Haas Фрезерный станок. Руководство оператора (96-0117 ред. AL Июль 2011)

208

M109 Диалоговые данные пользователя

Этот M-код позволяет программе из G-кодов выводить на экран короткое приглашение (сообщение).

Макропеременная в диапазоне от 500 до 599 должна быть указана P кодом. Программа может

получить очертания любого символа, который может быть введен с клавиатуры, сравнив его с

десятичным эквивалентом ASCII-символа (G47, гравирование текста, имеет список ASCII-символов).
Следующая типовая программа выдает пользователю вопрос с ответом «Да» или «Нет», а затем ждет

ввода «Y» (Да) или «N» (Нет). Все остальные символы игнорируются.

N1 #501= 0.

(Удалить значение переменной)

N5 M109 P501

(Спящий режим 1 мин?)

IF [ #501 EQ 0. ] GOTO5 (Ожидание нажатия клавиши)

IF [ #501 EQ 89. ] GOTO10

(Y)

IF [ #501 EQ 78. ] GOTO20

(N)

GOTO1

(Продолжать проверку)

N10

(Было введено Y)

M95 (00:01)

GOTO30

N20

(Было введено N)

G04 P1.

(Ничего не делать в течение 1 секунды)

N30

(Остановка)

M30

Следующая типовая программа просит пользователя выбрать число, а затем ждет ввода 1, 2, 3, 4 или

5, остальные символы игнорируются.

O01234 (Программа M109)

N1 #501= 0 (очистить переменную #501)

(переменная #501 будет проверена)

(Оператор вводит одно из следующих значений)

N5 M109 P501 (1,2,3,4,5)

IF [ #501 EQ 0 ] GOTO5

(цикл ожидания ввода с клавиатуры до ввода)

(Десятичный эквивалент с 49-53 представляет 1-5)

IF [ #501 EQ 49 ] GOTO10 (введено 1, переход к N10)

IF [ #501 EQ 50 ] GOTO20 (введено 2, переход к N20)

IF [ #501 EQ 51 ] GOTO30 (введено 3, переход к N30)

IF [ #501 EQ 52 ] GOTO40 (введено 4, переход к N40)

IF [ #501 EQ 53 ] GOTO50 (введено 5, переход к N50)

GOTO1 (продолжение цикла проверки ввода данных пользователем до обнаружения)

N10

(Если было введено 1, выполняется эта подпрограмма)

(Переход в спящий режим на 10 минут)

#3006 = 25 (Запуск цикла в спящем режиме 10 минут)

M95 (00:10)

GOTO100

N20

(Если было введено 2, выполняется эта подпрограмма)

(Запрограммированное сообщение)

#3006= 25 (Запрограммированное сообщение запуск цикла)

GOTO100

N30

(Если было введено 3, выполняется эта подпрограмма)

(Выполнить подпрограмму 20)

#3006= 25 (Запуск цикла, выполняется программа 20)

G65 P20 (Вызов подпрограммы 20)

GOTO100

N40

209

(Если было введено 4, выполняется эта подпрограмма)

(Выполнить подпрограмму 22)

#3006= 25 (Запуск цикла, выполняется программа 22)

M98 P22 (Вызов подпрограммы 22)

GOTO100

N50

(Если было введено 5, выполняется эта подпрограмма)

(Запрограммированное сообщение)

#3006= 25 (Сброс или запуск цикла выключит питание)

#1106= 1

N100

M30

асТройки

Страницы настроек содержат значения, которые управляют работой станка и которые пользователю

вероятно потребуется изменять. Большинство настроек могут меняться оператором. Слева перед ними

есть короткое описание, а значение - справа.
Экранные настройки организованы в страницы функционально родственных групп. Это помогает

пользователю запомнить расположение конкретных настроек и уменьшает время работы с экраном

настроек. Следующий список разделен на группы страниц с заголовками.
Используйте клавиши вертикального перемещения курсора для перехода к нужным настройкам. В

зависимости от настройки ее можно изменить, введя новое числовое значение, или, если настройка

принимает заданные значения, выбрать значения нажатием клавиш курсора для горизонтального

перемещения. Чтобы ввести или изменить значение, нажмите клавишу "Write" (запись). Сообщение

вблизи верха экрана выдает информацию о том, как изменить выбранную настройку.
Ниже следует подробное описание каждой из этих настроек:

1 - Auto Power Off Timer (Таймер автоматического выключения питания)

Эта настройка используется для автоматического выключения питания станка после определенного

времени простоя. Введенное значение этой настройки - время бездействия станка в минутах до

выключения. Станок не будет выключен, пока выполняется программа, а отсчет времени (количества

минут) начинается с нуля при каждом нажатии кнопки или использовании маховичка толчковой подачи.

За 15 секунд до выключения оператор получает предупреждение, нажатие любой кнопки в это время

остановит процесс выключения.

2 - Power Off at M30 (Выключение питания по M30)

Если эта настройка включена (On), станок будет выключен по завершению программы (M30). Станок

выдаст оператору 30-секундное предупреждение, как только будет достигнут код M30. Нажатие любой

кнопки прервет цикл.

3 – Графика 3D

Графика 3D

4 - Graphics Rapid Path (Траектория ускоренного перемещения в графическом режиме)

Эта настройка меняет способ отображения программы в графическом режиме. Когда она выключена,

выполняется ускоренное перемещение, перемещение инструмента без резания, траектория не

отображается. Когда она включена, траектория быстрых перемещений инструмента отображается на

экране прерывистой линией.

210

5 - Graphics Drill Point (Точка сверления в графическом режиме)

Эта настройка меняет способ отображения программы в графическом режиме. При значении

«On» (вкл.), перемещения оси Z отображаются на экране знаком X. При значении «Off» (выкл.)

дополнительные знаки на графическом дисплее не отображаются.

6 - Front Panel Lock (Блокировка передней панели)

Если задано значение «включено» эта настройка выключает клавиши вращения шпинделя по часовой

стрелке и против часовой стрелки и клавиши «АУСИ вперед» и «реверс АУСИ».

