содержание .. 4 5 6 7 ..
РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ, ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ФГУП Издательство «Известия» (2017 год) - часть 6
Наименование оборудования
Испытании
ЕТО
ТО-1
ТО-2
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
14.
Огнезадерживающий клапан
2
0,5
15.
Клапан дымоудаления
2
0,25
16.
Реле протока воды спринклерного
1
4
пожаротушения (VSR-F)
17.
Реле контроля спринклерной
1
3
задвижки (TS)
18.
Проверка работоспособности
2
системы пожарной сигнализации
19.
Станция пожарной сигнализации
252
0,25
12
2
1
6
ППС-3
20.
Щит пожарной сигнализации
252
0,25
12
2
1
4
ЕБАбфирмы ESM1
21.
Датчики: 2551 5551
12
0,02
2
0,5
22.
Ручной извещатель М500КАС
12
0,17
2
0,25
23.
Аккумуляторные батареи 12 В
12
0,42
24А/ч
24.
Модули: М500ХЕ М500СНЕ
2
0,33
М500МЕ
25.
Измерение сопротивления
Не реже 1
6
защитного и рабочего заземления
раза в год
26.
Измерение сопротивления изоляции
1 раз в 3
6
электрических цепей
года
27.
Приёмно-контрольный прибор
252
0,25
12
2
2
4
пожарной сигнализации BMZ-345
или BMZ-360
28.
Дымовые оптические извещатели
12
0,28
1
0,17
ORM-150
29.
Ручной извещатель FT-513
12
0,17
2
0,25
30.
Аккумуляторные батареи 12 В 7А/ч
12
0,42
31.
Любая Система пожарной
2
4
сигнализации
32.
Сирена-тревога
166
Наименование оборудования
Испытании
ЕТО
ТО-1
ТО-2
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
Системы и оборудование автоматики
1.
Шкаф автоматики фирмы
12
1
1
1,ЗЗ
"HONEYWELL" с контроллером
uEXCEL-500"
а.
Датчики: -температуры -
12
0,17
температуры/влажности -давления -
разности давления -термостат
защиты от замораживания
б.
Электрические приводы заслонок: -с
12
0,17
пропорциональным регулированием
-режим вкл./выкл.(откр./закр.)
с.
Электрические приводы клапанов с
12
0,17
пропорц. регулированием: -
проходные -трехходовые
2.
Раздвижные двери фирмы
252
0,17
12
0,67
"DORMA"
3.
Жалюзийные ворота фирмы
252
0,17
12
0,67
"BELUTEC"
4.
Привод дымовой фремуг и фирмы
12
0,67
•MNGARDI MAGNETIC"
5.
Автоматика плавательного
12
0,33
бассейна
6.
Сауна
12
0,3
7.
Фильтр-умягчитель воды
12
0,3
"Calligan"
8.
Насосная станция:
-канализационная
12
1
1
2
Электрозадвижки:
-дренажная
12
0,17
1
1
-канализационная
12
0,17
1
1
-байпасная
12
0,17
1
1
167
Наименование оборудования
Испытании
ЕТО
ТО-1
ТО-2
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
Частот
Трудозатраты на
Частота
Трудозатраты на
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
а в год
единицу, чел/час
в год
единицу, чел/час
9.
Автоматика бустерной установки
12
1
COMR-5 фирмы "WILO"
10.
Автоматика пожарных насосов
12
0,34
И.
Автоматика турбинной холодильной
12
1,5
1
4
машины модели 19XL фирмы
"Carrier"
12.
Автоматика поршневой
12
1,5
1
4
холодильной машины модели
30GN-045 фирмы "Carrier" с двумя
компрессорами
13.
Автоматика поршневой
12
1.5
1
4
холодильной машины модели 30BY-
010 фирмы "Carrier" с двумя
компрессорами
14.
Автоматика поршневой
12
1,5
1
4
холодильной машины марки KWS-
C-01-4-450NF фирмы "AEROTECH"
с четырьмя компрессорами и
системой "свободного холода"
15.
Автоматика кондиционера воздуха
12
1,5
1
4
модели ЕС-41 фирмы "Carrier"
16.
Автоматика поршневой
12
1,5
1
4
холодильной машины модели
CCUH-115 фирмы "TRANE"
17.
Электронный блок управления
12
0,5
1
1
подогревом пандуса "EBERLE"
Примечание: данные трудозатраты даны без учёта подготовки рабочего места и перехода с одного рабочего места на другое
168
Приложение № 9
к Руководству по технической эксплуатации
зданий, сооружений, инженерных систем и
технических средств ФГУП Издательство
«Известия»
НОРМЫ
периодичности и трудозатрат на проведения технического обслуживания оборудования
систем оповещения о пожаре, радиотрансляции, телевидения, часофикации,
презентации, обучения и средств связи
№
ЕТО
T0-1
ТО-2
п/п
Вид оборудования
1.
Стойка радиофикации и оповещения
252
0.2
10
2,,83
2
7 65
1 1
Тюнер
:
1.3
1.2
Кассетная дека
2
1.5
1.3
Проигрыватель компакт-дисков
2
2
2.
Пульт на 4 канала радиотрансляции
12
1.58
3.
Пульт пожарного оповещения с
12
1.58
4.
Проверка работоспособности СИСТЕМЫ
12
0.29
пожарного оповещения
5.
Часы задающие "Телекварц"
252
0.17
12
0.67
6.
Часы вторичные стрелочные
2
0,58
7.
Часы вторичные цифровые
2
0,83
8.
Головная ТВ станция
252
0.5
10
0,42
2
4.75
9.
Магистральный ТВ усилитель
2
1.45
10. Антенна спутникового ТВ приёма
2
4,33
11.
Антенна эфирного ТВ приёма
2
1.58
12.
Система радиотелефонной связи
2
3,17
13.
Носимая радиостанция
2
0,67
14.
Телевизор 14" 2ГР 25" 29"
2
0г5
15.
Видеомагнитофон
2
2.17
16.
Видеодвойка
2
3,08
17.
