ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПЕРЕДЕЛА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ИТС 27-2023)

Продолжение таблицы Д.4

Наименование

производственного

Потребители электроэнергии

процесса (передела)

Производство

Трубопрокатные агрегаты (ТПА) в том числе:

горячедеформированных

- гидравлические пресса;

(горячекатаных и

- пресс-ножницы;

горячепрессованных) труб

- пресса холодной ломки;

- станы (прошивной, раскатной, обкатной,

калибровочный, редукционный,

непрерывный, редукционный-растяжной,

пилигримовый, винтовой);

- правильные машины или пресса;

- пилы холодной или горячей резки,

автоматизированные пневматические

машины;

- спрейерные устройства;

- оборудование для гидроиспытания и

обработки торцов труб;

- оборудование неразрушающего

контроля.

Трубопрессовые агрегаты в том числе:

- индукционные печи;

- токарные станки;

- пилы холодной резки или фрезерно-

отрезные станки;

- прошивные пресса;

- горизонтальные высадочные пресса;

- горизонтально-ковочные машины;

- редукционный стан;

- правильные пресса или ролико-

правильные машины;

- оборудование для химической и

механической обработки;

- оборудование для гидроиспытания;

- оборудование обработки торцов труб;

- оборудование неразрушающего

контроля.

470

Продолжение таблицы Д.4

Наименование

производственного

Потребители электроэнергии

процесса (передела)

Производство

- станы холодной прокатки труб

холоднодеформированных

(роликовые, валковые);

труб

- трубоволочильные станы (ХВТ);

- печи (электрические,

электроконтактные, вакуумные);

- ковочные машины;

- правильные машины или пресса;

- оборудование для химической и

механической обработки и

гидроиспытания;

- оборудование для обработки торцов

труб;

- оборудование неразрушающего

контроля.

Производство сварных

Трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА) для

(прямошовных,

труб большого диаметра в том числе:

изготовленных

- листоукладчик;

электродуговой сваркой

- правильная машина;

под слоем флюса;

- кромкострогальные станки;

электросварных;

- ножницы;

изготовленных

- формовочный стан;

- стан для приварки технологических

непрерывной печной

планок;

сваркой) труб

- станы наружной и внутренней сварки;

- экспандер;

- станки для обработки торцов, снятия

усиления шва;

- гидропресс;

- оборудование неразрушающего

контроля.

Трубоэлектросварочные агрегаты (ТЭСА для

электросварных труб) в том числе:

- разматыватель;

- правильная машина;

- установка для обрезки концов полосы;

- стыкосварочная машина;

- тянущие ролики;

- петлеобразователь;

- дисковые ножницы с

кромкокрошителем;

- проводки с кромкострогательным

устройством;

- подающая машина и вводная проводка

формовочно-сварочного аппарата;

471

Окончание таблицы Д.4

Наименование

производственного

Потребители электроэнергии

процесса (передела)

- правильно-калибровочный стан;

- гидропресс;

- станки для обработки торцов;

- оборудование неразрушающего

контроля.

Трубосварочные агрегаты непрерывной

печной сварки в том числе:

- разматыватель;

- правильная машина;

- стационарные ножницы;

- формовочно-сварочная линия;

- формовочно-сварочный узел;

- редукционно-растяжной и

калибровочный станы, пилы, станки для

обработки торцов;

- оборудование неразрушающего

контроля.

Остальные потребители учитывались исходя из принятых границ расчета

выбросов парниковых газов (таблица Д.2).

Выбросы определяются за один полный календарный год.

Расчет интенсивности выбросов СО2 (бенчмарк) для производства

продукции.

Расчет удельных выбросов СО2 для производства продукции выполняется

по формуле (1):

(1)

где:

- интенсивность выбросов (бенчмарк) для производства определенного

вида металлургической продукции, т СО2/т продукции;

- удельные выбросы в границах производственного процесса

(передела), т СО2/т продукции;

- удельные выбросы, связанные с электроэнергией, т СО2/т

продукции;

- удельные выбросы, связанные с тепловой энергией, т СО2/т

продукции;

- удельные выбросы, связанные с техническими газами, т СО2/т

продукции.

472

Удельные выбросы СО2 определяются как валовые выбросы СО2,

отнесенные к объему основной произведенной продукции для каждого

производственного процесса (передела).

При расчете удельных выбросов СО2 содержание углерода в исходной

заготовке и готовой продукции, а также выбросы СО2, связанные с угаром

исходной заготовки и образованием окалины не учитывается, т.к. являются

незначительными.

Расчет удельных выбросов СО2 в границах производственного процесса

(передела).

Расчет удельных выбросов СО2 в границах производственного процесса

(передела) выполняется по формуле (2):

(2)

где:

- удельный объем использования i-го углеродсодержащего ресурса в

границах производственного процесса (передела) металлургической продукции

(на входе в передел), ед. изм. (т, тыс. м³ и др.)/т продукции;

- содержание углерода в i-м углеродсодержащем ресурсе, т С/ед. изм.

(т, тыс. м³ и др.).

В формуле (2) должны учитываться объемы ресурсов, непосредственно

использованные в технологических процессах. Рекомендуемым источником

информации о расходе ресурсов являются технические и балансовые отчеты

производственных и энергетических цехов предприятия.

Содержание углерода принимается одинаковым для всех предприятий для

следующих видов топлива/сырья: природный газ, мазут, дизельное топливо,

вторичные топливные газы (доменный газ, коксовый газ и т.п.) и т.п. Для

вторичных топливных газов используется приведенное содержание углерода,

соответствующее природному газу с учетом теплоты сгорания топлива.

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с потреблением и выработкой

электроэнергии

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с электроэнергией,

выполняется по формуле (3):

(3)

где:

удельное

потребление

электроэнергии

границах

производственного процесса (передела), МВт∙ч/т продукции;

- удельная выработка электроэнергии в границах производственного

процесса (передела), МВт∙ч/т продукции;

473

- коэффициент выброса для электроэнергии, т СО2/МВт∙ч.

Величины

определяются по фактическим данным предприятия.

Величины

при подстановке в формулу (3) не должны включать затраты

электроэнергии на собственные нужды источника электроэнергии. Величина

включает суммарное потребление электроэнергии, как поставленной со стороны

для данного производства (передела), так и выработанной в границах

производственного процесса (передела). Электроэнергия

включает

суммарную выработку электроэнергии, которая может быть потреблена как

внутри, так и за границами рассматриваемого производственного процесса

(передела).

Величина

принимается равной 0,504 т СО2/МВт∙ч для всех

предприятий черной металлургии, что соответствует значению по умолчанию,

принимаемому WSA при определении бенчмарков. Данное значение находится

между средним значением для сетевой электроэнергии в РФ (около 0,34) и

приблизительным значением для конденсационного режима заводских

электростанций черной металлургии (0,55-0,6) применительно к природному газу

или его эквиваленту с точки зрения выбросов СО2. Также значение

0,504

примерно соответствует замыкающему конденсационному режиму регулирующих

электростанций в энергосистеме (условно газовые станции).

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с потреблением и выработкой

тепловой энергии

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с тепловой энергией,

выполняется по формуле (4):

(4)

где:

- удельное потребление тепловой энергии (в паре и горячей

воде) в границах производственного процесса (передела), Гкал/т продукции;

- удельная выработка тепловой энергии (в паре и горячей воде) в

границах производственного процесса (передела), Гкал/т продукции;

- коэффициент выброса для тепловой энергии, т СО2/Гкал.

Тепловая энергия включает энергию, передаваемую с паром и горячей

водой. Величины

определяются по фактическим данным предприятия.

Величина

включает суммарное потребление тепловой энергии, как

поставленной со стороны для данного производственного процесса (передела),

так и выработанной в границах производственного процесса (передела). Тепловая

энергия

включает суммарную выработку тепловой энергии, которая может

быть потреблена как внутри, так и за границами рассматриваемого

производственного процесса (передела).

Величина

принимается равной 0,27 т СО2/Гкал для всех предприятий

черной металлургии. Данная величина рассчитана исходя из предположения, что

тепловая энергия вырабатывается на основе природного газа (как замыкающего

474

топлива) с эффективностью производства и передачи тепловой энергии, равной

85 %.

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с техническими газами

Расчет удельных выбросов СО2, связанных с техническими газами,

выполняется по формуле (5):

(5)

где:

- удельное потребление i-технического газа в границах производства,

тыс. м³/т продукции;

- коэффициент выброса для i-технического газа, т СО2/тыс. м³.

Технические газы включают кислород, азот, аргон, а также сжатый воздух,

используемые на технологические нужды в границах рассматриваемого

производственного процесса (передела). Косвенные выбросы ПГ, связанные с

производством потребленного водорода не учитываются. Величины

определяются по фактическим данным предприятия без учета потерь при

производстве и передаче. Расход газов приводится к стандартным условиям (20

С, 101,325 кПа).

Величины

для всех предприятий черной металлургии

принимаются

равными

для

кислорода

0,355 т СО2/тыс. м³,

азота

0,103 т СО2/тыс. м³, аргона 0,103 т СО2/тыс. м³, сжатого воздуха 0,06 т СО2/тыс.

м³. Для кислорода, азота и аргона приняты значения, рекомендованные WSA по

умолчанию. Для сжатого воздуха принято значение на основании экспертной

оценки, основанной на анализе представленных предприятиями отрасли данных о

затратах электроэнергии на производство сжатого воздуха.

Расчет удельных выбросов парниковых газов с учетом потенциалов

глобального потепления парниковых газов

Расчет удельных выбросов парниковых газов в т СО2-эквивалента (СО2-

экв.) выполняется по формуле согласно методическим указаниям

[9] по

формуле (6):

(6),

где:

ECO2e,y

- удельные выбросы парниковых газов в CO2-эквиваленте за

период y, т CO2-экв./ т продукции;

Ei,y - выбросы i-парникового газа за период y, т/т продукции;

GWPi - потенциал глобального потепления i-парникового газа, т CO2-экв./т;

n - количество видов выбрасываемых парниковых газов;

i- CO2, CH4, N2O, CHF3, CF4, C2F6, SF6.

475

Для производственных процессов (переделов) отрасли черной

металлургии, при расчете удельных выбросов парниковых газов в CO2-

эквиваленте учитываются только выбросы СО2.

Значения потенциалов глобального потепления (GWPi) приведены в

распоряжении Правительства РФ от 22 октября 2021 г. № 2979-р [10]. Для СО2

потенциал глобального потепления равен 1.

Д.2.5 Коэффициенты содержания углерода и выбросов парниковых

газов

Расчет выполнен на основании данных об объемах производимой

продукции, а также данных об объемах потребляемых материальных и

энергетических ресурсов, предоставленных предприятиями отрасли при

проведении анкетирования.

Входные и выходные потоки углеродсодержащих материалов (заготовки на

передел, конечной продукции передела, лома (обрезь и брак)) не учитываются

ввиду того, что потери углерода в этих процессах отсутствуют. Потерями углерода

с угаром при горячем прокате, с окалиной при производстве

горячедеформированных труб и термообработках ввиду их незначительности

пренебрегают.

Коэффициенты содержания углерода в энергетических ресурсах приняты

на основании показателей, приведенных в национальных и международных

методиках и стандартах. Для природного газа принят коэффициент содержания

углерода по умолчанию - 0,52 т/тыс. м³ (на основании усреднённых данных,

полученных от предприятий).

Учитываемые при проведении количественной оценки удельных выбросов

СО2 входные и выходные материально-энергетические ресурсы для

производственных процессов (переделов) отрасли черной металлургии, а также

рекомендуемые к использованию коэффициенты содержания углерода и

выбросов парниковых газов в материальных и энергетических ресурсах

приведены в таблице Д. 5.

Таблица Д.5

- Коэффициенты содержания углерода и выбросов СО2 в

материальных и энергетических ресурсах

Ресурсы

Единицы

Содержание

Коэффициент

Источник данных/

измере-

углерода,

выбросов,

Примечание

ния

т С/ед.

т СО2/ед.

Входной поток:

Природный газ

тыс. м³

0,5200

1,9053

По данным пред-

приятий

Коксовый газ

прив.

0,2517

0,9221

Расчетное

тыс. м³

значение*

476

Окончание таблицы Д.5

Ресурсы

Единицы

Содержание

Коэффициент

Источник данных/

измере-

углерода,

выбросов,

Примечание

ния

т С/ед.

т СО2/ед.

Доменный газ

прив.

0,0585

0,2142

Расчетное

тыс. м³

значение*

Кислород

тыс. м³

0,3550

WSA, СО2 Data

Collection, App. 3 [6]

Азот

тыс. м³

0,1030

WSA, СО2 Data

Collection, App. 3 [6]

Аргон

тыс. м³

0,1030

WSA, СО2 Data

Collection, App. 3 [6]

Очищенная

тыс. м³

0,2500

По данным пред-

вода

приятий

Сжатый воздух

тыс. м³

0,06

Расчетное

значение]

Электроэнерги

МВт∙ч

0,5040

WSA, СО2 Data

Collection, App. 3 [6]

Теплоэнергия

Гкал

0,2700

Расчетная величина

(пар, сетевая

(КПД 85%, топливо -

вода)

природ. газ)

Выходной поток:

Электроэнерги

МВт∙ч

0,5040

WSA, СО2 Data

Collection, App. 3 [6]

Теплоэнергия

Гкал

0,2700

Расчет (КПД 85%,

(пар, сетевая

топливо - природ.

вода)

газ)

* Расчет показателя производится исходя из величины выбросов СО2, которые имели бы место

при сжигании замещенного природного газа (замыкающего топлива), по формуле:

где:

- коэффициент выброса СО2 на единицу приведенного объема i-го вторичного

топливного газа, т СО2/прив. тыс. м³;

- коэффициент выброса СО2 на единицу энергии

природного газа, т СО2/т у.т. (принят равным 1,63 т СО2/т у.т. на основании фактических данных

предприятий);

- калорийный эквивалент приведенного объема i-го вторичного топливного газа, т у.т./прив. тыс.

м³ (для доменного газа 1/7=0,1429; коксового газа 4/7=0,5714);

- показатель эффективности сжигания i-го вторичного топливного газа в сравнении со

сжиганием природного газа, доля (для доменного газа 0,92; коксового газа 0,99).

477

Д.2.6 Исходные данные для расчета выбросов парниковых газов

Бенчмаркинг для процессов дальнейшего передела черных металлов,

включающих производство горячекатаного, холоднокатаного, сортового, трубного

проката, проведен в 2023 г. на основании данных анкетирования за 2018-2022 гг.

(с выборкой значений показателей для

2-х лет, в которые наблюдался

минимальный и максимальный объем производства) по 29 предприятиям отрасли,

представляющим крупнейших производителей металлургической продукции

конечных переделов в Российской Федерации (охват отрасли составляет порядка

90 % производства):

- по производству горячекатаного проката - 8 предприятий;

- по производству холоднокатаного проката - 6 предприятий;

- по производству сортового проката - 15 предприятий;

- по производству труб - 12 предприятий.

