КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 17

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5» Инструкция по эксплуатации КВС-5-0000000ИЭ 2013 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  15  16  17  18   ..

 

 

КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5». Руководство - часть 17

 

 

2 Использование по назначению
70
ключаемых шестернях коробки диа-
пазонов. В случае заедания, снизьте
обороты двигателя до
16,7 -
20 с
-1
(900 -
1000 об/мин) и при помощи ру-
коятки управления скоростью движе-
ни, соблюдая требования безопасно-
сти (возможно незначительное пере-
мещение комплекса),
слегка провер-
ните гидромотором первичный вал
корбки
диапазонов
до
совпадения
зубьев и впадин шестерен и произве-
дите повторное включение выбран-
ной
передачи,
возвратив
рукоятку
упраления
скоростью
движения
в
нейтральное положение
;
-
для
исключения
случайного
включения передачи необходимо кон-
тролировать, после выключения пе-
редачи, перевод рычага в нейтраль-
ное положение
(хвостовик должен
быть сориентирован
перпендикуляр-
но продольной оси комплекса), для
чего
после
выключения
передачи
(рычаг выведен в вертикальное по-
ложение) нажмите на рычаг сверху
вниз, обеспечив поворот рукоятки в
положение
Н
НЕЙТРАЛЬ
,
после
этого
отпустите рычаг
!
Перед остановкой двигателя от-
ключите главный привод, дайте ему
поработать в течение 3
-
5 мин на
средней, а затем на минимальной ча-
стоте вращения холостого хода, по-
сле чего выключите подачу топлива.
Не
останавливайте
двигатель
сразу после
снятия нагрузки. Отклю-
чив двигатель, выключите выключа-
тель питания
комплекса
.
2.4
.2 Запуск гидропривода ходо-
вой части и гидросистемы рабочих
органов и рулевого управления ком-
плекса в работу при низких темпера-
турах
При запуске измельчителя само-
ходного комплекса в зимнее время во
избежание выхода из строя гидро-
привода ходовой части запрещается
запускать двигатель при температуре
окружающего
воздуха
ниже,
чем
стартовая температура рабочей жид-
кости (таблица
2.2).
Таблица
2.2 -
Условия эксплуатации гидропривода в зависимости от темпе-
ратуры
Рабочая жидкость
Масло А
Масло МГЕ
46В
Температура рабочей жидкости, град.С, мини-
мально допустимая пусковая
Рабочий диапазон температур, град.С:
минимальная
максимальная
- 15
- 7
+ 65
- 5
+ 3
+ 83
Порядок пуска гидропривода в
холодное время:
1) установите нейтральное поло-
жение рычага коробки диапазонов;
2) запустите двигатель и сначала
на минимальных (не более 15 мин), а
затем на средних оборотах прогре-
вайте гидропривод (рукоятка управ-
ления скоростью движения должна
быть в нейтральном положении
)
до
тех пор, пока вакуумметр покажет
разряжение не более 0,04 МПа;
3) продолжайте прогрев гидро-
привода, плавно отклоняя рукоятку
управления скоростью движения на
максимальный угол от нейтрального
положения сначала в одну сторону, а
затем в другую;
4) продолжайте прогрев при мак-
симальном
отклонении
рукоятки
управления скоростью движения до
тех пор, пока вакуумметр не покажет
разряжение 0,025 МПа, после чего
можно включить требуемую передачу
и начать движение.
Оптимальная температура масла
в гидроприводе плюс 50
0
С, поэтому
рекомендуется зимой утеплять сек-
цию масляного радиатора гидропри-
вода, установив и закрепив перед ней
защитный экран (картонку).
Во избежание выхода из строя
гидропривода запуск двигателя при
2 Использование по назначению
71
температуре
окружающего
воздуха
ниже указанной в таблице
2.2
запре-
щается. В этом случае необходимо
заменить летние сорта масел на зим-
ние. При необходимости транспорти-
рование измельчителя самоходного
производите буксировкой на жесткой
сцепке со скоростью не более 12
км/час. Перед буксировкой рычаг пе-
реключения передач установите в
нейтральное положение.
Запуск гидросистемы рабочих ор-
ганов и рулевого управления в работу
при низких температурах осуществ-
ляется параллельно с запуском гид-
ропривода ходовой части.
2.4.3
Запуск
комплекса
после
длительного хранения
Перед
началом
эксплуатации
