Dodge Viper SRT-10 (ZB). Manual - part 182

 

  Index      Dodge     Dodge Viper SRT-10 (ZB) - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  180  181  182  183   ..

 

 

Dodge Viper SRT-10 (ZB). Manual - part 182

 

 

INSTALLATION

For proper main bearing size selection, refer to

MAIN BEARING SELECT FIT CHART.

MAIN BEARING SELECT FIT CHART

Engine Block

Mark

Crankshaft

Mark

Main Bearing

Color

White

White

Orange

White

Black

White

Black

White

White

Black

Black

Magenta

(1) Install upper main bearing shells into engine

block (Fig. 121).

(2) Lubricate upper main bearing shells with clean

engine oil.

(3) Install the crankshaft.
(4) Install lower main bearing shells into main

bearing caps (Fig. 121).

(5) Install

each

main

bearing

cap

in

proper

sequence and direction (Fig. 122). Tighten all bolts
finger tight.

(6) Tighten the main cap bolts in the following

tightening sequence:

• Step 1 Tighten main bearing cap bolts 1–12 in

the sequence order shown in (Fig. 123) to 20 N·m (15
ft. lbs.). This will seat the bearing caps onto the
engine block.

• Step 2 To ensure correct thrust bearing align-

ment the following procedure must be done:

a. Move crankshaft all the way to the rear of its

travel.

b. Then, move crankshaft all the way to the

front of its travel.

c. Wedge an appropriate tool between the rear of

the cylinder block and rear crankshaft counter-
weight. This will hold the crankshaft in it’s most
forward position.
• Step A1—tighten the A1 bolts to 61 N·m (45 ft.

lbs.) in the sequence order shown in (Fig. 123).

• Step A2—tighten the A2 bolts to 115 N·m (85 ft.

lbs.) in the sequence order shown in (Fig. 123).

• Step A3—tighten the A3 Bolts to 54 N·m (40 ft.

lbs.) in the sequence order shown in (Fig. 123).

(7) Remove the holding tool.
(8) Install new connecting rod bearings.
(9) Install rod caps. Install NEW connecting rod

bolts. Bolt threads should be oiled with engine oil.
Torque connecting rod bolts to 68 N·m (50 ft. lbs.).

(10) Install the crankshaft oil scraper and tighten

nuts to 23 N·m (200 in. lbs.) (Fig. 118).

(11) Install oil pump pick up tube using a new

o-ring. Torque 1/4–20 bolt to 11 N·m (95 in. lbs.).
Torque 5/16–18 nut to 23 N·m (200 in. lbs.) (Fig.
117).

(12) Install

the

crankshaft

rear

oil

seal

and

retainer (Refer to 9 - ENGINE/ENGINE BLOCK/
CRANKSHAFT REAR OIL SEAL RETAINER -
INSTALLATION).

Fig. 121 Main Bearing Identification

Fig. 122 Main Bearing Cap Orientation

1 - MARKING FACES FRONT OF ENGINE

9 - 70

ENGINE

ZB

CRANKSHAFT (Continued)

(13) Install timing chain (Refer to 9 - ENGINE/

VALVE TIMING/TIMING CHAIN AND SPROCKETS
- INSTALLATION).

(14) Install timing chain cover (Refer to 9 -

ENGINE/VALVE

TIMING/TIMING

CHAIN

COV-

ER(S) - INSTALLATION).

(15) Install oil pan (Refer to 9 - ENGINE/LUBRI-

CATION/OIL PAN - INSTALLATION).

(16) Install crankshaft damper and pulley (Refer

to

9

-

ENGINE/ENGINE

BLOCK/VIBRATION

DAMPER - INSTALLATION).

(17) Install engine assembly (Refer to 9 - ENGINE

- INSTALLATION).

Fig. 123 Main Bearing Cap Torque Sequence

ZB

ENGINE

9 - 71

CRANKSHAFT (Continued)

CRANKSHAFT PILOT
BEARING

REMOVAL

(1) Remove transmission (Refer to 21 - TRANS-

MISSION/TRANSAXLE/MANUAL - REMOVAL).

(2) Remove clutch and flywheel (Refer to 6 -

CLUTCH/CLUTCH DISC - REMOVAL).

(3) Using Special Tools 8990 (1) and C-3752 (2),

remove pilot bearing from crankshaft (Fig. 124).

