Haima 7. Engine HM484 (HM484Q). Service Manual - part 1

 

 

 

 

HM484Q Engine 

Service Manual 

 

 

 

Cylinder block and crank connecting rod mechanisms 

Preface 

 

The maintenance and repair of engine is a highly professional work. If not 
received the maintenance-related technical training, it is likely to cause 
property damage or personal injury during maintenance operations. Therefore, 
it is very necessary to receive the appropriate training or learn by yourself the 
related technical information prior to the engine maintenance and repair work 

This manual mainly describes the maintenance and repair operations of 
HM484Q series engine, and related technical parameters of process 
standards. In the course of use, it is proposed to apply in combination with the 
maintenance manual, circuit diagrams and other relevant information of 
corresponding vehicle, and strictly comply with the operation practice 
presented in these materials. 

The contents of manual are categorized according to the component 
assemblies and systems of engine (Such as: generator, starter, lubrication 
system, etc.); the order of each part of content in this manual is arranged 
according to the order broken down of engine from outside to inside (the 
engine can be completely decomposed as per the order of operations set out 
in this manual that). It is proposed to read through this manual before the 
operations of repair and maintenance.   

All contents of this manual are the latest information at the time of publication, 
and the applied data are in line with the technical standards of HM484Q series. 
FAW HAIMA Power Co., Ltd. reserves the right to change the engine technique 
features and contents relevant in this manual. The technical personnel using 
this manual shall pay attention to the updated information at any time. 

 

 

FAW HAIMA Power Co., Ltd

 

 

Table of Contents 

 

I 

How to Use This Manual ......................................................................................................1 

Technique parameters..........................................................................................................2 

Technique parameters of complete apparatus .............................................................2 

Technical specification of service .................................................................................3 

Technical specification of service .................................................................................6 

Tightening torque ..........................................................................................................8 

Special tools ....................................................................................................................... 11 

Inspection and maintenance on CBU ............................................................................... 13 

Check of compression pressure ................................................................................ 13 

Check of oil pressure ................................................................................................. 14 

Check of engine oil pressure ..................................................................................... 15 

Replacement of engine oil pressure .......................................................................... 15 

Replacement of oil filer .............................................................................................. 16 

Others ........................................................................................................................ 16 

Use of Engine Service Platform ........................................................................................ 17 

Upper Service Platform of Engine ............................................................................. 17 

Lower Service Platform of Engine ............................................................................. 18 

Generator and starter ........................................................................................................ 19 

Lubrication system of Engine .................................................................................... 19 

Check of engine belt .................................................................................................. 19 

Deflection check of engine belt .......................................................................... 19 

Tension check of engine belt .............................................................................. 20 

Adjustment of engine belt .......................................................................................... 20 

Check of engine ......................................................................................................... 21 

Lubrication system of starter ..................................................................................... 22 

Check of starter.......................................................................................................... 22 

Ignition and control systems ............................................................................................. 23 

Lubrication system of ignition and PVC valve ........................................................... 23 

Instructions of plug removal/installation ............................................................. 23 

Check of PVC valve............................................................................................ 24 

Disassembly/assembly of control system parts......................................................... 25 

Removal/installation instructions of water temperature sensor ......................... 26 

Check of crankshaft position sensor.......................................................................... 26 

Intake and exhaust systems ............................................................................................. 27 

Removal/installation of intake and exhaust systems ................................................. 27 

Assembly instructions of intake manifold sealant ring ....................................... 27 

Installation instructions of throttle body sealant ring .......................................... 28 

Installation instructions of exhaust manifold gasket ........................................... 28 

Timing sprocket ................................................................................................................. 29 

Lubrication system of timing sprocket ....................................................................... 29 

Lubrication system of tensioner.......................................................................... 30 

Instructions to the removal of tensioner ............................................................. 30 

Disassembly instructions of crankshaft pulley ................................................... 30 

Disassembly instructions of cylinder head cover ............................................... 30 

Table of Contents 

 

II

Disassembly instructions of timing sprocket ...................................................... 30 

Assembly instructions of tensioner ..................................................................... 31 

Assembly instructions of tensioner arm ............................................................. 31 

