Комбайн КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10». Руководство - часть 11

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН КОРМОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10» - Инструкция по эксплуатации КГС-10-0000000ИЭ 2017 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..

 

 

Комбайн КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10». Руководство - часть 11

 

 

1 Описание и работа
46
датчика выдает сигнал обнаружения, который поступает в электронный блок
управления питающим аппаратом, которым при этом формируется команда
управления клапаном быстрого останова привода питающего аппарата.
Датчик камнедетектора расположен на рычаге верхних вальцев питающе-
го аппарата (слева по ходу движения комбайна) и предназначен для обнаружения
твердых неферромагнитных предметов. При прохождении растительной массы
между вальцами происходит ее подпрессовка и если в ней находится твердый
предмет, то он, попадая между вальцами, вызывает резкое перемещение верхне-
го вальца, а вместе с ним и датчика камнедетектора. Перемещение фиксируется
датчиком, и сигнал подается в электронный блок управления питающим аппара-
том. Этот сигнал вызывает такие же действия, что и сигнал, поступающий с датчи-
ка металлодетектора. На корпусе датчика камнедетектора имеется регулятор чув-
ствительности. Поворот регулятора против часовой стрелки уменьшает чувстви-
тельность, но повышает устойчивость к ложным срабатываниям, а по часовой
стрелке
-
наоборот.
В зависимости от состояния переключателей на пульте контроля, блок
управления питающим аппаратом формирует команды следующих режимов рабо-
ты питающего аппарата:
-
РАБОЧИЙ ХОД,
при котором подача растительной массы осуществляет-
ся в направлении питающе
-
измельчающего аппарата.
-
РЕВЕРС
-
вальцы питающего аппарата вращаются в обратном направ-
лении, при котором подача растительной массы осуществляется в направлении
от питающе
-
измельчаю
-
щего аппарата.
-
НЕЙТРАЛЬ
-
режим, при котором отсутствует подача растительной мас-
сы в питающий аппарат. При этом гидромотор привода питающего аппарата
-
вы-
ключен.
1.5.2
Жатка для трав
Жатка (рисунок 1.29) состоит из рамы 1, четырехлопастного грабельного
мотовила 3, режущего аппарата 4, шнека 2 и механизмов передач.
1
рама; 2 –
шнек; 3 –
мотовило; 4 –
режущий аппарат; 5 –
дорожка направляющая;
6
ролик; 7 –
планка мотовила;
8
зуб пружинный; 9 –
вал мотовила; 10 –
держатель;
11 -
граблина
Рисунок 1.29 –
Жатка для трав
Мотовило состоит из четырех граблин 11 с пружинными зубьями 8 и ме-
таллических планок 7, которые крепятся к держателям 10, приваренным к валу
мотовила 9. На правой стороне каждой граблины установлен ролик 6, который пе-
ремещается по направляющей дорожке 5 и придает пружинным зубьям опреде-
1 Описание и работа
47
ленное положение, обеспечивающее подвод растений к режущему аппарату 4,
удержание в момент их резания и подачу к шнеку. Шнек и мотовило установлены
в опорах на боковинах жатки и благодаря овальным отверстиям позволяют произ-
водить регулировку установки мотовила и шнека.
На левой цапфе шнека закреплена звездочка 8 (рисунок 1.30) с фрикцион-
ной предохранительной муфтой, а на правой цапфе
-
шкив 1 привода мотовила с
муфтой обгонной, исключающей вращение мотовила и его повреждение при об-
ратном вращении шнека.
1
шкив; 2 –
пружина; 3 –
болт; 4, 14 –
натяжные устройства; 5 –
шкив натяжения привода
мотовила; 6 –
ременная передача привода мотовила; 7 –
шкив привода мотовила;
8
звездочка с предохранительной муфтой; 9 –
шкив натяжения привода режущего аппа-
рата; 10 –
натяжная звездочка; 11 –
контрпривод; 12 –
стяжка; 13 –
цепная передача;
15
ременная передача привода режущего аппарата; 16 –
шкив вала привода режущего
аппарата; 17 –
качающаяся шайба; 18 –
колебатель; 19 –
шатун; 20 –
вилка; 21 –
тяга
Рисунок 1.30 –
