Dodge Dakota (R1). Manual - part 659

 

  Index      Dodge     Dodge Dakota (R1) - service repair manual 2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  657  658  659  660   ..

 

 

Dodge Dakota (R1). Manual - part 659

 

 

CONDITION

POSSIBLE CAUSES

CORRECTION

TORQUE CONVERTER
LOCKS UP IN SECOND
AND/OR THIRD GEAR

Lockup Solenoid, Relay or Wiring
Shorted/Open.

Test solenoid, relay and wiring for
continuity, shorts or grounds. Replace
solenoid and relay if faulty. Repair wiring
and connectors as necessary.

HARSH 1-2, 2-3, 3-4 OR
3-2 SHIFTS

Lockup Solenoid Malfunction.

Remove valve body and replace solenoid
assembly.

NO START IN PARK OR
NEUTRAL

1. Gearshift Linkage/Cable
Mis-adjusted.

1. Adjust linkage/cable.

2. Neutral Sense Wire Open/Cut.

2. Check continuity with test lamp. Repair
as required.

3. Park/Neutral Switch, or
Transmission Range Sensor Faulty.

3. Refer to service section for test and
replacement procedure.

4. Park/Neutral Switch, or
Transmission Range Sensor
Connection Faulty.

4. Connectors spread open. Repair.

5. Valve Body Manual Lever
Assembly Bent/Worn/Broken.

5. Inspect lever assembly and replace if
damaged.

NO REVERSE (OR SLIPS
IN REVERSE)

1. Direct Clutch Pack (front clutch)
Worn.

1. Disassemble unit and rebuild clutch
pack.

2. Rear Band Mis-adjusted.

2. Adjust band.

3. Front Clutch Malfunctioned/
Burned.

3. Air-pressure test clutch operation.
Remove and rebuild if necessary.

4. Overdrive Thrust Bearing Failure.

4. Disassemble geartrain and replace
bearings.

5. Direct Clutch Spring Collapsed/
Broken.

5. Remove and disassemble unit. Check
clutch position and replace spring.

21 - 280

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE (Continued)

CONDITION

POSSIBLE CAUSES

CORRECTION

OIL LEAKS.

1. Fluid Lines and Fittings Loose/
Leaks/Damaged.

1. Tighten fittings. If leaks persist, replace
fittings and lines if necessary.

2. Fill Tube (where tube enters case)
Leaks/Damaged.

2. Replace tube seal. Inspect tube for
cracks in fill tube.

3. Pressure Port Plug Loose
Loose/Damaged.

3. Tighten to correct torque. Replace plug
or reseal if leak persists.

4. Pan Gasket Leaks.

4. Tighten pan screws (150 in. lbs.). If leaks
persist, replace gasket.

5. Valve Body Manual Lever Shaft
Seal Leaks/Worn.

5. Replace shaft seal.

6. Rear Bearing Access Plate Leaks.

6. Replace gasket. Tighten screws.

7. Gasket Damaged or Bolts are
Loose.

7. Replace bolts or gasket or tighten both.

8. Adapter/Extension Gasket
Damaged Leaks/Damaged.

8. Replace gasket.

9. Park/Neutral Switch, or
Transmission Range Sensor
Leaks/Damaged.

9. Replace switch and gasket.

10. Converter Housing Area Leaks.

10. Check for leaks at seal caused by worn
seal or burr on converter hub (cutting seal),
worn bushing, missing oil return, oil in front
pump housing or hole plugged. Check for
leaks past O-ring seal on pump or past
pump-to-case bolts; pump housing porous,
oil coming out vent due to overfill or leak
past front band shaft access plug.

11. Pump Seal Leaks/Worn/
Damaged.

11. Replace seal.

12. Torque Converter Weld
Leak/Cracked Hub.

12. Replace converter.

13. Case Porosity Leaks.

13. Replace case.

NOISY OPERATION IN
FOURTH GEAR ONLY

1. Overdrive Clutch Discs, Plates or
Snap Rings Damaged.

1. Remove unit and rebuild clutch pack.

2. Overdrive Piston or Planetary
Thrust Bearing Damaged.

2. Remove and disassemble unit. Replace
either thrust bearing if damaged.

3. Output Shaft Bearings Scored/
Damaged.

3. Remove and disassemble unit. Replace
either bearing if damaged.

4. Planetary Gears Worn/Chipped.

4. Remove and overhaul overdrive unit.

5. Overdrive Unit Overrunning Clutch
Rollers Worn/Scored.

5. Remove and overhaul overdrive unit.

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE

21 - 281

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE (Continued)

STANDARD PROCEDURE - ALUMINUM
THREAD REPAIR

Damaged or worn threads in the aluminum trans-

mission case and valve body can be repaired by the
use of Heli-Coils™, or equivalent. This repair con-
sists of drilling out the worn-out damaged threads.
Then tap the hole with a special Heli-Coil™ tap, or
equivalent, and installing a Heli-Coil™ insert, or
equivalent, into the hole. This brings the hole back to
its original thread size.

