Chrysler Le Baron, Dodge Dynasty, Plymouth Acclaim. Manual - part 309

 

  Index      Chrysler     Chrysler Le Baron, Dodge Dynasty, Plymouth Acclaim - service repair manual 1993 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  307  308  309  310   ..

 

 

Chrysler Le Baron, Dodge Dynasty, Plymouth Acclaim. Manual - part 309

 

 

(3) With the ignition switch ON, an open (discon-

nected sending unit wire) causes the oil, fuel or tem-
perature gauge to read below low, empty or cold
indicators.

(4) If steps 2 and 3 check OK, refer to the individ-

ual sending unit test procedures.

FUEL TANK SENDING UNIT TEST

Refer to Group 14, Fuel for test procedure.

CHECK GAUGES WARNING LAMP TESTS

The check gauges warning lamp will illuminated

when the ignition key is turned to the ON position.
The lamp will illuminate if the engine oil pressure
drops below a safe level. The check gauge lamp will
light for high engine temperature or for low voltage.

To test the system turn ignition key to the ON po-

sition. If the lamp fails to light, inspect for a broken
or disconnected wire at the oil pressure combination
sending unit, which is located at the front of the en-
gine (Fig. 13). If the wire at the connector checks
good pull connector loose from the switch terminal
and with a jumper wire ground connector to the en-
gine. With the ignition key turned to the ON posi-
tion check the warning lamp. If lamp still fails to
light, inspect for a burned lamp. If lamp still fails to
light, inspect for a burned out lamp or disconnected
socket in the cluster.

To test the switch disconnect the switch electrical

connector. Attach positive lead of an ohmmeter to
the switch terminal for the gray (GY) wire and the
negative lead to an engine ground. With the engine
off, there should be continuity in the system. Start
the engine. With the engine running, the ohmmeter
should show no continuity. If the above results are
not obtained, replace the switch.

COMBINATION OIL SENDING UNIT TEST

The combination oil sending unit has two func-

tions:

(1) The normal closed circuit keeps the oil pressure

warning lamp on until there is oil pressure.

(2) The sending unit provides a resistance that

varies with oil pressure.

To test the normally closed oil lamp circuit, discon-

nect the locking connector and measure the resis-
tance between the switch terminal and the metal
housing. The ohmmeter should read 0 ohms. Start
the engine (Fig. 14).

If there is oil pressure, the ohmmeter should read

an open circuit.

To test the sending unit, measure the resistance

between the sending unit terminal and the metal
housing. The ohmmeter should read open. Start the
engine.

The ohmmeter should read between 30 to 55 ohms,

depending on engine speed, oil temperature, and oil
viscosity.

If the above results are not obtained, replace the

sending unit.

SEAT BELT WARNING SYSTEM

For testing of this system refer to Group 8U,

Chime Warning/Reminder System.

MALFUNCTION INDICATOR (CHECK ENGINE)
SYSTEM

For testing this system refer to the Body Diagnos-

tic Procedures booklet.

BRAKE SYSTEM WARNING LAMP TEST

The brake warning lamp illuminates when parking

brake is applied with ignition key turned ON. The
same lamp will also illuminate should one of the two
service brake systems fail when brake pedal is ap-
plied. To test system turn ignition key ON, and ap-
ply parking brake. If lamp fails to light, inspect for a
burned out lamp, disconnected socket, a broken or
disconnected wire at switch. The lamp also lights
when the ignition switch is turned to START. Refer
to Brake System Warning Lamp Diagnosis Chart
(Fig. 15).

To test service brake warning system, raise vehicle

on a hoist and open a wheel cylinder bleeder while a

Fig. 13 Combination Oil Sending Unit

Fig. 14 Combination Oil Sending Unit Test

Ä

INSTRUMENT PANEL AND GAUGES

8E - 47

helper depresses brake pedal and observes warning
lamp. If lamp fails to light, inspect for a burned out
lamp, disconnected socket, a broken or disconnected
wire at switch.

If lamp is not burned out and wire continuity is

proven, replace brake warning switch in brake line
TEE fitting mounted on frame rail in engine com-
partment below master cylinder (Fig.16).

CAUTION: If wheel cylinder bleeder was opened
check master cylinder fluid level.

SPEEDOMETER SYSTEM

The

vehicles

are

equipped

with

electronically

driven speedometer and odometer assemblies. The
unit has the same appearance as a conventional
speedometer but it eliminates the cable-driven me-
chanical system. A signal is sent from a transmis-
sion-mounted

vehicle

speed

sensor

to

the

speedometer circuitry through the wiring harness.
By eliminating the speedometer cable, instrument
cluster service and removal is improved. Refer to Fig.
17 Speedometer Diagnosis Chart.