7 - Parameter Lock (Блокировка параметра)

Включение этой настройки блокирует изменение параметров, за исключением параметров 81-100.

Имейте в виду, что после включения питания системы управления эта настройка включена.

8 - Prog Memory Lock (Блокировка памяти программы)

Если задано значение "On", эта настройка блокирует функции редактирования памяти ("Alter"

(изменения), "Insert" (вставки), и т.п.).

9 - Dimensioning (размерность)

Эта настройка позволяет выбирать между дюймами и метрическим режимом. Если задано значение

«Inch» (дюймы), программируемые единицы измерения для осей X, Y и Z – дюймы с точностью

до 0.0001". Если задано значение "Metric" (метрическая), программируемые единицы измерения -

миллиметры с точностью до 0.001 мм. При изменении этой настройки с дюймов в метрическую или

наоборот все значения коррекции преобразуются. Однако смена настройки не сможет автоматически

преобразовать хранящуюся в памяти программу необходимо изменить задаваемые значения для осей

в новых единицах измерения.
Если задано значение "Inch" (дюйм) G-код по умолчанию - G20, если задано значение "Metric"

(метрическая) G-код по умолчанию - G21.

211

ДЮЙМЫ

МЕТРИЧЕСКИЙ

Подача

Макс. перемещение

Мин. программируемое значение

Диапазон подач

дюйм/мин

+/- 15400.0000

.0001

от .0001 до 300.000 дюйм/мин.

мм/мин.

+/- 39300.000

.001

от .001 до 1000.000

Клавиша толчковой подачи оси

.0001 Шпонка

.001

.01

.1 Шпонка

.0001 дюйма на щелчок маховичка

.001 дюйма на щелчок маховичка

.01 дюйма на щелчок маховичка

.1 дюйма на щелчок маховичка

.001 мм/на щелчок маховичка

.01 мм на щелчок маховичка

.1 мм на щелчок маховичка

1 мм на щелчок маховичка

10 - Limit Rapid at 50% (Ограничение ускоренного перемещения 50%)

Включение этой настройки (On) ограничивает скорость ускоренного перемещения осей станка без

резания 50% от максимально возможной. Это означает, что, если станок может позиционировать оси

со скоростью 700 дюйм/мин (ipm), включение данной настройки (On) ограничит скорость 350 дюйм/мин

(ipm). Если эта настройка включена, система управления будет отображать сообщение о 50% ручной

коррекции скорости ускоренного перемещения. При значении "Off" (выкл.) возможна полная 100%

скорость ускоренного перемещения.

11 - Baud Rate Select (Выбор скорости передачи в бод)

Эта настройка позволяет оператору менять скорость передачи данных через последовательный порт

RS-232. Это относится к загрузке/выгрузке программ и т.п., а также с функциям ГЧПУ. Эта настройка

должна совпадать с настройкой скорости порта персонального компьютера.

12 - Parity Select (Выбор четности)

Эта настройка определяет четность для первого последовательного порта RS-232. Если задано

значение «none» (нет), бит проверки четности не добавляется к данным, передаваемым через

последовательный канал. Если установлен на ноль, добавляется бит 0. Even и Odd работают как

обычные функции контроля четности. Убедитесь, что значения соответствуют требованиям системы,

например, XMODEM использует 8 бит данных и не использует контроль четности (значение «None»).

Эта настройка должна совпадать с настройкой скорости порта персонального компьютера.

13 - Stop Bit (стоповый бит)

Эта настройка назначает количество стоповых битов для первого последовательного порта RS-232.

Может принимать значения 1 или 2. Эта настройка должна совпадать с настройкой скорости порта ПК.

14 - Synchronization (Синхронизация)

Меняет протокол управления потоком приемника и передатчика для первого последовательного порта

RS-232. Эта настройка должна совпадать с настройкой скорости порта персонального компьютера.

Если задано значение RTS/CTS, для указания передатчику временно приостановить передачу данных

для синхронизации с приемником используются сигнальные провода кабеля последовательного

кабеля данных. Если задано значение XON/XOFF, (самая распространенная настройка, для указания

приемником передатчику временно приостановить передачу данных используются коды символов

ASCII.
При выборе "DC Codes" результат сходен с "XON/XOFF", за исключением того, что передаются старт/

стоповые коды перфолентного устройства ввода или вывода. XMODEM - это управляемый приемником

протокол связи, передающий данные блоками по 128 байт. Для XMODEM характерна дополнительная

212

надежность, поскольку на целостность проверяется каждый блок. XMODEM должен использовать 8 бит

данных без контроля четности.

15 H & T Code Agreement (согласование кодов H и T)

Если эта настройка «ON» (вкл.), станок проверяет соответствие кода коррекции H инструменту в

шпинделе. Эта проверка служит для предотвращения ударов. Имейте в виду, что эта настройка

не будет вызывать сигнал об ошибке с H00. H00 используется для отмены коррекции на длину

инструмента.

Настройки 16-21

Можно включить эти настройки, чтобы не позволить неопытному оператору изменить функции станка,

что вызовет повреждение станка или обрабатываемой детали.

16 - Dry Run Lock Out (Блокировка пробного прогона)

При включении этой настройки (On) функция пробного прогона будет недоступна.

17 - Opt Stop Lock Out (Блокировка дополнительной остановки)

При включении этой настройки (On) функция дополнительной остановки будет недоступна.

18 - Block Delete Lock Out (Блокировка удаления блока)

При включении этой настройки (On) функция удаления блока будет недоступна.

19 - Feedrate Override Lock (Блокировка коррекции скорости подачи)

При включении этой настройки (On) отключаются кнопки коррекции скорости подачи.

20 - Spindle Override Lock (Блокировка ручной коррекции скорости шпинделя)

При включении этой настройки (On) отключаются кнопки ручной коррекции скорости вращения

шпинделя.

21 - Rapid Override Lock (Блокировка ручной коррекции скорости ускоренного

перемещения)

При включении этой настройки (On) кнопки ручной коррекции скорости быстрого перемещения оси

отключаются.

