Комбайн проходческий типа 1ГПКС. Руководство - часть 15

23

Рис. 4.9. Станция насосная 

На станции установлены два аксиально-поршневых насоса 2 

и один эксцентриковый радиально-поршневой насос 3.

Привод  редуктора  насосной  станции  производится  от  элек-

тродвигателя 1 мощностью 22 кВт (n = 1500 об/мин), на валу кото-
рого закреплена шестерня 6, кинематически связанная с зубчатыми 
колесами-полумуфтами  4  и  8.  Внутри  зубчатых  колес-полумуфт 
размещены шестерни-полумуфты 5 и 7, насаженные на приводные 
валы насосов 2 и 3. Подключение электродвигателя к цепи питания 
должно производиться так, чтобы двигатель вращался против часо-
вой стрелки (влево), если смотреть со стороны вентилятора.

Унифицированный питатель (рис. 4.10) предназначен для ак-

тивной выгрузки отбитой горной массы из призабойного пространст-
ва и подачи ее на скребковый конвейер. Он обеспечивает установку 
на  него,  как  лап,  так  и  нагребающих  элементов  дискового  типа,  в 
форме  трехлучевой  звезды.  Унифицированный  питатель  стоит  из 
уширителей 1 и 7, лап 2 и 8, редукторов 3 и 5, кулис 4 и 6, шатунов 9, 
специального штифта 10, щитка 11, рамы 12, обечаек 13 и 16, штифта 
14, болта 15, трехлучевых звезд 17, дисков 18, штифтов 19.

1

А-А

4

8

7

6

5

3

2

315

500

1110



1

8

0

H

7



1

2

0

к

6

А

А



1

1

0

H

7

24

Рис. 4.10. Унифицированный питатель:

а – вариант с лапами; б – вариант трех лучевых звезд на дисках

Рама  20  питателя  сварной  конструкции  служит  для  крепле-

ния  редукторов,  имеет  приемный  желоб 21,  переходящий  в  кон-
вейер, и вал с разборной приводной звездой 22. Для обеспечения 
качественной  перегрузки  и  исключения  разбрасывания  отбитой 
горной массы  в  раме  увеличена  ширина  заборной  части  и  уста-
новлены отбойники.

В  исполнении  питателя  с  лапами  при  вращении  дисков,

лапы  совершают  движение  по  замкнутой  криволинейной  траек-
тории.  В  исполнении  со  звездами  происходит  вращение  вокруг 
осей дисков, что обеспечивает погрузку в приемный желоб пита-
теля и далее на конвейер.

Редукторы левый 3 и правый 5 предназначены для передачи 

вращения  от  приводной  звезды  к  сменным  дискам,  на  которые 
в  зависимости  от  исполнения  питателя  могут  устанавливаться 
либо звезды, либо кривошипно-кулисный механизм с лапами.

В расточках корпуса редуктора размещены подшипниковые 

узлы конической зубчатой передачи.

1

2

3

5

6 7 8

9

10

11

12

13

14

15

16

А

3020
2170

2

0

6

0

17

18 19

А-А

А

 1300

а

б

4

20

21

22

25

Привод  редукторов  осуществляется  от  привода  конвейера 

через скребковую цепь. 

Устройство  редуктора питателя показано  на  рис.  4.11.  Ре-

дуктор состоит из корпуса 1 с крышкой 2, стакана подшипниково-
го узла 3, внутри которого размещена приводная коническая вал-
шестерня 4, закрытая крышкой 5 с манжетами 6. Коническая вал-
шестерня 4 входит в  зацепление с коническим  зубчатым колесом
7,  установленным  на  шлицевой  части  вала  8,  который  опирается 
на подшипники 9 и 10, установленные в расточках корпуса 1. Ко-
ническое  зубчатое  колесо  7  содержит  зубчатую  полумуфту  11  и 
манжету  12,  установленную  в крышке 2. Зубчатая полумуфта  со-
единяется с зубчатой полумуфтой диска питателя (рис. 4.10).

Рис. 4.11. Устройство редуктора питателя

Конвейер  проходческого  комбайна  (рис.  4.12) предназначен 

для транспортирования отбитой горной массы от питателя и выгрузки 
ее на штрековые транспортные средства и состоит из промежуточной 
секции  1,  рамы  стола  2,  поворотной  рамы  3,  в  которых  размещена 
скребковая  цепь  4.  К  боковой  части  рамы  3  прикреплена  приводная 
головка 5 с карданным валом 6, редуктором 7 и электродвигателем 8.

Промежуточная секция 1 через шарнирное соединение 9 прикреп-

лена к корпусу комбайна, а через гидродомкраты 10 к питателю.

7

8

9

10

6

5

4

 800h6

1

2

11

12

3

Рис. 4.12. Конвейер проходческого комбайна

10

1

12

13

9

1

2

3

7

4

6

5

40¸

40¸

240  Ход

2

3

10
8

11

9

8

13

2

6