содержание .. 19 20 21 22 ..

КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Руководство - часть 21

1 Описание и работа

–

рукоятка управления скоростью дви-

жения;

–

рукоятка;

–

кронштейн;

–

трос;

5, 7

–

подлокотники;

–

спинка сиденья;

–

маховик регулировки спинки;

9 -

рычаг фиксации продольного пере-

мещения сиденья;

–

пружина газовая;

–

шток;

12 -

головка пусковая;

–

пульт управления;

–

экран терминала; 1

–

кронштейн пульта управления;

–

сиденье оператора;

17 -

рукоятка регулировки сиденья по

массе оператора

;

–

собачка;

–

винт

Рисунок

1.86

–Сиденье оператора

1.8

Р а б о т а

1.8.1 Общие сведения об эксплуа-

тации

процессе

эксплуатации

ком-

плекса следует применять наиболее

выгодные приемы работы, произво-

дить

оптимальные

регулировки,

также выполнять необходимые ре-

монтно

сборочные работы.

В зависимости от вида заготавли-

ваемых кормов и условий уборки

(урожайность, равномерность посе-

вов, полеглость, размеры и форма

поля, состояние почвы и т.д.) ком-

плекс может работать на кошении

культур с различной настройкой дли-

ны резки и на подборе подвяленной

массы из валков на различных скоро-

стях движения, по различным схемам

движения по полю, в агрегате с раз-

личными транспортными средствами

и т.д.

Скорость при движении комплекса

подбирайте так, чтобы обеспечива-

лись максимальная его производи-

тельность

при

высоком

качестве

уборки (наименьшие потери).

Бесступенчатое

регулирование

рабочей скорости комплекса от 0 до

14 км/ч позволяет выбирать такую

скорость, при которой можно рабо-

тать с максимальной нагрузкой или

близкой к ней. Загрузку комплекса

определяйте по показаниям модуля

терминального (приложение Ж).

Для улучшения качества уборки и

повышения производительности ком-

плекса

следует

выбирать

такое

направление его движения, чтобы ис-

ключить или свести до минимума

движение поперек склона или борозд.

При работе с подборщиком дви-

жение комплекса осуществляйте кру-

говым или челночным способом, при

работе с жаткой –

челночным спосо-

бом.

На орошаемых землях работайте

вдоль поливных борозд и каналов, а

1 Описание и работа

поворот комплекса производите толь-

ко на поворотных полосах.

Для обеспечения экономии топ-

лива и улучшения качества измель-

чения необходимо:

ежедневно проводить заточку

ножей (15…20 циклов в зависимости

от убираемой культуры и состояния

режущей кромки) с последующей ре-

гулировкой зазора между лезвиями

ножей и противорежущим брусом;

следить за остротой кромки про-

тиворежущего бруса и, при необхо-

димости, переставить другой кромкой

или установить новый брус из ком-

плекта ЗИП.

ВНИМАНИЕ:

Тупые ножи и

увеличенный зазор между ножом и

противорежущим брусом приводит к

излишне высокому расходу энергии,

плохому качеству измельчения, уве-

личенному износу ножей и противо-

режущего

бруса

увеличенной

нагрузке на нож

Рекомендуемая наработка на од-

ну

грань

противорежущего

бруса

3000…5000 тонн.

В зависимости от условий работы:

линейной плотности валка, наличия

песка, камней и других постороннизх

предметов в убираемой массе, влаж-

ности массы, убираемой культуры –

стойкость ножей и противорежущего

бруса может быть значительно выше

или ниже расчетной.

1.8.2

Технологический

процесс

работы

Технологический процесс работы

комплекса (рисунок 1.

) показан на

примере работы с жаткой для грубо-

стебельных культур.

При движении комплекса режу-

щий

аппарат жатки 1 срезает расти-

тельную массу, подающие роторы

направляют ее к роторам

транспор-

тирующим жатки для предваритель-

ной подпрессовки

и подачи к питаю-

щему аппарату 2 самоходного из-

мельчителя, где масса подпрессовы-

вается и поступает в измельчающий

аппарат 3 барабанного типа. Для

уборки кукурузы восковой и полной

спелости с измельчением зерен на

измельчителе устанавливается доиз-

мельчающее устройство 5.

Измель-

ченная масса по силосопроводу 6 при

помощи ускорителя выброса 4 пода-

ется в транспортное средство 7.

Тех-

нологический процесс работы ком-

плекса с жаткой для трав и подбор-

щиком осуществляется аналогично.

–

жатка для грубостебельных культур; 2 –

аппарат питающий; 3 –

аппарат измельчаю-

щий; 4 –

устройство доизмельчающее; 5 –

ускоритель выброса массы; 6 –

силосопровод;

–

транспортное средство

(тракторный прицеп или грузовой автомобиль)

Рисунок 1.

