Haima 7. Engine HM484 (HM484Q). Service Manual - part 3

Intake and Exhaust Systems 

27 

Intake and exhaust systems 

Removal/installation of intake and exhaust systems 

1.  Disassemble as per the order shown in Fig. 

2.  Assemble in the reversing order of disassembly. 

 

1 

Thermal shield of exhaust manifold 

2   

Exhaust manifold 

3   

Exhaust manifold gasket   

4 

Throttle body   

5 

Sealant ring of throttle body (See 
Assembly Instructions) 

6 

Intake manifold 

7 

Sealant ring of intake manifold (See 
Assembly instructions) 

 

Assembly instructions of intake manifold sealant ring   

At the installation time, you shall properly put the sealant ring into the groove of intake manifold 
and enable the error proofing mark to clamp into the positioning groove of intake manifold. 

Caution 

l  Prior to the installation, the  sealant ring shall be checked for any damaged, if 

Positioning 

groove 

Proofing 

mark 

Intake and Exhaust Systems 

28 

yes, it shall be replaced. 

Installation instructions of throttle body sealant ring 

At the installation time, you shall properly put the sealant ring into the groove of throttle body 
and enable the error proofing mark to clamp into the positioning groove of throttle body. 

       

 

Caution; 

l  Prior to the installation, the seal strip shall be checked for any damaged, if yes, 

it shall be replaced 

Installation instructions of exhaust manifold gasket 

At the installation time, raised part of spacer shall face to the exhaust manifold. 

 

 

 

Positioning groove 

Error proofing mark 

Bulge part of rib faces 

to the exhaust manifold 

Bulge part of rib faces 

to the exhaust manifold 

Timing sprocket 

29 

Timing sprocket 

Lubrication system of timing sprocket 

1.  Remove the engine belt (See

——Generator). 

2.  Remove the camshaft position sensor and crankshaft position sensor (See

——Ignition and 

Control Systems). 

3.  Remove the ignition coil (See

——Ignition). 

4.  Remove the cylinder head cover (See

——Cylinder Head Cover). 

5.  Remove the timing sprocket casing (See

——Timing Sprocket Casing). 

6.  Remove the oil pan. 

7.  Remove the oil pan body.     

8.  Disassemble as per the order shown in Fig. 

9.  Assemble in the reversing order of disassembly. 

10.  Adjust the deflection/tension of engine belt (See

——Generator). 

11.  Check the clearance of crankshaft position sensor (See

——Ignition and Control Systems). 

 

1 

Tensioner   

2 

Tensioner arm   

3 

Timing sprocket guide 

4 

Timing sprocket 

5 

Upper guide of timing sprocket 

6 

Exhaust VVT 

7 

Intake VVT 

8 

Timing sprocket 

 

Other thread torque not indicated: 

Timing sprocket 

30 

Lubrication system of tensioner   

1.  Disassembly as per the order shown in Fig. 

2.  Assemble in the reversing order of disassembly. 

Instructions to the removal of tensioner 

1.  Unscrew the tensioner bolt. 

2.  Slowly take out the tensioner (prevent a sudden pop-up of plunger). 

Disassembly instructions of crankshaft pulley   

Use a special tool to fix the crankshaft for disassembly. 

 

Disassembly instructions of cylinder head cover   

Unscrew the bolts in 2-3 steps as per the order shown in Fig.t. 

 

Disassembly instructions of timing sprocket 

1.  Fit the lock bolt of crankshaft pulley. 

2.  Turn clockwise the crankshaft and align with the valve check sign. 

l  Key slot of timing sprocket faced upward. 

l  Align with the valve check sign on the intake and exhaust of VVT timing 

sprocket. 

3.  Disassemble the tensioner (See

——Disassembly of Tensioner). 

4.  Remove the tensioner arm. 

5.  Remove the timing sprocket rail. 

6.  Remove the timing sprocket. 

Bolt component 

Fixture component 

Studded connection fixture 

Timing sprocket 

31 

7.  Remove the upper timing sprocket rail. 

Assembly instructions of tensioner 

1.  Repress the detent by use of a bench vice (direction shown in Fig.) and insert a hard wire 

into the lockhole to lock up the tensioner. 