INSTALLATION

NOTE: New pilot bearing has special grease packed
into bearing. Do not wash grease from bearing.
Install bearing with part number markings (1) facing
out (Fig. 125).

(1) Install pilot bearing with Special Tools 9058 (1)

and C-4171 (2) (Fig. 126).

(2) Install flywheel and clutch (Refer to 6 -

CLUTCH/CLUTCH DISC - INSTALLATION).

(3) Install transmission (Refer to 21 - TRANSMIS-

SION/TRANSAXLE/MANUAL - INSTALLATION).

Fig. 124 Crankshaft Pilot Bearing Removal

1 - SPECIAL TOOL 8990
2 - SPECIAL TOOL C-3752

Fig. 125 Crankshaft Pilot Bearing

1 - MARKINGS ON BEARING FACE OUT FOR INSTALLATION

Fig. 126 Crankshaft Pilot Bearing Installation

1 - SPECIAL TOOL 9058
2 - SPECIAL TOOL C-4171

9 - 72

ENGINE

ZB

EXHAUST SYSTEM

TABLE OF CONTENTS

page

page

EXHAUST SYSTEM

DESCRIPTION - EXPORT

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

OPERATION - EXPORT

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

DIAGNOSIS AND TESTING - EXHAUST

SYSTEM RESTRICTION CHECK

. . . . . . . . . . . 2

INSPECTION

EXHAUST SYSTEM INSPECTION

. . . . . . . . . . 3

ADJUSTMENTS

EXHAUST SYSTEM ALIGNMENT

. . . . . . . . . . 3

SPECIFICATIONS

TORQUE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

SPECIAL TOOLS

EXHAUST SYSTEM

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

PIPE CLAMPS

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

HEAT SHIELDS

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

CATALYTIC CONVERTER(S)

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSPECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

RESONATOR(S)

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SPOUT ASSEMBLY - LEFT/RIGHT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

H-PIPE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

HEAT SHIELDS - EXPORT

REMOVAL - AUXILIARY RESONATOR HEAT

SHEILD

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

INSTALLATION - AUXILIARY RESONATOR

HEAT SHIELD

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

RESONATOR(S) - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

SPOUT ASSEMBLY - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

H-PIPE - EXPORT

REMOVAL

REMOVAL - H-PIPE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

REMOVAL - H-PIPE EXTENSION PIPES

. . . . 14

INSTALLATION

INSTALLATION - H-PIPE

. . . . . . . . . . . . . . . . 14

INSTALLATION - H-PIPE EXTENSION PIPES

. 14

EXHAUST PIPE - EXPORT

REMOVAL - DIVERTER PIPE

. . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION - DIVERTER PIPE

. . . . . . . . . . . 15

SUPPORT BRACKET AND ISOLATOR -

EXPORT
REMOVAL

REMOVAL - AUXILIARY RESONATOR -

UPPER LEFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

REMOVAL - AUXILIARY RESONATOR -

LOWER LEFT HANGER . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION

INSTALLATION - AUXILIARY RESONATOR -

UPPER LEFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION - AUXILIARY RESONATOR -

LOWER LEFT HANGER . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

EXHAUST SOLENOID - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

EXHAUST SYSTEM

DESCRIPTION - EXPORT

The exhaust system on this model is equipped with

vacuum-operated Diverter Valves, an Auxiliary Reso-
nator, and the associated piping. The auxiliary com-
ponents are used to modify the exhaust flow during
certain driving conditions. The Diverter Valves are
controlled by vacuum and actuated by the Exhaust
Solenoid.

OPERATION - EXPORT

During certain driving conditions, the vehicles

exhaust flow will be diverted away from the side
exits, and redirected to the Auxiliary Resonator at
the rear of the vehicle. During the activation mode,
the butterfly valves in the Exhaust Diverter Valves
are closed. The BCM monitors engine speed, engine
rpm, and manifold pressure and uses these inputs to
activate or deactivate the Exhaust Diverter Valves.
The BCM controls the Exhaust Solenoid Relay, which
when energized will activate the Exhaust Solenoid.
The Exhaust Solenoid then uses engine vacuum to
activate the Exhaust Diverter Valves. The Diverter

ZB

EXHAUST SYSTEM

11 - 1

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  180  181  182  183   ..