ЦВЕТНОЙ СТРУЙНЫЙ ПЛОТТЕР MIMAKI TX300P-1800. Руководство пользователя (2016 год) - часть 8

Глава  5 Устранение 
проблем 

  

5-9 

 

 

 

 

Сообщение 

Причина 

Решение 

 

 

ERROR 206 
PRINTING MODE 

 

Невозможно напечатать в 
полученном режиме печати. 

• Проверьте режим печати, установленный 

в РИПе. 

• Проверьте профиль. 
• Если ошибка повторится, свяжитесь с 

сервисным центром дилера. 

ERROR 304 
USB INIT ERR 

 

 

Ошибка при передаче данных по 
USB. 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если ошибка повторится, свяжитесь с 
сервисным центром регионального 
дилера. 

ERROR 305 
USB TIME  OUT 

ERROR 307 
MCFD File IF Error 

Ошибка доступа к данным режима 
печати. 

ERROR 401 
MOTOR X 

Чрезмерная нагрузка на X мотор. 

ERROR 402 
MOTOR Y 

Чрезмерная нагрузка на Y мотор. 

ERROR 403 
X CURRENT 

Слишком большой ток X мотора. 

ERROR 404 
Y CURRENT 

Слишком большой ток Y мотора. 

 

 

ERROR 423 
TAKE-UP  TENSION-BAR 

Ошибка натяжного вала подмотки. 
• Не найден ориджин натяжного вала. 
• Не отслеживается изменение угла 

натяжного вала. 

 
 
 
 

 

• Проверьте установку материала. 
• Убедитесь, что материал проматывается 

кнопкой 

вручную. 

Убедитесь, 

что 

натяжной вал поднимается. 
Если нет, отрегулируйте грузы. ( 

P.2-

20, P.2-20) 

 

 

ERROR 425 
Take-UP WRONG 

Ошибка натяжного вала подмотки. 
• Позиция натяжного вала отличалась 

от  нижней  точки  на  определенное 
время. 

 

 

ERROR 429 
Take-UP LimitDETECT 

Достигнуто предельное положение 
натяжного вала. 
• Позиция натяжного вала отличалась 

от  верхней  точки на  определенное 
время. 

 

 

ERROR 44f 
Take-UP Roll Sns Err 

 

Ошибка датчика подмотки 
• Датчик подмотки не читается. 

• Убедитесь,  что  устройство  подмотки 

подключено  и  установлены  настройки 
натяжного вала. (

P.2-4) 

• Проверьте установку материала. 
• Проверьте работоспособность подм о тки  

в ручном режиме. 

 

ERROR 424 
FEEDING  TENSION-BAR 

Ошибка натяжного вала размотки. 
• Не найден ориджин натяжного вала. 
• Не отслеживается изменение угла 

натяжного вала. 

 
 
 
 
 

 

• Проверьте установку материала. 
• Убедитесь,  что  материал  разматывается 

кнопкой 

вручную. 

Убедитесь, 

что 

натяжной вал поднимается. 
Если нет, отрегулируйте грузы. 

 

ERROR 426 
FEEDING  WRONG 

Ошибка натяжного вала размотки. 
• Позиция натяжного вала отличалась 

от  нижней  точки  на  определенное 
время. 

 

ERROR 42a 
Feeding LimitDETECT 

Достигнуто предельное 
положение натяжного вала. 
• Позиция натяжного вала отличалась 

от  верхней  точки на определенное 
время. 

 

5

 

Глава  5 Устранение 
проблем 

5-10 

 

 

 

 

Сообщение 

Причина 

Решение 

 

ERROR 450 
Feeding Roll Sns Err 

 

Ошибка датчика подачи. 
• Датчик подачи материала не 

читается. 

• Настройки размотки и натяжного вала 

установлены в “ON” ( 

P.2-4). 

• Проверьте установку материала. 
• Убедитесь, что материал разматывается 

кнопкой вручную. 

ERROR 505 
MEDIA  JAM 

 

Замятие материала. 

 

• Устраните замятие и сбросьте ошибку. 

ERROR 509 
HDC POSCNT 

 

Ошибка контроля положения. 

