Chrysler Pacifica. Manual - part 733

INSTALLATION

(1) Install the filler tube.
(2) Install 3 screws from filler neck to quarter

panel (Fig. 64).

(3) Connect the vent line to filler tube.
(4) Install the fuel filler tube from the rubber hose

at fuel tank (Fig. 65).

(5) Clip ground wire to body (Fig. 66).
(6) Install the left rear splash shield.
(7) Install the left rear tire.
(8) Lower vehicle.
(9) Connect the negative battery cable.

Fig. 64 FILLER TUBE

Fig. 65 FILLER TUBE TO RUBBER HOSE

Fig. 66 FUEL FILLER TUBE

CS

FUEL DELIVERY

14 - 23

FUEL TANK FILLER TUBE (Continued)

FUEL INJECTION

TABLE OF CONTENTS

page

page

FUEL INJECTION

OPERATION

INJECTION SYSTEM

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

MODES OF OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . 25

FUEL CORRECTION or ADAPTIVE

MEMORIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

SYSTEM DIAGNOSIS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

SPECIFICATIONS

TORQUE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

SPECIAL TOOLS

FUEL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

ACCELERATOR PEDAL

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

CRANKSHAFT POSITION SENSOR

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

FUEL INJECTOR

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

IDLE AIR CONTROL MOTOR

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

INTAKE AIR TEMPERATURE SENSOR

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

MANIFOLD TUNE VALVE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

MAP SENSOR

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

O2 SENSOR

REMOVAL

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

3.8L - UPPER O2 SENSOR

. . . . . . . . . . . . . . 47

3.8L - LOWER O2 SENSOR

. . . . . . . . . . . . . . 47

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

3.8L - O2 SENSOR UPPER

. . . . . . . . . . . . . . 48

3.8L - O2 SENSOR LOWER

. . . . . . . . . . . . . . 49

THROTTLE BODY

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

THROTTLE POSITION SENSOR

REMOVAL

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

INSTALLATION

3.5L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

3.8L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

SHORT RUNNER VALVE SOLENOID

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

FUEL INJECTION

OPERATION

INJECTION SYSTEM

All engines used in this section have a sequential

Multi-Port Electronic Fuel Injection system. The MPI
system is computer regulated and provides precise
air/fuel ratios for all driving conditions. The Power-

train Control Module (PCM) operates the fuel injec-
tion system.

The PCM regulates:
• Ignition timing

• Air/fuel ratio

• Emission control devices

• Cooling fan

• Charging system

• Idle speed

• Vehicle speed control

14 - 24

FUEL INJECTION

CS

Various sensors provide the inputs necessary for

the PCM to correctly operate these systems. In addi-
tion to the sensors, various switches also provide
inputs to the PCM.

The PCM can adapt its programming to meet

changing operating conditions.

Fuel is injected into the intake port above the

intake valve in precise metered amounts through
electrically operated injectors. The PCM fires the
injectors in a specific sequence. Under most operat-
ing conditions, the PCM maintains an air fuel ratio
of 14.7 parts air to 1 part fuel by constantly adjust-
ing injector pulse width. Injector pulse width is the
length of time the injector is open.

The PCM adjusts injector pulse width by opening

and closing the ground path to the injector. Engine
RPM (speed) and manifold absolute pressure (air
density) are the primary inputs that determine
injector pulse width.

MODES OF OPERATION

As input signals to the PCM change, the PCM

adjusts its response to output devices. For example,
the PCM must calculate a different injector pulse
width and ignition timing for idle than it does for
Wide Open Throttle (WOT). There are several differ-
ent modes of operation that determine how the PCM
responds to the various input signals.

There are two different areas of operation, OPEN

LOOP and CLOSED LOOP.

During OPEN LOOP modes the PCM receives

input signals and responds according to preset PCM
programming. Inputs from the upstream and down-
stream heated oxygen sensors are not monitored dur-
ing OPEN LOOP modes, except for heated oxygen
sensor diagnostics (they are checked for shorted con-
ditions at all times).

During CLOSED LOOP modes the PCM monitors

the inputs from the upstream and downstream
heated oxygen sensors. The upstream heated oxygen
sensor input tells the PCM if the calculated injector
pulse width resulted in the ideal air-fuel ratio of 14.7
to one. By monitoring the exhaust oxygen content
through the upstream heated oxygen sensor, the
PCM can fine tune injector pulse width. Fine tuning
injector pulse width allows the PCM to achieve opti-
mum fuel economy combined with low emissions.

For the PCM to enter CLOSED LOOP operation,

the following must occur:

(1) Engine coolant temperature must be over 35°F.
• If the coolant is over 35°F the PCM will wait 38

seconds.

• If the coolant is over 50°F the PCM will wait 15

seconds.

• If the coolant is over 167°F the PCM will wait 3

seconds.

(2) For other temperatures the PCM will interpo-

late the correct waiting time.

(3) O2 sensor must read either greater than 0.745

volts or less than 0.29 volt.

(4) The multi-port fuel injection systems has the

following modes of operation:

• Ignition switch ON (Zero RPM)

• Engine start-up

• Engine warm-up

• Cruise

• Idle

• Acceleration

• Deceleration

• Wide Open Throttle

• Ignition switch OFF
(5) The engine start-up (crank), engine warm-up,

deceleration with fuel shutoff and wide open throttle
modes are OPEN LOOP modes. Under most operat-
ing conditions, the acceleration, deceleration (with
A/C on), idle and cruise modes, with the engine at
operating temperature are CLOSED LOOP modes.

