Infiniti I30 (A33). Manual - part 545

 

  Index      Infiniti     Infiniti I30 (A33) - service repair manual 2001 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  543  544  545  546   ..

 

 

Infiniti I30 (A33). Manual - part 545

 

 

SLC240B

SLC926

Oil Pressure Check

NHLC0004

WARNING:

I

Be careful not to burn yourself, as the engine and oil may
be hot.

I

Oil pressure check should be done in “Parking position”.

1.

Check oil level.

2.

Remove oil pressure switch.

3.

Install pressure gauge.

4.

Start engine and warm it up to normal operating temperature.

5.

Check oil pressure with engine running under no-load.

Engine speed

rpm

Approximate discharge pressure

kPa (kg/cm

2

, psi)

Idle speed

2,000

More than 98 (1.0, 14)

390 (3.98, 56.6)

If difference is extreme, check oil passage and oil pump
for oil leaks.

6.

Install oil pressure switch with sealant.

Oil Pump

REMOVAL AND INSTALLATION

NHLC0005

CAUTION:

When removing the oil pans, oil pump assembly and timing
chain from engine, first remove the camshaft position sensor
(PHASE) and the crankshaft position sensor (REF)/(POS) from
the assembly.
Be careful not to damage sensor edge.
1.

Drain engine oil.

2.

Remove drive belts.

3.

Remove camshaft position sensor (PHASE), and crankshaft
position sensor (REF)/(POS).

4.

Remove engine lower covers.

5.

Remove crankshaft pulley.

6.

Remove front exhaust tube and its support.

7.

Support engine at right and left side engine slingers with a
suitable hoist.

8.

Remove engine right side mounting insulator and bracket bolts
and nuts.

9.

Remove center member assembly.

10. Remove air compressor assembly and bracket.
11. Remove oil pans. Refer to EM-13, “Removal”.
12. Remove water pump cover.
13. Remove front cover assembly.
14. Remove timing chain. Refer to EM-22, “Removal”.
15. Remove oil pump assembly.
16. Reinstall any parts removed in reverse order of removal.

GI

MA

EM

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

ENGINE LUBRICATION SYSTEM

Oil Pressure Check

LC-5

DISASSEMBLY AND ASSEMBLY

NHLC0006

SLC390B

I

When installing oil pump, apply engine oil to rotors.

SLC932A

SLC933A

OIL PUMP INSPECTION

NHLC0007

Using a feeler gauge, straightedge and micrometers, check the
following clearances:

Unit: mm (in)

Body to outer rotor radial clearance 1

0.114 - 0.200 (0.0045 - 0.0079)

Inner rotor to outer rotor tip clearance
2

Below 0.18 (0.0071)

Body to inner rotor axial clearance 3

0.030 - 0.070 (0.0012 - 0.0028)

Body to outer rotor axial clearance 4

0.050 - 0.110 (0.0020 - 0.0043)

Inner rotor to brazed portion of hous-
ing clearance 5

0.045 - 0.091 (0.0018 - 0.0036)

I

If the tip clearance (2) exceeds the limit, replace rotor set.

I

If body to rotor clearances (1, 3, 4, 5) exceed the limit,
replace oil pump body assembly.

SLC934AB

ENGINE LUBRICATION SYSTEM

Oil Pump (Cont’d)

LC-6

SLC251B

REGULATOR VALVE INSPECTION

NHLC0008

1.

Visually inspect components for wear and damage.

2.

Check oil pressure regulator valve sliding surface and valve
spring.

3.

Coat regulator valve with engine oil. Check that it falls
smoothly into the valve hole by its own weight.

If damaged, replace regulator valve set or oil pump body.

SLC935AA

4.

Check regulator valve to oil pump body clearance.

Clearance:

6 : 0.040 - 0.097 mm (0.0016 - 0.0038 in)

If it exceeds the limit, replace oil pump body.

SLC035B

OIL FILTER

NHLC0009

The oil filter is a small, full-flow cartridge type and is provided with
a relief valve.

I

Use Tool specified in MA-18 for changing oil filter.

Service Data and Specifications (SDS)

OIL PRESSURE

NHLC0010

Engine speed

rpm

Approximate discharge pressure

kPa (kg/cm

2

, psi)

Idle speed

2,000

More than 98 (1.0, 14)

390 (3.98, 56.6)

REGULATOR VALVE

NHLC0011

Unit: mm (in)

Regulator valve to oil pump cover clearance

0.040 - 0.097 (0.0016 - 0.0038)

OIL PUMP

NHLC0012

Unit: mm (in)

Body to outer rotor radial clearance

0.114 - 0.200 (0.0045 - 0.0079)

Inner rotor to outer rotor tip clearance

Below 0.18 (0.0071)

Body to inner rotor axial clearance

0.030 - 0.070 (0.0012 - 0.0028)

Body to outer rotor axial clearance

0.050 - 0.110 (0.0020 - 0.0043)

Inner rotor to brazed portion of housing clearance

0.045 - 0.091 (0.0018 - 0.0036)

GI

MA

EM

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

ENGINE LUBRICATION SYSTEM

Oil Pump (Cont’d)

LC-7

SEM164F

AEM080

Precautions

LIQUID GASKET APPLICATION PROCEDURE

NHLC0013

1.

Use a scraper to remove all traces of old liquid gasket from
mating surfaces and grooves. Also, completely clean any oil
from these areas.

2.

Apply a continuous bead of liquid gasket to mating surfaces.
(Use Genuine RTV silicone sealant Part No. 999MP-A7007
or equivalent.)

I

For areas except oil pan, be sure liquid gasket diameter is 2.3
to 3.3 mm (0.091 to 0.130 in).

3.

Apply liquid gasket around the inner side of bolt holes (unless
otherwise specified).

4.

Assembly should be done within 5 minutes after coating.

5.

Wait at least 30 minutes before refilling engine oil and engine
coolant.

Preparation

SPECIAL SERVICE TOOLS

NHLC0014

The actual shapes of Kent-Moore tools may differ from those of special service tools illustrated here.

Tool number
(Kent-Moore No.)
Tool name

Description

WS39930000
(

)

Tube pressure

NT052

Pressing the tube of liquid gasket

EG17650301
(J33984-A)
Radiator cap tester
adapter

NT564

Adapting radiator cap tester to radiator filler neck
a: 28 (1.10) dia.
b: 31.4 (1.236) dia.
c: 41.3 (1.626) dia.
Unit: mm (in)

KV99103510
(

)

Radiator plate pliers A

NT224

Installing radiator upper and lower tanks

KV99103520
(

)

Radiator plate pliers B

NT225

Removing radiator upper and lower tanks

ENGINE COOLING SYSTEM

Precautions

LC-8

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  543  544  545  546   ..