 
 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если ошибка повторится, свяжитесь с 
сервисным центром регионального 
дилера. 

ERROR 50a 
Y ORIGIN 

 

Ошибка определения Y ориджина. 

ERROR 50f 
L-SCALE  BLACK 

 

Проблема линейного энкодера. 

 

ERROR 52c 
MEDIA  WIDTH SENSOR 

 

Ошибка замера ширины материала. 

• Проверьте установку материала. (

P.2-

4) 

• Почистьте датчик материала. (

P.4-3) 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 

ERROR 516 
MEDIA  SET POSITION  R 

Материал установлен вне 
допустимой зоны. 

 

• Проверьте установку материала. (

P.2-

8) 

 

 

ERROR 528 
PUMP  MOTOR SENSOR 

 

 

Ошибка датчика помпы. 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если  ошибка  повторится,  свяжитесь  с 
дилером 

для 

вызова 

сервисного 

инженера. 

ERROR 52f 
CARRIAGE  ORG 

 

Не установлен ориджин каретки. 

 

 

• Свяжитесь с сервисным центром 

регионального дилера. 

ERROR 530 
STATION ORG 

 

Не установлен ориджин парковки. 

ERROR 536 
STATION LOCK 

Ошибка функционирования парковки. 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если  ошибка  повторится,  свяжитесь  с 
дилером 

для 

вызова 

сервисного 

инженера. 

ERROR 537 
MAINT.WASH  SHUTTER 

Ошибка функционирования 
промывочного картриджа. 

 

ERROR 602 
CARTRIDGE  END 

Кончились чернила (невозможно 
использовать, чистка возможна 
только в режиме 4 цвета) 

 

• Замените чернила на новые. 

 
 

 

ERROR 608 
WRONG INK IC 

 
 

 

Чип не читается. 

• Проверьте правильность установки чипа. 
• Вставьте чип повторно. 
• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если  ошибка  повторится,  свяжитесь  с 
дилером 

для 

вызова 

сервисного 

инженера. 

ERROR 627 
RE-INSERT  CARTRIDGE 

В какой-то из слотов вставлен 
картридж, но не вставлен 
чернильный чип. 

 

• Вставьте чип. 

 

ERROR 628 
WRONG INK CARTRIDGE 

Проблема с информацией на 
чернильном чипе. 
Счетчик использования достиг 
установленного значения. 

 

• Проверьте работоспособность дюз. 

ERROR 63c 
INK REMAIN  ZERO 

В картридже не осталось чернил 
(только для 4-цветной конфигурации) 

 

• Замените чернила на новые. 

Глава  5 Устранение 
проблем 

 

 

 

 

Сообщение 

Причина 

Решение 

ERROR 64c 
NCU ERROR 

Ошибка функционирования 
устройства проверки дюз. 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если  ошибка  повторится,  свяжитесь  с 
дилером 

для 

вызова 

сервисного 

инженера. 

ERROR 650 
NCU CONECT 

 

Устройство NCU не подключено. 

 

ERROR 651 
REPLACE  NCU 

Чувствительность датчика NCU 
слишком низкая для правильной 
проверки дюз. 
Функция проверки дюз недоступна. 

• Необходимо заменить NCU. Свяжитесь с 

сервисным 

центром 

регионального 

дилера. 

ERROR 652 
NCU NZK CHK (HW) 

 

NCU не может корректно распознать 
капли, т.к. не работает слишком много 
дюз или они плюются криво  

 
 
 
 

 

• Проверьте 

состояние 

дюз. 

При 

обнаружении 

большого 

числа 

неработающих  дюз,  выполните  чистку 
головок. 

ERROR 653 
NCU NZK CHK (MARK) 

ERROR 654 
NCU CENTER POS 

 

 

Ошибка настройки положения 
проверки NCU. 

ERROR 655 
NCU FLUSH POS 

 
 

 

ERROR 656 
NCU SN ADJST 

 
 

 

Ошибка настройки чувствительности 
датчика. 

• Проверьте 

состояние 

дюз. 