 

2.  Fit the tensioner on the cylinder block and tighten the bolt. 

 

Assembly instructions of tensioner arm   

After the installation, the tensioner arm cannot be tightened too much, swing the tensioner arm 
to see if it can freely drop down. 

Lockhole 

Direction of detent repression 

Detent 

Timing sprocket 

32 

Assembly instructions of timing sprocket   

1.  Rotate  the  intake/exhaust  camshafts  so 

as  to  bring  2  timing  marks  on  the  intake 
and exhaust VVTs to a specified angel. 

2.  Install the timing sprocket rail. 

3.  Install the timing sprocket. 

l  The 

timing 

marks 

on 

the 

intake/exhaust 

VVT 

and 

timing 

sprocket  should  be  aligned  with  that 
on the timing sprocket. 

4.  Fit  the  tensioner  arm  (See

——Assembly 

Instructions of Tensioner Arm). 

l  Be sure that the timing sprocket stays 

in  the  timing  sprocket  rail  and 
tensioner arm groove. 

5.  Pull out the lock pin of tensioner, now the 

tappet will pop up and push the tensioner 
arm to compress the timing sprocket. 

l  Confirm that the timing sprocket chain 

is in the guide groove of tensioner arm 
and timing sprocket rail. 

 

6.  Confirm that all timing marks (4) are completely aligned. 

l  If  not aligned, disassemble the timing sprocket, and restart the operation from the 

1

st

 step. 

7.  Turn  clockwise  two  crankshaft  ring  and  confirm  that  two  valve  check  signs  on  the 

intake/exhaust VVT sprockets have been aligned. 

l  If not aligned, restart from the 1

st

 step. 

 

Assembly instructions of cylinder head cover   

1.  Confirm that there are no oil, water and other foreign substances in the cylinder head cover 

groove. 

2.  Confirm that the cylinder head cover gasket has fully attached in the groove of cylinder 

head cover. 

3.  Smear sealant on the joint part between the cylinder head and timing sprocket casing. 

 

Timing mark 

Timing mark 

Timing mark 

Intake side 

Exhaust side 

Valve check sign 

Key slot faced 

upward 

Sealant coating area 

Sealant coating area 

Timing sprocket 

33 

4.  Assemble the cylinder head cover bolt in the reversing order of the disassembly 

instructions of cylinder head cover (See

——Disassembly of Cylinder Head Cover) 

 

Assembly instructions of crankshaft pulley   

Use a special tool to fix crankshaft for further assembly. 

l  Smear oil on the contact surface between the crankshaft pulley and oil seal. 

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Assembly instructions of water pump pulley   

1.  Fit the water pump pulley, orienting the sign 

“F” outward. 

 

2.  After the engine belt assembled, apply force on the water pump pulley bolt. 

 

 

Bolt component 

Fixture component 

Studded connection fixture 

Contact surface between the 

crankshaft pulley and oil seal 

F mark 

Lubrication system 

34 

Lubrication system   

Removal/installation of oil pan   

1.  Drain out the engine oil (See

——Check 

on the CBU, Replacement of Engine Oil). 

2.  Disassemble as per the order show in 

Fig. below 

3.  Assemble in the reversing order of 

disassembly. 

1  Drain plug 

2  Bolt   

3 

Oil pan   

See

——Removal/installation 

instructions 

 

 

 

Disassembly instructions of oil pan 

1.  Remove the oil pan bolt. 

2.  Remove sealant from the bolt threads. 

3.  Screw in a bolt on the welded nut so to save a small clearance between the oil pan and oil 

pan body. 

4.  Use a split tool to dismantle the oil pan. 

   

 

Apply sealant all around 

before installation 

Need to replace parts 

after removal 

Welded nut 

Split tool 

Lubrication system 

35 

Assembly instructions of oil pan 

Caution 

l  If the bolt is reused, the sealant on 

the old thread has to be removed. 
The screw with old thread sealant 
may damage the screw hole. 