22 - Can Cycle Delta Z (Дельта оси Z в стандартном цикле)

Эта настройка указывает расстояние, на которое отводится для вывода стружки ось Z в стандартном

цикле G73. Значение в пределах от 0.0 до 29.9999 дюймов (0-760 мм).

23 - 9xxx Progs Edit Lock (Блокировка редактирования программ 9xxx)

Включение этой настройки запрещает просмотр, редактирование или удаление программ серии 9000.

При включенной настройке запрещается также выгрузка или загрузка программ серии 9000. Имейте в

виду, что обычно программы серии 9000 - это макропрограммы.

24 - Leader To Punch (Заправочный конец перфоленты)

Эта настройка контролирует заправочный конец перфоленты, подающийся в перфолентное

устройство, соединенный с первым портом RS-232.

25 - EOB Pattern (Шаблон конца блока)

Эта настройка управляет последовательностью "EOB" (End of Block, конец блока) при передаче

и приеме данных через последовательный порт 1 (RS-232). Эта настройка должна совпадать с

настройкой скорости порта персонального компьютера.

26 - Serial Number (Серийный номер)

Это серийный номер станка. Изменение невозможно.

213

27 - G76/G77 Направление смещения

Эта настройка задает направление, в котором смещается (отводится) инструмент для очистки в

стандартных циклах G76 и G77. Варианты – X+, X-, Y+ или Y-. См. описание цикла G76 и G77 в разделе

«Код G», где содержится подробная информация о работе этой настройки.

Расточенное

отверстие

Деталь

28 - Can Cycle Act w/o X/Z (Стандартный цикл без X/Z)

Включение (On) этой настройки заставит заданный стандартный цикл завершиться без команды оси X

или Z. Рекомендуется работать при включенной (значение On) данной настройке.
При значении "Off" (Выкл.) управление остановится, если задан стандартный цикл без перемещений по

осям X или Z.

29 - G91 Non-modal (немодальный G91)

При значении настройки "ON" (вкл.) команда G91 немодальна (действует только в пределах блока

программы). При значении OFF при задании G91 станок будет применять перемещения приращениями

для всех положений осей.

30 - 4th Axis Enable (включение четвертой оси)

Эта настройка инициализирует систему управления для конкретной 4-й оси. Если эта настройка

выключена (OFF), четвертая ось отключена, команды этой оси не работают. См. настройку 78 для 5-й

оси. Имейте в виду, что есть два варианта: «USER1» и «USER2», которые можно использовать для

настройки конкретного поворотного стола.

31 - Reset Program Pointer (Сброс указателя программы)

При значении Off кнопка Reset (Сброс) не изменит позиции указателя программы. При значении On

кнопка Reset переместит указатель программы в начало программы.

32 - Coolant Override (Ручная коррекция СОЖ)

Эта настройка управляет работой насоса подачи СОЖ. Значение «Normal» позволяет оператору

включать и выключать насос вручную или с помощью M-кодов. Значение «Off» (выключено) вызывает

сигнал об ошибке при попытке включить насос СОЖ вручную или из программы. Значение «Ignore»

(игнорировать) игнорирует все программные команды управления насосом СОЖ, однако насос можно

включить вручную.

33 - Coordinate System (Система координат)

Эта настройка определяет то, как система управления Haas воспринимает систему коррекции детали

при задании G52 или G92. Ей могут быть заданы значения FANUC, HAAS или YASNAC.

Установлено значение YASNAC

G52 становится еще одной коррекцией детали, аналогично G55.

Установлено значение FANUC с помощью G52

Все значения в регистре G52 будут добавлены ко всем коррекциям детали (смещение глобальных

координат). Это значение G52 может задаваться вручную или из программы. При установленном

значении FANUC нажатие RESET (Сброс), задание M30 или выключение станка очистит значение в

G52.

Установлено значение HAAS с помощью G52

214

Все значения в регистре G52 будут добавлены ко всем коррекциям детали. Это значение G52 может

задаваться вручную или из программы. Значение смещения координат G52 устанавливается на ноль

(обнуляется) введением нуля вручную или программированием с помощью G52 X0, Y0 и/или Z0.

Установлено значение YASNAC с помощью G92:

Выбор YASNAC и программирование G92 X0 Y0 приводит к тому, что система управления вводит

текущее положение как новую нулевую точку (коррекция начала координат детали) и это положение

вводится и может просматриваться в списке G52.

Установлено значение FANUC или HAAS с помощью G92:

Выбор FANUC или HAAS с помощью G92 действует аналогично настройке YASNAC, за исключением

того, что новое значение начало координат детали будет загружено как новое значение G92. Это новое

значение в списке G92 будет использоваться наряду с предыдущим значением коррекция детали для

определения нового положения начало координат детали.

34 - 4th Axis Diameter (диаметр четвертой оси)

Используется для установки диаметра оси A (от 0.0 до 50 дюймов), который используется системой

управления для определения скорости угловой подачи. Скорость подачи в программе всегда выражена

в дюймах в минуту (или миллиметрах в минуту), таким образом, системе управления необходимо знать

диаметр детали, обрабатываемой по оси A, для вычисления скорости угловой подачи. См. настройку

79 для диаметра 5-й оси.

35 - G60 Offset (коррекция G60)

Это числовая запись в диапазоне от 0.0 до 0.9999 дюймов. Используется для задания расстояния, на

которое перемещается ось после конечной позиции перед реверсом. См. также G60.

36 - Program Restart (перезапуск программы)

При значении On перезапуск программы из точки, отличной от начала, приводит к сканированию

всей программы. Управление проверяет, правильно ли заданы инструменты, смещения, G и M коды

и положения осей, прежде чем начать выполнение программы с блока, на котором находится курсор.

При включенной настройке 36 обрабатываются следующие M-коды:

M08 Coolant On (СОЖ вкл.)

M42 Высокая передача

M09 Coolant Off (СОЖ выкл.)

