Rexroth Роликовые рельсовые направляющие. Роликовые каретки, направляющие рельсы, принадлежности Каталог (2014 год) - часть 13

 

  Главная      Книги - Разные     Rexroth Роликовые рельсовые направляющие. Роликовые каретки, направляющие рельсы, принадлежности Каталог (2014 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     11      12      13     

 

 

 

 

Rexroth Роликовые рельсовые направляющие. Роликовые каретки, направляющие рельсы, принадлежности Каталог (2014 год) - часть 13

 

 

 193

R999000353 (2014-05), 

Bosch Rexroth AG

Смазка | 

Роликовые рельсовые направляющие

Расчетные величины

Расчет (на роликовуцю каретку)

Источники информации

Нормальный ход или короткий ход

Нормальный ход:  
Ход ≥ 2 · длин роликовой каретки B

1

  

800 мм ≥ 2 · 204 мм?  
800 мм ≥ 408 мм!  
т.е.касается нормального хода!

Нормальный ход -формула из каталога, B

1

 из 

каталога

Первичная смазка 

Количество первичной смазки: 15,0 см

3

 (3x) Количество первичной смазки - по таблице

Пополнение смазкой

Пополняемое количество смазки: 15,0 см

3

Пополняемое количество смазки  - по таблице

Монтажное положение

Монтажное положение I – норм. ход 
(горизонтальное)           

Монтажное положение по каталогу

Типоразмер поршневого дозатора

Допустимый типоразмер поршневого 
дозатора: 0,3 см

3

Типоразмер поршневого дозатора из таблицы 
при типоразмере 100, монтажное положение I

Количество импульсов

Кол-во имп. =  

= 50 

15,0 см

3

0,3 см

3  

Кол-во  имп.=  

Пополняемое количество смазки

Доп. типоразмер порш. дозатора

  

Отношение нагрузок 

Отношение нагрузок =  

= 0,25 

115 250 Н
461 000 Н

  

Отношение нагрузок  =  

F

C

  

F и C из предписанных величин в каталоге

Интервал между пополнениями смазки

Интервал между пополнениями смазки: 10 км

Интервал между пополнениями смазки из рисунка  
кривая, разм. 100 при соотн. нагр. 0,25

Schmiertakt

Такт смазки =  

= 0,2 км 

10 км

50

  

Такт смазки =  

Интервал между пополнениями смазки

Кол-во импульсов

  

X-Achse

Пример конструктивного расчета количества смазки в типичном 2-осевом применении с централизованной 
системой смазки  

Компоненты или параметр

Задаваемые величины

Роликовая каретка

Типоразмер 100; 4 штуки; C = 461 000 N; номера заказов: R1861 223 10

Направляющий рельс

Типоразмер 100; 2 штуки; L = 1 500 мм; номера заказов: R1835 263 61

Динамическая эквивалентная нагрузка 
на подшипник

F = 115250 Н (на роликовую каретку) с учетом предварительного натяга (здесь 8 % C)

Ход

800 мм

Средняя скорость

v

m

 = 1 м/с

Температура

от 20 до 30 °C

Монтажное положение

Горизонтальное

Смазка

Одноконтурное смазочное устройство для всех осей с текучей консист. смазкой Dynalub 520

Условия эксплуатации

Стандартные условия эксплуатации без дополнительных загрязнений стружкой и пылью

Промежуточный результат 
(ось X)

Для оси X на одну роликовую каретку, каждые 0,2 км должно подаваться требуемое 
количество, равное 0,3 см

3

  смазки Dynalub 520.

194

Bosch Rexroth AG

, R999000353 (2014-05)

Роликовые рельсовые направляющие 

| Смазка

Расчетные величины

Auslegung (pro Роликовая каретка)

Informationsquellen

Нормальный ход или короткий ход

Нормальный ход:  
Ход ≥ 2 · длин роликовой каретки B

1

  

300 мм ≥ 2 · 194 мм?  
300 мм < 388 мм!  
т.е.касается короткого хода!

Нормальный ход-формула из каталога, B

1

 из 

каталога

Первичная смазка

2 смазочных фитинга, количество 
первичной смазки  на фитинг: 3,2 см

3

 (3x)

Пополняемое количество смазки  - по 
таблице

Пополнение смазкой

2 смазочных фитинга,  пополняемое кол-во 
смазки на фитинг: 3,2 см

3

Пополняемое количество смазки  - по 
таблице

Монтажное положение

Монтажное положение V – короткий ход 
(вертикальный) 

Монтажное положение по каталогу

Типоразмер поршневого дозатора

Допустимый типоразмер порш. дозат.: 0,2 см

3

Типоразмер порш. дозат. из таблицы при 
типоразм 65/100, монтажное положение V

Количество импульсов

Кол-во имп. =  

= 16 

3,2 см

3

0,2 см

3  

Impulszahl  =  

Nachschmiermenge

Zul. KolbenverteilerТипо-

Отношение нагрузок

Отношение 
нагрузок  

= 0,25 

66 375 Н

265 500 Н

  