1.  Add continuously sealant around the 

inside of oil pan bolt hole and make the 
end overlapped. 

 

Sealant diameter: 

Φ2.0～

Φ3.0mm{0.079～0.118in} 

2.  Install the oil pan. 

 

 

 

Removal/installation of oil pan body 

Disassembly instructions of oil pan body 

1.  Remove two bolts behind the oil pan body. 

2.  Unscrew, in 2

—3 steps, the oil pan body bolts as per the order shown in Fig.,below. 

3.  Use the split tool to remove the oil pan body. 

   

 

Assembly instructions of oil pan body 

1.  Smear  evenly  the  sealant  on  the  oil  pan 

body as shown in the following Fig.   

 

Sealant diameter: 

Φ2.0～Φ3.0mm{0.08～

0.11in} 

2.  Tightening bolt A. 

 

Tighten the oil pan body bolts in 2-3 steps 
as  per  the  reversing  order  of  the 
disassembly  (See

——  Disassembly  Oil 

Pan Body) 

 

 

Fissure 

Old sealant 

Oil pan 

Sealant smeared prior 

to the installation 

Split tool 

Bolt 

Sealant smeared prior to the installation 

Sealant smeared prior to the installation 

Lubrication system 

36 

Removal/installation of timing sprocket casing 

1.  Remove the crankshaft pulley (See

——Crankshaft Pulley). 

2.  Remove  the  cylinder  head  cover  (See

——Disassembly  instructions  of  Cylinder  Head 

Cover). 

3.  Remove the oil pan (See

——Oil Pan, Removal/Installation of Oil Pan). 

4.  Remove the oil pan body (See

——Removal/Installation of Oil Pan Body). 

5.  Remove the water pump (See

——Removal/Installation of Water Pump). 

6.  Disassemble as per the order shown in Fig., below. 

7.  Assemble in the reversing order of disassembly. 

 

 

 

 

1 

Oil 

filter 

(See

—Assembly 

instructions) 

2 

Oil  pan  body  (See

—Disassembly 

and Assembly Instructions) 

3 

Dipstick guide 

4 

oil pump and Timing sprocket casing 
assemblies (See

—Disassembly and 

Assembly Instructions) 

 

Lubrication system 

37 

Disassembly instructions of oil pump seal   

Remove the oil seal by use of a screwdriver wrapped with a piece of clean fabric. 

Assembly instructions of oil pump and 
timing sprocket casing assemblies 

1.  Add clean oil outside the oil sea; 

2.  Fit the oil seal with hands; 

3.  Use a special tool to evenly press in the 

Seal; 

 

Press depth: 0～1mm{0～0.038in} 

4.  As shown in Fig., smear evenly the 

sealant around the sprocket casing edge. 

 

 

Sealant diameter: 

Φ1～Φ2mm{0.04～0.07in} 

 

   

 

5.  Fit the sprocket casing and tighten the bolts as per the order shown in Fig. 

l  Specification and torque of mounting bolt 

S/C 

Specification 

Length of bolt stem (mm) 

Mouting torque (N

·m) 

1、2、5、6、7、8 

M8 

35 

18.6～25.5 

3、4 

M8 

30 

18.6～25.5 

9、10 

M10 

35 

37.3～52 

11、12 

M10 

55 

37.3～52 

 

Oil seal installer 

Compress 

Oil pump 

Oil seal 

Oil pump 

Sealant smeared prior to 

the installation 

No greasy dirt and dust etc on the 

surface of sealant coating 

Lubrication system 

38 

Assembly instructions of oil filter   

1.  Install the oil filter spacer as shown in the left diagram. 

2.  Tighten the bolts as per the order shown in the right Fig. 

   

 

 

 

 

Break down/installation of oil pump and timing sprocket casing 

1.  Remove the timing sprocket casing (See

——Removal/installation of Timing Sprocket 

Casing). 