При 

обнаружении 

большого 

числа 

неработающих  дюз,  выполните  чистку 
головок. 

• Если  после  успешной  прочистки  дюз 

проблема  повторится,  свяжитесь  с сер -
висным центром регионального дилера. 

ERROR 657 
REPLACE  NCU INK PAD 

 

Абсорбер NCU переполнен. 

• Свяжитесь с сервисным центром 

регионального дилера. 

ERROR 658 
NCU SENSOR  LV LOW 

Низкая чувствительность датчика 
NCU. 

 
 

 

• Рекомендуется замена NCU. Свяжитесь с 

сервисным центром регионального 
дилера. 

ERROR  65b 
NCU Sens Adj Err H 

 

 

Невозможно настроить 
чувствительность датчика. 

ERROR 65c 
NCU Sens Adj Err L 

ERROR 901 
INVAILD  OPERATION 

Из-за определенной ошибки, функция 
не может быть выполнена. 

• Перейдите в режим Local, проверьте 

статус ошибки и примите меры. 

ERROR 902 
DATA REMAIN 

В памяти плоттера остались 
данные для печати. 

 

• Выполните сброс данных. (

P.2-27) 

 

ERROR 90d  
NO HEAD  SELECT 

 

Ошибка с печатной головкой. 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 

• Если ошибка повторится, свяжитесь с 

сервисным центром дилера. 

 

 

ERROR 90f 
PRINT AREA  SHORT 

 

Недостаточная для печати 
ширина или длина материала. 

• Замените 

материал 

на 

другой, 

достаточной ширины. 

• Если  ширина  материала  недостаточна 

из-за  установки  положения  ориджина, 
переустановите ориджин. 

ERROR 91a 
ADJUST HEAD  HEIGHT 

Настройка высоты головок, 
сохраненная в плоттере, не 
совпадает с фактической. 

 

• Настройте высоту головок. (

P.2-5) 

 
 
 

 

5-11 

 

5

 

Глава  5 Устранение 
проблем 

5-12 

 

 

 

Сообщение 

Причина 

Решение 

ERROR 04 
PARAM  ROM 

Ошибка FROM материнской 
платы. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

• Выключите плоттер и включите через 

несколько секунд. 
Если ошибка повторится, свяжитесь с 
сервисным центром регионального 
дилера. 

ERROR d01 
HCB POWER [1234] 

Ошибка питания платы HCB PCB. 

ERROR d02 
HCB COMMON [1234] 

 

 

Ошибка платы HCB PCB. 

ERROR d03 
HCB HARD [1234] 

ERROR d04 
HCB CMD [1234] 

Ошибка обмена данных платы HCB 
PCB. 

ERROR d05 
HCB WFM [1234] 

Обнаружена проблема генерации 
вэйвформ. 

ERROR d06 
HCB VUP  [1234] 

Ошибка обновления платы HCB 
PCB. 

ERROR d07 
HCB FAN [1234] 

 

Ошибка вентилятора платы HCB. 

ERROR d08 
HCB UKNWN [1234] 

Обнаружена неизвестная ошибка на 
плате HCB. 

ERROR d09 
HD MEMORY  [1234] 

Ошибка микросхемы памяти 
печатной головки. 

ERROR d0a 
HCB BUSY  [1234] 

Обнаружена  ошибка  обмена  дан -
ными платы HCB с платой slider P. 

 

 

SYSTEM HALT 

 

Сообщение 

Решение 

 

SYSTEM  HALT (*) 
000 : MESSAGE 

• Выключите плоттер и включите через несколько секунд. 
• Если ошибка повторится, проверьте код и свяжитесь с сервисным центром. (“000” 

- 

код ошибки) 

 

SYSTEM  HALT (*) 
406 : WIPER  ORG 

• Почистьте вайпер. 
• Выключите плоттер и включите через несколько секунд. 
• Если ошибка повторится, свяжитесь с сервисным центром регионального дилера. 