IGNITION SWITCH ON (ZERO RPM) MODE

When the ignition switch activates the fuel injec-

tion system, the following actions occur:

• The PCM monitors the engine coolant tempera-

ture sensor and throttle position sensor input. The
PCM determines basic fuel injector pulse width from
this input.

• The PCM determines atmospheric air pressure

from the MAP sensor input to modify injector pulse
width.

When the key is in the ON position and the engine

is not running (zero rpm), the Auto Shutdown (ASD)
and fuel pump relays de-energize after approximately
1 second. Therefore, battery voltage is not supplied to
the fuel pump, ignition coil, fuel injectors and heated
oxygen sensors.

ENGINE START-UP MODE

This is an OPEN LOOP mode. If the vehicle is in

park or neutral (automatic transaxles) or the clutch
pedal is depressed (manual transaxles) the ignition
switch energizes the starter relay when the engine is
not running. The following actions occur when the
starter motor is engaged.

• If the PCM receives the camshaft position sensor

and crankshaft position sensor signals, it energizes
the Auto Shutdown (ASD) relay and fuel pump relay.
If the PCM does not receive both signals within
approximately one second, it will not energize the
ASD relay and fuel pump relay. The ASD and fuel
pump relays supply battery voltage to the fuel pump,
fuel injectors, ignition coil, (EGR solenoid and PCV
heater if equipped) and heated oxygen sensors.

CS

FUEL INJECTION

14 - 25

FUEL INJECTION (Continued)

• The PCM energizes the injectors (on the 69°

degree falling edge) for a calculated pulse width until
it determines crankshaft position from the camshaft
position sensor and crankshaft position sensor sig-
nals. The PCM determines crankshaft position within
1 engine revolution.

• After determining crankshaft position, the PCM

begins energizing the injectors in sequence. It adjusts
injector pulse width and controls injector synchroni-
zation by turning the individual ground paths to the
injectors On and Off.

• When the engine idles within ±64 RPM of its

target RPM, the PCM compares current MAP sensor
value with the atmospheric pressure value received
during the Ignition Switch On (zero RPM) mode.

Once the ASD and fuel pump relays have been

energized, the PCM determines injector pulse width
based on the following:

• MAP

• Engine RPM

• Battery voltage

• Engine coolant temperature

• Inlet/Intake air temperature (IAT)

• Throttle position

• The number of engine revolutions since cranking

was initiated

During Start-up the PCM maintains ignition tim-

ing at 9° BTDC.

ENGINE WARM-UP MODE

This is an OPEN LOOP mode. The following inputs

are received by the PCM:

• Manifold Absolute Pressure (MAP)

• Crankshaft position (engine speed)

• Engine coolant temperature

• Inlet/Intake air temperature (IAT)

• Camshaft position

• Knock sensor

• Throttle position

• A/C switch status

• Battery voltage

• Vehicle speed

• Speed control

• O2 sensors
The PCM adjusts injector pulse width and controls

injector synchronization by turning the individual
ground paths to the injectors On and Off.

The PCM adjusts ignition timing and engine idle

speed. Engine idle speed is adjusted through the idle
air control motor.

CRUISE OR IDLE MODE

When the engine is at operating temperature this

is a CLOSED LOOP mode. During cruising or idle
the following inputs are received by the PCM:

• Manifold absolute pressure

• Crankshaft position (engine speed)

• Inlet/Intake air temperature

• Engine coolant temperature

• Camshaft position

• Knock sensor

• Throttle position

• Exhaust gas oxygen content (O2 sensors)

• A/C switch status

• Battery voltage

• Vehicle speed
The PCM adjusts injector pulse width and controls

injector synchronization by turning the individual
ground paths to the injectors On and Off.

The PCM adjusts engine idle speed and ignition

timing. The PCM adjusts the air/fuel ratio according
to the oxygen content in the exhaust gas (measured
by the upstream and downstream heated oxygen sen-
sor).

The PCM monitors for engine misfire. During

active misfire and depending on the severity, the
PCM either continuously illuminates or flashes the
malfunction indicator lamp (Check Engine light on
instrument panel). Also, the PCM stores an engine
misfire DTC in memory, if 2nd trip with fault.

The PCM performs several diagnostic routines.

They include:

• Oxygen sensor monitor

• Downstream heated oxygen sensor diagnostics

during open loop operation (except for shorted)

• Fuel system monitor

• EGR monitor (if equipped)

• Purge system monitor

• Catalyst efficiency monitor

• All inputs monitored for proper voltage range,

rationality.

• All monitored components (refer to the Emission

section for On-Board Diagnostics).

The PCM compares the upstream and downstream

heated oxygen sensor inputs to measure catalytic
convertor efficiency. If the catalyst efficiency drops
below the minimum acceptable percentage, the PCM
stores a diagnostic trouble code in memory, after 2
trips.

During certain idle conditions, the PCM may enter

a variable idle speed strategy. During variable idle
speed strategy the PCM adjusts engine speed based
on the following inputs.

• A/C status

• Battery voltage

• Battery temperature or Calculated Battery Tem-

perature

• Engine coolant temperature

• Engine run time

• Inlet/Intake air temperature

• Vehicle mileage

14 - 26

FUEL INJECTION

CS

FUEL INJECTION (Continued)