Механизмы передач жатки для трав
Привод жатки осуществляется от гидромотора на контрпривод 11.
От контрпривода вращение цепной передачей 13 передается на шнек, а с
помощью клиноременной передачи 15
-
на шкив вала привода режущего аппарата
16. Вращательное движение вала преобразуется в возвратно
-
поступательное при
помощи качающейся шайбы 17, вилки 20 и шатуна 19, связанного с тягами 21, ко-
торые соединены в нижней части с ножом режущего аппарата. Мотовило приво-
дится во вращение от шнека клиноременной
передачей 6.
Режущий аппарат состоит из аппарата режущего левого и аппарата режу-
щего правого.
Режущий аппарат левый (правый) включает пальцевый брус 2 (рисунок
1.31), пальцы 4, нож 1 (3), прижимы 8, пластинки трения 9 и регулировочные про-
кладки 10.
1 Описание и работа
48
1
нож левый; 2 –
пальцевый брус; 3 –
нож правый; 4 –
палец; 5, 6 –
прокладки; 7 –
сег-
мент; 8 –
прижим; 9 –
пластинка трения; 10 –
регулировочная прокладка
Рисунок 1.31 –
Режущий аппарат жатки для трав
1.5.3 Жатка для грубостебельных культур
Жатка состоит из двух частей: непосредственно жатки и переходной рам-
ки, позволяющей производить навеску жатки на самоходный измельчитель ком-
байна.
Основными рабочими органами жатки являются: барабаны 2, 5 (рисунок
1.32), режущие роторы 7, 11, боковые делители 1, 6 и вальцы переходной рамки.
Роторы осуществляют срезание растительной массы, которая барабанами и
вальцами транспортируется к вальцам питающего аппарата измельчителя. Дели-
тели обеспечивают разделение растительной массы и подъем полеглых расте-
ний.
Привод жатки осуществляется от гидромотора самоходного измельчителя
на карданную передачу. Далее через цилиндрический и
два конических редуктора
вращение передается на роторы и барабаны. Вращение на вальцы передается
цепными передачами от цилиндрического редуктора.
1, 6
боковые делители; 2, 5 –
барабаны; 3 –
крышка; 4 –
заламывающий брус;
7, 11
режущие роторы; 8 –
центральный делитель; 9 –
кронштейн; 10 –
гребенки;
12
сменный делитель
Рисунок 1.32
-
Жатка для грубостебельных культур
1 Описание и работа
49
1.5.4 Подборщик
Подборщик (рисунок 1.33) состоит из рамы 11,
подбирающего устройства 14,
шнека 3, прижимного устройства 2 и механизма передач.
1
стяжка; 2 –
устройство прижимное; 3 –
шнек; 4 –
цепная передача привода шнека;
5
натяжной ролик; 6 –
пружина; 7 –
тяга; 8 –
стойка; 9 –
клиноременная передача
привода подбирающего барабана; 10 –
башмак; 11 –
рама; 1
2
редуктор; 13 –
скат;
14
подбирающее устройство; 15 –
упор прижимного устройства;
16 –
болт; 17 –
кор-
пус; 18 –
гидромотор; 19 –
соединительная втулка
Рисунок 1.33 –
Подборщик
В подбирающее устройство входит вал
с дисками, в которых закреплены
граблины с пружинными зубьями. На левых цапфах граблин смонтированы кри-
вошипы с роликами, перекатывающимися в направляющей дорожке. При перека-
тывании ролики, копируя профиль дорожки, придают пружинным зубьям опреде-
ленное положение, обеспечивающее подачу подбираемой массы к шнеку.
Шнек 3 (рисунок 1.33) служит для сужения потока массы и подачи ее в пи-
тающе
-
измельчающий аппарат комбайна. Он установлен в подпружиненных опо-
рах и в зависимости от толщины слоя поступающей массы может перемещаться
по направляющим в
вертикальной плоскости.
Прижимное устройство 2 служит для поджатия валков подбираемой мас-
сы.
Привод подборщика осуществляется от гидромотора самоходного измель-
чителя на контрприводной вал через соединительную втулку. Подбирающий ба-
рабан приводится во вращение клиноременной передачей 9 и цилиндрическим
редуктором 12, а шнек
-
цепной передачей
4. На валу шнека установлена предо-
хранительная муфта.
Для предотвращения поломок подбирающего барабана при
включении
обратного хода в редукторе подборщика установлена храповая муфта односто-
роннего действия.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..