Выбранный подход к сбору данных на основе минимального и

максимального объема производства позволяет охватить вероятный диапазон

значений выбросов парниковых газов в зависимости от загрузки производства в

рассмотренный период, однако, не исключает, что при иных показателях работы

прокатных и трубных производств значения выбросов парниковых газов могут

быть как выше, так и ниже установленного диапазона.

Д.3. Результаты расчетов удельных выбросов парниковых газов

Результаты

расчета

удельных

выбросов

парниковых

газов

производственных

процессов

(переделов)

металлургических

изделий

дальнейшего передела черных металлов, представлены в таблице Д.6. и на

рисунках Д.1-Д.7.

Проведенные в ходе проведения бенчмаркинга расчеты удельных выбросов

парниковых газов признаны достоверными по результатам оценки экспертной

группы. Выявленные в ходе проведения расчетов отдельные искажения исходных

данных были устранены, выпадающие из ряда данных верхние и нижние значения

были исключены из расчетов.

Таблица Д.6 - Результаты расчетов удельных выбросов парниковых газов

процессов производства изделий дальнейшего передела черных металлов

Произведенная

Удельный выброс

продукция/

парниковых газов,

продукция по

т СО2/т продукции

паспорту,%

при минимальном объеме

при максимальном объеме

произведенной годной продукции за

период 2018-2022 гг.

Производство горячекатаного плоского проката

Производство горячекатаного плоского проката (в рулонах)

0,121

108

0,129

115

0,157

0,165

103

0,187

109

0,192

0,161

478

Продолжение таблицы Д.6

Произведенная

Удельный выброс

продукция/

парниковых газов,

продукция по

т СО2/т продукции

паспорту,%

при минимальном объеме

при максимальном объеме

произведенной годной продукции за

период 2018-2022 гг.

0,203

0,231

0,250

0,241

Производство горячекатаного плоского проката (толстый лист)

0,257

106

0,247

128

0,315

0,400

0,375

Производство нержавеющего плоского проката*

Производство нержавеющего плоского проката (в рулонах)

0,664

0,627

Производство нержавеющего плоского проката (толстый лист)

0,824

Производство холоднокатаного плоского проката*

0,170

0,160

0,241

0,238

101

0,780

0,676

1,958

0,792

Производство холоднокатаного проката электротехнической стали

1,36

н/с

1,21

н/с

Производство сортового проката

0,080

0,073

103

0,103

0,101

0,104

0,108

0,107

104

0,118

0,111

0,137

0,135

0,156

0,134

0,177

0,167

101

0,199

0,182

0,204

0,192

0,221

0,195

0,222

0,199

0,225

0,202

0,227

0,238

0,228

0,230

0,229

0,169

106

0,237

0,197

0,238

0,190

0,238

0,224

0,241

0,201

0,263

0,233

0,267

0,252

479

Продолжение таблицы Д.6

Произведенная

Удельный выброс

продукция/

парниковых газов,

продукция по

т СО2/т продукции

паспорту,%

при минимальном объеме

при максимальном объеме

произведенной годной продукции за

период 2018-2022 гг.

0,293

0,287

0,381

0,285

Производство специальных видов проката*

Шаровой прокат

0,253

153

0,247

167

0,281

0,134

108

Производство колес

0,423

111

0,402

126

Фасонный прокат

0,937

0,675

Производство бандажей

1,209

1,139

Производство горячедеформированных труб (горячекатаных)

без термообработки

0,199

0,201

0,178

100

0,232

0,191

0,234

0,243

0,238

103

0,263

0,216

111

0,270

0,240

106

0,280

0,252

0,339

0,288

105

0,365

0,307

101

0,407

0,448

104

0,459

0,378

100

с термообработкой

0,166

0,375

0,289

0,355

0,360

0,370

0,649

0,660

1,039

1,067

1,571

0,437

Производство горячедеформированных труб (горячепрессованных)**

0,800

1,00

Производство холоднодеформированных труб***

0,502

0,503

0,884

0,870

Производство сварных труб (прямошовных изготовленных

электродуговой сваркой под слоем флюса)

0,039

0,026

0,043

0,032

480

Окончание таблицы Д.6

Произведенная

Удельный выброс

продукция/

парниковых газов,

продукция по

т СО2/т продукции

паспорту,%

при минимальном объеме

при максимальном объеме

произведенной годной продукции за

период 2018-2022 гг.

0,055

0,033

0,071

0,033

0,081

0,034

0,110

0,085

110

0,129

0,037

0,168

0,084

Производство сварных труб (электросварных)

0,015

0,019

0,023

0,015

0,027

0,029

0,033

0,027

0,040

0,035

0,043

0,050

0,045

0,043

104

0,069

0,056

0,071

0,063

0,113

0,05

0,123

0,106

0,137

0,139

0,167

0,097

0,186

0,175

0,227

0,106

0,444

0,143

0,509

0,772

Объемная термическая обработка электросварных труб

0,101

0,07

0,084

0,082

Производство сварных труб (изготовленных непрерывной печной сваркой)

0,058

0,041

0,310

* Референтные значения (справочно)

** Даны суммарные показатели для двух производственных линий

***Даны показатели в целом для производства (18- 19 станов ХПТ, ХПТР)

481

Рисунок Д.7 - Результаты расчета удельных выбросов парниковых

газов для производства сварных труб (электросварных,

изготовленных непрерывной печной сваркой),

т СО2-экв./ т продукции

По результатам экспертной оценки при определении индикативных

показателей не учитывались следующие расчетные данные удельных выбросов

парниковых газов:

Производство холоднокатанного проката представлено различного

вида продукцией, которая определяет заданное множество технологических

операций: число проходов при деформации и количество химических,

термических и иных видов дополнительных обработок холоднокатанного проката.

Все это в совокупности формирует уровень потребления энергоресурсов в виде

топлива, электрической энергии, а также технологических газов, а в итоге, объем

эмиссии парниковых газов. Существенные различия видов производимой

холоднокатанной продукции отражает размах величин эмиссии парниковых газов

(на порядок величин).

Ввиду малого объема выборки при столь значительных различиях величин

эмиссий установить индикативные показатели, характеризующие в целом

технологию холодного проката, не представляется возможным.

Сведения об эмиссиях парниковых газов для холоднокатанного проката, в

том числе проката электротехнической стали, приводятся в таблице Д.6 в

качестве референтных.

Для производства холоднодеформированных труб анкетные данные

приведены суммарно для 18 и 19 станов. Технологический процесс производства

труб холодной прокаткой и холодным волочением предусматривает комплекс

485

операций по подготовке исходной заготовки, промежуточные и окончательные

операции отделки труб. Наличие конкретных технологических операций, их

характеристики зависят от марки стали или сплава, из которой изготавливают

трубы, размера и назначения труб.

Отличительной особенностью данной технологии является трудоёмкость,

вариативность, многопроходность технологического процесса, цикличность

которого определяется размерами готовой трубы и исходной заготовки

горячекатаные, прессованные и сварные трубы.

В практике трубного производства для изготовления особо тонкостенных,

капиллярных труб количество циклов технологических операций может

превышать 10. При этом предприятиями для производства труб малого диаметра

зачастую реализуется сочетание циклов холодной прокатки и волочения с целью

сокращения трудоемкости технологического процесса. Так, например, со станов

холодной деформации трубы могут поступать в виде готовой продукции, при этом

их могут прокатывать на одном, двух или трех станах последовательно с

промежуточной термической, химической обработками или трубы могут поступать

на холодное волочение после любого из циклов прокатки, при этом подвергаться

волочению различными способами. То есть для получения труб малых размеров

заготовкой служат трубы, получаемые на более крупных станах ХПТ и ХПТР, а

также трубы, получаемые холодным волочением.

На основании вышеизложенного, а также учитывая, что обработка труб

одного и того же сортамента может выполняться по различным схемам в

зависимости от размеров исходной заготовки, а оборудование в цехе

неоднократно задействовано на различных циклах производства труб в рамках

одного заказа, оценка расхода энергоресурсов на конкретную технологию не

представляется возможной.

Продукция, относимая к специальным видам проката (шары,

фасонный прокат, колеса, бандажи), является уникальной, требующей особых

условий деформирования и термической обработки. Производится на одном-двух

предприятиях, по этой причине невозможно подготовить бенчмаркинг и

соответственно установить индикативные показатели. Сведения об эмиссиях

парниковых газов для специальных видов сортового проката приводятся в

таблице Д.6 в качестве референтных.

Производство сортового проката, для которого установлены индикативные

показатели, охватывает широкий спектр видов длинномерной продукции, в том

числе: пруток круг, пруток квадрат, пруток шестигранник, арматура в прутках и

бунтах, катанка, полоса, уголок (равнополочный и неравнополочный), зетовый

профиль, швеллер (нормальный и облегченный), двутавр (нормальный и

облегченный), рельс, специальные профили.

486

Д.4 Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов

Д.4.1 Критерии установления индикативных показателей удельных

выбросов парниковых газов

Методика разработана для целей установления индикативных показателей

удельных выбросов парниковых газов отдельных производственных процессов

(переделов) и позволяет провести сравнительный анализ (бенчмаркинг)

производственных процессов отрасли.

На основании полученных результатов отраслевого бенчмаркинга и

построенных кривых бенчмаркинга для производственных процессов (переделов)

отрасли установлены индикативные показатели удельных выбросов парниковых

газов двух уровней:

Верхний уровень индикативного показателя (ИП

- может

использоваться в рамках правового регулирования отношений в области

выбросов парниковых газов и определяется по формуле (7):

IИП1 = Imax - (Imax - Imin)×0,15, (7)

где:

Imax

- максимальный удельный показатель выбросов СО2-экв.,

т СО2-экв./т продукции;

Imin

- минимальный удельный показатель выбросов СО2-экв.,

т СО2-экв./т продукции.

Нижний уровень индикативного показателя (ИП

- может

использоваться при принятии решений о государственной поддержке и

определяется по формуле (8):

IИП2 = Imax - (Imax - Imin)×0,60, (8)

где:

Imax

- максимальный удельный показатель выбросов СО2-экв., т СО2-

экв./т продукции;

Imin - минимальный удельный показатель выбросов СО2-экв., т СО2-экв./т

продукции.

Учитывая подтвержденный расчетами факт, что при производстве изделий

дальнейшего передела чёрных металлов удельные показатели выбросов ПГ

зависят от загрузки производства, которая определяется потребностями рынка,

индикативные показатели определялись исходя из их максимальных значений по

результатам выполненных расчетов.

Д.4.2 Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов

Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов для

различных производственных процессов (переделов) отрасли черной металлургии

приведены в таблице Д.7 и на кривых бенчмаркинга на рисунках Д.8 - Д.14.

487

Таблица Д.7 - Индикативные показатели удельных выбросов парниковых газов

для различных производственных процессов (переделов) производства изделий

дальнейшего передела черных металлов

Индикативный показатель

удельных выбросов парниковых

газов, т СО2-экв./ т продукции

Производственный процесс (передел)

Нижний уровень

Верхний

индикативного

уровень

показателя

индикативного

(ИП 2)

показателя

(ИП 1)

Производство проката

Производство горячекатаного плоского

0,177

0,232

проката (в рулонах)*

Производство горячекатаного плоского

0,314

0,379

проката (толстый лист)*

Производство сортового проката

0,200

0,336

Производство горячедеформированных труб (горячекатаных)

Производство

горячедеформированных

0,303

0,420

труб (горячекатаных) без термообработки

Производство

горячедеформированных

0,841

1,389

труб (горячекатаных) с термообработкой

Производство сварных труб

Производство сварных труб (прямошовных

0,091

0,149

изготовленных электродуговой сваркой под

слоем флюса)

Производство

сварных

труб

0,189

0,380

(электросварных,

изготовленных

непрерывной печной сваркой)

* В случае, если в течение года производится горечекатанный плоский прокат двух видов (в

рулонах и толстый лист), при расчете индикативного показателя удельных выбросов парниковых

газов для определенного вида проката используются сведения об объемах потребляемых

материальных и энергетических ресурсов при производстве продукции определенного вида за

рассматриваемой период

488

т СО2-экв./ т

Предприятие

Рисунок Д.14 - Кривая бенчмаркинга и индикативные показатели

удельных выбросов парниковых газов для производства сварных труб

(электросварных, изготовленных непрерывной печной сваркой),

т СО2-экв./ т продукции

Д.5 Ключевые направления декарбонизации производства изделий

дальнейшего передела черных металлов

«Декарбонизация черной металлургии требует проведения масштабных

инвестиций в модернизацию производственных мощностей, научно-

исследовательских и опытно-конструкторских работ и работ по трансферу

соответствующих технологий»

отмечается в Стратегии развития

металлургической промышленности РФ [11].

Для достижения поставленных целей декарбонизации интегрированные

компании разрабатывают специализированные программы по низкоуглеродному

развитию/сокращению эмиссии парниковых газов, которые, как правило, включают

мероприятия и проекты по первым переделам (выплавка чугуна, стали и др.),

позволяющие достичь наибольших результатов. Отдельные программы снижения

выбросов ПГ непосредственно для дальнейших переделов не разрабатываются.

Планируемые к реализации крупные мероприятия, связанные с модернизацией

производства изделий, также обычно входят в корпоративные углеродные

программы.

Поскольку общие выбросы ПГ зависят от объема производства, конкретного

продукта, используемой технологии и ее энергоэффективности, главным

492

направлением декарбонизации производства изделий дальнейшего передела

черных металлов прежде всего принято сокращение потребления энергоресурсов.

Выполняя требования действующего законодательства, компании черной

металлургии уже много лет разрабатывают программы энергосбережения и

повышения энергоэффективности производства. Реализация этих программ

помимо сокращения расхода энергоресурсов, снижения издержек производства,

повышения конкурентоспособности продукции гарантирует сокращение эмиссий

парниковых газов.

Анализ информации, представленной предприятиями черной металлургии в

анкетах в рамках подготовки настоящего Приложения, позволил выявить

следующие основные направления энергосбережения и повышения

энергоэффективности производства изделий дальнейшего передела черных

металлов:

1. совершенствование и оптимизация существующих технологических

процессов;

2. внедрение энергосберегающих технологий и оборудования;

3. использование вторичных энергоресурсов.

При этом реализуемые на заводах компаний проекты и мероприятия можно

разделить на организационно-технические и технические.