Assembly instructions of timing sprocket ........................................................... 32 

Assembly instructions of cylinder head cover .................................................... 32 

Assembly instructions of crankshaft pulley ........................................................ 33 

Assembly instructions of water pump pulley ...................................................... 33 

Lubrication system ............................................................................................................ 34 

Removal/installation of oil pan ................................................................................... 34 

Disassembly instructions of oil pan .................................................................... 34 

Assembly instructions of oil pan ......................................................................... 35 

Removal/installation of oil pan body .......................................................................... 35 

Disassembly instructions of oil pan body ........................................................... 35 

Assembly instructions of oil pan body ................................................................ 35 

Removal/installation of timing sprocket casing.......................................................... 36 

Disassembly instructions of oil pump seal ......................................................... 37 

Assembly instructions of oil pump and timing sprocket casing assemblies ...... 37 

Assembly instructions of oil filter ............................................................................... 38 

Break down/installation of oil pump and timing sprocket casing ............................... 38 

Rotor clearance inspection ................................................................................. 38 

Check of pressure spring ................................................................................... 40 

Cold system ...................................................................................................................... 40 

Removal/installation of thermostat ............................................................................ 40 

Assembly instructions of thermostat .................................................................. 40 

Check of thermostat ................................................................................................... 40 

Removal/installation of cooling water pipe ................................................................ 41 

Assembly instructions of cooling water pipe ...................................................... 41 

Removal/installation of water pump........................................................................... 42 

Cylinder head and valves .................................................................................................. 42 

Removal/installation of cylinder head ........................................................................ 42 

VVT Disassembly instructions of intake and exhaust ........................................ 44 

Disassembly instructions of camshaft ................................................................ 44 

Disassembly instructions of cylinder head ......................................................... 45 

Assembly instructions of cylinder head .............................................................. 45 

Assembly instructions of camshaft ..................................................................... 46 

Assembly instructions of VVT............................................................................. 46 

Removal/installation of valve gear ............................................................................. 48 

Disassembly of valve split collets ....................................................................... 48 

Disassembly of valve oil seal ............................................................................. 49 

Assembly of valve oil seal .................................................................................. 49 

Valve spring ........................................................................................................ 50 

Installation of valve split collets .......................................................................... 50 

Inspection of valve clearance .................................................................................... 50 

Adjustment of valve clearance................................................................................... 51 

Table of Contents 

 

III 

Check/repair of cylinder head .................................................................................... 53 

Check of valve and valve guide ................................................................................. 54 

Replacement of valve guide ...................................................................................... 55 

Disassembly of valve guide ................................................................................ 55 

Assembly of valve guide ..................................................................................... 55 

Check/repair of valve seat ......................................................................................... 56 

Check of valve spring ................................................................................................ 57 

Check of spring .......................................................................................................... 58 

Check of tappet .......................................................................................................... 59 

Flywheel and clutch........................................................................................................... 61 

Removal/installation of flywheel and clutch ............................................................... 61 

Disassembly instructions of clutch compressing disc and disc plate................. 61 

Disassembly instructions of flywheel .................................................................. 62 

Disassembly instructions of pilot bearing ........................................................... 62 

Disassembly instructions of rear oil seal ............................................................ 62 

Assembly instructions of rear oil seal ................................................................. 63 

Assembly instructions of crankshaft rear cover ................................................. 63 

Assembly instructions of flywheel ...................................................................... 63 

Assembly instructions of pilot bearing ................................................................ 64 

Assembly instructions of clutch disc plate .......................................................... 65 

Assembly instructions of clutch compressing disc ............................................. 65 

Check of clutch compressing disc ............................................................................. 65 

Check of clutch plate ................................................................................................. 67 

Check of pilot bearing ................................................................................................ 67 

Check of flywheel ....................................................................................................... 68 

Cylinder block and crank connecting rod mechanisms .................................................... 69 

Break down/installation of cylinder block and crank connecting rod mechanisms ... 69 

Disassembly of connecting rod cap ................................................................... 70 

Disassembly of piston and connecting rod ........................................................ 70 

Disassembly of piston pin ................................................................................... 70 