When the speedometer is out of calibration. The

electronic automatic transaxle vehicle speed sensor
output must be calibrated to reflect the different

combinations of equipment. The procedure is called
Pinion Factor, refer to Group 21, Transaxle for the
procedure.

Fig. 15 Brake System Warning Lamp Diagnosis

Fig. 16 Brake Warning Lamp Switch

8E - 48

INSTRUMENT PANEL AND GAUGES

Ä

SPEEDOMETER/ODOMETER ASSEMBLY
REMOVAL

(1) Remove switch pod assembly.
(2) Remove cluster, refer to Cluster Removal.
(3) Remove mask and lens assembly.
(4) Remove tachometer, turbo gauge.
(5) Remove volt, temperature, oil and fuel gauge

assemblies.

(6) Remove the speedometer/odometer assembly

from the cluster housing.

(7) Disconnect pigtail connector from the cluster

printed circuit board.

(8) For installation reverse above procedures. Lis-

ten for the pigtail connector to snap in place.

SPEEDOMETER CIRCUIT TESTING

(1) Using DRB II, check vehicle speed sensor for

speed sensor fault code and for proper speed indica-
tion. Refer to Powertrain Diagnostics Procedure
Manual; Speed Control Test (Fig. 18).

(2) Remove cluster, but do not disconnect cluster

wiring.

(3) With ignition ON check for battery voltage

across the ignition pin and ground pin of speedome-
ter connector.

(4) Check for continuity from vehicle speed sensor

signal pin to connector at speed sensor.

(5) Check cluster to body for continuity to ground.
(6) If all these tests prove good, replace speedome-

ter.

VEHICLE SPEED SENSOR REPLACEMENT

(1) Remove harness connector from sensor and

make sure weather seal is on harness connector.

(2) Remove sensor retaining bolt (Fig. 19).
(3) Pull sensor and pinion gear assembly out of

transaxle. If necessary carefully pry loose with a flat
blade screwdriver (Fig. 20).

(4) Remove pinion gear from sensor.
(5) For installation reverse above procedures. Seat

the sensor assembly by hand to ensure proper gear
engagement. Tighten retaining bolt to 7 N

Im (60 in.

lbs.) torque.

ELECTRONIC AUTOMATIC TRANSAXLE
VEHICLE SPEED SENSOR REPLACEMENT

The output vehicle speed sensor is located to the

left of the manual shift lever.

(1) Raise and support vehicle on safety stands.
(2) Remove vehicle speed sensor (Fig. 21).
(3) For installation, reverse above procedures.

Fig. 17 Speedometer Diagnosis

Fig. 18 Speedometer

Ä

INSTRUMENT PANEL AND GAUGES

8E - 49

VEHICLE SPEED SENSOR TEST

For testing of the vehicle speed sensor and related

components using DRB II, refer to the appropriate
Powertrain Diagnostics Test Procedure Manual.

TACHOMETER DRIVE MODULE REMOVAL

(1) Remove cluster assembly.
(2) Pull tachometer drive module from printed cir-

cuit board (Fig. 22).

(3) For installation reverse above procedures. Use

care when aligning module to printed circuit board.

PRINTED CIRCUIT BOARD REMOVAL

(1) Remove cluster assembly.
(2) Remove mounting screws securing printed cir-

cuit board to cluster housing.

(3) Remove tachometer drive module (Fig. 22).
(4) Twist out all lamp sockets.
(5) For installation reverse above procedures.

CLUSTER LAMPS REMOVAL—MECHANIAL
CLUSTER ONLY

(1) Remove cluster assembly (Fig. 23).
(2) Remove one piece integral lamp and socket

from rear of cluster.

ELECTRONIC CLUSTER

Refer to Body Diagnostic Procedures Manual when

using DRB II.

SELF DIAGNOSTIC SYSTEM

The electronic clusters have an internal diagnostic

routing to isolate problems within the cluster.

Fig. 20 Vehicle Speed Sensor and Speedometer Pinion

Fig. 21 Vehicle Speed Sensor Removal

Fig. 22 Cluster Printed Circuit Board

Fig. 19 Vehicle Speed Sensor and Connector

8E - 50

INSTRUMENT PANEL AND GAUGES

Ä

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  307  308  309  310   ..