Согласно данным анкет, организационно-технические мероприятия при

производстве проката и труб включают следующие мероприятия, связанные с

парниковой тематикой:

- оптимизация

энергопотребления

(отключение

неработающего

оборудования от источников питания, соблюдение режимов работы оборудования

в соответствии с технологическим процессом);

- оптимизация загрузки печей;

- снижение температуры режима холостого хода печей;

- снижение расхода газа при длительных простоях и ППР;

- соблюдение графика использования газовых горелок печей в зависимости

от температуры окружающей среды;

- снижение расхода природного газа за счет отключения горелочных

устройств штрипсонагревательной печи;

- перекрытие подачи азота на охлаждение пирометров во время перевалок;

- оптимизация работы двигателей прокатных станов, извлекательно-

калибровочных станов, правильных машин;

- отключение электродвигателей насосной станции в выходные дни;

- экономия потребления энергоресурсов за счет остановки приводов систем

гидравлики, вентиляционных систем, систем аспирации, насосов экспандера при

отсутствии производства свыше 1-го часа;

- снижение производительности дымососов системы очистки газов линии

непрерывного стана FQM во время длительных перевалок и простоев в

автоматическом режиме;

493

- отключение входного рольганга трубоправильной машины BRONX

комплекса непрерывного стана FQM при отсутствии трубы;

- изменение алгоритма включения входного рольганга стана-извлекателя

«KOCKS»;

- отключение преобразователей ППЧВ 500 при простоях более 4-х часов;

- оптимизация алгоритма работы рольгангов;

- отключение системы охлаждения печи индукционного нагрева ОКБ-875А и

печного рольганга при производстве нередуцируемой трубы на ТЭСА 20-102;

- контроль холостых ходов транспортных рольгангов при продолжительных

технологических остановах.

Эффективность указанных мероприятий не приводится в силу

неопределенности исходных расчетных параметров.

Можно выделить следующие направления реализуемых предприятиями

технических мероприятий (проектов):

- реконструкция станов, их обновление, модернизация, капитальные

ремонты (с инновационной составляющей и без);

- реконструкция, замена, обновление оборудования станов;

- реконструкция,

замена,

обновление

отдельных

агрегатов

технологических линиях производства продукции;

- реконструкция нагревательных печей, печей отжига, оборудования

термической обработки;

- реконструкция отдельных узлов печей (своды, горелочные устройства);

- внедрение приборного контроля за расходом ТЭР по всем звеньям

технологической цепи;

- замена

электрооборудования

процессах

производства

(электродвигатели, системы плавного пуска, преобразователи);

- совершенствование технологических процессов.

В таблицах Д.8-11 приведены исходя из предоставленных анкетных данных

наиболее значимые мероприятия по ресурсо- энергосбержению при производстве

изделий дальнейшего передела черных металлов, которые имеют прямой эффект

сокращения эмиссий ПГ.

Указанные мероприятия внедряются или уже внедрены на производстве и

могут быть тиражированы на предприятиях, производящих аналогичную

продукцию.

494

Таблица Д.8 - Мероприятия по экономии природного газа и снижению выбросов

парниковых газов процессов производства проката

Сокращение

№

Наименование мероприятий

Эффект

выбросов,

т СО2-экв

Производство горячекатаного проката

Реконструкция нагревательных печей.

Замена

на

новые

печи

Снижение

производительностью

до

450 т/ч на

удельного

холодном и 500 т/ч на горячем посаде без

расхода газа

использования системы испарительного

с 56,7 до 40,7 м³/т

охлаждения

Техническое

перевооружение

Снижение

нагревательных печей в цехах горячего

удельного расхода

проката

топлива

с 80,54 кг у.т./т

до 45,55 кг у.т/т

до 202914

(в зависимости от

объема

реконструкции)

(до 106500 тыс. м³

природного газа в

год)

Модернизация нагревательных печей.

Снижение

Изменение схемы подачи воздуха в

удельного расхода

рекуператор методической печи

газа

до 2271

(организация перекрестно-противоточного

с 41, 2 до 38,3 м³/т

движения дымовых газов и воздуха в

(до 1192 тыс. м³

секциях трубчатого рекуператора)

природного газа в

год)

Производство холоднокатанного проката

Совершенствование

технологических

процессов цеха холодной прокатки.

Снижение

Совершенствование

характеристик

удельного

упаковки

металлопроката

для

расхода топлива

термообработки в стендах колпаковых

печей оптимальных садок

495

Окончание таблицы Д.8

Сокращение

№

Наименование мероприятий

Эффект

выбросов,

т СО2-экв

Производство сортового проката

Модернизация нагревательных печей.

Реконструкция системы рекуперации

Экономия

тепла

методических

нагревательных

топлива 12,6 %-

печей с заменой трубчатого рекуператора

18,0 %

пластинчатым

Модернизация нагревательных печей.

Снижение

Реконструкция арочного свода печного

теплопотерь,

агрегата с заменой кирпичной кладки на

снижение

плоский свод из стальных панелей,

потребления

покрытых волокнистым огнеупорным

топлива на 1,95 %

материалом

от общего

потребления печи

Совершенствование

технологических

Снижение

процессов цеха сортовой прокатки

удельного расхода

Организация горячего посада заготовок в

природного газа

нагревательную

печь

(минуя

5 м³/т проката

промежуточное охлаждение)

Таблица Д.9 - Мероприятия по экономии природного газа и снижению выбросов

парниковых газов процессов производства трубной продукции

Расчетная

годовая

Сокращение

№

Наименование мероприятий

экономия

выбросов,

природного

т СО2-экв

газа, тыс. м³

Производство горячедеформированных труб

Техническое перевооружение

нагревательных печей с установкой

автоматизированной системы управления

до 1430

до 2725

технологическим процессом в части

регулирования горения топлива

Установка системы сегментного

до 4170

до 7945

регулирования скорости роликов печей

Замена футеровки нагревательных печей

из огнеупорных кирпичных материалов на

до 960

до 1829

футеровку из модульных блоков

керамического волокна

Установка рекуператора нагревательных

печей для утилизации тепловой энергии

до 1890

до 3600

уходящих газов

496

Окончание таблицы Д.9

Расчетная

годовая

Сокращение

№

Наименование мероприятий

экономия

выбросов,

природного

т СО2-экв

газа, тыс. м³

Установка футерованных заслонок с

до 950

до 1810

приводом на окне загрузки печи отпуска

Модернизация системы учета расхода

до 200

до 380

природного газа

Замена горелочных устройств в камерных

до 340

до 648

печах на энергоэффективные

Организация промежуточных зон хранения

до 4170

до 7945

заготовок для оптимизации загрузки печей

Замена проходных печей на

высокоэкономичные агрегаты нового

до 3380

до 6440

поколения с более высоким КПД

Производство сварных труб

10.

Установка приборов учета природного газа

130

248

11.

Замена газовых 4-х щелевых печей на

1520

индукционные

2896

12.

Модернизация печи с защитной

Нет данных

атмосферой

Таблица Д.10

- Мероприятия по экономии электроэнергии и

снижению

выбросов парниковых газов процессов производства проката

Сокращение

№

Наименование мероприятий

Эффект

выбросов,

т СО2-экв*

Производство горячекатаного проката

Модернизация оборудования стана.

Установка устройства плавного пуска для

вентиляторов нагревательных печей стана

Модернизация оборудования стана.

Снижение

Установка насоса охлаждения валков

удельного

черновой группы клетей стана горячей

расхода

прокатки

электроэнергии

до 668

с 90,2 до

90 кВт∙ч / т

(до 1326 тыс.

кВт∙ч. в год)

497

Окончание таблицы Д.10

Сокращение

№

Наименование мероприятий

Эффект

выбросов,

т СО2-экв

Модернизация оборудования стана.

Снижение

Установка эффективных насосов

удельного

«грязного» оборотного цикла по подаче

расхода

5000 м³/ч и напору 31 м.вод.ст

электроэнергии с

до 2035

87,4 до

86,8 кВт∙ч / т

(до 4037 тыс.

кВт∙ч. в год)

Производство холоднокатанного проката

Модернизация

оборудования

стана.

Установка

системы

плавного

пуска

электродвигателей

вентиляторов

охлаждения главных приводов стана 1400

Модернизация оборудования стана. Замена

Экономия

электромашинных преобразователей 31,32

электроэнергии -

ДАП на тиристорные преобразователи

10 %

Модернизация агрегатов цеха холодного

проката. Совершенствование конструкции

секции прямого пламенного нагрева

агрегата непрерывного горячего цинкования

Совершенствование

технологических

процессов цеха холодной прокатки.

Оптимизация

процесса

сушки

электроизоляционного покрытия

Совершенствование

технологических

процессов цеха холодной прокатки.

Оптимизация работы системы рекуперации

тепла агрегата непрерывного горячего

цинкования

Производство сортового проката

Совершенствование

технологических

Повышение

процессов

цеха

сортовой

прокатки.

энерго-

Обеспечение работы печного агрегата LOI с

эффективности

горячего посада

на 6,5 %

498

Таблица Д.11

- Мероприятия по экономии электроэнергии и снижению

выбросов парниковых газов процессов производства труб

Расчетная

Сокращение

годовая экономия

выбросов,

№

Наименование мероприятий

электроэнергии,

т СО2-экв

тыс.кВт∙ч

Производство горячедеформированных труб

Внедрение экономичных двигателей СОЖ

нет данных

сверлильных и отрезных станков

Замена системы гонный двигатель-

генератор на статический

до 650

до 328

преобразователь на транспортной

механизации

Устранение присосов воздуха в газовом

до 250

до 126

тракте котла-утилизатора КУ-40

Замена машинных преобразователей на

нет данных

статические

Замена эл. насосных агрегатов на более

нет данных

эффективные

Замена приводов постоянного тока с

электродвигателями на трубоотрезных

нет данных

станках на приводы переменного тока с

частотным преобразователем

Повышение энергоэффективности

оборудования системы питания

850

428

транспортных рольгангов

Замена преобразователя промышленной

частоты на тиристорный преобразователь

880

444

частоты

Модернизация рольгангов

до 1900

до 958

10.

Замена машинных генераторов ВГО-1500-

до 2910

до 1467

500 на электронные преобразователи

11.

Замена обдува труб на столе охлаждения

со сжатого воздуха на обдув

нет данных

вентиляторами

12.

Снижение удельного расхода сжатого

воздуха (устранение утечек, ревизия

пневмооборудования, замена

нет данных

изношенных РЭП и уплотнительных

манжетов)

13.

Замена двигателей постоянного тока на

двигатели переменного тока для

170

задающего рольганга

Производство сварных труб

14.

Модернизация системы управления

приводами транспортной системы стана

до 360

до 180

ТЭСА 73-219 с установкой оборудования

автоматизации

499

Окончание таблицы Д.11

Расчетная

Сокращение

годовая экономия

выбросов,

№

Наименование мероприятий

электроэнергии,

т СО2-экв

тыс.кВт∙ч

15.

Автоматизация транспортных рольгангов

до 430

до 217

на участке ТПС стана ТЭСА 73-219

16.

Модернизация участка локальной

до 330

до 166

термообработки шва на ТЭСА 73-219

17.

Внедрение автоматической системы

до 360

до 180

цикличной продувки труб на ТЭСА 73-219

18.

Модернизация сварочной установки

ТЭСА с заменой лампового генератора на

до 1700

до 857

полупроводниковый

19.

Модернизация печи ОКБ с заменой

до 2920

до 1472

генераторов на преобразователи частоты

20.

Перевод приводов станков ТТ6502 линии

отделки труб с привода постоянного тока

до 450

до 227

на привод переменного тока

21.

Замена ламповых генераторов ВЧС

трубоэлектросварочных станов на

до 8360

до 4213

полупроводниковые генераторы с КПД не

ниже 95%

22.

Замена устаревшей системы вентиляции

на ФВУ (фильтровентиляционные

до 1490

до 751

установки)

Для указанных мероприятий расчет сокращения выбросов СО2 проводился с

использованием коэффициентов эмиссии принятых в таблице Д.4

Как видно из представленных компаниями данных снижение выбросов

парниковых газов при производстве проката и труб является следствием

реализации мероприятий по ресурсо и энергосбережению.

Помимо мероприятий, связанных непосредственно с технологиями

производства изделий дальнейшего передела черных металлов, компании

реализуют реальные общецеховые энергосберегающие проекты. Это проекты

модернизации и реконструкции систем освещения и систем отопления

производственных помещений; которые вносят вклад в декарбонизацию

предприятий черной металлургии. Некоторые результаты реализации этих

проектов приведены в таблице Д.12.

Таблица Д.12 - Экономия электроэнергии и снижение выбросов парниковых

газов в результате модернизации системы освещения компаний

Экономия

Сокращение

Компания/

выбросов,

№

Период

электроэнергии,

завод

тыс. кВт∙ч

т СО2-экв

ММК

2020-2023г.г.

44 478

22416

500

Окончание таблицы Д.12

Экономия

Сокращение

Компания/

выбросов,

Период

№

электроэнергии,

завод

тыс. кВт∙ч

т СО2-экв

Металлоинвест

2018-2022 г.г.

19 126

9640

НЛМК

2017-2023г.г.

134 074

67 573

Северсталь

2014-2022 г.г.

137 031

69 064

ОМК

2018-2022 г.г

19 180

9667

ТМК

2018-2022 г.г.

44 990

22675

Модернизация системы освещения состоит в замене ламп накаливания и

ртутных ламп на индукционные или светодиодные светильники в цехах, на

отдельных участках, в технологических пролетах, в отделениях. При этом

экономия электроэнергии на освещение может составить от 40 % до 70 % в

зависимости от объема реконструкции.

Таблица

Д.13

Общецеховые

мероприятия

по

повышению

энергоэффективности

(модернизация

системы

освещения)

процессов

производства изделий дальнейшего передела черных металлов

Расчетная

Сокращение

годовая экономия

выбросов,

№

Наименование мероприятий

электро-энергии,

т СО2-экв

тыс. кВт∙ч

Установка светодиодных светильников

до 12520

до 6310

внутреннего освещения цеха

Модернизация системы освещения с

установкой энергосберегающего

до 1840

до 927

оборудования (замена ДРЛ-1000 на

ДНАТ 400) 700 шт.

Замена светильников верхового

до 1680

до 847

освещения (706 шт.)

Замена светильников с лампами на

до 34550

до 17413

светодиодные светильники (5066 шт.)

Замена электроламп ДРЛ-1000 на

электролампы ДНаТ-600 в светильниках

до 7570

до 3815

потолочного освещения цеха (2020 шт)

Замена электроламп ДРИ-700 на

энергосберегающие электролампы HPI

до 1210

до 610

400 в светильниках потолочного

освещения (230 шт.)

Реконструкция системы освещения цеха

до 16560

до 8346

501

Окончание таблицы Д.13

Расчетная

Сокращение

годовая экономия

выбросов,

№

Наименование мероприятий

электро-энергии,

т СО2-экв

тыс. кВт∙ч

Замена светильников с

люминесцентными лампами на

до 1880

до 948

светодиодные светильники ДСП 44-38-

002 (10 шт.)