Стоика аудиоаппаратуры
10
1,32
2
3,15
18.
Лингафонная система на 12 мест
10
6
2
22
19.
Система синхронного привода на 120
10
1,33
2
3,33
20. Проектор слайдов, кодоскоп
12
1,25
21.
Потолочные видеопроектор
12
1,5
22.
Графическая доска
12
0,5
23.
Выдвижной настенный экран
12
0,67
24.
Табло электронное
12
1.17
25.
Аппаратура аза/ни ы НИР с порт липа
12
1,12
26.
Громкоговорящая связь на КПП и в гараже
12
0,92
27.
Электромеханические часы
2
0.33
28.
Механические часы
2
1.5
29.
Проверка pa6oтоспособности ЗИП (радио
1
60
30.
Потолочный динамик
1
1,1
31.
Елок управления радиотрансляцией
1
1,2
(регулятор громкости и селектор
программ)
169
32.
Кабель для системы коллективного
1
0,011
ТВ приема (RG 6, RG 11)
33.
Кабель для системы
радиотрансляции и оповещения
6*2*0,75
1
0,011
1*2*0,75
1
0.011
170
Приложение № 10
к Руководству по технической эксплуатации
зданий, сооружений, инженерных систем и
технических средств ФГУП Издательство
«Известия»
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ РАБОТ
ПО ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
1. Фундаменты и стены подвальных помещений:
-заделка и расшивка стыков, швов, трещин, частичное восстановление
облицовки фундаментных стен со стороны подвальных помещений, цоколей;
-устранение местных деформаций путем перекладки и усиления стен;
-восстановление отдельных гидроизоляционных участков стен
подвальных помещений;
-пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд;
-усиление
(устройство)
фундаментов
под
оборудование
(вентиляционное, насосное);
-смен отдельных участков ленточных, столбчатых фундаментов или
стульев под деревянными зданиями, зданий со стенами из прочих материалов;
-устройство (заделка) вентиляционных продухов, патрубков;
-ремонт приямков, входов в подвал;
-замена отдельных участков отмосток по периметру зданий;
-герметизация вводов в подвальные помещения и технические подполья;
-установка маяков на стенах для наблюдения за деформациями.
2. Стены:
-заделка трещин, расшивка швов, восстановление облицовки и
перекладка отдельных участков площадей до 2 кв. м кирпичных стен.
-герметизация стыков элементов полносборных зданий и заделка
выбоин и трещин на поверхности блоков и панелей;
-пробивка (заделка) отверстий, гнезд, борозд;
-смена отдельных венцов, элементов каркаса, укрепление, утепление,
конопатка пазов, смена участков обшивки деревянных стен;
-восстановление отдельных простенков, перемычек карнизов;
-постановка на раствор отдельных выпавших камней;
-утепление промерзающих участков стен в отдельных помещениях;
-устранение сырости, продуваемости;
-прочистка и ремонт вентиляционных каналов и вытяжных устройств.
3. Перекрытия:
-временное крепление перекрытий;
-частичная замена или усиление отдельных элементов деревянных
перекрытий
(участков междублочного заполнения, дощатой подшивки,
171
отдельных балок). Восстановление засыпки и смазки. Антисептирование и
противопожарная защита древесины;
-заделка швов в стыках сборных железобетонных перекрытий;-заделка
выбоин и трещин в железобетонных конструкциях;
-утепление верхних полок стальных балок на чердаке и их окраска;
-дополнительное утепление чердачных перекрытий с добавлением
засыпки.
4. Крыши:
Усиление элементов деревянной стропильной системы, включая смену
отдельных ног, стоек, участков прогонов, лежней, мауэрлатов и обрешетки;
-антисептическая и противопожарная защита деревянных конструкций;
-все виды работ по устранению неисправностей стальных,
асбоцементных и других кровель и штучных материалов (кроме полной
замены покрытия), включая узлы примыкания к конструкциям покрытия
парапетов, колпаки и зонты над трубами и прочие места проходов через
кровлю, стояков и т. д.
-укрепление и замена водосточных труб и мелких покрытий
архитектурных элементов по фасаду.
-частичная замена рулонного ковра;
-замена (восстановление) отдельных участков безрулонных кровель;
-укрепление, замена парапетных решеток, пожарных лестниц,
стремянок, гильз
ограждений крыш, устройств заземления, анкеров, радио- и телеантенн
и др.;
-устройство или восстановление защитно-отделочного слоя рулонных и
безрулонных кровель.
-замена или ремонт выходов на крышу, слуховых окон и специальных
люков;
-очистка кровли от снега, наледи и мусора;
5. Оконные и дверные заполнения, светопрозрачные конструкции:
-смена, восстановление отдельных элементов, частичная замена
оконных, витражных или витринных заполнений (деревянных, металлических
и др.);
-постановка доводчиков, пружин, упоров и пр.;
-смена оконных и дверных приборов;
-замена разбитых стекол, стеклоблоков, стеклопакетов.
6. Перегородки:
-укрепление, усиление, смена отдельных участков деревянных
перегородок;
172
-заделка трещин в плитных перегородках, перекладка отдельных их
участков;
-улучшение звукоизоляционных свойств перегородок
(заделка
сопряжений конструкциями и др.).
7. Лестницы, балконы, козырьки над входами в подъезды:
-заделка выбоин, трещин ступеней и площадок;
-замена отдельных ступеней, проступей, подступенков;
-частичная замена и укрепление металлических перил, балконных
решеток, экранов;
-частичная замена элементов деревянных лестниц;
-заделка выбоин и трещин бетонных и железобетонных плит;
-заделка покрытий крылец, зонтов, замена дощатого настила с
обшивкой кровельной сталью;
-восстановление или замена отдельных элементов крылец;
восстановление или устройство зонтов над входами в подъезды, подвалы;
-частичная или полная замена поручней лестничных ограждений;-
ремонт входной группы (входной блок, тамбур) ежегодно.