M51-58 Уст. польз. M-код

M41 Низкая передача

M61-68 Чист. польз. M-код

При значении Off программа запускается без проверки состояния станка. Значение настройки "Off"

(выкл.) позволяет сэкономить время при выполнении проверенных программ.

37 - RS-232 Data Bits (Биты данных RS-232)

Используется для настройки количества битов данных для последовательного порта 1 RS-232. Эта

настройка должна совпадать с настройкой скорости порта персонального компьютера. Обычно

используется 7 битов данных, однако на некоторых компьютерах необходимо установить 8. XMODEM

должен использовать 8 бит данных без контроля четности.

38 - Aux Axis Number (Номер вспомогательной оси)

Числовое значение от 0 до 1. Задает количество дополнительных осей, установленных в системе.

Если задано значение "0", вспомогательные оси отсутствуют. При значении 1 -- есть ось V.

39 - Beep @ M00, M01, M02, M30 (Звуковой сигнал при M00, M01, M02, M30)

Включение данной настройки (On) заставит клавиатуру подавать звуковой сигнал при обнаружении

M00, M01 (при активной дополнительной остановке), M02 или M30. Звуковой сигнал будет включен до

нажатия любой кнопки.

40 - Tool Offset Measure (измерение коррекции на инструмент)

Эта настройка определяет способ задания размера инструмента для коррекции на режущий

инструмент. Задайте или Radius (радиус), или Diameter (диаметр).

215

41 - Add Spaces RS-232 Out (Добавление пробелов при передаче)

Если эта настройке включена (On), при передаче программы через последовательный порт 1

RS-232 между кодами адреса вставляются пробелы. Это облегчает чтение и редактирование

программы на персональном компьютере (ПК). Если задано значение "Off", программы передаются в

последовательный порт без пробелов и их труднее читать.

42 - M00 After Tool Change (M00 после смены инструмента)

Если эта настройке включена (On), программа остановится после смены инструмента и выдаст

сообщение, говорящее об этом. Для продолжения выполнения программы необходимо нажать кнопку

Cycle Start (запуск цикла).

43 - Cutter Comp Type (Тип коррекции на режущий инструмент)

Эта настройка определяет то, как начинается первый проход при резании с компенсацией, и то, как

инструмент отводится от обрабатываемой детали. Возможны значения A или B, см. раздел «Коррекция

на режущий инструмент».

44 - Min F in Radius TNC % (Мин. F в % радиуса компенсации головки резца)

(Минимальная скорость подачи в процентах радиуса коррекции на режущую кромку инструмента)

Влияет на скорость подачи, когда коррекция на режущую кромку перемещает инструмент внутрь

кругового резания. Резание замедлится для сохранения постоянной поверхностной скорости подачи.

Эта настройка задает наименьшую скорость подачи в процентах от заданной скорости подачи

(диапазон 1-100).

45 - Mirror Image X-axis (Зеркальное отражение оси X)

46 - Mirror Image Y-axis (Зеркальное отражение оси Y)

47 - Mirror Image Z-axis (Зеркальное отражение оси Z)

48 - Mirror Image A-axis (Зеркальное отражение оси A)

Если одна или несколько этих настроек установлены на "On", перемещения оси будут зеркально

отражены относительно нулевой точки детали. См. также G101, «Включение зеркального отражения».

Зеркальное отражение XY Зеркальное отражение Y

Зеркальное отражение X

ВЫКЛ.

49 - Skip Same Tool Change (пропуск смены идентичного инструмента)

В некоторых программах последующая часть программы или подпрограммы может вызывать тот же

инструмент. Система управления произведет две смены инструмента, и в шпинделе окажется тот же

инструмент. Если эта настройка включена, происходит пропуск смены инструмента на самого себя;

смена инструмента производится только в том случае, если выбран другой инструмент.

50 - Aux Axis Sync (Синхронизация вспомогательной оси)

Меняет протокол управления потоком между приемником и передатчиком для второго

последовательного порта. Второй последовательный порт используется для вспомогательных осей.

Необходимо обеспечить соответствие настроек и вспомогательных осей и системы управления ЧПУ.

216

Выбор RTS/CTS дает команду передатчику временно приостановить передачу данных, для

синхронизации с приемником.
При значении XON/XOFF для подачи команды приемником передатчику временно приостановить

передачу данных используются коды символов ASCII. XON/XOFF является наиболее часто

используемым значением.
Значение «DC CODES» похоже на "XON/XOFF", за исключением того, что передаются старт/стоповые

коды.
XMODEM – это управляемый приемником протокол связи, передающий данные блоками по 128 байт.

Для XMODEM характерна дополнительная надежность связи через RS-232, поскольку проверяется на

целостность каждый блок.

52 - G83 Retract Above R (отвод выше R)

Значение в диапазоне от 0.0 до 30.00 дюймов или 0-761 мм). Эта настройка меняет поведение G83

(цикл сверления с периодическим выводом сверла) Большинство программистов устанавливают

плоскость (R) начала отсчета значительно выше места резания для обеспечения вывода стружки

из отверстия при выводе сверла. Однако это приводит к расходу времени, так как станок будет

«сверлить» это пустое расстояние. Плоскость R можно расположить намного ближе к поверхности

обрабатываемой детали, если назначить расстояние, необходимое для удаления стружки настройкой

52.

Настройка

Стартовая

позиция

Плоскость R

Новая

плоскость R

Верх детали

53 - Jog w/o Zero Return (перемещение толчковой подачи без возврата в нулевую точку)

Включение этой настройки (On) разрешает толчковую подачу осей без возврата станка в нулевую

точку (отыскания исходного положения станка). Это чревато столкновением оси с механическими

упорами и возможным повреждением станка. При включении управления эта настройка автоматически

выставляется в OFF (Выкл.).

54 - Aux Axis Baud Rate (скорость передачи в бод для вспомогательной оси)

Эта настройка позволяет оператору менять скорость передачи данных через второй последовательный

порт (дополнительной оси). Эта настройка должна совпадать с настройкой управления

дополнительной оси.

