей зоны и работа

других станков влияет на уровень шума на рабочем месте.

Сверлильно-фрезерная голова

13

BF20V

Всего страниц:

38

содержание      ..      1      2      3      ..