содержание .. 16 17 18 19 ..

КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 18

2 Использование по назначению

ствует. Датчик устанавливает чув-

ствительность автоматически!

2.7.3.1 В режиме «Нейтраль» пи-

тающего

аппарата

необходимо

нажать и удерживать клавишу «

ALT

1»

, при этом светодиод с пикто-

граммой

количеством вспышек

указывает чувствительность, отсчет

производить после паузы. Например:

8 вспышек

пауза

8 вспышек и т.д. го-

ворит о том, что установлена 8 пози-

ция. Максимальная позиция (чувстви-

тельность) –

8, минимальная –

Чтобы

увеличить

чувствитель-

ность на одну позицию –

необходимо

в положении «Нейтраль» и нажатой

(в направлении от себя) клавише

ALT

1»

кратковременно

нажать клавишу «МД+»

. Чтобы

уменьшить позицию –

кратковремен-

но нажать (в направлении к себе)

клавишу «МД

Позиция чувствительности запо-

минается и сохраняется при выклю-

ченном питании.

Для наиболее эффективного ис-

пользования металлодетектора необ-

ходимо производить установку чув-

ствительности для конкретного адап-

тера, стремясь к тому, чтобы чувстви-

тельность была максимальна. При

этом необходимо:

1) навесить адаптер, установить

максимальную

чувствительность

позиция);

2) включить привод измельчаю-

щего барабана и режим «Рабочий

ход». Если в течение 2 –3 минут ра-

боты

комплекса

на

максимальных

оборотах двигателя не будет отмече-

но ложных срабатываний металлоде-

тектора (самопроизвольного останова

вальцев питающего аппарата), то си-

стема готова к работе. В противном

случае как описано выше, понижая

чувствительность,

находят

положе-

ние, при котором ложные срабатыва-

ния отсутствуют.

При изменении длины резки чув-

ствительность металлодетектора мо-

жет также изменяться, поэтому после

изменения длины резки необходимо

произвести настройку чувствительно-

сти металлодетектора.

Для эффективной защиты пита-

юще

–

измельчающего

аппарата

необходимо на крупной резке рабо-

тать на позиции металлодетектора не

ниже пятой, на мелкой –

не ниже

седьмой. При этом позиция чувстви-

тельности должна быть максимально

возможной, при которой обеспечива-

ется устойчивое протекание техноло-

гического процесса.

2.7.3.2 Автоматическая установка

чувствительности (только для датчи-

ка МД КВС

-1-

0701020Б

-01)

Для

автоматической

установки

чувствительности необходимо:

предварительно установить 1

позицию, как описано выше.

запустить

двигатель,

привод

измельчающего барабана и перейти в

режим «Рабочий ход».

установить

максимальные

обороты двигателя.

4) нажать и

удерживая клавишу

ALT

1»

нажать

клавишу

«МД АВТ.»

до момента появле-

ния мигающего сигнала светодиода с

пиктограммой

, который свиде-

тельствует о начале автоматической

настройки.

5) отпустить клавиши и ожидать

окончания операции настройки. Сиг-

налом окончания настройки служит

прекращение мигания светодиода с

пиктограммой

. Длительность

настройки 15

40 сек.

2 Использование по назначению

Настройку можно прервать в лю-

бой момент, путем нажатия клавиши

ALT

1» или «

ALT

2».

2.8

И с п о л ь з о в а н и е к о м -

п л е к с а

2.8

.1 Общие сведения об исполь-

зовании

2.8

.1.1 В процессе эксплуатации

комплекса следует применять наибо-

лее выгодные приемы работы, произ-

водить оптимальные регулировки, а

также выполнять необходимые

ре-

монтно

сборочные работы.

2.8.1.2 Для подбора подвяленных

трав из валков используйте комплекс

с подборщиком.

Наибольшая производительность

при подборе валков, наименьшие по-

тери и наименьшая вероятность по-

падания посторонних предметов до-

стигаются в случае, если скашивание

и формирование валков осуществля-

ют косилки

плющилки валковые.

При уборке сеянных и естествен-

ных трав для приготовления брикети-

рованных и гранулированных кормов,

травяной муки и непосредственного

скармливания зеленой массы скоту

используйте комплекс с жаткой для

трав.

При уборке кукурузы, сорго,

под-

солнечника и других грубостебельных

культур используйте комплекс с жат-

кой для грубостебельных культур.

2.8.1.3 Скорость при движении

комплекса

подбирайте

так,

чтобы

обеспечивались

максимальная

его

производительность при высоком ка-

честве уборки (наименьшие потери).

Бесступенчатое

регулирование

рабочей скорости комплекса от 0 до

12 км/ч позволяет выбирать такую

скорость, при которой можно рабо-

тать с максимальной нагрузкой или

близкой к ней. Загрузку комплекса

определяйте по показаниям БИЧ.

Для

обеспечения

устойчивости

технологического процесса уборки в

соответствии с агрофоном

требуе-

мой

длины

резки,

рекомендуемая

скорость движения комплекса на под-

боре подвяленных трав (влажность

55%) из валка плотностью 16кг/м в

соответствии с таблицей 2.3.

Таблица

2.3

Длина резки, мм

Скорость движения

комплекса, км/ч.

7,5

4-6

5-8

6-9

7-10

7-11

В зависимости от влажности вал-

ка и его плотности рекомендуется по-

вышать или снижать скорость движе-

ния комплекса.