Disassembly of main bearing cap ...................................................................... 70 

Disassembly of crankshaft ................................................................................. 71 

Installation of main bearing cap.......................................................................... 71 

Installation of piston pin ...................................................................................... 72 

Installation of piston ring ..................................................................................... 74 

Installation of piston connecting rod assembly .................................................. 74 

Installation of connecting rod cap ....................................................................... 75 

Check/repair of cylinder block ................................................................................... 75 

Check of piston, piston ring and piston pin................................................................ 77 

Check of connecting rod ............................................................................................ 79 

Check of piston and connecting rod .......................................................................... 80 

Check/repair of crankshaft ......................................................................................... 81

 

 

 

Table of Contents 

 

IV

 

 

 

 

 

How to Use This Manual 

1 

How to Use This Manual 

 

Subject scope 

l  This manual includes procedures for maintenance operations, specifically divided into the 

following five basic operations. 

ⅠRemoval/installation 

ⅡBreak down/installation 

ⅢReset 

ⅣCheck 

ⅤAdjustment 

l  Simple operations may be completed by observing the engine outlook, e.g. 

Removal/installation of peripheral parts, parts cleaning and visual observation etc., 

 

Repair steps  

1.  Prior to the most of the maintenance work, the illustrations shall be observed, as it can 

identify the parts, explaining how they were fixed together, how to check the appearance of 
parts. Figure descriptions are available for the removal and installation to be demonstrated 
by the system. 

2.  The vulnerable parts, tightening torque and lubricants, as well as the sealants symbols are 

illustrated in the figures, of the tags and instructions were also made for the special tools or 
equipment required by the removal or installation. 

3.  The operation sequences and the main operation procedures of parts have the 

corresponding number in the chart descriptions. This information is often the key or core 
elementary content of diagnostic procedures, please refer to this information at the time of 
the maintenance of spare-parts. 

 

Cue signal  

In the manual, you will read the warnings, cautions, attentions, statements and the upper/lower 
limits. 

Warning 

l  Alert that it will cause personal injury if neglected. 

Caution 

l  Note that it may cause engine damage if neglected. 

Attention 

l  Attention to additional information provided to complete some programs. 

Statement 

l  Prompt the tolerant range when checking or adjusting. 

Upper/lower limits 

l  Prompt the upper and lower limit not to exceed when checking or adjusting. 

 

Technique parameters 

2 

Technique parameters 

Technique parameters of complete apparatus

 

Items 

Parameters 

Remark 

Model 

HM484Q 

HM484Q-B 

 

Number  of  cylinders  and 
arrangement 

Inline 4-cylinder   

 

Combustion chamber   

Pentroof   

 

Ignition order 

1

—3—4—2 

As per cylinder 

number   

Direction of rotation 

Counterclockwise   

Looking forward 

from behind (the 

flywheel side is 

the back end) 

Valve timing mechanism 

Double overhead camshaft, timing sprocket 

drive, double VVT 

 

Number of valves 

16 

 

Displacement (cc) 

1995 

1840 

 

Cylinder  bore 

×  stroke 

(mm) 

84

×90 

84

×83 

 

Compression ratio   

10 

 

Valve 

timing 

(

°) 

Intake 

On 

-4～36(BTDC) 

 

Off 

64～24(ABDC) 

 

Exhaust 

On 

56～32(BBDC) 

 

Off 

0～24(ATDC) 

 

Maximum 

power 

(kW/rpm) 

102/6000 

94/6000 

 

Maximum torque 
(N

·m/rpm) 

180/4500 

166/4500 

 

Idling speed (rpm) 

A/C Idle: 800

±50 

 

Target idle speed: 750

±50 

 

Spark advance angle (

°) 

6

±3 

In the idle state   

Starting method 

Electric start   

 

Cooling method 

Water cooling forced circulation 

 

Lubrication method 

Pressure and splashing complex 

 

Overall dimension (mm) 

584.1

×638.1×641.9 

 

Net mass (kg) 

130 

128.25 

 

 

Technique parameters 

3 

Technical specification of service

 

Items 

Parameters 

Cylinder cover 

Height (mm{in})   

Standard 

124.45

～

124.55{4.8996

～

4.9035} 

Maximum grinding 
allowance 

0.2{0.0078} 

Deformation at joint face of 
cylinder gasket (mm{in})   

Max. 