8. Полы:
-замена отдельных участков покрытия полов;
-замена
(устройство) гидроизоляции полов в отдельных санитарных
узлах с полной сменой покрытия;
-заделка выбоин, трещин в цементных, бетонных, асфальтовых полах и
основаниях под полы;
-сплачивание дощатых полов.
9. Внутренняя отделка:
-восстановление штукатурки стен и потолков отдельными местами;
-восстановление облицовки стен керамической и другой плиткой
отдельными местами;
-восстановление и укрепление лепных порезок и розеток, карнизов;
-все виды штукатурно - малярных работ во всех помещениях (кроме
сданных в аренду, в которых они про изводятся арендатором).
10.Наружная отделка:
-пескоструйная очистка, промывка, окраска фасадов;
-восстановление участков штукатурки и плиточной облицовки;
-укрепление или снятие с фасада угрожающих падением архитектурных
деталей, облицовочных плиток, отдельных кирпичей; восстановление лепных
деталей;
-масляная окраска окон, дверей, ограждений балконов, парапетных
решеток, водосточных труб, пергол, цоколя;
173
-восстановление домовых знаков и наименований улиц.
11. Система отопления:
-смена отдельных участков трубопровода, секций отопительных
приборов, запорной и регулирующей арматуры;
-установка (при необходимости) воздушных кранов;
-укрепление труб, приборов, расширительных баков, вантузов;
-перекладка обмуровки котлов, дутьевых каналов, боровов дымовых
труб (в котельной);
-смена отдельных секций у чугунных котлов, арматуры, контрольно-
измерительных приборов, колосников;
-замена отдельных электродвигателей или насосов малой мощности;
-восстановление разрушенной тепловой изоляции;
-гидравлическое испытание и промывка системы;
-промывка отопительных приборов (по стояку) и в целом системы
отопления;
-регулировка и наладка систем отопления.
12. Вентиляция:
-смена отдельных участков и устранение неплотностей вентиляционных
коробок, шахт, камер, воздуховодов;
-замена вентиляторов, воздушных клапанов и другого оборудования;
-ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб;
-ремонт и наладка систем автоматического пожаротушения,
дымоудаления.
13. Водопровод и канализация, горячее водоснабжение:
-уплотнение соединений, устранение течи, утепление, укрепление
трубопроводов, смена отдельных участков трубопроводов, фасонных частей,
сифонов, трапов, ревизии, восстановление разрушенной изоляции
трубопроводов, гидравлическое испытание системы, ликвидация засоров,
прочистка дворовой сигнализации, дренажа;
-смена отдельных водоразборных кранов, смесителей, душей запорной
арматуры;
-утепление и замена арматуры водонапорных баков на чердаках;
-замена отдельных участков и удлинение водопроводных наружных
выпусков для поливки дворов и улиц;
-замена внутренних пожарных кранов;
-ремонт и замена отдельных насосов и электродвигателей малой
мощности;
-замена отдельных узлов или водонагревательных приборов для ванн,
укрепление и замена дымоотводящих патрубков, очистка водонагревателей и
174
змеевиков от накипи и отложений;
-прочистка дворовой канализации, дренажа;
-антикоррозийное покрытие, маркировка;
-ремонт или замена регулирующей арматуры;
-промывка систем водопровода, канализации;
-замена контрольно-измерительных приборов.
14. Электротехнические и слаботочные устройства:
-замена неисправных участков электрической сети здания, а также
установка новых;
-замена вышедших из строя выключателей, штепселей, розеток и др.;
-замена вышедших из строя светильников, а также оградительных огней
и праздничной иллюминации;
-замена предохранителей, автоматических выключателей, пакетных
выключателей вводно-распределительных устройств, щитов, электроплит;
-замена и установка фотовыключателей, реле времени и других
устройств автоматического или дистанционного управления освещением
зданий;
-замена приборов учета;
-замена или установка автоматических систем контроля за работой
центрального отопления внутридомовых сетей связей и сигнализации, КИП
и др.;
-ремонт устройств электрической защиты металлических труб
внутренних систем центрального отопления и водоснабжения от коррозии.
15. Телекоммуникация:
-ремонт или устройство сетей радио, телефонизация и установка
телеантенн коллективного пользования;
-замена вышедших из строя датчиков, проводки и оборудования
пожарной и охранной сигнализации;
-проверка сопротивления изоляции шлейфов и величин сопротивления
шлейфов АПС;
-замена или ремонт отдельных деталей узлов линейно кабельных
сооружений КТС и СКС;
-замер и испытание оборудования КТС и СКС;
-замена или ремонт головных станций, магистральных усилителей и
абонентской
разводки СКПТ.
16.Лифты:
-проверка лифта, статические и динамические испытания;
-проверка
сопротивлений изоляции электрооборудования; -проверка работы лебедки;
175
-проверка отсутствие скольжения канатов в канавках шкива;
-проверка работы дверей кабины и шахты;
-проверка систем управления; -проверка сигнализации и освещения.
17. Внешнее благоустройство:
-восстановление разрушенных тротуаров, проездов, дорожек и
площадок;
-ремонт, укрепление, замена отдельных участков ограждений,
спортивных и хозяйственных площадок, мусорных ящиков, площадок и
навесов для мусоросборников и т.д.;
-озеленение.
18.Прочие работы:
-укрепление и устройство металлических решеток, ограждающих окна
подвальных помещений, козырьков над входами в подвал;
-восстановление и устройство новых переходов на чердаке через трубы
центрального отопления, вентиляционные короба и др.;
-укрепление и
установка домовых знаков, флагодержателей;
-устройство и ремонт замочно-переговорных устройств;
-замена или укрепление затворов мусоропроводов, установка
приспособлений для прочистки стволов.
176
Приложение № 11
к Руководству по технической
эксплуатации зданий, сооружений,
инженерных систем и технических средств
ФГУП Издательство «Известия»
ПЕРЕЧНИ
типовых операций по техническому
обслуживанию (ТО) и текущему ремонту (ТР)
систем электроснабжения
1. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО генераторов электрических,
установленных на стационарных и передвижных ДЭС
1. Контроль исправности заземления.
2. Проверка состояния контактных колец.
