Главная Учебники - С/х комбайны КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Инструкция по эксплуатации КВК 0000000ИЭ - 2014 год
|
|
|
содержание .. 31 32 33 34 ..
3
Техническое обслуживание
134
3.3
С м а з к а
Срок службы и бесперебойная
работа
комплекса
в
значительной
степени зависят от правильной и
своевременной его смазки.
Смазку производите только реко-
мендованными изготовителем сорта-
ми смазок и масел.
Смазочные мате-
риалы должны быть чистыми и не со-
держать посторонних механических
примесей и воды. Перед смазкой про-
трите от пыли и грязи масленки и ме-
ста у заправочных отверстий.
Смазку комплекса проводите в
соответствии с таблицей 3.3 и схема-
ми смазки (рисунки 3.
24
–
3.30
), смаз-
ку двигателя проводите в соответ-
ствии с его РЭ.
При установке на
комплекс авто-
матическую
централизованную
си-
стему
смазки (АЦСС)
LINCOLN
точки
смазки, вошедшие в АЦСС обозначе-
ны в таблице 3.3 значком
-
*.
Дози-
ровка объема подаваемой к точкам
смазки заранее определена и пред-
ставлен
a
в РЭ АЦСС
LINCOLN.
Обслуживание АЦСС
LINCOLN
в
соответствии с РЭ на эту систему.
ВНИМАНИЕ:
Перед
смазкой
через маслопроводы (трубки) прове-
рить их целостность и надежность
заделки в штуцерах масленок и точек
смазки!
ВНИМАНИЕ
:
При оснащении
измельчителя
автоматической
цен-
трализованной системой смазки ко-
личество смазки в емкости проверять
ежедневно
!
ВНИМАНИЕ
:
Во избежание
излишнего расхода смазочного мате-
риала и загрязнения измельчителя
при переводе устройства доизмель-
чающего в транспортное положение
необходимо
отсоединить
быстро-
съемное
соединение
трубопровода
автоматической
централизованной
системы смазки от гидрораспредели-
теля на устройстве доизмельчающем
и
подсоединить его к
обратной
ли-
нии насоса автоматической центра-
лизованной системы смазки. При ра-
боте с устройством доизмельчающим
трубопровод необходимо подключить
к гидрораспределителю, установлен-
ному на устройстве доизмельчаю-
щем
!
Все места смазки, которые сма-
зываются через масленки, необходи-
мо смазывать до выдавливания смаз-
ки наружу. Излишки смазочного мате-
риала удалить сухой ветошью.
Таблица 3.
3
–
Смазка
№ позиции на
схеме
Наименование точек смаз-
ки
Перио-
дич-
ность
смазки
Наименова-
ние и марка
смазки при
эксплуатации
и хранении
Количе-
ство точек
смазки
1
2
3
4
5
Смазка измельчителя
1*, 2*, 3*, 4*
Подшипники вальцев доиз-
мельчающего устройства
10
СМАЗКА
ШРУС
-
4 или
ЛИТОЛ
-24
4
12*
Зубчатый венец червячного
колеса
10
СМАЗКА
ШРУС
-4
1
13*
Подшипниковый узел меха-
низма поворота силосопро-
вода
10
ЛИТОЛ
-24
1
5*
Подшипник скольжения
воздухозаборника блока
радиаторов
60
ЛИТОЛ
-24
1
3
Техническое обслуживание
135
Продолжение таблицы 3.
