Chrysler Sebring, Stratus sedan, Sebring Convertible. Manual - part 321

 

  Index      Chrysler     Chrysler Sebring, Stratus sedan, Sebring Convertible - service repair manual 2001-2007 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  319  320  321  322   ..

 

 

Chrysler Sebring, Stratus sedan, Sebring Convertible. Manual - part 321

 

 

recovered, new ignition keys will be required. The
scan tool will alert the technician if key replacement
is necessary. Another security code, called a PIN, is
used to gain secured access to the SKIM for service.
The SKIM also stores in its memory the Vehicle
Identification Number (VIN), which it learns through
a bus message from the assembly plant tester. The
SKIS scrambles the information that is communi-
cated between its components in order to reduce the
possibility of unauthorized SKIM access and/or dis-
abling.

OPERATION

When the ignition switch is moved to the RUN

position, the SKIM transmits an RF signal to the
transponder in the ignition key. The SKIM then
waits for a response RF signal from the transponder
in the key. If the response received identifies the key
as valid, the SKIM sends a

9valid key9 message to

the PCM over the PCI bus. If the response received
identifies the key as invalid or no response is
received from the transponder in the ignition key, the
SKIM sends an

9invalid key9 message to the PCM.

The PCM will enable or disable engine operation
based upon the status of the SKIM messages. It is
important to note that the default condition in the
PCM is

9invalid key.9 Therefore, if no response is

received by the PCM, the engine will be immobilized
after two (2) seconds of running.

The SKIM also sends indicator light status mes-

sages to the BCM to operate the light. This is the
method used to turn the light ON solid or to flash it
after the indicator light test is complete to signify a
fault in the SKIS. If the light comes ON and stays
ON solid after the indicator light test, this signifies
that the SKIM has detected a system malfunction
and/or that the SKIS has become inoperative. If the
SKIM detects an invalid key OR a key-related fault
exists, the indicator light will flash following the
indicator light test. The SKIM may also request an
audible chime if the customer key programming fea-
ture is available and the procedure is being utilized.
Refer to Electrical, Vehicle Theft Security, Transpon-
der Key, Standard Procedure - Transponder Program-
ming.

REMOVAL

WARNING: ON VEHICLES EQUIPPED WITH AIR-
BAGS, DISABLE THE AIRBAG SYSTEM BEFORE
ATTEMPTING ANY STEERING WHEEL, STEERING
COLUMN, OR INSTRUMENT PANEL COMPONENT
DIAGNOSIS OR SERVICE. DISCONNECT AND ISO-
LATE THE BATTERY NEGATIVE (GROUND) CABLE,
THEN WAIT TWO MINUTES FOR THE AIRBAG SYS-
TEM CAPACITOR TO DISCHARGE BEFORE PER-

FORMING FURTHER DIAGNOSIS OR SERVICE. THIS
IS THE ONLY SURE WAY TO DISABLE THE AIRBAG
SYSTEM. FAILURE TO TAKE THE PROPER PRE-
CAUTIONS COULD RESULT IN ACCIDENTAL AIR-
BAG DEPLOYMENT AND POSSIBLE PERSONAL
INJURY OR DEATH.

(1) Disconnect and isolate the battery negative

remote cable.

(2) Remove knee bolster (Refer to 23 - BODY/IN-

STRUMENT

PANEL/INSTRUMENT

PANEL

ASSEMBLY - REMOVAL).

(3) Remove the steering column upper and lower

shrouds (Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/
STEERING

COLUMN

OPENING

COVER

-

REMOVAL).

(4) Disengage the steering column wire harness

from the Sentry Key Immobilizer Module (SKIM).

(5) Remove the two screws securing the SKIM

module to the top of the steering column.

(6) Rotate the SKIM and its mounting bracket

upwards and then to the side away from the steering
column to slide the SKIM antenna ring from around
the ignition switch lock cylinder housing.

(7) Remove the SKIM from the vehicle.

INSTALLATION

(1) If the SKIM is replaced with a new unit, a scan

tool MUST be used to initialize the new SKIM and to
program at least two Sentry Key transponders.
(Refer to 8 - ELECTRICAL/VEHICLE THEFT SECU-

Fig. 8 SKIM Remove/Install

1 - IGNITION KEY CYLINDER
2 - STEERING COLUMN
3 - SENTRY KEY IMMOBILIZER MODULE (SKIM)
4 - SKIM CONNECTOR
5 - SKIM ANTENNA

JR

ELECTRONIC CONTROL MODULES

8E - 13

SENTRY KEY IMMOBILIZER MODULE (Continued)

RITY - STANDARD PROCEDURE) Sentry Key
Immobilizer Module Initialization.

(2) Carefully position the SKIM, the mounting

bracket and the antenna ring onto the steering col-
umn.

(3) Install the two retaining screws (Fig. 8).
(4) Connect the wire harness connector.
(5) Install the steering column upper and lower

shrouds (Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/

STEERING COLUMN OPENING COVER - INSTAL-
LATION).

(6) Install the knee bolster (Refer to 23 - BODY/

INSTRUMENT

PANEL/INSTRUMENT

PANEL

ASSEMBLY - INSTALLATION).

(7) Connect the battery negative remote cable.