55 - Enable DNC from MDI (Включение ГЧПУ из режима ручного ввода данных)

Значение настройки «On» (вкл.) делает доступной функцию ГЧПУ. ГЧПУ включается двойным

нажатием кнопки MDI/DNC.
Если задано значение «Off» (выкл.), функция ГЧПУ (групповое числовое программное управление)

недоступна.

56 - M30 Restore Default G (восстановить G по умолчанию)

Если настройка включена (On) окончание программы при помощи M30 или нажатие "Reset" (сброс)

возвращает все модальные G-коды к значениям по умолчанию.

57 - Exact Stop Canned X-Z (абсолютная остановка осей X-Z в стандартных циклах)

Если эта настройка выключена, оси могут не достичь запрограммированного положения X, Y, когда

ось Z начинает перемещение. Это может вызвать проблемы с приспособлениями, деталями с тонкими

частями или кромками обрабатываемых деталей.

217

Если эта настройка включена, это обеспечивает достижение фрезерным станком

запрограммированного положения X, Y, прежде чем ось Z начнет перемещение.

58 - Cutter Compensation (коррекция на режущий инструмент)

Определяет тип используемой коррекции на инструмент (FANUC или YASNAC). См. раздел "Коррекция

на режущий инструмент".

59 - Probe Offset X+ (коррекция измерительной головки X+)

60 - Probe Offset X- (коррекция измерительной головки X-)

61 - Probe Offset Z+ (коррекция измерительной головки Z+)

62 - Probe Offset Z- (коррекция измерительной головки Z-)

Эти настройки определяют перемещение и размер измерительной головки шпинделя. Они настройки

задают направление и расстояние перемещения от места срабатывания измерительной головки

до фактического положения поверхности. Эти настройки используются кодами G31, G36, G136 и

M75 Значения, вводимые для каждой настройки, могут быть положительными или отрицательными

числами. Для доступа к этим настройкам можно использовать макросы, подробнее см. раздел

"Макросы".

63 - Tool Probe Width (ширина измерительной головки)

Эта настройка используется для задания ширины измерительной головки, которая используется для

измерения диаметра эталонного инструмента. Эта настройка применима только к опции измерения

головкой, она используется кодом G35.

64 - T. Ofs Meas Uses Work (измерения коррекции на инструмент использует координаты

детали)

Эта настройка меняет режим работы кнопки измерения коррекции на инструмент. Если установлено

на "On" (вкл.), введенное значение коррекции на инструмент будет являться измеренной коррекцией

на инструмент плюс коррекция на координаты детали (ось Z). При значении "Off" (выкл.) коррекция на

инструмент равна положению оси Z в системе координат станка.

65 - Graph Scale (Height) (Масштаб в графическом режиме (Высота))

Эта настройка задает высоту рабочей зоны детали, которая выдается на экран графического режима.

Значение по умолчанию для настройки - максимальная высота, т.е., вся рабочая зона детали станка.

Задать конкретный масштаб можно, используя следующую формулу:

Полный ход по Y = Параметр 20 / Параметр 19

Масштаб = Полный ход по Y / Настройка 65

66 - Graphics X Offset (коррекция X в графическом режиме)

Определяет правый край окна масштабирования по отношению к нулю станка по X (см. раздел

графического режима) Значение по умолчанию - ноль.

67 - Коррекция Y в графическом режиме

Определяет верх окна масштабирования по отношению к нулю станка по Y (см. раздел графического

режима) Значение по умолчанию - ноль.

Графический режим

Настройки 66 и

67 равны Ø

Настройки 66 и

67 равны 2.0

218

68 - Graphics Z Offset (коррекция Z в графическом режиме)

Зарезервировано для будущего использования.

69 - DPRNT Leading Spaces (начальные пробелы DPRNT)

Эта настройка принимает значения On/Off (Вкл./Выкл.). Если задано значение "Off" (выкл), система

управления не использует начальные пробелы, сгенерированные макросом оператором формата

DPRNT. И наоборот, если задано значение "On" система управления будет использовать начальные

пробелы. В примере ниже иллюстрируется поведение системы управления при включении или

выключении этой настройки.

#1 = .0 ;

ВЫХОД

G0 G90 X#1 ;

ВЫКЛ.

ВКЛ.

DPRNT[X#1[44]] ;

X3.0000

Обратите внимание на пробел между X и 3 при значении настройки «On» (вкл.). Если эта настройка

"On" (вкл.), информация легче читается.

70 - DPRNT Open/Clos Dcode (управляющие коды DPRNT Open/CLOS)

Определяет, посылают ли макрооператоры POPEN и PCLOS DC управляющие коды в

последовательный порт. Если настройка установлена на "On" (вкл.) эти операторы посылают

управляющие коды. При значении "Off" (выкл.) управляющие коды подавляются. Значение по

умолчанию - "On" (вкл.).

71 Default G51 Scaling (масштабирование G51 по умолчанию)

Задает масштабирование для команды G51 (см. раздел G-Коды, G51), если не используется адрес P.

Значение по умолчанию - 1.000 (в пределах от 0.001 до 8380.000).

72 Default G68 Rotation (поворот G68 по умолчанию)

Задает поворот в градусах для команды G68, если не используется адрес R. Допустимый диапазон - от

0.0000 до 360.0000º.

73 G68 Incremental Angle (приращение угла G68)

Данная настройка позволяет изменять угол поворота G68 для каждого заданного G68. При значении

ON (Вкл.) и выполнении команды G68 в режиме приращений (G91) значение, заданное адресом R,

добавляется к предыдущему значению угла поворота. Например, значение R равное 10 приведет к

повороту на 10° в первый раз, на 20° в следующий раз, и т.д.

74 - 9xxx Progs Trace (Трассировка программ 9xxx)

Наряду с настройкой 75 полезна при отладке управляющих программ ЧПУ. При включенной настройке

74 управление отображает код макропрограмм (O9xxxx). При выключенной настройке управление не

отображает код серии 9000.