комплекса после длительного хране-
ния необходимо
тщательно прове-
рить: все наружные крепления; со-
единения гидроцилиндров с тягами и
рычагами, а также со всеми трубо-
проводами гидравлической системы;
натяжение приводных ремней и пру-
жин; состояние электрических жгутов
и проводов
.
Необходимо произвести проверку
включения
и выключения
главного
привода,
управление
подъ-
емом/опусканием
и поворотом сило-
сопровода
,
управление
козырьком
силосопровода,
управление
приво-
дом питающего аппарата, управление
приводом адаптеров
.
Перед началом работы комплекса
проверьте не остались ли в рабочих
органах инструмент или другие по-
сторонние предметы после досборки.
Установите все защитные кожуха
,
ограждения, закройте капоты, крышки
и двери
.
ВНИМАНИЕ:
Включение и
выключение главного привода произ-
водите при частоте вращения колен-
чатого вала двигателя
,
не превыша-
ющей
1000 мин
-1
;
Включение производите плавно,
удерживая кнопку
в течение 4
-
6 с.
2.5
Н а в е с к а а д а п т е р о в
Навеску адаптеров производите в
соответствии с их РЭ.
2.6
Э к с п л у а т а ц и я
о б о -
р у д о в а н и я
д л я
в н е с е н и я
к о н с е р в а н т о в
Эксплуатацию оборудования для
внесения консервантов осуществлять
согласно РЭ на это оборудование. В
панели пульта управления измельчи-
телем (рисунок 1.41) встроен блок
управления оборудованием для вне-
сения консервантов. Схема размеще-
ния оборудования для внесения кон-
сервантов приведена в приложении К,
рисунок К.1.
2.7
П о д г о т о в к а к р а б о т е
с и с т е м ы з а щ и т ы п и т а ю щ е
-
и з м е л ь ч а ю щ е г о а п п а р а -
т а
2.7.1
Подготовка к работе и ана-
лиз состояния системы защиты пита-
юще
измельчающего аппарата.
При
подготовке
к
работе
ме-
таллодетектора
(МД)
необходимо
проверить
подсоединения
и
при
необходимости подсоединить: датчик
металлодетектора, датчик камнеде-
тектора к разъемам на измельчаю-
щем аппарате. Разъем жгута ме-
таллодетектора соединен и опломби-
рован изготовителем комплекса. При
присоединении
руководствуйтесь
схемами в приложении Б.
Все подключения необходимо вы-
полнять при отключенном выключа-
теле питания измельчителя самоход-
ного.
После включения питания систем
автоматики блок управления питаю-
щим аппаратом производит самокон-
троль
некоторых
исполнительных
устройств и датчиков питающего и
измельчающего аппарата.
ВНИМАНИЕ:
В случае воз-
никновения
неисправностей
при
включении
питания,
заточке
или
2 Использование по назначению
72
установке зазора звучит сигнал и све-
тодиод, с пиктограммой
, с по-
мощью
определенного
количества
вспышек выдает код ошибки. Код
ошибки зависит от режима: «Работа»,
«Установка зазора» или «Заточка».
При возникновении ошибки необхо-
димо определить код неисправности,
а затем выключить питание. Коды
ошибок и способы их устранения
представлены в таблице 2.6!
Например,
если
светодиод
мигнет 3 раза, а затем через
паузу 1,5…2с
-
снова, то код неис-
правности будет 3. Если ошибка про-
изошла при заточке ножей то данный
код будет свидетельствовать
о том,
что заточной брусок не вышел в ис-
ходное положение. Если ошибка с ко-
дом 3 произошла при установке зазо-
ра, то это означает, что была дана
команда левому двигателю на пере-
мещение бруса, а сигнала от двига-
теля о перемещении нет. Следует
обратить внимание, что выход из ре-
жима индикации кода неисправности
возможен
только
кратковременным
нажатием клавиш
"
ALT
1" или “
ALT
2”.
Клавиши управления могут вы-
полнять
две
функции:
основная
функция показана пиктограммой сле-
ва клавиши, альтернативная –
в пра-
вом нижнем углу справа. Альтерна-
тивная
функция
выполняется
при
удержании клавиши «
ALT
1
»
или «
ALT
2
»
и последующем
нажатии на нужную клавишу. Напри-
мер, пиктограмма
означает,
что основная функция данной клави-
ши –
«Рабочий ход», а альтернатив-
ная
«Автоматическая
настройка
чувствительности металлодетектора»
(только для датчиков металлодетек-
тора КВС
-1-
0701020Б
01). Для датчи-
ка КВС
-2-
0701300 настройка чувстви-