8E - 14

ELECTRONIC CONTROL MODULES

JR

SENTRY KEY IMMOBILIZER MODULE (Continued)

ENGINE SYSTEMS

TABLE OF CONTENTS

page

page

BATTERY SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
CHARGING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

STARTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

BATTERY SYSTEM

TABLE OF CONTENTS

page

page

BATTERY SYSTEM

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

DIAGNOSIS AND TESTING - BATTERY

SYSTEM

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

CLEANING

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSPECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

SPECIFICATIONS

BATTERY SPECIFICATIONS

. . . . . . . . . . . . . . 5

SPECIAL TOOLS

BATTERY SYSTEM SPECIAL TOOLS

. . . . . . . 6

BATTERY

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

DIAGNOSIS AND TESTING - BATTERY

. . . . . . . 7

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - USING MICRO

420 BATTERY TESTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

STANDARD PROCEDURE - BATTERY

CHARGING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

STANDARD PROCEDURE - OPEN-CIRCUIT

VOLTAGE TEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

STANDARD PROCEDURE - IGNITION-OFF

DRAW TEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

BATTERY HOLDDOWN

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

BATTERY CABLES

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

DIAGNOSIS AND TESTING - BATTERY

CABLES

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

BATTERY TRAY

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

BATTERY HEATER BLANKET

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

DIAGNOSIS AND TESTING - BATTERY

HEATER BLANKET

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

BATTERY SYSTEM

DESCRIPTION

A single 12-volt battery is standard factory-in-

stalled equipment on this model. All of the compo-
nents of the battery system are located in the front of
the vehicle, just ahead of the left front wheel and tire
assembly. The battery system for this vehicle covers
the following related components, which are covered

in further detail later in this section of the service
manual:

• Battery - The storage battery provides a reli-

able means of storing a renewable source of electrical
energy within the vehicle.

• Battery Cables - The battery cables connect

the batteries positive and negative terminals to the
vehicle electrical system.

• Battery Hold-down - The battery hold-down

hardware secures the battery in the battery tray.

JR

ENGINE SYSTEMS

8F - 1

• Battery Heater Blanket - The battery heater

blanket is used to improve battery cold start ability.

• Battery Tray - The battery tray provides a

secure mounting location in the vehicle for the bat-
tery and in some applications, an anchor point for
the battery hold-down hardware.

For battery system maintenance schedules and

jump starting procedure, see the owner’s manual in
the vehicle glove box. Optionally, refer to the Lubri-
cation and Maintenance section of the service man-
ual

for

the

recommended

battery

maintenance

schedules and for the proper battery jump starting
procedure. While battery charging can be considered
a maintenance procedure, the battery charging proce-
dure and related information are located later in this
section of this service manual.

OPERATION

The battery system is designed to provide a safe,

efficient, reliable and mobile means of delivering and
storing electrical energy. This electrical energy is
required to operate the engine starting system, as
well as to operate many of the other vehicle acces-
sory systems for limited durations while the engine
and/or the charging system are not operating. The
battery system is also designed to provide a reserve
of electrical energy to supplement the charging sys-
tem for short durations while the engine is running
and the electrical current demands of the vehicle
exceed the output of the charging system. In addition
to delivering, and storing electrical energy for the
vehicle, the battery system serves as a capacitor and
voltage stabilizer for the vehicle electrical system. It
absorbs most abnormal or transient voltages caused
by the switching of any of the electrical components
or circuits in the vehicle.

DIAGNOSIS AND TESTING - BATTERY SYSTEM

The battery, starting, and charging systems in the

vehicle operate with one another and must be tested
as a single complete system. In order for the engine

to start and the battery to charge properly, all of the
components that are used in these systems must per-
form within specifications. It is important that the
battery, starting, and charging systems be thoroughly
tested and inspected any time a battery needs to be
charged or replaced. The cause of abnormal battery
discharge, overcharging or early battery failure must
be diagnosed and corrected before a battery is
replaced and before a vehicle is returned to service.
The service information for these systems has been
separated within this service manual to make it eas-
ier to locate the specific information you are seeking.
However, when attempting to diagnose any of these
systems, it is important that you keep their interde-
pendency in mind.

The diagnostic procedures used for the battery,

starting, and charging systems include the most
basic conventional diagnostic methods, to the more
sophisticated On-Board Diagnostics (OBD) built into
the Powertrain Control Module (PCM). Use of an
induction-type milliampere ammeter, a volt/ohmme-
ter, a battery charger, a carbon pile rheostat (load
tester) and a 12-volt test lamp may be required. All
OBD-sensed systems are monitored by the PCM.
Each monitored circuit is assigned a Diagnostic Trou-
ble Code (DTC). The PCM will store a DTC in elec-
tronic memory for any failure it detects. Refer to
Charging System for the proper charging system on-
board diagnostic test procedures.

MICRO 420 BATTERY TESTER

The

Micro

420

automotive

battery

tester

is

designed to help the dealership technicians diagnose
the cause of a defective battery. Follow the instruc-
tion manual supplied with the tester to properly
diagnose a vehicle. If the instruction manual is not
available refer to the standard procedure in this sec-
tion, which includes the directions for using the
Micro 420 battery tester.

8F - 2

BATTERY SYSTEM

JR

BATTERY SYSTEM (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  319  320  321  322   ..