0.03{0.0011} 

Deformation at joint face of 
manifold (mm{in})   

Max. 

0.05{0.0019} 

Maximum grinding 
allowance 

0.20{0.0078} 

Valve gap (cold status of engine) 
(mm{in})   

Intake 

0.18～0.26{0.007～0.0102} 

Exhaust 

0.26～0.34{0.0102～0.0133} 

Valve and valve guide pipe 

Edge thickness 
(mm{in})   

Intake 

Standard 

0.85{0.0334} 

Min. 

0.35{0.014} 

Exhaust 

Standard 

1.50{0.0590} 

Min. 

0.9{0.035} 

Valve length 
(mm{in})   

Intake 

Standard 

101.15

～

101.65{3.9822

～

4.0019} 

Min. 

100.95{3.9744} 

Exhaust 

Standard 

101.07

～

101.57{3.9791

～

3.9988} 

Min. 

100.87{3.9712} 

Valve stem 
diameter 
(mm{in})   

Intake 

Standard 

4.965～4.980{0.1954～0.1960} 

Min. 

4.915{0.1935} 

Exhaust 

Standard 

4.955～4.970{0.195～0.1956} 

Min. 

4.905{0.1931} 

I.D. of valve duct (mm{in})   

Standard 

5-5.012{0.1968-0.1973} 

Enlarged size 

5.012-5.022{0.1973-0.1977} 

Protrusion height of valve guide 
pipe (mm{in})   

Intake 

19.8-20.4{0.7795-0.8031} 

Exhaust 

14.6-15.2{0.5748-0.5984} 

Valve seat 

Contact width of valve seat (mm{in})   

0.9～1.3{0.0354～0.0511} 

Valve seat angle (

º)   

Intake 

43.5～44 

Exhaust 

43.5～44 

Sink of valve seat (protrusion 
height of valve) (mm{in})   

Intake 

44.37{1.7468} 

Exhaust 

44.37{1.7468} 

Technique parameters 

4 

Technical specification of service

 

Items 

Parameters 

Valve spring 

Height H pressure of 
valve spring (N{kgf, 
lbf})   

Intake 

H: 38.8mm {1.528in} 

203 ～ 225  {20.71 ～ 22.95, 
45.62～50.56} 

Exhaust 

H: 38.8mm {1.528in} 

203 ～ 225  {20.71 ～ 22.95, 
45.62～50.56} 

Perpendicularity 
(mm{in})   

Intake 

Max. 

1.86{0.073} 

Exhaust 

Max. 

1.86{0.073} 

Valve oil seal   

Depth L (mm{in})   

Intake 

22.1{0.87} 

Exhaust 

16.9{0.665} 

Camshaft 

Axial run-out of camshaft 
(mm{in})   

Max. 

0.03{0.0012} 

Protrusion height of 
cam (mm{in})   

Intake 

Standard 

43.81{1.7248} 

Min. 

43.61{1.7169} 

Exhaust 

Standard 

43.78{1.7236} 

Min. 

43.58{1.7157} 

Journal diameter (mm{in})   

Standard 

25.936～25.965{1.0211～
1.0222} 

Min. 

25.906{1.0199} 

Journal gap (mm{in})   

Standard 

0.035～0.085{0.0014～0.0033} 

End gap (mm{in})   

Standard 

0.08～0.20{0.0031～0.0078} 

Max. 

0.21{0.0082} 

Tappet 

Tappet hole diameter (mm{in})   

Standard 

31.000～31.025{1.2205～
1.2215} 

Tappet diameter (mm{in})   

Standard 

30.964～30.980{1.2191～
1.2197} 

Gap between tappet and tappet 
hole (mm{in})   

Standard 

0.020～0.061{0.00079～
0.00240} 

Max. 