–

Схема технологического процесса работы комплекса

1 Описание и работа

При движении комплекса по полю

режущий аппарат жатки 1

срезает

растения, подающие роторы

направ-

ляют ее к роторам

транспортирую-

щим

для

предварительной подпрес-

совки и подачи в питающий аппарат 2

самоходного измельчителя. При этом

срезанные стебли кукурузы транспор-

тируются роторами до зоны съема

скребками приемного окна жатки. В

питающем аппарате масса дополни-

тельно уплотняется и направляется в

зону резания измельчающего аппара-

та 3 барабанного типа. Для придания

измельченной

массе

необходимой

для преодоления по силосопроводу 6

расстояния до транспортного сред-

ства 7 и достаточного уплотнения

массы

в емкости между измельчаю-

щим аппаратом и горловиной основа-

ния силосопровода установлен уско-

ритель выброса массы 4. При заго-

товке кукурузы на силос в фазе вос-

ковой и полной спелости зерна между

измельчающим аппаратом 3 и уско-

рителем выброса 4 устанавливается

доизмельчающее устройство актив-

ного типа 5, служащее для поврежде-

ния оболочек зерен, что способствует

лучшей усвояемости животными пи-

тательных веществ, заключенных в

зерне. Возможны варианты установки

пассивных

доизмельчающих

устройств

терок и рекатеров, раз-

мещаемых в поддоне измельчающего

аппарата, либо на задней стенке кор-

пуса ускорителя выброса массы. При

этом

активные

доизмельчающие

устройства не применяются.

Дефлектор силосопровода соеди-

нен с основанием силосопровода по-

средством

поворотного

механизма,

позволяющего осуществлять выгрузку

измельченной массы в транспортное

средство, расположенное как слева,

так справа и сзади самоходного из-

мельчителя, сообразуясь с конкрет-

ными условиями заготовки кормов.

Со стороны транспортного средства

на дефлектор силосопровода смон-

тирован

двуступенчатый

управляе-

мый из кабины козырек, позволяющий

осуществлять выгрузку в емкость как

отвесно, так и параллельно земле.

Использование по назначению

2 Использование по назначе-

нию

2.1

Э к с п л у а т а ц и о н н ы е

о г р а н и ч е н и я

2.1.1 Содержание и порядок под-

готовки поля к работе

Перед посевом поле должно быть

очищено от камней и посторонних

предметов. Перед уборкой внима-

тельно осмотрите его, особенно воз-

ле дорог, населенных пунктов, в ме-

стах установки опорных линий элек-

тропередач. Установите хорошо ви-

димые вешки или флажки вокруг ям,

оврагов, валунов, размытых участков

и других препятствий на поле, кото-

рые могут привести к поломкам ком-

плекса при наезде на них.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

работа ком-

плекса на неподготовленных засо-

ренных

посторонними

предметами

полях

На орошаемых землях засыпьте и

разровняйте перед уборкой

полив-

ные каналы и глубокие борозды. На

осушенных торфяниках рекомендует-

ся производить уборку трав с предва-

рительным образованием валков.

До начала уборки поле разбейте

на участки, сделав между

ними про-

косы, достаточные для прохода ком-

плекса и движущегося рядом с ним

транспортного средства.

Для разворота комплекса и об-

служивающих

его

транспортных

средств сделайте обкос участков не

менее, чем в три прохода. Обозначь-

те место для отдыха.

2.1.2 Комплекс должен агрегати-

роваться только с адаптером, соот-

ветствующим убираемой культуре и

виду работ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

движение

комплекса

задним

ходом

опущенным на землю адаптером

2.1.3

Включение и выключение

главного контрпривода, привода пи-

тающее

измельчающего аппарата и

адаптеров производите при частоте

вращения коленчатого вала двигате-

ля 900...1000 об/мин. Это обеспечит

долговечность ремней. Для полного

включения или выключения приводов

необходимо кнопку управления удер-

живать в течение

4…6 сек (в соот-

ветствии с надписью на кнопке).

Перед остановкой двигателя вы-

ключайте главный контрпривод, при-

вод питающее

измельчающего ап-

парата и адаптеров.

2.1.4

Уровень звука на рабочем

месте оператора не более 8

дБА.

Вибрация

на рабочем месте не

превышает допустимый уровень

для

кормоуборочных машин

2.2

П о д г о т о в к а к о м п л е к с а

к и с п о л ь з о в а н и ю

2.2.1

Подготовка нового комплек-

са

При подготовке нового комплекса

к использованию специалистами ди-

лерских центров производится пред-

продажная подготовка, которая вклю-

чает в себя следующие виды работ

проверку комплектации комплек-

са;

расконсервацию;

досборку

и обкатку;

устранение выявленных недо-

статков;

инструктаж операторов по пра-

вилам эксплуатации, обслуживания и

хранения комплекса.

ВНИМАНИЕ:

При досборке

на дополнительное сидение кабины

из комплекта ЗИП необходимо уста-

новить

двухточечный

ремень

без-

опасности!

2.2.2

Подготовка комплекса после

длительного хранения

При подготовке комплекса к ис-

пользованию после длительного хра-

нения произведите следующие виды

работ:

проверьте

состояние демонти-

рованных сборочных единиц и дета-

содержание .. 19 20 21 22 ..