содержание .. 10 11 12 13 14 15
Лекция 11
Технология ремонта стен и их элементов зданий и сооружений
1. Причины и характерные виды повреждения стен.
Основными причинами деформаций кирпичных стен являются:
1. конструктивные ошибки;
2. неудовлетворительная эксплуатация;
3. производственные ошибки;
4. низкое качество проектирования:
В результате возникновения этих причин в стенах зданий и сооружений возникают следующие характерные дефекты и повреждения:
- основными дефектами каменных стен являются: трещины; расслоение рядов кладки; выветривание кладки; отклонение стен от вертикали; выпучивание и просадка отдельных участков стен; разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей; выпадение отдельных кирпичей; отсутствие и выветривание раствора швов кладки; отслоение и разрушение выступающих частей стен; пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды; отсыревание и промерзание конструкций; высолы из раствора и стенового материала;
- дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это: смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен; протечки и высокая воздухопроницаемость стыков; недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой; коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен; разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания; трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий;
- в крупноблочных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения стен:
протекание и высокая воздухопроницаемость стыков; разрушение заделки стыков; коррозия стальных закладных деталей; обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей; разрушение фактурного слоя; появление ржавых пятен на стенах;
- наиболее распространенными дефектами деревянных стен являются: загнивание древесины и поражение ее жуками-точильщиками и домовыми грибами; промерзание; высокая воздухопроницаемость пазов брусчатых стен и стыков в щитовых панелях; выпучивание стен, просадка углов; разрушение или повреждение штукатурки, обшивки и отделки углов и мест сопряжения внутренних стен с наружными; осадка засыпки в каркасных стенах; повреждение, малый уклон и неплотное прилегание к стенам сливных досок; потеря водозащитных свойств рулонной гидроизоляции по цоколю.
Для устранения возникших дефектов и повреждений разработаны различные методы усиления стен, основные и наиболее распространёные из которых приведены ниже.
2. Усиление простенков обоймами
Для усиления кирпичной кладки столбов и простенков применимы традиционные технологии, основанные на использовании металлических и железобетонных обойм и каркасов, инъецирования в тело кладки полимерцементных и других суспензий. Каменная кладка хорошо работает на сжимающие усилия, поэтому наиболее эффективным способом ее усиления является устройство обойм. В обойме кладка работает в условиях всестороннего сжатия, в результате увеличивается сопротивление продольной силе и значительно уменьшаются поперечные деформации. Варианты усиления столбов и простенков приведены на рис. 1.
Рис. 1. Усиление столбов стальной обоймой (а), армокаркасами (б), сетками (в) и железобетонными обоймами (г):
1 — усиливаемая конструкция; 2 — элементы усиления; 3 — защитный слой; 4 — щитовая опалубка с хомутами крепления; 5 — инъектор; 6 — материальный шланг
При установке стальной обоймы ее включение в работу обеспечивают инъецированием раствора в зазоры между стальными элементами и кладкой. Полная монолитность конструкции будет достигнута путем оштукатуривания высокопрочными цементно-песчаными растворами с добавкой пластификаторов для большей адгезии кладки и металлоконструкций. При устройстве железобетонной рубашки и толщине обоймы до 4 см применимы методы торкретирования и пневмобетонирования, окончательная отделка усиленной конструкции — устройство штукатурного накрывочного слоя.
3. Методы усиления трещин
Местное усиление поврежденных трещинами углов зданий и отдельных участков стен может выполнятьсядвусторонними накладками металлических полос сечением 6x80.,.10x100 мм или швеллеров № 14...20, стянутых болтами диаметром 16...20 мм (рис.2.а...в).
Заделка трещин в стенах может осуществляться:
• установкой скоб из арматурной стали (рис.2 г);
• установкой шпонок из прокатного металла; заделкой широких трещин вставкой простых кирпичных замков или замков с якорем изпрокатного металла;
• методом инъецирования трещин шириной до 10 мм цементно-песчаным раствором.
Способ усиления включает: выполнение скважин, установку в них анкерующих элементов, соединение анкерующих элементов тяжами. После выполнения скважин: расширяют их входную часть, заполняют ихраствором, надевают на анкерующие элементы конусные гайки, затягивают их, фиксируют на них тяжи и включают тяжи в работу путем предварительного натяжения стяжкой. Использование конусных гаек позволяетувеличить зону передачи усилий с тяжей на конструкцию и тем самым использовать все элементы усиления более эффективно.
Рис. 2. Заделка трещин в кирпичных стенах установкой:
а, б - двусторонних металлических накладок; в - скоб из арматурной стали, 1 - усиливаемые стены; 2 - трещины в стенах шириной до 10 мм (расшить, зачистить, увлажнить и зачеканить полимерцементным раствором); 3 - двусторонние металлическиенакладки из полос или профильного металла с шагом 800-1000мм перпендикулярно трещине или через 500-800мм по высоте стены; 4 - стяжные болты диаметром ; 5 - отверстия диаметром 30...40мм, просверленные в стене (заполнить полимерцементнымраствором); 6 - скобы из арматурной стали диаметром 14...20мм, устанавливаемые через 600-1000мм по длине перпендикулярно трещине; 7 - паз в кладке, выбранный фрезой; 8 - углубления по концам паза, после установки скоб заполненные полимерраствором
4. Инъецирование трещин
Усиление каменных конструкций (стен, простенков, столбов, сводов и пр.) методом инъекции состоит в нагнетании под давлением в поврежденную кладку полимерцементного раствора, что способствуетзамоноличиванию в кладке трещин, пор и пустот (рис. 3).
Работы по инъецированию растворов в полость трещин включают в себя несколько этапов: Б Ремонтные работы выполняются в следующей технологической последовательности:
- подготовка поверхности - создание штрабы прямоугольной формы размеров 2×3 см по всей длине трещины (рекомендуется расшивка под “ласточкин хвост”);
- бурение каналов по всей длине трещины с двух сторон в шахматном порядке с шагом 15-40 см. Пробуренный канал должен пересекать трещину. Каналы следует бурить наклонно сверху вниз под углом не менее 10° к горизонту;
- продувка каналов и трещин сжатым воздухом;
- установка пакеров;
- равномерное увлажнение каналов и трещин водой;
- приготовление ремонтной смеси и заполнение штраб смесью, выполняющей роль несъемной опалубки, для предотвращения вытекания инъекционного раствора из трещины; Герметизация ремонтной смесью мест устанокви пакеров;
- инъектирование трещины через пакеры раствором Injektionsleim 2K по направлению снизу вверх, под давлением 1-2 атм.;
- демонтаж инъекционных пакеров в случае применения многоразовых пакеров или срезка выступающих частей одноразовых пакеров;
- окончательная обработка поверхности, зачеканивание мест установки пакеров ремонтным составом
Рис. 3. Заделка трещин в кирпичных стенах инъецированием ремонтного состава
1 - усиливаемая трещина; 2 — отверстия, с установленными в них пакерами; 3 — пакеры; 4 — ремонтный состав
содержание .. 10 11 12 13 14 15