КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Руководство - часть 23

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Инструкция по эксплуатации КВК 0000000ИЭ - 2014 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  21  22  23  24   ..

 

 

КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Руководство - часть 23

 

 

2
Использование по назначению
94
образом:
1) снимите лючок в полу кабины,
открыв доступ к бачкам с тормозной
жидкостью;
2) удалите грязь с бачков и рези-
нового колпачка перепускного клапа-
на гидроцилиндра левого тормоза.
Отверните крышку бачка левого тор-
моза и заполните его жидкостью;
3) снимите с перепускного клапа-
на гидроцилиндра левого тормоза
защитный колпачок и наденьте на го-
ловку клапана резиновый шланг дли-
ной 350
-
400 мм, имеющийся в ком-
плекте ЗИП;
4) опустите другой конец шланга в
тормозную жидкость, налитую до по-
ловины в стеклянный сосуд вмести-
мостью не менее 0,5 л;
5) нажмите три
-
четыре раза резко
ногой на левую тормозную педаль с
интервалом 1
-
2 с, затем, оставляя
педаль нажатой, отверните на ½
-1
оборот перепускной клапан. Под дей-
ствием давления, созданного в си-
стеме, часть жидкости и содержа-
щийся в ней воздух (в виде пузырь-
ков) выйдет через шланг в сосуд с
жидкостью. Не отпуская педаль, за-
верните перепускной клапан. Повто-
ряйте эту операцию до тех пор, пока
полностью не прекратится выделение
воздуха из шланга. В процессе уда-
ления воздуха добавляйте тормозную
жидкость в бачок, не допуская сниже-
ния уровня жидкости в нем более чем
на 2/3, в противном случае возможно
подсасывание в систему воздуха;
6)
заверните
после
окончания
прокачки системы до отказа пере-
пускной клапан и только после этого
снимите с его головки шланг. Надень-
те на клапан защитный колпачок, до-
лейте в бачок жидкость так, чтобы
уровень был на 10
-
15 мм ниже верх-
ней кромки бачка, поставьте на место
крышку бачка, не допуская попадания
пыли и грязи;
7) заполнение гидросистем при-
вода правого тормоза производите
аналогично;
8) для ускорения прокачки одной
из гидросистем тормозов педаль дру-
гой удерживайте в это время в выжа-
том положении;
9) проверьте уровень тормозной
жидкости через 50 часов работы;
10) перед заливкой отфильтруйте
тормозную жидкость и дайте отсто-
яться
.
2.4
П у с к к о м п л е к с а
2.4
.1 Запуск двигателя
Перед запуском двигателя про-
верьте уровень масла в масляном
поддоне двигателя, уровень охла-
ждающей жидкости в расширитель-
ном бачке, уровень масла в баке гид-
росистемы и наличие топлива в баке.
Прокрутите коленчатый вал старте-
ром без подачи топлива. Убедитесь в
нормальном вращении коленчатого
вала и приступите к пуску двигателя.
Запуск
и
остановку
двигателя
производите, в соответствии с РЭ на
двигатель, при отключенном главном
приводе.
После пуска двигателя уменьшите
частоту вращения коленчатого вала
до 900
-1000
мин
-1
и прогрейте двига-
тель. Прогрев производите до темпе-
ратуры в системе охлаждения не ни-
же плюс 50
0
С. Во время прогрева
следите за появлением аварийных
пиктограмм
на
экране
терминала
(приложение Ж, таблица Ж.2). Появ-
ление пиктограмм сигнализирует об
отклонениях от нормальной работы
соответствующего агрегата или о его
критическом состоянии. Работа дви-
гателя на минимальной частоте вра-
щения холостого хода не более 15
минут.
Для трогания с места необходимо
отключить стояночный тормоз, вклю-
чить нужную передачу и, плавно пе-
ремещая рукоятку управления скоро-
стью движения в направлении движе-
ния, начать движение. Для остановки
комплекса
переведите
рукоятку
в
нейтральное положение.
2
Использование по назначению
95
Перед остановкой двигателя от-
ключите главный привод, дайте дви-
гателю поработать в течение 3
- 5
мин на средней, а затем на мини-
мальной частоте вращения холостого
хода, после чего выключите подачу
