содержание .. 18 19 20 21 ..

КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 20

2 Использование по назначению

чающего

аппарата,

затем

довести

угол между питающим и измельчаю-

щим аппаратами приблизительно до

;

отпустить на один оборот болт

3 (рисунок 2.8), откинуть скобу 2;

убедиться

параллельности

установки

противорежущего

бруса

поверхности цилиндра измельчающе-

го барабана. Допускаемая непарал-

лельность не более 0,15 мм. При

необходимости отпустить болты 22,

27 (рисунок 1.27), отпустить контргай-

ки 28, выставить брус болтами 29 и

затянуть контргайки 28. После этого

зажать болты: сначала болт 22, затем

болты 27.

выставить зазор путем прово-

рота втулок 1 (рисунок 2.8). При вра-

щении по часовой стрелке, зазор

между противорежущим брусом и но-

жами увеличивается, при вращении

против часовой стрелки –

уменьшает-

ся.

Регулировку

зазора

проводить

максимально на два оборота, поворо-

том поочередно втулок с каждой сто-

роны измельчающего аппарата. За-

зор между ножами и брусом 0,3…0,8

мм. Контроль осуществлять с помо-

щью щупа, прикладываемого в ЗИП.

Разность размера А (

рисунок 2.8

с двух сторон измельчающего аппа-

рата, между втулками 1 и осями 4,

должна быть не более 5 мм.

После выставления зазора на

втулку 1 накинуть скобу 2. При поло-

жении втулки 1, не совпадающей гра-

нями с пазом в скобе 2, довернуть

втулку 1 до совпадения граней с па-

зом таким образом, чтобы можно бы-

ло накинуть скобу на втулку. Втулку

допускается доворачивать в любую

сторону, но НЕ БОЛЕЕ ЧЕМ НА 1/8

ОБОРОТА.

10)

Затянуть болт 3 моментом за-

тяжки от 28 до 32 Н

м.

11) соединить питающий аппарат

с измельчающим и зафиксировать

при помощи скоб 5

(рисунок 2.7), за-

жать болты 2 и зафиксировать контр-

гайками 3;

12) закрепить транспортные упо-

ры на раме измельчающего аппарата

с помощью пружин 2 (рисунок 1.20);

13)

подсоединить

разъемы

электрожгутов

блока

экстренного

останова и камнедетектора;

14) демонтировать тяги фиксации

измельчающего аппарата и уложить в

ЗИП.

–

питающий

аппарат;

–

болт;

–

контргайка; 4 –

тяга; 5 –

скоба;

6 -

измельчающий аппарат; 7 –

гидроци-

линдр; 8 –

гидроблок экстренного оста-

нова

Рисунок 2.7 –

Отвод питающего аппарата

от измельчающего

–

втулка; 2 –

скоба; 3 –

болт; 4 –

ось

Рисунок 2.8

–

Ручная регулировка зазора

2.10.2.4.2

Автоматическая

регу-

лировка зазора между ножами и про-

тиворежущим брусом.

Данная опция может постав-

ляться по отдельному заказу.

ВНИМАНИЕ:

Для безопас-

ной проверки системы установки за-

2 Использование по назначению

зора (проверку выполнять один раз в

неделю) между ножами и противоре-

жущим брусом на

комплексе с нера-

ботающим двигателем

необходимо:

1) чтобы не сбить предыдущую

настройку зазора снять электромеха-

низмы подвода бруса с винтов (не от-

ключая разъемы);

2) для проверки работоспособно-

сти каждого датчика удара по отдель-

ности необходимо один из датчиков

отключить (снять разъем с датчика);

3) на

комплексе с неработаю-

щим двигателем

и включенном вы-

ключателе

питания

необходимо

нажать кнопки «ПРИВОД ИЗМЕЛЬ-

ЧАЮЩЕГО БАРАБАНА», «Сервис»,

установить на регуляторе минималь-

ное значение зазора

и запустить

операцию установки зазора:

если постучать (в момент рабо-

ты электромеханизма) по противоре-

жущему брусу (в районе датчика уда-

ра)

металлическим

предметом,

то

электромеханизм который работал в

данный момент, должен остановиться

и выполнить 1

2 оборота в обратную

сторону.