0.180{0.0071} 

Cylinder block 

Height (from top surface to main 
cover boundary line) (mm{in})   

Standard 

273.5{10.7677} 

Maximum grinding 
allowance 

0.20{0.008} 

Deformation at top surface 
(mm{in})   

Standard 

0.05{0.002} 

Technique parameters 

5 

Technical specification of service

 

Items 

Parameters 

Cylinder bore diameter 
[measured at 37mm (1.45in) 
below top surface] (mm{in})   

Standard 

84.00～84.03{3.3071～3.3083} 

Oversize: 0.25{0.01} 

84.25～84.28{3.3169～3.3181} 

Oversize: 0.50{0.02} 

84.50～84.53{3.3268～3.3279} 

Wearing limit (mm{in})   

0.15{0.006} 

Piston diameter (mm{in}) 
[Measured at 28mm {1.1in} below 
lower edge of oil ring groove, 
perpendicular to the piston pin 
hole axis] 

Standard 

83.97～84{3.305～3.3071} 

Oversize: 0.25{0.01} 

84.22～84.25{3.3157～3.3169} 

Oversize: 0.50{0.02} 

84.47～84.50{3.3256～3.3268} 

Gap between piston and cylinder 
bore (mm{in})   

Standard 

0.02～0.04{0.0008～0.0016} 

Max. 

0.10{0.004} 

Piston ring   

Gap between 
piston ring and 
ring groove 
(mm{in})   

Top ring 

Standard 

0.030～0.070{0.0012～0.0027} 

Second ring 

Standard 

0.020～0.060{0.0008～0.0024} 

Oil ring 

Standard 

0.040～0.120{0.0016～0.0047} 

Top ring/second 
ring 

Max. 

0.15{0.006} 

Oil ring 

Max. 

0.15{0.006} 

Opening gap[measured 
within cylinder] (mm{in})   

Top ring 

0.20～0.35{0.008～0.014} 

Second ring 

0.30～0.45{0.012～0.018} 

Oil ring 

0.20～0.50{0.008～0.020} 

Max. 

1.0{0.039} 

Piston pin 

Piston pin diameter (mm{in})   

Standard 

19.002～19.005{0.7481～
0.7482} 

Piston pin hole diameter (mm{in})   

Standard 

19.010～19.015{0.7484～
0.7486} 

Gap between small end hole of 
connecting rod and piston pin (mm{in})   

Standard 

-0.031～-0.017{-0.0013～
-0.0007} 

Gap between piston pin hole and piston 
pin (mm{in})   

Standard 

0.005～0.013{0.000～0.0005} 

Connecting rod and connecting rod bearing 

Length [from center to 
center] (mm{in})   

Standard 

139.9～140{5.5118～5.5079} 

Small end bore diameter of 
connecting rod (mm{in})   

Standard 

18.974～18.985{0.7476～
0.7474} 

Connecting rod end gap 

Standard 

0.100～0.250{0.004～0.010} 

Technique parameters 

6 

Technical specification of service

 

Items 

Parameters 

(mm{in})   

Max. 

0.30{0.012} 

Connecting rod bush size 
(mm{in})   

Standard 

1.487～1.499{0.05854～
0.05902} 

0.25{0.01} reduced size 

1.612～1.624{0.06346～
0.06394} 

0.50{0.02} reduced size 

1.737～1.749{0.06839～
0.06886} 

 

Technical specification of service 

Items 

Parameters 

Connecting rod bearing gap 
(mm{in})   

Standard 

0.015～0.048{0.0006～0.0019} 

Max. 

0.10{0.0039} 

Crankshaft 

Axial run-out of crankshaft (mm{in})   

0.03{0.0012} 

Main journal diameter 
(mm{in})   

Standard 

49.982～50.000{1.9678～
1.9685} 

0.25{0.01} reduced size 

49.732～9.75{1.9580～1.9586} 

Main journal gap (mm{in})   

Standard 

0.018～0.036{0.00071～
0.00142} 

Max. 

