Общая трудоемкость* — 0,47 чел. час (28,0
чел. мин) Исполнитель — слесарь по ремонту топливной аппаратуры 4
разряда
ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ, ИНСТРУМЕНТ
Устройство для проверки подогревателя на герметичность, тиски слесарные
с ручным приводом ГОСТ 4045-75, губки мягкие для тисков, ключ гаечный
кольцевой 24 мм ГОСТ 2906-80, молоток слесарный стальной ГОСТ 2310-77,
молоток с медными бойками, пистолет воздушный С-417, ключ
динамометрический ПИМ-1754, головка сменная 24 мм ГОСТ 25604-83. Оправка
для крепления подогревателя газа (D=60 мм, d = 47 мм, dx=33 мм, L=80
мм), оправка для выпрессовки теплообменного элемента (D=31 мм, d = 13,5
мм, L=140 мм), бправка для выпрессовки выходного штуцера подогревателя (D=10
мм, L=140 мм), оправка для запрессовки теплообменного элемента (D=46 мм,
d = 13,5 мм, L=90 мм), емкость с ацетоном, емкость с герметиком, емкость
с мыльной эмульсией, кисть КФК-14 ГОСТ 10597-86
РАЗБОРКА ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ГАЗА
Трудоемкость — 8,0 чел. мин
1. Установить подогреватель газа в тиски и закрепить его за выходной
штуцер 7 (рис. 1). (Тиски, губки мягкие).
3. Вынуть подогреватель из тисков. (Тиски, губки мягкие).
4. Установить подогреватель в оправку и выпрессовать выходной штуцер 7
из корпуса подогревателя 6. (Тиски, оправка для крепления подогревателя
газа Д=60 мм d=47 мм dx = 33 мм L=80 мм, оправка для выпрессовки
выходного штуцера подогревателя газа Д=10 мм =140 мм, молоток).
5. Выпрессовать шайбу 2 и теплообменный элемент 4 в сборе с дефлектором
5 из корпуса подогревателя 6. (Тиски, оправка для крепления
подогревателя газа Д=60 мм d=47 мм dt = 33 мм L=80 мм, оправка для
выпрессовки теплообменного элемента подогревателя газа Д=31 мм d = 13,5
мм L= 140 мм, молоток).
МОЙКА ДЕТАЛЕЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ГАЗА
Трудоемкость — 4,0 чел. мин
6. Промыть детали и продуть их сжатым воздухом. При необходимости
промыть фильтрующий элемент 4 в сборе с дефлектором 5 или заменить его
на новый. Промыть детали до полного удалений смолистых отложений.
(Емкость с ацетоном, пистолет для обдува деталей сжатым воздухом,
кисть).
ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ГАЗА
7. Проверить состояние деталей подогревателя газа в соответствии с
картой дефектовки № 2.16 и заменить негодные детали.
* Технологический процесс ремонта приведен для
подогревателя, показанного на Рис. 1. Подогреватель газа, показанный на
Рис. 2. ремонтируется аналогично
Рис. 1. Подогреватель газа:
1 — штуцер входной; 2 — шайба входного штуцера; 3 — кольцо
уплотнительное; 4 — элемент теплообменный; 5 — дифлектор; 6 — корпус
подогревателя; 7 — штуцер выходной; 8 — гайка; 9 — прокладка; А — канал
входного штуцера; Б — полость водяная; В — канал водяной; Г — стык
выходного штуцера; Д — полость теплообменника; Е — стык шайбы выходного
штуцера
СБОРКА ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ГАЗА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740
Трудоемкость — 10,0 чел. мин
8. Установить корпус подогревателя 6 в оправку. (Тиски, оправка для
крепления подогревателя газа Д=60 мм d=47 мм dt = 33 мм L=80 мм).
9. Запрессовать теплообменный элемент 4 в сборе с дефлектором 5 в корпус
подогревателя 6. Запрессовку проводить с помощью деревянной прокладки.
(Оправка для запрессовки теплообменного элемента подогревателя газа Д=46
мм d = 13,5 мм L=90 мм, молоток).
10. Одеть на входной штуцер 1 шайбу 2 и уплотнительное кольцо 3.
11. Смазать тонким слоем герметика шайбу 2 и теплообменный элемент 4 по
месту соприкоснове-
ния и осторожно запрессовать шайбу в сборе с
выходным штуцером 1 в корпус подогревателя 6 до упора в теплообменный
элемент. Применять герметик КЛТ-75 ТУ 38.403.435-82. (Емкость, кисть,
молоток с медными бойками).
12. Установить подогреватель газа в тиски и закрепить его за входной
штуцер 1. (Тиски, губки мягкие).
13. Смазать тонким слоем герметика выходной штуцер 7 и теплообменный
элемент 4 по месту соприкосновения. Применять герметик КЛТ-75 ТУ
38.403.435-82. (Емкость, кисть):
14. Навернуть и затянуть выходной штуцер 7 на выходной штуцер 1. Штуцер
затянуть крутящим
моментом 80—90 Н. м (8—9 кгс. м). (Ключ динамометрический, переходник).
j
15. Вынуть подогреватель газа из тисков. (Тиски, губки мягкие).
16. Проверить подогреватель газа на герметичность. Проверить
герметичность полости Б при
давлении 0,3—0,35 МПа (3,0—3,5 кгс/см*), полость Д при давлении 30—35
МПа (300—350 кгс/см5). Нарушение герметичности не допускается.
(Устройство, ключ гаечный 22 мм, емкость с эмульсией, кисть).
Рис. 2. Подогреватель газа:
1 — штуцер входной; 2, 5 — кольцо уплотнительное; 3 — корпус; 4 —
элемент теплообменный; — штуцер выходной; 7 — патрубок входной; 8 —
патрубок выходной; 9 — пробка ГАЗ: А — от магистрального вентиля; Б — к
редуктору высокого давления ВОДА: В — от левой водяной трубы; Г — к
коробке термостатов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2.16.
ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ГАЗА ДВИГАТЕЛЯ КамАЗ-740
Общая трудоемкость — 0,1 чел. час (6,0 чел.
мин) Исполнитель — слесарь по ремонту топливной аппаратуры 4 разряда