тельности осуществляется без уча-
стия механизатора.
Работа комплекса должна осу-
ществляться
при
чувствительности
датчика камнедетектора, обеспечи-
вающей
отсутствие ложных срабаты-
ваний и улавливание посторонних
немагнитных
предметов
минималь-
ных габаритов.
Регулировку
чувствительности
камнедетектора, в зависимости от
конкретных условий уборки
,
необхо-
димо производить регулятором чув-
ствительности (рисунок
2.3
), установ-
ленном на корпусе датчика камнеде-
тектора. Поворот регулятора против
часовой стрелки уменьшает чувстви-
тельность, но повышает устойчивость
к ложным срабатываниям, а по часо-
вой стрелке
-
наоборот. Максималь-
ной чувствительности согласно при-
веденного рисунка соответствует ин-
декс «Т –
трава», минимальной –
«К –
кукуруза». Середина шкалы соответ-
ствует
средней
чувствительности
датчика камнедетектора
.
Рисунок 2.
3
Датчик камнедетектора
2.7.2 Управление питающим ап-
паратом
Для выполнения операций управ-
ления питающим аппаратом необхо-
димо предварительно включить вы-
ключатель питания, нажать кнопку
ВКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОГИД-
РАВЛИКИ и кнопку
ВКЛЮ-
ЧЕНИЕ ПИТАНИЯ АВТОМАТИКИ, при
этом на пульте управления должен
2 Использование по назначению
73
загореться светодиод
, запу-
стить двигатель, включить привод из-
мельчающего барабана
.
Для работы в режиме «Рабочий
ход»
необходимо нажать клавишу
«Рабочий ход»
и удерживать
до момента загорания светодиода с
пиктограммой
(ориентировоч-
но 1 сек.), при этом вальцы питающе-
го аппарата должны вращаться в
направлении, при котором осуществ-
ляется подача растительной массы в
питающий и измельчающий аппарат.
Для
возврата
в
режим
«Нейтраль» нажать на клавишу в по-
ложение «Нейтраль»
при
этом
вальцы
питающего
аппарата
должны перестать вращаться и, по-
сле остановки вращения, отпустить
клавишу.
Для работы в режиме «Реверс»
необходимо предварительно перейти
в режим «Нейтраль» (нажать клавишу
в
положение
«Нейтраль»),
затем
нажать и удерживать клавишу в по-
ложение «Реверс»
, при мак-
симальных оборотах двигателя, при
этом погаснет светодиод с пикто-
граммой
, включится гидромо-
тор питающего аппарата и вальцы
питающего аппарата будут вращаться
в направлении, при котором подача
растительной массы будет осуществ-
ляться от питающего и измельчающе-
го аппаратов. После отпускания кла-
виши «Реверс» вращение вальцев
должно прекратиться и питающий ап-
парат переходит автоматически в ре-
жим «Нейтраль», светодиод с пикто-
граммой
должен загореться.
Для проверки системы защиты в
режиме «Экстренный останов» пред-
варительно необходимо перейти в
режим «Рабочий ход», затем кратко-
временно нажать клавишу в положе-
ние «Экстр. останов»
, при
этом питающий аппарат автоматиче-
ски перейдет из режима «Рабочий
ход» в режим «Нейтраль».
Для проверки реакции металло-
детектора на металл необходимо, при
неработающем двигателе
и отсут-
ствии
вращения
рабочих
органов,
включить режим «Рабочий ход». Со-
блюдая меры безопасности внести в
пространство между нижним и верх-
ним передними вальцами питающего
аппарата
какой
либо
ферромагнит-
ный
предмет
(например,
стальная
проволока или болт массой (80+5) г с
поступательной скоростью 1,5
-
2м/с)
,
при этом должны наблюдаться явле-
ния, описанные в предыдущем пунк-
те. Для возврата системы в исходное
положение необходимо нажать кла-
вишу «Реверс».
Защита не срабатывает в поло-
жениях «Реверс», «Нейтраль».
ВНИМАНИЕ:
При срабаты-
вании
датчика
металлодетектора
один раз звучит звуковой сигнал,
включается частое непрерывное ми-
гание
светодиода
с
пиктограммой
(два раза в секунду) При сра-
батывании датчика камнедетектора
два раза звучит звуковой сигнал и
включается редкое непрерывное ми-
гание
светодиода
с
пиктограммой
(один раз в секунду)!
2.7.3 Установка чувствительности
металлодетектора (только для датчи-
ка МД КВС
-1-
0701020Б
-01)
ВНИМАНИЕ:
Для датчика
металлодетектора
КВС
-2-0701300
настройка
чувствительности
отсут-

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  15  16  17  18   ..