Модернизация системы освещения с

установкой энергосберегающего

до 7270

до 3664

оборудования (замена ДРЛ-1000 и ДРЛ-

700 на металлогалогеновые лампы)

10.

Модернизация подкранового освещения

до 450

до 227

11.

Модернизация системы освещения

до 880

до 444

12.

Замена светильников с лампами ДРЛ-

1000 и ДРЛ-700 на светодиодные

до 4530

до 2283

светильники

13.

Модернизация системы освещения

предприятия с заменой газоразрядных

до1640

до 827

источников света на светодиодные

Общецеховые мероприятия по модернизации и реконструкции систем

отопления производственных помещений, их энерго и углеродная эффективность

приведены в Таблицах Д.14 и Д.15.

Таблица Д.14 - Мероприятия по экономии тепловой энергии и снижению

выбросов парниковых газов процессов производства проката

Сокращение

№

Наименование мероприятий

Эффект

выбросов,

т СО2-экв

Производство сортового проката

Модернизация

системы

отопления.

Экономия

Установка инфракрасных излучателей

энергии 75 %

ИКНГ - 50 (закрытие паровой котельной)

502

Таблица Д.15 - Мероприятия по экономии тепловой энергии и снижению

выбросов парниковых газов процессов производства труб

Расчетная

Сокращение

годовая

выбросов,

№

Наименование мероприятий

экономия

тепловой

т СО2-экв

энергии, Гкал

Производство горячедеформированных труб

Утилизация тепла закалочной и

1500

405

отпускной печей

Увеличение термического сопротивления

ограждающих конструкций зданий за счет

установки стеклопакетов вместо

1200

324

деревянных оконных рам, замена

зенитных фонарей на поликарбанат

Внедрение системы автоматического

регулирования тепловой энергии на

1760

475

нужды отопления цехов

Справочно в таблице Д.16 приведен перечень единиц оборудования,

технических решений, используемых в настоящее время, направленных на

уменьшение энергопотребления и сокращения эмиссии парниковых газов при

производстве изделий дальнейшего передела черных металлов в рамках

действия данного ИТС. Перспективные низкоуглеродные технологии выделены

курсивом.

Таблица Д.16. - Технологии, направленные на снижение потребления топлива и

электрической энергии (низкоуглеродные технологии)

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Производство горячекатаного проката

Применение печей с шага-

ющими балками (и иных с

низким энергопотреблением)

Снижение

Применение эффективных

потребления

Нагрев заготовки

систем рекуперации тепла

топлива

(природного газа)

Использование теплоизо-

лирующих материалов в

конструкциях печи

503

Продолжение таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Герметизация (и изоляция)

печного пространства для

сокращения тепловых потерь

Использование для отопления

печей вторичных энергоресурсов

Применение технологии

горячего посада заготовки

Применение систем авто-

матического управления

процессом горения и нагрева

заготовки

Внедрение технологии литейно-

Снижение

прокатных модулей

потребления

Применение технологии

топлива и электро

прокатки с регулируемой

энергии

температурой

Модернизация оборудования

станов в части повышения

Прокат

энергоэффективности

Применение

высокоэффективных систем

привода основного и

вспомогательного оборудования

Снижение

с использованием двигателей

потребления

переменного тока с частотными

электроэнергии

преобразователями

Применение систем

автоматизации и

искусственного интеллекта

для управления процессом

прокатки

Производство холоднокатаного проката

Использование технологии

Сокращение

Производство водорода

риформинга природного газа

потребления

для производства водорода

электроэнергии

504

Продолжение таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Использование технологии

риформинга природного газа с

захоронением углекислого газа

(производство «голубого

Сокращение

водорода»)

эмиссий

парниковых газов

Использовние технологии

производства низкоуглеродного

водорода (производство

«зеленого водорода»)

Применение технологических

Сокращение

комплексов бесконечной

потребления

холодной прокатки полос

электроэнергии

Производство премиальных

Сокращение

видов продукции для энергетики

эмиссий

(для ветроэнергетики,

парниковых газов

Прокат

высокоэффективных

у потребителей

трансформаторных сталей)

продукции

Применение систем

Сокращение

автоматизации и искусственного

потребления

интеллекта для управления

электроэнергии

процессом прокатки

Использование

Химико-термическая

модернизированных стендов

Снижение

обработка

колпаковых печей

потребления

топлива

Утилизация тепла колпаковых

печей

Применение современных

агрегатов нанесения покрытий и

Снижение

типов покрытий (горячего

потребления

цинкования, полимерных,

топлива и

покрытий с особыми свойствами,

электроэнергии

например, антибактериальное)

Производство сортового проката

Снижение

Применение технологии

Нагрев заготовки

потребления

горячего посада заготовок

топлива

505

Продолжение таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Применение процессов

многониточной прокатки

Снижение

Применение систем

Прокат

потребления

автоматизации и искусственного

электроэнергии

интеллекта для управления

процессом прокатки

Производство бесшовных горячедеформированных труб

Применение

кольцевых

нагревательных

печей

для

нагрева исходных заготовок

Применение систем рекуперации

и регенерации

Использование рекуперативных,

регенеративных горелок

Применение

технологии

Нагрев

исходных

беспламенного сжигания

заготовок, подогрев труб в

Снижение

Применение

технологии

линии

трубопрокатных

потребления

импульсного горения

агрегатов (ТПА), нагрев

природного газа

труб в термических печах

Герметизация

рабочего

пространства печей

Использование

теплоизолирующих материалов

в конструкции нагревательных

устройств

Применение

систем

автоматического

управления

процессом горения

Снижение

Использование станов винтовой

потребления

прокатки

электроэнергии

Прошивка заготовок в

линии

трубопрокатных

Использование

Снижение

агрегатов

электродвигателей переменного

потребления

тока с частотными

электроэнергии

преобразователями

506

Продолжение таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Применение

Снижение

высокопроизводительных

потребления

непрерывных станов

электроэнергии

Раскатка гильз в трубы в

линии

трубопрокатных

Использование

Снижение

агрегатов

электродвигателей переменного

потребления

тока с частотными

электроэнергии

преобразователями

Использование

Снижение

автоматизированных

систем

потребления

управления

работой

электроэнергии,

Технологический процесс

оборудования в линии ТПА

воды, воздуха

производства бесшовных

горячедеформированных

Применение

Снижение

труб в целом

автоматизированных

систем

потребления

управления

технологическим

электроэнергии,

процессом

воды, воздуха

Производство сварных труб

Снижение

Применение сварки токами

потребления

высокой частоты

электроэнергии

Использование

Снижение

электродвигателей переменного

потребления

тока с частотными

электроэнергии

преобразователями

Производство сварных

труб малого и среднего

Использование

Снижение

диаметров

автоматизированных систем

потребления

управления работой

электроэнергии,

оборудования

воды, воздуха

Применение

Снижение

автоматизированных

систем

потребления

управления

технологическим

электроэнергии,

процессом

воды, воздуха

Применение

гибридной

Снижение

Производство

сварных

технологии

лазерно-дуговой

потребления

труб большого диаметра

сварки

электроэнергии

507

Продолжение таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Использование

Снижение

электродвигателей переменного

потребления

тока с частотными

электроэнергии

преобразователями

Использование

Снижение

автоматизированных систем

потребления

управления работой

электроэнергии,

оборудования

воды, воздуха

Применение

Снижение

автоматизированных

систем

потребления

управления

технологическим

электроэнергии,

процессом

воды, воздуха

Производство холоднодеформированных труб

Применение

систем

рекуперации и регенерации

Использование рекуперативных,

регенеративных горелок

Применение

технологии

беспламенного сжигания

Применение

технологии

импульсного горения

Нагрев передельных труб,

подогрев труб в ходе

Снижение

Герметизация

рабочего

технологического

потребления

пространства печей

процесса, нагрев труб в

природного газа

термических печах

Использование

теплоизолирующих материалов

в конструкции нагревательных

устройств

Применение

систем

автоматического

управления

процессом горения

508

Окончание таблицы Д.16

Технологическая

Техническое/ технологическое

операция/ Группа

Направленность

решение

технологических операций

Снижение

Применение

многониточного

Волочение труб

потребления

волочения

электроэнергии

Снижение

потребления

природного газа в

печах

для

Применение станов холодной

подогрева труб в

Холодная прокатка труб

прокатки труб с использованием

связи

жидких смазок

сокращением

проходности

производственного

процесса

Использование

Снижение

автоматизированных

систем

потребления

управления

работой

электроэнергии,

Технологический процесс

оборудования

воды, воздуха

производства

холоднодеформированных

Применение

Снижение

труб в целом

автоматизированных

систем

потребления

управления

технологическим

электроэнергии,

процессом

воды, воздуха

509

Библиография

[1] ГОСТ Р 113.00.11-2022. Наилучшие доступные технологии. Порядок

проведения бенчмаркинга удельных выбросов парниковых газов в отраслях

промышленности.

[2] Методика количественного определения объема выбросов парниковых

газов (утв. приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской

Федерации от 27.05.2022 г. № 371).

[3] Методические указания по количественному определению объема

косвенных энергетических выбросов парниковых газов (утв. приказом

Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от

29.06.2017 г. № 330).

[4] МГЭИК 2008, Руководящие принципы национальных инвентаризаций

парниковых газов МГЭИК 2006 года. Базовое руководство. Подготовлено в рамках

Программы по национальным кадастрам парниковых газов. Эглстон Х.С., Мива К.,

Шривастава Н. и Танабэ К. (ред.). Опубликовано: ИГЭС, Япония.

[5] International Standard ISO 14404. Calculation method of carbon dioxide

emission intensity from iron and steel production.

[6] СО2 Data Collection, User Guide, version 10, Review 2021, World Stell

Associaton, - URL: https://worldsteel.org/wp-content/uploads/CO2-data-collection-user-

guide-version-10.pdf.

[7] European Standard EN

19694-2:2016. Stationary source emissions

Determination of greenhouse gas (GHG) emissions in energy-intensive industries. Part

2: Iron and steel industry.

[8] Excel tool for European Standard EN

19694-2, Eorofer,

- URL:

https://www.eurofer.eu/publications/reference-documents/excel-tool-for-european-

standard-en-19694-2/.

[9] Национальный доклад о кадастре антропогенных выбросов из

источников и абсорбции поглотителями парниковых газов, не регулируемых

Монреальским протоколом, за 1990-2021 гг.

[10] Распоряжение Правительства РФ от 22 октября 2021 г. № 2979-р «Об

утверждении перечня парниковых газов, в отношении которых осуществляется

государственный учет выбросов парниковых газов и ведение кадастра парниковых

газов».

[11] Стратегия развития металлургической промышленности Российской

Федерации на период до 2030 года (утв. распоряжением Правительства РФ от

28.12.2022 г. № 4260-р).

510

Приложение Е

(обязательное)

Заключение по наилучшим доступным технологиям

«Производство изделий дальнейшего передела черных

металлов»

Область применения настоящего заключения совпадает с областью

применения информационно-технического справочника по НДТ для производства

изделий дальнейшего передела черных металлов (ИТС 27-2023 «Производство

изделий дальнейшего передела черных металлов») и распространяется на

следующие основные виды деятельности:

- производство горячего проката;

- производство холоднокатаного проката;

- производство длинномерной продукции;

- производство горячекатаных труб;

- производство горячепрессованных труб;

- производство холоднодеформированных труб;

- производство прямошовных труб, изготовленных электродуговой сваркой

под слоем флюса (ТБД);

- производство электросварных труб;

- производство труб непрерывной печной сваркой;

- производство труб сваркой в среде инертных газов;

- производство труб с покрытием.

Заключение также распространяется на процессы, связанные с основными

видами деятельности, которые могут оказать влияние на объемы эмиссий и (или)

масштабы загрязнения окружающей среды: методы предотвращения и

сокращения эмиссий и образования отходов.

Дополнительные виды деятельности при производстве изделий

дальнейшего передела черных металлов и соответствующие им справочники НДТ

приведены в таблице Е.1.

Таблица Е.1 - Дополнительные виды деятельности и соответствующие им

справочники НДТ

Вид деятельности

Соответствующий справочник НДТ

Очистка сточных вод,

ИТС 8-2022 «Очистка сточных вод при производстве

направленная на сокращение

продукции (товаров), выполнении работ и оказании

сбросов загрязняющих веществ в

услуг на крупных предприятиях»

водные объекты

Очистка сточных вод поселений и

ИТС 10-

2019

«Очистка

сточных

вод

городских округов

использованием

централизованных

систем

водоотведения поселений, городских округов»

Использование отходов в

ИТС 15-2021 «Утилизация и обезвреживание

производстве

отходов (кроме обезвреживания термическим

способом (сжигание отходов)»

511

Окончание таблицы Е.1

Вид деятельности

Соответствующий справочник НДТ

Хранение и захоронение отходов

ИТС 17-2016 «Размещение отходов (производства и

на собственных объектах

потребления»

размещения отходов

Эксплуатация промышленных

ИТС 20-2016

«Промышленные

системы

систем охлаждения, например

охлаждения»

градирни, пластинчатые

теплообменники

Очистка выбросов вредных

ИТС 22-2016

«Очистка

выбросов

вредных

(загрязняющих) веществ

(загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при

производстве продукции (товаров), а также

проведении работ и оказании услуг на крупных

предприятиях»

Осуществление

ИТС 22.1-2021

«Общие

принципы

производственного экологического

производственного экологического контроля и его

контроля

метрологическое обеспечение»

Очистка стоков при производстве

ИТС 26-2022«Производство

чугуна,

стали

изделий дальнейшего передела

ферросплавов»

черных металлов на предприятиях

полного цикла

Обработка поверхностей

ИТС 36-2017 «Обработка поверхностей металлов и

металлов

пластмасс с использованием электролитических и

химических процессов»

Выработка пара и электроэнергии

ИТС 38-2022 «Сжигание топлива на крупных

на тепловых станциях

установках в целях производства энергии»

Хранение и обработка материалов

ИТС 46-2019 «Сокращение выбросов загрязняющих

веществ, сбросов загрязняющих веществ при

хранении и складировании товаров (грузов)»

Повышение энергетической

ИТС 48-2023

«Повышение

энергетической

эффективности производства

эффективности при осуществлении хозяйственной

и (или) иной деятельности»

Сфера распространения

Сфера распространения настоящего справочника НДТ приведена в

таблице Е.2.