 

 

 

 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Спецификация .................................................................................. 6-2 

Спецификация плоттера .............................................................. 6-2 
Спецификация чернил.................................................................. 6-3 

Порядок установки чернил .............................................................. 6-5 

Порядок установки чернил ........................................................... 6-5 

Лист запроса ..................................................................................... 6-6 

Глава 6

 

Приложение 

 

Эта глава 

содержит спецификацию  и диаграмму функционирования плоттера.  

  

6-2 

 

 

Глава  6 Приложение 

 

Спецификация

 

   

Спецификация плоттера 

 

 

Параметр 

Tx300P-1800 

 

Печатающая 
головка 

Тип 

Пьезоэлектрическая 

Спецификация 

4 головки 

Режимы печати (scan x feed) 

540×360dpi/ 540×540dpi/ 540×720dpi/ 720×720dpi/ 720×1080dpi/ 720×1440dpi 

*1 

 

Используемые чернила 

Пигментные : TP400 

 

Подача чернил 

Подача по трубкам из пакетов. 
Замена пакетов чернил: 
Переключение между  пакетами - 2 пакета на 
цвет (4 цвета/6 цветов: M, Bl) 

 
 
 
 
 
 
 
 

Емкость 
пакетов 
чернил 

 

4 цвета 

Y, M, C, K (TP400): 2 л пакет x 2 на каждый цвет 

 

7 цветов 

M, R, Bl, C, Y, Lk: 2 л пакет x 1 на каждый 
цвет K: 2 л пакет x 2 

 

 

 

 

 

Материалы 

Хлопок, шелк и т.п. (Кроме трикотажа и усаживающихся материалов.)  

Ширина зоны печати 

1920 мм 

 
 
 
 
 

 

Рулонный 
материал 

Максимум 

1920 мм 

Минимум 

210 мм 

Толщина 

не более 1.0 мм 

Внешний 

диаметр 

*2 

не более Φ250 мм 

Вес рулона 

*1,*3 

не более 40 кг 

Внутренний 
диаметр 

2 или 3 дюйма 

Сторона печати 

Внешняя или внутренняя 

Край рулона 

Аккуратно фиксируется на гильзе малярным или легкосъемным 
двухсторонним скотчем. 

 

Листовой 
материал 

Максимум 

1920 мм 

Минимум 

210 мм 

 

 

Поля 

Лист 

Отступы слева и справа: 20 мм (по умолч.) Спереди:120 мм Сзади: 
150 мм(Слева и справа: 0.8" (по умолч.) Спереди:4.7" Сзади: 5.9") 

Рулонный материал 

Отступы слева и справа: 20 мм (по умолч.) Спереди:120 мм Сзади: 
150 мм(Слева и справа: 0.8" (по умолч.) Спереди:4.7" Сзади: 5.9") 

 

Погрешность 
расстояния 

Абсолютная 
погрешность 

± 0.3 мм или ± 0.3 % (наибольшее из значений) 

Воспроизводимость 

± 0.3 мм или ± 0.3 % (наибольшее из значений) 

Перпендикулярность 

± 0.5 мм / 1000мм 

Перекос материала 

не более 5 мм / 10 м 

6

 

  

6-3 

Глава  6 Приложение 

Параметр 

Tx300P-1800 

Высота головок 

2 мм – 7 мм, свободно настраивается вручную 

Подмотка материала 

Подмотка поставляется в комплекте 
(возможно переключение направления 
вращения). 

Сливной бачок 

Бутылка: 2000 мл (2 литра) x2 

Интерфейс 

Передача данных 
печати 

USB 2.0,  Ethernet 1000BASE-T 

Почтовые 
оповещения 

Ethernet 10 BASE-T  / 100 BASE-TX  / 1000BASE-T 

Команды 

MRL- V 

Шум 

в простое 

Менее 58 дБ (A) (FAST-A, Front & Rear & Left & Right 1 m (39.4 in)) 

во время 

непрерывной 

печати *4 

Менее 65 дБ (A) 

прерывистая 
печать 

Менее 70 дБ (A) 

Стандарты безопасности 

VCCI-Class A, FCC-Class A, UL 60950,  CE Marking (EMC,Low Voltage Direc - 
tive,Machinery Directive), CB Report, RoHS 