топлива.
Не
останавливайте
двигатель
сразу после снятия нагрузки. Отклю-
чив двигатель, включите
стояночный
тормоз и выключите выключатель пи-
тания.
2.4
.2
Запуск
гидросистем
ком-
плекса в работу при низких темпера-
турах
При запуске измельчителя само-
ходного в зимнее время во избежание
выхода из строя гидропривода ходо-
вой
части
запрещается
запускать
двигатель при температуре окружа-
ющего воздуха ниже, чем стартовая
температура рабочей жидкости (таб-
лица 2.
1).
Таблица 2.
1 -
Условия
эксплуатации гидропривода в
зависимости от температуры
Рабочая жидкость
Масло из
таблицы
Г3, прило-
жение Г
Температура рабочей жид-
кости, град.С, минимально
допустимая пусковая
- 5
Рабочий диапазон темпе-
ратур, град.С:
минимальная
+ 3
максимальная
+ 80
Порядок пуска гидропривода хо-
довой части в холодное время:
1) установите нейтральное поло-
жение переключателя
передач
и ру-
коятки
управления скоростью движе-
ния
;
2) запустите двигатель и сначала
на минимальных (не более 15 мин), а
затем на средних оборотах прогре-
вайте гидропривод до тех пор, пока
температура в гидросистеме привода
ходовой части не достигнет плюс
15…
20
о
С (по показаниям компьюте-
ра);
3) после чего можно отключить
стояночный тормоз, включить требу-
емую передачу и начать движение.
Оптимальная температура масла
в гидроприводе плюс 40…60
0
С, по-
этому рекомендуется зимой утеплять
секцию масляного радиатора гидро-
привода, установив и закрепив перед
ней защитный экран (картонку).
Во избежание выхода из строя
гидропривода запуск двигателя при
температуре
окружающего
воздуха
ниже указанной в таблице 2.
1
запре-
щается.
При необходимости транс-
портирование
измельчителя
само-
ходного производите буксировкой на
жесткой сцепке со скоростью не бо-
лее
3
км/час.
Запуск гидросистемы рабочих ор-
ганов и рулевого управления и гидро-
системы стояночного тормоза ком-
плекса в работу при низких темпера-
турах осуществляется параллельно с
запуском гидропривода ходовой ча-
сти.
2.4.3
Запуск
комплекса
после
длительного хранения
Перед
началом
эксплуатации
комплекса после длительного хране-
ния
оператор должен тщательно про-
верить все наружные крепления; со-
единения
гидроцилиндров с тягами и
рычагами, а также со всеми трубо-
проводами гидравлической системы;
натяжение приводных ремней и пру-
жин; состояние электрических жгутов
и проводов; управление подъемом и
поворотом силосопровода; управле-
ние адаптером; включение главного
привода.
ВНИМАНИЕ:
-
включение и выключение глав-
ного привода производите при часто-
те вращения коленчатого вала двига-
теля
,
не превышающей
1000 мин
-1
;
-
включение
или
выключение
главного привода производите плав-
2
Использование по назначению
96
но, удерживая
кнопку в течение
4…6
секунд
!
Перед началом работы проверь-
те, не остались ли в рабочих органах
инструменты
или другие посторонние
предметы после досборки.
Перед началом работы
установи-
те все защитные кожуха и крышки,
закройте капоты.
Прокрутите рабочие органы, если
все рабочие органы работают нор-
мально и нет посторонних шумов,
продолжайте прокручивать рабочие
органы комплекса, постепенно увели-
чивая обороты до номинальных.
2.5
Н а в е с к а а д а п т е р о в
Навеску адаптеров производить в
соответствии с требованиями и реко-
мендациями РЭ этих адаптеров.
ВНИМАНИЕ:
При подключе-
нии разъемов гидросистемы адапте-
ров (для подборщиков и жатки для
грубостебельных культур) к энерго-
выводам измельчителя и жгута опре-
деления типа адаптера (для всех
адаптеров) к электровыводу измель-
чителя гидрорукава и жгут проклады-
вать
только
через держатель, за-
крепленный на редукторе привода
питающего аппарата (рисунок
2.2)!
1
держатель,
2
-
разъёмы
гидросистемы, 3 –
электрожгут
Рис. 2.2
Прокладка гидрорукавов и
электрожгута
2.6
О б о р у д о в а н и е
д л я