0.1{0.0039} 

Main shaft bush size 
(mm{in})   

Standard 

1.988～2.003{0.0783～0.0789} 

0.25{0.01} reduced size 

2.113～2.128{0.0831～0.0837} 

Crank pin diameter 
(mm{in})   

Standard 

44.980～45.000{1.7709～
1.7717} 

0.25{0.01} reduced size 

44.730～44.750{1.7610～
1.7618} 

0.50{0.02} reduced size 

44.480～44.500{1.7512～
1.7520} 

Crankshaft 

Thrust bearing size (mm{in})   

Standard 

1.925～1.975{0.0758～0.0778} 

0.25{0.01} reduced size 

2.050～2.100{0.0807～0.0827} 

0.50{0.02} reduced size 

2.175～2.225{0.0856～0.0876} 

0.75{0.03} reduced size 

2.300～2.350{0.0906～0.0925} 

Crankshaft end gap (mm{in})   

Standard 

0.05～0.25{0.002～0.010} 

Max. 

0.30{0.012} 

Onboard checking 

Technique parameters 

7 

Technical specification of service 

Items 

Parameters 

Compression pressure 
kpa{kgf/cm

2

,psi}[rpm]} 

Standard value 

1370{14.0, 199}[300] 

Minimum limit 

1080{11.0, 156}[300] 

Maximum limit of pressure 
difference among cylinders 

200{2.0, 28}   

Engine oil pressure (kpa{kfg/cm

2

, psi}[rpm])   

446～588{4.6～6.1, 64～
84}[2500] 

Engine oil filling 
amount L{US qt,lmp qt} 

Replacement of engine oil   

3.1{3.2, 2.7}   

Replacement of engine oil and 
engine oil filter 

3.3{3.5, 2.9}   

Engine oil grade 

API engine oil grade SJ or above 

Engine oil viscosity 
grade 

Above 

–25 ℃{13℉} 

SAE 10W

–30 

-30

 

℃-37

 

℃{-22

 

℉-98

 

℉} 

SAE 5W

–30 

Alternator belt 

Deflection (mm{in}) 
[With a 98N 
{10kgf,22lbf} force 
applied in the middle] 

New 

6.5～7.5{0.26～0.29} 

Old 

7.0～9.0{0.28～0.35} 

Limit 

10{0.39} 

Tension force 
N{kgf,lbf} 

New 

686～834{70～85, 160～180}   

Old 

490～686{50～70, 120～150}   

Limit 

392{40, 88} 

Starter 

Unloaded test 

Voltage (V)   

14 

Current (A)   

110 

Assembly/disassembly part of timing chain 

Extension length of automatic tensioner push rod (mm{in})    3{0.1181} 

Crankshaft speed sensor 

Gap between signal wheel and sensor (mm{in})   

0.5～1.1{0.020～0.043} 

Thermostat 

Open temperature (

ºC{°F})   

80～84{176～183} 

Full open temperature (

ºC{°F})   

95{203} 

Full open travel (mm{in})   

≥8.5{0.33} 

Clutch pressure plate 

Diaphragm spring   

Depth (mm{in})   

≤0.6{0.024} 

Radial run-out (mm{in})   

≤0.6{0.024} 

Flatness of pressure plate (mm{in})   

0.05{0.0019} 

Clutch friction plate 

Technique parameters 

8 

Technical specification of service 

Items 

Parameters 

Thickness of prominent rivet(mm{in}) 

≥0.3{0.012} 

radical cycle run-out(mm{in}) 

≤0.7{0.028} 

Flywheel 

Radial run-out (mm{in})   

≤0.13{0.0051} 

Engine oil pump 

Gap between inner rotor tooth tip to 
outer rotor (mm{in})   

Standard 

0.06～0.18{0.0024～0.0070} 

Max. 

0.22{0.009} 

Gap between outer rotor and pump 
body (mm{in})   

Standard 

0.100～0.181{0.0040～0.0071} 

Max. 

0.22{0.009} 

Backlash (mm{in})   

Standard 

0.040～0.095{0.0016～0.0038} 

Max. 

0.14{0.006} 

Pressure spring length (mm{in}) Pressure: 82.6-90.4N 
{8.43-9.22kgf, 18.56-20.31lbf}   

35.15{1.3839} 

Knock-in distance of front end oil seal (mm{in}) [from 
engine oil pump body edge]   

0～1.0{0～0.039} 

Rear oil seal 

Knock-in distance of rear oil seal (mm{in}) [from the edge of 
crankshaft rear cap]   

0～0.5{0～0.019} 

Plastic tightening bolt length 

Cylinder cover bolt (mm{in})   

Standard 

104.2～104.8{4.103～4.125} 

Max. 

