|
|
|
|
содержание ..
9
10
11
..
Нормы допусков и износов оборудования тепловозов
типа ЧМЭ3 - часть 2
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
б) водяной насос Т328.12.01.00 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,13 |
более 0,15 |
не более 0,15 |
не более 0,15 |
|
Суммарный радиальный зазор между крыльчаткой и камерой
водяного насоса Д67.39.01.00 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,3-0,573 |
более 0,6 |
0,3-0,6 |
0,3-0,6 |
|
Суммарный радиальный зазор между крыльчаткой и
корпусом водяного насоса Т328.12.01.00 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,15-0,354 |
более 0,40 |
0,15-
0,40 |
0,15-
0,40 |
|
Турбонагнетатель РDН
50V |
|
|
|
|
|
|
|
Стакан черт. Д67.41.01.36
Внутренний диаметр под посадку шарикоподшипника: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
130 0,04 |
более 130 0,04 |
130 0,04 |
130 0,04 |
|
- натяг; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03 |
менее 0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,036 |
более 0,036 |
0,036 |
0,036 |
195
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Наружный диаметр под посадку во внутренний корпус
черт. Д67.41.01.10: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
150 0,027 |
менее 150 0,027 |
150 0,027 |
150 0,027 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-0,067 |
более 0,067 |
0,0-
0,067 |
0,0-
0,067 |
|
Диффузор черт. Д67.41.01.13
Наружный диаметр под посадку тарелки диффузора
черт. Д67.41.01.17: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
390 0,068
0,166 |
менее 389,8 |
389,8 |
389,8 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,068-0,255 |
более 0,29 |
0,29 |
0,29 |
|
Наружный диаметр под посадку с внутренним корпусом
черт. Д67.41.01.10: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
360 0,07
0,125 |
менее 359,8 |
359,8 |
359,8 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,07-0,185 |
более 0,265 |
0,265 |
0,265 |
|
Внешний корпус черт. Д67.41.01.11 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
|
|
|
|
196
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Внутренний диаметр под посадку в корпус турбины черт.
Д67.41.16.00: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
600 0,07 |
более 600,1 |
600,1 |
600,1 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,035-0,15 |
более 0,18 |
0,18 |
0,18 |
|
Внутренний диаметр под посадку во внутренний корпус черт.
Д67.41.01.10: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
590 0,07 |
более 590,1 |
590,1 |
590,1 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,1-0,24 |
более 0,27 |
0,27 |
0,27 |
|
Входной корпус черт. Д67.41.15.00 |
|
|
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр под посадку корпуса подшипника
черт. Д67.41.12.01: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
130 0,04 |
более 130 0,04 |
130 0,04 |
130 0,04 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,0-0,08 |
более 0,08 |
0,0-0,08 |
0,0-0,08 |
|
Внутренний диаметр под посадку уплотнительной втулки черт.
Д67.41.01.01: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
62 0,03 |
более 63 0,03 |
62,5 0,03
- 63 0,03 |
62,5 0,03
- 63 0,03 |
197
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
- зазор; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02 |
более 0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
- натяг |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03 |
менее 0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
Внутренний диаметр |
Инструментальный |
В соответствии с |
78 0,03 |
более 79 0,03 |
78,5 0,03 |
78,5 0,03 - |
|
входного корпуса под |
замер |
требованиями |
|
посадку уплотнительной |
настоящего Руководства |
|
втулки черт. |
- 79 0,03 |
79 0,03 |
|
Д67.41.01.06-1: |
|
- натяг |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,005-0,085 |
менее 0,005
более 0,085 |
0,005-
0,085 |
0,005-
0,085 |
|
Внутренний диаметр под посадку уплотнительного кольца вала
ротора черт.
Д67.41.17.00: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
101 0,035 |
более 101 0,035 |
101 0,035 |
101 0,035 |
|
- зазор |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,4-0,5 |
более 0,5 |
0,4-0,5 |
0,4-0,5 |
|
Радиальный зазор между рабочим колесом и диффузором |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,9-1,1 |
более 1,1 |
0,9-1,1 |
0,9-1,1 |
198
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Радиальный зазор между кожухом соплового аппарата и
турбинным колесом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,0-1,25 |
более 1,25 |
1,0-1,25 |
1,0-1,25 |
|
Редуктор привода вентилятора и компрессора (черт.