75 - 9xxxx Progs Singls BLK (покадровый режим для программ 9xxxx)

При включенной настройке 75 и работе управления в режиме Single Block (Один блок) управление

останавливается на каждом блоке кода в макропрограмме (O9xxxx) и ожидает нажатия оператором

Cycle Start (Начало цикла). При выключенной настройке 75 макропрограмма выполняется

последовательно, без пауз на каждом блоке, даже если режим Single Block включен. Значение по

умолчанию - ON (Вкл.).
При включенных обеих настройках, 74 и 75, управление работает стандартно. Т.е., все выполняемые

блоки выделяются и отображаются, а в режиме Single Block (покадровый режим) производится пауза

перед исполнением каждого блока.
При выключенных настройках 74 и 75 управление выполняет программы серии 9000, не отображая

код. В режиме Single Block выполнение программ серии 9000 производится без пауз перед каждым

блоком.
Если настройка 75 "On" (вкл.), а настройка 74 "Off" (выкл.), программы серии 9000 отображаются при

их исполнении.

219

76 - Tool Release Lock Out (Блокировка разжима инструмента)

При значении ON (Вкл.) клавиша разжима инструмента на клавиатуре отключена.

77 - Scale Integer F (масштаб скорости подачи)

Эта настройка позволяет оператору выбирать, как управление интерпретирует значение F (скорости

подачи), не содержащее десятичной точки. (Рекомендуется всегда использовать десятичную точку

в программах). Это помогает оператору выполнять программы, разработанные на станках с типами

управления, отличными от Haas. Например F12 становится:

0.0012 единиц/минуту с выключенной настройкой 77

12.0 единиц/минуту с включенной настройкой 77

Имеется 5 настроек скорости подачи:

ДЮЙМЫ

МИЛЛИМЕТРЫ

ПО УМОЛЧАНИЮ

(.0001)

ПО УМОЛЧАНИЮ

(.001)

ЦЕЛОЕ ЧИСЛО F1 = F1

ЦЕЛОЕ ЧИСЛО

F1 = F1

F1 = F.0001

F1 = F.001

.01

F10 = F.001

.01

F10 = F.01

.001

F100 = F.01

.001

F100 = F.1

.0001

F1000 = F.1

.0001

F1000 = F1

78 - 5th Axis Enable (включение 5-й оси)

При значении OFF (ВЫКЛ.) пятая ось отключена, команды этой оси не работают. См. настройку 30 для

4-й оси. Имейте в виду, что есть два варианта: «USER1» и «USER2», которые можно использовать для

настройки конкретного поворотного стола.

79 - 5th-axis Axis Diameter (диаметр 5-й оси)

Используется для установки диаметра оси B (от 0.0 до 50 дюймов), который используется системой

управления для определения скорости угловой подачи. Скорость подачи в программе всегда выражена

в дюймах в минуту (или миллиметрах в минуту), таким образом, системе управления необходимо знать

диаметр детали, обрабатываемой по оси B, для вычисления угловой подачи. См. настройку 34 для

диаметра 4-й оси.

80 - Mirror Image B-axis (Зеркальное отображение оси B)

Эта настройка принимает значения On/Off (Вкл./Выкл.). При значении OFF (выкл.) перемещения

оси происходят в обычном режиме. При значении ON (Вкл.) движения оси B могут быть зеркально

отражены по точке рабочего нуля. См. также настройки 45-48 и G101.

81 - Tool At Power Up (Инструмент при включении)

При нажатии кнопки Power Up/Restart (включение/перезапуск) установится инструмент, заданный этой

настройкой. При значении 0 смена инструмента при включении питания не производится. Значение по

умолчанию - 1.
Настройка 81 приводит к выполнению одного из следующих действий во время включения/

перезапуска:
A. Если настройка 81 установлена на ноль, поворотный магазин будет вращаться, чтобы до гнезда #1.

Смена инструмента не будет выполнена.
B. Если настройка 81 содержит инструмент #1, инструмент, находящийся в шпинделе – инструмент #1,

а также нажата «ZERO RET - ALL» (возврат в нулевую точку - все), поворотный магазин останется на

том же гнезде и смена инструмента не будет выполнена.
С. Если настройка 81 содержит номер инструмента, не находящегося в шпинделе, поворотный магазин

повернется на гнездо #1, а затем на гнездо, содержащее инструмент, заданный настройкой 81. Будет

выполнена смена инструмента, и указанный инструмент будет установлен в шпиндель.

220

82 - Language (Язык)

Кроме английского, в системе управления Haas доступны другие языки. Для смены языка выберите

язык и нажмите Enter.

83 - M30/Resets Overrides (M30/Сброс ручной коррекции)

Если эта настройка включена (On), M30 восстанавливает все значения по умолчанию (100%)

измененные ручной коррекцией (скорость подачи, шпинделя, ускоренных перемещений).

84 - Tool Overload Action (действие при перегрузке инструмента)

Эта настройка вызывает указанное действие (сигнал об ошибке, остановка подачи, звуковой сигнал,

автоподачу) при перегрузке инструмента (см. раздел "Инструмент").
Выбор «Alarm» (сигнал об ошибке) вызовет остановку станка при перегрузке инструмента.
Если задано значение «Feedhold» (остановки подачи), если это происходит, будет выдано сообщение

«Tool Overload» (перегрузка инструмента) и станок будет остановлен в положении остановки подачи.

Чтобы убрать сообщение, нажмите любую кнопку.
Значение «Beep» (звуковой сигнал) вызовет подачу системой управления звукового сигнала при

перегрузке инструмента.
Если задано значение «Autofeed» (автоподача)

Фрезерный станок

автоматически ограничит

скорость подачи, основываясь на нагрузке на инструмент.
Примечания по автоподаче: При нарезании резьбы коррекции подачи и шпинделя заблокированы,

поэтому функция автоматической подачи не действует (сохраняется видимость ответа управления на

кнопки коррекции соответствующими сообщениями) Функцию автоподачи не следует использовать

при резьбофрезеровании или автоматическом реверсе резьбонарезных головок, это может привести к

непредсказуемым последствиям или поломке.
Последняя заданная скорость подачи будет восстановлена в конце выполнения программы или

при нажатии Reset, или при выключении функции автоподачи. При включенной автоподаче можно

использовать клавиатурные кнопки коррекции (переназначения) скорости подачи. Эти кнопки

будут распознаны функцией автоподачи как новая заданная скорость подачи, при условии, что не

превышено значение предельной нагрузки инструмента. Однако, если предел нагрузки инструмента

уже превышен, система управления игнорирует нажатия кнопки коррекции скорости подачи.

