Iveco Daily Euro 4. Manual - part 91

 

  Index      Iveco     Iveco Daily Euro 4 - service repair manual 2006 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  89  90  91  92   ..

 

 

Iveco Daily Euro 4. Manual - part 91

 

 

18

5 S 300 TRANSMISSIONS

D

AILY

E

URO

4

TRANSMISSION

5 S 300

Type

Mechanical

Input torque

Nm

300

Weight

kg

44.6

Speeds

5 forward speeds

1 reverse speed

Speed control

Mechanical

Power take-off

Optional

Speed engagement:

Forward speeds

- 5

th

/ 4

th /

3

nd

Single-cone synchronizer

- 2

nd

/ 1

st

Dual-cone synchronizer

Reverse speed

Rapid shift

Speed retention mechanism

Sliding sleeves retained by pawls and springs.

Gears

Helical-toothed constant mesh gears

Gear ratio

First

5.00

Second

2.62

Third

1.54

Fourth

1.00

Fifth

0.78

Reverse

4.58

Shaft bearings:

Main shaft

Straight roller bearing

watertight ball bearing

tapered roller

5 S 300 TRANSMISSIONS

19

D

AILY

E

URO

4

5 S 300

Transmission shaft bearing end play:

0

÷ 0.05 mm

Transmission shaft bearing end play adjustment

by shims

Shim thickness for transmission shaft bearing
end play adjustment

2.00 - 2.30 - 2.45 mm

with 0.05 mm progressive sequence

Main shaft
Assembly temperatures:
sliding sleeve hubs
2

nd

and 3

rd

speed gear bushings and spacer

5

th

speed gear spacer

150

o

C

170 ºC

÷ 160 ºC

90 ºC

Secondary shaft
Assembly temperatures:
bearings
5

th

speed gear

5

th

speed gear driving load

5

th

speed gear removing load

80 ºC (max 120 ºC)

140 ºC

÷ 170 ºC

31 KN

50 KN

50 KN

Input shaft
Assembly temperatures:
front bearing*

80 ºC (max 120 ºC)

Gear axial backlash:
1

st

- 3

rd

- 4

th

- R - 5

th

speed

2

nd

speed

0.15

÷ 0.3 mm

0.25

÷ 0.4 mm

3

rd

and 4

th

speed sliding sleeve hub retaining

circlip axial backlash

0

÷ 0.05 mm

3

rd

and 4

th

speed sliding sleeve hub retaining

circlip thickness

2 - 2.85 mm with progression of 0.05 mm

Transmission shaft rear bearing retaining ring
end float

0

÷ 0.05 mm

Transmission shaft rear bearing retaining ring
thickness

2.05

÷ 2.45 mm

with progression of 0.05 mm

242

LOCTITE sealant

510

5206

Type of oil:

TUTELA TRUCK GEARLITE

2 lit

Quantity

2 litres

1 8 k

1.8 kg

* = Do not use hot air equipment to heat bearing.

108855

Figure 7

Gearbox unit

20

5 S 300 TRANSMISSIONS

D

AILY

E

URO

4

DESCRIPTION

TORQUE

DESCRIPTION

Nm

kgm

1

Clutch housing, screw to fasten clutch housing to chassis

80

8

2

Screw to fasten clutch housing to box

23

± 15%

2.3

± 15%

3

Constant mesh shaft cover fastening screw

23

±15%

2.3

± 15%

4

Spring retaining plug

32

± 10%

3.2

± 10%

5

Grub screw securing gear selection sector to rod

60

±15%

6

±15%

6**

Screw securing p.t.o. side cover

46

± 15%

4.6

± 15%

7

Plug

28

÷30 ± 15% 2.8÷3 ± 15%

8

Screw securing reverse gear shaft

22

± 15%

2.2

± 15%

9

Screw securing rear cover

23

± 15%

2.3

± 15%

10

Screw locking sleeve for transmission coupling on main shaft

120

± 15%

12

± 15%

11D

Screw securing ball bearing retaining ring

9.5

± 15%

0.9

± 15%

12

Screw securing control cable bracket

23

± 15%

2.3

± 15%

13

Screw securing gear control mounting

23

± 15%

2.3

± 15%

14

Nut for screw securing lever to control rod

34

± 15%

3.4

± 15%

15

Nut securing articulation pin to control lever

23

± 15%

2.3

± 15%

16

Nut for screw securing lever to control rod

34

± 15%

3.4

± 15%

17

Oil vapour breather

10

± 15%

1

± 15%

18

Nut to secure articulation pin to control lever

23

± 15%

2.3

± 15%

*

Spread LOCTITE 5206 sealant on the contact surfaces

D

Spread LOCTITE 242 on the thread

** Spread LOCTITE 510 on the thread

108856

Figure 8

Gearbox control

5 S 300 TRANSMISSIONS

21

D

AILY

E

URO

4

TIGHTENING TORQUES

DESCRIPTION

TORQUE

DESCRIPTION

Nm

kgm

1

M8 screw for gearbox control support fastening

14

± 17

1.4

± 1.7

2

Nut securing the jointed heads to the cable

4

± 4.8

0.4

± 0.48

3

M8 screw securing the transfer case to the gearbox

21

± 25

2.1

± 2.5

4

M8 self-locking nut securing the flange to the cab

3.5

0.35

5

Nut securing the jointed head to the tie-rod

4

± 4.5

0.4

± 0.5

6

Plate fastening screw

7.8

± 9.25

0.78

± 0.95

After tightening nuts (4), the jointed head hole axis shall be aligned with the axis of the ball pin to which it is connected. After tightening
nuts (5), the vertical axes of tie-rod (5) jointed heads shall be aligned, with a maximum deviation of less than

α < 30˚ (lower).

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  89  90  91  92   ..