Т93.65.17.00
фирм. 0-18-8300-076) |
|
|
|
|
|
|
|
Посадка |
Инструментальный |
В соответствии с |
зазор 0,007 |
зазор |
зазор |
зазор |
|
цилиндрических |
замер |
требованиями |
|
зубчатых колес (черт. |
настоящего Руководства |
более 0,007 |
0,007 |
0,007 |
|
Т93.65.17.08 и |
натяг 0,024 |
натяг |
натяг |
натяг |
|
черт. Т93.65.172.01) на |
менее 0,024 |
0,024 |
0,024 |
|
вал |
|
Боковой зазор между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,17-0,23 |
более 0,5 |
0,17-
0,30 |
0,17-
0,23 |
|
зубьями цилиндрических |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
зубчатых колес |
|
Толщина зубьев колеса зубчатого (черт.
Т93.65.17.08) по общей нормали (в растворе шести зубьев) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
84,22-84,27 |
менее 84,0 |
не менее 84,0 |
84,22-
84,27 |
199
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Толщина зубьев колеса зубчатого (черт.
Т93.65.172.01) по общей нормали (в растворе двух зубьев) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
23,19-23,27 |
менее 23,0 |
не менее 23,0 |
23,19-
23,27 |
|
Боковой зазор между зубьями шестерен привода компрессора |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,20-0,35 |
более 1,0 |
0,20-
0,50 |
0,20-0,4 |
|
Боковой зазор между зубьями конических шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,20 |
более 0,30 |
0,05-
0,30 |
0,05-
0,20 |
|
Толщина зуба колеса зубчатого (черт.
Т93.65.172.07) по общей нормали (в растворе трех зубьев) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
32,27-39,315 |
менее 39,15 |
не менее 39,15 |
не менее 39,20 |
|
Толщина зуба колеса зубчатого (черт.
Т93.65.173.05) по общей нормали (в растворе пяти зубьев) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
70,209-70,279 |
менее 70,10 |
не менее 70,10 |
не менее 70,20 |
|
Посадка насосного колеса на вал: |
|
|
|
|
|
|
|
- зазор; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,018 |
более 0,018 |
0,018 |
0,018 |
200
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
- натяг |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02 |
менее 0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
Зазор между насосным и |
Инструментальный |
В соответствии с |
2 1,0
0,5 |
более 3,0 |
2 1,0
0,5 |
2 1,0
0,5 |
|
турбинным колесами |
замер |
требованиями |
|
настоящего Руководства |
|
Зазор между втулкой (с трубкой) и ступицей турбинного колеса |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03-0,12 |
более 0,40 |
0,03-
0,20 |
0,03-
0,15 |
|
Зазор между поршнем и |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,028-0,089 |
более 0,10 |
0,028-
0,10 |
0,028-
0,09 |
|
корпусом маслораспределителя |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
(черт. Т93.65.175.04) |
|
Компрессор К2-ЛОК-1 |
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр цилиндров: |
|
|
|
|
|
|
|
- низкого давления; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
155 0,025 |
более 159,5 |
157,0 |
155 0,025 |
|
- высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
125 0,025 |
более 128,5 |
127,0 |
125 0,025 |
|
Овальность цилиндров низкого и высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,2 |
0,00-
0,05 |
0,00-
0,05 |
|
Зазор между поршнем и цилиндром: |
|
|
|
|
|
|
201
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
- низкой ступени; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,45-0,524 |
более 1,0 |
0,45-
0,55 |
0,45-
0,53 |
|
- высокой ступени |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,50-0,574 |
более 1,0 |
0,50-
0,55 |
0,50-
0,58 |
|
Линейная величина камеры сжатия |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1 1 |
более 2,2
менее 1,0 |
1 1 |
1 1 |
|
Величина подъема пластин для клапанов: |
|
|
|
|
|
|
|
- низкой ступени; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,0-2,0 |
более 3,0 |
1,0-2,0 |
1,0-2,0 |
|
- высокой ступени |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,0-1,5 |
более 3,0 |
1,0-1,5 |
1,0-1,5 |
|
Диаметр поршней цилиндров: |
|
|
|
|
|
|
|
- низкого давления; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
154,5 0,05 |
менее 154,4 |
154,5
0,05 |
154,5 0,05 |
|
- высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
124,5 0,05 |
менее 124,5 |
124,5
0,05 |
124,5 0,05 |
202
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Овальность и конусность рабочих поверхностей поршня |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,02 |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,02 |
|
Овальность и конусность отверстий в бобышках поршня под
палец |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,02 |
более 0,15 |
не более 0,03 |
не более 0,02 |
|
Зазор между поршневым кольцом и ручьем по высоте |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,07 |
более 0,11 |
0,02-
0,07 |
0,02-
0,07 |
|
Зазор в замке колец в сжатом состоянии: |
|
|
|
|
|
|
|
- цилиндра низкого давления; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,18-0,39 |
более 0,39 |
0,18-
0,39 |
0,18-
0,39 |
|
- цилиндра высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,15-0,30 |
более 0,30 |
0,15-
0,30 |
0,15-
0,30 |
|
Зазор в замке колец в свободном состоянии: |
|
|
|
|
|
|
|
- цилиндра низкого давления; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
12,0-14,0 |
менее 11,0 |
12,0-
14,0 |
12,0-
14,0 |
|
- цилиндра высокого давления |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
9,0-11,0 |
менее 8,0 |
9,0-11,0 |
9,0-11,0 |
203
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Диаметр шатунной |
Инструментальный |
В соответствии с |
70 0,018
0,02 |
менее 65 |
70 2 |
70 0,018
0,012 |
|
шейки коленчатого вала |
замер |
требованиями |
|
настоящего Руководства |
|
Овальность и конусность шатунной шейки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,00-0,02 |
более 0,05 |
не более 0,02 |
не более 0,01 |
|
Зазор на «масло» в шатунном подшипнике |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03-0,05 |
более 0,18 |
0,03-
0,05 |
0,03-
0,05 |
|
Овальность поршневого пальца и втулки головки шатуна |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
не более 0,01 |
более 0,1 |
не более 0,02 |
не более 0,01 |
|
Зазор между втулкой головки шатуна и поршневым пальцем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,035-0,069 |
более 0,15 |
0,035-
0,069 |
0,035-
0,069 |
|
Натяг между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,005-0,025 |
менее 0,005
более 0,025 |
0,005-
0,025 |
0,005-
0,025 |
|
поршневым пальцем и отверстием в бобышках |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
поршня |
|
Диаметр отверстий шатуна: |
|
|
|
|
|
|
|
а) под вкладыш; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями |
80 0,015 |
более 81 |
80 1,000
0,015 |
80 1,000
0,015 |
|
настоящего Руководства |
|
б) под втулку |
Инструментальный |
В соответствии с |
42 0,025 |
более 42,5 |
42 0,500
0,025 |
42 0,500
0,025 |
|
замер |
требованиями |
|
настоящего Руководства |
204
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Масляный насос компрессора |
|
|
|
|
|
|
|
Зазор между зубьями шестерен |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,42-0,84 |
более 0,90 |
0,42-
0,90 |
0,42-
0,85 |
|
Торцовой зазор между |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,12-0,166 |
более 0,18 |
0,12-
0,18 |
0,12-
0,17 |
|
шестернями и крышкой корпуса (с учетом |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
прокладок) |
|
Радиальный зазор между зубьями шестерен и корпусом |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,025-0,10 |
более 0,12 |
0,025-
0,12 |
0,025-
0,10 |
|
Зазор между цапфами шестерен и гнездами в крышке и корпусе |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,02-0,066 |
более 0,09 |
0,02-
0,09 |
0,02-
0,07 |
|
Зазор между втулкой |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,03-0,12 |
более 0,15 |
0,03-
0,15 |
0,03-
0,12 |
|
маслораспределителя и хвостовиком коленчатого вала |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
(d=60 мм) |
|
Натяг при напрессовке |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,012-0,04 |
менее 0,012
более 0,04 |
0,012-
0,04 |
0,012-
0,04 |
|
зубчатого колеса привода масляного насоса на шейку |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
коленчатого вала |
|
Приводы силовых агрегатов |
|
|
|
|
|
|
205