512

Таблица Е.2 - Сфера распространения ИТС НДТ

Наименование продукции

Наименование вида

ОКПД 2

по ОК 034 - 2014

деятельности по ОК 029-2014

ОКВЭД 2

(КПЕС 2008)

(КДЕС Ред. 2)

24.10.3

Прокат листовой горячекатаный

Производство листового

24.10.3

стальной, без дополнительной

горячекатаного стального

обработки

проката

24.10.4

Прокат листовой холоднокатаный

Производство листового

24.10.4

стальной, без дополнительной

холоднокатаного стального

обработки, шириной не менее 600

проката

мм

24.10.5

Прокат листовой стальной,

Производство листового

24.10.5

плакированный, с гальваническим

холоднокатаного стального

или иным покрытием, и прокат

проката, плакированного, с

листовой из быстрорежущей и

гальваническим или иным

электротехнической стали

покрытием

24.10.6

Прокат сортовой и катанка

Производство сортового

24.10.6

горячекатаные стальные

горячекатаного проката и катанки

24.10.7

Профили незамкнутые горячей

Производство незамкнутых

24.10.7

обработки стальные, прокат

стальных профилей горячей

листовой стальной в пакетах и

обработки, листового проката в

профиль рельсовый для

пакетах и стального рельсового

железных дорог и трамвайных

профиля для железных дорог и

путей стальной

трамвайных путей

24.10.8

Прокат черных металлов прочий,

Производство прочего проката из

24.10.9

не включенный в другие

черных металлов, не

группировки

включенного в другие

группировки

24.2

Трубы, профили пустотелые и их

Производство стальных труб,

24.2

фитинги стальные

полых профилей и фитингов

24.3

Полуфабрикаты стальные прочие

Производство прочих стальных

24.3

изделий первичной обработкой

513

Наилучшие доступные технологии

Таблица Е.3 - Наилучшие доступные технологии

№

Номер НДТ

Наименование НДТ

НДТ 1

Системы экологического менеджмента

НДТ 2

Системы энергетического менеджмента

Организация ресурсосберегающего и энергосберегающего

НДТ 3

технологического процесса

Применение механизированных и автоматизированных

НДТ 3.1

непрерывных прокатных станов

НДТ 3.2

Применение процессов бесконечной прокатки

НДТ 3.3

Применение процессов многониточной прокатки, волочения

Применение высокоэффективных автоматизированных систем

привода основного и вспомогательного оборудования,

НДТ 3.4

основанных на использовании электродвигателей переменного

тока с частотными преобразователями

НДТ 3.5

Применение технологии горячего посада заготовок

НДТ 3.6

Создание литейно-прокатных комплексов

10.

НДТ 3.7

Внедрение процессов термомеханической обработки

Использование избыточного тепла, образованного при нагреве,

подогреве металла перед горячей деформацией и других

11.

НДТ 3.8

тепловых операций с металлом в процессе изготовления проката,

для повторного нагрева материалов - применение систем

рекуперации и регенерации

Использование систем автоматического регулирования подачи

12.

НДТ 3.9

энергоресурсов

Использование систем рециркуляции жидких и порошкообразных

13.

НДТ 3.10

материалов, используемых при производстве изделий

Внедрение автоматизированных систем управления

14.

НДТ 4

производством и технологическим процессом

15.

НДТ 4.1

Использование MES-систем

Использование автоматизированных систем контроля

16.

НДТ 4.2

геометрических параметров, качества поверхности, формы

изделий в процессе производства

Использование автоматизированных систем управления работой

17.

НДТ 4.3

технологического оборудования

Использование автоматизированных систем управления

18.

НДТ 4.4

технологическим процессом

Снижение эмиссий в процессах нагрева исходных заготовок,

19.

НДТ 5

подогрева передельного продукта и других операций нагрева

металла в процессе производства изделий

Использование нагревательного оборудования, оснащенного

20.

НДТ 5.1

современными газоанализаторами и системами автоматического

управления процессом нагрева

514

Продолжение таблицы Е.3

№

Номер НДТ

Наименование НДТ

Использование нагревательного оборудования, оснащенного

высокоэффективными горелками с импульсной подачей топлива,

21.

НДТ 5.2

плоскопламенными горелками, работающими в автоматическом

режиме

Применение нагревательных устройств, работающих в

22.

НДТ 5.3

автоматическом режиме

Применение термоизоляции, герметизация нагревательных

23.

НДТ 5.4

устройств

24.

НДТ 5.5

Применение горелок с пониженным образованием NOx

Применение печей с безокислительной атмосферой, в том числе

25.

НДТ 5.6

восстановительной атмосферой на основе чистого водорода

Обеспечение стабильности производственного процесса

26.

НДТ 6

изготовления холоднодеформированных труб

Использование высокопроизводительных шлифовальных

27.

НДТ 6.1

установок

Применение станов холодной прокатки труб с использованием

28.

НДТ 6.2

жидких смазок

Применение безванновой очистки поверхности труб от остатков

29.

НДТ6.3

технологической смазки

Обеспечение стабильности производственного процесса

30.

НДТ 7

изготовления горячекатаного проката

Применение клетей с многовалковыми калибрами, калибрующих

31.

НДТ 7.1

блоков и блоков чистовых клетей

32.

НДТ 8

Снижение выбросов в процессах химической обработки изделий

33.

НДТ 8.1

Использование процесса периодического травления

Использование агрегатов непрерывного действия с

34.

НДТ 8.2

герметизацией ванн, машин и аппаратов и удалением вредных

выбросов с помощью систем вытяжной вентиляции

Снабжение травильных ванн двойными крышками и

35.

НДТ 8.3

гидравлическими затворами у бортов

36.

НДТ 8.4

Применение пенообразующих добавок

Применение газоочистных систем с использованием пенных

37.

НДТ 8.5

аппаратов, полых скруберов, низконапорных скрубберов Вентури,

фильтров из винилпластиковых сеток

Применение системы адсорбции кислых компонентов щелочными

38.

НДТ 8.6

растворами

Применение фильтров из синтетических волокнистых

39.

НДТ 8.7

материалов, полученных иглопробивным способом, а также

ионообменных смол для очистки газов гальванических ванн

Снижение выбросов загрязняющих веществ в технологических

40.

НДТ 9

процессах производства изделий в линии станов горячей и

холодной прокатки

515

Продолжение таблицы Е.3

№

Номер НДТ

Наименование НДТ

Использование более экологичных видов материалов (смазочных

41.

НДТ 9.1

материалов, СОЖ, эмульсий, масел, порошковых дезоксидантов и

др.)

Совершенствование систем очистки выбросов и повышение

42.

НДТ 9.2

эффективности работы очистного оборудования

Использование автоматических средств измерения и учета

43.

НДТ 9.3

объема, массы выбросов маркерных веществ

Применение вентиляционных систем с вытяжными зонтами для

44.

НДТ 9.4

удаления пыли с рабочих мест технологического оборудования

Организация локальных укрытий, оснащенных местными

45.

НДТ 9.5

пылеочистными устройствами

Использование эффективных пылеочистных аппаратов сухого

46.

НДТ 9.6

типа

Оснащение камер напыления, применяемых для реализации

47.

НДТ 9.7

процесса нанесения изоляционных покрытий, очистными

устройствами

Снижение сбросов в процессах производства изделий

48.

НДТ 10

дальнейшего передела черных металлов

Недопущение утечек потребляемой воды из систем ее

49.

НДТ 10.1

транспортирования

Снижение уровня загрязнения сточных вод (в локальных и общих

50.

НДТ 10.2

стоках предприятия)

Применение водоочистного оборудования и технологий,

51.

НДТ 10.3

позволяющих организовать бессточные системы водного

хозяйства

Создание локальных водооборотных циклов, оборудованных

52.

НДТ 10.4

собственными системами грубой и/или при необходимости тонкой

очистки от загрязняющих веществ

Расширение объема испарительного охлаждения нагревательных

53.

НДТ 10.5

печей с целью сокращения расхода воды, идущей на охлаждение

технологического оборудования

Последовательная передача избыточной или продувочной воды

54.

НДТ 10.6

от потребителей с более высокими требованиями к качеству воды

потребителям с более низкими требованиями

Недопущение утечек неочищенных сточных вод из систем их

55.

НДТ 10.7

транспортирования

Сбор и использование случайных сбросов дренажных вод,

НДТ 10.8

56.

поверхностного стока и их очистка с целью дальнейшего

использования

Обессоливание продувочных вод на заводских

57.

НДТ 10.9

деминерализационных установках с возвратом полученной чистой

воды в производственный процесс

516

Окончание таблицы Е.3

№

Номер НДТ

Наименование НДТ

Использование дебалансовых и продувочных вод в качестве

58.

НДТ 10.10

исходной воды для промышленных котельных и котлов-

утилизаторов

59.

НДТ 10.11

Совершенствование систем очистки промышленных сточных вод

60.

НДТ 10.12

Автоматизация технологических процессов очистки сточных вод

Использование систем автоматического управления расходом

61.

НДТ 10.13

реагентов для очистки сточных вод и обработки осадка

Использование автоматических средств измерения и учета

62.

НДТ 10.14

объема сбросов сточных вод

63.

НДТ 10.15

Предотвращение загрязнения почв и грунтовых вод

64.

НДТ 11

Использование современных систем энергосбережения

Использование тепла, образующегося при функционировании

основного технологического процесса, для различных

65.

НДТ 11.1

производственных целей, в том числе хозяйственных нужд

предприятия (отопление, горячее водоснабжение и т. п.)

66.

НДТ 11.2

Использование энергосберегающих осветительных приборов

Использование систем автоматического включения (выключения)

67.

НДТ 11.3

электрических устройств

68.

НДТ 11.4

Организация систем экранов в технологических линиях

69.

НДТ 12

Использование отходов производства

Технологические показатели НДТ

Таблица Е.4 - Технологические показатели выбросов загрязняющих веществ в

атмосферный воздух, соответствующие НДТ

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

Производство

горячекатаного

Азота оксид

кг/т

≤ 0,07

плоского проката:

предварительная

подготовка

Азота диоксид

кг/т

≤ 0,37

заготовки,

нагрев

заготовки,

удаление окалины, прокат (горячая

прокатка

реверсивных,

полунепрерывных,

непрерывных

станах), охлаждение, финишная

Углерода оксид

кг/т

≤ 0,40

обработка (резка, термообработка,

правка,

травление,

промывка,

сушка),

установки

газо-

водоочистки

517

Продолжение таблицы Е.4

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

≤ 0,024

(к взвешенным

веществам

относятся все

твердые вещества в

Взвешенные

составе выброса,

кг/т

вещества

включая «Пыль

неорганическая с

содержанием

кремния менее 20,

20-70, а также более

70 процентов»)

Производство

холоднокатаного

≤0,06

плоского проката (включая прокат с

покрытиями):

≤0,08

- подготовка заготовки (термическая

Азота оксид

кг/т

(для производства

обработка, травление кислотными

проката из

растворами, удаление окалины),

низкоуглеродистой

прокат

(многоклетьевые

станы

стали)

«тандем»

или

многоклетьевые

≤0,12

реверсивные станы), обработка

проката (термообработка, травление

≤0,13

кислотными

растворами),

Азота диоксид

кг/т

(для производства

дрессировка, финишная обработка

проката из

(резка, правка, промасливание и

низкоуглеродистой

пр.), горячее цинкование, нанесение

стали)

полимерных покрытий, установки

≤0,54

газо- и водоочистки

≤0,66

Углерода оксид

кг/т

(для производства

проката из

низкоугле-

родистой стали)

Хлористый

кг/т

≤0,03

водород

518

Продолжение таблицы Е.4

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

Производство сортового проката (в

Азота оксид

кг/т

≤0,07

том

числе

длинномерной

продукции):

- производство арматуры и катанки:

Азота диоксид

кг/т

≤0,25

нагрев блюмовой заготовки, прокат

(получение арматуры и катанки),

подготовка

катанки

(удаление

Углерода оксид

кг/т

≤0,45

окалины, травление), волочение

≤0,14

(сухое или мокрое), термообработка

(к взвешенным

(отжиг, патентирование, закалка),

веществам

финишная обработка, установки

относятся все

газо- и водоочистки;

твердые вещества

- производство сортовой продукции:

в составе выброса,

нагрев блюмовой заготовки, прокат

Взвешенные

кг/т

включая «Пыль

(формование сортового профиля),

вещества

неорганическая с

охлаждение,

термообработка,

содержанием

финишная обработка, установки

кремния менее 20,

газо- и водоочистки

20-70, а также

более 70

процентов»)

Производство

Азота оксид

кг/т

≤0,17

горячедеформированных

(горячекатаных

горячепрессованных) труб:

Азота диоксид

кг/т

≤0,78

- производство горячекатаных труб:

нагрев заготовки, удаление окалины,

прокат

(прошивка

заготовок,

раскатка гильз, калибровка, правка,

резка),

высадка концов труб,

термообработка,

финишная

обработка (нарезка резьб, снятие

Углерода оксид

кг/т

≤1,55

фаски,

обработка

торцов,

гидроиспытание труб, нанесение

консервационного

покрытия,

покраска труб), установки газо- и

водоочистки;

519

Продолжение таблицы Е.4

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

- производство горячепрессованных

≤0,30

труб: подготовка заготовки (обточка,

(к взвешенным

порезка, сверление, торцовка),

веществам

(нагрев,

удаление

окалины,

относятся все

прошивка либо экспандирование

твердые вещества

заготовки,

прессование

гильз,

в составе выброса,

Взвешенные

химическая

обработка

труб,

кг/т

включая «Пыль

вещества

термообработка

(нормализация,

неорганическая с

отпуск, отжиг), финишная обработка

содержанием

(резка, снятие фаски, обработка

кремния менее 20,

торцов, правка), установки газо- и

20-70, а также

водоочистки

более 70

процентов»)

Производство

Азота оксид

кг/т

≤0,17

холоднодеформированных труб:

- механическая обработка, холодная

прокатка (ХПТ, ХПТР), волочение,

Азота диоксид

кг/т

≤1,00

термическая обработка, химическая

обработка, резка, гидроиспытание

≤3,10

труб, установки газо- и водоочистки

≤0,25

(для печей

Углерода оксид

кг/т

термической

обработки труб в

защитной

атмосфере)

Серная кислота

кг/т

≤0,60

Производство

сварных

Азота оксид

кг/т

≤0,02

(прямошвных,

изготовленных

электродуговой сваркой под слоем

флюса;

электросварных;

изготовленных непрерывной печной

сваркой) труб:

Азота диоксид

кг/т

≤0,10

- производство прямошовных труб,

изготовленных

электродуговой

сваркой под слоем флюса:

520

Продолжение таблицы Е.4

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

подготовка

листового

проката,

Углерода оксид

кг/т

≤0,40

формовка листа, сборка трубы,

сварка

технологического

шва,

сварка внутреннего и наружного

швов, экспандирование, финишная

обработка

(обработка

торцов,

гидроиспытание труб), установки

газо- и водоочистки;

производство электросварных

≤0,17

труб: подготовка рулонного проката

(к взвешенным

(штрипса), стыковая сварка концов

веществам

рулонов, формовка, сварка труб,

относятся все

охлаждение, калибровка и правка

твердые вещества

труб,

резка

труб,

финишная

в составе выброса,

Взвешенные

обработка (снятие фаски, обработка

кг/т

включая «Пыль

вещества

торцов,

гидроиспытание

труб),

неорганическая с

установки газо- и водоочистки;