105.5{4.154} 

Main bearing cap bolt (mm{in})   

Standard 

67.7～68.3{2.665～2.689} 

Max. 

68.7{2.705} 

Connecting rod cover bolt (mm{in})   

Standard 

46.7～47.3{1.838～1.862} 

Max. 

47.6{1.874} 

 

 

 

 

 

Tightening torque

 

Installation location   

Torque rating 

Remark 

N

•m 

kgf

•m 

ft

•lbf 

Generator   

Technique parameters 

9 

Installation location   

Torque rating 

Remark 

N

•m 

kgf

•m 

ft

•lbf 

Bearing 

45.1 

4.6 

33.0 

 

Adjustable arm 

45.1 

4.6 

33.0 

 

Adjustment slider   

21.6 

2.2 

15.8 

 

Ignition and control systems 

Ignition coil   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Spark plug 

25 

2.6 

18.3 

 

Fuel rail   

21.6 

2.2 

15.8 

 

Camshaft position sensor   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Water temperature sensor 

15 

1.53 

10.9 

 

Knock sensor   

21.6 

2.2 

15.8 

 

Knock sensor bracket 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Crankshaft speed sensor 
clamp and bracket 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Crankshaft speed sensor   

8.8 

0.9 

6.4 

 

OCV valve 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Intake and Exhaust System 

Throttle body   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Intake manifold 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Intake manifold 
bracket(Manifold side) 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Intake manifold bracket 
(Cylinder block side) 

45.1 

4.6 

33.0 

 

Exhaust manifold 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Thermal shield of exhaust 
manifold 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Lubrication system   

Oil switch   

14.7 

1.5 

10.7 

 

Oil filter 

15 

1.53 

10.9 

 

Oil filter connector   

34.3 

3.5 

25.1 

 

Oil filter   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Oil pan body 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Oil pan 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Cold system 

Water pump 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Water pump pulley 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Technique parameters 

10 

Installation location   

Torque rating 

Remark 

N

•m 

kgf

•m 

ft

•lbf 

Outlet pipe seat 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Thermostat switching 
section 

21.6 

2.2 

15.8 

 

thermostat seat 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Bypass hose 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Bypass tube 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Cylinder block and crank connecting rod mechanisms 

Crankshaft pulley 

162 

16.7 

118.4 

 

Flywheel   

100 

10.3 

73.1 

 

Clutch partition   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Clutch compressing disc 

21.6 

2.2 

15.8 

 

Crankshaft rear cover 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Main bearing cap   

19.6 

2.0 

14.3 

First determine the 
pre-tightening torque, and 
then tightening angle. 
Please note the use limit of 
bolt length (See the 
corresponding section) 

Tightening 85

°～  95° 

Connecting rod cap   

24.5 

2.5 

17.9 

Tightening 85

°～  95° 

Cylinder head, valve and others 

Cylinder head 

19.6 

2.0 

14.3 

First determine the 
pre-tightening torque, and 
then tightening angle. 
Please note the use limit of 
bolt length (See the 
corresponding section) 

Tightening 85

°～  95° 

Retightening 85

°～  95° 

Camshaft cover 

12.7 

1.3 

9.3 

 

Cylinder head cover   

8.8 

0.9 

6.4 

 

Oil pump and timing 
sprocket casing 
assemblies 

21.6 

2.2 

15.8 

Refer to the corresponding 
part of figure 

45.1 

4.6 

33.3 

Refer to the corresponding 
part of figure 

Upper guide of timing 
sprocket 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Timing sprocket guide rail 

8.8 

0.9 

6.4 

 

Tensioner arm   

19.1 

1.9 

14.1 

 

Timing sprocket tensioner 

8.8 

0.9 

6.4 

 

VVT fixing bolt 

60 

6.12 

43.6 

 

Front/rear hooks 

45.1 

4.6 

33.0