3. Проверка состояния и силы нажатия щеток.
4. Проверка крепления и целости изоляционного покрова лобовых
частей обмоток статора и ротора.
5. Проверка крепления машины к фундаментной раме.
6. Проверка крепления соединительных муфт и шкивов.
7. Проверка плотности контактных соединений.
8. Проверка наличия смазки в подшипниках.
9. Протирка и чистка доступных частей машины.
10. Измерение сопротивления изоляции обмоток.
11. Контроль за работой машины под нагрузкой: измерение тока
и
напряжения статора; измерение тока возбуждения; измерение частоты;
определение температуры нагрева стали, колец, обмоток и подшипников;
проверка отсутствия вибрации и ненормального шума; контроль за
искрением под щетками.
2.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО трансформаторов
силовых напряжением до 10 кВ
Техническое обслуживание осуществляется без отключения
трансформатора путем осмотров, которые проводятся в электроустановках с
постоянным дежурным персоналом 1 раз в сутки, в электроустановках без
постоянного персонала - не реже 1 раза в месяц, на трансформаторных
пунктах - не реже 1 раза в 6 месяцев.
После каждого аварийного отключения трансформатора проводится
внеочередной осмотр.
177
В состав осмотров при техническом обслуживании входят следующие
работы:
1. Контроль за показаниями термометров.
2. Проверка состояния баков трансформаторов, радиаторов на
отсутствие течи масла.
3. Проверка соответствия уровня масла в расширительном бачке
температурной отметке.
4. Проверка состояния маслоохлаждаюпшх, маслоочистительных и
маслосборочных устройств.
5. Проверка изоляторов на отсутствие пыли, сколов, трещин.
6. Контроль состояния ошинковки, кабельных разделок и контактных
соединений, отсутствия свечения, подгара, цветов побежалости, изменения
положения термоиндикаторных красок, пленок, изменения положения
термоиндикаторньгх флажков.
7. Проверка исправности сигнальных устройств и пробивных
предохранителей.
8. Проверка состояния заземления бака трансформатора.
9. Проверка состояния трансформаторного помещения, освещения,
вентиляции.
3. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО масляных выключателей
переменного тока на напряжение 6-10кВ
1. Контроль уровня масла по маслоуказателю.
2. Осмотр баков на отсутствие течи масла.
3. Проверка изоляторов на отсутствие пыли, сколов, трещин.
4. Контроль состояния контактных соединений, отсутствия свечения,
цветов побежалости, подгара, изменения цвета термоиндикаторных красок,
пленок, изменения положения термоиндикаторных флажков.
5. Осмотр состояния привода.
6. Чистка наружных поверхностей баков и изоляторов,
7. Осмотр и подтяжка креплений изоляторов.
8. Проверка состояния и подтяжка контактных соединений.
9. Долив масла или слив излишков.
10. Проверка работы приводного механизма и блокировочных устройств.
11. Проверка работы масляного и пружинного буферов.
12.Устранение мелких дефектов.
178
4. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО разъединителей и выключателей
нагрузки внутренней установки на напряжение 6-10 кВ
1. Проверка изоляторов на отсутствие пыли, сколов, трещин.
2. Контроль состояния контактов и контактных соединений,
отсутствия свечения, подгара, цветов побежалости, изменения цвета
термоиндикаторных
красок,
пленок,
изменения
положения
термоиндикаторных флажков.
3. Осмотр состояния привода.
5. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операции при ТО измерительных трансформаторов тока и
напряжения на номинальное напряжение до 10 кВ
1. Осмотр баков измерительных трансформаторов напряжения на
отсутствие течи масла.
2. Проверка изоляторов на отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов.
3. Проверка на отсутствие следов перегрева контактов и токоведущих
частей, Проверка наличия и исправности заземления металлических
корпусов и вторичных обмоток.
4. Контроль состояния вторичных цепей по показаниям
измерительных приборов,
6. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО разрядников вентильных и
трубчатых, плавких предохранителен высоковольтных
1. Проверка изоляторов на отсутствие пыли, трещин, сколов,
2. Осмотр крепления разрядников и опорных изоляторов
предохранителей.
3. Контроль состояния контактов и контактных
соединений,
отсутствия свечения, подгара, цветов побежалости, изменения цвета
термоиндикаторных
красок,
пленок,
изменения
положения
термоиндикаторных флажков.
4. Контроль целости плавких вставок по указателю срабатывания и
измерительным приборам.
7. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операции при ТО воздушных линий
напряжением 6-10 кВ
1. Периодические осмотры ВЛ.
2. Верховые осмотры ВЛ.
3. Внеочередные осмотры ВЛ.
179
4. Устранение мелких дефектов, обнаруженных при осмотрах.
В процессе осмотров ВЛ проверяется:
Состояние проводов
(наличие посторонних предметов, повреждений
проволок, целость креплений и соединений);
Состояние изоляторов (наличие ожогов, трещин и сколов);
Состояние опор (целость стоек и приставок, бандажей и хомутов, крен опор);
Состояние крюков, штырей и заземляющих спусков;
Состояние разрядников, разъединителей
8. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО кабельных линий
на напряжение до 10 кВ
1. Осмотры трасс кабельных линий, мест пересечений и сближений
трасс кабельных линий с другими инженерными сооружениями.
2. Контроль фактических нагрузок и нагрева кабелей и их
соответствия нормативным.
3. Восстановление маркировки кабелей, реперов, предупредительных
надписей и плакатов.
В процессе осмотра трасс кабельных линий проверяется:
Наличие оседания грунта в траншеях, осыпей на склонах, размывов,
тяжелых предметов на трассе, временных сооружений;
Состояние наружной поверхности и креплений кабелей, проложенных по
мостам, дамбам, эстакадам, стенам зданий и опорам воздушных линий, в
каналах, коллекторах и тоннелях;
Состояние кабелей в местах выхода из земли;
Наличие и состояние защиты кабелей от механических повреждений;
Состояние концевых муфт и заделок, их крепление и наличие
заземления;
Состояние кабелей в местах прохода через строительные конструкции,
подхода к кабельным сооружениям, распределительным пунктам и
потребителям;
Состояние кабельных сооружений.