содержанием

- производство труб непрерывной

кремния менее 20,

печной сваркой: подготовка ленты,

20-70, а также

стыковая сварка концов ленты,

более 70

нагрев ленты, формовка, сварка

процентов»)

труб,

редуцирование

калибрование

труб,

резка,

финишная отделка (правка, резка,

нанесение

консервационного

покрытия, гидроиспытание труб),

установки газо- и водоочистки

Нанесение покрытий на трубы

Азота оксид

кг/т

≤0,01

(эпоксидное,

полиэтиленовое,

полипропиленовое, цинковое) и

фосфатирование муфт:

Азота диоксид

кг/т

≤0,07

- нанесение покрытий на трубы

(эпоксидное,

полиэтиленовое,

Углерода оксид

кг/т

≤0,11

полипропиленовое):

предварительный

нагрев,

абразивная очистка поверхности

Хлористый

кг/т

≤0,40

водород

521

Окончание таблицы Е.4

Наименование

Единица

Производственный процесс

загрязняющего

Величина

измерения

вещества

труб,

нагрев,

хроматирование

≤0,02

поверхности, нанесение покрытия,

(к взвешенным

водяное

охлаждение

труб

веществам

покрытием, зачистка концов труб от

относятся все

покрытия,

установки

газо-

твердые вещества

водоочистки;

в составе выброса,

- нанесение цинкового покрытия:

включая «Пыль

промывка

горячей

воде,

неорганическая с

химическое

обезжиривание,

содержанием

травление, промывка в холодной

кремния менее 20,

воде, флюсование, цинкование,

20-70, а также

установки газо- и водоочистки;

более 70

фосфатирование муфт

процентов»)

Взвешенные

кг/т

≤1,30

вещества

(для цинкового

покрытия)

(к взвешенным

веществам

относятся все

твердые вещества

в составе выброса,

включая «Пыль

неорганическая с

содержанием

кремния менее 20,

20-70, а также

более 70

процентов»)

522

Таблица Е.5 - Технологические показатели загрязняющих веществ в сбросах в

водные объекты, соответствующие НДТ для промливневых и промышленных

стоков предприятий передельной металлурги (не применяются для предприятий

полного металлургического цикла)

Наименование

Единица

Величина

загрязняющего вещества

измерения

Взвешенные вещества

мг/дм³

≤11,3

(среднегодовая

концентрация)

Железо

мг/дм³

≤0,6

(среднегодовая

концентрация)

Сульфат-анион (сульфаты)

мг/дм³

≤235

(среднегодовая

концентрация)

Хлорид-анион (хлориды)

мг/дм³

≤80

(среднегодовая

концентрация)

Фосфаты (по фосфору)

мг/дм³

≤0,32

(среднегодовая

концентрация)

Нефтепродукты (нефть)

мг/дм³

≤0,4

(среднегодовая

концентрация)

Целевые показатели ресурсной и энергетической эффективности

Таблица Е.6 - Показатели ресурсной и энергетической эффективности

Показатель ресурсной или энергетической

эффективности (материальные ресурсы,

Единица

Значение

энергопотребление, продукт/полупродукт, отходы,

измерения

вторичные ресурсы и т. д.)

Производство горячекатаного плоского проката

Электроэнергия

кВт·ч/т

≤210

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤150

Производство холоднокатаного плоского проката

Электроэнергия

кВт·ч/т

≤ 150

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤50

Производство сортового проката (в том числе длинномерной продукции)

Электроэнергия

кВт·ч/т

≤190

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤100

Производство грячедеформированных (горячекатаных и горячепрессованных) труб

523

Продолжение таблицы Е.6

Показатель ресурсной или энергетической

эффективности (материальные ресурсы,

Единица

Значение

энергопотребление, продукт/полупродукт, отходы,

измерения

вторичные ресурсы и т. д.)

Технологические газы:

≤600

м³/т продукции

- сжатый воздух

Электроэнергия

кВт·ч/т

≤400

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤160

Производство холоднодеформированных труб

Технологические газы:

≤700

м³/т продукции

- сжатый воздух

Электроэнергия

кВт·ч/т

≤720

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤150

Производство сварных (прямошовных, изготовленных электродуговой сваркой под слоем

флюса; электросварных; изготовленных сваркой в среде инертных газов; изготовленных

непрерывной печной сваркой) труб

а) Производство сварных (прямошовных, изготовленных электродуговой сваркой под

слоем флюса; электросварных) труб

кВт·ч/т

≤290

Электроэнергия

продукции

б) Производство сварных (изготовленных сваркой в среде инертных газов) труб

Технологические газы:

- аргон

м³/т продукции

≤25,0

- сжатый воздух

≤200

кВт·ч/т

Электроэнергия

≤480

продукции

в) Производство сварных (изготовленных непрерывной печной сваркой) труб

Технологические газы:

м³/т продукции

- сжатый воздух

≤350

кВт·ч/т

Электроэнергия

≤170

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤150

Нанесение покрытий на трубы (эпоксидное, полиэтиленовое, полипропиленовое,

цинковое) и фосфатирование муфт

а) Нанесение покрытий на трубы (эпоксидное, полиэтиленовое, полипропиленовое)

кВт·ч/т

≤70

Электроэнергия

продукции

Природный газ

м³/т продукции

≤10

б) Нанесение покрытий на трубы (цинковое)

Технологические газы:

м³/т продукции

- сжатый воздух

≤150

524

Окончание таблицы Е.6

Показатель ресурсной или энергетической

эффективности (материальные ресурсы,

Единица

Значение

энергопотребление, продукт/полупродукт, отходы,

измерения

вторичные ресурсы и т. д.)

Природный газ

м³/т продукции

≤50

Производственный экологический контроль

Производственный экологический контроль эмиссий проводится с целью

подтверждения соблюдения технологических нормативов, временно разрешенных

выбросов, сбросов, установленных в КЭР.

Описание универсальных подходов и методов, применимых при

осуществлении процедур производственного экологического контроля (ПЭК) на

предприятиях черной металлургии, изложены в ИТС 22.1-2021 «Общие принципы

производственного экологического контроля и его метрологического

обеспечения».

Показатели должны контролироваться в соответствии с программой

производственного экологического контроля.

Системы автоматического контроля выбросов/сбросов создаются в

соответствии с:

- постановлением Правительства РФ от

13 марта

2019 г.

№ 262 «Об

утверждении Правил создания и эксплуатации системы автоматического контроля

выбросов загрязняющих веществ и (или) сбросов загрязняющих веществ»;

- постановлением Правительства РФ от

13 марта

2019 г.

№ 263 «О

требованиях к автоматическим средствам измерения и учета показателей

выбросов загрязняющих веществ и (или) сбросов загрязняющих веществ, к

техническим средствам фиксации и передачи информации о показателях

выбросов загрязняющих веществ и (или) сбросов загрязняющих веществ в

государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на

окружающую среду»;

- распоряжением Правительства РФ от

13 марта

2019 г.

№ 428-р «Об

утверждении видов технических устройств, оборудования или их совокупности

(установок) на объектах I категории, стационарные источники выбросов

загрязняющих веществ, сбросов загрязняющих веществ которых подлежат

оснащению автоматическими средствами измерения и учета показателей

выбросов загрязняющих веществ и (или) сбросов загрязняющих веществ, а также

техническими средствами фиксации и передачи информации о показателях

выбросов загрязняющих веществ и (или) сбросов загрязняющих веществ в

государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на

окружающую среду».

Перечень источников выбросов/сбросов, подлежащих оснащению

средствами автоматического контроля, определяется программой, содержащейся

в КЭР.

525

Библиография

Библиография к введению

[1] Федеральный закон от

10.01.2002

№ 7-ФЗ «Об охране окружающей

среды» (в редакции от 02.07.2021 г.).

[2] Распоряжение Правительства РФ от 10 июня 2022 г. № 1537-р «Об

утверждении поэтапного графика актуализации информационно-технических

справочников по наилучшим доступным технологиям».

[3] ГОСТ Р 113.00.03-2019 Наилучшие доступные технологии. Структура

информационно-технического справочника.

[4] ГОСТ Р

113.00.04-2020 Наилучшие доступные технологии. Формат

описания технологий.

[5] ГОСТ Р 56828.15-2016 Наилучшие доступные технологии. Термины и

определения.

Библиография к предисловию

[1] Федеральный закон от 21.07.2014 № 219-ФЗ «О внесении изменений в

Федеральный закон „Об охране окружающей среды“ и отдельные

законодательные акты Российской Федерации» (в редакции федеральных законов

от 29.12.2014 № 458-ФЗ, от 29.12.2015 № 404-ФЗ, от 03.07.2016 № 254-ФЗ, от

28.12.2017 № 422-ФЗ, от 29.07.2018 № 252-ФЗ, от 03.08.2018 № 321-ФЗ, от

25.12.2018 № 496-ФЗ, от 26.07.2019 № 195-ФЗ).

[2] Федеральный закон от

29.06.2015

№ 162-ФЗ «О стандартизации в

Российской Федерации» (в редакции от 30.12.2020 г.).

[3] Постановление Правительства РФ от 23.12.2014 г. № 1458 «О порядке

определения технологии в качестве наилучшей доступной технологии, а также

разработки, актуализации и опубликования информационно-технических

справочников по наилучшим доступным технологиям» (в редакции от 03.03.2021

г.).

[4] Распоряжение Правительства РФ от

24.12.2014 г.

№ 2674-р «Об

утверждении перечня областей применения наилучших доступных технологий» (с

изменениями от 01.11.2021 г.).

[5] Приказ Минпромторга России от 06.03.2023 г. № 709 «О создании

технической рабочей группы "Производство изделий дальнейшего передела

черных металлов"».

[6] Федеральный закон от 10.01.2002 № 7 ФЗ «Об охране окружающей

среды» (в редакции от 02.07.2021 г.).

[7] Приказ Минпромторга России от 18.12.2019 г. № 4841 «Об утверждении

порядка сбора и обработки данных, необходимых для разработки и актуализации

информационно-технических

справочников

по

наилучшим

доступным

технологиям».

[8] Распоряжение Правительства РФ

10.06.2022 г.

№ 1537-р «Об

утверждении поэтапного графика актуализации информационно-технических

справочников по наилучшим доступным технологиям».

527

Библиография к разделу 1

[1] Росстат представляет данные о промышленном производстве в декабре

2020

года

[Электронный

ресурс]

URL:

https://rosstat.gov.ru/folder/313/document/112098

[2] О промышленном производстве в 2020 году [Электронный ресурс] URL:

https://gks.ru/bgd/free/B04_03/IssWWW.exe/Stg/d02/8.htm

[3] 2020 + полшага: как чувствует себя мировая металлургия [Электронный

ресурс] URL: https://metallobazy.ru/news/1630

[4] Экспорт из России. Все товары. Январь 2020-Декабрь 2020 [Электронный

ресурс] URL: https://ru-stat.com/date-M202001-202012/RU/export/world

[5] Металлургия. Аналитическая справка ВНИИ Труда [Электронный ресурс]

URL: https://spravochnik.rosmintrud.ru/storage/app/media/Metallupgiya_2019.pdf

[6] Теория пластической деформации и обработка металлов давлением /

В.А. Мастеров, В.С. Берковский - М.: Металлургия, 1989. - 400 с.

[7] Основные показатели работы черной металлургии в 2020 году / В.В.

Катунин, Н.Г. Зиновьева, И.М. Иванова, Т.М. Петракова // Бюллетень «Черная

металлургия», 2021. - № 4. - С. 367-392.

[8] Производство и потребление нержавеющей стали в России понемногу

увеличиваются [Электронный ресурс] URL: https://rusmet.ru/proizvodstvo-i-

potreblenie-nerzhaveyuschey-stali-v-rossii-ponemnogu-uvelichivayutsya/

[9] О производстве стальных труб. / А.С. Ушаков, Л.А. Кондратов // Сталь,

2021. - № 6 - С. 22-32.

[10] Региональная экономика: учебник для студентов вузов, обучающихся по

экономическим специальностям / Морозова Т.Г., Победина М.П., Поляк Г.Б.,

Шишов С.С., Барменкова Н.А., Борзов С.М., Семикина Г.Ю., Шубцова Л.В., - М.:

ЮНИТИ-ДАНА, 2017. - 526 c.]

[11] Экономическая география России: учебник / под. ред. Т.Г. Морозовой. -

3-е изд., перераб./ и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. - 479 с.

[12] Дальневосточный

металлургический

кластер:

приоритеты

перспективы развития / Ю.Г. Данилов, В.П. Григорьев // Горная промышленность,

2016 - № 3 (127) - С. 20-24.

[13] Предприятия «Северсталь-метиза» произвели рекордные объемы

продукции

[Электронный

ресурс]

URL:

https://metiz.severstal.com/press-

center/news/predpriyatiya-severstal-metiza-proizveli-rekordnye-obemy-produktsii/

[14] ММК-МЕТИЗ подводит итоги [Электронный ресурс] URL: https://mmk-

metiz.ru/company/novosti-mmk-metiz/mmk-metiz-podvodit-itogi/

[15] БМК в 4 квартале 2020 года нарастил поставки метизов [Электронный

ресурс] URL: https://www.mechel.ru/press/news/bmk-v-4-kvartale-2020-goda-narastil-

postavki-metizov/

[16] Операционные результаты Группы НЛМК за 4 кв. и 12 мес. 2020 г.

[Электронный ресурс] URL: https://nlmk.com/ru/media-center/news-groups/q4-and-

12m-2020-nlmk-group-trading-update/

[17] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и повышении

энергетической эффективности в Российской Федерации в 2019 г. М.: Минэнерго,

2021.

114

с.

[Электронный

ресурс]

URL:

https://www.economy.gov.ru/material/dokumenty/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyani

528

i_energosberezheniya_i_povyshenii_energeticheskoy_effektivnosti_v_rossiyskoy_feder

acii_za_2019_god.html

[18] Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды

Российской Федерации в

2019 году» [Электронный ресурс] URL:

https://www.mnr.gov.ru/docs/gosudarstvennye_doklady/

[19] Металлоинвест инвестирует более 21 млрд рублей в Экологическую

программу [Электронный ресурс] URL: https://www.metalloinvest.com/media/press-

releases/471376/

[20] ПАО «Северсталь». Экология [Электронный ресурс] URL:

https://www.severstal.com/rus/sustainable-development/environment/

[21] https://www.rbc.ru/newspaper/2021/06/21/60cc6fed9a7947d344563f40

[22] ММК разрабатывает стратегию снижения выбросов СО2 на период до

2030

года.