2.  Break down as shown in the following Fig. 

3.  Assemble as per the reversing order of the disassembly. 

1 

Oil pump cover 

2 

External rotor 

3 

Internal rotor   

4 

Pressure spring   

5 

Control piston 

6 

Timing sprocket casing 

 

 

 

Rotor clearance inspection   

1.  Measure the following clearance, and replace rotor and/or pump body if necessary. 

 

Standard tip clearance: 0.06～0.18 mm{0.0024～0.0070in} 

 

Max.tip clearance: 0.22mm {0.009in} 

Inside the oil pan 

Check of oil pump 

Check of oil pump 

Lubrication system 

39 

 

 

Standard clearance of pump body: 0.100～0.181{0.0040～0.0071} 

 

Max.clearance of pump body: 0.22mm {0.009in} 

 

 

Standard lateral clearance: 0.040～0.095mm{0.0016～0.0037in} 

 

Max. lateral clearance: 0.14mm {0.055in} 

 

Lubrication system 

40 

Check of pressure spring   

Apply pressure on the spring and check the 

spring height. Replace the pressure 
spring if necessary. 

 

Pressure:   

 

82.6～90.4N{8.43～9.22kgf, 18.56～
20.31lbf} 

 

Standard height:   

 

35.15mm [1.3839in] 

 

 

 

 

Cold system 

Removal/installation of thermostat 

1.  Disassemble as per the order shown in 

Fig. 

2.  Assemble in the reversing order of 

disassembly. 

1 

Thermostat cover 

2 

Thermostat   

See

——Precautions to Installation 

 

 

 

Assembly instructions of thermostat 

1.  As  shown  in  Fig.,  confirm  whether  the  notches  on  the  thermostat  switching  section  and 

thermostat washer have been aligned. 

2.  Align  with  the  notch  on  the  washer,  and  fit  the  thermostat  on  the  thermostat  switching 

section. 

 

 

Check of thermostat 

Put  the  thermostat  into  a  vessel  containing  hot  water  and  then  heat  it  up  by  inserting  the 

Bulge 

Mobile pin 

Cylinder head and valve mechanisms 

41 

thermostat in water. Check the thermostat. 

l  If non-conform to the provisions, replace the thermostat. 

—  Close the valve at room temperature. 

—  Warm up and open the valve. 

Items 

Engine 

Initial temperature(℃{℉}) 

80～84{176～183} 

Fully opened temperature(℃{℉}) 

95{203} 

Fully opened stroke(mm{in}) 

≥8.5{0.33} 

 

 

 

 

 

Removal/installation of cooling water 
pipe 

1.  Remove the thermostat (See

——this 

section, Disassembly/assembly of 
Thermostat). 

2.  Disassemble as per the order shown in 

Fig. 

3.  Assemble in the reversing order of 

disassembly. 

1 

Bypass pipeline. See

——Assembly 

instructions 

2 

Thermostat switching section 

3 

Outlet pipe seat 

 

 

 

Assembly instructions of cooling water pipe  

Replace the O-ring and then smear water on the O-ring to ease its loading. 

l  Attention: Do not smear the engine oil or other oily substances on the O-ring. 

 

Part replacement is 

necessary after the 

disassembly 

Part rep lacement is 

necessary after the 

disassembly 

Part replacement is 

necessary after the 

disassembly 

Cylinder head and valve mechanisms 

42 

Removal/installation of water pump   

1.  Remove the engine belt. (See

——Engine 

Belt) 

2.  Disassemble as per the order shown in 

Fig. 

3.  Assemble in the reversing order of 

disassembly. 

1 

Bolt   

2 

Water pump 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cylinder head and valves 

Removal/installation of cylinder head 

1.  Remove the intake/exhaust manifold (See

——Intake/Exhaust System). 

2.  Remove the timing sprocket (See

——Timing Sprocket). 

3.  Disassembly as shown in Fig. 

4.  Assemble in the reversing order of disassembly. 

Part replacement is 

necessary after the 

disassembly