9.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО электрических машин
на напряжение
до 1 кВ
1. Контроль исправности заземления.
2. Проверка состояния контактных колец и коллекторов»
3. Проверка состояния и силы нажатия щеток.
180
4. Проверка крепления и целости изоляционного покрова обмоток
статора и ротора.
5. Проверка крепления машины.
6. Проверка крепления соединительной муфты или шкива.
7. Проверка плотности контактных соединений.
8. Проверка наличия смазки в подшипниках.
9.Протирка и чистка доступных частей машины.
10. Измерение сопротивления изоляции обмоток.
11. Контроль за работой машины под нагрузкой: измерение тока и
напряжения; измерение частоты вращения; определение температуры
нагрева стали, обмоток, коллектора, колец, подшипников; проверка на
отсутствие вибрации; контроль за искрением под щетками.
10. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО магнитных пускателей,
контакторов, автоматических воздушных выключателей
1. Наружный и внутренний осмотр аппарата.
2. Проверка соответствия вида исполнения аппарата условиям
окружающей среды.
3. Проверка соответствия нагрузки на присоединении номинальному
току аппарата.
4. Проверка исправности тепловых и электромагнитных реле и
расцепителей и соответствия их уставок параметрам подключенной нагрузки.
5. Чистка корпуса аппарата.
6. Чистка контактов от грязи и наплывов.
7. Проверка исправности подводящей проводки.
8. Подтяжка крепежных деталей и контактных соединений.
9. Проверка наличия и исправности заземления.
10.Проверка на отсутствие шума в магнитных системах при работе аппарата
и устранение шума в случае его наличия.
11. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО внутренних электрических
проволок иосветительных установок
Проводки:
1. Снятие напряжения.
2. Внешний осмотр.
3. Устранение провеса проводов (кабелей).
4. Крепление проводов (кабелей).
5. Проверка прочности крепления мест механической защиты
181
проводов (кабелей).
6. Проверка мест ввода проводов (кабелей) в аппараты,
распределительные пункты.
7. Осмотр мест прохода проводов (кабелей) через стены, перекрытия.
8. Проверка наличия заземления труб при проводках в трубах.
9.Проверка состояния распределительных коробок и паек в них.
10.Контроль за отсутствием перегрева и за соответствием сечений
проводов и кабелей фактическим нагрузкам.
11 Подача напряжения. Электрооборудование:
1. Снятие напряжения с щитов, щитков, распределительных пунктов,
панелей низкого напряжения.
2. Чистка аппаратуры.
3. Проверка наличия заземления.
4. Проверка соответствия аппаратуры условиям эксплуатации и
нагрузке.
5. Чистка и подтяжка болтовых соединений.
6. Чистка контактов аппаратов от грязи с наплывов.
7. Замена предохранителей и плавких вставок.
8. Проверка наличия и соответствия надписей на щитках, панелях.
9. Исправность замков, запирающих дверцы щитков.
10.Замена выключателей, штепсельных розеток (при необходимости).
Светильники:
1. Снятие напряжения со светильника на групповом щитке.
2. Чистка светильников.
3. Надежность крепления патронов (патроны не должны
проворачиваться при ввертывании и вывертывании ламп), отражателей,
рассеивателей, защитных сеток.
4. Замена перегоревших ламп, стартеров, дросселей, создающих шум.
5. Наличие заземляющего проводника.
6. Наличие отличительных знаков на светильниках аварийного
освещения, если они не отличаются от светильников рабочего освещения.
7. Расположение светильников в ряду и по высоте (не должно быть
заметных
на глаз отклонений).
12. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТО заземляющих устройств
и устройств молниезашиты
1. Проверка надежности присоединения заземляющих проводников к
заземляющему оборудованию.
182
2. Осмотр и проверка целости заземляющих проводников.
13.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР генераторов электрических,
установленных на стационарных н передвижных ДЭС
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Очистка наружных поверхностей от грязи, пыли, масел.
3. Разборка генератора в необходимом для ремонта объеме.
4. Промывка, проверка состояния и замена подшипников при
превышении величины максимально допустимых радиальных зазоров.
5. Проверка работы смазочных колеи для генераторов с
подшипниками скольжения.
6. Проверка и ремонт системы
принудительной смазки и
отключающей блокировки при прекращении подачи смазки.
7. Замена смазки.
8. Осмотр и очистка вентиляционных устройств.
9. Проверка и ремонт крепления вентилятора.
10.Осмотр, очистка и продувка сжатым воздухом статорньгх и
роторных
обмоток и вентиляционных каналов.
11. Проверка состояния и надежности крепления лобовых частей
обмоток и устранение дефектов.
12. Устраненне местных повреждений изоляции обмоток статора и
ротора. 13. Сушка обмоток и покрытие лобовых частей покровным
лаком (при необходимости).
14. Проверка и подтяжка крепежных соединений
(крепление к
фундаменту, салазкам, крепление шкивов, муфт, конструктивных
креплений узлов самого генератора) и контактов, при необходимости
замена крепежных деталей.
15. Зачистка и шлифовка колец.
1б. Проверка и регулирование щеткодержателей и траверз.
17.Проверка состояния и обозначений (маркировки) выводных концов
обмоток, клеммных щитков, производство необходимого ремонта.
18.Замена фланцевых прокладок и уплотнений.
19.С6орка машины.
20.Проверка защитного заземления.
21.Устранение повреждений окраски.
22.Присоединение генератора к сети.
23 .Проверка работы на холостом ходу и под нагрузкой.
24.Проведение приемосдаточных испытаний и оформление акта сдачи
183
машин в эксплуатацию после ремонта.
14.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР трансформаторов силовых
напряжением до 10 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Устранение мелких дефектов, выявленных при техническом
обслуживании.
3. Удаление грязи из расширителя и доливка трансформаторного
масла.
4. Протирка всех изоляторов,
5. Подтяжка всех болтовых соединений.
6. Проверка работы переключателя напряжения.