85 - Max Corner Rounding (макс. радиусная обработка углов)

Определяет точность обработки скругленных углов в пределах выбранного допуска. Первоначальное

значение по умолчанию - 0.05 дюйма. Если эта настройка установлена на ноль (0), система управления

действует так, как будто в каждом блоке перемещения задана абсолютная остановка.

Могут быть следующие два состояния:

Для достижения требуемой настройки

точности замедление не требуется

Обработка угла требует более низкой скорости

Запрограм-

мированная

точка

Настройка 85= 0.002

Настройка 85= 0.005

86 - M39 Lockout (Блокировка M39)

Эта настройка принимает значения On/Off (Вкл./Выкл.). При значении ON команды M39 игнорируются.

87 - M06 Resets Override (сброс ручной коррекции по M06)

Эта настройка принимает значения On/Off (Вкл./Выкл.). Если эта настройка включена при выполнении

M06, все переназначения отменяются и устанавливаются в программно заданные значения.

221

88 - Reset Resets Overrides (Сброс отменяет ручную коррекцию)

Эта настройка принимает значения On/Off (Вкл./Выкл.). Если эта настройка включена (On) и

нажата кнопка "Reset" (сброс), любая ручная коррекция отменяется и все параметры принимают

запрограммированные значения или значения по умолчанию.

90 - Max Tools To Display (Максимальное отображаемое количество инструментов)

Данная настройка ограничивает количество инструментов, отображаемых на экране геометрии

инструментов. Диапазон значений данной настройки - от 1 до 200.

91 - Advanced Jog (Расширенная ручная подача)

Значение ON (Вкл.) включает функции индексации ручной подачи и пределов хода ручной подачи.

Эта настройка используется на серии инструментальных станков Tool Room. Для более подробной

информации по этим функциям см. приложение по инструментальному фрезерному станку.

100 - Screen Saver Delay (Задержка экранной заставки)

При значении ноль хранитель экрана отключен. Если настройка задана на некоторое количество минут,

то при отсутствии нажатий на клавиши клавиатуры по прошествии этого времени отобразится экран

ИСП. По истечению второго интервала задержки экранной заставки, на экране будет показана эмблема

Haas, которая будет изменять положение каждые 2 секунды (и отключится при нажатии любой

клавиши, поворотом маховичка толчковой подачи или сигнале об ошибке). Экранная заставка не будет

включена, если система управления находится в режиме ожидания, перемещения, редактирования

или в графическом режиме.

101 - Feed Overide -> Rapid (Ручная коррекция подачи -> ускоренное перемещение)

При включении (On) этой настройки нажатие "Handle Control Feedrate" (управление скоростью подачи

маховичка) заставит маховичок толчковой подачи влиять как на ручную коррекциею скорости подачи,

так и на ручную коррекцию ускоренных перемещений. Настройка 10 влияет на максимальную скорость

в режиме ускоренного перемещения.

103 - CYC START/FH Same Key (Запуск цикла/Остановка подачи одной клавишей)

Если эта настройка включена (On), для выполнения программы необходимо нажать и удерживать

нажатой кнопку Cycle Start (запуск цикла). При отпускании клавиши CYCLE START происходит

задержка подачи.
Эту настройку нельзя включить при включенной настройке 104. Включение одной из них (On)

автоматически выключает другую.

104 - Jog Handle to SNGL BLK (маховичок толчковой подачи в покадровом режиме)

Если эта настройка включена (On) маховичок толчковой подачи может использоваться для покадрового

выполнения программы. Вращение рукоятки в обратном направлении производит задержку подачи.
Эту настройку нельзя включить при включенной настройке 103. Включение одной из них (On)

автоматически выключает другую.

108 - Quick Rotary G28 (Быстрый возврат поворотного механизма в G28)

Включение этой настройки включает возврат поворотного механизма в нуль по кратчайшему пути.
Например, при значении данной настройки OFF (Выкл), если задан возврат в нуль при положении

поворотного механизма 10°, поворотный стол повернется на 350°. При значении ON (Вкл.) стол будет

повернут на -10°.
Для применения настройки 108 бит CIRC. WRAP. (10) должен быть установлен в 1 в параметре 43

для оси A и в параметре 151 для оси B. Если бит (биты) параметра не установлены на 1, система

управления проигнорирует значение настройки 108.

109 - Warm-Up Time in MIN. (Время прогрева в минутах)

Время в минутах (до 300 минут с момента включения), в течении которого применяются коррекции,

заданные настройками 110-112.

222

Обзор - Если настройка 109 и хотя бы одна из настроек 110, 111 или 112 имеют ненулевые значения

при включении станка, отображается следующее предупреждение:
ВНИМАНИЕ! Warm up Compensation is specified! (Задана компенсация прогрева!)
Do you wish to activate (Желаете активировать)
Warm up Compensation (Y/N)? (компенсацию прогрева (ДА/НЕТ?))
Если введено «Y» (да), система управления немедленно применяет полную компенсацию (настройки

110,111 и 112) и компенсация начинает уменьшаться с ходом времени. Например, по истечению 50%

времени, указанного в настройке 109, расстояние компенсации составит 50%.
Для «перезапуска» отсчета времени необходимо выключить и включить станок и ответить «yes» (да) на

запрос о включении компенсации при запуске.

ВНИМАНИЕ! Изменение настроек 110, 111 или 112 при включенной компенсации может вызвать

внезапное перемещение на расстояние до 0.0044 дюйма.

