Chrysler RG Voyager. Manual - part 726

(4) Remove wiring connector from bulb by sliding

red latch lock rearward and then depressing release
tab.

(5) Rotate headlamp bulb retaining ring counter-

clockwise.

INSTALLATION

DODGE

(1) Install headlamp bulb to the headlamp unit.
(2) Install headlamp bulb retaining ring.
(3) Connect wiring connector to bulb.
(4) Install the headlamp unit.
(5) Install headlamp unit retaining screws.
(6) Connect the battery negative cable.

CHRYSLER

(1) Install headlamp bulb to the headlamp unit.
(2) Rotate bulb clockwise to lock bulb in headlamp

unit.

(3) Connect wiring connector to bulb and slide red

latch lock forward.

(4) Install the headlamp unit.
(5) Install headlamp unit retaining screws.
(6) Connect the battery negative cable.

HEADLAMP SWITCH

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP
SWITCH

Using a Digital Multi-meter, perform the HEAD-

LAMP SWITCH CONTINUITY test and refer to (Fig.
11).

If the Headlamp Switch is not within specifications

replace the switch.

HEADLAMP SWITCH CONTINUITY

HEADLAMP

SWITCH

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

OFF

11 TO 6

3651 - 3729

V

PARKING

LAMPS ON

11 TO 6

1697 - 2517

V

PARKING

LAMPS WITH

FRONT FOG

LAMPS ON

11 TO 6

5765 - 5886

V

HEADLAMPS

ON

11 TO 6

788 - 809

V

AUTO ON

11 TO 6

10056 - 10264

V

HEADLAMPS

ON WITH

FRONT FOG

LAMPS

11 TO 6

1171 - 1200

V

AUTO ON WITH

FRONT FOG

LAMPS ON

11 TO 6

24278 - 24773

V

DIMMER

POSITION

13 - WAY

CONNECTOR

TERMINAL

RESISTANCE

DOME

12 TO 6

15568 - 23357

V

PARADE

12 TO 6

5168 - 7757

V

DIM HIGH

12 TO 6

2288 - 3437

V

DIM LOW

12 TO 6

688 - 1037

V

OFF

12 TO 6

240 - 365

V

REMOVAL

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove the Instrument Panel Lower Steering

Column Cover. Refer to Body, Instrument Panel,
Lower Steering Column Cover, Removal.

(3) Reach up behind the left side of the instrument

panel and depress spring clip on top or bottom of
headlamp switch. Firmly push out on the headlamp
switch assembly.

(4) Disconnect the wiring connectors.
(5) Remove switch from vehicle.

INSTALLATION

(1) Connect the wiring connectors.
(2) Place headlamp switch assembly into position

and firmly snap into place.

(3) Install the Instrument Panel Lower Steering

Column Cover. Refer to Body, Instrument Panel,
Lower Steering Column Cover, Installation.

(4) Connect the battery negative cable.

Fig. 11 HEADLAMP SWITCH CONNECTOR

RS

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

8L - 13

HEADLAMP (Continued)

HEADLAMP UNIT

STANDARD PROCEDURE - HEADLAMP UNIT
ALIGNMENT

HEADLAMP UNIT ALIGNMENT PREPARATION

(1) Verify headlamp dimmer switch and high beam

indicator operation.

(2) Inspect and correct damaged or defective com-

ponents that could interfere with proper headlamp
alignment.

(3) Verify proper tire inflation.
(4) Clean headlamp lenses.
(5) Verify that luggage area is loaded as the vehi-

cle is routinely used.

(6) Vehicles equipped with automatic load leveling

suspension should be driven normally for approxi-
mately 5 km (3 miles) before attempting a proper
headlamp unit alignment.

(7) Fuel tank should be FULL. Add 2.94 kg (6.5

lbs.) of weight over the fuel tank for each estimated
gallon of missing fuel.

ALIGNMENT SCREEN PREPARATION

(1) Position vehicle on a level surface perpendicu-

lar to a flat wall 7.62 meters (25 ft.) away from front
of headlamp lens (Fig. 12).

(2) If necessary, tape a line on the floor 7.62

meters (25 ft.) away from and parallel to the wall.

(3) Rock vehicle side-to-side three times and allow

suspension to stabilize.

(4) Jounce front suspension three times by pushing

downward on front bumper and releasing.

(5) Measure the distance from the center of head-

lamp lens to the floor. Transfer measurement to the
alignment screen (with tape). Use this line for
up/down adjustment reference.

