Ford Focus RS (2011 year). Instruction - part 125

 

  Index      Ford     Ford Focus RS - service repair manual (2011 year) in english

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  123  124  125  126   ..

 

 

Ford Focus RS (2011 year). Instruction - part 125

 

 

Fender panel reinforcement

• Resistance spot weld.

E55242

G371039en

501-27-

5

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

5

REMOVAL AND INSTALLATION

Front Side Member Section

General Equipment

Measurement or alignment angle system

1. Replacement Parts

• Outer side member
• Inner side member
• Crossmember retaining flange

Removal

1. General Notes

• Required removal operations: Bumper, hood,

fender, front module, headlamps and
crossmember with crash elements.

NOTE: The cuts in the side member must be offset
to one another.

2. Overview of cuts

1. Inside of member.
2. Outside of member.

1

2

1

2

E45788

3. NOTE: Cut through the complete cross

section of the side member using a large
jigsaw. This is the final cut on the outside of
the member.

Outer side member

• Cut location.

E45789

20 mm

4. Inner side member

1. Cut location.
2. Mill out the spot welds.

2

1

E45790

Installation

NOTE: Before resistance spot welding of body
panels with a total panel thickness of 3 mm and
greater, the welding equipment instructions
contained in sub-section 501-25A must be followed.

1. Inner side member

• Continuous MIG weld.

E45791

G287706en

501-27-

6

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

6

REMOVAL AND INSTALLATION

2. Outer side member

1. Continuous MIG weld.
2. Resistance spot weld.

E45792

1

2

2

3. Crossmember retaining flange

• Continuous MIG weld.

E45801

G287706en

501-27-

7

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

7

REMOVAL AND INSTALLATION

Front Side Member and Fender Apron Panel LH

General Equipment

Measurement and alignment angle system

1. Replacement parts

• Outer side member
• Inner side member
• Side member inner reinforcement
• Crossmember retaining flange
• Apron panel
• Inner apron panel reinforcement
• Front module bracket

Removal

1. General information

• The apron panel reinforcement is already

removed before commencing the repair.

• Necessary removal work: radiator, drive

aggregates, crossmember with crash
elements, crash padding and A-pillar trim.

• Move carpets and wiring out of the working

area.

2. NOTE: The cross member retaining flange

is already detached from the side member
during removal work.

Front module bracket

• Mill out the spot welds.

E45763

3. NOTE: After the rough separating cut both

panel layers of the side member connection
are accessible.

Inner apron panel reinforcement

1. Separating cut.

2. Mill out the spot welds (two panel

thicknesses).

E45764

1

2

4. Apron panel

• Mill out the spot welds.

E45765

5. Outer side member

1. Rough separating cut.
2. Mill out the spot welds.
3. Grind out the weld seam.

E45766

2

1

2

3

2

2

6. Outer side member (remainder)

1. Mill out the spot welds.

G509741en

501-27-

8

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

8

REMOVAL AND INSTALLATION

2. Mill out the spot welds (two panel

thicknesses).

E45767

1

2

7. Side member inner reinforcement

• Mill out the spot welds.

E45768

8. NOTE: Cut dimensions measured from the

laser weld seam.

Inner side member

• Separating cut.

E45769

15 mm

Installation

NOTE:

• Fit the inner and outer side members as well as

the crossmember retaining flange using the
alignment angle and fix in place.

• Before resistance spot welding of body panels

with a total panel thickness of 3 mm and greater,
the welding equipment instructions contained
in sub-section 501-25 must be followed.

1. Inner side member

• Continuous MIG weld seam.

E59296

2. Side member inner reinforcement

• Offer up the new part and resistance spot

weld it.

E45768

NOTE: Determine the position of the holes for
puddle welding on the vehicle.

3. Outer side member

G509741en

501-27-

9

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

9

REMOVAL AND INSTALLATION

• Drill holes for puddle welding (diameter: 10

mm).

E45770

4. Outer side member

1. Resistance spot weld.
2. Puddle weld.
3. Continuous MIG weld seam.

E45771

1

2

2

3

1

1

5. Apron panel

• Drill holes for puddle welding.

E45772

6. Apron panel

• Puddle weld.

E45773

7. Inner apron panel reinforcement

1. Continuous MIG weld seam.
2. Resistance spot weld.

E45774

1

2

2

8. Front module bracket

• Resistance spot weld.

E45763

9. Crossmember retaining flange

G509741en

501-27-

10

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

10

REMOVAL AND INSTALLATION

• Continuous MIG weld seam.

E45801

G509741en

501-27-

11

Front End Sheet Metal Repairs

501-27-

11

REMOVAL AND INSTALLATION

SECTION 501-28 Roof Sheet Metal Repairs

PAGE

CONTENTS

SPECIFICATIONS

501-28-2

Specifications......................................................................................................................

REMOVAL AND INSTALLATION

501-28-3

Roof Panel..........................................................................................................................

501-28-

Roof Sheet Metal Repairs

501-28-

1

.

VEHICLE APPLICATION:

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  123  124  125  126   ..