Другой

электромеханизм

должен продолжать работать до мо-

мента пока снова не поступит сигнал

от датчика удара (датчик должен да-

вать сигнал при ударе с любой сторо-

ны бруса).

если подключенный датчик (и

усилитель) исправны, электромеха-

низмы должны реагировать на удар

по противорежущему брусу.

Если реакции на удар нет, необ-

ходимо:

заменить датчик удара и выпол-

нить проверку системы;

заменить усилитель около дат-

чика, после чего опять выполнить

проверку системы;

4) для проверки второго датчика

удара, необходимо подключить

дат-

чик, отключенный ранее и отключить

уже проверенный датчик. Выполнить

действия, описанные в предыдущем

пункте.

ВНИМАНИЕ:

При неисправ-

ности одного из датчиков (усилителя)

необходимо его заменить, произво-

дить автоматическую установку зазо-

ра запрещается!

2.10.2.4.3

Автоматическая

регу-

лировка зазора (по отдельному зака-

зу) между ножами и противорежущим

брусом

производится

при

помощи

двух электродвигателей расположен-

ных с двух сторон рамы измельчаю-

щего аппарата, которые при помощи

микрометрических

винтов

переме-

щают противорежущий брус в поло-

жение, соответствующее оптималь-

ным зазорам в режущей паре.

ВНИМАНИЕ:

При регули-

ровке

противорежущего

бруса

не

должно создаваться никаких стуков.

Чрезмерный шум может вызвать не-

правильное

функционирование

си-

стемы!

Вылет ножей должен быть отре-

гулирован равномерно относительно

поверхности цилиндра измельчающе-

го барабана. Если вылет ножей с од-

ной стороны больше, то противоре-

жущий брус тоже установится с пере-

косом. Автоматическая регулировка

противорежущего бруса осуществля-

ется по ножу, имеющему максималь-

ный вылет.

ВНИМАНИЕ:

При автомати-

ческой

регулировке

механизатор

должен находиться в кабине, двига-

тель должен работать, привод из-

мельчающего барабана должен быть

включен,

обороты

измельчающего

барабана должны быть 800

- 900

об/мин. Посторонние лица в зоне ра-

диусом 30 метров не должны допус-

каться. положение козырьков силосо-

провода

должно

соответствовать

вертикальной выгрузке!

Для установки зазора между но-

жами

противорежущим

брусом

необходимо:

2 Использование по назначению

1) регулятором Зазор / Циклы на

панели управления установить тре-

буемую величину зазора между про-

тиворежущим брусом и ножами из-

мельчающего барабана, повернув ре-

гулятор на нужное значение;

2) нажать и удерживать клавишу

включения установки зазора противо-

режущего бруса

, при этом

должен примерно через 5 секунд за-

гореться светодиод

команда

на установку зазора принята. Отпу-

стить клавишу.

Электродвигатели,

расположен-

ные по обеим сторонам измельчаю-

щего аппарата, должны по очереди

отработать. После того как необхо-

димый зазор будет установлен, све-

тодиод

погаснет, а светодиод

будет

гореть

непрерывно.

Установка зазора окончена.

ВНИМАНИЕ:

В процессе ав-

томатической установки зазора, для

экстренной остановки операции под-

вода бруса, (при появлении посто-

ронних шумов дольше 3 сек) необхо-

димо отключить кнопку «СЕРВИС»

или «ВКЛЮЧЕНИЕ ГЛАВНОГО ПРИ-

ВОДА»!

В случаях, когда нет необходимо-

сти осмотра режущих кромок, кон-

троль зазора между ножами и проти-

ворежущим брусом, при

неработаю-

щем двигателе

, возможно осуществ-

лять следующим образом:

демонтировать лючок на крыше

питающего аппарата;

очистить внутренние полости от

остатков растительной массы;

осуществить контроль зазора с

помощью специального щупа, при-

кладываемого в ЗИП;

после контроля зазора устано-

вить лючок на место.