7. Измерение сопротивления изоляции обмоток.
8. Испытание трансформаторного масла.
15.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР выключателей
переменного тока масляных на напряжение 6-10 кВ
1, Выполнение работ технического обслуживания.
2, Неполная разборка аппарата.
3. Проверка состояния, ремонт или замена подвижных контактов,
осей шарниров.
4. Замена дефектных изоляторов.
5. Испытание и замена масла при необходимости.
6. Ремонт привода и приводных механизмов, тяг и рычагов,
7. Сборка аппарата.
8. Измерение и регулирование хода подвижной части, вжима
(хода)
контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов.
9. Проверка и регулирование механизма свободного расцепления,
измерение и регулирование расстояния между бойком и рычагом
отключающего устройства.
10. Проверка и ремонт сигнализации и блокировок.
11. Измерение сопротивления постоянному току контактов, обмоток
включающих и отключающих катушек.
12.Испытание повышенным напряжением основной изоляции и
изоляции вторичных цепей в соответствии с ПТЭ.
184
16. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР разъединителей
и выключателей нагрузки внутренней установки
на напряжение 6-10 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Разборка аппарата, проверка состояния, ремонт или замена контактов.
3. Осмотр, ремонт или замена осей, шарниров.
4. Проверка дугогасительных камер выключателей нагрузки, замена
(в случае необходимости) вкладышей дугогасительных камер.
5. Ремонт приводного механизма, тяг, рычагов.
6. Замена дефектных изоляторов,
7. Измерение и регулирование хода подвижной части,
регулирование одновременности замыкания и размыкания контактов.
8. Проверка последовательности замыкания дугогасительных и
рабочих контактов выключателя нагрузки.
9. Смазка трущихся частей.
10. Испытание основной изоляции повышенным напряжением.
17.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР измерительных трансформаторов
тока и напряжения на номинальное напряжение до 10 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Чистка изоляторов.
3. Проверка и подтяжка присоединений шин первичной и проводов
(контрольных кабелей) вторичной коммутации,
4. Проверка состояния заземляющих болтов и шунтирующих
перемычек.
5. Измерение сопротивления изоляции первичных и вторичных
обмоток.
6. Испытание электрической прочности изоляции первичных и
вторичных обмоток, а также изоляции доступных стяжных болтов.
7. Устранение мелких дефектов.
18. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР разрядников вентильных н трубчатых,
плавких предохранителей высоковольтных
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Измерение сопротивления, тока проводимости (тока утечки) и
пробивного напряжения вентильных разрядников.
3. Проверка расположения зон выхлопа, измерение внутреннего и
185
внешнего искровых промежутков трубчатых разрядников.
4. Проверка и регулирование силы нажатия в контактных частях
плавких предохранителей.
19.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР воздушных линий
на напряжение до 10 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Определение степени загнивания деревянных опор, замена деталей
опор.
3. Проверка раскрытия трещин в железобетонных опорах и
приставках.
4. Удаление посторонних предметов с проводов и устранение
повреждений проводов и соединителей.
5. Измерение габаритов до земли и в местах пересечений с
инженерными сооружениями, подтяжка и регулирование стрелы провеса
проводов.
6. Удаление ржавчины с металлоконструкций, их окраска и при
необходимости замена.
7. Проверка и подтягивание бандажей, хомутов и болтовых
соединений.
8. Выправка опор.
9.Замена поврежденных изоляторов, крюков и штырей.
10 .Проверка трубчатых разрядников со снятием их с опор.
11. Проверка разъединителей.
12. Измерение сопротивления заземляющих устройств.
20. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР кабельных линии
на напряжение до 10 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Чистка кабельных сооружений и их ремонт.
3. Ремонт и замена кабельных крепежных конструкций.
4. Зашита металлических оболочек кабелей от коррозии.
5. Подсыпка траншей, устранение осыпей и размывов грунта.
6. Доливка кабельной массы в концевые муфты и заделки.
7. Переразделка дефектных муфт и концевых заделок.
8. Испытание кабелей.
186
21.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР электрических машин
напряжением до 1 кВ
1. Выполнение работ технического обслуживания,
2. Очистка наружных поверхностей от грязи, пыли, масла,
3. Разборка машин в необходимом для производства ремонта объеме.
4. Промывка, проверка состояния и замена подшипников при
превышении величины максимально допустимых радиальных зазоров.
5. Проверка работы смазочных колец (для электромашин с
подшипниками скольжения).
6. Проверка и ремонт системы принудительной смазки и
отключающей блокировки при прекращении подачи смазки.
7. Замена смазки.
8. Осмотр и очистка вентиляционных устройств.
9. Проверка и ремонт крепления вентилятора.
10. Проверка и ремонт (у машин с принудительной вентиляцией) шиберов,
заслонок и их приводных механизмов,
11.Осмотр, очистка и продувка сжатым воздухом статорных и
роторных (якорных) обмоток, коллекторов, а также вентиляционных каналов.
12.Проверка состояния и надежности крепления лобовых частей обмоток и
устранение дефектов.
13.Устранение местных повреждений изоляции обмоток статора и
ротора (якоря).
14.Сушка обмоток и покрытие лобовых частей обмоток покровным
лаком (при необходимости).
15.Проверка и подтяжка крепежных соединений (крепление к
фундаменту, салазкам, крепление шкивов, конструктивных узлов самой
машины) и контактов, при необходимости замена крепежных деталей.
16 3ачистка и шлифовка колец и коллекторов,
продороживаниеьколлекторов (при необходимости).
17.Проверка и регулирование щеткодержателей, траверз,
щеткоподъемных и закорачивающих механизмов.
18.Проверка состояния и обозначения (маркировки) выводных
концов
обмоток, клеммных щитков с производством необходимого ремонта.
19.3амена фланцевых прокладок и уплотнений.
20-Проверка и восстановление герметичности взрывозащищенных
машин. 21.Сборка машины.
22.Проверка целости заземления.
23.Присоединение к сети.
187
24.Проверка работы на холостом ходу и под нагрузкой.