Fig. 12 HEADLAMP ALIGNMENT SCREEN

1 - CENTER OF HEADLAMPS

3 - FRONT OF HEADLAMP

2 - HEADLAMP BEAM

4 - 7.62 METERS (25 FT.)

8L - 14

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

RS

HEADLAMP UNIT ADJUSTMENT

The low beam headlamp will project on the screen

upper edge of the beam (cut-off) at the horizontal
lamp centerline ± 50 mm (2 in.). Horizontal aim is
preset and can not be adjusted. The high beam pat-
tern should be correct when the low beams are
aligned properly (Fig. 12). To adjust headlamp verti-
cal alignment, rotate adjustment screw (Fig. 13) to
achieve the specified low beam cut-off location.

REMOVAL

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove the three retaining screws (Fig. 14).

(3) Disconnect the wiring harness from the bulbs

(Fig. 15).

(4) Remove wire harness retainer from back of

headlamp unit.

(5) Remove the headlamp unit.

INSTALLATION

(1) Reconnect wire harness to the bulbs.
(2) Install wire harness retainer to headlamp unit.
(3) Install the three retaining screws.
(4) Reconnect the battery negative cable.

HEADLAMP UNIT - EXPORT

STANDARD PROCEDURE - HEADLAMP UNIT
ALIGNMENT - EXPORT

HEADLAMP UNIT ALIGNMENT PREPARATION

(1) Verify that the headlamp leveling switch is in

the “0” position.

(2) Inspect and correct damaged or defective com-

ponents that could interfere with proper headlamp
alignment.

(3) Verify proper tire inflation.
(4) Clean headlamp lenses.
(5) Verify that luggage area is loaded as the vehi-

cle is routinely used.

(6) Vehicles equipped with automatic load leveling

suspension should be driven normally for approxi-
mately 5 km (3 miles) before attempting a proper
headlamp unit alignment.

(7) Fuel tank should be FULL. Add 2.94 kg (6.5

lbs.) of weight over the fuel tank for each estimated
gallon of missing fuel.

Fig. 13 HEADLAMP UNIT ADJUSTMENT

1 - ADJUSTMENT LOCATION
2 - HEADLAMP UNIT

Fig. 14 HEADLAMP UNIT FASTENERS

1 - HEADLAMP UNIT RETAINING SCREW
2 - HEADLAMP UNIT

Fig. 15 HEADLAMP UNIT

1 - HEADLAMP UNIT
2 - HEADLAMP
3 - PARK/TURN SIGNAL LAMP
4 - WIRE HARNESS RETAINER

RS

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

8L - 15

HEADLAMP UNIT (Continued)

ALIGNMENT SCREEN PREPARATION

(1) Position vehicle on a level surface perpendicu-

lar to a flat wall 10 meters (32.8 ft.) away from front
of headlamp lens (Fig. 16).

(2) If necessary, tape a line on the floor 10 meters

(32.8 ft.) away from and parallel to the wall.

(3) Rock vehicle side-to-side three times and allow

suspension to stabilize.

(4) Jounce front suspension three times by pushing

downward on front bumper and releasing.

(5) Measure the distance from the center of head-

lamp lens to the floor. Transfer measurement to the
alignment screen (with tape). Use this line for
up/down adjustment reference.

HEADLAMP UNIT ADJUSTMENT

The low beam headlamp will project on the screen

upper edge of the beam (cut-off) at the horizontal
lamp cut-off line ± 20 mm (0.75 in.). The high beam
pattern should be correct when the low beams are
aligned properly (Fig. 16). To adjust headlamp align-
ment, rotate adjustment screws (Fig. 17) to achieve
the specified low beam cut-off location.

Fig. 16 HEADLAMP UNIT ALIGNMENT SCREEN - EXPORT

1 - CENTER OF VEHICLE

5 - 10 METERS (32.8 FT.)

2 - CENTER OF HEADLAMPS

6 - HORIZONTAL CUT-OFF LINE

3 - 15° CUT-OFF LINE

7 - 100 mm (3.9 in.)

4 - FRONT OF HEADLAMP

Fig. 17 HEADLAMP UNIT ADJUSTMENT - EXPORT

1 - HEADLAMP ADJUSTMENT - HORIZONTAL
2 - HEADLAMP ADJUSTMENT - VERTICAL

8L - 16

LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR

RS

HEADLAMP UNIT - EXPORT (Continued)