Lastverhältnis  =  

F

C

  

F und C aus Vorgaben in Katalog

Интервал между пополнениями смазки

Интервал между пополнениями смазки: 30 км

Интервал между пополнениями смазки из рисунка 
кривая, разм 65/100 при соотн. нагр. 0,25

Schmiertakt

Такт смазки =  

= 1,875 км

30 км

16

  

Такт смазки =  

Интервал между пополнениями смазки

Кол-во импульсов

Пример конструктивного расчета количества смазки в типичном 2-осевом применении с централизованной 
системой смазки (продолжение) 

Y-Achse

Компоненты или параметр

Предписанные величины

Роликовая каретка

Типоразмер 65/100; 4 штуки; C = 265500 Н; номера заказов: R1851 323 10 

Направляющий рельс

Типоразмер 65/100; 2 штуки; L = 1 500 мм; номера заказов: R1875 663 61

Динамическая эквивалентная нагрузка 
на подшипник

F = 66375 Н (на роликовую каретку) с учетом предварительного натяга

Ход

300 мм

Средняя скорость

v

m

 = 1 м/с

Температура

от 20 до 30 °C

Монтажное положение

Вертикальное

Смазка

Одноконтурное смазочное устройство для всех осей, текучая консистентная смазка Dynalub 520

Условия эксплуатации

Стандартные условия эксплуатации без дополнительных загрязнений стружкой и пылью

Конечный результат 
(смазка двух осей)

Так как в этом примере должны снабжаться обе оси от одноконтурной системы смазки, 
ось X, с ее меньшим тактом смпзки (0,2 км) определяет общий такт установки, т.е. ось 
Y- также смазывается каждые 0,2 км.  

Количество установленных фитингов и минимальных количеств смазки для 
соответствующей оси сохраняется.

Промежуточный 
результат (ось Y)

Для оси  Y на одну роликовую каретку, каждые  1,875 км должно подаваться требуемое 
количество, равное 0,2 см

смазки Dynalub 520.

Смазка  роликовых рельсовых направляющих для больших нагрузок

=  

 195

T

max

Ø 1,5

2,5

R999000353 (2014-05), 

Bosch Rexroth AG

Смазка | 

Роликовые рельсовые направляющие

Дополнительное смазочное отверстие  сверху каретки 
для больших нагрузок, типоразмеры 100 и 65 типа FXS

 

Если в каретках для больших нагрузок дополнительно 
изготавливается отверстие для смазки сверху, то 
необходимо обратить внимание на следующее:

  В углублении для кольца круглого сечения 

сформировано другое небольшое углубление (5). Не  
открывайте его при помощи сверла. Опасность 
загрязнения!

 

Нагреть заостренный стержень (4) с диаметром 1,5 мм.

 

Осторожно проткнуть место углубления (5) при 
помощи заостренного стержня. 
Соблюдайте максимально допустимую глубину T

max

представленную в таблице!

 

Вложить кольцо круглого сечения (2) в углубление 
(кольцо круглого сечения  не входит в комплект 
поставки роликовой каретки). 

Типоразмер

Смазочное отверстие сверху: 
Максимально допустимая глубина прокалывания
T

max

 (мм)

65 FXS,
100

5

Роликовая каретка FNS R186. ... 

10 или ... 60 н ормальная, с 

фланцем, стандартной высоты 

(пример)

3

3

2

2

1

196

Bosch Rexroth AG

, R999000353 (2014-05)

Роликовые рельсовые направляющие 

| Смазка

Ход каретки для очистки

Грязь может налипать и застывать на роликовых направляющих рельсах, особенно 
когда они не защищены. 
Чтобы сохранить функции уплотнений и защитных лент, необходимо регулярно 
удалять такие загрязнения. 
Рекомендуется через 8 часов провести как минимум один „Ход каретки для 
очистки“ по всей длине перемещения каретки. 
В зависимости от количества загрязнений и используемого смазочно-
охлаждающего материала может понадобиться проводить очистку через более 
короткие интервалы времени.
 
Перед каждым выключением станка следует подать 3 смазочных импульса, 
выполняя перемещение. Смазочные импульсы должны осуществляться во время 
движения оси на всю величину хода каретки («Ход каретки для очистки»).

Техническое 
обслуживание 
принадлежностей

Все детали принадлежностей, исполняющие функцию скребка на роликовой 
каретке, следует подвергать регулярной проверке. 
Мы рекомендуем, в зависимости от условий работы своевременно заменять детали 
в зоне наибольшего загрязнения. 
Рекомендуется проведение ежегодного технического обслуживания.

Техническое обслуживание

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     11      12      13