Heli-Coil™, or equivalent, tools and inserts are

readily available from most automotive parts suppli-
ers.

REMOVAL

The overdrive unit can be removed and serviced

separately. It is not necessary to remove the entire
transmission assembly to perform overdrive unit
repairs.

CAUTION: The transmission and torque converter
must be removed as an assembly to avoid compo-
nent damage. The converter driveplate, pump bush-
ing, or oil seal can be damaged if the converter is
left attached to the driveplate during removal. Be
sure to remove the transmission and converter as
an assembly.

(1) Disconnect battery negative cable.
(2) Hoist and support vehicle.
(3) Remove skid plate, if equipped.
(4) Remove skid plate support crossmember, if

equipped.

(5) Disconnect and lower or remove necessary

exhaust components.

(6) Mark

propeller

shaft

and

axle

companion

flanges for assembly alignment. Then disconnect and
remove propeller shaft. (Refer to 3 - DIFFERENTIAL
& DRIVELINE/PROPELLER SHAFT/PROPELLER
SHAFT - REMOVAL)

(7) Remove starter motor. (Refer to 8 - ELECTRI-

CAL/STARTING/STARTER MOTOR - REMOVAL)

(8) Support engine with suitable support stand

and wood block.

(9) Remove bolts attaching engine-to-transmission

brackets to transmission.

(10) Remove bolt and nut attaching each engine-

to-transmission bracket to the motor mounts.

(11) Remove bolts holding the engine-to-transmis-

sion brackets to the front axle, if equipped.

(12) Loosen bolts attaching engine-to-transmission

brackets to each side of the engine block.

(13) Raise engine slightly.
(14) Remove torque converter access cover.
(15) Tighten bolts attaching engine-to-transmis-

sion brackets to each side of the engine block.

(16) Lower engine.
(17) Disconnect fluid cooler lines at transmission.
(18) If transmission is being removed for overhaul,

remove transmission oil pan, drain fluid and reinstall
pan.

(19) Remove fill tube bracket bolts and pull tube

out of transmission. Retain fill tube seal. On 4x4
models, it will also be necessary to remove bolt
attaching transfer case vent tube to converter hous-
ing (Fig. 13).

(20) Rotate crankshaft in clockwise direction until

converter bolts are accessible. Then remove bolts one
at a time. Rotate crankshaft with socket wrench on
dampener bolt.

(21) Disconnect wires from the transmission range

sensor and transmission solenoids connector.

(22) Disconnect throttle valve cable from transmis-

sion bracket and throttle valve lever.

(23) On 4x4 models, disconnect shift rod from

transfer case shift lever. Or remove shift lever from
transfer case and tie rod and lever to chassis compo-
nent with wire.

(24) Raise transmission slightly with service jack

to relieve load on crossmember and supports.

(25) Remove bolts securing rear support and cush-

ion to transmission and crossmember. Raise trans-
mission slightly, slide exhaust hanger arm from
bracket (Fig. 14) and remove rear support.

(26) Remove bolts attaching crossmember to frame

and remove crossmember.

(27) On 4x4 models, disconnect vent hose from

transfer case. Then remove transfer case.

(28) Remove all converter housing bolts.

Fig. 13 Fill Tube Attachment

1 - TRANSFER CASE VENT TUBE
2 - FILL TUBE (V8)
3 - TUBE SEAL
4 - FILL TUBE (V6)

21 - 282

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE (Continued)

(29) Carefully work transmission and torque con-

verter assembly rearward off engine block dowels.

(30) Lower transmission and remove assembly

from under the vehicle.

DISASSEMBLY

(1) Clean exterior of transmission with suitable

solvent or pressure washer.

(2) Place transmission in vertical position.
(3) Measure the input shaft end play as follows

(Fig. 15).

(a) Attach Adapter 8266-5 to Handle 8266-8.
(b) Attach

dial

indicator

C-3339

to

Handle

8266-8.

(c) Install the assembled tool onto the input

shaft of the transmission and tighten the retaining
screw on Adapter 8266-5 to secure it to the input
shaft.

(d) Position the dial indicator plunger against a

flat spot on the oil pump and zero the dial indica-
tor.

(e) Move input shaft in and out and record read-

ing. Record the maximum travel for assembly ref-
erence
(4) Remove throttle and shift levers from valve

body manual shaft and throttle lever shaft.

(5) Remove transmission oil pan and gasket.

(6) Remove filter from valve body (Fig. 16). Keep

filter screws separate from other valve body screws.
Filter screws are longer and should be kept with filter.

Fig. 14 Rear Support and Cushion

1 - EXHAUST PIPE ARM AND BRACKET
2 - CROSSMEMBER
3 - REAR SUPPORT AND CUSHION

Fig. 15 Checking Input Shaft End Play

1 - TOOL 8266-8
2 - TOOL 8266-5
3 - TOOL C-3339

Fig. 16 Oil Filter Removal

1 - OIL FILTER
2 - VALVE BODY
3 - FILTER SCREWS (2)

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE

21 - 283

AUTOMATIC TRANSMISSION - 46RE (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  657  658  659  660   ..