2.8

.1.4 Для улучшения качества

уборки и повышения производитель-

ности комплекса следует выбирать

такое

направление

его

движения,

чтобы исключить или свести до ми-

нимума движение поперек склона или

борозд.

При работе с подборщиком дви-

жение комплекса осуществляйте кру-

говым или челночным способом, при

работе с жаткой –

челночным спосо-

бом.

На орошаемых землях работайте

вдоль поливных борозд и каналов, а

поворот комплекса производите толь-

ко на поворотных полосах.

2 Использование по назначению

2.8

.1.5 Для повышения произво-

дительности комплекса при подборе

трав и других культур на низкоуро-

жайных полях рекомендуется произ-

водить сдваивание валков косилками

или валкообразователями. Косилки и

валкообразователи должны образо-

вывать рыхлые однородные валки.

Оба валка, рисунки

2.4

2.5

, должны

быть аккуратно уложены друг около

друга и распределены по ширине за-

хвата подборщика

ВНИМАНИЕ:

Закручивание

валков друг на друга и наложение

валка друг на друга не допускается!

сдвоенный валок; 2

косилка

Рисунок

2.4

–

Формирование валка при

кошении

сдвоенный валок; 2

валкообразова-

тель

Рисунок

2.5

–

Формирование валка вал-

кообразователем

2.8.1.6

Для вывоза измельченной

массы от комплекса рекомендуется

использовать в качестве транспорт-

ных средств автомобили с прицепами

и другие большегрузные транспорт-

ные

средства,

оборудованные

надставными бортами.

2.8.1.7

Для обеспечения экономии

топлива и улучшения качества из-

мельчения необходимо:

ежедневно проводить заточку

ножей (15…20 циклов в зависимости

от убираемой культуры) с последую-

щей регулировкой зазора между лез-

виями ножей и противорежущим бру-

сом;

ВНИМАНИЕ:

Перед заточ-

кой тщательно очистить окружение

заточного устройства (зону искрения)

–

опасность пожара

следить за остротой кромки про-

тиворежущего бруса и, при необхо-

димости, установить новый брус из

комплекта ЗИП.

2 Использование по назначению

ВНИМАНИЕ:

Тупые ножи и

увеличенный зазор между ножом и

противорежущим брусом приводит к

излишне высокому

расходу энергии,

плохому качеству измельчения, уве-

личенному износу ножей, противоре-

жущего бруса и увеличенной нагрузке

на нож

Рекомендуемая наработка на од-

ну грань противорежущего бруса при

подборе

подвяленных

трав

3000…5000 тонн. Наработка на грань

зависит

от

влажности

убираемой

культуры (при уменьшении влажности

тоннаж на одну грань уменьшается),

засоренности абразивными частица-

ми, камнями и другими посторонними

предметами.

2.8.2

Использование

доизмель-

чающего

устройства

2.8.2

.1 Устройство доизмельчаю-

щее предназначено для дробления и

плющения зерен кукурузы в фазе

восковой или полной спелости зерна.

2.8.2

.2 В питающе –

измельчаю-

щем аппарате при работе комплекса

устройством

доизмельчающим

устанавливается крупная (10…13 мм)

длина резки, а в ускорителе выброса

должен быть поддон с гладким ли-

стом (основная комплектация).

2.8.2.3

Для разрушения зерен ку-

курузы в фазе молочно

восковой,

восковой или полной спелости зерна

в ускорителе выброса может исполь-

зоваться поддон бичевой, который

поставляется по отдельному заказу,

за

отдельную

плату.

При

этом

устройство доизмельчающее перево-

дится в транспортное положение, а

на его место устанавливается про-

ставка.

Поддон бичевой устанавливается

на ускоритель выброса вместо под-

дона с гладким листом.

Длина резки при работе с поддо-

ном бичевым устанавливается мини-

мальная или средняя.

2.8.3

Порядок работы комплекса

2.8.3.1

После завершения всех

операций по подготовке комплекса к

работе:

запустите двигатель и установи-

те частоту вращения коленчатого ва-

ла 900 –

1000 об/мин;

включите главный привод;

поверните силосопровод и уста-

новите козырек так, чтобы он был

направлен

кузов

транспортного

средства;

отрегулируйте положение зерка-

ла заднего вида кабины, обеспечива-

ющее видимость силосопровода в

положении выгрузки;

проверьте питающий аппарат в

режиме «Реверс»;

ВНИМАНИЕ:

Для полного

включения или выключения

приводов

необходимо кнопку управления удер-

живать в течение

6 с!

включите первую передачу;

установите номинальные оборо-

ты двигателя

и начните движение;

подберите

рабочую

скорость

движения.

2.8.3.2

Во время работы необхо-

димо:

приподнимать жатку или под-

борщик на высоту 250

300 мм во

время разворотов, поворотов и выез-

да из рядков;

перед каждым разворотом сни-

жать скорость движения до 3

4 км/ч;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

снижать

скорость движения комплекса умень-

шением оборотов двигателя, так как

это приводит к забиванию рабочих

органов убираемой массой

2.8.3.3

В процессе работы при за-

бивании питающего аппарата и/или

технологического тракта (отсутствие

подачи измельченной массы в транс-

портное средство) необходимо:

остановить комплекс;

включить механизм реверса и

прокрутить рабочие органы в обрат-

ном направлении.

содержание .. 16 17 18 19 ..