[Электронный

ресурс]

URL:

https://www.interfax-

russia.ru/ural/exclusives/direktor-po-ohrane-truda-prombezopasnosti-i-ekologii-mmk-

grigoriy-shchurov-mmk-k-2025-godu-nameren-snizit-valovye-vybrosy-

zagryaznyayushchih-veshchestv-v-dva-raza-po-sravneniyu-s-urovnem-2020-goda

[23] [https://mmk.ru/ru/sustainability/ecology/environmental-activity/]

[24] http://urbc.ru/1068103151-mmk-naraschivaet-prirodoohrannye-investicii.html

[25] https://mmk.ru/ru/press-center/news/23-04-2019mmk-vlozhil-v-ekologiyu-v-

2000-2018-godakh-bolee-58-mlrd-rubley/

[26] Группа НЛМК улучшила свою позицию в рейтинге экологической

открытости WWF [Электронный ресурс] URL: https://nlmk.com/ru/media-center/news-

groups/nlmk-group-improves-its-wwf-environmental-transparency-rating/

[27] Металлургия может быть зеленой [Электронный ресурс] URL:

https://lipetsk.nlmk.com/ru/media-center/interviews-and-speeches/metallurgiya-mozhet-

byt-zelenoy/

[28] Ключевые экологические показатели НЛМК. [Электронный ресурс] URL:

https://nlmk.com/ru/responsibility/environment/key-environmental-indicators/

[29] ЕВРАЗ. Наш подход и политика [Электронный ресурс] URL:

https://www.evraz.com/ru/sustainability/environmental-stewardship/approach-and-

policies/

[30] Мероприятия, направленные на улучшение экологической обстановки в

регионах присутствия Группы «Мечел». [Электронный ресурс] URL:

https://www.mechel.ru/development/ekologiya/

[31] ТМК. Устойчивое развитие. Окружающая среда. [Электронный ресурс]

URL: https://www.tmk-group.ru/Environment

[32] ОМК за 3 года вложила более 3 млрд руб. в защиту экологии в

Нижегородской области [Электронный ресурс] URL: https://www.interfax-

russia.ru/volga/news/omk-za-3-goda-vlozhila-bolee-3-mlrd-rub-v-zashchitu-ekologii-v-

nizhegorodskoy-oblasti

[33] Первый в России проект зеленой металлургии «Эколант» получил

первое финансирование от отечественных банков на 33 млн евро. [Электронный

ресурс] URL: https://omk.ru/news/32963/

[34] Предприятия черной металлургии в кризисный 2020 год нарастили

инвестиции

основные

средства

[Электронный

ресурс]

URL:

https://russtal.ru/news/284.html

529

Библиография к разделу 2

[1]

Беняковский М.А. Технология прокатного производства: справочник в

2-х книгах / М.А. Беняковский, К.Н. Богоявленский, А.И. Виткин и др. - М.:

Металлургия, 1991. - 862 с.

[2]

Технология прокатного производства: учебник для вузов /

Б.Б. Диомидов, Н.В. Литовченко. - М.: Металлургия, 1979. - 487 с.

[3]

Николаев В.А. Технология прокатки листов и полос: учебное

пособие. - Киев: УМК ВО, 1990. - 168 с.

[4]

Антипин, В.Г. Прокатные станы: справочник в

3-х томах /

В.Г. Антипин, С.В. Тимофеев, Д.К. Нестеров и др. - М.: Металлургия,

1992. -

Т. 1. - 429 с., Т. 2. - 496 с., Т. 3. - 428 с.

[5]

Дукмасов В.Г. Состояние и развитие технологий и оборудования в

мировой черной металлургии / В.Г. Дукмасов, Л.М. Агеев. - Челябинск:

Издательство ЮУрГУ, 2002. - 187 с.

[6]

Кугушин А. А. Высокоскоростная прокатка катанки / А.А. Кугушин,

Ю.А. Попов. - М.: Металлургия, 1982. - 144 с.

[7]

Коковихин Ю.И. Технология сталепроволочного производства:

учебник для вузов. - Киев: «ВIПОЛ», 1995. - 608 с.

[8]

Справочник волочильщика проволоки / М.Б. Горловский, В.Н.

Меркачев. - M.: Металлургия, 1993. - 336 с.

[9]

Битков В.В. Технология и машины для производства проволоки. -

Екатеринбург: УрО РАН, 2004. - 344 с.

[10] Зотов В.Ф. Производство проката. - М.: Интермет Инжиниринг,

2000. - 352 с.

[11] Бочков Н.Г. Производство качественного металла на современных

сортовых станах - М.: Металлургия, 1988. - 312 с.

[12] Соколовский В.И.

Непрерывные

калибровочные

станы /

В.И. Соколовский, В.С. Паршин, Г.Л. Баранов. - М.: Металлургия, 1984. - 96 с.

[13] Шевакин Ю.Ф. Производство труб: учебное пособие / Ю.Ф. Шевакин,

А.П. Коликов, Ю.Н. Райков. - М.: Интермет Инжиниринг, 2005. - 568 с.

[14] Розов Н.В. Производство труб: справочник. - М.: Металлургия,

1974. - 600 с.

[15] Производство стальных труб / В.М. Друян, Ю.Г. Крупман, Л.С.

Ляховецкий и др. - М.: Металлургия, 1989. - 400 с.

[16] Трубное производство: учебник / Б.А. Романцев, А.В. Гончарук,

Н.М. Вавилкин, С.В. Самусев. - М.: Издательский Дом МИСИС, 2011. - 970 с.

[17] Технология и оборудование трубного производства: учебник для

вузов / В.Я. Осадчий, А.С. Вавилин, В.Г. Зимовец, А.П. Коликов. - М.: Интермет

Инжиниринг, 2001. - 608 с.

[18] Осадчий В.Я. Производство и качество стальных труб: учебное

пособие для вузов / В.Я. Осадчий, А.П. Коликов. - М.: Издательство МГУПИ,

2012. - 370 с.

[19] Данилов А.Ф. Горячая прокатка и прессование труб / А.Ф. Данилов,

А.З. Глейберг, В.Г. Балакин. - М.: Металлургия, 1972. - 576 с.

[20] Технология производства труб / И.Н. Потапов, А.П. Коликов, В.Н.

Данченко и др. - М.: Металлургия, 1994. - 528 с.

530

[21] Металлургические печи: атлас / В.И. Миткалинный, В.А. Кривандин,

В.А. Морозов и др. - М.: Металлургия, 1987. - 483 с.

[22] Зимовец В.Г. Совершенствование производства стальных труб /

В.Г. Зимовец, В.Ю. Кузнецов. - М.: МИСиС, 1996. - 480 с.

[23] Технология трубного производства / В.Н. Данченко, А.П. Коликов,

Б.А. Романцев, С.В. Самусев. - М.: Интермет Инжиниринг, 2002. - 640 с.

[24] Патент РФ № 2362639. Способ продольной прокатки / А.И. Брижан,

Ю.В. Бодров, В.С. Гончаров и др. - Опубликовано 27.07.2009. - Бюллетень № 21.

[25] Матвеев Ю.М.

Калибровка

инструмента

трубных

станов /

Ю.М. Матвеев, Я.Л. Ваткин. - М.: Металлургия, 1970. - 480 с.

[26] Клачков А.А. Опыт эксплуатации первого в России непрерывного

стана с трехвалковыми клетями PQF 10 3/4'' в ОАО «ТАГМЕТ» // Сталь, 2011. -

№ 11. - С. 85-91.

[27] Развитие

технологий

производства

бесшовных

горячедеформированных труб на ТПА с непрерывным станом на заводах Группы

ТМК / Е.И. Шифрин, И.И. Лубе // Труды Х Конгресса прокатчиков. - М.: ООО «ВАШ

ФОРМАТ», 2015. - Т. 2. - С. 159-166.

[28] Комплексная реконструкция сталеплавильного и трубопрокатного

производства на ОАО «СТЗ» - новый шаг к производству высококачественных

труб для нефтяной промышленности / В.А. Топоров // Труды ХХI Международной

научно-практической конференции «Трубы-2014». - Челябинск: ОАО «РосНИТИ»,

2014. - С. 40-43.

[29] Кондратов Л.А.

Развитие

трубного

производства. -

М.:

Металлургиздат, 2015. - 256 с.

[30] Белая металлургия - новый стандарт производства. Технический

каталог ОАО «ЧТПЗ», ОАО «ПНТЗ». Челябинск: ОАО «ЧТПЗ». - 2015. - 78 с.

[31] Патент РФ

№ 2387496. Трубопрокатная установка для прокатки

бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров /

А.В. Сафьянов, А.А. Федоров, С.Г. Чикалов и др. - Опубликовано 27.04.2010. -

Бюллетень № 12.

[32] Патент РФ

№ 2242522. Способ нормализации труб в проходных

печах / А.А. Федоров, В.В. Игнатьев, Л.И. Лапин и др. - Опубликовано

20.12.2004. - Бюллетень № 35.

[33] Патент РФ

№ 2542132. Способ производства товарных труб

размером

406,4+0,4/-0×14,38+0,28/-0,72 мм из титанового сплава Gr

29 для

последующего использования их для обустройства геотермальных скважин /

А.В. Сафьянов, А.А. Федоров, В.И. Тазетдинов и др. - Опубликовано 10.01.2015. -

Бюллетень № 5.

[34] Патент РФ

№ 2368440. Способ горячей прокатки бесшовных

тонкостенных труб / Б.И. Тартаковский, Л.Г. Марченко, М.М. Фадеев. -

Опубликовано 27.09.2009. - Бюллетень № 27.

[35] Патент РФ

№ 2402392. Способ горячей прокатки бесшовных

тонкостенных труб / Б.И. Тартаковский, М.М. Фадеев, В.В. Ананян. - Опубликовано

27.10.2010. - Бюллетень № 30.

531

[36] Геометрические, кинематические и силовые параметры переходного

процесса при перемещении оправки в прошивном стан / Б.И. Тартаковский //

Производство проката, 2010. - № 12. - С. 28-36.

[37] Особенности производства тонкостенных труб на агрегате с

трехвалковым раскатным станом / Б.И. Тартаковский // Сталь, 2009. - № 11. -

С. 71-72.

[38] Трубы

для

нефтяной

промышленности /

В.А. Ткаченко,

А.А. Шевченко, В.И. Стрижак, Ю.С. Пикинер. - М.: Металлургия, 1986. - 256 с.

[39] Новое решение проблемы герметичности резьбовых соединений

обсадных труб с использованием «Технологии чистого свинчивания»

(ClearMakeUpTechnologyили СМТ) / А.В. Емельянов, А.В. Токарев // Бурение и

нефть, 2012. - № 2. - С. 46-48.

[40] Патент РФ № 2520275. Трубное резьбовое соединение и способ его

выполнения / И.Ю. Пышминцев, Н.П. Самкова, В.И. Кузнецов. - Опубликовано

20.06.2014. - Бюллетень № 17.

[41] Производство труб для новых проектов сухопутных и морских

газопроводов и нефтепроводов. // Трубопроводный транспорт, 2010. - № 5. - 3-

11 с.

[42] Технология

производства

труб

условиях

АО «ЗТЗ» /

А.А. Лясковский // Труды XXII Международной научно-практической конференции

«Трубы - 2016». - Челябинск: ОАО «РосНИТИ», 2016. - Ч. 1. - С. 97-101.

[43] Влияние технологии формовки листовой заготовки на комплекс

механических свойств электросварных труб / И.П. Шабалов, Г.А. Филиппов,

Д.М. Соловьев, О.В. Ливанова // Сборник докладов международного научно-

технического

конгресса

«ОМД

2014.

Фундаментальные

проблемы.

Инновационные материалы и технологии». - М.: ООО «Белый ветер», 2014. - Ч.

2. - С. 17-23.

[44] Современная

технология

нанесения

полиэтиленового,

полипропиленового и эпоксидного покрытий на магистральные трубопроводы /

Е.А. Максимов // Бюллетень «Черная металлургия», 2017. - № 6. - С. 80-88.

[45] Максимов Е.А. Современные технологии антикоррозионных покрытий

металлопроката, трубопроводов и профилей: монография / Е.А. Максимов,

Р.Л. Шаталов, П.П. Степанов. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2015. -

333 с.

[46] ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой

изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия. - М.,

2014. - С. 17-23.

[47] Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей

среды Российской Федерации в

2015 г.». - М.: Минприроды России;

НИА-Природа. - 2016. - 639 с.

[48] Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей

среды Российской Федерации в 2020 г.». - М.: Минприроды России; МГУ имени

М.В. Ломоносова - 2021. - 1000 с.

[49] Металлургия. Аналитическая справка ВНИИ Труда [Электронный

ресурс]

URL:

https://spravochnik.rosmintrud.ru/storage/app/media/Metallupgiya_2019.pdf

532

[50] Результаты металлургических компаний в 2020 году [Электронный

ресурс]. URL: https://metallobazy.ru/news/1428

[51] Основные показатели работы черной металлургии в 2016 году / В.В.

Катунин, Т.М. Петракова, И.М. Иванова, // Бюллетень «Черная металлургия»,

2017. - № 3. - С. 3-23.

[52] Основные показатели работы черной металлургии в 2017 году / В.В.

Катунин, Т.М. Петракова, И.М. Иванова, // Бюллетень «Черная металлургия»,

2018. - № 4. - С. 6-28.

[53] Основные показатели работы черной металлургии в 2018 году / В.В.

Катунин, Н.Г. Зиновьева, Т.М. Петракова, И.М. Иванова // Бюллетень «Черная

металлургия», 2019. - № 3. - С. 293-314.

[54] Основные показатели работы черной металлургии в 2019 году / В.В.

Катунин, Н.Г. Зиновьева, И.М. Иванова, Т.М. Петракова // Бюллетень «Черная

металлургия», 2020. - № 4. - С. 309-334.

[55] Основные показатели работы черной металлургии в 2020 году / В.В.

Катунин, Н.Г. Зиновьева, И.М. Иванова, Т.М. Петракова // Бюллетень «Черная

металлургия», 2021. - № 4. - С. 367-392.

Библиография к разделу 3

[1]

EMEP/EEA air pollutant emission inventory guidebook.

2016.

[Электронный ресурс]. URL: https://www.eea.europa.eu/publications/emep-eea-

guidebook-2016]

[2]

Reference Document on Best Available Techniques in the Ferrous Metals

Processing

Industry.

2001.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/fmp_bref_1201.pdf

[3]

Kick-off meeting for the review of the Best Available Techniques (BAT)

Reference Document for Ferrous Metals Processing. 2017. [Электронный ресурс].

URL: http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/FMP_KoM_report_final.pdf

[4]

Технология прокатного производства: справочник в

2-х книгах. /

М.А. Беняковский, К.Н. Богоявленский, А.И. Виткин и др. М.: Металлургия, 1991.

862 с.

[5]

Экология

металлургического

производства:

Курс

лекций /

Большина Е.П. Новотроицк: НФ НИТУ «МИСиС». 2012. 155 с.