в н е с е н и я к о н с е р в а н т о в
На комплексе установлено обору-
дование для внесения био –
или хим-
консервантов.
Эксплуатацию
осу-
ществлять согласно РЭ на это обору-
дование
Размещение
оборудования
для
внесения консервантов приведено в
приложении Л, рисунки Л.1 –
Л.4.
2.7
П о д г о т о в к а
к
р а б о т е
с и с т е м ы з а щ и т ы
При подготовке к работе системы
защиты питающего аппарата необхо-
димо проверить подсоединения и,
при
необходимости,
подсоединить:
датчик
металлодетектора,
датчик
камнедетектора к жгуту питающего
аппарата.
При
присоединении
руковод-
ствуйтесь схемами соединений.
Все подключения необходимо вы-
полнять при отключенном выключа-
теле питания измельчителя самоход-
ного.
После включения питания модули
автоматики производят диагностику
некоторых исполнительных устройств
и датчиков комплекса.
ВНИМАНИЕ:
В случае воз-
никновения неисправности на экране
терминала появляется сообщение о
ее
типе.
Необходимо
определить
причину возникновения и принять ме-
ры для устранения
!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
работать
при
неисправности
датчиков
ме-
таллодетектора,
камнедетектора
и
гидроблока экстренного останова
.
2.8
И с п о л ь з о в а н и е
к о м -
п л е к с а
2.8.1
Перед началом работы
Ежедневно перед началом рабо-
ты проверьте
:
-
уровень масла в двигателе
;
-
уровень масла в масляном баке
гидросистем;
2
Использование по назначению
97
-
уровень охлаждающей жидко-
сти;
-
состояние шин на наличие по-
вреждений
;
-
установку защитных ограждений
;
-
работу
двигателя,
тормозов,
приборов
электрооборудования
и
сигнализации;
-
состояние режущих аппаратов
жатки для трав или жатки для грубо-
стебельных культур;
-
состояние
подбирающего
устройства подборщика.
После завершения всех операций
по подготовке комплекса
выезжайте к
месту работы.
На поле:
-
встаньте в загонку;
-
поверните силосопровод и уста-
новите козырек так, чтобы он был
направлен
в
кузов
транспортного
средства;
-
отрегулируйте положение зерка-
ла заднего вида кабины, обеспечива-
ющее видимость силосопровода в
положении выгрузки;
-
снизьте обороты двигателя до
900-
1000 об/мин;
-
включите главный привод;
-
проверьте питающий аппарат в
режиме «Реверс»;
-
отключите стояночный тормоз;
-
включите первую передачу;
-
установите
номинальную часто-
ту вращения двигателя, подайте зву-
ковой сигнал
и начните движение;
-
подберите
рабочую
скорость
движения.
Бесступенчатое
регулирование
рабочей скорости комплекса позво-
ляет выбирать такую скорость, при
которой можно работать с макси-
мальной нагрузкой или близкой к ней.
Для улучшения качества уборки и
повышения производительности ком-
плекса
следует
выбирать
такое
направление его движения, чтобы ис-
ключить или свести до минимума
движение поперек склона или борозд.
При работе с подборщиком дви-
жение комплекса осуществляйте кру-
говым или челночным способом, при
работе с жаткой –
челночным спосо-
бом.
На орошаемых землях работайте
вдоль поливных борозд и каналов, а
поворот комплекса производите толь-
ко на поворотных полосах.
Для повышения производитель-
ности комплекса при подборе трав и
других культур на низкоурожайных
полях
рекомендуется
производить
сдваивание валков косилками или
валкообразователями. Косилки и вал-
кообразователи
должны
образовы-
вать рыхлые однородные валки. Оба
валка, рисунки 2.
2
и 2.
3
, должны быть
аккуратно уложены друг около друга и
распределены
по
ширине
захвата
подборщика (2,5…2,
7
м).
ВНИМАНИЕ:
Закручивание
валков друг на друга и наложение
валка друг на друга не допускается!
Для вывоза измельченной массы
от комплекса рекомендуется исполь-
зовать
в
качестве
транспортных
средств автомобили с прицепами и
другие большегрузные транспортные
средства,
оборудованные
надстав-
ными бортами.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  21  22  23  24   ..