Величина остающегося времени прогрева выдается в нижнем правом углу экрана "Diagnostics Inputs 2"

(входы диагностики) с использованием стандартного формата чч:мм:сс.

110 - Warmup X Distance (Расстояние прогрева по X)

111 - Warmup Y Distance (Расстояние прогрева по Y)

112 - Warmup Z Distance (Расстояние прогрева по Z)

Настройки 110, 111 и 112 задают величину компенсации (макс. = ± 0.0020" или ± 0.051 мм),

применяемой к осям. Настройки 110-112 действительны при введенном значении настройки 109.

114 - Conveyor Cycle (minutes) (Цикл транспортера в минутах)

115 - Conveyor On-time (minutes) (Продолжительность работы транспортера в минутах)

Эти две настройки управляют опциональным транспортером удаления стружки. Настойка 114 (Con

veyor Cycle Time - время цикла транспортера) - это интервал, через который транспортер включится

автоматически. Настойка 115 (Conveyor On-Time - продолжительность работы транспортера) - это

промежуток времени, в течение которого транспортер будет работать. Например, если настройка 114

установлена в 30, а настройка 115 - в 2, транспортер удаления стружки будет включаться каждые

полчаса, работать в течении двух минут, а затем выключаться.
On-time (продолжительность работы) должна устанавливаться не более чем на 80% времени цикла.

Учтите следующее:
Кнопка CHIP FWD (шнек удаления стружки - вперед) (или M31) запускает шнек удаления стружки в

направлении "вперед" и активирует цикл.
Кнопка CHIP STOP (шнек удаления стружки - Стоп) (или M33) - Останавливает движение транспортера

и отменяет цикл.

116 - Pivot Length (длина рычага)

Настройка 116 устанавливается при производстве станка и затем не меняется. Изменение данной

настройки может производиться только квалифицированным специалистом по техническому

обслуживанию.

117 - G143 Global Offset (глобальная коррекция)

Эта настройка предоставлена для клиентов, желающих переносить программы и инструменты между

несколькими пятикоординатными фрезерными станками Haas. В этой настройке задается разница

длины рычага (разница между настройкой 116 для каждого станка), которая затем применяется в

коррекции на длину инструмента G143.

223

118 - M99 Bumps M30 CNTRS (M99 увеличивает счетчик M30 CNTRS)

Если эта настройка включена (on), M99 увеличит на единицу счетчики M30 (они отображаются на

экранах Curnt Comnds (текущие команды)). Имейте в виду, что счетчики увеличиваются только при

нахождении M99 в основной программе, в отличие от подпрограммы.

119 - Offset Lock (блокировка коррекции)

Включение этой настройки (on) не позволит изменять значения на экране "Offsets" (коррекция) Однако

программное изменение коррекции продолжает работать.

120 - Macro Var Lock (Блокировка макропеременных)

Включение этой настройки (on) не позволит изменять значения переменных макросов. Однако

программное изменение макропеременных продолжает работать.

121 - APC Pal. One Load X (УАСС, спутник "один" загружен Х)

122 - APC Pal. One Load Y (УАСС, спутник "один" загружен Y)

123 - APC Pal. One Unload X (УАСС, спутник "один" выгружен Х)

124 - APC Pal. One Unload Y (УАСС, спутник "один" выгружен Y)

125 - APC Pal. Two Load X (УАСС, спутник "два" загружен Х)

126 - APC Pal. Two Load Y (УАСС, спутник "два" загружен Y)

127 - APC Pal. Two Unload X (УАСС, спутник "два" выгружен X)

128 - APC Pal. Two Unload Y (УАСС, спутник "два" выгружен Y)

129 - APC Pal. 1 and 2 Safe X Pos (УАСС Спут. 1 и 2 безоп. пол. Х)

Настройки 121-129 - это положение спутников по осям X и Y. Они задаются при установке УАСС и их

изменение не требуется.

130 - Tap Retract Speed (скорость отвода метчика)

Эта настройка влияет на скорость отвода во время цикла нарезания резьбы метчиком (фрезерный

станок должен иметь опцию жесткого нарезания резьбы). Если ввести значение, например 2,

фрезерному станку будет подана команда выполнить отвод метчика вдвое быстрее скорости его входа.

Если значение - 3, отвод будет выполнен три раза быстрее. Значения 0 или 1 не влияют скорость

отвода. (Диапазон 0-4)
Если ввести значение 2, - это будет равноценно использованию кода J 2 для G84 (стандартный цикл

нарезания резьбы метчиком). Однако, если задать код J для операции жесткого нарезания резьбы, это

отменит настройку 130.

131 - Auto Door (Автоматическая дверь)

Эта настройка поддерживает опцию автоматической двери. На станках с автоматической дверью

устанавливается на "On" (вкл.). См. также M80/81 (M-коды открытия/закрытия автоматической дверцы).
Дверца закроется при нажатии Cycle Start (запуск цикла) и откроется при достижении программой M00,

M01 (при включении дополнительной остановки) или M30 и остановке вращения шпинделя.

133 - REPT Rigid Tap (Повтор жесткого нарезания резьбы)

Эта настройка обеспечивает ориентацию шпинделя во время нарезания резьбы метчиком, с тем,

чтобы при задании второго прохода в том же отверстии резьба совпала.

142 - Offset CHNG Tolerance (Допуск изменения коррекции)

Эта настройка выдает предупредительные сообщения, если коррекция изменяется на величину,

большую, чем значение этой настройки. На дисплее появится приглашение: «XX changes the offset

by more than Setting 142!» (XX меняет коррекцию более, чем задано в настройке 142) Accept (Y/N)?

(Принять (Да/Нет)) при попытке изменить коррекцию на величину, большую, чем введенное значение

(положительное или отрицательное), при вводе «Y» система управления обновляет коррекцию в

обычном порядке, в противном случае изменение отклоняется.
При вводе «Y» система управления обновляет коррекцию в обычном порядке, в противном случае

Haas Фрезерный станок. Руководство оператора (96-0117 ред. AL Июль 2011) - часть 14