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Овальность и конусность посадочной шейки вала диаметром
40 0,050 под
вилку
0,034 |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,03 |
более 0,035 |
0,035 |
0,035 |
|
Ширина шлицев вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
6 0,045
0,095 |
менее 5,85 |
5,85 |
5,85 |
|
Толщина прижимного фланца полого вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
17,0 |
менее 16,5 |
16,5 |
16,5 |
|
Толщина диска полого вала |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
20,0 |
менее 19,5 |
19,5 |
19,5 |
|
Ширина шпоночного паза: |
|
|
|
|
|
|
|
- вилки; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
10 0,035
0,020 |
более 11,0 |
11,0 |
11,0 |
|
- поводка и маховика |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
14 0,018
0,061 |
более 15,0 |
15,0 |
15,0 |
|
Ширина пазов шлицевого отверстия вилки кардана |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
6 0,07
0,04 |
более 6,1 |
6,1 |
6,1 |
|
Торцовой разбег игольчатых подшипников крестовины |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,2-0,5 |
более 0,5 |
0,2-0,5 |
0,2-0,5 |
206
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Радиальный зазор в игольчатом подшипнике |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,015-0,035 |
более 0,035 |
0,015-
0,035 |
0,015-
0,035 |
|
Ширина ручьев: |
|
|
|
|
|
|
|
- по наружному диаметру; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
17,2 |
более 18,0 |
18,0 |
18,0 |
|
- расчетная |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
14 |
более 14,5 |
14,5 |
14,5 |
|
Электрические машины |
|
|
|
|
|
|
|
Главный генератор TD- 802 |
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр коллектора по рабочей поверхности |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
595,0 |
менее 577 |
575,0 |
575,0 |
|
Длина петушка коллектора в осевом направлении |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
25 |
менее 20 |
20 |
20 |
|
Биение рабочей поверхности коллектора в горячем состоянии |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,08 |
не более 0,08 |
не более 0,08 |
|
Разница биения в горячем и холодном состоянии |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,03 |
не более 0,03 |
не более 0,03 |
|
Диаметр вала якоря в месте посадки внутреннего кольца
подшипника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
150 0,052
0,027 |
менее 150,027 |
150 0,052
0,027 |
150 0,052
0,027 |
207
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Овальность и конусность, биение шейки вала в месте посадки
внутреннего кольца подшипника |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,02 |
не более 0,02 |
не более 0,02 |
|
Натяг посадки внутреннего кольца подшипника на вал |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
натяг 0,023-
0,06 |
менее 0,023
более 0,06 |
натяг
0,023-
0,06 |
натяг
0,023-0,06 |
|
Биение посадочной поверхности фланца в месте сопряжения с
коленчатым валом дизеля |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,04 |
не более 0,04 |
не более 0,04 |
|
Глубина продорожки миканита |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1,3-1,0 |
более 1,3
менее 1,0 |
1,3-1,0 |
1,3-1,0 |
|
Межполюсное расстояние: |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
|
|
|
|
|
а) между главными полюсами; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1109 |
менее 1108,5
более 1109,5 |
11090,5 |
11090,5 |
|
б) между добавочными полюсами |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
1117,6 |
менее 1117,1
более 1118,1 |
1117,60,5 |
1117,60,5 |
|
Воздушный зазор: |
|
|
|
|
|
|
208
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
а) между главными |
Инструментальный |
В соответствии с |
4,5 |
более 4,75 |
4,25- |
4,25- |
|
полюсами и якорем; |
замер |
требованиями |
4,75 |
4,75 |
|
настоящего Руководства |
|
б) между добавочными полюсами и якорем |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
8,80,25 |
более 9,05 |
8,80,25 |
8,80,25 |
|
Зазор между наружным |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,00-0,05 |
более 0,07 |
0,00-
0,07 |
0,00-
0,07 |
|
кольцом подшипника и посадочным местом в |