Питание 

~100-

120  В/ 200-240  В 12 А/8  А 50/60  Гц 

Потребляемая мощность 

1440 Вт(~100-120  В), 1920 Вт (~200-240  В) 

Рабочие 
условия 

Температура 

20 °C - 30°C (68 °F - 86 °F) 

Влажность 

35 to 65% Rh (без конденсата) 

Рекомендуемые 
условия 

20 °C - 25 °C (68 °F - 77 °F) 

Градиент 
температуры 

не более ±10°C/ч  (не более ±50°F/ч) 

Пыль 

Эквивалент офисных помещений 

Максимальная 
рабочая высота 

2000 м над уровнем моря 

Вес 

255 кг 

Габариты 

Ширина 

3197 мм 

Глубина 

965 мм 

Высота 

1857 мм 

*1. Доступные режимы печати зависят от типа используемых чернил. 

*2. Это внешний диаметр и вес на подмотке. 

*3. Без деформации рулона при удерживании за края. 
*4. Рабочие условия: Измерение полной нагрузки: Согласно пп 1.7.4.2 Machinery Directive 2006/42/EC 

 

Спецификация чернил 

Параметр 

Пигментные TP400 

Подача 

2 л пакет 

Цвет 

Black (K) 

Cyan (C) 

Magenta (M) 
Yellow (Y) 
Red (R) 
Blue (Bl) 
Light black (Lk) 

Объем чернил 

2 литра 

Срок хранения 

Указан на пакете чернил. 
В течение трех месяцев после вскрытия упаковки. 

  

6-4 

Глава  6 Приложение 

Параметр 

Пигментные TP400 

Темп. 
хранения 

Хране
ние 

Средняя дневная температура: 10–35°C 
Храните бутылки плотно закрытыми. 
Храните бутылки в сухом, прохладном, темном месте. 

Пере
возка  0 - 40°C  (32 - 104°F) 

Избегайте температур ниже -0 °C и выше 40 °C. 

• Не разбирайте и не перезаправляйте картриджи с чернилами.
• Чернила могут замерзнуть при долгом хранении в холодном помещении.
• Если заморозить чернила на водной основе, они становятся непригодными для

использования. Храните чернила так, чтобы они не замерзли.

6

 

  

6-5 

Последовательность установки чернил

 

Глава  6 Приложение 

Последовательность установки чернил изменяется в зависимости от цветовой конфигурации. 

   

Порядок установки чернил 

Последовательность установки чернил зависит от цветовой конфигурации. 

• Установите картриджи согласно наклейкам на СНПЧ.

Вид спереди 

4-

цветная схема

  

Пигментные: TP400 

M 

M 

C 

C 

Y 

Y 

K 

K 

7-

цветная схема

   

Пигментные: TP400 

M 

R 

Bl 

C 

Y 

Lk 

K 

K 

Дисперсные: Dd400 

M 

R 

C 

Gr 

Y 

K 

V 

P 

Кислотные: Ac400 

M 

R 

Bl 

C 

Y 

И

ли

K 

Lk 

8-

цветная схема 

Активные: Rc400 

M 

R 

Bl 

C 

Y 

И

ли

K 

Lk 

Активные: Rc500 

M 

R 

Bl 

C 

Y 

И

ли

K 

Lk 

Сублимационные: Sb420 
Пигментные: TP400 

Sb420 

TP400 

4+4-

цветная 

схема 

M 

Bl 

Y 

K 

M 

C 

Y 

K 

Сублимационные: Sb421 
Пигментные: TP400 

Sb421 

TP400 

M 

Bl 

Y 

K 

M 

C 

Y 

K 

  

6-6 

Глава  6 Приложение 

Лист

 

запроса

 

Используйте следующую форму в случае неполадок с функционированием принтера. 
Заполните нижеследующую форму и отправьте по факсу в наш офис. 

Организация 

Ответственный 

Телефон 

Модель плоттера 

ОС 

Информация о плоттере 

*1 

Сообщение об ошибке 

Комментарии 

*1.   Обратитесь к "Просмотр информации о плоттере" из "Обычное использование" перед заполнением. ( 

P.3-26)