25.Проверка (для электромашин, работающих при разных частотах
вращения) правильности работы в различных режима.
26.Устранение повреждений окраски,
27. Лровеление приемосдаточных испытаний и оформление акта
сдачи машины после ремонта.
22.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТР магнитных пускателей, контакторов,
автоматических воздушных выключателей
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Частичная разборка аппарата, чистка и промывка деталей,
3. Выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена.
4. Опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей.
5. Проверка и регулирование плотности и одновременности
включения контактов.
6. Проверка исправности дугогасительных камер.
7. Проверка и регулирование реле защиты и расцепителей.
23. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР внутренних электрических проводок и
осветительных установок
Проводки:
1. Выполнение операций технического обслуживания.
2. Замена отдельных участков проводки с плохой или поврежденной
изоляцией, а также с недостаточным сечением жил проводов или кабелей.
3. Протирка роликов, изоляторов.
4. Замена скоб и креплений.
5. Подтяжка проводов или кабелей.
6. Измерение сопротивления изоляции.
Электрооборудование:
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механических и
контактных деталей коммутирующих аппаратов.
3. Выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена.
4. Зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и
регулирование плотности и одновременности включения групп контактов.
5. Проверка исправности искрогасительных камер и перегородок.
6. Проверка и замена изоляторов.
7. Смазка шарнирных соединений.
188
8. Ремонт (при необходимости) ошиновки.
9.Перепайка наконечников (при необходимости).
10.Окраска панелей, шкафов, щитков (при необходимости).
11.Измерение сопротивления изоляции.
Светильники:
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Замена светильников (при необходимости).
24. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций при ТР заземляющих устройств
и устройств молниезашнты
1. Выполнение работ технического обслуживания.
2. Проверка механической прочности сварных и болтовых соединений
заземляющих проводников.
3. Проверка целости и исправности естественных заземлителей.
4. Восстановление опознавательной окраски заземляющих проводников,
знаков заземления,
5. Измерение сопротивления растекания тока заземляющего
устройства и при необходимости добавление электродов или обработка
грунта.
189
Приложение № 12
к Руководству по технической
эксплуатации зданий, сооружений,
инженерных систем и технических
средств ФГУП Издательство «Известия»
ПЕРЕЧНИ
типовых операций по техническому обслуживанию (ТО) и
текущему ремонту (ТР) оборудования систем водоснабжения,
канализации, теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования
воздуха, холодоснабжения
1.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операции ТО радиатора системы
отопления с арматурой
1. Внешний осмотр. Проверить герметичность соединений.
2. Проверить равномерность прогрева радиатора. При необходимости
открыть кран воздушной пробки радиатора, выпустить воздух, слить воду до
прогрева радиатора.
3. При необходимости (недостаточной температуре радиатора) снять
термостатический элемент Danfoss, проверить установку предварительной
настройки клапана RTD-N.
4. Установить термостатический элемент. При необходимости снять
крышку, вынуть стопорные
кольца,
произвести
регулировку
термостатического элемента.
2.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО вентиля фланцевого
1. Внешний осмотр.
2. Проверить ход штока, при необходимости смазать шток.
3.Проверить герметичность соединений. При необходимости подтянуть
или заменить сальниковое уплотнение.
4,При необходимости подтянуть гайку крепления маховика.
3. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО насоса типа MVL
1. Отключить насос на щите управления. Вывесить плакат. «Не
включать. Работают люди».
2. Внешний осмотр.
3. Закрыть напорную задвижку.
4. Снять защитное ограждение муфты. Проверить крепление муфты.
При необходимости подтянуть.
5. Отвернуть специальным ключом болт для удаления воздуха.
Провернуть вал насоса за муфту в обратную сторону. Установить ограждение
190
муфты.
6. Включить насос. Завернуть болт выпуска воздуха.
7. Открыть напорную задвижку.
8. Опробовать насос в работе.
4. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО трубопроводов
1. Внешний смотр.
2. Проверить состояние арматуры, КИП, компенсаторов, подвесок,
подвижных и неподвижных опор на обслуживаемом участке.
3. Проверить состояние теплоизоляции трубопроводов. При
необходимости -восстановить.
4. Проверить состояние жесткой изоляции трубопроводов. При
необходимости - восстановить.
5 ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО термометра с гильзой
1. Внешний осмотр, проверка герметичности соединений.
2. Выкрутить термометр из гильзы, при необходимости долить масло.
3. Установить термометр на место.
4. Сравнить показание термометра с расчетным значением температуры.
При существенной разнице заменить термометр.
6. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО насоса типа N
1. Отключить насос на щите управления. Вывесить плакат «Не включать.
Работают люди!».
2. Внешний осмотр.
3. Снять защитное ограждение муфты.
4. Проверить крепление полумуфт. При необходимости подтянуть
стопорные винты.
5. Проверить соосность полумуфт с помощью угольника и набора щупов
не менее, чем в трех точках.
6. Проверить вращение ротора. Ротор должен вращаться свободно, без
заеданий.
7. Установить защитное ограждение.
8. При необходимости произвести очистку фильтра (см. Перечень
типовых операций ТО фильтра).
9. Опробовать насос в работе.
191
7. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО теплообменного аппарата
1. Внешний осмотр.
2. Проверить эффективность теплообменного аппарата по показаниям
термометров.
3. Открыть воздушные вентили обеих сред теплообменного аппарата.
Проверить наличие воздуха.
4. Визуально проверить герметичность теплообменного аппарата.
5. Проверить деформацию теплообменного аппарата измерением
линейных размеров (размер А).
6. Проверить загрязненность теплообменного аппарата. При
необходимости установить манометры.
7. Проверить наличие консервационной смазки резьбовых штанг. При
необходимости смазать.
8. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО фланцевой задвижки
1. Внешний осмотр.
2. Проверить ход штока, повернув штурвал задвижки на 2-3 оборота в
обе стороны.
3. Очистить шток от грязи и отложений. Смазать шток.
4. Проверить состояние сальникового уплотнения. При необходимости
подтянуть или заменить.
9. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО расширительного бака
1.Внешний осмотр.
2.Проверить давление азота в баке по манометру.
3.Перекрыть подачу воды на бак,
4.Сдренировать воду из бака.
5.Проверить остаточное давление азота в баке. При необходимости
подкачать азот.
6.Заполнить бак водой.
7.Проверить действие предохранительного клапана.
10. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО клапана-регулятора
давления типа PRV
1. Внешний осмотр,
2. Проверить герметичность соединений импульсных трубок. При
необходимости подтянуть накидные гайки.
192
3. Проверить величину перепада давления на клапане по манометрам.
При необходимости - подрегулировать.
4. Проверить температуру импульсных трубок и диафрагмы - должны
быть холодные.
11. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО насоса типа IPn, S, RS, Р
1. Отключить насос на щите управления. Вывесить плакат.
«Не
включать. Работают люди».
2. Внешний осмотр.
3. Закрыть напорную задвижку.
4. Отвернуть специальным ключом болт для удаления воздуха. Вал
насоса провернуть назад.
5. Включить насос. После 15 - 30 сек работы завернуть болт выпуска
воздуха. У насосов типов S, RS, Р проверить направление вращения.
6. Открыть напорную задвижку.
7. Опробовать насос в работе.
12. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО центрабежного
насоса типа КН
1.Убедиться в отключении электропитания насоса и наличии таблички
"Не включать! Работают люди" на щите управления.
2. Снять защитное ограждение соединительной муфты.
3. Проверить затяжку крепежных болтов насоса и электродвигателя,
ослабленные подтянуть.
4.Проверить крепления полумуфт
(при необходимости подтянуть
стопорные винты).
5. Провернуть валы насоса и электродвигателя.
6. Укрепить стойку индикатора и проверить соосность валов
(при
необходимости произвести центровку).
7. Очистить доступные поверхности вала насоса от загрязнений,
краски, ржавчины; резьбы натяжных болтов сальников, шейки
сальниковой крышки, выступающие части штуаферных масленок.
8. При необходимости заменить сальниковое уплотнение, подтянуть
сальниковую крышку так, чтобы при работе насоса через сальник протекала
вода не более 50-60 капель в минуту.
9. Очистить корпус насоса от пыли и грязи, вычистить картер
сальника, прочистить дренажное отверстие.
10. Добавить смазку в подшипниковые узлы при помощи шприца.
11. Смазать все детали, очищенные до металла, тонким слоем смазки.
12. Установить защитное ограждение соединительной муфты.
193
13. Подкрасить корпус насоса, опорной рамы, защитного ограждения.
14. Подать электропитание на насос и снять табличку "Не включать!" на
щите управления.
15.Произвести опробование насоса в работе.
13.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО обратного клапана
1.Перекрыть ближайшие к клапану вентили или задвижки до и после
него и сбросить давление воды на ремонтируемом участке.
2. Открыть верхнюю крышку клапана и проверить прокладку.
3. Вынуть шток с золотником, промыть, прочистить их.
4. Проверить посадку золотника на седле. Седло и золотник должны
быть без трещин и раковин.
5. Если такие имеются, необходимо произвести замену золотника со
штоком или всего клапана.
6. Сборку производить в обратной последовательности.
7, Открыть задвижки или вентили до и после клапана и проверить
герметичность крышки,
8, Закрыть задвижку или вентиль байпаса.
14. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО крана трехходового пробкового
1. Внешний осмотр, проверка герметичности соединений.
2. При наличии течи между пробкой и корпусом крана, подтянуть
гайку с тыльной стороны крана до исчезновения течи.
3. Прокрутить кран при помощи рукоятки. Он должен вращаться с
небольшим усилием.
4. Проверить в работе все четыре положения крана.
15. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО задвижки стальной с выдвижным штоком, с
невытянжным штоком
1. Произвести внешний осмотр.
2. Очистить шток от пыли, грязи, старой смазки, ржавчины, смазать.
3. Очистить резьбы сальниковых болтов от краски, пыли и грязи,
смазать.
4. Подтянуть сальниковые болты, при необходимости заменить или
добавить сальниковую набивку.
5. Добавить смазку в подшипник опоры штурвала, подтянуть гайку
штурвала.
6. Подкрасить сколы, царапины (при необходимости).
7. Восстановить маркировку.
194
8. Отвернуть болты крышки корпуса клапана.
9. Извлечь клапан из корпуса,
10. Заменить или отреставрировать изношенные детали.
11. Сборку производить в обратной последовательности.
16.ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО редукционного
пружинного клапана
1. Открыть задвижку байпаса.
2. Закрыть задвижки до и после клапана.
3. Отвернуть накидные гайки импульсной трубки и снять ее.
4. Ослабить натяжные пружины, отвернув натяжную гайку.
5. Отвернуть гайки стягиваюших шпилек.
6. Отвернуть гайки крепления диафрагмы, снять диафрагму.
7. Снять опорную тарель пружины.
8. Отвернуть болты крышки корпуса клапана.
9. Извлечь клапан из корпуса.
10.Заменить или отреставрировать изношенные детали.
11. Сборку производить в обратной последовательности.
17-ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО предохранительного клапана
1. Внешний осмотр.
2. Произвести принудительное открытие клапана.
3. Проверить давление срабатывания клапана, при необходимости
отрегулировать (на месте или на специальном стенде),
4. Проверить герметичность клапана.
18. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО тепловой камеры
1. Открыть люки, провести газовый анализ воздуха, проветрить.
2. Откачать воду из камеры (при необходимости).
3. Очистить дно камеры от мусора и осадков.
4. Проверить исправность (плотность закрытия) спускников и
воздушников.
5. Восстановить неисправную тепло-, гидроизоляцию труб.
6. При необходимости покрасить оборудование камеры (люки, лестницы,
открытые металлические части запорной арматуры, труб и т.д.)
19. ПЕРЕЧЕНЬ
типовых операций ТО вентиля бронзового муфтового
1. Внешний осмотр.
195
содержание .. 4 5 6 7 ..