замер |
требованиями настоящего Руководства |
|
щите |
|
Зазор между щеткодержателем и рабочей поверхностью
коллектора |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2,0-3,0 |
более 4,0 |
2,0-4,0 |
2,0-4,0 |
|
Зазор между щеткодержателем по щупу: |
|
|
|
|
|
|
|
а) по толщине щетки; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,10 |
более 0,25 |
0,05-0,25 |
0,05-0,25 |
|
б) по ширине щетки |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,05-0,15 |
более 0,60 |
0,05-0,60 |
0,05-0,60 |
|
Давление на щетку, кгс |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
14,7-17,65 |
менее 14,7
более 17,65 |
14,7-17,65 |
14,7-17,65 |
209
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Тяговый электродвигатель ТЕ- 006 |
|
|
|
|
|
|
|
Увеличение диаметра горловины под подшипниковые щиты |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 8 |
8 |
8 |
|
Овальность горловины под подшипниковый щит (без расточки) |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,3 |
0,3 |
0,3 |
|
Диаметр моторно- осевой горловины |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
250 0,043
0,004 |
более 252,5 |
не более 252 0,5 |
не более 252 0,5 |
|
Овальность и конусность моторно- осевой горловины |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,25 |
0,25 |
0,25 |
|
Расстояние между посадочными гранями под шапку (буксу)
осевого подшипника в остове |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
280 0,048
0,005 |
более 285 |
280 5 |
280 5 |
|
Конусность по длине замковых плоскостей в посадочных гранях
под буксу моторно-осевого подшипника в остове |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,08 |
0,08 |
0,08 |
|
Натяг (зазор) при посадке буксы |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
0,013
0,066 |
более +0,015
менее -0,07 |
0,015
0,07 |
0,015
0,07 |
210
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Длина остова между наружными торцами по горловинам осевых
подшипников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
940 0,4 |
менее 938 |
940 2 |
940 2 |
|
Длина остова по внешним кромкам горловины под подшипниковые
щиты |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
940 0,4 |
менее 938 |
940 2 |
940 2 |
|
Увеличение диаметра отверстий в буксах под болты крепления
букс моторно-осевых подшипников |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Расстояние между нижними и верхними носиками |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
2200,5 |
более 221 |
2201,0 |
2201,0 |
|
Расстояние между центрами горловин под подшипниковые щиты и
моторно-осевые подшипники |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
445 0,1 |
более 445,1 |
445 0,1 |
445 0,1 |
|
Несоосность моторно- осевых горловин |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,1 |
до 0,1 |
до 0,1 |
211
|
Наименование деталей и размеров |
Рекомендуемый метод установления дефекта |
Заключение и рекомендуемые методы ремонта |
Технические требования |
Вид ремонта |
|
Чертежный размер(мм) |
Браковочный размер (мм) |
СР |
КР |
|
1. |
2. |
3. |
4. |
5. |
6. |
7. |
|
Непараллельность и перекос осей расточки горловин под
подшипниковые щиты и моторно-осевые подшипники |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,25 |
до 0,25 |
до 0,25 |
|
Межполюсное расстояние: |
|
|
|
|
|
|
|
а) между главными полюсами; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
5180,15 |
менее 517,3
более 518,7 |
5180,7 |
5180,7 |
|
б) между дополнительными полюсами |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
5280,15 |
менее527,8 более 529 |
528 1,0
0,2 |
528 1,0
0,2 |
|
Натяг (зазор) при |
Инструментальный |
В соответствии с |
0,027 |
более +0,027 |
0,027 |
0,027 |
|
посадке |
замер |
требованиями |
|
подшипниковых щитов |
настоящего Руководства |
0,060 |
менее -0,060 |
0,060 |
0,060 |
|
в остов |
|
Овальность и конусность посадочных поверхностей под наружные
кольца подшипников в подшипниковом щите: |
|
|
|
|
|
|
|
а) со стороны коллектора; |
Инструментальный замер |
В соответствии с требованиями настоящего Руководства |
- |
более 0,035 |
не более 0,035 |
не более 0,035 |
212
содержание ..
9
10
11
..
|
|
|