2.10.2.5 Режим «Отвод бруса»

На машинах оборудованных ав-

томатической системой установки за-

зора режим «Отвод бруса» использу-

ется тогда когда необходимо отвести

противорежущий

брус

от

ножей

(например, при установке зазора) или

при техническом обслуживании из-

мельчающего аппарата

(при нерабо-

тающем двигателе)

Для работы в режиме «Отвод

бруса» необходимо:

а) кратковременно нажать клави-

шу 20 (рисунок 1.41)

«Отвод

бруса» при этом должен загореться

светодиод с пиктограммой

;

б)

электродвигатели,

располо-

женные на рычагах, по концам проти-

ворежущего бруса, должны по очере-

ди отработать и зазор между ножами

и противорежущим брусом должен

увеличиться на 0,4 ± 0,1 мм. После

этого

светодиод

пиктограм-

мой

погаснет.

в) если необходимо еще больше

увеличить зазор –

необходимо повто-

рить предыдущие действия.

2.10.2.6 Сброс счетчика циклов

заточки

В процессе заточки абразивный

брусок постепенно стачивается и че-

рез определенное количество циклов

заточки может износиться до разме-

ра, при котором дальнейшая заточка

уже невозможна. В этом случае при

попытке начать заточку на блоке бу-

дет мигать светодиод

(шесть

раз) сигнализирующий об ошибке. В

этом случае необходимо пододвинуть

или полностью сменить абразивный

брусок, а затем, чтобы начать заново

отсчет износа абразивного бруска,

обнулить счетчик циклов.

2 Использование по назначению

Для сброса счетчика циклов за-

точки необходимо:

при нажатой клавише «

ALT

2»

нажать клавишу «сброс цик-

лов»

при этом должен при-

мерно через 5 секунд загореться све-

тодиод с пиктограммой

ко-

манда принята. Отпустить клавишу,

через некоторое время светодиод с

пиктограммой

должен погас-

нуть, а светодиод с пиктограммой

загореться.

Счетчик

циклов

сброшен и система готова к приему

команды заточки.

2.10.2.7 Сброс счетчика пути и

установка противорежущего бруса в

исходное положение.

В процессе заточки и последую-

щей

установке

зазора

положение

противорежущего бруса может до-

стигнуть

максимально

возможного

значения. В этом случае при попытке

начать процесс установки зазора на

пульте будет мигать светодиод с пик-

тограммой

(10 или 11 раз) сиг-

нализирующий об ошибке. Необхо-

димо выполнить сброс счетчика пути

и установить брус в исходное поло-

жение, а затем пододвинуть или пол-

ностью сменить ножи.

Для этого необходимо:

при нажатой клавише «

ALT

2»

нажать

клавишу

«Сброс

счетчика пути»

при этом дол-

жен кратковременно загореться све-

тодиод с пиктограммой

Система готова к приему команды

установки зазора.

2.10.2.8 Регулировка датчика по-

ложения крышки заточного устрой-

ства

Необходимо

запустить

процесс

автоматической заточки на один цикл

при этом:

момент

запуска

заточки

крышка автоматически откроется –

необходимо обратить внимание, что-

бы край крышки вышел за пределы

окна заточного устройства.

2) После завершения цикла за-

точки крышка автоматически закроет-

ся –

необходимо обратить внимание,

чтобы крышка полностью закрыла ок-

но заточного.

Если эти условия не выполняются

необходимо путем регулировки дат-

чика положения добиться выполне-

ния

вышеперечисленных

условий.

Регулировку датчика выполнять при

неработающем двигателе

2.10.2.9

Регулировка датчика по-

ложения бруска абразивного.

При

неработающем

двигателе

необходимо вручную установить бру-

сок абразивный в исходное положе-

ние (крайнее правое по ходу движе-

ния). Установить датчик бруска абра-

зивного согласно рисунку 2.9.

Рисунок 2.9–

Установка датчика по-

ложения бруска абразивного

2.10.3

Регулировка зазора между

поддоном и ножами измельчающего

барабана

содержание .. 18 19 20 21 ..