[6]

Прокатка листового металла. Технологическое обеспечение процесса

прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов

водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1: Техника и технология

холодной (горячей) прокатки листового металла. Концепция и методология

расчета и проектирования ресурсосберегающих и экологизированных систем

очистки: учебное пособие / Е.М. Булыжев, В.Н. Кокорин, Ю.А. Титов, А.А.

Григорьев. Ульяновск: УлГТУ, 2009. 186 с.

[7]

ISO 14001:2015. Environmental management systems - Requirements

with guidance for use.

[8]

ГОСТ Р ИСО 14001-2016. Системы экологического менеджмента.

Требования и руководство по применению.

[9]

Системы экологического менеджмента: практический курс /

Дайман С.Ю., Гусева Т.В., Заика Е.А., Сокорнова Т.В. М.: Форум, 2010. 336 с.

[10] ISO 9001:2015. Quality management systems - Requirements.

533

[11] ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Системы

менеджмента

качества.

Требования.

[12] ISO 31000:2009 Risk management - Principles and guidelines.

[13] ГОСТ Р ИСО 31000-2019. Менеджмент риска. Принципы и

руководство.

[14] Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ «Об охране окружающей

среды» (в ред. от 02.07.2021)

[15] Regulation (EC) No. 1221/2009 of the European Parliament and of the

Council of 25 November 2009 on the voluntary participation by organisations in a

Community eco-management and audit scheme (EMAS), repealing Regulation (EC)

No. 761/2001 and Commission Decisions 2001/681/EC and 2006/193/EC.

[16] ИТС 22.1-2021. Общие принципы производственного экологического

контроля и его метрологического обеспечения.

[17] Федеральный закон от 21.07.2014 № 219-ФЗ «О внесении изменений

в Федеральный закон „Об охране окружающей среды“ и отдельные

законодательные акты Российской Федерации» (в редакции федеральных законов

от 29.12.2014 № 458-ФЗ, от 29.12.2015 № 404-ФЗ, от 03.07.2016 № 254-ФЗ, от

28.12.2017 № 422-ФЗ, от 29.07.2018 № 252-ФЗ, от 03.08.2018 № 321-ФЗ, от

25.12.2018 № 496-ФЗ, от 26.07.2019 № 195-ФЗ).

[18] Официальный

сайт

Трубной металлургической компании.

Ответственность: окружающая среда. [Электронный ресурс]. [Режим доступа]:

https://www.tmk-group.ru/Environment.

[19] Официальный сайт Группы НЛМК. Устойчивое развитие. Экология.

[Электронный ресурс]. [Режим доступа]: https://nlmk.com/ru/responsibility/ecology/.

[20] Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document

on Best Available Techniques in the Ferrous Metals Processing Industry,

2001.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/fmp_bref_1201.pdf.

[21] Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Iron and Steel

Production,

2013.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/I&S/IS_Published_0312.pdf.

[22] Энергетическая стратегия РФ: офиц. текст. [Электронный ресурс].

Режим доступа: http://minenergo.gov.ru/node/1026.

[23] Федеральный закон «Об энергосбережении и о повышении

энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные

законодательные акты Российской Федерации» от 23.11.2009 № 261-ФЗ (в ред от

11.06.2021).

[24] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и

повышении энергетической эффективности в Российской Федерации в 2017 г.

[Электронный ресурс]. Режим доступа: https://minenergo.gov.ru/node/5197.

[25] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и

повышении энергетической эффективности в Российской Федерации в 2018 г.

[Электронный ресурс]. Режим доступа:

https://www.economy.gov.ru/material/dokumenty/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyani

i_energosberezheniya_i_povyshenii_energeticheskoy_effektivnosti_v_rossiyskoy_feder

acii_za_2018_god.html

534

[26] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и

повышении энергетической эффективности в Российской Федерации в 2019 г.

[Электронный ресурс]. Режим доступа:

https://www.economy.gov.ru/material/dokumenty/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyani

i_energosberezheniya_i_povyshenii_energeticheskoy_effektivnosti_v_rossiyskoy_feder

acii_za_2019_god.html

[27] Стратегия развития черной металлургии России на 2014-2020 гг. и на

перспективу до 2030 г. Утверждена приказом Министерства промышленности и

торговли Российской Федерации от 5 мая 2014 г. № 839.

[28] Методические рекомендации по определению технологии в качестве

наилучшей доступной. Утверждены приказом Министерства промышленности и

торговли Российской Федерации от 23.08. 2019 г. № 3134.

[29] ИТС 48-2017. Повышение энергетической эффективности при

осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности.

[30] Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/ENE_Adopted_02-2009.pdf/.

[31] ISO 50001: 2018. Energy management systems - Requirements with

guidance for use.

[32] ISO 50002:2014. Energy audits - Requirements with guidance for use.

[33] ISO 50004:2014. Energy management systems - Guidance for the

implementation, maintenance and improvement of an energy management system.

[34] ISO 50006:2014. Energy management systems - Measuring energy

performance using energy baselines (EnB) and energy performance indicators (EnPI) -

General principles and guidance.

[35] ISO 50015:2014. Energy management systems - Measurement and

verification of energy performance of organizations - General principles and guidance.

[36] ГОСТ Р ИСО 50001-2012. Системы энергетического менеджмента.

Требования и руководство по применению.

[37] Industrial energy efficiency accelerator - Guide to metalforming sector.

London. The Carbon Trust, 2011. 79 p.

[38] Д.О. Скобелев, М.В. Степанова Энергетический менеджмент:

прочтение

2020. Руководство по управлению энергопотреблением для

промышленных предприятий, Федеральное государственное автономное

учреждение «Научно-исследовательский институт «Центр экологической

промышленной политики», г. Москва.

[39]

№ 10 (366) май 2019 года - WWW.EPRUSSIA.RU - информационный

портал энергетика. Энергосбережение: какие технологии применяют в

металлургии - Энергетика и промышленность России

Библиография к разделу 4

[1]

Правила определения технологии в качестве наилучшей доступной

технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информационно-

технических справочников по наилучшим доступным технологиям. Утверждены

постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г.

№ 1458.

535

[2]

Методические рекомендации по определению технологии в качестве

наилучшей доступной технологии. Утверждены приказом Минпромторга России от

23 августа 2019 г. № 3134.

[3]

Reference Document on Economics and Cross-Media Effects,

2006.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/ecm_bref_0706.pdf.

[4]

ГОСТ Р 54097-2010. Ресурсосбережение. Наилучшие доступные

технологии. Методология идентификации.

[5]

ГОСТ

33570-2015.

Ресурсосбережение.

Методология

идентификации. Зарубежный опыт.

[6]

Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference Document

on Best Available Techniques in the Ferrous Metals Processing Industry. December

2001. URL: http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/fmp_bref_1201.pdf.

[7]

Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Iron and Steel

Production, 2013. [Электронный ресурс]. URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/I&S/IS_Published_0312.pdf.

[8]

ИТС 48-2017. Повышение энергетической эффективности при

осуществлении хозяйственной и (или) иной деятельности.

[9]

Reference Document on Best Available Techniques for Energy Efficiency.

[Электронный

ресурс].

URL:

http://eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/BREF/ENE_Adopted_02-209.pdf/.

[10] Федеральный закон от 21.07.2014 № 219-ФЗ «О внесении изменений

в Федеральный закон "Об охране окружающей среды" и отдельные

законодательные акты Российской Федерации» (в редакции федеральных законов

от 29.12.2014 № 458-ФЗ, от 29.12.2015 № 404-ФЗ, от 03.07.2016 № 254-ФЗ, от

28.12.2017 № 422-ФЗ, от 29.07.2018 № 252-ФЗ, от 03.08.2018 № 321-ФЗ, от

25.12.2018 № 496-ФЗ, от 26.07.2019 № 195-ФЗ).

[11] Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ «Об охране окружающей

среды» (в ред. от 02.07.2021).

[12] Государственный доклад «О состоянии и охране окружающей среды

Российской Федерации в

2015 г.». [Электронный ресурс]. [Режим доступа]:

http://www.mnr.gov.ru/regulatory/list.php?part=1996.

Библиография к разделу 6

[1]

Скляр В.О. Инновационные и ресурсосберегающие технологии в

металлургии. Учебное пособие / Скляр В.О. - Донецк.: ДонНТУ, 2014. - 224 с.

[2]

Дукмасов В. Г. Состояние и развитие технологий и оборудования в

мировой черной металлургии / В.Г. Дукмасов, Л.М. Агеев. - Челябинск:

Издательство ЮУрГУ, 2002. - 187 с.

[3]

Schriefer I. The Revival of Steckel mills in Rolling Plate // New Steel. -

1995. - № 11. - Р. 26-33.

[4]

R. Di Capua, Olivotto M. Acid free cleaning line automation system //

Danieli Open Week Book. - 2000. -Vol. 1. 1. - P. 256-258.

[5]

Дукмасов В.Г.

Эффективность

современных

технологий

металлургии / В.Г. Дукмасов, В.Г. Ильичев. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2006. -

178 с.

536

[6]

Матвеев Б.Н. Новые тонкослябовые литейно-прокатные агрегаты //

Сталь, 2018. - № 6. - С. 62-68.

[7]

Высокоэффективная технология переработки полосовой обрези /

Б.В. Баричко, В.В. Панов // Сталь, 2011. - № 2. - С. 67-68.

[8]

Освоение новой технологии производства высокоуглеродистой

горячеоцинкованной проволоки с блестящим покрытием / Г.С. Гун, Э.М. Голубчик,

А.Д. Носов и др. // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. - Магнитогорск, 2005. - № 3

(11).

[9]

Непрерывный стан с трехвалковыми клетями и удерживаемой

оправкой //

Новости

черной

металлургии

за

рубежом. -

М.:

ОАО «Черметинформация», 2007. - № 6. - С. 62-63.

[10] Инновационные и эффективные решения для получения труб

высшего качества. / М. Леферинк, К. Петерс. // Труды XXI Международной научно-

практической конференции «Трубы-2014». Сборник докладов. Часть I. -

Челябинск: ОАО «РосНИТИ», 2014. - С. 31-36.

[11] Четырехвалковый калибровочный стан для прокатки бесшовных

труб. // Металлургическое производство и технология, 2012. - № 1. - С. 44-47.

[12] Минитрубопрокатные агрегаты на основе станов винтовой прокатки /

Б.А. Романцев, А.В. Гончарук, А.С. Алещенко // Труды Х Конгресса прокатчиков:

Том 1. - Липецк: МОО «Объединение прокатчиков», 2015. - С. 183-192.

[13] Пат. № 2586177 Российская федерация, МПК7 B21В19/04. Агрегат

для изготовления бесшовных труб / Б.В. Баричко, А.В. Выдрин, А.А. Клачков и др.;

заявители

патентообладатели

ОАО «РосНИТИ»,

ПАО «СинТЗ»,

№ 2014151518/02; заявл. 18. 12. 14; опубл. 10. 06. 16.

[14] Минимизация образования окалины на внутренней поверхности

бесшовных горячекатаных труб / А.В. Емельянов, И.И. Лубе, В.И. Кузнецов, Д.А.

Левченко // Сталь, 2020. - № 5. - С. 31-37.

[15] Реечные станы и перспективы их применения / М.Д. Алютин, В.В.

Широков // Металлург, 2018. - № 10. - С. 76-79.

[16] Развитие процессов холодной деформации труб / Б.В. Баричко,

В.И. Чурбанов, К.Ю. Панова // Сталь, 2011. - № 2. - С. 44-46.

[17] Влияние защитной газовой среды при термической обработке труб из

хромоникелевых сталей на их коррозионную стойкость / Л.П. Щесно,

И.С. Ситковский, В.Н. Лобунченко и др. // Производство труб: тематический

отраслевой сборник. - М.: Металлургия, 1975. - № 1. - С. 304-308.

[18] Исследование свойств центробежнолитой трубной заготовки из стали

08Х18Н10Т / Б.В. Баричко, Я.И. Космацкий, С.В. Рущиц и др. // Металлург, 2013. -

№ 4. - С. 59-62.

[19] Разработка новых марок флюсов различного назначения на

ОАО «ЧТПЗ» / И.А. Бухтояров, Н.А. Кайчева, А.В. Артемьев, И.В. Кремнева //

Труды XXI Международной научно-практической конференции «Трубы-2014».

Сборник докладов. Часть I. - Челябинск: ОАО «РосНИТИ», 2014. - С. 203-205.

[20] Современная

технология

нанесения

полиэтиленового,

полипропиленового и эпоксидного покрытий на магистральные трубопроводы /

Е.А. Максимов // Бюллетень «Черная металлургия», 2017. - № 6. - С. 80-88.

537

[21] Разработка технологии лазерно-гибридной сварки труб большого

диаметра на ОАО «ЧТПЗ» / М.А. Федоров, А.Н. Маковецкий, И.А. Романцов, А.И.

Романцов. // Труды XXI Международной научно-практической конференции

«Трубы

2014». Сборник докладов. Часть I. - Челябинск: ОАО «РосНИТИ»,

2014. - С. 206-209.

[22] Патент РФ 2609609, кл. В23К26/348. Способ сварки труб большого

диаметра лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой / И.А. Романцов,

М.А. Федоров, А.О. Котлов, А.А. Черняев: Патентообладатель ОАО «ЧТПЗ». -

№ 2015126174; заявл. 30.06.2015, опубл. 02.02.2017. - Бюл. № 4.

[23] Гибридная лазерная сварка - объединяя усилия / К. Пауль,

Ф. Ридель // Фотоника, 2009. - № 1. - С. 2-5.

[24] Гибридная лазерно-дуговая сварка под флюсом / У. Райзген,

С. Ольшок // Автоматическая сварка, 2009. - № 4. - С. 46-51.

Библиография к Приложению В

[1] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и повышении

энергетической эффективности в Российской Федерации в 2017 г. [Электронный

ресурс]. Режим доступа: https://minenergo.gov.ru/node/5197.

[2] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и повышении

энергетической эффективности в Российской Федерации в 2018г. [Электронный

ресурс]. Режим доступа:

https://www.economy.gov.ru/material/dokumenty/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyani

i_energosberezheniya_i_povyshenii_energeticheskoy_effektivnosti_v_rossiyskoy_feder

acii_za_2018_god.html

[3] Государственный доклад о состоянии энергосбережения и повышении

энергетической эффективности в Российской Федерации в 2019 г. [Электронный

ресурс]. Режим доступа:

https://www.economy.gov.ru/material/dokumenty/gosudarstvennyy_doklad_o_sostoyani

i_energosberezheniya_i_povyshenii_energeticheskoy_effektivnosti_v_rossiyskoy_feder

acii_za_2019_god.html

538

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПЕРЕДЕЛА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ИТС 27-2023) - часть 8