3
1
2
3
4
5
6*, 7*
Подшипники вала ускори-
теля выброса
60
То же
2
10*, 11*
Подшипники осей качания
силосопровода
60
-//-
2
14*
Ось качания червяка
60
-//-
1
15*
Ось (подшипники) рычага
натяжения ремня привода
доизмельчающего устрой-
ства
60
-//-
1
22*, 31*
Шарниры рулевых
тяг мо-
ста управляемых колес
60
-//-
4
25*
Ось
рычага
натяжения
ремней привода вентиля-
тора
60
-//-
1
27
Подшипники
вращающего-
ся воздухозаборника двига-
теля
60
-//-
1
39*
Ось (подшипники) рычага
натяжения ремня привода
измельчающего барабана
60
-//-
1
20*, 21*, 32*, 33*
Шкворни поворотных кула-
ков моста управляемых ко-
лес
60
-//-
4
40, 42
(для КВК 0100000
-01)
Шарниры
гидроцилиндров
поворота управляемых ко-
лес
60
-//-
4
41, 43
(для КВК 0100000
-01)
Шарниры рулевой тяги мо-
ста управляемых колес
60
-//-
2
8, 9
Подшипники
гидроцилин-
дра
подъема
(опускания)
силосопровода
120
литол
-24
2
44, 45
(для КВК 0100000
-01)
Подшипники ступиц управ-
ляемых колес
120
-//-
4
30
Устройство тягово
-
сцепное
240
-//-
1
23*, 24*
Опоры качания управляе-
мого моста
240
СМАЗКА
ШРУС
-4
2
17, 37
Зубчатые зацепления ше-
стерен и подшипников бор-
товых
редукторов
моста
ведущих колес
480
МАСЛО
ТM
5-18
2
Замена
масла
26
Шлицы вала главного при-
вода
480
Смазка гра-
фитная УСсА
1
16
Зубчатые зацепления ше-
стерен и подшипников ко-
робки перемены
передач-
моста ведущих колес
960
но
не реже
1 раза в
год пе-
ред
началом
сезона
МАСЛО
ТM 5
-18
1
Замена
масла
3
Техническое обслуживание
136
Продолжение таблицы 3.
3
1
2
3
4
5
18, 19, 34, 35
Шлицы полуосей и муфты в
местах соединения (полу-
оси демонтировать; муфты,
полумуфты
и
шлицевые
концы валов смазать; затем
снова установить)
сезонно
СМАЗКА
ШРУС
-4
4
26
Редуктор привода вентиля-
тора
сезонно
МАСЛО
ТM 5
-18
1
Замена
масла
29
Зубчатые зацепления ше-
стерен
и
подшипников
мультипликатора
сезонно
МАСЛО
ТM 5
-18
1
Замена
масла
38
Зубчатые зацепления ше-
стерен и подшипников ре-
дуктора привода адаптеров
сезонно
То же
1
Замена
масла
Смазка питающе
-
измельчающего аппарата
3*, 35*
Подшипники измельчающе-
го барабана
10
литол
-24
2
6*, 17*, 28*, 30*
Оси гидроцилиндров меха-
низма вывешивания
60
То же
4
1
Опора звездочки заточного
устройства
60
-//-
1
4*, 33*
Винт механизма регулиров-
ки
положения
противоре-
жущего бруса
60
-//-
2
12*, 13*, 14*
Подшипники опор нижних
вальцев
60
-//-
3
15*, 29*
Опора качания подбрусника
(ось качания рычага под-
брусника)
60
-//-
2
18, 19
Шарниры карданного вала
верхних вальцев
60
Смазка № 158,
158М
2
21, 22, 23
Шлицы
привода
нижних
вальцев
соединительных
муфт
60
СМАЗКА
ШРУС
-4
3
37, 38, 39
Резьбовая втулка и под-
шипники заточного устрой-
ства
60
литол
-24
3
35
Цепь привода каретки за-
точного устройства
60
То же
1
24*, 25*, 26*
Подшипники опор верхних
вальцев
60
-//-
3
5*, 32*
Подшипник оси качания пи-
тающе
-
измельчающего
аппарата
120
-//-
2
8*, 9*, 10*
Шлицы привода вальцев
120
СМАЗКА
ШРУС
-4
2
3
Техническое обслуживание
137
Окончание таблицы 3.
3
1
2
3
4
5
11*
Подшипник
оси
качания
верхних вальцев
120
литол
-24
1
2, 16, 27, 34
Подшипники осей раскла-
дывания
питающе
-
измельчающего аппарата
сезонно
То же
4
7
Редуктор привода верхних
вальцев
сезонно
МАСЛО
ТM 5
-18,
ТАД
-
17и
1
Замена
масла
31
Редуктор привода питаю-
щего аппарата
сезонно
МАСЛО
ТM 5
-18,
ТАД
-
17и
1
Замена
масла
Рисунок 3.
24
–
Схема смазки измельчителя КВК 0100000 (вид справа)
содержание .. 31 32 33 34 ..
|
|
|